建筑施工混凝土裂缝的预防和处理
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减少混凝土板面裂缝防治措施混凝土板面裂缝是常见的工程质量问题,为了确保混凝土结构的耐久性和安全性,必须采取有效的防治措施。
本文将从以下几个方面探讨减少混凝土板面裂缝的防治措施。
一、合理设计在混凝土结构设计时,应充分考虑各种因素,如温度变化、收缩变形等,采取有效的预防措施。
例如,增加构造钢筋、采用小直径、小间距的钢筋,以提高混凝土的抗裂能力。
同时,应合理设置伸缩缝和沉降缝,以减少裂缝产生的可能性。
二、控制材料1.选用优质水泥:选择低水化热、低收缩的水泥,避免使用早强水泥。
2.控制骨料质量:选用级配良好、含泥量低的骨料,以提高混凝土的密实度和抗裂性能。
3.添加外加剂:适当添加减水剂、缓凝剂等外加剂,以改善混凝土的工作性能和降低水化热。
三、施工方法1.优化配合比:根据工程要求和实际情况,进行混凝土配合比的优化设计,以降低水灰比、减少用水量、提高混凝土的强度和耐久性。
2.控制浇筑温度:在高温季节应采取有效措施降低混凝土的温度,如加冰、使用冷却水等。
同时,应避免在温度过低的环境中进行混凝土浇筑。
3.充分振捣:在浇筑过程中,应采用合适的振捣设备,确保混凝土充分振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
4.及时养护:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持适宜的温度和湿度,防止混凝土表面出现干缩裂缝。
四、保湿养护混凝土保湿养护是预防裂缝的重要措施之一。
在混凝土浇筑完成后,应采取覆盖薄膜、浇水等保湿措施,保持混凝土表面的湿润状态。
同时,应根据工程实际情况和气候条件,合理确定保湿养护时间,以满足混凝土强度和耐久性的要求。
五、监测与修复在施工过程中和工程使用过程中,应定期对混凝土结构进行检查和监测,及时发现裂缝并采取相应的修复措施。
对于较小的裂缝,可采用环氧树脂等材料进行封闭处理;对于较大的裂缝,应及时进行加固处理,防止裂缝进一步扩大。
同时,应加强对混凝土结构的维护和保养,定期进行维修和保养工作,以确保混凝土结构的长期安全使用。
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题,其产生主要有以下几个原因:1.温度变化:混凝土在干燥过程中会收缩,而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大,混凝土受热后膨胀,受冷后收缩,容易产生裂缝。
2.过早干燥:在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快,会引起表面和内部的应力不均匀,从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题:混凝土配合比的设计不合理,或者掺入的掺合材料质量不合格,都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷:施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生,都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布,从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手:1.合理设计配合比:根据施工环境、工程要求和材料实际情况,合理配比混凝土,确保混凝土的性能和稳定性,从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量:通过加水量、养护等措施,使混凝土的水分含量控制在适当范围内,避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施:可在混凝土中加入纤维材料,例如聚丙烯纤维、钢纤维等,以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化:在施工过程中,应合理设置温度控制设备,如