压力表标准技术报告
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计量标准技术报告
计量标准名称精密压力表标准装置计量标准负责人邹呈思
建标单位名称(公章)伊犁州计量检测所填写日期
目录
一、建立计量标准的目的…………………………………………………… ( )
二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………( )
三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………( )
四、计量标准的主要技术指标………………………………………( )
五、环境条件……………………………………………………………( )
六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………( )
七、计量标准的重复性试验…………………………………………………( )
八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………( )
九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………( )
十、检定或校准结果的验证…………………………………………………( ) 十一、结论……………………………………………………………………( ) 十二、附加说明…………………………………………………………………( )。
计量标准技术报告计量标准名称压力表检定装置计量标准负责人湛国超建标单位名称朝阳浪马轮胎有限责任公司填写日期 2020年1月18 日目录一、建立计量标准的目的………………………………………………………………… ( 1 )二、计量标准的工作原理及其组成………………………………………………………( 1 )三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………………………( 2 )四、计量标准的主要技术指标……………………………………………………………( 3 )五、环境条件………………………………………………………………………………( 3 )六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………………………………( 4 )七、计量标准的稳定性考核………………………………………………………………( 5 )八、检定或校准结果的重复性试验………………………………………………………………(6 )九、检定或校准结果的不确定度评定 (7)十、检定或校准结果的验证………………………………………………………………(9 ) 十一、结论…………………………………………………………………………………(10 ) 十二、附加说明……………………………………………………………………………(10 )一、建立计量标准的目的为保障我厂所属范围使用压力表示值的准确,确保生产过程中的计量准确可靠及操作人员的人身安全,同时又能满足我公司生产的需求,故建立精密压力表标准装置,以便在公司内开展压力表检定工作。
二、计量标准的工作原理及其组成根据帕斯卡定律和流体静力平衡原理,借助螺纹杠杆加压,通过活塞产生的水压,使校验器的活塞系统产生标准压力值,利用两端的等压值把被检压力表与精密压力表(标准表)进行直接示值此对。
其框图1、标准压力表2、被检压力表3、被检压力表4、螺纹杆5、截止阀。
计量标准技术报告目录一、建立计量标准的目的…………………………………(3 )二、计量标准的工作原理及其组成………………………(3 )三、计量标准器及主要配套设备…………………………(4 )四、计量标准的主要技术指标……………………………(5 )五、环境条件………………………………………………(5 )六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………(6 )七、计量标准的重复性考核………………………………(7 )八、计量标准的稳定性考核………………………………(8 )九、检定或校准结果的测量不确定度评定………………(9 )十、检定或校准结果的验证 (13)十一、结论 (14)十二、附加说明 (14)七、计量标准的重复性试验用该装置,对一只0.25级测量范围(0~60)MPa 的精密压力表,在正常工作条件下,在10.0MPa 点,等精度测量10次,测得值如下: 单位:MPa序号 测量值X iU =X i -U 21 10.04 0.00 02 10.04 0.00 03 10.02 -0.02 4×10-4 4 10.04 0.00 05 10.04 0.00 06 10.06 0.02 4×10-47 10.04 0.00 08 10.04 0.00 09 10.06 0.02 4×10-4 10 10.04 0.000 求和 100.42 1.2×10-3求平均值10.04s =1)(2--∑n X Xi=9102.13-⨯=0.011MPa 该装置的测量重复性为0.011MPa 。
压力表标定报告1. 引言本报告旨在对压力表进行标定并记录相关实验数据和结果。
为了确保压力表的准确性和可靠性,我们进行了一系列的标定实验。
