2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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施工单位：江苏省建筑工程集团有限公司2013年6月10日编号： 工程名称坤泽十里城A1#楼交底部位地砖铺贴共 4 页第 1 页 交底内容： 1．参考标准及规范 （1）中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 （2）中华人民共和国国家标准GB50209--2002《建筑地面工程施工质量验收规范》 2．基本规定：（1）砖面层应采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖，应在结合层上铺设。（2）有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212－2002 的 规定。 （3）在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：1）在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。 （2）勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。 （4）在水泥砂浆结合层上铺设陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密结合。在靠墙处不得采用砂浆填补。（5）在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在凝结前完成。（6）采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325-2002 的规定。（7）砖面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 中表6．1．8 的规定。3．施工准备 3．1．技术准备：（1）设计选定的砖应封样保存，水泥应做复试。大面积铺设应编制施工方案。（2）砖面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（3）样板间或样板块已经得到认可。 3．2．材料要求：（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32．5 级以上；不同品技术负责人：交底人：接交人：
贴地板砖安全技术交底 一、引言 贴地板砖是进行室内地面装饰和铺设的常见工作，但在进行这项工作时，我们必须注重安全。本文将介绍贴地板砖的安全技术交底，以确保施工过程中的安全性。 二、施工前的准备工作 在开始施工前，必须进行充分的准备工作，以确保工作环境的安全。具体措施包括： 1. 清理施工现场：清除地面上的杂物、油污和尘土，保持施工现场整洁。 2. 检查地面结构：确保地面结构坚固稳定，没有松动或裂缝，以保证砖瓷铺设的稳定性。 3. 检查环境通风：确保施工现场有良好的通风条件，在施工过程中及时排除施工产生的粉尘和有害气体。 4. 确定施工工艺：根据地面状况和砖瓷类型，确定合适的施工工艺和材料，避免施工中的安全隐患。 三、个体防护措施 在进行贴地板砖工作时，施工人员必须做好个体防护措施，以确保自身的安全。具体措施包括： 1. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、防滑鞋、口罩、手套等个体防护装
备，保护头部、脚部、口鼻和手部的安全。 2. 注意身体姿势：在贴砖过程中，保持正确的姿势，避免长时间低头、弯腰或蹲下造成身体不适或损伤。 3. 防止砖瓷划伤：当搬运或切割砖瓷时，要小心操作，避免砖瓷划伤皮肤，必要时使用手套进行保护。 4. 避免吸入有害物质：当施工过程中有粉尘产生时，应佩戴口罩，防止吸入有害物质对呼吸道造成伤害。 四、施工过程中的安全措施 在贴地板砖的施工过程中，需要注意以下安全措施，以确保施工的安全性： 1. 使用合适的工具：选择合适的工具进行施工，如瓷砖切割机、刮板、锤子等，并确保工具的安全、完好。 2. 控制施工速度：不要过于急躁，要保持稳定的施工速度，避免因匆忙操作导致安全事故的发生。 3. 砖瓷的正确铺设：根据施工工艺和砖瓷类型，正确铺设砖瓷，确保砖瓷之间的间隙均匀、平整，避免因不平整引发的安全隐患。 4. 使用安全的胶水和粘结材料：选择质量可靠的胶水和粘结材料，确保施工过程中的粘结牢固，避免砖瓷脱落造成安全问题。 5. 清理施工现场：及时清理施工现场产生的碎片、废料和工具，保持施工现场的整洁，避免人员滑倒或被物品砸伤。 五、施工后的安全措施
地面砖铺贴技术交底 技术交底记录 工程名称 施工单位 交底内容： 1.主要材料要求 编号 交底日期 分项工程名称 2018年8月10日 地面瓷砖铺贴1.1瓷砖：颜色、花纹规格符合设计要求，品种、质量符合相关规范施工规范。地砖的抗折强度以及规格尺寸符合相关质量要求或者样品要求，同品种、同批号瓷砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且尺寸方正、无破损，边角整齐。 1.2水泥：采用标号3 2.5＃以上的普通硅酸盐水泥，专用成品勾缝剂勾缝备用。 1.3砂子：粗砂或中砂，要求砂的含泥量低于5%。 2.主要施工工具
