led及灯具产品检验标准

XXX产品检验标准(试验版)

1.管理规章

2.检验规章

3.外观检验与标准

4.功能测试与标准

5.材料检查与标准

6.包装

7.附录.,,<照明基础参数简介>,<普通照明用安规><常用灯头形状><常用安规标志>,

1.管理规章

目的

1) 本规范,系预防JBT生产的LED Lamp产品出现不良现象，确保LED Lamp的

质量，以满足JBT需求。

2) 作为JBT内部与协力厂之间质量沟通桥梁。

3) 提供质量规范订定之参考。

范围

—

适用于JBT所出货的LED lamp产品与零件，但设计图面或承认书有另行标定规

格者，应优先采用该标定规格。

2. 检验规章

目的

1)抽样检验的目的，系决定可能被退货的任何状况。

2)抽样检验并非用以发现产品或系统的所有不良，而是确保送到客户的产品

或系统可被接受。

定义

1)批次：每次进料 / 出货的数量

2)取样数：每批次取样的检验数。

3)@

4)严重缺点：产品的功能性缺点。

5)主要缺点：产品的组装或机构性缺点。

6)次要缺点：不影响产品之功能 / 组装 / 机构的缺点及外观缺点。

2.3抽样计划

1)成品的抽样计划依据” 抽样计划作业细则” 规定执行。

2)采用『分批检查，分批验退』的方式。

3.外观检验与标准

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方法

光源视线

1.灯脚材料为铜镀镍,铆压在电源上盖.检查时注意灯脚本身是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐角,电镀层是否有磨损,压花. 检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面,灯脚之间是否平行,灯脚的脚距是否合格,可用灯头量具检查. 检查经过灌胶后,灯脚顶部被快压夹具压住后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或按图纸检验.

2.电源上下盖为塑胶PC,表面光面,颜色为象牙白,灌胶后结合在一起.检查时注意胶件本身是否有缩水,批锋,拉白,拖花,污痕等不良.塑胶颜色上下盖是否有色差,同一批货是否有

色差.检查灌胶后是否有污痕,划伤,电源上下盖接合处是否有缝隙,是否对平.

3.铝合金灯杯材料为铝合金,喷砂后上银色烤漆.检查时注意灯杯本身是否有污痕, 划伤,砸伤,利边锐角,漆层是否有磨损,压花..同一批货是否有色差.

;

4.铝合金装饰环材料为锌合金,电镀银色.要特别注意其是否有起泡,拖花,划伤,变形,利边锐角. 同一批货是否有色差.

5.透镜材料为透明PMMA,注意检查透镜本身是否有气泡,异物,刮伤,缩水,夹水纹,污痕.组装后是否会松动,透镜表面和灯杯表面装饰环是否对齐

.外观检查:

3-3-1烤漆/喷漆测试：(此项主要用于铝合金灯杯和铝基板上的烤漆)

1、百格测试：

1)在100mm2之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材)，交叉刻画100

个方格,以3M#600 Scotch胶布或与其兼容的胶布粘贴于刻画测试区, 将胶

带以垂直方向瞬间并快速撕离，测试面上的漆不可有5%以上的脱落(不含)。

2)若烤漆膜厚为25um-60um，依标准的网格大小1mm为测试基准；若烤漆膜厚

为60um-100um，则依标准的网格大小2mm为测试基准。

2、耐磨耗测试(RCA TEST)：

!

以干净绒布，对测试面施以约175g之力，于5cm直线来回擦拭50次，测

试面不能变色、剥漆、浮起。

3、溶剂测试(耐磨擦)：

以干净棉布，沾湿干净溶剂(工业用酒精95%)；对测试面施以500g之力

来回擦拭50次，测试面不能变色、剥漆、浮起，或失去光泽。

4、硬度测试：

1)在室温中，使用0.5cm笔心的自动铅笔，施以500g之力在烤漆表面划

出8cm的直线，漆面不能有破损，刮伤。

2)若测试对象为塑料件，则笔心硬度至少为1H；若测试对象为金属件，

则笔心硬度至少为2H。

5、褪色测试：(FOR UV COATING ONLY)

使用波长2800A°~3000 A°，15W紫外线灯一只。以25cm的距离连续

照射72小时，再与比较样品比较，测试面不能有褪色、剥漆、浮起，

或失去光泽。

（

6、环境测试：(整机测试验证)

系统包装后经高温、高湿；低温、低湿环境测试后，测试面不能有褪

色、剥漆、浮起，或失去光泽。

7、须通过盐水喷雾试验:5% 食盐水35度C, 连续喷雾48小时合格.

8、不论印刷, 打印或烤漆涂装后之成品, 经以下之温湿度测试后, 皆须符合以上所有检验规范.

3-3-2丝印测试：(此项主要用于电源上下盖的移印)

1、目视:

LOGO印刷：目视比对样品，必须能清晰可辨，没有缺角，不能模糊

不清或剥离。

2、黏着测试:

，

必须采用3M#600 Scotch胶布或与其兼容的胶布贴在表面30秒，

将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离，印刷不能变色、剥离或被破坏。

(此项测试不适用于凸面印刷)

3、耐磨测试：

以干净绒布，对测试面施以约500g之力，于30cm直线来回擦拭500

次，印刷不能变色、剥离或被破坏。

4、溶剂测试:

使用干净棉布浸于干净的溶剂中，利用500g的压力擦拭5次，印

刷不能变色、剥离或被破坏。

3-3-3 电镀层测试:(此项主要用于灯头和装饰环)

1目视:

无脱落.剥离和起泡现象.

@

2:镀层结合强度:

将试样在300°C温度下保持5分钟,然后观察镀层无脱落.剥离和起泡现

象.(GB/T3471-1999).

4.功能测试与标准

试验方法

⑴试验目的：

试验按其性质可分为三类，即确定机械构造性能的试验；确定电气性能的试验；确定光学性能的试验。另外还有环保要求如ROHS测试.

①机械构造性能鉴定试验

有机械强度试验、防腐蚀性试验、防尘试验、防潮试验、耐久性试验、热试验等。②.

③电气性能鉴定试验

电源联接试验、耐压测试、防触电保护试验、绝缘电阻试验、介电强度试验、泄漏电流测量、爬电距离和电气间隙试验,电磁干扰,辐射安全等。

④光学性能鉴定试验

要是配光试验（光通量,照度,光强,亮度,光效,色温,显色性,光通维持率,光束角,平均寿命,经济寿命,亮度对比,眩光,配光曲线、灯具效率等）。

Ⅰ、机械强度试验

灯具应有足够的机械强度，其结构应使灯具在受到一般使用情况下可预料的剧烈冲击后保持它的安全。

①冲击试验器

冲击试验器由机体、撞击装置和带有弹簧负载的释放锥体三个主要部件组成。

②`

③试验

将试件固定或安装在一硬木板上，进线处敞开，敲落孔也打开，罩壳固定螺钉拧紧。三次撞击最薄弱环节。

还有一种测试，是：D50mm,0.51KG的钢球从1.3M高落下来冲击产品。

Ⅱ、防腐蚀性试验

这是对防滴式、防淋式、防溅式、防喷式、水密式及加压水密式灯具的铁制部件的试验。