桩头环切施工工法
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环切法破桩头施工工艺环切法破桩头施工工艺随着城市建设的不断发展,难以避免地会涉及到桥梁、建筑物的拆除工作。
而在这个过程中,破除桩头就成为了一个关键的步骤。
环切法破桩头施工工艺作为一种常见的桩基拆除方法,被广泛应用于建设工程领域。
本文将从深度和广度的角度,对环切法破桩头施工工艺进行评估和探讨,并提供有价值的、高质量的文章。
一、环切法破桩头施工工艺概述1. 基本原理:环切法是通过利用人工或机械设备将桩体环切割开,使其承受的力发生变化,从而实现桩头的拆除。
这种方法可以保证拆除的效率和安全性。
二、环切法破桩头施工工艺步骤1. 工艺准备:a. 审查设计文件:在进行桩头破除之前,需要审查设计文件,了解桩体的情况、相对位置及周边情况。
b. 准备施工设备:根据桩体的类型和数量,准备相应的破桩设备,如环切机等。
c. 确定施工方案:根据桩体的形式和周边条件,确定最佳的施工方案,包括环切位置、角度等。
2. 桩头清理:a. 清理桩体表面:使用清洁工具清理桩体表面的污垢和杂物,以便后续的施工操作。
b. 检查桩体状态:仔细检查桩体的裂缝、损坏等情况,确保桩体能够承受环切作业的力量。
3. 环切施工:a. 定位环切位置:根据设计要求和现场情况,确定环切位置,并进行标记。
b. 确定环切规格:根据设计要求,确定环切的深度和直径,确保环切后桩头完整。
c. 开始环切作业:使用环切机或其他适当的工具,顺着标记的位置进行环切操作,直到达到设计要求的尺寸。
4. 拆除桩头:a. 使用挖掘机或其他合适的设备,将环切后的桩头拆除。
b. 清理现场:将拆除的桩头及时清理,确保施工现场整洁。
三、环切法破桩头施工工艺的优缺点1. 优点:a. 操作简单:环切法施工操作相对简单,不需要大量的专业设备和复杂技术。
b. 效率高:环切法能够较快速地破除桩头,并减少工期。
c. 安全性高:环切法施工过程中,能够较好地控制施工风险,减少人员伤害的可能性。
2. 缺点:a. 适用范围有限:环切法适用于直径较小且桩头质地较硬的桩体,对于直径较大或桩头质地较软的桩体效果不佳。
桩头环切施工工法桩头环切施工工法1. 引言1.1 背景在建筑工程中,桩基是一种常用的地基处理方法。
桩头环切施工工法是对桩基进行环切处理的一种技术。
本文档将详细介绍桩头环切施工工法的具体步骤和相关要点。
2. 施工前准备2.1 工程前勘察在施工前,需要进行工程前的勘察工作,包括地质调查、土层分析等,以确定桩头环切的深度和角度。
2.2 施工方案设计根据勘察结果,设计桩头环切的深度、直径、角度等参数,并制定详细的施工方案。
3. 施工过程3.1 材料准备准备桩头环切所需的材料,包括环切机、切环刀片、钢丝绳、高压水枪等。
3.2 安全措施在施工过程中,需要注意安全事项,如佩戴安全帽、戴护目镜等,并设置警示标识。
3.3 环切施工使用环切机将桩头进行环切,根据设计要求进行深度和角度的控制。
同时使用高压水枪冲洗桩头内部,清除杂物和泥浆,确保环切质量。
3.4 桩头修整完成环切后,使用修整工具对桩头进行修整,确保底面平整,便于施工后续工序。
4. 施工验收4.1 环切质量检查对环切后的桩头进行质量检查,包括环切面平整度、环切深度等方面的检查。
4.2 施工记录对施工过程进行记录,包括环切深度、环切位置等信息,以备工程验收和后续施工参考。
5. 扩展内容1、本文档所涉及附件如下:- 桩头环切施工方案设计图纸- 环切机操作手册- 环切质量检查记录表格2、本文档所涉及的法律名词及注释:- 桩基:一种常用的地基处理方法,通过将混凝土或钢筋桩钻入地下,增加地基的承载能力。
- 环切:在桩头部分进行切割处理,以达到一定的深度和角度,以适应后续施工需要。
环切法破除桩头施工工艺【范本1:实用型】正文:环切法破除桩头施工工艺1. 引言环切法破除桩头施工工艺是一种常用的桥梁施工技术,用于拆除旧桥墩的桩头。
本文将详细介绍环切法的施工步骤、所需设备及注意事项。
2. 施工步骤2.1 制定施工方案在开始施工前,需要制定详细的施工方案。
方案应包括以下内容:- 施工区域的布置和临时交通组织。
- 施工过程中采取的安全措施。
- 施工所需的设备和材料。
