DCS分级授权管理制度(试行)1

电子设备间及工程师站管理和登记制度（试行）第一章总则电子设备间和工程师站是机组运行的核心，DCS自动控制系统正常运行的重要场所。

为保证设备和系统运行的安全可靠，明确日常维护管理、准入登记、安全保护等工作有序开展，有章可循，特制定本制度。

第二章日常维护管理规定第一条电子设备间和工程师站必须保持无尘洁净环境，通风良好。

环境温度和湿度符合设备运行规范要求。

第二条严禁易燃、易爆、酸、碱和强磁物品进入电子设备间和工程师站。

第三条电子设备间和工程师站不得私拉乱接电线，严禁运行人员在DAS柜、保护柜、辅助柜等内插接电源。

检修临时用电应选用电子间试验电源或检修电源，不得在设备工作电源或备用电源接入。

第四条电子设备间和工程师站应配备规定的消防器材，消防物品要放在指定位置，任何人不得随意挪动；工作人员要掌握防火技能，定期检查消防设施是否正常。

第五条机组正常运行中，检修维护工程师不得随意修改机组控制逻辑功能或模块组态或退出保护，需要屏蔽DCS逻辑功能应得到当值值长同意，退出主机设备保护由值长请示总工批准，方可执行，维护工程师应及时将工程师站修改情况通报运行班长和值长，双方均应详细交班记录清楚，确保不误投退保护，防止发生误操作。

第六条禁止运行人员在操作员站电脑上使用U盘或移动硬盘。

维护工程师应有较强的病毒防范意识，使用无病毒的存储工具，定期进行病毒检测，发现病毒立即处理。

第三章电子设备间准入登记制度第一条电子设备间门钥匙由运行部门负责制作和管理，由当值运行班长（或单元长）保管，对钥匙及借用情况交接班时交接清楚，按值移交。

第二条电子设备间钥匙由检修工作负责人凭工作票借用，当日交回。

第三条借用钥匙必须按“钥匙借用记录本”要求登记（借用及归还时必须签名），经当班班长（或单元长）审核签名后方可按登记借出。

第四章工程师站管理和登记制度第一条工程师站门钥匙由发电部负责制作和管理，该钥匙由当值运行班长（或单元长）保管，按值移交；对钥匙及借用情况交接班时交接清楚。

第一章总则第一条仪表联锁保护系统是确保生产装置安稳长运行的重要保护手段，特别是涉及到生产设备安全的仪表联锁保护系统，对于避免事故发生，保障装置和人身安全有着极其重要的作用。

因此，必须加强仪表联锁保护系统的管理，杜绝随意摘除、修改、恢复、新增、旁路仪表联锁保护系统。

第二条本管理办法所称的联锁包括各生产装置所有的联锁参数的设置及联锁参数的检测及处理设备（适用于DCS、SIS、PLC系统）。

第三条管理原则：联锁的日常管理实行分级、分类管理。

第二章联锁的分类第四条根据仪表联锁保护的性质，将联锁分为工艺联锁和设备联锁。

第五条根据联锁保护系统的安全性、影响范围，实行分级管理。

第六条公司的联锁分为I级、H级、In级和IV级管理。

（一）I级联锁：为公司级联锁；（二）∏级联锁；为区域或联合装置级联锁；（三）In级联锁：为装置单元级联锁；（四）IV联锁：为单元设备联锁。

第七条安全仪表（SlS）系统管理参照公司I级联锁管理标准执行。

第三章管理机构与职责范围第八条仪表联锁管理包括联锁参数的修改、联锁仪表、联锁回路的摘除、修改、恢复、新增、旁路等的管理。

第九条仪表联锁系统由机动部负责归口管理。

第十条机动部归口管理职责（一）组织制定和修订仪表联锁保护系统管理制度、规程和规定。

（二）监督各单位建立健全仪表联锁保护系统台帐及周检计划。

（三）监督各单位仪表联锁保护系统的维护、保养、检修。

（四）负责仪表联锁保护系统备品备件的采购审批工作。

（五）负责《报警、联锁变更申请》的审批。

第十一条技术科职责（-）负责工艺联锁《报警、联锁变更申请》的审批。

（二）负责工艺联锁值修改的审核。

第十二条生产科职责（一）负责《报警、联锁变更申请》的审批。

（二）负责生产车间和电仪车间的工作协调。

第十三条生产车间职责（一）负责本车间全部联锁的管理，各生产车间要制定本车间的联锁管理实施细则，做到一个联锁回路一个措施，使公司的联锁管理落实到每一个联锁回路中去。

