EC电絮凝设备
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亚美特YAMIT ELI 电子絮凝1、处理系统描述首先煤泥废水经提升泵进入电子絮凝器,废水在其中经过絮凝进入斜板沉降池,水在反应池中沉降,清水经过溢流到过滤器进行过滤后就可送入系统回用。
整个过程不需添加化学药剂(可适当调节PH值)。
2、YAMIT 电子絮凝技术的优势◆节约成本:包括初期成本和运行成本◆节省人力:基本无需维护◆不会造成水质和沉淀物的二次污染:通常的化学加药法会改变水质的PH值,并产生新的对环境有污染的化学产物◆提高工业污水的循环使用率:经过电子絮凝系统处理的污水95%以上可以得到再利用。
◆对污水有消毒作用:电子絮凝技术同时可以杀死污水中的细菌和病毒◆防止结垢:电子絮凝技术可以去除水中的钙离子YAMIT 电子絮凝技术工作原理污水在经过亚美特电子絮凝系统时会发生独特的电子化学过程,包括:◆-电荷凝聚作用:极板通电后会产生电荷,电荷吸引周围的小颗粒,打破物质原先的稳定状态,并通过改变颗粒的极性使小颗粒互相粘合形成新的大颗粒从而易于沉淀。
◆-破乳化作用:电流将H2O分解为氢氧离子。
这些氢氧离子与溶解状态乳化油,油泥,染料等分子中的氢氧离子结合,形成水分子,同时将油,油泥,染料等置换出来形成非溶解状态物质,并沉淀。
◆-形成卤素络合物:极板在通电后同时会产生金属离子。
这些金属离子与污水中的氯化碳氢化合物中的氯离子结合形成易于沉淀的络合物。
去除的污染物包括有杀虫剂,除草剂,氯化PCB等。
◆-漂白:极板周围产生的氧离子还具有漂白作用。
◆-电子泛流:水中存在的大量电子流消除了水合物的极性,使胶体物质游离并沉淀,同时电荷量的提高会形成渗透压因而杀死细菌,胞囊病毒等。
◆-氧化:方法描述:这是一种通过在水中通入电流,从而打破水中悬浮、浮化或溶解状污染物的稳定状态的过程,通入水中的电流产生的电能将驱动物质之间的化学反应。
当化学反应被驱动或被强制启动后,各种成分及化合物在电流的作用下将趋向寻找最稳定的状态。
通常,这种趋向稳定状态的结果会形成一个固体状物质:这种固体状物质将以非胶体或非溶解状态存在,因而容易被下级分离技术去除。
电絮凝设备安全操作及保养规程一、前言电絮凝设备是一种重要的水处理设备,在水处理过程中可以起到去除悬浮颗粒和有机物的作用。
但电絮凝设备的操作和维护也非常重要,不当的操作和保养可能会对其安全和使用寿命造成影响。
因此,本文将详细介绍电絮凝设备的安全操作和维护规程,希望能帮助广大使用者更好地理解和使用该设备。
二、电絮凝设备的安全操作规程1. 操作前的准备在进行电絮凝设备操作之前,应按照以下步骤进行准备:1.确认设备及相关辅助设备的操作情况,确保正常运行;2.检查设备周围环境的安全情况,确认无人员和障碍物存在;3.检查设备上电源和电控开关的情况,当发现异常时应暂停操作并及时通知维修人员进行维修;4.操作人员应熟悉设备的结构和操作要领,做好必要的防护措施,如佩戴防护手套、口罩、护目镜等;2. 操作过程中的安全措施1.操作人员应全程留意设备的运行情况,特别注意设备的指示灯和报警提示;2.在操作过程中,禁止将手或其他物体伸入设备内部;3.禁止利用金属棒或其他硬物搔拭设备内部,以防损坏设备;4.勿将杂物或其他物品放于设备周围,以防磨损和卡住设备;3. 操作后的安全规范1.拔掉电源并关掉开关,以防止意外触电;2.清洗设备内部,并检查设备是否损坏或有报警提示;3.将设备周围垃圾及时清理,并将设备放回其安全位置;4.关注设备日常工作情况,及时发现和处理出现问题。