2.2 准备设备2.2.1 使用环切机环切机是环切法施工的核心设备,具有锯片和推进装置。
在施工前,需要检查环切机的工作状态,确保其正常运转。
2.2.2 准备支撑材料和作业平台为了保证施工的安全性和稳定性,需要准备支撑材料和作业平台。
支撑材料可以是专用的托架或桩墩支撑器。
2.3 施工准备2.3.1 清理施工区域在开始施工前,需要清理施工区域,确保周围没有障碍物。
2.3.2 安装环切机根据施工方案,在合适的位置安装环切机,并调整其位置和角度,以便进行准确的切割。
3. 施工过程3.1 切割桩头根据环切机的操作说明,按照预定的切割路径,逐步切割桩头。
在切割过程中,需要注意操作的准确性和安全性。
3.2 移除切割部分待桩头切割完成后,需要移除切割部分,以便继续后续的施工工作。
4. 注意事项4.1 安全第一在整个施工过程中,安全应始终放在首位。
施工人员需穿戴好安全装备,并根据相关规定进行操作。
4.2 环境保护施工过程中应注意环境保护,避免对周围环境造成污染。
4.3 质量控制切割的桩头需符合相关质量要求,如尺寸精度、切割面平整度等。
【范本2:科普型】正文:环切法破除桩头施工工艺1. 简介环切法破除桩头施工工艺是一种在桥梁施工中常用的技术,用于拆除桥梁墩的桩头。
本文将详细介绍环切法的施工步骤、原理及适用范围。
2. 工艺原理环切法是利用环切机进行切割,通过锯片旋转切入物体,逐渐切割桩头,同时通过推进装置推动切割过程。
切割完桩头后,将其移除,以便进行后续的施工作业。
环切法破除桩头施工工艺
并清理桩头
1.在基坑开挖时,要注意保护外露钢筋,避免挖掘机用力
勾桩头,同时确保基坑底低于桩顶设计标高。
2.基坑弃土清运完毕后,要做好基坑现场防护和警示工作,确保现场文明施工。
3.进行高程测量时,要进行水准测量,放出实际的桩顶标高,并统一用红漆标识。
4.使用无齿锯进行环切,深度3-4cm,用风镐凿出V型槽
剥离混凝土,注意不损伤主筋。
5.采用风镐沿桩头自上至下将钢筋主筋剥离,剥出成型的
桩头钢筋。
6.在钢筋全部凿出后,使用风钻钻出断桩孔,使用钢钎打
入各个断桩孔中,反复敲击钢钎使混凝土在环形断桩孔处断开。
7.对已断开的桩头钻出吊装孔,插入钢钎,使用起重设备
将已断裂脱离的桩头吊出,避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯。
8.桩头清理采用人工凿除多余混凝土并清顶,确保桩顶面
平整、密实,形成中心略高、周边略低的断面。
桩头环切法桩头环切法是一种常用的地基处理方法,适用于需要加固或改善地基状况的工程项目。
本文将介绍桩头环切法的原理、施工步骤以及应注意的事项,以帮助读者更好地了解和应用这一方法。
一、桩头环切法的原理桩头环切法是通过对桩基进行切割和处理,来改变桩基的受力特性,从而提高地基的承载能力和稳定性。
具体原理如下:1. 切割桩头:首先,对已经打入地下的桩基进行切割,一般选择在桩顶部分切割。
切割的深度和范围根据工程需要来确定,通常为桩顶部的1/3至1/2。
切割后,桩基的承载能力将大大降低。
2. 形成环空:将切割后的桩头部分清空,形成一个环形空腔。
环空的直径和深度也根据工程需要确定,一般为桩头直径的1.5倍至2倍。
3. 注浆加固:在环空中注入适当的水泥浆液,使其充满整个环空,并与周围土壤形成一体化。
注浆的压力和注浆量需根据具体情况进行调整,以确保注浆充分渗透并固化。
4. 加固桩头:待注浆固化后,桩头部分会形成一个坚固的环形加固体,起到加固和改善地基的作用。
桩头环切法的施工步骤一般包括以下几个阶段:1. 桩基准备:对要进行桩头环切处理的桩基进行清理和测量,确保桩基表面光洁且符合要求。
2. 切割桩头:使用专用的切割设备对桩头进行切割,控制切割深度和范围,确保切割面平整。
3. 清空环空:使用挖掘机等工具将切割后的桩头部分清空,形成一个环形空腔,同时注意避免对桩身造成损伤。
4. 注浆加固:在环空中注入适量的水泥浆液,注浆过程中要保持注浆压力稳定,并根据需要进行多次注浆,确保注浆充分渗透。
5. 固化养护:待注浆完成后,对注浆体进行充分的固化养护,一般需要保持一定的湿度和温度,以促进水泥的硬化和强度的提高。
6. 检测验收:在施工完成后,通过对桩基进行质量检测和验收,确保桩头环切处理的效果符合设计要求。