（二）当作为申请人时负责办理《报警、联锁变更申请》，严格仪表联锁系统变动的审批程序，并与生产科、电仪车间协调联锁系统变动执行工作的对接。

计算机系统防病毒管理制度一、引言计算机系统作为企业信息化的基础设施，承载着众多重要业务和敏感信息。

为了保护计算机系统的安全，防止病毒和恶意软件对系统和数据的危害，制定一套完善的防病毒管理制度是至关重要的。

本文将针对计算机系统防病毒管理制度进行详细说明和阐述。

二、制度目标1. 确保计算机系统的稳定运行：通过预防和及时处理病毒和恶意软件的入侵，保证计算机系统的稳定运行，避免因病毒感染导致系统崩溃或数据丢失等问题的发生。

2. 保护企业重要数据的安全：通过防止病毒和恶意软件对企业敏感数据的入侵和破坏，确保数据的完整性和机密性，避免数据泄露和损失。

3. 提高工作效率：有效防止病毒和恶意软件对计算机系统的干扰，提高员工工作效率，减少因病毒感染造成的系统卡顿和数据丢失等问题。

三、制度内容1. 安装和更新防病毒软件1.1 所有计算机系统必须安装正版、最新版本的防病毒软件，定期更新病毒数据库。

1.2 在新硬件设备投入使用、操作系统升级、新增软件应用等情况下，需重新检查和更新防病毒软件。

1.3 防病毒软件的安装和更新应由专人负责，记录安装和更新的时间和结果。

2. 开展定期病毒扫描和清理工作2.1 所有计算机系统应定期进行全盘扫描，包括硬盘、可移动存储设备等，确保系统和数据的安全。

2.2 对发现的病毒和恶意软件，应及时进行清理和处理，确保系统的健康和安全。

2.3 病毒扫描和清理工作应定期记录，包括扫描时间、扫描结果和处理情况。

3. 加强外部设备的管理3.1 禁止使用未经批准的外部设备，如未知来源的U盘、移动硬盘等，防止病毒通过外部设备传播。

3.2 对于批准使用的外部设备，在使用前应先进行病毒扫描，确保设备无病毒。

3.3 对于发现带有病毒的外部设备，应立即停用，并进行相关记录和处理。

4. 提供员工的安全培训和意识教育4.1 组织定期的安全培训，提高员工对病毒和恶意软件的识别能力，教育员工保持良好的上网和下载习惯。

4.2 向员工传达企业防病毒政策和制度，让员工了解企业对病毒防控的要求和重要性。

计算机系统防病毒管理制度1.目的计算机控制系统是现场整个热控系统的核心所在，而进入计算机控制系统内部的病毒会直接影响到系统的正常、稳定运行，以致导致事故的发生。

为进一步做好公司计算机控制系统的安全稳定运行工作，必须加强现场系统防病毒管理，使公司计算机控制系统防病毒管理标准化、制度化、规范化，制订本制度。

本制度是根据《芜湖发电公司热工自动化设备检修规程》、《芜湖发电公司DCS工程师站管理细则》及其他相关规章制度要求编写。

2.适用范围本制度适用芜湖发电公司主机DCS控制系统、ECS控制系统、化学水处理程控系统、输煤程控系统、脱硝程控系统、灰渣程控系统等计算机控制系统的防病毒工作。

3.规定和程序3.1防病毒保护个责任班组应对下列情况负责执行、监督：3.2任何人进入控制系统系统电子间及工程师站间必须按公司及部门的相关要求执行；3.3工作人员必须按照分级授权管理制度使用工程师站、操作员站等人机接口；3.4严禁在计算机控制系统工控机中使用非操作系统软件；3.5每台系统工控机应安装规定的正版杀毒软件，防止病毒侵袭；3.6未经测试确认的各种软件严禁下载到已运行的控制系统中使用，并在大、小修后对所有DCS系统工控机用正版杀毒软件进行检测或杀毒，并对杀毒软件进行升级；3.7计算机控制系统工控机内严禁保存任何形式的游戏软件；3.8每台控制系统工控机应有专用安装盘和数据备份盘(硬盘或光盘)，尽可能不相互交叉使用，如必须交叉使用，应先确认没有病毒后方可使用；3.9计算机控制系统的数据拷贝不得使用U盘直接拷贝，应使用刻录机进行光盘刻录；3.10未经检修部同意，任何人不得随意更改控制系统软件、硬件配置。