三、电絮凝设备的保养规程1. 保养前的准备在进行电絮凝设备的保养之前,应进行以下的准备:1.停机并断电断水,以确保设备不会意外开启,造成危险;2.检查设备上的维修口和清洗口有哪些,根据需要对设备进行打开;3.准备必要的工具和维修用品,并做好相关的防护措施;2. 保养过程中的步骤电絮凝设备的保养可以分为以下几个步骤:1.清洗设备外壳和内部的细节,清除各种垃圾和污垢;2.定期拆卸电解槽及安装板、电极板进行清洗;周期性更换电解液及膜;3.清洗电解槽和水箱;4.对设备的润滑部件进行周期性的润滑;5.检查运行情况和电极情况,确认无异常;3. 保养后的步骤1.检查设备每个部位是否还原、正确、紧固,且清洗使用良好;2.恢复设备的电源和水源;确认设备的稳定工作;3.记录保养情况和相关指标(如各种维修记录)。
电絮凝的原理结构及用途电絮凝是一种利用电场作用原理,通过电解将水中悬浮的固体颗粒聚集并沉淀的技术。
它可以有效地去除水中的悬浮物质,包括悬浮颗粒、难降解物质和微生物等。
电絮凝技术的原理是利用正、负极性电极生成的电场作用力,对水中的颗粒进行电荷中和和电吸引。
一般来说,正极性电极上生成的氢气将水中的颗粒悬浮,而负极性电极的析氧反应产生的氧气则通过气泡与颗粒发生接触,并在电极附近进行电化学氧化反应。
气泡的形成和漂浮速度会受到电结构和电解液浓度的影响,进而决定了絮凝效果。
此外,还可以通过控制电极间距、电场强度和电解时间等参数,进一步优化絮凝效果。
电絮凝设备的结构一般由电解槽、电极、电源、气泡生成器、絮凝污泥槽等组成。
其中,电解槽是用于容纳水和电解液的集结槽,可以通过设置隔板或布置气泡发生器分隔不同区域进行处理。
电极一般由金属材料制成,可以是碳棒、钢板或铁丝等。
电源用于提供电场电势差,以实现絮凝效果。
气泡生成器根据需要向底部供气,以促进气泡生成和物质混合反应。
絮凝污泥槽用于收集沉淀后的絮凝物。
电絮凝技术具有广泛的应用领域。
在水处理中,可以用于净化饮用水、污水处理和水回用等。
电絮凝可以有效去除水中的颗粒物、重金属、油脂和有机溶解物等,提高水质。
此外,电絮凝还可以在纺织、印染、造纸等工业领域中,用于水处理和废水处理。
电絮凝技术可以替代传统的絮凝、沉淀和过滤等工艺,具有节能、高效和环保的特点。
总之,电絮凝技术是一种利用电场作用力聚集和沉淀水中悬浮固体颗粒的技术。
它的主要原理是利用正、负极性电极生成的电场作用力,通过电解将水中的悬浮物质聚集并沉淀。
电絮凝设备的结构包括电解槽、电极、电源、气泡生成器和絮凝污泥槽等。
电絮凝技术广泛应用于水处理和工业废水处理等领域,具有节能、高效和环保的特点。
电絮凝技术是一种高效的废水处理方法,它通过电化学反应产生的絮凝剂对废水中的污染物进行凝聚和沉淀,从而达到净化水质的目的。
具体来讲,电絮凝技术适用的条件主要包括:1. 废水成分:电絮凝技术适用于含有悬浮物、胶体和某些溶解性污染物的废水。
这些污染物可能包括重金属离子、有机物、油脂、颜料、病原体、营养物质(如氮、磷)等。
2. 处理目的:当废水中需要去除的污染物是悬浮固体、胶体颗粒或是某些可通过电化学反应转换成沉淀物的溶解物质时,电絮凝技术尤为有效。
3. 水质要求:电絮凝适用于那些需要达到一定水质标准排放或回用的废水。
例如,工业废水在经过电絮凝处理之后,可以达到国家和地方的排放标准,甚至回用于生产过程中。
4. 经济性考量:电絮凝技术通常在处理成本上具有竞争力,尤其是对于处理水量较大或污染物浓度较高的废水,其成本效益更为显著。
5. 现场条件:电絮凝设备相对紧凑,占地面积小,因此适用于空间受限的场所。
同时,该技术操作简便,可以实现自动化控制,适用于各种规模的废水处理工程。
6. 环境兼容性:电絮凝技术是一种环境友好型的处理方法,它不会产生或释放有害的副产品,因此在环保要求较高的场合特别适用。
