构造柱主筋移位处理方案
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柱钢筋保护层偏位处理方案一、概况:一层梁板混凝土于6月15日浇注完成后,于6月16日上午进行测量放线,柱边框弹线后,柱主筋基本在边线框内,但主筋两侧钢筋保护层不均匀,部分偏位超过规范要求,需进行加强处理。
二、原因分析由于柱子竖筋在浇筑砼由于没有绑扎定位箍,在浇筑振捣时发生了位移,护筋钢筋工不到位,未及时修复。
三、柱钢筋偏位处理方案1、根据设计要求,柱主筋保护层为25mm。
根据现场实测,部分主筋保护层偏差在5mm~30mm之间,根据情况拟采用以下方案处理。
2、处理方案a、主筋保护层偏差在10mm以内,即较小一侧柱主筋保护层仍有15mm以上,可不做处理,在本层绑扎钢筋时加挂垫块进行校正;b、对于一侧位移(20mm内)的,采用加固的形式(如图一),原钢筋按1/6起弯,与加强钢筋绑扎搭接lae,下部弯折12d;图一两侧发生位移的,一侧采用植筋的方法,植筋钢筋与原钢筋绑扎搭接lae,另一侧采用加固的方法(如图二),原钢筋均按1/6起弯;图二四、注意事项1.对于两侧位移的钢筋一侧采取结构植筋的方法,指定有相应资质的植筋单位进行施工,钢筋规格采用同规格的HRB335级钢筋。
2.植筋加强处理钢筋,与原筋绑扎搭接,植筋锚固深度≥12d,且≥200;原筋无法保留,主筋重新植筋受力,根据JGJ145《混凝土后锚固技术规程》,之规定植筋深度h efmin/d,≥21d,该种情况需按规范进行抗拔试验,满足承载力要求。
3.化学植筋所用锚固胶的锚固性能通过专门的试验确定,对获准使用的锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺和剂(填料)外,现场施工中不宜随意增添掺料。
4.化学植筋置入锚孔后,在固化完成前,应按照厂家所提供的养生条件进行固化养生,固化期间禁止扰动。
构造柱主筋偏位处理方案
一、编制依据
本方案依据《工程施工图纸建筑设计总说明》以及《加气混凝土砌块墙建筑构造》的相关要求进行编制。
二、编制目的
本工程的填充墙设计选用蒸压加气混凝土砌块砌筑,为了保证加气混凝土砌体墙的砌筑质量,合理配置砌体墙与承重墙之间拉结筋的数量并保证其位置准确,正确指导施工,特编制本方案。
三、具体处理方案:
1、柱主筋偏位≤5cm时,可直接用特制钢筋扳手稍加调整到位即可;
2、柱主筋偏位>5cm时,采用化学植筋的办法另补加柱主筋,原偏位钢筋在确保满足锚固长度的情况下保留(不到位时可用特制钢筋扳手调整到位),化学植筋法即:用电锤在柱主筋的正确位置钻孔(孔径比主筋规格大一号,钻孔深度应满足要求),孔钻好后用冲气器将孔内灰尘冲干净,再用植筋的专用树脂锚固剂填满孔,同时将所植钢筋植入孔内,钢筋须插入孔底并确保锚固剂满溢为止,植好的钢筋待固化后即可进行下道工序(具体按树脂锚固剂使用说明施工)。
四、质保措施:
1、施工过程中,首先要保证柱筋的位置正确,定位时要注意绑扣方法(必要时采取点焊定位),同时可用斜向撑筋双向撑牢柱筋骨
架。
2、砼浇捣过程必须安排有责任心的人专门值班看筋,并及时检查、调正偏位钢筋。
3、项目部质检人员加强现场巡查,以便及时发现、处理质量问题。
柱钢筋位移处理方案一、情况说明。
咱这柱钢筋啊,它居然发生位移了,这就好比队伍站歪了,可不行。
得赶紧想办法把它纠正过来,保证咱这建筑结构稳稳当当的。
二、处理方案。
# (一)位移较小的情况(位移不超过钢筋直径的1/2)1. 调整复位。
首先呢,找几个力气大又细心的工人师傅。
让他们用小撬棍,就像给调皮的钢筋挠痒痒一样,轻轻地把位移的钢筋撬回到正确的位置。
注意啊,可不能太粗鲁,不然把钢筋弄伤了就不好了。
在撬的过程中,旁边要有个有经验的老师傅看着,就像监工一样,确保钢筋回到准确的位置。
这个位置怎么确定呢?就是按照咱们的施工图纸,一毫一厘都不能差。
2. 固定加强。
钢筋回到位置后,要用专门的钢筋定位卡具把它固定住。
