制造资源计划(跟踪表)

AABC Classification--ABC 分类法对于库存的所有物料，按照全年货币价值从大到小排序，然后划分为三大类，分别称为A 类、B 类和C 类。

A 类物料价值最高，受到高度重视，处于中间的B 类物料受重视程度稍差，而C 类物料价值低，仅进行例行控制管理。

ABC 分类法的原则是通过放松对低值物料的控制管理而节省精力，从而可以把高值物料的库存管理做得更好。

Abnormal Demand--反常需求Action Message--措施信息MRP II 系统的一类输出信息，说明为纠正现存问题或潜在问题需要采取的措施及措施类型。

例如，“下达订单”、“重新排产”、“取消”等。

Action-report-flag--活动报告标志Activity-based Costing (ABC)--基于活动的成本核算进行成本核算时，对已完成的活动所发生的成本，先进行累计，再把总成本按照产品种类、顾客群、目标市场或者项目课题进行分摊。

这一核算系统所应用的成本核算基础，较之把总成本分摊到直接人工和机器工时的方法，更加贴近实际情况。

也称为吸收式成本核算（Absorption Costing）。

Actual Capacity--实际能力Actual Costs--实际成本Adjust-on-hand--调整现有库存量Allocation--已分配量在 MRP II 系统中，已分配物料是指已向库房发出提货单，但尚未由库房发货的物料。

已分配量是尚未兑现的库存需求。

Alternative Routine--替代工序Anticipated Delay Report--拖期预报一种由生产和采购部门向物料计划部门发出的报告，说明哪些生产任务或采购合同不能按期完成、原因何在以及何时可以完成。

拖期预报是闭环MRP 系统的基本组成部分。

除了特别大的公司以外，拖期预报一般由人工编制。

Assembly--装配Assembly Order--装配订单AssemblyParts List--装配零件表Automatic Rescheduling--计划自动重排允许计算机系统当它发现交货日期和需用日期失效时，自动改变预计入库量的交货日期。

第四讲制造执行系统主讲人：长安大学工程机械学院蔡宗琰教授联系电话：（029）82338269，（029）85251906，E-mail:1.制造执行系统的内涵制造执行系统（Manufacturing Execution System）是由美国先进制造研究机构（Advanced Manufacturing Research Inc, AMR）于20世纪90年代初提出的，旨在加强制造资源计划（Manufacturing Resources Planning, MRPII）的执行功能，解决上层生产计划管理和底层生产过程之间脱节的矛盾，实现企业信息流的连续性。

制造执行系统的应用实践表明，制造执行系统不仅能够提高计划的实时性和灵活性，而且能够改善车间的生产绩效。

因此制造执行系统的理念获得制造业界和软件业界的广泛接受。

正是在这种背景下，国际制造执行系统协会（Manufacturing Execution System Association, MESA International）于1992年应运而生，并迅速得到国际著名软件供应商和制造业界的积极响应。

国际制造执行系统协会的成立，标志着制造执行系统软件产业正式形成。

对制造执行系统，目前还没有一个公认的定义。

MESA International和AMR 分别给出制造执行系统的定义，但目前比较受工业界和学术界认同的是MESA的定义。

即制造执行系统能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。

当工厂发生实时事件时，制造执行系统能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。

这种对状态变化的迅速响应使制造执行系统能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。

制造执行系统还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。

制造资源计划名词解释制造资源计划是指在制造业中对各种资源进行合理规划和管理的过程。

这些资源包括人力资源、物料资源、设备资源、资金资源等，通过对这些资源的合理配置和利用，实现制造业生产过程的高效运作和持续改进。

制造资源计划的目标是确保生产计划的顺利执行，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，并且能够灵活应对市场需求的变化。

1. 人力资源。

人力资源是制造业中最重要的资源之一，它直接关系到生产效率和产品质量。

制造资源计划需要对人力资源进行合理的配置，包括生产人员的数量、技能水平、培训计划等。

通过人力资源的合理规划，可以确保生产线的稳定运行，避免因为人力不足或者技能不够而导致的生产延误和质量问题。

2. 物料资源。

物料资源是制造业生产过程中不可或缺的资源，它包括原材料、零部件、半成品等。

制造资源计划需要对物料资源进行充分的调查和评估，确保物料的供应充足、质量可靠，并且能够及时配送到生产现场。

同时，还需要对物料的库存进行合理管理，避免因为库存过多或者过少而导致的资源浪费或者生产中断。

3. 设备资源。

设备资源是制造业生产过程中的重要保障，它包括生产设备、工具、仪器等。

制造资源计划需要对设备资源进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行和生产效率。

同时，还需要对设备的更新和升级进行规划，以适应市场需求的变化和生产技术的更新。

4. 资金资源。

资金资源是制造业生产过程中的重要支持，它包括生产资金、投资资金、成本控制等。

制造资源计划需要对资金资源进行合理的配置和管理，确保资金的有效利用和生产成本的控制。

通过对资金的合理规划，可以确保企业的资金流动性和盈利能力。

综上所述，制造资源计划是制造业生产过程中的重要环节，它涉及到人力资源、物料资源、设备资源、资金资源等各个方面。

通过对这些资源的合理规划和管理，可以实现制造业生产过程的高效运作和持续改进，提高企业的竞争力和盈利能力。

因此，制造企业需要重视制造资源计划的制定和执行，不断优化资源配置，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，以应对市场的挑战和机遇。

