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钻井队设备搬迁安装SOP1 目的为对钻井一公司四川页岩气项目部钻井队设备的搬迁做出作业指导，特制定本操作规程，即SOP。
2 范围本SOP明确了在钻井设备搬迁过程中的有关要求。
本SOP适用于钻井一公司四川页岩气项目部各钻井队在设备搬迁过程中的现场作业和监督控制。
3职责3．1由项目部与甲方沟通协商确定井位，申请动迁令。
3．2井队主要负责人提前到目的地井场实地考察并确认井场尺寸、周围环境是否达到本队设备搬迁要求。
3．3项目部生产运行组负责与运输公司协调车辆的派出和其他协调工作。
3．4运输公司负责搬迁车辆的组织、协调和管理。
3．5项目部负责设备装卸的安全监控。
4搬迁前基础工作4．1搬迁前准备4．1．1由项目部、运输公司及有关单位和用车单位认真开好搬迁协作会，落实搬迁车辆台数，对新、老井场进行实地勘察，了解掌握道路、桥梁、涵洞及电力、通讯线路和其它空中障碍情况，制定出行路线和安全措施。
4．1．2长途搬迁（井距120公里以上）的井队，项目部和运输公司主管安全领导要根据协作会要求及时到场，分别负责道路交通安全与现场设备装载安全。
其它搬迁由项目部和运输公司组织做好现场安全监察工作。
4．1．3钻井队搬迁前必须认真做好以下准备工作：A）清理干净振动筛、泥浆循环罐内的泥浆与沉砂。
柴油罐内存留柴油不得超过2立方米。
B）清除所有设备和各类房上的浮件和杂物，锁好或绑牢活动房门窗，检查固定好活动式房顶，绑扎牢固爬犁上的附件。
C）拆除设备超高、超宽、超长部位（高度自地面起不超过4.2米；宽度左右不超出车箱20厘米，长度前后不超出车身2米）。
4．2搬迁过程控制4．2．2严禁多层交叉作业。
井队在拆卸、搬迁时，在井架上工作不得与钻台其它工作同时进行，安装队不得拆装井架附件。
4．2．3吊卸重物时，必须根据装卸物的体积、重量选择合适的绳索，安全系数必须超过所吊物体总重量的1.5倍以上，不得使用腐蚀、断丝严重的钢丝绳（每扭距断丝不超过6丝）。
工程机械设备搬迁方案范本一、项目概述根据公司发展需求和市场变化，我公司决定对现有的工厂进行扩建，需要搬迁部分工程机械设备。
为了保证搬迁过程的顺利进行，特编制此搬迁方案。
二、搬迁目标1. 安全搬迁：在搬迁过程中保证工程机械设备的安全，避免任何意外的发生。
2. 快速搬迁：尽可能在短时间内完成全部设备的搬迁，以减少对生产线的影响。
3. 成本控制：在保障安全的前提下，最大限度地降低搬迁成本。
三、搬迁准备工作1. 设备清单编制：对需要搬迁的工程机械设备进行清单编制，包括设备名称、型号、数量、重量、尺寸等详细信息。
2. 运输方案选择：根据设备的特点和搬迁距离，选择最合适的运输方案，包括公路运输、铁路运输、水路运输等。
3. 运输工具准备：根据运输方案选择合适的运输工具，包括卡车、拖车、货船等。
4. 搬迁人员培训：对搬迁人员进行培训，包括设备操作、安全规定、应急处置等。
5. 路线规划：根据设备搬迁的目的地，精确规划运输路线，考虑交通状况、道路条件、桥梁限重等因素。
四、搬迁过程1. 设备包装：对需要搬迁的工程机械设备进行包装，确保在运输过程中不受任何损坏。
2. 装车作业：根据设备的重量和尺寸，选择合适的装车方案，采取专业的设备装卸工具和方法，确保装车过程安全顺利。
3. 运输过程：根据精确的路线规划，进行设备运输，严格按照运输方案执行，并注意途中的交通和天气状况。