这卡具就像是给钢筋戴上了紧箍咒,让它不能再乱跑。
而且啊,在这个位置附近,还要多绑几道扎丝,就像给它多系几道安全带,让它牢牢地待在正确的地方。
# (二)位移较大的情况(位移超过钢筋直径的1/2)1. 植筋处理(当位移较大且不能通过简单调整复位时)钻孔。
先根据原来钢筋的设计位置,在柱子上用钻孔机钻孔。
这钻孔就像是给钢筋找个新的家一样,要钻得直直的,深度也要符合要求。
钻孔的直径呢,要比要植入的钢筋直径稍微大一点,就像给它留一点活动空间,但也不能太大,不然就不牢固了。
清孔。
孔钻好了,里面全是灰尘和小碎屑,就像刚打扫完房间有很多垃圾一样。
这时候要用吹风机或者专门的清孔工具把孔里面清理干净。
要清理得一尘不染,这样钢筋植入后才能和混凝土亲密无间。
植筋胶注入与钢筋植入。
把质量可靠的植筋胶慢慢地注入到孔里面,就像给孔里倒胶水一样,要注满但又不能溢出来。
然后把新的钢筋或者原来位移的钢筋(如果还能用的话)慢慢插到孔里,要插到孔底。
插进去之后呢,要稍微转动一下钢筋,就像给它找个最舒服的姿势,让植筋胶把钢筋包裹得严严实实的。
固化与检测。
等植筋胶固化,这个过程就像胶水干的过程,要按照植筋胶的说明书要求的时间来等待。
固化好了之后,可不能就这么算了,还要进行拉拔检测。
[方案]钢筋移位处理措施在A1区1-5/E-J轴砼筏板承台基础施工中发现1轴交F轴处构造柱主筋向东侧偏移32mm,为确保工程质量,项目部根据现场实际情况制定以下处理措施。
一、处理方法根据建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T 01-26-2004中关于钢筋位移的相应要求,具体处理措施如下:1)钢筋位移在20mm范围内,可剔凿钢筋根部的混凝土,深度约6,8厘米,然后用扳手将钢筋调整到位,保证模板支设即可。
这样的处理,符合钢筋?1:6改变位置的要求。
按照?1:6的比例调整钢筋,禁止采用热处理的方式,将钢筋煨弯。
2)钢筋位移>20mm<40mm:如果钢筋位移在20mm到40mm之间。
同样将钢筋根部的混凝土剔凿约8厘米深度,然后用扳手将钢筋调整到位,保证模板支设,同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固,加筋的直径同原结构钢筋,加筋需要与大弯钢筋绑扎搭接在一起。
二、预防以上质量控制措施1、严格落实质量管理责任制。
对班组实施工程质量奖罚措施,并及时兑现。
2、严格落实质量检查管理制度,对工程质量从严要求。
1)每次浇筑混凝土前由施工队挑选有经验的工人进行钢筋纠正,并在浇筑混凝土过程中在施工现场明确看筋责任人。
2)浇筑完混凝土后,竖向钢筋位移预防措施:应在墙体钢筋上口设置水平梯子筋,在柱钢筋上口放置定位套卡。
振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。
混凝土浇捣过程中要由看筋人随时检查钢筋位置,及时校正,尽量不碰撞钢筋,严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。
砼浇注后,应立即检查、校正、固定,防止偏位,特别对柱及洞口处钢筋,更要严格检查,发现问题及时纠正。
3)水平筋位置,间距不符合要求预防措施:墙体绑扎钢筋时要有竖向梯子筋,绑扎过程中应搭设高凳或简易脚手架,以免水平筋发生位移。
钢筋绑扎必须牢固,固定钢筋措施可靠有效。
为使保护层厚度准确,垫块要沿主筋方向摆放,位置、数量准确。
柱纵筋移位处理方案
由于我公司施工地下室一期工程,7#楼负二层部位出现柱纵筋移位现象,个别部位移位在25mm 左右。
对于柱纵筋移位较小(25mm)时,根据施工质量手册处理办法,按照1:6 斜度或更小一些斜度弯折。
鉴于此种情况,我公司引以为戒加强管理,做好上部钢筋定位控制,杜绝此类问题的发生。
我公司抓紧处理,确保下道工序顺利进行。
(柱纵筋处理见附图)
成都精建建筑劳务输出有限责任有限公司