7. 能源可用性:电絮凝设备需要消耗电能,因此适用于电力供应稳定可靠的地区。
8. 后续处理:电絮凝之后的废水通常还需要进一步的固液分离和污泥处理,以彻底去除污染物。
因此,电絮凝技术适用于那些可以配套相应后续处理设施的场合。
电絮凝技术因其高效、环保、经济的特点,在多个行业如电镀、化工、印染、制药、制革、造纸等领域得到了广泛应用。
同时,该技术也适用于农业废水、石油化工废水、垃圾渗滤液、港口集水区净化以及生活污水的处理。
RWEC高频同轴电絮凝系统污水处理技术一、电絮凝的技术背景:凝聚是在水处理中最重要的物理化学操作方法之一。
我们惯于用凝聚来描述液体中不稳定的微小颗粒凝集成较大的颗粒这个过程。
液体中的污染物:如重金属离子、有机无机的溶解物基本上都是以带电的状态存在于溶液中。
Schulze曾经在1882年指出,在液体中加入带有与溶解物相反电荷的离子,使溶解物体不稳定而凝集,从而可用沉淀和过滤的方法予以清除。
有很多种方法可以达凝聚的目的,化学凝聚方法是常用的方法之一。
但是因为这种处理方法费用较高并产生大量的污泥,所以现在很少使用。
生物的方法由于处理过程比较复杂,很难普遍使用。
而电凝聚系统是利用电化学的原理,在电流的作用下溶解可溶性电极,使其成为带有电荷的离子并释放出电子。
产生的离子与水电离后产生的(OH-)结合,生成有絮凝作用的化合物。
另外释放出的电子还原带有正电的污染物,从而达到去除液体中污染物的目的。
电絮凝可以一次完成氧化、还原、絮凝、气浮的过程,是污水处理的一个很好的选择。
但是一般电絮凝还存在一下几个问题:1)处理污水时,若要达到较好的处理效果,则需要较长的停留时间,这对于水量比较大的污水处理工程难以适用;2)对高浓度的有机污水进行处理时,电极消耗比较大,造成运行成本较高;3)对一些溶解性比较强的物质,去除率有限,独立使用很难做到达标排放。
由于存在以上几个问题,所以几乎没有一个电絮凝设备可以独立处理含有较复杂污染物的污水或独立作为液体净化设备。
二、RWEC型高频同轴电絮凝系统高频同轴电絮凝是在传统电絮凝技术的基础上发明的。
在深入的研究了不同污染物在各种电场条件下发生的电化学反应和产生的结果后,总结了使用的电源高低、电流密度的大小、电源的形式(如直流、脉冲及频率的高低)、各种敏化剂在不同电场下发生的诱导催化氧化的作用、电极的形状等后,研究发明了RWEC同轴电絮凝反应器和与其配备的RWEP自适应智能化电源的RW型高频同轴电絮凝系统。
电絮凝电极板是一种用于水处理的设备,它通过电化学反应产生絮凝剂,从而达到净化水质的目的。
以下是关于电絮凝电极板的600字回答:
1. 简介
电絮凝电极板是一种特殊的设备,它利用电化学原理,通过电极板产生絮凝剂,以净化水质。
这种设备通常用于工业废水处理、市政污水处理等领域。
2. 工作原理
电絮凝电极板通过两个电极板之间施加一定的电压,使水中的离子发生电化学反应,产生絮凝剂。
这些絮凝剂能够吸附水中的杂质,形成较大的颗粒,进而沉淀到底部,达到净化水质的目的。
3. 特点
(1)高效性:电絮凝电极板能够快速有效地去除水中的悬浮物和细菌,提高水质。
(2)低成本:与传统水处理方法相比,电絮凝电极板无需添加化学药剂,因此成本较低。
(3)环保性:电絮凝电极板产生的絮凝剂可以自然分解,不会对环境造成污染。
(4)操作简便:电絮凝电极板易于安装、维护和操作,不需要专业人员即可操作。
4. 应用领域
电絮凝电极板适用于各种领域的水处理需求,如工业废水处理、市政污水处理、饮用水处理等。
它能够有效地去除水中的悬浮物、细菌、重金属等有害物质,提高水质。
5. 优势
(1)高效性:电絮凝电极板能够快速去除水中的有害物质,缩短处理时间。