4. 卸车作业：到达目的地后，根据目的地的实际情况，选择合适的卸车方案，确保设备在卸车过程中不受损坏。
5. 监测跟踪：在搬迁过程中，安排专人对设备进行监测跟踪，及时发现并解决问题。
五、安全管理措施1. 设备检查：在搬迁前对所有设备进行仔细检查，确保设备状态良好，不存在任何潜在的安全隐患。
2. 作业指导：对搬迁工作人员进行详细的作业指导，包括操作规程、注意事项、应急预案等。
3. 安全防护：严格执行安全防护制度，包括安全帽、安全绳等个人及设备安全防护措施。
4. 应急处置：制定针对搬迁过程中可能出现的意外情况的应急处置方案，确保随时可以做出相应的处理。
移架工安全操作规程范文1. 介绍1.1 目的和适用范围移架工安全操作规程（以下简称规程）主要是为了保障移架工作期间的安全，并确保人员和设备的安全。
本规程适用于所有进行移架工作的人员。
1.2 定义（在这一部分，可以对一些涉及到的专业术语进行解释）2. 安全准备2.1 工作区域准备2.1.1 确定移架区域在进行移架工作前，必须明确确定移架的区域。
移架区域应该是干净、整洁、无障碍物，并确保无人员逗留。
2.1.2 清除危险物移架区域内应清除所有的危险物，如水洼、电线等。
2.2 个人防护装备移架工作期间，所有人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、手套、防护鞋等。
根据具体情况，还可能需要佩戴耳塞、护目镜等。
3. 设备使用和操作3.1 设备检查在进行移架工作前，应对所有使用的设备进行检查，确保其状态良好，并且没有任何故障。
3.2 设备操作规范3.2.1 操作前准备操作人员必须熟悉设备的操作规范，并确保设备处于稳定的工作状态。
3.2.2 操作过程中的注意事项在操作过程中，操作人员必须专注于工作，避免分心或与其他人员进行不必要的交流。
3.3 设备维护和保养所有使用的设备必须定期进行维护和保养，确保其功能正常和安全可靠。
4. 应急措施4.1 紧急情况的处理在发生紧急情况时，所有人员必须迅速采取应急措施，包括停止工作并迅速撤离现场。
4.2 火灾安全所有移架区域必须配备适当的灭火设备，并且所有人员必须熟悉火灾的应急逃生路线和使用灭火设备的方法。
5. 事故报告和记录5.1 事故报告发生事故后，必须立即向上级报告，并采取适当的措施，确保受伤人员得到及时的救治。
5.2 事故记录所有事故必须记录并进行分析，以便后续的改进和预防。
6. 安全培训和监督6.1 培训计划所有参与移架工作的人员必须接受相关的安全培训，并定期进行复习和更新。
6.2 安全监督上级必须对移架工作进行安全监督，并及时发现和解决存在的安全问题。
7. 总结通过本规程的实施，可以有效保障移架工作期间的安全，并最大程度地减少事故的发生。
搬迁安装安全操作规程
1.上岗人员应按规定穿戴好劳动保护用品。
2.高处作业应系好安全带，工具应拴好保险绳，零配件应装在工具袋内，零配件不准上抛下扔。
3.高处作业的正下方及其附近不准有人作业、停留或通过。
4.搬迁前对新老井场，沿途桥梁，道路上的上三线（高压、低压、通讯线）和下三线（油、气、水管线）勘探清楚。
5.拆设备前，先切断井场电源，避免发生触电事故。
6.设备拆拖要根据井场条件和起吊条件分类集中，便于管理装车，严禁在上三线和下三线起吊。
7.拔大小鼠洞应使用大于①22mm的钢丝绳双根一档车慢慢拔起，绷抬下钻台时，司钻和操作气葫芦的人员配合好，其余钻台人员和场地人员要躲避到安全位置。