系统软件、硬件配置的更改，应取得生技部审批后并在检修部技术人员的指导下进行并做好记录；3.11计算机系统维护人员应定期对系统的软件进行检查和维护，即：检查系统内是否有病毒，删除微机内的软件垃圾，安装有关的杀毒软件和其它微机系统保护软件，以确保系统安全稳定运行；3.12计算机控制系统的所有设备(包括主机、显示器、打印机及其它输入输出设备)未经检修部同意，任何人均无权更换、拆除、外借或拿到公司外使用；3.13计算机控制系统工控机外送检修返回后，必须对系统进行重装，防止病毒进入系统。

工业和信息化部关于印发工业控制系统网络安全防护指南的通知文章属性•【制定机关】工业和信息化部•【公布日期】2024.01.19•【文号】工信部网安〔2024〕14号•【施行日期】2024.01.19•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】工业和信息化管理综合规定正文工业和信息化部关于印发工业控制系统网络安全防护指南的通知工信部网安〔2024〕14号各省、自治区、直辖市、计划单列市及新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门，有关企事业单位：现将《工业控制系统网络安全防护指南》印发给你们，请认真抓好落实。

工业和信息化部2024年1月19日工业控制系统网络安全防护指南工业控制系统是工业生产运行的基础核心。

为适应新时期工业控制系统网络安全（以下简称工控安全）形势，进一步指导企业提升工控安全防护水平，夯实新型工业化发展安全根基，制定本指南。

使用、运营工业控制系统的企业适用本指南，防护对象包括工业控制系统以及被网络攻击后可直接或间接影响生产运行的其他设备和系统。

一、安全管理（一）资产管理1.全面梳理可编程逻辑控制器（PLC）、分布式控制系统（DCS）、数据采集与监视控制系统（SCADA）等典型工业控制系统以及相关设备、软件、数据等资产，明确资产管理责任部门和责任人，建立工业控制系统资产清单，并根据资产状态变化及时更新。

定期开展工业控制系统资产核查，内容包括但不限于系统配置、权限分配、日志审计、病毒查杀、数据备份、设备运行状态等情况。

2.根据承载业务的重要性、规模，以及发生网络安全事件的危害程度等因素，建立重要工业控制系统清单并定期更新，实施重点保护。

重要工业控制系统相关的关键工业主机、网络设备、控制设备等，应实施冗余备份。

（二）配置管理3.强化账户及口令管理，避免使用默认口令或弱口令，定期更新口令。

遵循最小授权原则，合理设置账户权限，禁用不必要的系统默认账户和管理员账户，及时清理过期账户。

工程师站分级授权管理制度1.范围本制度规定了仪控DCS系统工程师站的授权管理内容、管理流程及形成的报告和记录。

本制度适用于福州红庙岭垃圾焚烧电厂仪控DCS系统工程师站的授权管理工作。

2.规范性引用文件下列文件的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励根据本制度达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。

标准代号或文号标准或文件名称《热工技术监督制度》（2002）《火力发电企业生产技术管理导则》《火力发电厂安全性评价》（第二版）3.管理内容随着控制技术的发展，分散控制系统（简称DCS控制系统）在我厂已经得到广泛应用，工程师站作为DCS系统的重要组成部分，其运行及使用对确保DCS系统的安全稳定可靠运行，在事故及异常工况下的分析有着极其重要的作用，因此在日常使用中应严格管理，确保其运行正常。

为加强对工程师站的管理，结合本厂具体情况制订本制度。

3.1 通则仪控工程师及生产厂家对专责人或允许使用人员的权限应进行分级管理，严禁任何非授权人员擅自操作或越权限操作，一经发现，严肃考核；外专业人员未经许可不得随意使用工程师站及历史站，若有必要必须有仪控人员陪同并对其工作执行批准手续。

消缺、改进过程中凡涉及到工程师站及历史站的工作，必须有获得相应授权的两位及以上工作人员参与方可进行，原则上单人不得进入或在机房内停留；工作人员应相互监护，并做好事故预想，履行工作票制度。

3.2 权限管理为确保设备安全，以下人员可进入工程师站：3.2.1获得授权的仪控人员。

3.2.2其他仪控管理和技术人员。

3.2.3获得授权的电气人员。

3.2.4当班值长。

3.2.5公司领导。

3.2.6公司安监人员。

3.2.7其他得到领导同意的人员可在仪控专业人员或获得授权的电气人员陪同下进入查看相应设备运行状态。

DCS组态调试、维护、修改管理办法实施细则一.目的为了保证我厂DCS系统安全稳定的运行,系统功能满足设计要求，特制定本细则。

二.DCS组态调试2.1组态前应具备的条件2.1.1 DCS各子系统均应有经过逐级审批的功能说明书，FSSS、ETS、SCS、DAS 系统功能说明书由运行分场各专业提供，MCS系统功能说明书由热工车间提供。