(2)可靠性:由于其稳定性高、使用寿命长等优点,电絮凝电极板在污水处理领域具有广泛的应用前景。
(3)适应性:电絮凝电极板可以适用于各种水质的处理,如不同酸碱度的废水、含不同浓度的有害物质等。
总之,电絮凝电极板是一种高效、低成本、环保的水处理设备,适用于各种领域的水处理需求。
通过合理运用电絮凝电极板,可以提高水质,减少对环境的污染,促进可持续发展。
高压脉冲电絮凝操作手册东莞市东元新能源科技有限公司目录一、电絮凝工艺概述 (1)1.1 电絮凝工艺原理 (1)1.2 电絮凝工艺特点 (4)1.3 电絮凝工艺的应用与发展 (4)二、标准化电絮凝设备的设计思想、依据与原则 (5)2.1、设计思想 (5)2.2、设计依据 (5)2.3、设计原则 (5)三、标准化电絮凝设备的构成、特征与优势 (6)3.1、标准化电絮凝设备的构成 (6)3.2、标准化电絮凝设备的特点与优势 (7)四、标准化电絮凝设备规格与参数 (8)4.1 流量调节装置 (8)4.2 电解反应器 (8)4.3 分离装置 (9)4.4 直流电源 (9)4.5 控制系统 (9)五、标准化电絮凝设备的运行管理 (10)5.1 安装及运行基本要求 (10)5.2 日常运行维护 (11)5.3 设备检修 (11)5.4 特殊问题 (12)六、工程概算 (12)6.1、编制依据 (12)6.2、设备投资估算表 (12)6.3、总投资估算 (13)七、运行费用 (13)八、需要说明的问题 (13)一、电絮凝工艺概述1.1 电絮凝工艺原理电絮凝是利用可溶性金属阳极在电解过程中产生的金属氢氧化物絮凝去除水中污染物质的水处理工艺。
阳极材料通常采用铝、铁等易得而价廉的金属,以铁为例,其基本反应过程如下:阳极反应:Fe+2e→Fe2+阴极反应:2H2O+2e→H2↑+2OH-水解反应:Fe2++2OH-→Fe(OH)2↓电解生成的氢氧化亚铁沉淀具有良好的絮凝、吸附性能,能有效地从废水中去除污染物质。
同时电解时阴极析出的氢气能形成大量微小的气泡,具有良好的气浮分离效果,因此电絮凝通常也称作电絮凝-气浮工艺。
另外,电解过程中阳极表面会发生电化学氧化反应,而电解产生的亚铁离子和阴极析出的新生态氢具有较强还原性,因此电絮凝工艺还具有氧化还原功能。
电凝工作原理是通过对间距为1cm—2cm或2—5CM之间的水加上一定的电压,当脉冲电流经电极通过电解水(废水)使水中的各种有机物破碎分解,将大分子破碎成小分子,再参与水中的电子流运动得到电子或失去电子,使(电解床)产生电子迁移,形成电化学反应, 最终与铁极板或铝极板析出的铁盐或铝盐产生共沉析出,而水中重金属离子则在一定的电压、电流作用下先打断其在水中复杂的络合链或鳌合链,再参与得到电子或失去电子的置换反应(主要是与水中的Fe、Al离子)最终会有部分成为细微的分子粒状态沉淀或仍然以金属离子的氢氧化物沉淀形式与Fe,Al氢氧化物共沉析出。
电化学 电絮凝
1 什么是电化学电絮凝
电化学电絮凝是一种利用电化学原理来加速絮凝过程的技术。
在传统的絮凝工艺中,需要通过添加化学药剂来促进悬浮物的聚集形成大颗粒物,然后通过重力沉淀或过滤等方式将其分离。
而电化学电絮凝则是通过施加电场,使悬浮物带有电荷,从而促进它们之间的相互作用力,形成大颗粒物以便于后续分离处理。
2 电化学电絮凝的优点
相对于传统的絮凝工艺,电化学电絮凝具有以下优点:
1.高效:电化学电絮凝可以在较短的时间内形成大颗粒物,从而加快悬浮物的
沉淀速度,提高处理效率。
2.环保:电化学电絮凝无需添加化学药剂,避免了对环境的污染。
3.易于操作:电化学电絮凝设备结构简单,操作方便,不需要使用复杂的过滤
设备。
3 电化学电絮凝的应用
电化学电絮凝在水处理、废水处理、污泥处理等领域都有广泛应用。