8.卸水龙带，应先将水龙带上头用气葫芦吊起，然后打松由壬，松开保险绳慢慢放下，操作气葫芦的人员与立管平台人员配合好，其钻台。
钻机搬迁及安装作业随着工程建设的进行，各种大型机械设备的搬迁与安装也成为了必要的工作任务。
其中钻机的搬迁及安装显得尤为重要和复杂，因为这是关系到整个施工进程的核心任务。
本文将重点讨论钻机搬迁及安装相关的作业流程与技术要点。
一、钻机搬迁作业流程钻机搬迁的流程主要包括：资料准备、现场勘察、装车、拆卸、装卸作业、运输、现场安装、试运行等各个环节。
（1）资料准备：确定搬迁计划、选择具备搬迁能力的车辆和搬运团队、准备运输资质等文件，以及提前安排好运输路线和目的地停放场址等。
（2）现场勘察：在施工现场进行实地勘察，确定设备的搬运路线和搬运方式，查看道路情况和行车限制、车辆通行条件和施工环境等。
（3）装车：对设备进行拆卸，将各部分零配件装载到专用的运输车辆上，确保设备在运输过程中的安全。
（4）运输：按照规定路线驾驶运输车辆到达目的地，并在目的地停放场址进行卸车。
（5）现场安装：将钻机的各个部分重新拼装起来，并根据安装标准进行调试验收。
（6）试运行：安装完成后，开机试运行，检查各个部分的性能是否正常，确保设备能够正常投入使用。
二、钻机安装作业流程钻机的安装是一个比较繁琐和复杂的过程，涉及到很多专业知识和技术要点，因此在钻机安装前，必须充分的做好准备和安全保障工作。
（1）现场勘察：施工前要充分的了解施工现场的环境和条件，根据现场情况视情况进行规划，并必须充分考虑到施工环境的因素，如温度、湿度等对钻机性能的影响。
（2）基础制作：钻机需要有坚固的基础，基础的制作必须符合设计要求和流程规范，基础础的尺寸、深度、均匀性、固定度等技术指标均需要符合标准。
（3）吊装作业：钻机吊装作业是整个安装过程中比较关键的一个步骤，需要做好吊装方案、设置合理的吊装位置、吊装高度等工作，以确保钻机的平稳、安全和稳定升降。
（4）设备组装作业：吊装后，钻机需要进行组装作业，确保设备各个部分连接完好、位置正确，并根据标准作业流程进行部件安装、电气布线、系统接口等工作。
工厂设备搬迁方案范本（一）单台设备的___安装工程：（图略）（二）单台设备___操作程序1. 设备的起吊、运输、开箱、清点、检查、交接，从存储地至指定位置；2. 地基与基础的检验、清理及___工具的预备；3. 设备的吊装、定位、初步调整；4. 地脚螺栓的灌浆、养护、二次精调；5. 管路的连接作业；6. 液压系统的___及管路安装；7. 润滑系统的___及管路连接；8. 风管的连接工作；9. 控制柜与操作柜的___；10. 电气仪表及控制系统的___、配线及桥架敷设；11. 与上下配套设备的控制联络接口___；12. 润滑点的润滑油脂添加（涵盖减速机等）；13. 设备的清洁、现场清理；14. 协同设备空载试运行、综合检查、整改、___阶段验收、配合负荷联动试车、最终验收；15. 系统的清理、设备的清洁、综合检查、空载试运行、配合负荷试车。
（三）设备___通用技术规范1. 施工前需提交详细的___施工进度计划，作为施工质量和进度的约束性文件执行；2. 施工单位在作业区域内必须遵守《设备___施工现场管理标准》；3. 施工单位需详细记录施工过程，调试及验收报告，竣工时与竣工图纸、资料一并提交；4. 在___准备阶段，须对设备基础进行现场勘查并进行清洁处理，去除杂质和油迹；5. 施工期间，承包方应对现场预埋件、标高等进行复核，不符要求时以发包方的变更签证为准；6. 非标准件加工或现场制作的质量、外购件的质量确认需得到发包方的确认。