2.1.2 FSSS、ETS、SCS子系统应有经过逐级审批的逻辑图和保护、联锁、信号定值。

2.1.3 系统组态前应有逐级审批过的IO清单及详细的端子出线图和DCS各画面系统图。

2.1.4 组态前应明确组态负责人和参与组态人员，并有详细的分工计划。

2.1.5 所有参与组态的人员应熟练掌握DCS系统软件的使用方法，不仅要对自己负责的子系统熟练掌握，还要熟悉其它子系统，并熟悉DCS系统的硬件结构及系统构成。

2.2组态调试2.2.1 组态人员严格按照IO清单的设计生成通道组态文件，不得随意调换测点通道。

2.2.2 各子系统组态的页执行周期应遵循以下原则：DAS系统250ms、MCS系统250ms 、SCS系统200ms（对于重要的辅机设备：吸、送、排、磨、给水泵、给粉机联锁组态页执行周期选用100 ms）、FSSS及ETS系统100ms（未在LPC卡实现的停机保护页周期设为50 ms）。

2.2.3 不能在一个DPU组态页内实现的逻辑，其组态页间排布应遵循以下原则：同一功能组的逻辑必须在相临的页内；各页组态必须按照逻辑实现的信号传递顺序进行由小到大的页执行序号排列。

2.2.4 同一页内的组态功能块的执行序号排布应遵循以下原则：组态逻辑功能块的执行序号应严格按照信号传递顺序由小到大进行排列；对于在FSSS、ETS、MCS系统及重要辅机联锁（吸、送、排、磨、给水泵、给粉机）逻辑中，做限制动作条件使用的逻辑，其执行序号应严格按照限制动作条件逻辑功能块执行序号小于动作条件逻辑功能块执行序号的原则，为进一步保证逻辑动作正确而使用的延时模块时间设置为0.5s，特殊情况需逐级审批确定；机炉主保护使用的模拟量信号，是否传递、是否进行报警，应由热工车间编制方案，生技科审核，总工批准后执行。

核电工控系统运维阶段的网络安全关键技术及防护措施分析研究摘要：自1990年以来，全世界已发生了近30起通过网络攻击核设施的事件。

其中，最严重的当属2010年伊朗核电站遭受的“震网”攻击事件，该事件导致上千台离心机不可用，给核安全造成巨大的冲击。

根据《中华人民共和国网络安全法》第三章（第二节）第三十一条规定，国家对公共通信和信息服务、能源、交通、水利、金融、公共服务、电子政务等重要行业和领域以及其他一但遭到破坏、丧失功能或者数据泄露，可能严重危害国家安全、国计民生、公共利益的关键信息基础设施，在网络安全等级保护制度的基础上，实行重点保护。

为保障核电工控系统可靠、安全运行，确保其敏感数据不被篡改和泄露，规范工业控制大区信息系统的安全管理，网络安全防护策略及技术要求以“安全分区、网络专用、横向隔离、纵向认证”为核心，满足适度防护、纵深防御、统一管理、技术管理并重、国产化、动态调整六大原则。

关键词：核电工控系统；网络安全；1、华龙项目核电网络安全技术及防护方案1.1工控网络结构华龙项目工控系统以DCS（集散控制系统）为主，DCS按照功能不同可分为四个层级，分别是Level 0（工艺系统接口层）、Level 1（自动控制和保护层）、Level 2（操作和信息管理层）、Level 3(全场信息管理层)，如图1所示。

其中，Level 0层包含现场变送器、执行器，可监测现场的过程参数，并根据上层设备下发的指令控制设备；Level 1层包含现场控制站、通讯站以及网关，负责level 0层的数据并进行自动保护、自动控制或信号预处理；Level 2层包含各类服务器，还有工程师站、操作员站、网关等设备，作为人机交互的接口，向操作员提供机组运行信息，操作员在人机界面上操作，向下层发送控制信息以维持机组的运行；Level 3层负责对电厂信息进行综合处理，并将相关信息传送给应急指挥中心、场内场外专网上的用户，该过程为单向传输。