在水处理中,电化学电絮凝可以用于去除水中的悬浮物、有机物、重金属离子等;在废水处理中,电化学电絮凝可以用于去除COD、BOD等有机物;在污泥处理中,电化学
电絮凝可以用于提高污泥的固体含量,减少后续处理的工艺难度。
总之,电化学电絮凝是一种高效、环保、易于操作的新型絮凝技术,在工业生产和环境保护领域都有着重要的应用价值。
超声波清洗废水处理超声波清洗废水特点:连续式排水,水中含有油污与清洗剂等有机物,废水量少,浓度高。
工艺选择:使用EC电絮凝+气浮的方式替代传统的破乳、絮凝、沉淀池工艺优势:该工艺基本无化学药剂添加、工艺路线短、自动化程度高、占地面积小,在有效控制废水治理一个高的净化率的同时还能够实现一个较为低廉的操作运营成本。
重点工艺流程说明A.EC电絮凝+气浮系统经调节后的废水送至EC电絮凝+气浮系统。
EC电絮凝气浮工艺是电解、絮凝和气浮的结合。
EC电絮凝+气浮法技术分析:(1)电解氧化电解过程中的氧化作用可以分为直接氧化,即污染物直接在阳极失去电子而发生氧化;和间接氧化,利用溶液中的电极电势较低的阴离子,例如 OH-、Cl- 在阳极失去电子生成新的较强的氧化剂的活性物质如[O]、[OH]、Cl2 等。
利用这些活性物质氧化分解水中的BOD5、COD、NH3-N等。
(2)电解还原电解过程中的还原作用也可以分为两类。
一类是直接还原,即污染物直接在阴极上得到电子而发生还原作用。
另一类是间接还原,污染物中的阳离子首先在阴极得到电子,使得电解质中高价或低价金属阳离子在阴极得到电子直接被还原为低价阳离子或金属沉淀。
(3)电解絮凝可溶性阳极如铁铝等,通以直流电后,阳极失去电子,形成金属阳离子Fe2+、Al3+ ,与溶液中的OH-结合生成高活性的絮凝基团,其吸附能力极强,絮凝效果优于普通絮凝剂,利用其吸附架桥和网捕卷扫等作用,可将废水中的污染物质吸附共沉而将其去除。
(4)电解气浮电解气浮是对废水进行电解,水分子电离产生H+和OH-,在电场驱动下定向迁移,并在阴极板和阳极板表面分别析出氢气和氧气。
新生成的气泡直径非常微小,氢气泡约为10~30μm,氧气泡约为20~60μm;而加压溶气气浮时产生的气泡直径为100~150μm,机械搅拌时产生的气泡直径为800~1000μm。
由此可见,电解产生的气泡捕获杂质微粒的能力比后两者为高,且气泡的分散度高,作为载体粘附水中的悬浮固体而上浮,这样很容易将污染物质去除。
高频高压脉冲电絮凝专用电源High-frequency high-voltage pulse electric power dedicated flocculation使用说明手册(Help Manual)(一)概述该电源在(原美国及台湾的电絮凝电源是采用了普通的可控硅电源,也就是常见的一个交流变直流的电解电源,能源利用效率≤70%)的基础上,自主研发的高科技产品,采用自主开发的微处理芯片,配备了优质的传感器,采用了国际上先进的西门子IGBT的模块,可实现频率可调,脉宽可调,过热过流保护,具有精确,可靠,能耗低利用效率≥95%以上!具有直观的操作界面,也可为客户配备高档的人机或工控机界面。
(特殊场合可增加隔离变压器输入,来增加整机安全性及稳定性,特别适应感性、容性及特殊负载,负载测试和寿命试验可靠性高)。