第5页共13页工厂设备搬迁方案范本（二）4、垫铁的布置应确保稳定且平衡，确保设备调平后垫铁被牢固压紧，使用0.05毫米的塞尺检查垫铁之间的间隙，同一截面内两侧塞入的总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。
5、基础表面的放置垫铁区域需进行平整处理。
6、采用调整螺钉的设备，需在螺钉下方稳固放置支撑板（100___100），基础表面需凿平，支撑板厚度应大于螺钉直径。
7、精确定位设备时，采用甲方指定的测量基准面、线、点作为校准依据，以满足设备技术要求进行精确定位。
井下作业施工工序操作规程1、搬迁操作规程(1)搬迁前，作业工具、物资要合理摆放，尽量降低搬迁物的高度；易滑掉物品要捆牢；关好、关牢工具箱门；认真检查绳套是否等长、有无断丝现象，不准用棕绳、麻绳、三角皮带做绳套吊工具箱及其它物品；吊车司机要听从专人指挥；吊运物品时用棕绳牵引，所吊物品下边不准站人，吊物上边、吊钩上边，游动滑车上边不准站人；在井场拖拉东西时，前、后要有人协助操作手了望指挥。
(2)当上空有电线时，严防触电或刮断电线；转弯时严防刮碰左右障碍物；过管线时，严防压破拉断、摩擦起火、飞出伤人；过倾斜危险地段时，严防拖翻伤人；若无法采取有效安全措施时，则停止搬迁。
(3)拖运时，车上要有专人协助司机了望，前后有专人指挥，搬迁物上、下不准站人。
For personal use only in study and research; not for commercial use(4)拖运值班房时，值班房内不准坐人且固定牢固；值班房到新井场时，摆放要合理，距井口20米以外，50米以内，标志牌朝向井口方向。
(5)拖运钻台、撬装泥浆泵及配件前，应将其固定牢固。
For personal use only in study and research; not for commercial use2、立井架操作规程(1)将钻台方钻盘中心对准井口，将修井机底座与钻台底座连接好，修井机到位后，停车后断开行走开关。
(2)打开液压油箱到每个泵之间的阀门，启动发动机，待气压正常，操纵液压手动换向阀使前后及井架主千斤伸出并找好水平，锁紧各液压千斤。
(3)井架起升前应检查内外绷绳，游动系统等绳索具，排除一切不应有的挂连。
井架无弯曲、变形；梯子、护圈齐全；天车轮和游车轮及时打黄油，保证转动灵活。
(4) 操纵手动换向阀，使井架离开前支架约200mm并在此停留2min左右，检查液路系统有无漏油及压力过高等不正常现象后继续起升井架。
(5)当井架接近工作位置时，应减少手动阀的开启使井架缓慢地到工作位置后停止操作，上紧井架固定锁销螺丝，继续起升二层井架到作位置，专人上井架穿好二层井架固定锁销。
实验室仪器设备搬迁实施方案范本一、目的为保证实验室仪器设备搬迁工作有序进行，搬迁工作应遵循“统一领导、分工负责、保证安全、协调配合”的原则，力求确保顺利搬迁。
二、成立搬迁工作筹备实施小组组长：副组长：组员：职责：1．组织实验室的全面搬迁工作；2．讨论制订搬迁的工作方案并组织实施；3．组长协调搬迁工作中出现的矛盾和问题；4、副组长负责现场搬迁过程中的协调和沟通；5．小组成员负责各自的搬迁工作和安全工作。
