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【课件】2024最新电焊工安全培训教材一、教学内容本节课我们将使用《2024最新电焊工安全培训教材》的第3章“电焊作业的安全防护”作为主要教学内容。
具体内容包括：电焊作业的风险识别、个人防护装备的正确选择与使用、作业现场安全措施的设置、电焊设备的检查与维护、应急处理方法等。
二、教学目标1. 让学生了解电焊作业中可能存在的安全风险，提高安全意识。
2. 使学生掌握个人防护装备的正确使用方法，降低作业过程中的伤害风险。
3. 培养学生对于电焊作业现场安全措施的设置和检查能力，确保作业安全。
三、教学难点与重点教学难点：个人防护装备的正确选择与使用、作业现场安全措施的设置。
教学重点：电焊作业的风险识别、电焊设备的检查与维护。
四、教具与学具准备1. 教具：电焊设备、个人防护装备、安全标志牌、PPT课件。
2. 学具：笔记本、教材、练习册。
五、教学过程1. 实践情景引入（5分钟）：展示电焊作业现场安全事故案例，引导学生思考事故原因及预防措施。
2. 理论讲解（15分钟）：讲解电焊作业的风险识别、个人防护装备的选择与使用、作业现场安全措施的设置等。
3. 例题讲解（10分钟）：通过具体例题，使学生掌握电焊设备的检查与维护方法。
4. 随堂练习（10分钟）：让学生针对所学内容进行实际操作，提高动手能力。
5. 小组讨论（5分钟）：分组讨论在实际电焊作业过程中如何有效预防和应对安全风险。
六、板书设计1. 电焊作业安全风险火灾、爆炸烟尘、有毒气体高温、触电噪音、辐射2. 个人防护装备防护服、防护手套护目镜、防尘口罩安全鞋、防护帽3. 作业现场安全措施设立安全标志保持通风良好检查设备线路配备消防器材七、作业设计1. 作业题目：列举电焊作业中可能存在的三种安全风险，并说明如何预防。
简述个人防护装备的正确使用方法。
电焊设备检查与维护的主要内容有哪些？2. 答案：（1）火灾、爆炸：严格遵守操作规程，禁止在作业现场吸烟、使用明火；使用防火、防爆设备。
KSMaxumplus焊线机培训教材简介KSMaxumplus焊线机是一款高性能的焊接设备，广泛应用于电子制造行业和工业自动化领域。
本文档将全面介绍KSMaxumplus焊线机的基本原理、操作流程、常见故障及解决方案，以及常见应用场景。
目录1.KSMaxumplus焊线机简介2.KSMaxumplus焊线机的基本原理3.KSMaxumplus焊线机的操作流程4.KSMaxumplus焊线机常见故障及解决方案5.KSMaxumplus焊线机的应用场景KSMaxumplus焊线机简介KSMaxumplus焊线机作为一款专业的焊接设备，具有以下特点：- 高性能：KSMaxumplus焊线机采用先进的焊接技术，能够实现高精度、高效率的焊接操作。
- 多功能：KSMaxumplus焊线机支持多种焊接模式和焊接材料，适用于不同的焊接需求。
- 可靠性：KSMaxumplus焊线机设计稳定可靠，经过严格的质量控制测试，确保长时间稳定运行。
KSMaxumplus焊线机的基本原理KSMaxumplus焊线机的基本工作原理如下： 1. 输入焊接参数：使用者通过界面输入所需焊接参数，如焊接电流、焊接时间等。
2. 开始焊接：一旦参数输入完成，KSMaxumplus焊线机会根据设定参数自动启动焊接过程。
3. 建立焊接电弧：KSMaxumplus焊线机通过高频电源建立焊接电弧，用于加热和熔化焊接材料。
4. 熔化焊接材料：通过电弧的热量，焊接材料会熔化并与工件表面结合。
5. 冷却固化：焊接完成后，焊接材料会逐渐冷却固化，在此过程中，焊接点与工件表面结合更加牢固。
KSMaxumplus焊线机的操作流程下面是KSMaxumplus焊线机的基本操作流程： 1. 打开电源：确保KSMaxumplus焊线机正确连接电源，并打开电源开关。
2. 设置焊接参数：根据焊接需求，设置合适的焊接参数，如焊接电流、焊接时间等。
3. 准备工件：将待焊接的工件放置在焊接台上，并确保工件表面清洁。