三、桩头环切法的注意事项在进行桩头环切法处理时,需要注意以下几点:1. 施工前要充分了解地质情况和桩基的设计要求,确保选择合适的处理方法和参数。
灌注桩桩头套管整体环切施工工法灌注桩桩头套管整体环切施工工法一、前言灌注桩桩头套管整体环切施工工法是一种常用的灌注桩施工工法,通过在桩头套管上设置环形切割工具,实现桩体与土层之间的整体连接,提高桩基的承载力和稳定性。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 桩头套管整体环切工法能够有效提高桩基的承载力和稳定性。
2. 施工过程相对简单,不需要将套管完全埋入土层中。
3. 施工成本相对较低,节约了材料和人工成本。
4. 适应性广泛,适用于不同类型和不同土层条件下的灌注桩施工。
三、适应范围桩头套管整体环切施工工法适用于以下场景:1. 针对土层较弱或较高含水量的地区。
2. 地下水位较高的区域,能够有效防止施工过程中水土流失。
3. 需要提高桩基承载力和稳定性的工程。
四、工艺原理桩头套管整体环切施工工法是基于以下工艺原理进行的:1. 在灌注桩施工中,桩桩头与土层之间存在间隙,桩头套管能够填补这个间隙,形成整体连接。
2. 通过环形切割工具,实现将桩头套管与土层之间的土做地下整体连接。
五、施工工艺灌注桩桩头套管整体环切施工工艺按照以下阶段进行:1. 套管安装:根据设计要求选择适当的套管规格和长度,套管与桩身连接部位切割成环形,套管垂直插入桩孔中。
2. 环切工艺:在套管上设置环形切割工具,选择合适的切割方式和切割深度。
3. 灌注桩施工:进行钢筋加固和混凝土灌注桩的施工,确保桩体与套管之间的连接牢固可靠。
4.桩头处理和后续工程:将桩头与套管之间的切割部分剪除,进行后续工程处理。
六、劳动组织灌注桩桩头套管整体环切施工工法需要合理组织施工人员,确保施工过程的连贯性和稳定性。
施工队应由具备相关资质和经验的工程师、技术人员和操作工组成,合理分工,密切配合。
七、机具设备在灌注桩桩头套管整体环切施工工法中,需要准备以下机具设备:1. 灌注桩施工机械,如振动筛、混凝土搅拌机等。
桥梁桩基桩头环切法施工工艺一、环切法破桩头施工方法基本程序循环二、具体操作过程1、开挖基坑做好基坑排水、基坑防护,对需要凿除桩头的桩基进行基坑放坡开挖,挖基过程中注意防止挖机勾到桩头。
开挖至距承台底标高5~30cm,采用人工开挖清理及找平夯实。
基坑开挖至系梁底设计标高后,基坑弃土清运完毕,基坑周围开挖排水沟并在基坑一角开挖集水坑,做好基坑排水、基坑防护才可进行桩头凿除施工。
2、测量放线首先应进行桩头的高程测量,找出设计桩顶位置,然后在设计桩顶标高以上10cm处用墨斗标出环向切割线(预留10cm是为风镐钻进时预留可能损伤空间,保护有效桩体),并对桩头凿除工人进行桩头顶标高交底。
3、环向切割破桩施工前为保护桩头的整体性,先进行环向切割,此为控制凿桩质量的关键步骤。
在环向切割线上部10cm处再用墨斗标线切割,然后小心地凿出一条10cm左右宽的环形槽,深度以找出主筋为标准(条件允许可以用钢筋保护层测定仪测定保护层厚度),在设计桩顶处形成一条保护隔离带,避免以往大面积破桩凿除时破坏桩头的可能。
4、剥离桩头钢筋剥桩头是桩头凿除施工的主要步骤,在隔离槽以上采用风镐自上至下、由外向内,凿出V型槽剥离混凝土,露出桩顶钢筋,使钢筋与混凝土彻底脱离。
凿除深度为钢筋的保护层厚度,凿除时不得损伤钢筋和声测管。
对于深护筒导致的大直径桩身,往往钢筋保护层很厚,为加快进度,可采用小型凿岩风枪打眼并用短钢钎直接劈裂桩头以上混凝土。
5、桩头切断用小型凿岩机在切缝以上1~2cm,,沿四周水平或稍向上钻孔,打孔深度易为桩径的1/5,钢钎孔宜沿桩周对称布置10~15个。
然后采用大锤打入钢钎,来回反复敲击钢钎顶断桩头(适当辅助加钻)。
注意钢钎严禁向下倾斜,以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。
加钻顶断桩头6、吊离桩头用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开时,在桩顶2m范围内,起重设备应垂直起降,不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯。