具体工作任务如下：将小组成员进行分工，分成搬迁实施小组，各小组之间加强沟通，相互配合，以安全圆满完成搬迁工作为唯一目标。
（1）A组（色谱仪器移机小组）本组主要负责色谱类仪器的拆机、安装调试，以及仪器安全搬迁、运输过程的监督。
（2）B组（光谱仪器移机小组）本组主要负责光谱类仪器的拆机、安装调试，以及仪器安全搬迁、运输过程的监督。
（3）C组（基础仪器移机小组）本组主要负责实验室及基础类仪器的拆机、安装调试，以及仪器安全搬迁、运输过程的监督。
（4）D组（外联单位移机小组）专属性设配和进口大型精密仪器等需要厂家工程师进行协助，该厂家工程师负责本公司仪器设备的拆机、安装调试，以及仪器安全搬迁、运输过程的监督。
（5）E组（办公用品搬迁小组）本组主要负责实验室办公设备的整理归类，封包搬运，运输过程的监督。
（6）F组（后前保障小组）本组负责本次搬迁过程的各种标签、包装箱、减震材料、托盘等搬迁材料的采购供应工作。
（7）G组（搬运运输小组）本组负责搬运人员和搬运车辆的组织安排，保证搬运人员安全操作，车辆安全运输，提高搬运运输效率；保障起重设备、运输设备的供应和安全操作。
三、搬迁步骤（一）准备工作：年月日前完成1、按照平面图组织小组成员到新址进行实际场地考察，对各科室新址进行迁入前实验室环境检查，检查情况双方填写《实验室搬迁新址环境检查表》进行确认；各小组负责人应对新场所的布局做到心中有数，以便搬迁时一步摆放到位，对实验室工作包括：（1）熟悉新实验空间布局，新搬仪器的摆放位置，保证过廊通道畅通；（2）掌握新实验室的供水、电源安全情况，供水是否正常、电源相位连接是否正确，电压、电流、接地是否符合要求；（3）对于安装精密仪器设备的实验室，应测试该实验室的电压、接地电阻，结果指标应符合安装该仪器的要求；（4）参照平面图对新址的实验室工作点进行统一编号、仪器物品摆设规划、粘贴标识、对新址进行场地装修保护（对门框、墙壁转角进行保护）等；2、根据用户提供的仪器清单，双方确认搬迁仪器名称及数量，工程师与用户双方对仪器进行现场检查，填写《搬迁仪器设备调查表》，检查内容如下：（1）对搬运仪器数量进行确认；（2）对所有仪器新旧程度、安装附件进行摸底检查；（3）对于大型的仪器设备及生疏设备进行了解熟悉，制定进行相应移机方案；3、确定搬迁的具体时间、成立搬迁现场负责小组，分配各成员工作任务；4、拟定搬迁工作安排：包括搬迁车辆、司机、搬迁各科室的时段安排、搬迁人员安排、用餐安排、货车配备安排等；5、准备相关搬迁材料，设备：①标签纸（记录科室、仪器编号及其附件）；②记号笔；③透明胶带（宽）；④自封袋（11号或12号）；⑤报纸、泡沫塑料、海绵减震填充物；⑥纸箱；⑦木质托盘；⑧保鲜膜或地膜（宽度75—100cm）；⑨地牛；⑩叉车等；6、对于公共用区域的文件、办公设备要求进行打包或者整理时贴上统一的名称、编号。
搬运拆卸安全操作规程
《搬运拆卸安全操作规程》
搬运和拆卸是许多行业常见的作业活动，这些活动如果不受到妥善的控制和管理，可能会造成人身伤害、财产损失甚至生命危险。
因此，制定一套科学合理的搬运拆卸安全操作规程，对于保障员工的安全和健康至关重要。
首先，进行搬运和拆卸作业的员工必须接受专业的安全培训，了解相关操作规程和安全手册。
他们必须掌握正确的搬运和拆卸姿势，使用适当的安全装备和工具，并严格执行公司的安全管理制度。
其次，员工在进行搬运和拆卸作业时，必须对环境进行全面评估和分析，了解作业场所的结构、设备、材料等情况。