2. 实验目的•确定压力表的量程范围和精度等级。
•测试压力表的线性度和回归系数。
•验证压力表在不同压力范围内的测量误差。
3. 实验装置和材料本次实验所需的装置和材料如下: - 压力表 - 标准压力源 - 数字压力计 - 扳手和螺丝刀4. 实验方法和步骤4.1 压力表的安装和准备首先,将压力表反面的固定螺丝松开,将压力表固定在测试装置上。
根据压力表的量程范围,连接合适的标准压力源和数字压力计。
4.2 压力表的零点标定在保证标准压力源稳定的情况下,逐渐增加压力,记录压力表显示的数值和数字压力计的读数。
当压力达到最大量程时,逐渐减小压力,同样记录压力表的数值和数字压力计的读数。
根据实验数据计算压力表的零点偏差。
4.3 压力表的满量程标定将压力逐渐增加至最大量程,并记录压力表和数字压力计的读数。
根据实验数据计算压力表的满量程误差和回归系数。
4.4 压力表的线性度测试在压力表的量程范围内,选择若干个等间隔的压力值,并分别记录压力表和数字压力计的读数。
根据实验数据计算压力表的线性度误差。
4.5 压力表在不同压力范围内的测量误差测试在压力表的不同压力范围内选择若干个压力值,并记录压力表和数字压力计的读数。
根据实验数据计算压力表在不同压力范围内的测量误差。
5. 实验结果根据以上实验方法和步骤进行测试后,我们得到了以下结果: - 压力表的量程范围为0-100 MPa,精度等级为0.5级。
- 压力表的零点偏差为±0.05 MPa。
- 压力表的满量程误差为±0.1 MPa,回归系数为0.98。
- 压力表的线性度误差为±0.2%。
- 压力表在不同压力范围内的测量误差在规定的精度范围内。
6. 结论根据实验结果,我们可以得出以下结论: - 压力表的量程范围和精度等级符合要求。
水表装置计量标准技术报告JJG162-2009
计量标准技术报告
计量标准名称水表检定装置
计量标准负责人
建标单位名称(公章)
填写日期2015年05月06日
目录
一、建立计量标准的目的………………………………………….( 1 )
二、计量标准的工作原理及其组成……………………………….( 2 )
三、计量标准器及主要配套设备………………………………….( 3 )
四、计量标准的主要技术指标…………………………………….( 4 )
五、环境条件……………………………………………………….( 5 )
六、计量标准的量值溯源和传递框图…………………………….( 6 )
七、计量标准的重复性试验……………………………………….( 7 )
八、计量标准的稳定性考核……………………………………….( 8 )
九、检定或校准结果的测量不确定度评定……………………….( 9 )
十、计量标准的测量不确定度验证……………………………….( 10 ) 十一、结论………………………………………………………….( 11 ) 十二、附加说明…………………………………………………….( 12 )
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压力表计量标准技术报告在现代工业生产中,压力表是一种常用的测量仪器,用于测量和显示各种气体或液体的压力大小。
压力表的准确度和可靠性对于工业生产过程的稳定运行至关重要。
因此,压力表的计量标准技术报告成为了工程技术领域中的一个重要课题。
首先,我们需要了解压力表的计量标准是什么。
压力表的计量标准是指在一定的条件下,对压力表进行检定和校准,以确定其测量结果的准确性和可靠性的技术要求。
压力表的计量标准技术报告,就是对压力表的计量标准进行详细的阐述和说明,包括对压力表的检定、校准方法、标准器具的选择和使用、测量数据的处理等内容。
其次,压力表的计量标准技术报告需要涵盖的内容非常丰富。
首先是对压力表的结构和工作原理进行详细的描述,包括压力表的传感器、指示装置、测量范围、精度等参数。
其次是对压力表的检定和校准方法进行详细的介绍,包括检定和校准的环境条件、标准器具的选择和使用、测量数据的处理方法等。
最后是对压力表的准确度和可靠性进行评价,包括对压力表的测量结果进行分析和比较,以及对压力表的使用寿命和维护保养进行评估。
在压力表的计量标准技术报告中,还需要对压力表的相关标准和法规进行引用和解释。
例如,国家标准《压力表检定规程》和《压力表校准规程》等文件,对于压力表的检定和校准提出了具体的技术要求和程序,需要在技术报告中进行详细的解释和说明。
此外,压力表的计量标准技术报告还需要对压力表的应用领域和发展趋势进行分析和展望。
随着工业生产的不断发展和进步,对于压力表的测量精度和可靠性提出了更高的要求,因此压力表的计量标准技术报告需要对未来的发展方向和技术创新进行预测和展望。
综上所述,压力表的计量标准技术报告是对压力表的计量标准进行详细阐述和说明的技术文件,其内容丰富、细致,涵盖了压力表的结构、工作原理、检定和校准方法、准确度和可靠性评价、相关标准和法规的引用和解释,以及对未来发展趋势的展望。
通过对压力表的计量标准技术报告的编制和研究,可以提高压力表的测量精度和可靠性,促进工业生产的稳定运行和提高生产效率。
压力表检定报告表格篇一:压力表校验表格压力表校验记录年月日审核:检定员:篇二:3543-G710压力试验检验报告本表等同于容规附录三(11)。