附件精细化工反应安全风险评估导则（试行）1 范围本导则给出了精细化工反应安全风险的评估方法、评估流程、评估标准指南，并给出了反应安全风险评估示例。

本导则适用于精细化工反应安全风险的评估。

精细化工生产的主要安全风险来自工艺反应的热风险。

开展反应安全风险评估，就是对反应的热风险进行评估。

2 术语和定义2.1 失控反应最大反应速率到达时间TMR ad失控反应体系的最坏情形为绝热条件。

在绝热条件下，失控反应到达最大反应速率所需要的时间，称为失控反应最大反应速率到达时间，可以通俗地理解为致爆时间。

TMR ad 是温度的函数，是一个时间衡量尺度，用于评估失控反应最坏情形发生的可能性，是人为控制最坏情形发生所拥有的时间长短。

2.2 绝热温升ΔT ad在冷却失效等失控条件下，体系不能进行能量交换，放热反应放出的热量，全部用来升高反应体系的温度，是反应失控可能达到的最坏情形。

对于失控体系，反应物完全转化时所放出的热量导致物料温度的升高，称为绝热温升。

绝热温升与反应的放热量成正比，对于放热反应来说，反应的放热量越大，绝热温升越高，导致的后果越严重。

绝热温升是反应安全风险评估的重要参数，是评估体系失控的极限情况，可以评估失控体系可能导致的严重程度。

2.3 工艺温度T p目标工艺操作温度，也是反应过程中冷却失效时的初始温度。

冷却失效时，如果反应体系同时存在物料最大量累积和物料具有最差稳定性的情况，在考虑控制措施和解决方案时，必须充分考虑反应过程中冷却失效时的初始温度，安全地确定工艺操作温度。

2.4 技术最高温度MTT技术最高温度可以按照常压体系和密闭体系两种方式考虑。

对于常压反应体系来说，技术最高温度为反应体系溶剂或混合物料的沸点；对于密封体系而言，技术最高温度为反应容器最大允许压力时所对应的温度。

2.5 失控体系能达到的最高温度MTSR当放热化学反应处于冷却失效、热交换失控的情况下，由于反应体系存在热量累积，整个体系在一个近似绝热的情况下发生温度升高。

热工DCS系统工程师站分级授权制度本制度规定了热工D C S系统工程师站的授权管理内容、管理目标、主管、协管部门及岗位、管理流程及形成的报告和记录。

热工专业应按照工程师及历史站生产厂商的说明，对专责人及使用上述设备的人员进行分级培训，经考核合格，方能操作使用。

对专责人及允许使用人员的权限应进行分级管理，每年热工专业应将设备专责人和允许使用人员及各自权限的名单上报，经设备部审核并经公司批准后公布，严禁任何非授权人员擅自操作或越权限操作，一经发现，严肃考核；外专业人员未经许可不得随意使用工程师站及历史站，若有必要必须有热工人员陪同并对其工作执行批准手续。

消缺、改进过程中凡涉及到工程师站及历史站的工作，必须有获得相应授权的两位及以上工作人员参与方可进行，原则上单人不得进入或在机房内停留；工作人员应相互监护，并做好事故预想，履行工作票制度。

权限管理为确保设备安全，以下人员可进入工程师站：1.获得授权的热控人员2.其他热控管理和技术人员。

3.公司领导。

4.设备部和发电部领导。

5.公司安监人员。

6.其他得到领导同意的人员可在热控专业人员陪同下进入。

以上这些人员中除第一类外其余人员不得对机房内的设备进行操作。

除日常检查及特殊情况外，热工人员不得在没有工作需要的情况下进入工程师站环境,如果工作需要必须进入工程师站环境,必须有工作票,并有人监护。

在工程师站做任何软件及数据修改必须按《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》、《热工自动化设备检修规程》、《热工保护管理标准》。

《I A维护手册》及其他相关规章制度的要求进行，任何人员，未经许可，均不得以任何方式对计算机进行任何软件的删除、拷贝、修改等任何工作。

在工程师站所进行的参数修改或组态修改工作，必须由操作授权人员使用自己授权的用户名登录并进行操作，操作时必须有监护人在场，经监护人确认后，方可存盘，同时必须填写逻辑修改参数调整记录。

在工程师站操作完毕后，应退出自己的帐户到初始化环境下。

2024年计算机系统防病毒管理制度1.目的计算机控制系统是现场整个热控系统的核心所在，而进入计算机控制系统内部的病毒会直接影响到系统的正常、稳定运行，以致导致事故的发生。