在搬运和拆卸过程中，要时刻关注周围的安全状况，确保没有人员和障碍物可能造成危险。
此外，必须严格遵守相关的操作程序和规定。
在搬运和拆卸作业时，必须遵循正确的操作步骤，并配合相关部门的指导和监督。
严禁私自擅自进行搬运和拆卸行为，一旦发现违反规定，将受到严厉的处罚。
最后，公司必须定期组织安全演练和培训活动，加强员工的安全意识和应急处理能力。
同时，要不断总结搬运和拆卸作业中的安全风险和事故教训，及时调整和改进相关的安全操作规程。
总之，《搬运拆卸安全操作规程》对于保护员工的生命安全和财产利益至关重要。
只有全面贯彻执行规程，加强安全管理和监督，才能有效预防和减少搬运和拆卸作业中的安全事故，营造一个安全、健康的工作环境。
设备搬迁作业操作程序一、安装、拆卸作业前准备1)在进行钻井设备安装、升级改造和拆卸前，同CACT作业者代表讨论后，根据各平台的自身结构和场地特点制定出一套合理的施工计划，上报CACT作业者高级维保工程师审核后才可实施；2)在各平台安装、拆卸钻井设备前，召集所有参与安装、拆卸的人员召开安全生产协调会，按施工设计的要求部署具体的各项工作；3)安装、拆卸设备前，协助生产部门对吊车的油位、刹车和大小钩钢丝绳等部位进行全面详细的检查；和生产部门沟通，对大、小钩做负荷测试；4)按CACT的《SWPP》安全管理规定对钻井模块所有吊索吊具进行检查，检查钢丝绳绳套有无断股、断丝、磨损和锈蚀、有无打折、压扁和变形，尼龙吊带有无腐蚀和断裂拉毛现象，确保所有吊索吊具要符合CACT的安全管理规定，所有吊索吊具上必须有CACT每半年检验合格的安全色；5)准备好足够的棕绳作为吊装设备时的尾绳用；6)针对不同设备的重量准备足够的不同安全负荷的吊具。
二、安装、拆卸作业安全管理规定1)在每一项大型作业前，需向CACT作业者代表（监督）申请作业许可证，如是进行热工作业或进入密闭空间作业，则需由其负责人向生产部门申请相应的作业许可证，如需要进行电隔离作业，由其负责人向电气部门申请作业许可证，并进行作业安全风险分析（JSA），隔离相关区域；2)所有钻井设备的吊装作业都要按《吊运作业安全规定》执行；3)在井架内进行安装、拆卸顶驱、顶驱扭矩管和顶驱控制管线等高空作业时，都必须按《高空作业安全规定》执行；4)拆卸顶驱时需将齿轮油箱内的齿轮油放掉；顶驱安装完毕后，需进行对中和功能调试，确保顶驱控制管线连接正确，运转正常；5)安装、拆卸泥浆活动池和振动筛前要准备好场地（包括船只），要求吊装一步到位，避免泥浆活动池碰到别的设备或振动筛被碰坏；6)安装、拆卸泥浆泵时需根据平台场地的实际情况决定是否将泵头拆下，但必须将电机和泵分开吊装；7)安装、拆卸钻井变压器电源时，通知生产部门的电气专业人员将主电源隔离并挂牌；钻井变压器和活动可控硅房电缆、电源的折装只许由专业电气人员拆装，严禁带电作业；8)其它电气设备的安装、拆卸、连接也必须是钻井的专业电气人员，作业前必须进行电气隔离，严禁带电作业；9)其它钻井设备的安装、拆卸，也要有钻井的机械和电气人员在场指导，钻井人员协助装拆，安装、拆卸作业过程需严格遵守有关的安全管理规定；10)钻井设备安装完毕后，需对所有设备进行功能试验和设备的连接、联动测试，确保各台套设备安装连接正确，设备运转正常并性能良好；11)对安装、拆卸作业过程中所安装、拆下的设备作备案和进度跟踪管理；12)有交叉、同时作业时，按《CACT钻井模块安全手册》中相关的安全管理规定执行。