(二)主要技术参数1.输入电压(INPUT Volatge):AC0-400V±20% 50-60HZ2.输出电压(OUTPUT Volatge):DC0-500V(可调)3.输出电流(OUTPUT Amp:20-200A4.输出频率(Operating frequency):800-35000HZ(可调)5.换向周期(For the cycle):2S-600S(防止阳极钝化而设计的可调)6.输出波形(OUT Waveform):纯方波操做简单,人性化设计,接线方便,公司还开发了全隔离的电源,适合露天环境使用,更安全!公司和南京,苏州,昆山,大庆,浙江杭州,嘉善的多家环保公司合作,在浙江钱江摩托及晋亿实业等大型污水工程中使用,在铝材及电镀及线路板和等高含油等污水工程中使用,长期运行情况可靠无故障,性价比高!我公司高频电源输出波形:市场上常见的普通电源波形:警告注!不能在设备工作的情况下更换极板及取电凝槽的水样!必须在专业人员监护下,确认切断电源.挂上警告牌才可更换极板及取水样!。
高压脉冲电絮凝操作手册东莞市东元新能源科技有限公司目录一、电絮凝工艺概述 (1)1.1 电絮凝工艺原理 (1)1.2 电絮凝工艺特点 (4)1.3 电絮凝工艺的应用与发展 (4)二、标准化电絮凝设备的设计思想、依据与原则 (5)2.1、设计思想 (5)2.2、设计依据 (5)2.3、设计原则 (5)三、标准化电絮凝设备的构成、特征与优势 (6)3.1、标准化电絮凝设备的构成 (6)3.2、标准化电絮凝设备的特点与优势 (7)四、标准化电絮凝设备规格与参数 (8)4.1 流量调节装置 (8)4.2 电解反应器 (8)4.3 分离装置 (9)4.4 直流电源 (9)4.5 控制系统 (9)五、标准化电絮凝设备的运行管理 (10)5.1 安装及运行基本要求 (10)5.2 日常运行维护 (11)5.3 设备检修 (11)5.4 特殊问题 (12)六、工程概算 (12)6.1、编制依据 (12)6.2、设备投资估算表 (12)6.3、总投资估算 (13)七、运行费用 (13)八、需要说明的问题 (13)一、电絮凝工艺概述1.1 电絮凝工艺原理电絮凝是利用可溶性金属阳极在电解过程中产生的金属氢氧化物絮凝去除水中污染物质的水处理工艺。
阳极材料通常采用铝、铁等易得而价廉的金属,以铁为例,其基本反应过程如下:阳极反应:Fe+2e→Fe2+阴极反应:2H2O+2e→H2↑+2OH-水解反应:Fe2++2OH-→Fe(OH)2↓电解生成的氢氧化亚铁沉淀具有良好的絮凝、吸附性能,能有效地从废水中去除污染物质。
同时电解时阴极析出的氢气能形成大量微小的气泡,具有良好的气浮分离效果,因此电絮凝通常也称作电絮凝-气浮工艺。
另外,电解过程中阳极表面会发生电化学氧化反应,而电解产生的亚铁离子和阴极析出的新生态氢具有较强还原性,因此电絮凝工艺还具有氧化还原功能。
电凝工作原理是通过对间距为1cm—2cm或2—5CM之间的水加上一定的电压,当脉冲电流经电极通过电解水(废水)使水中的各种有机物破碎分解,将大分子破碎成小分子,再参与水中的电子流运动得到电子或失去电子,使(电解床)产生电子迁移,形成电化学反应, 最终与铁极板或铝极板析出的铁盐或铝盐产生共沉析出,而水中重金属离子则在一定的电压、电流作用下先打断其在水中复杂的络合链或鳌合链,再参与得到电子或失去电子的置换反应(主要是与水中的Fe、Al离子)最终会有部分成为细微的分子粒状态沉淀或仍然以金属离子的氢氧化物沉淀形式与Fe,Al氢氧化物共沉析出。
其反应是一个复杂的物理、电化学的过程,理论上所消耗的电能可以处理任何当量的COD,分子能转换等。
其反应1, 正极产生氧化反应:电解过程中的氧化作用可以分为直接氧化,即污染物直接在阳极失去电子而发生氧化;和间接氧化,利用溶液中的电极电势较低的阴离子,废水在惰性阳极产生OH放电而产生氧气(O),这是一种新生化能力初生态氧,具备紫外线,次氯酸钠,臭氧等功效,对水中有机物,无机物进行氧化。
利用这些活性物质使污染物失去电子,起到氧化分解作用,以降低原液中的BOD、COD、NH3-N等。
2, 负极产生还原反应:电解过程中的还原作用也可以分为两类。