7、桩头修整人工凿除关键施工区域中钢筋内侧的其余混凝土,达到设计要求的桩头标高,清除桩头浮渣,并水洗干净。
环切法破桩头施工工艺一、前期准备环切法破桩头施工前需要进行充分的准备工作,包括材料准备、设备检查和场地清理等。
1.材料准备(1)环切机:根据实际情况选择适合的环切机型号和数量;(2)钢筋切割机:用于对砼桩进行预处理;(3)打桩机:用于将砼桩打入地下;(4)钻孔机:用于在桩顶开孔;(5)电焊机:用于焊接环切机支架。
2.设备检查检查各种施工设备是否齐全,是否符合安全要求,同时对设备进行保养和维护,确保施工过程中不会出现故障。
3.场地清理清理施工现场,确保场地平整、无障碍物,并设置安全警示标志。
二、施工步骤1.测量定位根据设计图纸确定破桩位置和深度,并在砼桩上标记出相应的位置。
然后使用打桩机将砼桩打入地下。
2.预处理对于直径较大的砼桩,需要采取预处理措施。
使用钢筋切割机在砼桩顶部切割出一个圆形的孔洞,以便后续施工。
3.开孔在砼桩顶部的孔洞中使用钻孔机,开出一个直径与环切机相适应的孔洞。
并且保证孔洞的深度和直径符合设计要求。
4.安装环切机支架将环切机支架焊接在砼桩上,并调整好其位置和高度。
确保支架平稳、牢固,并且与砼桩表面垂直。
5.安装环切机将环切机放置在支架上,并进行调整。
根据实际情况选择合适的锯片和锯齿数量,并根据需要进行更换。
6.开始施工开启环切机电源,按照预定方向开始旋转锯片。
同时,使用液压系统控制锯片下降,将砼桩头部分离出来。
当锯片到达预定深度时,停止旋转并抬升锯片。
7.清理碎料使用清理设备将碎料从孔洞中清除干净,并检查是否有残留物。
8.检查质量检查破桩头的质量是否符合设计要求,如有问题需要及时处理。
9.结束施工将环切机和支架拆卸下来,清理现场并进行安全检查。
三、安全注意事项1.施工前必须对设备进行检查和维护,确保设备正常运转。
2.施工过程中必须戴好安全帽、手套等防护用品,并遵守操作规程。
3.在使用环切机时,必须确保锯片的稳定性和锋利度。
4.在开孔和破桩头时,要注意周围人员的安全,并设置警示标志。
桩头环切标准化作业流程一、作业前的准备。
咱干桩头环切这活儿啊,那可得把准备工作做足喽。
就像出门要带齐东西一样,可不能丢三落四的。
场地也要清理一下哦。
周围不能有乱七八糟的障碍物,不然干活的时候施展不开手脚。
就像跳舞需要一个宽敞的舞台一样,我们作业也得有个宽敞干净的场地才行呢。
二、桩头定位。
接下来就是桩头定位啦。
这可是个关键步骤呢,就像是盖房子打地基,基础打不好,后面可就麻烦了。
咱们得根据设计要求来确定桩头的位置。
可不能马虎大意,稍微偏差一点,可能整个工程都会受到影响。
要拿着尺子仔仔细细地量,就像绣花一样认真。
量好之后呢,最好做个小标记,这样在切割的时候就不会弄错啦。
这时候啊,心里就得有个谱,就像厨师做菜,知道每个调料该放多少,每个步骤该怎么做。
三、环切施工。
环切施工开始喽,这可是整个流程里比较刺激的部分呢。
把切割设备稳稳地放在标记好的位置上,然后就可以开动啦。
切割的时候啊,那声音就像小怪兽在咆哮,不过咱可不能被它吓住。
要控制好切割的速度,不能太快也不能太慢。
太快了呢,切割面可能就不平整了;太慢了,那就太浪费时间啦。
就像我们走路,得找到一个合适的节奏才行。
在切割的过程中,还得注意锯片的状态,如果锯片发热太厉害,就得停下来让它休息一下,就像人累了要休息一样。
而且啊,要随时观察切割的深度,确保环切的深度是符合要求的,这就好比我们穿衣服,尺寸得合适,不然就不好看啦。
四、桩头破除。
环切完了,就轮到桩头破除啦。
这时候可不能心急,要用合适的工具慢慢地把桩头敲下来。
不能用太大的力气,不然可能会破坏下面的桩身。
就像拆礼物一样,得小心翼翼的。
可以从环切的边缘开始敲,一点一点地把桩头和桩身分离。
这个过程就像是在和桩头玩一场温柔的拔河比赛,我们要慢慢地把它拉下来,而不是猛地一拽。
在敲打的过程中,也要注意自身的安全,不要被飞溅的小石块打到哦。
五、清理工作。
桩头破除完了,可别以为就大功告成了,还有清理工作呢。
把那些破除下来的桩头碎块都清理干净,不能让它们留在现场。