三、安装程序（参考）1)根据井场实际，就位井队的工具箱、材料箱、机/电工作间、劳保箱等；2)如果需要，在钻台上安装第三台专门用作吊人的气动绞车；3)拆除游车原有的平衡块和运行轨迹扶正架，安装顶驱扭矩管；4)拆除游车原有的大钩，安装顶驱、控制管线悬挂鞍马及管线、水龙带辅助电泵、液压站、操作控制面板、背钳总成；第3）和第4）步具体按《顶驱拆装操作程序》执行；5)就位泥浆泵，安装泥浆泵电机并连接电源，安装并调整泥浆泵驱动皮带及保护罩，安装钻台操作控制面板、缸套冷却水管线，检查泥浆泵的空气包压力；6)拆除原有的涡磁刹车，安装大功率的涡磁刹车及其备用电池、操作手柄；涡磁刹车和钻井绞车连接、对中；7)就位泥浆活动池、灌注泵总成、振动筛、除泥器及其供水泵、离心机的上水泵、离心机底座、泥浆高架槽，安装泥浆搅拌器；8)在泥浆储备房安装配浆漏斗，指导和协助第三方公司人员按实际情况制作或改造配浆、海水、淡水、从拖轮接收泥浆管线，从储备池往泥浆活动池输送泥浆管线，从储备到固井泵的供水管线，储备池到新安装的泥浆泵的供水管线，量泥浆比重的工作台、水盘等；9)指导和协助第三方公司人员按实际情况制作或改造从泥浆活动池到灌注泵总成、除泥器供水泵、离心机供水泵的上水管线，泥浆活动池的排海管线，井口泥浆回流管线，泥浆槽排海管线，1号高筛到泥浆槽和泥浆活动池的流通管线，泥浆槽到各振动筛的流通管线，除泥器的回流管线，离心机的回流和排砂管线，从灌注泵总成到泥浆泵的上水管线和到储备池、活动池的转浆管线，泥浆泵安全阀回流管线，泥浆活动池的海水、淡水管线，冲洗岩碎的海水管线，安全设施淡水管线，泥浆活动池雨蓬，量泥浆比重的工作台、水盘等；10)指导和协助第三方公司人员按实际情况制作或改造泥浆泵到钻台、泥浆泵之间并联的高压管线、泥浆泵头的泄压管线，新造的高压管线焊口必须作X-RAY和备案，原有的高压管线必须测厚并备案，提交作业者；11)就位固井泵，指导和协助第三方公司人员按实际情况制作或改造固井泵的海水、淡水供给管线，固井泵到钻台的高压管线（要求如上），固井泵的排放管线；12)指导和协助第三方公司人员按实际情况对立管管汇和阻流管汇、泥浆盒回流管线、除气器回流管线、灌浆管线、钻台和井架设施等做钻井要求的改造；13)分别在各泥浆池、泥浆槽、原有的可控硅房、钻台安装相应的泥浆容积监测系统部件；协助厂家技术人员调试；14)就位钻井变压器和活动可控硅房，铺电缆，接电源；15)在泥浆活动池雨蓬下和必要的区域安装照明灯、广播系统；16)就位泥浆离心机及安装其泥浆进/出口管线、海水冲砂软管；17)检查钻井绞车和转盘的传动链条、润滑油、刹车系统、天车防碰系统、钻井大绳及死绳头、库美系统、涡磁刹车及冷却系统、井架移动系统、井架照明灯、空压机、各种传感器和仪表、摄像头及电视、阻流遥控阀等，对钻井绞车刹车糓测厚；18)根据实际情况，在二层台以上井架制作和安装游车监控摄像头，对二层台作必要的升级改造；19)安装COSL液压大钳吊绳，就位液压大钳和液压站，安装液压大钳；20)检查和保养所有的高、低压阀门，原有的管线及接头，必要时作更换；21)按相关安全管理规定和现场监督要求对所有高压管线、高压阀门进行高压测试，新造的高压管线测试高压必须稳压30分钟不漏为合格；22)配合生产部门的安全监督添加消防、探测、洗眼等安全设施在需要的区域，作号各种标色；23)在转盘底下的滑轨上安装提升BOP的气动葫芦，连接气管线并调试；24)按作业者维保高级工程师的要求，指导和协助第三方公司人员对办公