为进一步做好公司计算机控制系统的安全稳定运行工作，必须加强现场系统防病毒管理，使公司计算机控制系统防病毒管理标准化、制度化、规范化，制订本制度。

本制度是根据《芜湖发电公司热工自动化设备检修规程》、《芜湖发电公司DCS工程师站管理细则》及其他相关规章制度要求编写。

2.适用范围本制度适用芜湖发电公司主机DCS控制系统、ECS控制系统、化学水处理程控系统、输煤程控系统、脱硝程控系统、灰渣程控系统等计算机控制系统的防病毒工作。

3.规定和程序3.1防病毒保护个责任班组应对下列情况负责执行、监督：3.2任何人进入控制系统系统电子间及工程师站间必须按公司及部门的相关要求执行；3.3工作人员必须按照分级授权管理制度使用工程师站、操作员站等人机接口；3.4严禁在计算机控制系统工控机中使用非操作系统软件；3.5每台系统工控机应安装规定的正版杀毒软件，防止病毒侵袭；3.6未经测试确认的各种软件严禁下载到已运行的控制系统中使用，并在大、小修后对所有DCS系统工控机用正版杀毒软件进行检测或杀毒，并对杀毒软件进行升级；3.7计算机控制系统工控机内严禁保存任何形式的游戏软件；3.8每台控制系统工控机应有专用安装盘和数据备份盘(硬盘或光盘)，尽可能不相互交叉使用，如必须交叉使用，应先确认没有病毒后方可使用；3.9计算机控制系统的数据拷贝不得使用U盘直接拷贝，应使用刻录机进行光盘刻录；3.10未经检修部同意，任何人不得随意更改控制系统软件、硬件配置。

系统软件、硬件配置的更改，应取得生技部审批后并在检修部技术人员的指导下进行并做好记录；3.11计算机系统维护人员应定期对系统的软件进行检查和维护，即：检查系统内是否有病毒，删除微机内的软件垃圾，安装有关的杀毒软件和其它微机系统保护软件，以确保系统安全稳定运行；3.12计算机控制系统的所有设备(包括主机、显示器、打印机及其它输入输出设备)未经检修部同意，任何人均无权更换、拆除、外借或拿到公司外使用；3.13计算机控制系统工控机外送检修返回后，必须对系统进行重装，防止病毒进入系统。

发电厂分散控制系统DCS软件管理规定一、概述：1、分散控制系统是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。

集散控制系统简称DCS，也可直译为“分散控制系统”或“分布式计算机控制系统”。

2、它采用控制分散、操作和管理集中的基本设计思想，采用多层分级、合作自治的结构形式。

其主要特征是它的集中管理和分散控制。

DCS在电力、冶金、石化等各行各业都获得了极其广泛的应用。

二、软件管理要求：1、对软件没有相应的管理办法或管理办法不完善。

如现场任何人都可修改组态，软件不能及时复制、备份并统一管理，这对运行中的机组非常危险。

因此软、硬件要同时进行管理，规范DCS系统软件和应用软件管理，软件的修改、更新、升级必须履行审批授权及负责人制度。

2、在修改、更新、升级软件前，应对软件进行备份；DPU程序在修改完逻辑后要进行备份一次。

3、对操作员站专用键盘，要严格规定其使用权限，以免造成误操作。

4、各工作站的软件版本一定要检查清楚，各站务必要保持一致。

未经测试确认的各种软件严禁下载到已运行的DCS系统中使用，必须建立有针对性的DCS系统防病毒措施。

三、软件的备份管理：1、DCS系统的软件包括系统软件和组态数据库。

系统软件是组态系统、重装工作站的工具。

组态数据库是过程监控的应用软件。

任何修改软件工作必须按照规定进行。

同时，修改工作应有完善的备份手段。

一旦发生软件或数据库丢失，可用备份及时进行恢复。

另外，具有和MIS（管理信息系统）或其他系统联网功能的DCS系统，其通信软件的功能也和DCS系统的安全有直接的联系。

由MIS系统通信带来的故障也会影响DCS系统的运行。

所以，软件和数据库是DCS系统管理的一件大事，直接关系到系统的安全运行。

2、根据不同DCS系统的要求，软件及数据库的备份管理方式也不相同。

一般系统软件要求具备能完全重装系统的整套功能，除设备投产时随机提供的重装软件外，应具备系统正常运行后的不少于两次的系统备份软件。

仪表及自动控制设备管理制度（试行）第一章总则第一条为加强中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）、中国石油化股份有限公司（以下简称股份公司）仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家法律、法规及集团公司《设备管理办法（试行）》股份公司《设备管理办法（试行）》（以下简称《设备管理办法（试行）»），制定本制度。

第二条本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业，其它企业可参照执行。

第三条本制度所称仪表设备是指在油田、炼话、热电、销售生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监仪表、执行器，过程控制计算机系统、在线分析仪表、可燃（有毒）气体检测报警仪及其铺助单元等。