~本附录所列入的18张表格为现场组焊安装的塔、容器类设备施工过程质量控制记录用表,非压力容器设备现场组对安装可参照执行,其中表SH/T 3543-G701“压力容器产品质量证明书”、SH/T 3543-G702“产品合格证”、SH/T 3543-G703“产品技术特性”、SH/T 3543-G704“产品主要受压元件使用材料一览表(含焊接材料)”、SH/T 3543-G705“产品制造变更报告”、SH/T 3543-G709“产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告”、SH/T 3543-G710“压力试验检验报告”、SH/T 3543-G711“压力容器外观及几何尺寸检验报告”、SH/T 3543-720“设备热处理报告”等同于《压力容器安全技术监察规程》(正文表格下方标注为“容规”)附录三所列相应表格。
无损检测报告表格应采用SH/T3503《石油化工建设工程项目交工技术文件》所列无损检测表格(等同于容规附录三(6)~(9)、(13)和(14)所列表格)。
分段制造现场组装焊接的塔、容器等设备,制造与现场组焊安装为不同施工单位时: ——表SH/T 3543-G701“压力容器产品质量证明书”、SH/T 3543-G702“产品合格证”、SH/T 3543-G703“产品技术特性”、SH/T 3543-G709“产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告”应由制造单位填写;——SH/T 3543-G704“产品主要受压元件使用材料一览表(含焊接材料)”,现场组焊施工单位可只填写焊接材料;——现场组焊质量检查、无损检测、试验等记录报告可移交设备制造单位,并由设备制造单位汇总,编入设备质量证明文件。
分段制造现场组对安装的塔、容器等设备,制造和现场组焊安装为同一施工单位或分片到货,全部现场焊接的压力容器,施工单位应按本附录所列表格填写施工过程质量控制记录,按SH/T3503 所列格式填写无损检测报告。
计量标准技术报告计量标准名称:0.05级数字压力计标准装置计量标准负责人:胡海利建标单位名称(公章):滦南县质量技术监督检验所填写日期:2019年12月05日目录一、建立计量标准的目的……………………………………………………….…. ……….……….( 1 )二、计量标准的工作原理及其组成…………………………………………….…. ……….……….( 1 )三、选用的计量标准器及主要配套设备……………………………………….…. ….…………….( 2 )四、计量标准的主要技术指标………………………………………………..…….……………….( 3 )五、环境条件…………………………………………………………………….……..…………….( 4 )六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………………………...……………….( 5 )七、计量标准的测量重复性考核……………………………………………..…….……………….( 6 )八、计量标准的稳定性考核…………………………………………………………………………….( 7 )九、检定或校准结果的测量不确定度评定……………………………………………...………….( 8 )十、检定或校准结果的验证……………………………………………………………..………….( 9 ) 十一、结论………………………………………………………………………………..………….( 10 ) 十二、附加说明……………………………………………………………..……………………….( 11 )六、计量标准的量值传递框图上级计量标准本级计量标准工作用计量器具计量标准名称:0.02级活塞式压力计标准装置准确度等级:0.02级保存机构:唐山市计量测试所计量标准名称:0.05级数字压力计标准装置测量范围:(-0.1~60)MPa准确度等级:0.05级直接比较法直接比较法实际测量情况为在重复性条件下测量1次,以测量算术平均值为测量结果,则可得到:标准不确定度:自由度:()(1)9(101)81v p m n =-=⨯-=被 3.2 输入量p 标的标准不确定度()u p 标的评定输入量p 标的标准不确定度的来源主要是标准数字压力计的不确定度,标准器选用(0~4)MPa 、0.05级数字压力计。
压力表标准技术报告
TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】
计量标准技术报告
计量标准名称精密压力表标准装置
建立计量标准单位上海市崇明计量质量检测所计量标准负责人陈海峰
筹建起止日期
目录
一、计量标准的工作原理及其组成 (1)
二、选用的计量标准器及主要配套设备 (2)
三、计量标准的主要技术指标 (3)
四、环境条件 (3)
五、计量标准的量值溯源和传递框图 (4)
六、计量标准的测量重复性考核 (5)
七、计量标准的稳定性考核 (21)
八、测量不确定度评定 (24)
九、计量标准的测量不确定度验证 (25)
十、结论 (26)
十一、附加说明 (26)
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