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度,从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷:在施工过程中,需要合理安排工序、控制施工速度等,以确保混凝土受力均匀,避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作:混凝土浇筑后需进行养护,如覆盖保湿膜、定期喷水等,以保持混凝土表面的湿度和温度,避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控:施工中要加强对混凝土质量的把控,确保原材料的质量符合要求,施工过程中严格按照施工规范进行操作,避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中,避免混凝土裂缝是非常重要的,它不仅关系到建筑物的安全性能,还会影响建筑的美观。
因此,需要在设计、施工和养护等方面都加以重视,以减少混凝土裂缝的发生。
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理摘要:工程施工中建筑施工混凝土的裂缝问题是一项难于解决而又普遍存在的工程问题。
本文在对混凝土工程中比较常见的一些常见裂缝问题进行了原因分析的基础上,提出了一些预防措施及处理方法。
为进一步研究混凝土裂缝的相关问题提供了依据。
关键词:混凝土裂缝;预防;处理1 前言随着经济建设的飞速发展,建筑行业在一片繁荣的背景下,由于施工与材料等种种原因,建筑施工混凝土裂缝问题越来越普遍。
水泥混凝土是由水泥、水、砂石骨料与其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。
在一定条件下,硬化成具有一定力学性能的人工石材。
水泥混凝土具有一系列有点,如:可模性好、耐久性好、抗压强度高等等。
然而,其裂缝现象比较严重,裂缝对结构产生有害影响,缩短其寿命;影响着水泥混凝土的耐久性与强度;严重者甚至会影响到整体工程质量与人的生命财产安全。
因此,对混凝土裂缝应做到事先预防,并积极采取有效的处理措施,加以控制。
2 混凝土工程中常见裂缝2.1 沉陷裂缝及预防沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质松软不匀,或回填土不实而造成不均匀沉降所致;还有模板刚度不足,模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致[1]。
此类裂缝多为贯穿性裂缝,其走向与沉陷情况有关,一般沿与地面垂直或呈30°~45°角方向发展,裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。
2.2 干缩裂缝及预防干缩裂缝多出现在混凝土浇筑完毕后的一周左右或是混凝土养护结束后的一段时间。
水泥中水分的蒸发会产生干缩,且这种收缩是不可逆的[2]。
干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果,混凝土受外部条件的影响,表面水分损失过快,较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束,产生较大拉应力而产生裂缝。
2.3 地基不均匀沉降造成钢筋混凝土开裂其主要原因:①房屋建于土质差别较大或软弱土质上。
②建筑物基础深浅不一。
③房屋相邻部分的高度、荷重、结构刚度差别较大。
④建筑物平面形状复杂、立面变化过大、长度过大等原因造成地基不均匀沉降[3]。
混凝土施工中预防裂缝的方法混凝土施工中,裂缝是一种常见的问题。
裂缝的出现可能会导致结构损坏和使用寿命的缩短,而预防裂缝的方法则可以帮助我们减少这种问题的发生。
本文将探讨混凝土施工中预防裂缝的方法,并提供一些实用的建议。
一、准备工作1. 混凝土配合比的设计:合理的混凝土配合比可以提高混凝土的抗裂性能。
在设计过程中,应根据具体工程要求和材料性能选择适当的水灰比和材料比例,并加入适量的抗裂剂。
2. 施工前的基础处理:确保基础土壤的承载力和稳定性,避免由于基础问题引起的裂缝。