泡转桶、扫帚、铁锹、铁抹子、砂筛子、搅拌桶、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、凿子、方尺、红外线放线仪、地砖切割机、手推割床等必要的使用工具。 3.施工功课情况和相关条件 3.1作业面二次砌筑及粉刷工程完成；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰剔凿、清理干净；卫生间等有防水要求的房间，应完成地面防水及防水保护层施工，并完成闭水试验合格后可进行本道工序施工。 3.2内墙和房间弹+500mm标高控制线并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和干系。3.3要求对瓷砖提早浸泡并阴干，包管界面湿润。 3.4瓷砖应按照颜色、花纹及使用部位进行分类，如有观感缺陷的板块应筛选出来。3.5瓷砖要求有产品出厂合格证、相关的检验报告。同一区域尽量选用同一批号瓷砖，保证表面无缺陷、图案正确、颜色一致。瓷砖外形几何尺寸允许偏差不得超过1mm；平整偏差不得超过±0.5mm。3.6在施工前，要求对铺贴区域进行精确的排版设计，依据排版图进行放样，检验放样合格后方可进行施工。 4.施工工艺流程： 基层处理
一、施工准备 1、材料及主要机具： （1）地砖的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求。（2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于325号。 （3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 （4）机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。 2、作业条件： （1）施工图纸己交底，严格按排版图施工； （2）进场材料报验己合格、监理同意使用； （3）施工机具设备良好、齐全； 二、施工工艺 1、基层检查处理： （1）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平 （2）砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固； （3）地面上灰尘、附着物等清理干净；地面洒水充分湿润； （4）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水，拉十字控制线(鱼线)，然后铺半干砂灰（水泥、砂子体积比为1：2，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜）。 2、确定标高、贴标准点： （1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高； （2）在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。 3、选砖、浸砖（玻化砖不用浸水）： （1）地砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度； （2）地砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。 4、铺半干砂灰：
（1）铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂灰，砂灰无结块，密实一致用刮尺刮平； （2）等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层，一边铺砂灰，砂灰超过30mm时应 予以施工变更签证确认。 5、试排试拼： 根据排版图和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况； 6、贴砖： （1）贴砖顺序：应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，进行 铺贴； （2）铺贴方法：拉线将板块平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为1：0. 5的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置，用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴，注意房间与楼道的标高一致； 7、擦缝和清理：贴好的砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆灌缝， 用棉纱擦缝； 8、养护、自检、保护； （1）铺好的砖，3天内不得重压、上人和受振动； （2）3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应返工；（3）对铺贴好的地面应采取覆盖措施； 9、镶贴踢脚板 踢脚板用砖，采用与地面地砖同品种的材料，踢脚板的缝与地面缝形成通缝，铺 设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此 砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使 砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂 浆刮撑，将面层清洗干净。 三、质量标准 1、地面所用地砖的品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须同甲方封样材料相同。