精心整理6.1桩头环切施工工艺为保证桩基伸入承台10cm满足设计要求,保证标高一致、桩头完整、平整等技术要求,我分部对桩头凿除采用了环切凿除施工工艺。
流程钻孔灌注桩桩头环切凿除施工工艺见图环切凿除工艺流程图1)施工放样同一个承台所有桩基施工完毕后,由架子队技术人员对承台四角进行放样,现场打上木桩,并做好护桩,以确定承台具体位置。
2)测量抄平对承台范围内原地面进行测量抄平,根据原地面标高和设计承台底标高,计算出承台基坑的开挖深度,进行技术交底。
3)撒白灰线根据承台基坑的开挖深度及现场地质情况,计算出开挖坡度及开挖尺寸,然后用白灰撒出基坑的上口开挖线。
我分部承台基坑开挖深度一般均在4m以内,开挖坡度根据下表确定。
基坑放坡坡度(深度5m内)坑壁土类坑顶无荷载坑顶有静载坑顶有动载砂类土1:1 1:1.25 1:1.5砾类土1:0.75 1:1 1:1.25粉质土、粉质砂1:0.67 1:0.75 1:1粘质土1:0.33 1:0.5 1:0.75 4)基坑开挖基坑开挖采用挖机开挖,人工配合。
用挖机按撒出的白灰线及既定的开挖坡度进行开挖。
挖机挖至距距承台底标高30cm 时,采用人工开挖清理并找平。
5)基坑防护基坑防护参见~5:承台开挖防护及标识。
6)标识位置基坑防护完毕后,技术人员抄平定出桩头标高位置,并用红油漆沿桩基周围标识出切割线,见2。
7)切割由操作手用切割机沿标识出的切割线上侧切出2~4cm 深切痕。
切割时,不得损伤桩基钢筋及声测管,见3~4。
3及4:桩头环向切割 8)凿除桩头使用空压机凿除凿痕以上部分桩头。
桩头凿除时,要由外向内,把逐根声测管及钢筋剥离,但不得损坏钢筋和声测管。
全部剥离完毕后,将桩头从切痕处凿断,用吊车垂直将桩头吊起运走,见5。
5:凿除切痕以上桩头9)修整桩头采用人工凿平桩头及把桩头四周的浮渣进行清理,直至露出新鲜的砼,且确保桩头伸入承台10cm ,见6~7。
6:人工修整桩头6:桩头凿除后效果 10)基底整平把基坑底部的各种杂物及浮土进行人工清理运走,把基底整平夯实。
桥梁桩基环切法高效破桩头施工工法桥梁桩基环切法高效破桩头施工工法一、前言桥梁桩基环切法高效破桩头施工工法是在桥梁基础施工中常用的一种破桩方法,通过切割桩头实现桩基的清理工作。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面的内容。
二、工法特点桥梁桩基环切法高效破桩头施工工法具有以下特点:1. 高效:该工法采用切割桩头的方式,相对于传统的物理冲击或拉拔破桩法更加高效,能够大大缩短破桩的时间,提高施工效率。
2. 环保:破桩过程中不会产生大量的振动和噪音,对周围环境和设备的安全没有明显影响,符合环保要求。
3. 适用性强:该工法适用于不同类型和直径的桩基,可以应用于各种不同的土壤条件和工程环境。
4. 施工安全:对施工人员的危险因素较小,能够有效保障施工人员的安全。
三、适应范围桥梁桩基环切法高效破桩头施工工法适用于以下范围:1. 桥梁基础施工中的桩基破除工程。
2. 桩基直径较大且不易进行冲击或拉拔破桩的情况。
3. 需要高效率、低噪音、低振动的施工环境。
四、工艺原理该工法通过采用切割桩头的方式实现桩基的清理工作。
具体工艺原理如下:1. 迅速将破桩设备送至施工位置,并确定施工方位。
2. 利用专用的环切机具对桩头进行切割,切割后的桩头被打碎并清理。
3. 根据需要重复进行切割和清理工作,直至达到设计要求的桩基深度和质量。
五、施工工艺1. 设备调度:准备环切机具,并组织施工人员进行培训。
2. 桩头切割:根据实际情况确定桩头切割的起点和终点,并使用环切机具进行切割作业,保证切割的准确性。
3. 桩头打碎和清理:采用震动锤等设备将切割后的桩头打碎,并配合吸污车等工具进行清理作业。
4. 桩头清理验收:对清理后的桩基进行验收,确保工作质量符合要求。
六、劳动组织在桥梁桩基环切法高效破桩头施工工法中,劳动组织的主要任务是协调调度各类施工人员和设备,并负责工程进度的控制。
桩基桩头环切法施工方案1. 引言桩基桩头环切法是桩基施工中常见的施工方法之一。
本文档将详细介绍桩基桩头环切法的施工方案。
2. 施工原理桩基桩头环切法是通过切割桩头部分来达到减小桩身直径的方法。
采用该方法可以提高桩基承载力,在特殊情况下,也可以用于扩大桩身直径。