一、名词解释1、企业资源计划ERP是Enterprise Resource Planning的简称，中文含义是企业资源计划，企业资源计划是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业的所有资源信息，并为企业提供决策，计划，控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。

2、物料需求计划物料需求计划即Material Requirement Planning,简称MRP，是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。

3、制造资源计划制造资源计划既Manufacturing Resource Planning，简称MRPII，是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一计划和控制的有效系统。

4、物料清单BOM是Bill of Material 的简称，中文含义是物料清单，是产品结构的技术性描述文件，它表明了从最终产品，组件，零件直到原材料之间的结构关系，以及每个组装件所需要的各下属部件的数量。

5、工作中心工作中心是生产加工单元的统称，由一台或几台功能相同的设备，一个或多个工作人员，一个小组或一个工段，一个成组加工单元或一个装配场地等组成，是ERP系统的基本加工单位，是进行物料需求计划与能力需求计划运算的基本资料。

6、可承诺量可承诺量即Available to Promise，简称ATP，用于支持客户订单承诺，他告诉销售部门，在不改变主生产计划的前提下还可以卖出多少产品，ATP是库存量加上主生产计划量再减去下一次出现主生产计划量之前所有时区中未交付的客户订单之和。

7、主生产计划MPS是Master Production Schedule 的简称，中文含义是主生产计划，是确定每一个具体产品在每一个具体时间段的生产计划，它起着承上启下，从宏观计划向微观计划过渡的作用，又是联系市场和生产的桥梁。

8、能力需求计划能力需求计划即Capacity Requirement Planning，简称CRP，主要用来检验物料需求计划是否可行，以及平衡各工序的能力与负荷。

制造资源计划名词解释
制造资源计划是指企业为了实现生产目标，合理规划和管理生产资源的一种计划。

这些资源包括人力、设备、原材料、资金等，制造资源计划的目的是通过合理的规划和管理，确保生产过程的高效运转，提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，满足市场需求。