第四条仪表设备管理主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。

第二章管理机构与职责范围第五条仪表设备由设备管理部门负责进行管理。

各企业在设备管理部门应设有相应岗位和专职技术管理人员。

设备管理部门在主管设备的副经理（副局长、畐旷长）领导下，负责本企业仪表设备的管理, 大型、特大型企业可设副总工程师全面负责仪表设备技术管理工作。

第六条集团公司、股份公司管理职责集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法（试行）》的规定, 仪据其职责，全面管理各企业仪表设备管理，指导各企业不断改进和加强仪表设备管理工作，全面提高集团公司、股份公司仪表设备管理技术水平和管理水平。

第七条企业管理职责:（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作方针、政策和法规，贯彻执行集团公司、股份公司仪表设备管理制度、规定、规程和标准。

（二）负责制定和修订本企业仪表设备管理制度、规定、规程和标准。

（三）检查本企业所属单位进行仪表管理制度、规定、规程和标准的情况。

（四）参与新建装置、重点更新及技改措项目仪表设备的规划、设计选型等前期技术管理工作。

DCS系统管理制度1 适用范围为了规范DCS/DEH系统的使用和操作，防止发生人为或意外损坏系统事故以及误操作引起的设备停运，保证DCS/DEH系统的稳定运行，特制定本制度。

本制度适用于神华准格尔能源有限责任公司矸石发电公司＃1、#2机组DCS及DEH系统以及辅控网DCS。

2 规范性引用文件DL/T 774—2004 《火力发电厂热控自动化系统检修运行维护规程》DL/T 774-2001 《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》3 缩略语本标准采用下列缩略语:神华准格尔能源有限责任公司——准能公司神华准格尔能源有限责任公司矸石发电公司——准能矸电设备检修部——设备部4 计算机使用管理4.1 工程师站内所有计算机均设置开机密码和屏幕保护密码,使用者在使用前，需向系统管理员索取相应密码。

4.2 工程师站、操作员站等人机接口系统应分级授权使用。

严禁非授权人员使用工程师站的系统组态功能，DCS系统工程师站的密码管理分为两级：工程师用户和超级管理员，工程师站用户的权限可以实施逻辑修改和系统管理工作;超级管理员实现整个系统和软件的管理。

操作员站的密码管理也分为两级:超级操作用户和普通操作用户，超级操作用户可实现特定的报表自定义设置等，同时具有操作员用户的权限,操作用户除查看画面外，还可以实施监控操作；DEH工程师站的密码管理分为两级：只读用户和工程师用户，只读用户的权限仅限于查看逻辑组态；工程师站用户的权限可以实施逻辑修改和系统管理工作。

4。

3 每三个月更改一次口令，同时检查每一级用户口令的权限设置应正确。

口令字长应大于6个字符并由字母数字混合组成。

修改后的口令应填写《热控DCS系统机器密码记录》，妥善保管。

4.4 计算机在使用过程中发生异常情况,立即停止当前操作，通知热控室负责人和系统管理员,等待管理员进行处理.并记录《软件故障处理和修改记录》，详细记录系统发生的所有问题(包括错误信息和文字）、处理过程和每次软件修改记录。

DCS操作及其相关管理程序1 目的为了加强公司DCS安全操作及管理，使其处于完好、可靠状态，确保生产装置安全运行。

特制订本制度。

2 范围本制度适用于公司生产DCS安全操作、联锁/ SIS开关、执行、线路以及将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的DCS安全连锁保护系统的管理和维护；ESD操作管理和维护；DCS工艺参数的受控管理。

3 参考3.1联锁：当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时，安全联锁保护系统动作，按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车，以实现安全保护。

3.2安全联锁保护系统：指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及中间继电器、线路和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。

3.3联锁恢复：是联锁解除的可逆过程，指采用物理或软件修改的方法，重新使现场开关的动作信号对其逻辑关系起作用。

3.4 ESD紧急停车控制系统：用于监视生产装置运行的状况，对生产异常工况迅速进行处理，使故障的可能性降到最低，使人和装置处于安全状态。

3.5 DCS工艺参数、报警参数设置，依据来源于设计院设计图纸、设备生产厂家说明书、行业部门及管理部门相关规定，经过实际运行的经验参数。

工艺、设备运行监控报警参数的确定要有科学依据。

4 职责4.1总经理负责对DCS安全连锁保护系统技术改造方案和新增装置的DCS安全联锁保护系统方案的审批。

4.2生产总监负责对安全联锁保护系统中联锁开关的切除/投用、设定值变更的审定工作。

参与安全连锁保护系统技术改造方案的审批工作。

4.3生产经理负责工艺运行报警参数修改的审批，工艺运行修改操作画面的双方（电仪经理）审核，DCS联锁/报警信号的解除/强制恢复的双方（电仪经理）审核相关工作。

4.4电仪经理负责工艺运行修改操作画面的双方（生产经理）审核，DCS联锁/报警信号的解除/强制恢复的双方（生产经理）审核相关工作。

电厂集控室电脑安全管理规定第一章总则第一条为了保障电厂集控室电脑安全，做好信息系统安全管理，保护国家利益和社会公共利益，维护国家及人民的合法权益，提高电厂运行效率和服务水平，根据国家相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于电厂集控室内的所有电脑设备及其使用人员，包括但不限于集控室主控室、辅助厂控室及其他相关办公区域。