3. 施工步骤桩基桩头环切法的施工步骤如下:3.1 桩头标高确定根据设计要求,确定桩头的标高。
3.2 桩头切割在桩头部位进行切割,使其直径减小。
切割方法可以选择使用机械切割工具或者手工切割工具。
3.3 切割深度控制根据设计要求,控制切割深度,确保桩头环切的准确性和一致性。
3.4 环切面处理在切割后的桩头表面进行处理,保证桩身和桩头的连接紧密,确保施工质量。
3.5 验收根据设计要求,进行桩基桩头环切法的验收工作,确保施工质量符合设计要求。
4. 施工要点在桩基桩头环切法的施工过程中,需要注意以下要点:4.1 施工人员培训施工人员需要接受相关的培训,熟悉桩基桩头环切法的施工要求和操作方法,确保施工安全和质量。
4.2 施工设备准备准备好所需的切割工具和设备,并进行检查和测试,确保设备正常运行,以便顺利进行切割工作。
4.3 施工现场准备清理施工现场,确保桩基周围没有杂物和障碍物,以便进行切割作业。
4.4 切割深度控制控制切割深度,避免过深或者不足的切割,确保桩头环切的准确性和质量。
4.5 安全注意事项在使用切割工具时,注意安全防护措施,避免意外伤害。
5. 施工注意事项在桩基桩头环切法的施工过程中,需要注意以下事项:5.1 桩头环切的精度桩头环切的精度对于桩基施工质量至关重要。
控制切割深度和切割位置,确保桩身和桩头的连接紧密,并符合设计要求。
5.2 环切面处理切割后的桩头表面需要进行处理,确保桩头与桩身之间的连接紧密,并符合设计要求。
5.3 施工质量验收进行桩基桩头环切法的验收工作,通过检查和测试,确保施工质量符合设计要求。
6. 结论桩基桩头环切法是一种常见的桩基施工方法,通过切割桩头部分来达到减小桩身直径的目的。
桥梁桩基桩头环切法施工工艺一、环切法破桩头施工方法基本程序循环二、具体操作过程1、开挖基坑做好基坑排水、基坑防护,对需要凿除桩头的桩基进行基坑放坡开挖,挖基过程中注意防止挖机勾到桩头。
开挖至距承台底标高5~30cm,采用人工开挖清理及找平夯实。
基坑开挖至系梁底设计标高后,基坑弃土清运完毕,基坑周围开挖排水沟并在基坑一角开挖集水坑,做好基坑排水、基坑防护才可进行桩头凿除施工。
2、测量放线首先应进行桩头的高程测量,找出设计桩顶位置,然后在设计桩顶标高以上10cm处用墨斗标出环向切割线(预留10cm是为风镐钻进时预留可能损伤空间,保护有效桩体),并对桩头凿除工人进行桩头顶标高交底。
3、环向切割破桩施工前为保护桩头的整体性,先进行环向切割,此为控制凿桩质量的关键步骤。
在环向切割线上部10cm处再用墨斗标线切割,然后小心地凿出一条10cm左右宽的环形槽,深度以找出主筋为标准(条件允许可以用钢筋保护层测定仪测定保护层厚度),在设计桩顶处形成一条保护隔离带,避免以往大面积破桩凿除时破坏桩头的可能。
4、剥离桩头钢筋剥桩头是桩头凿除施工的主要步骤,在隔离槽以上采用风镐自上至下、由外向内,凿出V型槽剥离混凝土,露出桩顶钢筋,使钢筋与混凝土彻底脱离。
凿除深度为钢筋的保护层厚度,凿除时不得损伤钢筋和声测管。
对于深护筒导致的大直径桩身,往往钢筋保护层很厚,为加快进度,可采用小型凿岩风枪打眼并用短钢钎直接劈裂桩头以上混凝土。
5、桩头切断用小型凿岩机在切缝以上1~2cm,,沿四周水平或稍向上钻孔,打孔深度易为桩径的1/5,钢钎孔宜沿桩周对称布置10~15个。
然后采用大锤打入钢钎,来回反复敲击钢钎顶断桩头(适当辅助加钻)。
注意钢钎严禁向下倾斜,以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。
加钻顶断桩头6、吊离桩头用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开时,在桩顶2m范围内,起重设备应垂直起降,不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯。
7、桩头修整人工凿除关键施工区域中钢筋内侧的其余混凝土,达到设计要求的桩头标高,清除桩头浮渣,并水洗干净。
双刀环切破除桩头施工工法双刀环切破除桩头施工工法一、前言双刀环切破除桩头施工工法是一种用于拆除混凝土桩头的创新技术。
该工法通过使用专业化机具设备和科学的施工工艺原理,能够高效、精确地拆除不同直径和材质的桩头。