KS8000系列键合机培训教材2009年2月二部前道：缪宁海 NFME 1 / 26NFME 2 / 26KS8000系列键合机的发展及种类:K&S 8020K&S 8028K&S 8028 PlusK&S Nu-TekK&S Maxum Plus高、低倍双镜头K&S MaxumK&S Maxum Elite高、低倍双镜头K&S Maxum Ultra高、低倍双镜头低倍单镜头高、低倍双镜头低倍单镜头高、低倍双镜头高、低倍双镜头NFME3 / 26接地小心卡手急停按钮小心卡手1.小心高温2.小心卡手3.小心电击4.注意警告标识NFME 4 / 26小心 卡手小心高温小心电击小心电击警 告 标 识NFME 5 / 26设备型号工作台电源开关 右升降台焊头（电路板） 左升降台X 、Y 马达金线转轴键合四要素：功率（power）、压力（force）、时间（time）、温度（temperatur）键合基本原理：NFME 6 / 26NFME 7 / 26第一点实物图第二点实物图第一焊点形成原理第二焊点形成原理键合后样品弧度形成原理NFME 8 / 26功能键的操作(可另外用光标去点选)：F1 Swap 影像窗口与图像窗口的切换F2 Z Video 产品影像的放大及缩小 F3 Zoom In 打线图像的放大 F4 Zoom Out 打线图像的缩小 F5 Center 回到中心F7 USG On 打开USG 振荡 F8 Clamp Open 线夹开合 F9 Work Lgt 工作灯开关 F10 Optical 调整亮度以下需同时按 shift 键(在屏幕上为深灰色) Shift+F1 Save Prog 在目前的文件名称下作存盘Shift+F2 Stop Learn 停止自动教读 Shift+F3焊线与焊点的标示Shift+F4 W/H Oper 工作抬的操作 Shift+F5 MagOper 料盒升降机的操作 Shift+F6点火烧球Shift+F7 BndHt Reln 焊点高度的重新教读 Shift+F8个别XY 坐标轴的移动Shift+F9 Z Chess 升降焊针高度 Shift+F10 Park Indexer 把定位器移到右边基准点NFME 9 / 26名称：劈刀作用：完成键合必备的耗材，其型号由使用的金丝尺寸及作业品种决定名称：玻璃导管 作用：过滤金丝 名称：tension 作用：键合时，使金线弧度张紧 名称：金丝张力器 作用：是金丝形成一定的张力 名称：分流导向柱 作用：支撑金丝，使之形成一定的张力角度名称：换能器作用：将电能转换成动能，形成超声，输出功率名称：线夹作用：开合动作配合完成烧球、打第一点、拉弧、切断金丝等键合过程 名称：转轴 作用：安装金丝输入系统:键盘区域鼠 标 区 域NFME 10 / 26键盘的使用：NFME 11 / 26NFME 12 / 26鼠标的使用： B1:选择按键如选择菜单、选择焊线、选择焊点等均按此键B2 B3B1 B1:焊头移动按键按住此键拖动（焊接区），可移动焊头B1:删除按键在特定菜单选择焊点、焊线按此键删除NFME 13 / 26确认劈刀寿命:在设备正常运行的情况下：NFME 14 / 26确认参数（1st / 2nd 的power、force、time） 在设备正常运行的情况下：USG Current1 第一点功率Force1第一点压力USG Current2 第二点功率Force2第二点压力NFME 15 / 26温度确认：气压显示高低倍切换ZTC 温度控制键合温度 键合后温度预热温度预热温度：由于制品在键合区加热时间较短，为使制品在键合前加热达到或接近键合温度， 键合温度：使制品在键合时达到键合所需的温度（超声热压焊技术）键合后温度：使键合后制品慢慢冷却到常温状态，如果快速冷却到常温状态，制品材料会发生变形，影响制品质量ZTC 温度控制：键合设备焊头内部的温度控制，出现红色时即为报警 高低倍切换：在观察或编程时，高倍与低倍镜头的切换使用气压显示：当设备的压缩空气的气压不够时会出现报警（红色）NFME 16 / 26抓料、作业、上下料盒：按“Shift+F4 W/H Oper ” 进入工作台的操作按“2”后料条进入轨道 按“indext”料条进入工作区按“1Auto”进入自动焊接菜单 按“Auto Run”正常作业按“Shift+F5 Mag Oper ”进入料盒升降机的操作（点击“Mag Selection”可切换左右升降台控制）1. 