一类是直接还原,即污染物直接在阴极上得到电子而发生还原作用。
另一类是间接还原,污染物中的阳离子首先在阴极得到电子,使得电解质中高价或低价金属阳离子在阴极得到电子直接被还原为低价阳离子或金属沉淀。
在电解的同时阴极的离子获得电子形成氢分子,此种初生态氢(H)具有很强的还原能力,能将六价铬还原成三价铬,并对许多以氧化态成分为主的色素染料将其还原成无色物质而将其去。
3, 气浮: 电解过程中阳极,阴极表面不断产生氧气和氢气,形成很小的气泡,分散度高,作为载体粘附在水中的悬浮固体及油脂而上浮,电解气浮既可以去除废水中的疏水性污染物,也可以去除废水中的亲水性污染物,很容易将污染物去除.而较大的颗粒以氢氧化物沉淀.4, 絮凝剂;可溶性阳极例如铁铝等,通过直流电后,阳极失去电子后,形成金属阳离子Fe2+、Al3+,与溶液中的OH-生成金属氢氧化物胶体絮凝剂,吸附能力极强,将废水中的污染物质吸附共沉而去除。
金属极板受电化学反应析出二价铁被氧化成三价铁与磷酸根反应沉淀,同时氢氧化铁和性很强,能与水中有机物,无机物凝聚产生羽胶絮凝剂而重金属最后以氢氧化物形式沉淀,比化学投加铁盐,铝盐,的混凝剂在废水处理中的效果要好.1.2 电絮凝工艺特点具备强氧化—自产氧化剂、强还原—自产还原剂、絮凝—自产絮凝剂、气浮—自产气浮超细气泡以及灭菌、脱色与脱臭七大功能于一机。
1.3 电絮凝工艺的应用与发展电絮凝工艺能有效去除水中胶体和悬浮类污染物质,并对乳化油、大分子有机物、微生物、重金属离子、氟离子、浊度和部分有色类物质具有良好的去除效果,因此能广泛地应用于各类废水治理和给水处理工程。
和传统化学混凝相比,电絮凝工艺具有分离效果好、泥渣含水率低、占地面积小、易于实现自动控制等优点,具有广阔的应用前景。
早在上世纪初,国外就有报道采用专利电絮凝技术处理含有废水。
经过百余年的发展,电絮凝工艺业已被广泛地用于各种废水处理和给水净化工程。
在研究和应用过程中,电絮凝工艺获得了很大改进,并取得了大量发明专利。
这些专利技术对电絮凝工艺处理效果和能量效率的提高、应用范围的拓展做出了改进,推动了电絮凝工艺的发展。
到目前为止,电絮凝工艺已经初步完成了设备化,国际上已有部分公司专业生产电絮凝设备,这些设备具有良好的适应性和较高的处理效果和能量效率。
国内早在上世纪六七十年代就开始研究电絮凝工艺。
近二十年以来,国内科研单位和工业企业对电絮凝工艺进行了大量研究。
这些研究涵盖了电镀、含油、印染、制药、屠宰、制革、化工等大部分难处理的行业废水,但这些研究还仅限于实验室规模,应用于工程实际的还很少。
电絮凝工艺在国内没有得到广泛应用,其主要原因是电絮凝反应器设计方案不成熟,导致电解过程能耗高、处理费用过高。
同时电解反应器加工制造难以标准化,电极易发生钝化,电极连接及更换困难,运行管理及维护麻烦等。
因此,电絮凝亟待实现设备标准化并降低能耗。
二、标准化电絮凝设备的设计思想、依据与原则2.1、设计思想1、通过工艺设计、结构设计和机械设计实现设备标准化,降低设备能耗和运行维护难度。
2、坚持质量为本、安全第一的原则,选取价格合理、质量上乘的进口或合资产品,保证设备使用寿命和运行稳定性。
2.2、设计依据1、东元新能源环境工程研究中心推导的电絮凝工艺流程和电絮凝反应槽设计电絮凝处理设备。
2、东元新能源工程部提出的设计要求及提供的基础资料。
2.3、设计原则1、通过标准化设计使设备结构合理、能耗大幅度降低。
2、通过合理化设计实现运行管理安全化、简便化和自动化。
3、针对现场情况,遵循节省占地、节约能源原则。
4、考虑现场特点,采取措施保证污水处理过程中不产生噪音、臭味等二次污染。
三、电絮凝设备的构成、特征与优势3.1、电絮凝设备的构成电絮凝设备通常由原水提升泵、流量调节装置,PH调整、电解反应槽,固液分离装置、辅助加药、EC高压脉冲电源和控制系统构成。