本文将对双刀环切破除桩头施工工法进行详细介绍,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点双刀环切破除桩头施工工法具有以下特点:1. 高效快速:该工法采用机械化作业,可以实现对桩头的快速拆除,大大提高施工效率。
2. 精确控制:通过精密的机具设备,能够实现对桩头的精确切割和控制,减少对周边结构的影响。
3. 适应性强:能够适应各种不同直径和材质的桩头,具有广泛的适用范围。
4. 施工过程环保:使用该工法可以减少噪音、振动等对环境的影响,符合施工环保要求。
三、适应范围双刀环切破除桩头施工工法适用于各类建筑施工工程中混凝土桩的拆除,尤其适用于需要精确控制拆除范围和对周边结构影响较小的场合。
四、工艺原理双刀环切破除桩头工法通过采用刀具对桩头进行环切割,然后通过力的作用将桩头从地下松动并取出。
具体工艺原理如下:1. 选择合适的刀具:根据不同桩头直径和材质选择相应的刀具,确保能够完整切割桩头。
2. 施工工艺控制:根据实际施工需要,设置好切割深度和切割线,采取双刀同时作业的方式进行切割,以提高施工效率。
3. 桩头拆除:通过切割后的桩头松动,再结合机具设备的力作用,将桩头从地下取出。
五、施工工艺双刀环切破除桩头施工的具体过程分为以下几个阶段:1. 预备工作:包括调查勘测、确定切割线、安装设备等。
2. 切割桩头:根据设计要求,采用双刀环切方式对桩头进行切割。
3. 松动桩头:通过机具设备施加力的作用,使切割后的桩头松动。
4. 取出桩头:使用机具设备将松动的桩头从地下取出。
六、劳动组织双刀环切破除桩头施工需要具备相应的劳动力和管理人员,确保施工过程的协调和安全。
桩头环切施工工艺解读桩头环切施工是土木工程中常见的一种基础施工方式,它适用于地下水位较高、土质较松软的地质条件。
本文将从桩头环切施工的概念、施工工艺、施工注意事项等多个方面进行解读。
概念桩头环切施工,是在桩的顶部切开一定宽度和深度的环形槽口,使桩顶成为一个环形边缘。
通常此施工方式使用的桩是钻孔灌注桩。
施工工艺施工前准备1.计算环切尺寸在施工前,必须根据桩顶尺寸和强度要求计算出环切的尺寸。
通常环切的深度为桩顶直径的1/2至2/3,宽度为桩顶直径的1/8至1/6。
为保证环切尺寸准确,开挖前需要清理桩顶淤泥等杂物。
2.挖掘坑底根据所选用的基础设计标高,开挖出坑底。
坑底清理干净后,需检查坑底的平整度,如有不平整处需进行调整,保证施工顺畅进行。
开挖桩孔1.安装支护架在桩头开挖之前,必须先安装支护架,以防止坍塌。
2.开始开挖孔将钻孔机放置在桩头,通过钻孔机进行孔洞的开挖。
根据孔深,不断前进钻孔机,将孔洞开挖到设计深度。
3.净化孔内泥浆孔洞开挖完毕后,需将泥浆分离、清理干净,保证施工前的安全。
切割桩头1.开始切割将环切工具下移到预定深度,开始进行切割操作。
切割过程中需严格控制切割深度及速度,避免对桩身产生影响。
2.清理孔内残渣完成桩头切割后,需通过吸尘机将孔内清理干净,以便后续灌浆操作。
灌注材料灌浆操作是为了填充环槽及修补桩身而进行的。
灌浆材料以高性能混凝土为主,施工时需要保证灌浆质量和施工效率。
其他1.施工过程中,需加强现场管理和施工安全,确保顺利完成施工任务。
2.施工结束后,对现场进行清理,确保无安全隐患。
施工注意事项1.桩头环切施工需要选择合适的环切尺寸,以确保桩头强度符合设计要求。
2.在进行桩头开挖时,需安装支护架以防止坍塌。
3.开挖的过程中需要保持孔内清洁,避免影响灌浆操作。
4.在进行灌浆操作时,需控制灌浆材料的流动性、黏度及施工质量。
5.桩头环切施工期间需加强现场管理和施工安全,确保施工过程稳定安全。
环切法破桩头施工工艺1. 引言桩基是土木工程中常用的一种基础形式,用于承载建筑物或其他结构的重量。
但有时在进行桩基施工过程中,可能会遇到需要破除桩头的情况。
为了实现安全、高效地破桩头,环切法成为了一种常用的施工工艺。
2. 环切法概述环切法是一种通过切断桩身和桩头连接的工艺,以实现破除桩头的目的。
其基本原理是在桩头部位开设一个环形切口,然后通过切割或其他手段将桩头与桩身分离。
环切法适用于不同种类的桩基,如混凝土桩、钢筋混凝土桩等。
3. 环切法施工工艺步骤3.1 前期准备在进行环切法破桩头之前,必须进行充分的前期准备工作,包括以下步骤: - 研究桩基设计图纸,了解桩的材料、尺寸、位置等信息。