室进行装修；配备电源插座、网线、电话等；25)检查和疏通钻井模块的地漏系统，必要时重新制作；26)安装平台到拖轮的转移泥浆和固井管线并固定在相应的鞍马上；27)就位用于搞卫生的增压水枪装置，安装电源，接水管线；28)协助第三方公司人员在井架上安装套管扶正臂；29)根据实际情况，就位接头盒，接收接头时检查其探伤情况并作好记录；30)指导和协助第三方公司人员按实际情况制作或改造冲洗甲板、钻台、泥浆池、振动筛的水管线，需要的气管线，各种固定架、钩、桩、吊耳等；31)如果需要，安装井队工衣房，连接水、电、广播系统，调试空调；32)全面检查悬挂的设施并装上安全保险绳；33)在钻台安装DB人工操作大钳，在转盘底下安装污水盘，在甲板上安装坡道和钻杆滑道，清点甲板分离插桩；34)做好各种管线标识；35)对所有的受力支撑点和座、吊点、吊具作MPI检测；四、拆卸程序（参考）1)拆除、收拾CACT租用的井口工具、井下工具、材料等，并送回基地；2)拆除离心机进、出水和冲砂海水管线，离心机，装钢丝绳送回基地；3)拆除固井泵的泥浆、海水、淡水供给管线，固井泵到钻台的高压管线，固井泵的排放管线、固井泵，装钢丝绳送回基地；4)拆除和移开井口污水盘；移井架，根据实际是否解体BOP’S，装运输架送回基地；5)将井队的部分工具箱、材料箱、机/电工作间、劳保箱送至要安装的平台；6)拆除顶驱控制管线及鞍马、水龙带、背钳总成、操作控制面板、顶驱、扭矩管、辅助电泵、液压站，具体按《顶驱拆装操作程序》执行；装回游车原有的大钩、平衡块、运行轨迹扶正架；7)拆除泥浆泵电机电源、冷却水管线、驱动皮带及保护罩、电机、操作面板、进/排浆管线，装钢丝绳送走；8)拆除涡磁刹车、变压器、操作手柄，装钢丝绳送走；装回原有的涡磁刹车及其辅助设备；9)拆除用作吊人的和二层台的（如果必要）气动绞车并送至要安装的平台；10)拆除泥浆活动池周围所有设备的电源、照明灯、广播系统，收拾起电缆；指导和协助第三方公司人员按实际情况拆除泥浆活动池上雨蓬、振动筛、除泥器、泥浆高架槽等及其相联管线，井口泥浆回流管线，四周栏杆和过道，上/下梯子，泥浆泵安全阀回流管线，量泥浆比重的工作台、水盘，消防设施等，用大、长篮子装运吊走；11)指导和协助第三方公司人员按实际情况拆除泥浆活动池周围所有临时安装的低压泥浆管线，排海管线，海水/淡水管线，安全设施的淡水管线，灌注泵总成到泥浆泵的上水管线，配浆漏斗，用大、长篮子装运准备吊走；12)指导和协助第三方公司人员拆除离心机底座，灌注泵总成，泥浆活动池及其底座，装钢丝绳先吊走；注意：泥浆活动池直接吊到拖轮；13)拆除钻井变压器和活动可控硅房的电源，收拾起电缆，装钢丝绳吊走；14)拆除在二层台以上井架安装的游车监控摄像头和钻台上的摄像显示器；15)拆除COSL液压大钳和液压站，装箱运回基地；16)配合生产部门的安全监督拆除临时安装的消防、探测、洗眼等安全设施；17)拆除提升BOP的气动葫芦，装专用固定架吊走；18)拆除平台到拖轮的转移泥浆及固井管线和固定鞍马，装篮子送回基地；19)协助第三方公司专业人员拆除井架上的套管扶正臂；20)拆除增压水枪装置及其水、电连接；21)拆除井队活动工衣房及其水、电、广播系统，送至要安装的平台；22)根据实际情况，收拾所有接头，清点、记录、传挡并送回基地；23)保养库美液控管线接头，气动绞车吊索，钻井大绳等；24)安装管线盲板并注入防腐液；25)收拾钻井井队留下的工具、材料、工具箱，送至要安装的平台。