解放路北一段139 号商住楼
项目部
二0 一三年三月八日
1-1ft缆筋处理艮。
建筑工程柱筋移位整改方案一、前言建筑工程柱筋移位是指柱筋在施工或者使用过程中由于一些原因而使得柱筋位置发生偏移,从而影响建筑结构的安全性和稳定性。
柱筋移位一旦发生,将对建筑结构产生严重的影响,因此需要及时采取措施进行整改。
本文将针对建筑工程柱筋移位的整改方案进行详细的论述。
二、柱筋移位的原因分析1.施工操作不当:施工过程中,由于施工人员操作不当、施工机械设备故障等原因导致柱筋移位。
2.设计缺陷:柱筋连接的设计不合理或者是设计本身存在缺陷,导致柱筋移位。
3.材料质量问题:柱筋材料本身质量问题,比如柱筋的强度不符合要求等问题,导致柱筋移位。
4.外部因素:外部因素比如地震、风力等特殊情况下引起的柱筋移位。
三、柱筋移位的影响1.降低建筑结构的稳定性和安全性。
2.增加房屋的维修成本。
3.对建筑结构的使用寿命造成影响。
四、柱筋移位的整改方案1.撤除移位柱筋:对于已发生移位的柱筋,需要进行撤除处理,保证移位柱筋不再对建筑结构产生任何影响。
2.重新设计柱筋连接:针对设计不合理或者设计缺陷的问题,需要重新设计柱筋连接方案,确保柱筋位置合理稳定。
3.注浆加固:对于柱筋移位造成的部分损坏,可以通过注浆加固的方法对受损部位进行修复。
4.增加监测措施:对于地震、风力等外部因素引起的柱筋移位,可以通过增加监测措施来提前发现柱筋移位的情况。
五、柱筋整改的具体实施步骤1.确定柱筋移位的具体情况:首先需要对柱筋移位的具体情况进行详细的调查和分析,明确柱筋移位的原因和影响。
2.制定整改方案:根据柱筋移位的具体情况,确定整改方案,明确整改的具体步骤和方法。
3.对移位柱筋进行撤除处理:对于已移位的柱筋,需要进行撤除处理,确保柱筋不再对建筑结构产生任何影响。
4.重新设计柱筋连接:针对设计不合理或者设计缺陷的问题,需要重新设计柱筋连接方案,确保柱筋位置合理稳定。
5.注浆加固:对受损的部位进行注浆加固,增加受损部位的承载能力。
6.增加监测措施:增加柱筋位置的监测措施,及时发现柱筋移位的情况。
构造柱插筋位移处理措施
一、概况
主体工程构造柱插筋很难控制其位置上下对应,往往存在个别位置偏差现象。
由于偏差上下主体预留的构造柱钢筋不能保持在一个垂直面上,对抗震结构来说,受其影响很重要,如采用重新植筋,不仅浪费工料,而且很难保证结构的稳定性。
二、处理措施
1、对于偏移不超过1/3柱截面的插筋,可按1/6进行校正,但要求下部马牙槎先退后进,上部马牙槎只允许退砖,不允许进砖,但上部退砖高度不得小于一批加气块的高度。
2、对于偏移超过1/3柱截面的插筋,可按右图进行绑扎,要求偏移的原插筋箍筋同样按要求进行加密,加密高度不小于laE,新安装的构造柱箍筋同样按要求加密绑扎(与原插筋穿插绑扎)。
关于柱筋移位处理方案
一、存在问题:我项目在2011年4月17日浇筑①-⑧/H-L轴地下室梁板时,出现个别位移现象(6个柱筋偏移20mm,2个柱柱筋偏移30mm),将存在的问题、出现问题的原因、处理意见回复如下:
二、钢筋偏位的原因:
1、钢筋定位措施不到位;
2、项目部管理检查不细、督促力度不够;
3、值班的管理人员、工人责任心不强,在浇筑砼过程中对质量未引起高度重视、没有对钢筋进行复查修理;
4、框架柱首层保护层变化,钢筋直径较大,以及数量较多对施工难度增大的影响;
5、由于梁偏轴,梁柱保护层都是40mm,导致柱筋外移梁主筋的钢筋直径;
三、存在问题及处理措施
针对此次质量问题,我项目部引起高度重视,于2011年4月18日召开班组及全体管理人员参加的质量会议,会议重点强调和要求管理人员与各班要加强项目管理,提高管理人员、班组长和工人的质量意识、要有“质量是企业的生命”的管理理念;
1、柱主筋偏位在20mm以下,柱柱筋按照1/6打弯处理;
2、柱主筋偏位在20-30mm的,柱筋按照1/6打玩处理且打弯钢
筋处新增插筋绑扎搭接,新插钢筋2000mm,且此范围内箍筋加密间距@100
四、后期施工柱筋定位措施