二、施工过程中的预防措施1. 浇筑前的充分浸水:在混凝土浇筑前,要对基础进行充分地浸水,以提高基础的湿度。
这样可以避免基础过早干燥,导致混凝土收缩并产生裂缝。
2. 控制混凝土的温度:混凝土的温度是导致裂缝的一个重要因素。
在施工过程中,可以采取以下措施来控制混凝土的温度:a. 使用合适的混凝土中和剂:中和剂可以减缓混凝土的水化反应速度,从而降低混凝土的温度。
b. 使用遮阳网或湿棉被等覆盖材料进行遮阳保温,防止混凝土过早干燥和温度升高。
c. 采取适当的水泥掺量和水泥类型,以减少混凝土的温升。
3. 合理的浇注方式:在混凝土浇筑过程中,要采取合理的浇注方式,避免产生温度梯度和收缩应力。
可以采用分段浇筑的方法,控制每次浇筑的混凝土量和温度。
4. 控制混凝土的收缩:混凝土在干燥和自身水化过程中会产生收缩,从而产生裂缝。
控制混凝土的收缩可以通过以下措施来实现:a. 使用外加剂:添加一些收缩抑制剂可以减少混凝土的收缩量,从而减少裂缝的产生。
b. 使用合适的膨胀材料:适量添加膨胀剂可以通过膨胀抵消混凝土收缩带来的内部应力,减少裂缝的生成。
c. 控制水灰比:合理的水灰比可以控制混凝土的收缩量,提高混凝土的抗裂性能。
三、养护阶段的注意事项1. 及时进行保养:混凝土施工后要及时进行养护,防止混凝土过早干燥,导致收缩和裂缝的产生。
2. 湿润养护:可以通过喷水、铺设湿棉被等方式进行湿润养护,保持混凝土湿润状态,有助于混凝土的水化反应和养护强度的提高。
建筑混凝土地面裂缝qc范例在建筑施工中,混凝土地面裂缝是常见的问题。
正确的质量控制(QC)非常重要,以确保地面的均匀和耐久性。
本文将针对这个问题提供一些QC范例。
1. QC范例一:采取适当的预防措施为了减少混凝土地面裂缝的发生,可以采取以下预防措施:1.1 控制施工温度:在施工过程中,应尽量避免高温或低温环境。
高温会导致混凝土过快干燥收缩,而低温则可能引起冷凝水结冰,加剧混凝土的开裂风险。
因此,室温应控制在适宜的范围内。
1.2 控制混凝土含水量:适量添加水会提高混凝土的流动性,但过多的水可能导致混凝土强度不足,易裂。
因此,应根据具体情况控制混凝土的含水量,并保持在合适的水灰比范围内。
1.3 进行适当的基础处理:地面基础的处理对于减少裂缝的发生也非常重要。
在施工前,应进行充分的地基处理,确保地基的平整和稳定。
2. QC范例二:适当的施工方法在施工混凝土地面时,应遵循以下适当的施工方法:2.1 充分的浇筑:确保混凝土充分覆盖地面,并使用振动器进行充分的振捣,以排除气泡和空洞。
2.2 均匀的浇筑:采用适当的工具和技术,确保混凝土均匀浇筑,避免厚度不均导致的应力集中。
2.3 控制材料配比:混凝土中的材料配比对于混凝土的强度和耐久性起到决定性的作用。
应根据设计要求,严格控制材料配比,确保混凝土性能满足要求。
3. QC范例三:适当的维护和保养混凝土地面施工完毕后,适当的维护和保养是保证地面质量的关键。
3.1 保持湿润:在混凝土刚浇筑后的初期,应采取湿润措施,防止过快的水分蒸发。
可以使用喷雾器喷水,覆盖湿润的棉布等方法,保持湿润状态。
3.2 控制负荷施加:在混凝土地面下方施加额外负荷可能导致地面开裂。
因此,在混凝土固化期间,应尽量避免重物、机械设备等负荷施加在地面上。
3.3 定期检查和维护:定期检查混凝土地面,发现裂缝或其他问题应及时采取维修措施。
根据需要,可以进行必要的补强和填缝。
总结:通过适当的预防措施、施工方法和维护措施,可以有效减少混凝土地面裂缝的发生。
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理摘要:在建筑施工的实际运作中,混凝土裂缝的问题暴露出来,对于如何解决混凝土裂缝的问题前人已经给我们留下了一些宝贵的经验。
本文就针对混凝土出现裂缝的原因以及对于混凝土裂缝的解决方法进行阐述。
关键词:混凝土裂缝;预防;处理在社会不断发展的大背景下,建筑行业的业务量与日俱增,而随之暴漏出来的就是混凝土出现裂缝的问题。
水泥混凝土的构成是将水和水泥组合而成的粘结介质,这种组合又叫水泥浆体,水泥浆体可以将散布的不同粒径的集料胶凝结在一起。
良好的耐久性、高度抗压和优秀的可模性等等,这些都是水泥混凝土最常见的一些特点。