右升降台抓料盒（无料盒时）右升降台降一格（有料盒时）2. 右升降台升一格3. 右升降台降料盒1. 左升降台抓料盒（无料盒时）左升降台降一格（有料盒时）2. 左升降台升一格3. 左升降台降料盒NFME 17 / 26劈刀交换：(1) 点击5 Calibration=>3 Bond Head => 6 Cap Change Sequence. (2) 按屏幕提示：a 按Shift+F10将INDEXER 移到轨道最右侧；b 移动轨迹球或鼠标并点击B2将压焊头移到便于 操作的位置（一般为轨道的左前方，如右图）；c 用镊子在线夹下将金线断开后从劈刀尖端拉出，如果需要可以按F7打开超声，用扭矩松开劈刀 螺丝，取下旧劈刀； d 将Tensioner 关闭（绿色闪光灯灭）；e 装上新劈刀，劈刀必须顶到最上端，用扭矩（25英寸/盎司）锁住劈刀螺丝，扭矩发出“喀嚓”一声就不要再旋了。
焊工作业安全培训教材第一章介绍焊接是一种常见且重要的工艺，广泛应用于制造业、建筑业等领域。
作为一名焊工，了解并遵守相关的安全规范和操作流程是至关重要的。
本教材旨在向焊工提供必要的工作安全培训，以确保他们的健康和安全，并提高焊接工作的效率和质量。
第二章焊接作业前的准备2.1 工作场所准备在进行焊接作业之前，必须确保工作场所安全整洁。
清除杂物、易燃物和可燃气体，保持良好的通风，并放置适当的消防设备。
2.2 个人防护装备焊接作业涉及高温、明火和有害气体等风险。
焊工应佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、焊接面罩、可折叠的安全护目镜、耐热手套、防护鞋等。
确保所有个人防护装备的品质良好，并检查其完整性和适合度。
第三章安全操作规范3.1 焊接设备检查在使用焊接设备之前，必须仔细检查设备的完整性和工作状态，包括电源线、焊接枪、电极等。
发现任何损坏或异常情况应立即报告维修或更换。
3.2 焊接材料准备焊接材料的准备应当严格按照操作规范进行，包括选择适当的焊接材料和焊接电流、预处理焊接材料、清洁焊接区域等。
3.3 作业安全操作焊接作业中需注意以下安全操作规范：- 涉及高温和明火，焊工应保持专注，避免分心，以避免烧伤和火灾风险。
- 确保焊接区域的通风良好，以预防有害气体积聚。
- 在焊接过程中，焊工应使用适当的姿势和手势，确保操作稳定并减少不必要的伤害风险。
- 定期检查焊接设备和工具，确保其正常工作，并遵守维修和保养规范。
- 严禁超负荷工作，避免过度疲劳和注意力不集中。
第四章紧急情况处理4.1 火灾应急措施当火灾发生时，焊工应立即采取以下措施：- 关闭焊接设备、电源和气源。
- 尝试使用灭火器扑灭小规模的明火。
- 向工作人员发出紧急求助信号，并按照应急计划撤离工作场所。
- 在火场后，报告事故并参与对火灾原因的调查。
4.2 紧急救援培训为了提高焊工的安全意识和自我保护能力，组织紧急救援培训是必要的。
培训内容包括心肺复苏术、急救知识和应对突发事故的能力培养。
contents目录•电焊概述与基本原理•电焊设备与器材介绍•电焊工艺参数与操作技巧•常见金属材料焊接性能分析•安全生产与防护措施•质量检验与评定标准01电焊概述与基本原理电焊定义及应用领域电焊定义应用领域广泛应用于建筑、制造、船舶、汽车、航空航天等领域，用于连接、修复和加固各种金属结构。
电弧产生与维持原理电弧产生电弧维持焊接接头形式及特点对接接头两个被连接件端面相对平行，通过填充材料形成焊缝。
特点：受力均匀，承载能力强。
角接接头两个被连接件端面形成一定角度，通过填充材料形成焊缝。
特点：适用于不同方向连接，承受剪切力较强。
T型接头一个被连接件端面与另一个被连接件表面垂直相交，通过填充材料形成焊缝。
特点：适用于垂直相交连接，承受拉伸和弯曲载荷。
焊接过程中物理化学反应电能转化为热能，使母材和填充材料加热并熔化形成熔池。
熔池中金属元素发生氧化还原反应，改善焊缝组织和性能。
熔池冷却过程中，金属原子重新排列形成晶体结构，完成焊缝凝固。