如图A1所示。
其中流量调节装置用以计量和调节进入电絮凝装置的废水流量;电解反应槽由一组金属电极板组成,在通电的情况下电解生成金属氢氧化物絮体和氢气,从而产生絮凝气浮作用;分离装置则为废水中污染物通过絮凝气浮作用进行分离提供了场所,其本质是一个气浮沉淀池,含有撇渣和刮泥装置,以实现渣(泥)水分离;供电电源是电解反应的供电装置,为电絮凝过程提供直流电流,以完成电解反应;控制装置的主要功能是实现整套电絮凝装置协调、稳定、自动运行。
21-流量调节装置;2-电解反应器;3-分离装置;4-供电电源;5-控制系统图A1电凝聚设备的构成3.2、标准化电絮凝设备的特点与优势根据上述介绍可知,标准化电絮凝设备具有如下特点与优势:第一、采用分体式设计,将电解与分离过程分别置于两个独立的装置中进行,使设备结构合理化,从而提高了处理过程效率。
第二、电解反应器中极板采用复极式连接,可有效减小极板间距,降低槽电压和能耗,吨水能耗比传统电絮凝装置降低75%~90%,同时简化了接电装置和极板更换操作。
第三、电解反应器中极板水平布置,与电极固定架结合,形成导流式电解反应器,大幅提高水流速度和水流湍动度,强化水力冲刷和搅拌,防止电极极化和钝化发生,增加了絮体与气泡接触机会,从而强化了絮凝气浮效果。
第四、水流总体方向为自下向上,减少气泡拥堵和堵塞。
第五、分离装置采用圆形竖流式气浮池,中心进水,周边出水,流态稳定、均匀,出水堰负荷低、出水水质好。
第六、采用周边传动、一体式同步刮渣刮泥机,刮渣刮泥同步进行,设备具有结构简单、易于维护管理。
第七、采用无轴式不锈钢螺旋输送机,能完全适应含油废渣的高粘度、易粘结等特点,实现顺利排渣。
第八、采用大规模可控硅集成电路直流稳压电源,使用寿命长、输出精度高、运行稳定、操作简便,采用自动定时切换正负极输出设置,防止电极钝化。
第九、电流不高,可采用绝缘电缆与电解反应器连接,电解反应器采用密封接电柱连接,无裸露电气部件,安全性更高。
四、标准化电絮凝设备规格与参数4.1 流量调节装置类型:规格:数量:材质:要求:4.2 电解反应器规格:材质:要求:说明:4.3 分离装置规格:数量:材质:要求:说明:4.4 直流电源类型:规格:尺寸:数量:要求:说明:防水、防潮、防火、防尘、通风4.5 控制系统类型:规格:数量:要求:说明:五、标准化电絮凝设备的运行管理5.1 安装及运行基本要求标准化电絮凝设备的现场安装及运行管理应符合如下基本要求:第一、应根据安装及操作规程进行安装及运行维护,禁止擅自更改安装方式及条件,禁止违规操作。
第二、供电采用交流三相动力电(380V),间隔容量为直流电源额定功率的1.2~1.3倍,必须设置过载保护,过载保护形式可采用空开或保险丝。
第三、环境条件应符合电气设备的要求,最大湿度、环境极端温度、空气含尘量等应符合相关设备(如直流电源)的工作环境要求。
第四、进水水质应与设计水质相差不大,严禁强酸、强碱等强腐蚀性废水进入反应设备。
废水必须进行筛分预处理,以防止反应器堵塞。
废水中无机颗粒含量不能过高,防止设备磨损。
第五、控制方式可采取自动和手动两种,建议采取自动控制方式,如需手动控制,应按照操作规程控制运行参数,禁止违规操作和频繁启闭及切换。
第六、应对操作人员进行安全操作培训,保障设备及人身安全。
5.2 日常运行维护标准化电絮凝设备的日常运行维护工作主要有:第一、设备启闭:应根据设备运行管理手册中所规定的启闭方式及顺序进行,严禁外部或前端突然切断。
第二、电极更换:每套标准化电絮凝设备配备两台电解反应器,一用一备,并联连接,当一组电解反应器中电极消耗完全,则切换启动备用组,然后更换被消耗完的电极。