第三条电厂集控室电脑安全管理应以预防为主，强化安全意识，完善安全技术措施，确保电脑设备稳定运行和外部威胁隔离。

第四条所有电厂集控室电脑设备的使用人员必须严格遵守本规定，并接受相关安全培训。

第五条电厂集控室电脑安全管理应遵循法律、合规、科学、规范的原则，并按照所在地区的实际情况进行具体操作。

第二章电厂集控室电脑设备基本要求第六条电厂集控室电脑设备应符合国家相关标准和规定，采用正版软件和合法授权使用。

第七条电厂集控室电脑设备应定期进行安全评估和维护，确保系统的稳定性和安全性。

第八条电厂集控室电脑设备应进行实名注册并设置专门账号，禁止共享账号使用。

第九条电厂集控室电脑设备应设有密码保护功能，使用人员应定期更换密码，并保护好自己的账号和密码。

第十条电厂集控室电脑设备应安装合适的杀毒软件和防火墙，并定期更新病毒库和软件补丁。

第三章电厂集控室电脑使用要求第十一条电厂集控室电脑使用人员应按照工作需要合理使用电脑设备，严禁进行未经授权的操作和行为。

第十二条电厂集控室电脑使用人员应及时登录和登出电脑设备，离开工作岗位时需锁定电脑屏幕，防止信息泄露和非法使用。

第十三条电厂集控室电脑使用人员应妥善保管自己的存储设备和其他移动设备，不得将电脑设备和存储设备带离工作场所。

第十四条电厂集控室电脑使用人员应按照授权和分级管理的原则进行文件和数据访问，未经许可不得窥探、篡改、复制或删除他人文件和数据。

第十五条电厂集控室电脑使用人员应经过授权方可使用外部存储设备，禁止使用未经授权的移动存储设备连接电脑。

第十六条电厂集控室电脑使用人员应禁止安装未经许可的软件和插件，不得进行私人上网、聊天、游戏等与工作无关的活动。

dcs控制室规章制度第一章总则第一条：为加强DCS控制室管理，提高生产效率和工作安全率，制定本规章制度。

第二条：DCS控制室是本公司生产过程的关键管理中心，所有操作人员必须严格遵守本规章制度。

第三条：DCS控制室规章制度是对DCS控制室操作管理的具体规定，是操作人员的行为准则。

第四条：DCS控制室规章制度由控制室主管和工程技术部门共同制定，经公司相关部门审核通过后执行。

第五条：DCS控制室规章制度的修改必须由控制室主管和相关部门共同商议后经审核通过方可执行。

第六条：对违反DCS控制室规章制度的操作人员将进行相应的惩罚，情节严重者将进行停职处理。

第七条：DCS控制室的操作人员必须具备一定的相关知识和经验，在控制室工作前必须经过专门的培训和考核合格后方可上岗。

第八条：DCS控制室操作人员必须佩戴相应的工作证件，未经授权禁止进入控制室并进行操作。

第二章作业管理第一条：DCS控制室操作人员在进行操作前必须查看设备运行情况和相关报表，确认生产参数正常才能进行操作。

第二条：DCS控制室操作人员在进行设备调整时必须遵守操作规程，不得随意调整参数。

第三条：DCS控制室操作人员在进行操作时必须全神贯注，确保设备运行正常，及时发现和处理异常状况。

第四条：DCS控制室操作人员在加班工作时必须做好交接工作，确保接班人了解设备运行情况。

第五条：DCS控制室操作人员在进行紧急处理时必须迅速有效，保证生产安全。

第六条：DCS控制室操作人员在进行关键操作时必须经过主管的批准并进行记录。

第七条：DCS控制室操作人员在操作过程中如有疑问或困难应当及时向主管或技术人员请教。

第八条：DCS控制室操作人员在操作结束后要及时记录生产参数和设备运行情况，并及时向主管汇报。

第三章安全管理第一条：DCS控制室操作人员在进行操作前必须做好个人防护措施，禁止擅自解除安全设备。

第二条：DCS控制室操作人员在发现设备异常时必须及时向主管报告，并停止操作，排除故障后方可恢复操作。