1、钢筋绑扎完毕将柱上口至少绑扎3道箍筋进行定位;
2、钢筋下料注意钢筋保护层的厚度,因首层以上柱保护层缩小10mm;
3、浇筑砼之前进行复测柱钢筋是否移位;
4、浇筑砼过程中及时调整钢筋;设专人看筋,看筋人员责任心强;
5、柱下口主筋尽量与梁主筋点焊进行定位;。
构造柱主筋移位处理方案柱主筋移位处理是钢筋混凝土结构施工中比较常见的问题。
若主筋移位未得到充分修补,将会影响结构稳定性,极大地影响建筑物的安全性能。
因此,针对柱主筋移位问题,我们需要采用相应的处理方案来加以修补。
一、处理方法1. 强制加固法:该方法主要通过对已移位的主筋进行加固,使其能够重新承受起荷载,保障结构的稳定性。
具体方法如下:(1)放样检测:首先需要进行钢筋放样,在固定柱体上标记出被移位的钢筋位置,方便后续的处理操作。
(2)确定加固方式:根据移位问题的具体情况,选择相应的加固方式,通常有钢板加固、钢筋加固、碳纤维增强等方法。
(3)加固操作:将选择好的加固材料固定到已移位的钢筋上,保证加固材料和旧钢筋之间的紧密连接,这样就能够有效地将已移位的主筋固定在原有的位置上。
(4)检测加固质量:在完成加固工作之后,需要对加固质量进行检测,确保加固后的主筋符合相应的强度要求。
2. 变通处理法:该方法与强制加固法不同,不是通过对移位的钢筋进行修补,而是将结构构件进行相应的变通处理,来降低主筋移位影响。
具体方法如下:(1)放样检测:首先需要进行钢筋放样,在固定柱体上标记出被移位的钢筋位置,方便后续的处理操作。
(2)确定变通方案:根据移位问题的具体情况,选择相应的变通方案,通常包括对柱体进行削减、附加增重、增大支撑面积等方法。
(3)实施变通处理:根据选择好的变通方案,对柱体进行相应的处理,将已移位的主筋的受力点改变到合理的位置。
(4)检测变通质量:在完成变通处理工作之后,需要对变通处理质量进行检测,确保变通后的主筋符合相应的稳定要求。
二、处理注意事项1. 确保工程质量:在进行移位处理时,要严格按照工艺要求进行操作,确保工程质量。
2. 稳定施工现场:在进行移位处理时,需要配备专人负责指挥和安全保障工作,确保施工现场稳定。
3. 防止质量问题:在移位处理过程中,应该注意对合格材料的选用,防止质量问题,增强结构稳定性。
构造柱主筋偏位处理方案
目前,在进行钢筋砼条形基础施工中发现有构造柱主筋偏位的现象,为确保工程质量,项目部根据现场实际情况制定以下处理方案,并要求施工班组严格按处理方案认真及时地整改。
一、组织项目部技术、质检人员及有关班组施工人员对工地现场各楼号进行全面检查,并做好记录;针对此现象对相关职能部门和班组人员进行质量意识再教育和施工技术再交底;对主要责任施工班组进行批评,并根据项目部有关规定予以经济处罚。
二、具体处理方案:
1、柱主筋偏位≤3cm时,可直接用特制钢筋扳手稍加调整到位即可;
2、柱主筋偏位>3cm、≤5cm时,偏位柱主筋不可陡弯,而是将柱主筋部位砼凿出,凿出深度范围以调整1cm钢筋位置确保弯段长度为6cm的要求调整偏位钢筋,钢筋调整好后再用比原级配高一标号的砼补浇;
3、柱主筋偏位>5cm时,采用化学植筋的办法另补加柱主筋,原偏位钢筋在确保满足锚固长度的情况下保留(不到位时可用特制钢筋扳手调整到位),化学植筋法即:用电锤在柱主筋的正确位置钻孔(孔径比主筋规格大一号,钻孔深度为主筋直径的十倍即10d),孔钻好后用冲气器将孔内灰尘冲干净,再用植筋的专用树脂锚固剂填满孔,同时将所植钢筋植入孔内,钢筋须插入孔底并确保锚固剂满溢为止,植好的钢筋待固化后即可进行下道工序(具体按树脂锚固剂使用说明施工)。
三、质保措施:
1、施工过程中,首先要保证柱筋的位置正确,定位时要注意绑扣方法(必要时采取点焊定位),同时可用斜向撑筋双向撑牢柱筋骨架。
2、砼浇捣过程必须安排有责任心的人专门值班看筋,并及时检查、调正偏位钢筋。
3、项目部质检人员加强现场巡查,以便及时发现、处理质量问题。
上海宏豪建筑工程有限公司郭巷泰安三期项目部
2005-6-9。