台阶地砖施工方案 1. 引言 台阶地砖施工是建筑施工中的一个重要环节，其施工质量直接关系到整个建筑的美观度和使用寿命。本文旨在介绍一种台阶地砖施工方案，以指导施工人员正确进行台阶地砖的铺设，确保施工质量。 2. 施工准备 在施工台阶地砖之前，有一些必要的准备工作需要完成： 2.1 材料准备 •地砖：根据施工规划确定地砖的类型和数量，并保证地砖的质量符合要求。常见的地砖类型有瓷砖、石材等。 •水泥砂浆：用于粘贴地砖和填充接缝。根据地砖的规格确定所需的水泥砂浆数量。
•胶水：如果使用大板砖或大尺寸地砖，可以考虑使用胶水提供更好的粘贴效果。 •交叉线：用于辅助确定地砖的摆放位置，保证施工的整齐度。 2.2 工具准备 •瓷砖切割机：用于修整地砖的边角。 •手动瓷砖切割工具：用于修整特殊情况下的地砖。 •平头锤和橡皮锤：用于敲打地砖，确保地砖与地面贴合。 •铁锹和耙子：用于铺设和抹平水泥砂浆。 •扫帚和拖把：用于清理施工区域。
3. 施工步骤 3.1 清理施工区域 在施工之前，需要清理施工区域，确保地面平整、干净。如果发现不平整的地面，需要进行修整。同时，还要检查施工区域是否有明显的问题或损坏，如裂缝、潮湿等，如果有需要提前修复。 3.2 绘制参考线 使用交叉线和测量工具，绘制参考线，确定地砖的大致位置和铺设的水平度。参考线的绘制需要精确，以确保地砖的整齐度和对称性。 3.3 涂抹水泥砂浆 使用铁锹和耙子，将预先准备好的水泥砂浆涂抹在地面上，并用瓦楞钉或木棍划出平整的凹槽。
3.4 铺设地砖 在涂抹好的水泥砂浆上，逐一铺设地砖。在铺设地砖之前，先用湿布或清水浸湿水泥砂浆，以提高地砖的粘附性。按照预先绘制的参考线，根据需要切割地砖，并确保地砖之间的接缝均匀。在铺设地砖时，使用平头锤或橡皮锤轻轻敲打地砖，确保地砖与地面紧密贴合。 3.5 清理和填充接缝 待所有地砖铺设完成后，可以用拖把清理施工区域，将地砖上的灰尘等污物清理干净。然后使用水泥砂浆填充地砖之间的接缝，确保接缝饱满，并使用抹刀平整接缝的表面。在填充接缝的过程中，可以使用胶带遮挡地砖表面，以防止水泥砂浆溅到地砖上，造成污渍。 3.6 处理边缘和台阶涂料 地砖铺设完成后，应对边缘进行修整，使其与墙壁或其他地面平齐。如果台阶需要进行涂料处理，可以在地砖施工完成后进行。
- 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 水泥：425 号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。 1.1.2 砂：粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于 3%。 1.1.3 瓷地砖：采用600×300 的米黄色地砖，踢脚线为 100mm 高的黑色成品踢脚线，踏步侧面采用成品三角砖。 1.1.4 主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、尺、水平尺、手锹、铁抹子、大杠、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、合金尖凿子、合金扁凿子、小型切割机。 2.1 墙面抹灰作完并已弹好+50cm 水平标高线、踏步位置线及梯井中心线。 3.1 工艺流程： 清理基层、弹线→ 刷水泥素浆→ 水泥砂浆找平层→ 水泥浆结合层→ 铺贴瓷地砖→ 修理→ 灌缝→ 养护 3.1.1 清理基层、弹线：将基层清理干净，外表发浆皮要铲掉、扫净。将水平标高控制线弹在墙上。在平台处弹出中心线以控制地砖位置及梯井宽度，要求平台砖与踏步砖通缝粘贴 3.1.2 刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆〔水灰比为 0.5〕。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层严密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。
- 3.1.3 水泥砂浆结合层：用1 ∶ 3 干硬性水泥砂浆〔干硬程度以手捏成团，落地开花为准〕，铺设厚度约为 20mm ，用大杠将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。构造偏差大时，用豆砼提前补充，预留 30mm 粘接层。掌握好虚铺厚度，以防上部粘贴时将下部已经贴好的地砖，因挤压翘起，造成空鼓。 3.1.4 找正、弹线：量测房间长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据瓷地砖尺寸，计算出所铺贴的块数，缺乏整的应甩到边角处，不能贴到明显部位。〔详见附图〕楼梯踏步砖与平台砖通缝粘贴，切割梯井部位踏步及立面砖时，应结合构造实际梯井宽度，梯板侧面预留 20mm 左右装修层，挂线保证梯井上下层宽度一致。 3.1.5 做水泥浆结合层：在砂浆结合层铺平后，在地砖反面抹一道 2~ 2.5mm 厚的水泥浆结合层〔宜掺水泥重量 20%的建筑胶〕，应随抹随贴，铺贴在砂浆结合层上，用皮锤夯实、找平。 3.1.6 依据弹出踏步位置线粘贴踏步砖踏步宽 260，踏步砖挑出立面砖2-3mm。保证踏步角在同一斜面上，粘贴踢脚砖时，应先用水泥砂浆将墙面找平、找后粘贴踢脚砖，踢脚砖出墙厚度 5mm。 3.1.7 养护：瓷地砖地面擦缝 24h 后，应铺上锯末常温养护〔或用塑料薄膜覆盖〕，其养护时间不得少于 7d ，且不准上人。 3.1.8 冬期施工：室操作温度不得低于+5℃，砂子不得有冻块，锦砖面层不得有结冰现象。养护阶段外表必须覆盖。 4.1 保证工程：瓷地砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须结实，无空鼓。