可是,不得不说的是水泥混凝土裂缝的现象确实是经常发生,而水泥混凝土产生裂缝不仅会损害结构,缩短使用寿命,还会对水泥混凝土的耐久性和强度造成破坏,最可怕的是会危及建筑工程和人的生命安全。
水泥混凝土产生裂缝的原因是多方面的,而对于裂缝问题,一般采取的是首先对水凝混泥土裂缝提前做好防范,其次在工程进行中也要积极采取好的方法严格控制水泥混凝土的裂缝问题。
一、工程中常见的水泥混凝土裂缝以及预防措施1、干缩裂缝的产生和防范措施干缩裂缝大多会在水泥混凝土养护完成后的一段时间或者是在水凝浇筑结束后的七天左右出现。
干缩是水泥浆中的水分被蒸发掉了,而且这种干缩的现象是不可逆的。
干缩裂缝之所以会产生,根本上是因为水泥浆内外的水分得到不同程度的蒸发使得变形程度也不一样而导致的。
水泥浆的内部和外部会受到不同的影响,比如外部会受到很多外在条件的影响,水分的损失比较严重,会产生比较明显的变形,而内部的湿度显然就会大一点,内部变形的结果自然也就比较不明显了。
而外部大的变形结果必然会拉扯内部的水泥浆,在外部拉力的作用下就出现了裂缝。
水泥混凝土表面上的平行线或者是网状结构的细小裂缝是干缩裂缝比较常见的几种表现。
干缩裂缝一般会使水泥浆的抗渗性受到一定的减弱,会因为锈蚀而影响到水泥浆的耐久性,在一定条件下还会影响到水泥混凝土的承载能力等。
混凝土裂缝的预防和处理方法混凝土结构是建筑工程中常见的结构形式,其优点是强度高、耐久性好。
但是,混凝土结构中的裂缝问题也是十分常见的,如果不及时处理,可能会引发更严重的问题。
因此,预防和处理混凝土裂缝问题是建筑工程中十分重要的一项工作。
本文将详细介绍混凝土裂缝的预防和处理方法。
一、混凝土裂缝的预防方法1.合理设计合理的结构设计是预防混凝土裂缝的重要手段。
建筑工程中的结构设计需要根据工程实际情况进行合理的设计,包括混凝土的强度等级、配筋数量和位置、构造形式等。
在设计过程中,需要考虑到混凝土的收缩和温度变化等因素,避免在混凝土结构中出现过大的应力和变形,从而避免裂缝的产生。
2.合理施工合理的施工方法也是预防混凝土裂缝的重要手段。
在施工过程中,需要注意以下几点:(1)控制混凝土的水灰比。
水灰比过大会导致混凝土收缩过大,从而引发裂缝的产生。
(2)控制混凝土的拌和时间。
拌和时间过长会导致混凝土中的水分蒸发过多,从而引发裂缝的产生。
(3)控制混凝土的浇筑方式。
浇筑方式不当会导致混凝土中应力过大,从而引发裂缝的产生。
(4)控制混凝土的硬化过程。
硬化过程中需要进行适当的湿润和保温,避免混凝土过快干燥和过快硬化,从而引发裂缝的产生。
3.加强维护加强混凝土结构的维护也是预防混凝土裂缝的重要手段。
在混凝土结构完成后,需要进行适当的维护,包括湿润和保温等工作。
在冬季或潮湿环境中,需要进行适当的干燥处理,避免混凝土结构受潮引发裂缝。
同时,需要定期对混凝土结构进行检查和维修,及时发现和处理混凝土裂缝问题。
二、混凝土裂缝的处理方法1.表面修补表面修补方法是一种简单的混凝土裂缝处理方法。
其原理是将混凝土表面进行局部修补,填补裂缝,从而达到修复的目的。
表面修补方法适用于裂缝较浅、较小的情况。
在使用表面修补方法时,需要注意以下几点:(1)清洁裂缝处的杂物和灰尘,确保表面干燥。
(2)使用合适的修补材料进行修补。
修补材料需要与混凝土结构的材料相同,以达到相同的膨胀系数和强度。
混凝土出现裂缝处理方案一、裂缝检查。
1. 先拿着个手电筒,像侦探似的沿着混凝土表面仔细瞅瞅这些裂缝。
看看裂缝的长短、宽窄,是那种细细的小缝儿呢,还是宽得有点吓人的大口子。
二、裂缝原因分析。
1. 要是这混凝土刚浇好没多久就裂了,很可能是养护没做好。
就像刚种下的小树苗,不浇水就容易干枯一样,混凝土不养护好,水分跑太快,它就容易裂。
2. 如果是在结构承受了很大压力的地方裂了,那可能是结构受力设计有点问题,就好比一个人扛了太重的东西,腰就容易闪着。
3. 还有温度的影响,热胀冷缩嘛。
大夏天太阳一晒,混凝土就像被火烤的红薯,膨胀得厉害;到了晚上一冷,就又缩回去了,这么一胀一缩的,也容易出现裂缝。
三、不同裂缝宽度的处理方法。
(一)小于0.3毫米的裂缝。
1. 表面修补法。
先把裂缝周围的灰尘、杂物啥的打扫干净,就像给伤口消毒前要擦干净周边一样。
然后用环氧树脂浆液或者水泥浆,用小刷子轻轻地刷在裂缝上,把裂缝填满填实。
这就好比给小伤口贴上创可贴,把它封住,不让外界的东西进去捣乱。