首先，制造资源计划需要对生产需求进行充分的分析和预测。

企业需要了解市场需求、产品销售情况、季节性变化等因素，以便合理安排生产计划，避免资源浪费和生产过剩。

其次，制造资源计划需要合理安排生产资源的使用。

企业需要根据生产需求和资源供应情况，合理安排人力、设备、原材料等资源的使用，避免资源短缺或闲置，提高资源利用率。

制造资源计划还需要考虑生产过程中的风险因素。

企业需要预留一定的资源备用，以备突发情况或生产异常，确保生产进程的稳定和可靠。

最后，制造资源计划需要不断进行监控和调整。

企业需要对生
产过程进行实时监控，及时发现和解决生产中的问题，保证生产计划的顺利执行。

同时，根据市场需求和资源供应情况的变化，及时调整生产计划，确保生产活动的灵活性和适应性。

总之，制造资源计划是企业生产管理中的重要环节，它对企业的生产效率、成本控制、产品质量等方面都有着重要的影响。

只有通过科学合理的制造资源计划，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现长期稳定的发展。

管理信息系统在线作业一—,单选题（共15题，共60分）1 .管理信息系统的最大难点在于难以获得（4分）A.系统数据B.系统信息C.系统人才D.系统需求★标准答案：D☆考生答案:D★考生得分：4分评语：2 .作业信息系统由以下几部分组成（4分）A.决策支持系统、电子数据解决系统B.业务解决系统、过程控制系统、办公自动化系统C.执行信息系统、业务解决系统、信息报告系统D.战略信息系统、电子数据解决系统、业务解决系统★标准答案:B☆考生答案：B★考生得分：4分评语：3.EDPS的中文意思是（4分）A.电子数据解决系统B.管理信息系统C.制造资源计划D.公司资源计划★标准答案：A☆考生答案:A★考生得分:4分评语：4.管理的职能重要涉及（4分）A.计划、控制、监督、协调B.计划、组织、领导、控制C.组织、领导、监督、控制★标准答案:D☆考生答案：D★考生得分：4分评语：9.U/C矩阵表的重要作用就是（4分）A.拟定系统边界B.拟定子系统C.拟定功能类D.拟定数据类★标准答案:B☆考生答案：B★考生得分：4分评语：10.数据流程图中的外部实体，是指独立于系统之外的部门、群体，或是（4分）A.输入的单据B.输出的报表C.本系统的部门D.另一个信息系统★标准答案：D☆考生答案：D★考生得分：4分评语：1 1.数据流程图解决功能中,最难于用文字和符号表达清楚的是（4分）A.运算功能B.数据存取功能C.逻辑判断功能D.输入输出功能★标准答案:C☆考生答案：C★考生得分：4分评语：1 2 . U/C矩阵表的U代表（4分）A.某过程使用某数据类B.某过程不使用某数据类C.某过程生成某数据类D.某过程不生成某数据类★标准答案:A☆考生答案：A★考生得分：4分评语：13.系统规划的目的是（4分）A.制定系统建设的资源分派计划B.制定M I S的长期发展方案C.制定组织的信息需求D.安排项目的开发计划★标准答案：B☆考生答案：B★考生得分：4分评语：14.可行性研究的内容一般涉及（4分）A.技术、经济和社会的可行性研究B.技术、管理和开发的可行性研究C.经济、管理和开发的可行性研究D.经济、社会和开发的可行性研究★标准答案：A☆考生答案：A★考生得分：4分评语：15.诺兰阶段模型把信息系统的成长过程划分为（）阶段（4分）A.三个B.四个C.五个D.六个★标准答案：D☆考生答案:D★考生得分：4 分评语:二.多选题供5题洪2 0分）1. 一份系统分析报告应当涉及的内容有（4分）A.引言B.系统设计方案C.系统描述D.新系统的实行方案E.面向对象方法★标准答案:A, C,D☆考生答案:A, C,D★考生得分：4分评语：2.总体规划的任务是（4分）A.拟定系统的总体结构B.提出资源分派计划C.拟定分步实行环节、指导子系统实行D.进行可行性分析E.进行系统开发★标准答案:A,B, C,D☆考生答案：A,B,C,D★考生得分：4分评语：3.管理信息系统的开发方式一般涉及（4分）A.自行开发B.委托开发C.联合开发D.购买现成的软件包E.直接开发★标准答案:A,B,C,D★考生得分：4分评语：4.在结构化系统开发方法中,MIS的生命周期阶段涉及（4分）A.系统规划阶段B.系统分析阶段C.系统设计阶段D.系统实行阶段E.系统运营阶段★标准答案:A,B,C,D,E☆考生答案：A, B, C, D, E★考生得分：4分评语：5.数据字典一般涉及以下类型（4分）A.基本数据项B.数据结构定义C.数据流的说明D .数据解决描述和数据存储说明E.外部实体描述★标准答案:A, B, C,D,E☆考生答案：A , B , C,D,E★考生得分：4分评语：三.判断题（共5题，共2 0分）.对于大系统来说，划分子系统的工作应在系统规划阶段进行。

《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内，通过有效地组织人力、物力和财力等资源，按照市场需求和企业经营目标，进行产品或服务的生产活动。

它是企业经营管理的重要组成部分，直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。

内容：包括生产运作系统的设计、运行和改进，具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。

目标：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。

2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命，再到现代生产方式的转变，逐步形成了科学管理体系。

产生背景：随着生产力的发展和市场需求的变化，传统的生产方式无法满足现代社会的需求，促进了生产运作管理理论的发展。

发展过程：从泰勒的科学管理理论，到福特的流水线生产模式，再到丰田的精益生产和敏捷制造，生产与运作管理不断适应时代变化，推动生产效率的提升。

现代特征：现代生产运作管理强调利用信息技术，优化资源配置，实施精细化管理和绿色生产，以适应全球化竞争和可持续发展的要求。

3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同，生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。

制造性生产：指通过物理或化学作用，将原材料转化为新产品的过程，如汽车制造、电子产品组装等。

服务性生产：指不通过物质产品的转化，直接为顾客提供所需服务的过程，如餐饮服务、金融服务等。

4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础，涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。

空间组织：主要解决生产设施的布局问题，包括工厂布局、设备布置、工作站设置等，目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。

时间组织：主要解决生产活动的时序安排问题，包括作业计划、流程控制、交货期管理等，目的是确保生产的及时性和连续性。

第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念：企业战略是企业为了实现其长期目标，通过对外部环境和内部条件的分析，制定的一系列行动计划。

制造业生产计划跟踪表模板
制造业生产计划跟踪表是制造业管理中的重要工具，用于跟踪生产计划的执行情况，帮助管理者及时了解生产进度和资源利用情况。

一般来说，这种表格需要包括以下几个方面的内容：
1. 计划信息，包括生产批次、计划开始日期、计划完成日期等基本信息，以及制定计划的负责人和部门。

2. 实际情况，记录实际生产情况，包括实际开始日期、实际完成日期、生产数量、生产质量等数据。

3. 资源利用，跟踪生产过程中的资源利用情况，包括人力、物料、设备等资源的投入和利用情况。

4. 问题反馴，记录生产过程中出现的问题和异常情况，以及针对这些问题采取的改进措施和解决方案。

5. 绩效指标，包括生产效率、及时交付率、废品率等绩效指标的统计和分析。

在制造业生产计划跟踪表的模板设计中，可以根据实际需求进行调整和扩展，确保能够全面准确地反映生产计划的执行情况。

通常可以使用Excel或者其他电子表格软件来创建这种表格模板，利用软件的功能进行数据统计和分析，提高管理效率和决策水平。

总的来说，制造业生产计划跟踪表模板的设计应当充分考虑到生产管理的各个环节，确保能够全面准确地记录和分析生产过程中的各项关键信息，为管理者提供可靠的决策依据。