技术交底记录 主要材料、主要机具、作业条件、施工工艺、质量标准等。 交底内容： （包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措 施；施工质量标 准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意尺寸、标高、轴线及预埋件、预 留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等） 一、施工准备 （一）作业条件 1墙上四周弹好+50 cm 水平线； 2、 地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完； 3、 穿楼地面的管洞已经堵严塞实； 4、 楼地面垫层已经做完； 5、 板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 6、 复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施 工。 （二） 材料要求 1水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥； 2、 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 3%过8 mm 孔径的筛子； 3、 面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按 大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方杠模子，拆包后 块块进行套选，长、宽、厚不得超过土 1 m,平整度用直尺检查。 （三） 主要机具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、 橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。 二、质量要求 （一） 主控项目 1、 面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。 2、 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 （二） 一般项目 1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无 裂纹、掉角和缺 楞等缺陷。 2、 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 3、 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 4、 楼梯踏步和台阶板的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10 m ；防滑条 顺直。 5、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无 渗漏。 项目名称 英蓝大厦员工餐厅 施工班组 瓦工班组 分项工程名称 地砖铺贴 交底日期 交底提要 施 工 程 序 及 技 术 操 作 要 占 八
地砖铺贴安全技术交底 地砖铺贴是建筑装修过程中非常重要的一环，不仅直接影响到整体美观度，更关乎使用安全和耐久性。为了保证地砖铺贴的安全性，施工人员需要掌握一些基本的技术要点和安全措施。本文将就地砖铺贴的安全技术进行交底，帮助施工人员提高施工质量和安全意识。 一、施工前的准备工作 在进行地砖铺贴之前，施工人员需要做好充分的准备工作。首先，要对施工现场进行彻底的清理，确保地面平整、干净，无杂物和灰尘。其次，要检查地面的水平度和平整度，必要时进行修整和调整。最后，要根据实际情况选择合适的地砖规格和颜色，确保与整体装修风格相协调。 二、地砖粘贴技术要点 1. 选择合适的瓷砖胶。根据地面的不同材质和用途，选择相应的瓷砖胶，确保其粘结力和耐水性能。 2. 控制瓷砖胶的用量。瓷砖胶的用量要适中，既要保证瓷砖与地面的牢固粘贴，又要避免过量使用导致砖缝不够均匀。 3. 均匀涂抹瓷砖胶。使用抹刀均匀涂抹瓷砖胶，确保胶层厚度均匀一致，避免出现空鼓和开裂现象。 4. 正确放置瓷砖。按照设计图纸或施工要求，从一侧开始，逐个放置瓷砖。在放置过程中，要注意瓷砖之间的间距和整体的平整度。 5. 敲击瓷砖。施工人员应使用橡皮锤或木锤轻轻敲击瓷砖，确保其
与地面充分接触，排除空气和胶水，避免瓷砖空鼓现象。 三、地砖铺贴的安全措施 1. 佩戴个人防护装备。施工人员在进行地砖铺贴时，应佩戴合适的安全帽、防护眼镜、口罩和手套，确保自身安全。 2. 防止瓷砖划伤。在搬运和铺贴瓷砖时，应使用软质橡胶垫或毛毡等保护材料，避免瓷砖表面被划伤或破损。 3. 防止瓷砖滑落。施工人员在铺贴瓷砖时要注意平衡，避免瓷砖滑落导致人员受伤。必要时可以使用脚手架或安全绳索固定瓷砖。 4. 防止瓷砖倾斜。在放置和固定瓷砖时，要注意保持水平和垂直，避免瓷砖倾斜导致使用不便或安全隐患。 5. 防止瓷砖空鼓。施工人员在铺贴瓷砖后，要及时检查并修复空鼓现象，避免瓷砖脱落或出现安全隐患。 6. 清理施工现场。施工完成后，要及时清理施工现场，清除垃圾和杂物，确保施工区域整洁，避免人员滑倒和其他意外事故的发生。 地砖铺贴安全技术的交底对于施工人员来说至关重要。只有掌握了正确的技术要点和安全措施，才能保证地砖铺贴的质量和安全性。施工人员在施工过程中要严格按照要求操作，遵守安全规范，确保施工质量和人员安全。通过不断的学习和实践，提高自身的技术水平和安全意识，为客户提供更好的施工服务，为建筑装修行业的发展做出贡献。