(二)0.3 2毫米的裂缝。
1. 注射法。
在裂缝上每隔一定距离(比如说10 20厘米)钻个小孔,这孔就像给裂缝打针的针眼。
把专门的修补胶液,像打针一样注射到这些孔里,让胶液充满裂缝。
这胶液就像医生给病人注射的药水,能把裂缝的“病”治好。
注射完了之后,再把这些小孔用水泥砂浆或者其他材料堵上,就像打完针后用棉球堵住针眼一样。
(三)大于2毫米的裂缝。
1. 开槽填补法。
用小切割机沿着裂缝切出一个小槽来,这槽不能太宽也不能太窄,大概1 2厘米宽就行,就像在地上挖个小沟渠。
把槽里的杂物清理干净,然后用水泥砂浆或者环氧砂浆把槽填满。
填的时候要压实了,就像填坑的时候要把土踩实一样,保证填补得牢固。
四、后续观察。
1. 处理完裂缝可不能就撒手不管了。
过个几天,再拿着手电筒去看看这些裂缝有没有新的变化,是已经愈合得差不多了呢,还是又有新的裂缝冒出来了。
2. 如果是比较重要的混凝土结构,像大楼的柱子、桥梁的大梁之类的,那还得用仪器检测一下结构的强度、稳定性有没有恢复到正常水平,就像给人做完手术要复查一样。
建筑施工混凝土裂缝的预防和处理
作者:郑福
来源:《中小企业管理与科技·上旬》2010年第08期
摘要:在建筑工程中,我们常常会发现钢筋混凝土的裂缝问题,而在实际施工中必须对其进行有效控制,重要的是避免有害裂缝的产生。
因为如今,钢筋混凝土楼板的裂缝,已经成为了最常见的通病。
本文借以钢筋混凝土楼板实际例证,重点就混凝土楼板裂缝所产生外在现象,详细分析了其产生的根本原因,在分析其原因的同时,针对性地提出了相应的防治对策。
关键词:混凝土楼板裂缝原因对策
0 引言
不能否认的是,钢筋混凝土楼板的施工,在我国现有条件下,不可避免楼板裂缝的产生,它严重影响了居民的正常生活。
据统计,2007~2008年度居民住宅质量投诉的热点之一就是楼板裂缝。
如今,笔者结合多年来实践经验和教训,主要从施工操作方面来剖析裂缝产生的原因,探讨相应的防治措施。
1 裂缝产生原因概述
混凝土裂缝产生的原因是多样的,概括起来,一种是变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝;另种是外载作用引起的裂缝和有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。
分析其区别,在实际工程中应根据实际情况解决问题。
1.1 混凝土的收缩。
由于混疑土特性,混凝土在硬化过程中,经过了水分蒸发、体积逐渐缩小,近而产生收缩,根据力学分析,板的四周由于受到支座的约束,不能自伸展。
当混凝土收缩所引起板的约束应力超过一定程度时,必然引起现浇板的开裂,应压力相对集中的地方通常是开裂的部位。
1.2 力学形变裂缝。
楼板的弹性变形及支座处负筋下沉均会产生裂缝,施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未到终凝时间就上荷载等,这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形,致使混凝土早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致混凝土裂缝。
实际的施工中不注意钢筋的保护,板的上层钢筋一般较细较软,各工种交叉作业,势必造成施工人员众多,行走十分频繁,无处落脚后难免被大量踩踏,钢筋弯曲变形、下沉,保护层过大,导致板面裂缝
也是常有发生。
1.3 温度导致裂缝。
我们知道,水泥的特点是快硬、高强、水化热大,再加上多数工程的主体施工发生在夏季,混凝土浇捣后又未及时浇水养护,混凝土在较高温度下失水收缩,水化热释放量
较大,而又未及时得到水分的补充,因而出现裂缝。
实践得知,裂缝也首先产生在较薄弱的部位即板角处。
1.4 配比不适当产生的裂缝。
在实际的施工中,常常发现,混凝土水灰比过大,或使用过量粉
砂也可以使楼板产生裂缝。
比如我们在高强砼的水灰比的取值上要严格控制在0.24~0.38之间,不能过大,而在普通普通砼的水灰比而言,最大也只能去到0.6,如果过高则会产生裂缝而带来严
重的后果。
在同一品种及相同强度等级水泥条件下,混凝土强度等级主要取决于水灰比,因为水泥水化时,所需的结合水,一般只占水泥重量四分之一左右。