焊接热影响区内金属组织发生变化，可能导致硬度、韧性等力学性能改变。
加热与熔化冶金反应结晶与凝固热影响区变化02电焊设备与器材介绍交流电源直流电源脉冲电源030201焊接电源类型及特性焊条、焊丝等耗材选择焊条焊丝保护气体1 2 3惰性气体（如氩气）活性气体（如二氧化碳）混合气体保护气体及其作用辅助设备如送丝机、夹具等夹具送丝机用于固定工件和焊接设备，确保焊接过程中的稳定性和精度。
常见的夹具有手动夹具、气动夹具和液压夹具等。
其他辅助设备03电焊工艺参数与操作技巧电压设置电压与电流相匹配，保证焊接电弧的稳定燃烧。
过高或过低的电压都会影响焊接质量和效率。
电流设置根据焊条直径和焊接材料厚度选择适当的电流，确保焊接过程中电流稳定，避免过大或过小导致焊接质量问题。
速度设置根据焊接材料、厚度和电流大小，合理设置焊接速度，以保证焊缝成形美观、质量可靠。
电流、电压和速度设置方法引弧、运条和收弧技巧引弧技巧01运条技巧02收弧技巧03平焊立焊横焊仰焊不同位置焊接操作要点选择合适的焊接材料和工艺参数，控制焊接应力，采取预热、后热等措施降低裂纹倾向。
ASM自动焊线机简介目录一、键盘功能简介：２１、键盘地点２２、常用按键功能简介２二、主菜单（MAIN）介绍：３三、机台的基本调整：３１、编程３①．设置参照点（对点）３②．图像黑白对照度（做PR）４③．焊线设定（编线）４④．复制５⑤．设定跳过的点５⑥．做瓷嘴高度（丈量高度）及校准可接受容限（容差值）５⑦．一焊点脱焊侦测功能开关设定５２、校准PR６①．焊点校订（对点）６②．PR光校订（做光）６③．焊线序次和焊位校订６３、起落台的调整（料盒部位）６四、改换资料时调机步骤：６１、调用程序６２、轨道高度调整７３、支架走位调整７４、PR编写（做PR）８５、丈量焊接高度（做瓷嘴高度）８６、焊接参数和线弧的设定８①．时间、功率、压力设定８②．温度设定８③．弧度调整９④．打火高度设定９⑤．打火参数及金球大小设定９五、常有质量异样剖析：１０1、虚焊、脱焊１０2、焊球变形１０3、错焊、地点不妥１０4、球颈扯破１０5、拉力不足１０六、改换磁嘴：１０七、常有错误讯息：１０八、注意事项１１一、键盘功能简介：1、键盘地点：WireFeed ThreadWireF4F5F6F7CorBnd PanLgt ClpSol Ctrtsr ZoomHeLp F1F2F3WcLmp Prev Next EFO Inx789IM↑IM↓IMHm O/CTK NewPg AEdwire EdPR EdVLL LdPgm Main456OM↑OM↓OMHm ClrTkBEdLoop ChgCapBond PgUp DmBnd123—InSp ↑Del StopPgDnShift Shift←↓→Enter 0Num2、常用按键功能简介：数字0—9进行数据组合之输入挪动菜单上下左右之光标WireFeed金线轮开关ThreadWire导线管真空开关Shift上档键WcLmp线夹开关Shift+PanLgt工作台灯光开关EFO打火烧球键Inx支架输送一单元Shift+IM↑左料盒步进一格Main直接切至主目录Shift+IM↓左料盒步退一格Shift+IMHM换左侧料盒Shift+OM↑右料盒步进一格Shift+OM↓右料盒步退一格EdLoop切换至改正线弧目录Shift+OMHM换右侧料盒ChgCap换瓷咀Shift+ClrTk消除轨道Bond直接进入自动作业画面DmBnd切线Del.删除键Stop退出/停止键Enter确认键Shift+CtctSr做瓷咀高度LdPgm调用焊线程序二、主菜单（MAIN）介绍：0．SETUP MENU（设定菜单）1．TEACH MENU（编程菜单）2．AUTO BOND（自动焊线）3．PARAMETER（参数）4．WIRE PARAMETER（焊线参数）5．SHOWSTATISTICS（显示统计资料）6．WH MENU（工作台菜单）7．WH UTILITY（工作台程序）8．UTILITY（程序）9．DISK UTILITY（磁盘程序）在自动界面下，数字键的的说明：０：自动焊线１：单步焊线２：焊一单元３：焊一支架４：切线５：补线６：金球校订注：。