地砖铺贴技术交底【1】 一、开始施工条件： （1）材料 1）地砖板材的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，有产品合格证，不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度极限等级不宜小于32.5。 3）砂：粗砂或中砂要符合国家现行行业标准，含泥量不得大于3%。 4）矿物颜料，地砖、清洁剂。 （2）机具设备 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扫把、钢丝刷、云石机、擦布 （3）作业条件 1）板材进场后，详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，并有专人负责选材，对不同大小的板材应分类码放整齐，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 2）室内抹灰作业完成，穿过楼层面及铺设在楼层面的各种管线施工完成。 3）房间四周墙上弹好+1000mm水平线。 4）已根据房间或走道的规格尺寸作出排砖图，予以确认后指导施工。 5）进入现场工人完成入场教育，特殊工种应通过专业培训并持证上岗。 6）铺设前地面清理完并报验，经允许后方可进行下道工序。 二、施工的工艺流程和前后工序的交叉施工： 准备工作→基层处理→弹线→排砖试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺干硬砂浆→试压→砖面刮浆铺设→调缝→养护 三、常规施工工艺的依据和技术要领： 1）熟悉图纸
以排砖图和技术交底为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法。 2）基层处理 将地面上杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆并清理打扫干净。 3）弹线 在房间的主要部位弹出相互垂直的控制十字线，检查和控制板材的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，并依据墙面+1000mm线，找出面层标高，拉线做出面层高度的砖饼。 4）排砖试拼 在正式铺设前，根据每一房间或走道的尺寸大小，按排砖图进行试拼，并注意按砖面图案、颜色、纹理等，保证同一方向试拼。对于房间排砖，要先检查房间方正情况以及房间尺寸情况，然后按整砖由门口向内远处排砖，把收边砖留在非明显部位。 排砖要求： ①非整砖排在远离入口处；②远处的非整砖不能小于1/2砖模数，否则破两块砖；③门口砖铺到墙踢脚砖完成面处，保证门口处的砖缝与踢脚完成面对齐。 对于走道排砖：应从楼梯处向远处排整砖，走道砖缝必须顺直、通视，相互垂直走道的砖缝必须垂直。在走道与房间、走道与卫生间设置过门砖进行过渡处理，使走道和房间排砖各自相对独立、美观。走道宽度方向整砖居中，过门砖的宽度等于房间内外两侧踢脚砖完成面厚度。 5）试拼完达到要求效果后，对地砖按两个方向编号排列，然后编号码放整齐。 6）刷水泥浆结合层 在铺砂浆之前再次将地面清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，并刷一层加水重20%的901胶的水灰比为0.4的素水泥浆结合层，随刷随铺砂浆。 7）铺砂浆 根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1:3找平层干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团不松散为宜），干硬砂浆铺设高度应稍低于砖面层标高 8）地砖铺贴 铺设前应将砖板块放入水中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。为了找好位置和标高，应从门口开始纵向先铺一行砖以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应先从门口向
地砖铺贴安全技术交底 本文是一份安全技术交底书，旨在规范地砖铺贴工程的施工流程，确保工程质量和安全。具体内容如下： 一、技术交底： 1.在铺贴地砖之前，需要将地面上的坑、洞、管道沟槽等障碍物抹平，确保地面平整。高出4mm的部分应重新剔凿并重新抹平。同时，地面上的灰土、附着物等也要清理干净，并充分湿润。 2.根据地面情况确定面层标高，并在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。依据墙面的地面标高线拉通线控制地面完成面标高。 3.砖应提前2小时浸水，充分湿润，阴干到表面无明水方可使用。铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平。
4.干硬性砂浆应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。 5.铺贴时，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，并拉纵横水平标高线。铺设面积不得过大，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。每块砖应跟线，人不得踏在刚铺好的砖面上。 6.铺贴砖时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。 7.铺完2～3行后，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 8.铺好的砖，3天内不得重压、上人和受振动；3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应返工。在已完面层上，应采取措施防止污染面层。手推车运料