如今工程界比较普遍的现象是,为了获得必要的流动性,保证浇灌质量,常需要较大的水灰比。
相反,在水泥水化后,多余的水分就残留在混凝土中,形成水泡或蒸发后形成气孔,减少了混凝土抵抗荷载的实际有效断面。
根据力学分析,在荷载作用下,可能在孔隙周围产生应力集中,使楼板表面出现裂缝。
2 裂缝的控制
2.1 预防措施针对裂缝产生的原因,经笔者多年实践,可从以下几个方面来探讨其预防措施:
2.1.1 严格控制混凝土施工配合比根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比,严格控制水灰比和水泥用量,要求监理严格监督控制。
把好质量关,选择级配良好的石子,控制砂的粒径及含量,适当减少空隙率以减少混凝土收缩量,从而加强混凝土抗裂强度。
2.1.2 现浇板浇捣的养护实践证明,混凝土养护工作,是整个施工过程中非常重要环节,忽视对混凝土的养护,既会降低混凝土的强度,又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝。
更重要的是在高温下施工,应经常浇水养护,一来可减少温度产生的裂缝,二来可降低由于混疑土的收缩而产生的约束应力,有效控制裂缝。
2.1.3 必须注意各工种交叉作业时间,在板底钢筋绑扎后,线管予埋和模板封镶收头前应及时穿插并争取全面完成,做到不留或少留尾巴。
此外,有必要增加一定数量的钢筋工,在混疑土浇筑前及浇筑中及时进行整修。
当浇筑时,应在裂缝容易发生部位和负弯矩筋区域,应铺设临时活动跳板。
值得一提的是尽力避免上层钢筋受到重新睬踏变形。
2.1.4 严格把关混凝上施工程序在楼层混凝上浇筑完毕的一天之内,可限于做测量、定位、弹线等准备工作,不允许吊卸大宗材料,避免冲击振动。
24小时后可先分批安排吊运少量小型材料,做到轻卸、轻放、分散就位。
第3天可开始从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。
对
计划中吊卸放材料的部位(即面积超过40m2)的模板其支撑架在搭设前,就预先考虑采用加密立杆和横杆增加模板支撑架刚度的措施。
以增强刚度,减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载,并应在该区域的新筑混凝土表面上铺设旧木模或跳板加以保护和扩散应力,从而防止楼板裂缝的发生。
2.1.5 严格把关板面负筋的保护层现浇板负筋一般放置在梁钢筋上面,与梁筋应绑扎在一起,另外,采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置,保证在施工过程中板面钢筋不再下
沉。
从而有效控制保护层,避免支座处因负筋下沉,保护层厚度变大而产生裂缝,一般而言,板的保护层厚度不应大于15mm。
2.2 修复对策实际施工中,往往是非强度原因而造成现浇混凝土裂缝,笔者在工程中经常采用以下几种处理措施:
2.2.1 化学灌浆法:其方法为采取环氧类的化学浆液或水泥浆液对裂缝进行灌注填充,既提高了结构的整体性,又能有效阻止钢筋的进一步锈蚀;我们常常在实际中,在楼板受拉区裂缝两侧粘贴碳纤维布或钢板,阻止楼板继续开裂,提高安全性能。
2.2.2 迭合层法:对原有混疑土楼面凿毛清理,铺设钢筋网,重新浇筑一层细石混凝土整浇层,从力学角度来提高楼板的刚度和整体抗变形性能。
2.2.3 整体处理法:通过增设构件、改变传力途径、地基处理、结构补强等整体方法提高现浇楼板的抗裂性能;针对已出现的裂缝,视具体情况对其采取封堵或约束的方案。
实际上,采取了上述综合性防治措施后,并不能完全避免楼面裂缝发生。
我们需要值得注意的是,当这些楼面裂缝发生后,应在楼地面和天棚粉刷之前预先作好妥善的裂缝处理工作,然后再进行装修。
3 结语
多年来,混凝土板的裂缝现象常有发生,所以要求我们必须采取有效的预防措施,对已经产生裂缝的楼板采取积极的修复对策。
而在工程中,现浇混凝土板的裂缝现象也是不可避免,要求我们在现场施工中要尽量做到科学合理,采取有效的预防措施,是能够减少裂缝现象产生的;对于施工中已经产生的裂缝,在分析其发生原因后,进行科学的处理和加固补强措施,使现浇混凝土楼板能够满足正常使用条件下的安全性和耐久性要求。
相信,混凝土板的裂缝问题不会再是建筑质量的最主要问题。