工程质量技术交底卡 编号: 交底内容: 一、施工准备 1、作业条件 贴面前，基体必须经验收，无空鼓。墙面、地面有防水的房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已经验收沉降稳定，基体外表平整度必须经过处理。 2、材料准备 ①.水泥：32. 5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明及复试。 ②.白水泥：32. 5级白水泥。 ③.砂：中粗砂或粗砂，用前过筛。 ④.益胶泥。 ⑤.瓷砖面砖：应外表平整；颜色一致；尺寸正确；边棱整齐；无掉棱、缺角。 3、主要工器具 磅秤、孔径5nini筛子、手推车、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、橡皮锤、切割机、托线板、盒尺等。 二、施工工艺 1、工艺流程 弹控制线一基层处理一贴标志砖一镶贴一擦缝一清洁 2、施工开始 首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按瓷砖的规格结合基体的具体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原那么上不得有一行的非整砖。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积前应先做样板间，样板间验收合格后，方能大面积施工。 应注意： （1）面依排砖不正确。解决方法为： ①.从顶板（吊顶面）往下排，防止顶部出现20〜30nmi的破砖，如顶部是整砖，下部出现20〜50mm 的破砖时，应将顶部面砖裁小一些，使上下两局部均为两个大半砖。 ②.门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时，可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。 ③2）面依套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决方法为： ①.镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。 ②.根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。 3、基层处理 （1）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出的局部应剔凿并重新抹平。 （2）墙面应清理干净，提前一天浇水湿润。 （3）地面上的灰尘、附着物等清理干净，地面洒水充分湿润。 4、贴标志砖 标志点是废砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。 标志点距为1.5X1. 5m或2 X 3m为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉.注意标志点贴完,有强度后进行一次预
地面瓷砖铺贴技术交底 1.材料要求： （1）瓷砖品种、规格、花色、形状应符合设计要求及有关标准的规定，瓷砖应有出厂合格证；瓷砖铺贴前必须检查批号并开箱选砖、洇湿。 （2）水泥选用高标号普通硅酸盐水泥。 （3）选用洁净中粗砂。 2. 工艺流程: 3. 施工方法: （1）基层处理：先将混凝土楼（地）面上的污物清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。 （2）找标高、弹线：根据墙上+500mm水平标高线，往下量测出面层标高并弹线在墙上。 （3）水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水洇透，并刷一道水灰比为0.4—0.5的水泥素浆。用扫帚扫匀；按墙面标线，摊抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道；用1:3水泥砂浆根据冲筋标高,将砂浆摊平、拍实并用木杠刮平，使其与冲筋找平，再用大杠检查其平整度，用木抹子挫平。 （4）如遇卫生间，按设计要求先做防水层。有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向作放射状标筋，坡度0.5%—1%。 （5）做结合层：在防水层上刷界面剂抹水泥砂浆，按0.5％找坡，做结合层并养护。 （6）浸水：将选配好的瓷砖，放入水中浸泡2—3h后，取出晾干备用。（7）排砖：在房间中，从纵、横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上纵横两个方向，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。缝宽不大于10mm，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处。 （8）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高)，以此为准拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。如有镶边，应先铺贴镶边部分。无论采用那种铺贴顺序，均应铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。找平层或基层上要洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，砖的背面朝上，抹粘接砂浆，铺贴在底灰