- 确定施工现场的平面布置和临时设施,保证施工的顺利进行。
- 调查地下情况,了解可能影响施工的因素,如地下管线、地质情况等。
- 确定施工工艺参数,包括环切位置、环切深度、切割方式等。
3.2 破桩头环切工艺破桩头的环切工艺主要包括以下步骤: 1. 确定环切位置和环切深度。
2. 用钻孔机或其他设备在桩头部位预先打孔。
3. 将环形切口的位置标注在桩头上。
4. 使用环切机等工具从切口处开始切割桩头。
5. 不断调整切割工具的位置和角度,逐渐将桩头与桩身分离。
6. 清理切割过程中产生的碎屑,保持施工现场整洁。
7. 在桩头与桩身完全分离后,将桩头部分移除。
3.3 安全措施在进行环切法破桩头施工时,必须注意安全,采取以下措施: - 操作人员必须经过专业培训,了解相关操作规程和安全注意事项。
- 使用符合标准的环切机和其他切割工具,确保其正常工作。
- 施工现场必须设置警示标志,并进行安全隔离。
- 操作人员必须佩戴安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 在施工过程中,及时清理碎屑和其他杂物,减少工地的隐患。
- 严格遵守施工工艺要求,确保施工过程的安全性和质量。
4. 环切法施工工艺的优势和局限性4.1 优势环切法破桩头施工工艺具有以下优势: - 施工过程简单,操作方便。
灌注桩桩头套管整体环切施工工法灌注桩桩头套管整体环切施工工法一、前言灌注桩桩头套管整体环切施工工法是一种用于灌注桩桩头套管的施工方式。
该工法采用环切和挖掘机械配合,将桩头套管与周围土体整体分离,以便进行后续工艺操作。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 分离灌注桩桩头套管与周围土体的整体性,可以保证桩混凝土与灌注桩桩身的质量和连续性;2. 施工较高效,适用于大规模项目;3. 对于不同类型的土层都有很好的适应性;4. 施工过程中对工人的技术水平要求较高。
三、适应范围该工法适用于软弱土层、黏土、沉积土、砂土和含有颗粒状骨架的土层。
但对于坚硬的岩石类土层不适用。
四、工艺原理该工法的基本原理是通过挖掘机械在桩头套管外围形成一个环状的切口,将套管与周围土体分离。
然后,将灌注桩桩头套管与土壤之间填充清洁粒状物料,以保证桩下部与桩身质量的连续性。
五、施工工艺施工工艺包括基坑开挖、套管安装、灌注桩外形清理、整体环切、松动土料填充、灌注桩桩身施工等阶段。
六、劳动组织施工过程需要合理组织劳动力,确保施工进度和质量。
通常需要地质勘探人员、挖掘机械操作人员、套管安装人员和灌注桩施工人员等。
七、机具设备该工法的机具设备主要包括挖掘机、套管安装机、土壤松动装置、泥浆泥水处理设备等。
八、质量控制施工质量控制包括材料质量、施工工艺质量、检测质量和质量记录等。
需要根据设计要求进行监测和检测,确保施工质量达到设计要求。
九、安全措施在施工过程中,需要注意桩头套管的安全,采取相应的防护措施。
例如,设置合理的支撑体系,避免倒塌和滑移。
十、经济技术分析该工法的施工周期较短,可以缩短工期,提高工程效率。
但同时也需要投入较多的机具设备和人力资源,产生一定的成本。
根据具体情况进行经济和技术分析,以确定该工法的使用是否合理。
十一、工程实例以某高层建筑为例,采用灌注桩桩头套管整体环切施工工法,经过实践验证,该工法可以满足施工要求,保证了灌注桩质量和连续性,并且施工周期较短,提高了工程效率。
附件2:
桩头环切施工工法
中铁四局集团第四工程有限公司
二○一七年一月十九日
目录
第一章工法特点 (3)
第二章适用范围 (3)
第三章工艺原理 (3)
第四章工艺流程及操作要点 (4)
4.1 施工工艺流程 (4)
4.2 操作要点 (4)
第五章质量控制 (6)
第六章安全措施 (6)
6.1 安全标准 (6)
6.2 安全措施 (7)
第七章环保措施 (7)
第八章效益分析 (7)
第九章应用实例 (7)
前言
传统的桩头破除施工过程中,采用风镐剥离桩头钢筋保护层,然后在桩头四周钻孔顶断桩头完成桩头破除施工,但施工费工费力、桩头破除后效果不佳施工功效低。
为提高桩头破除施工质量,提高施工企业技术管理水平,迫切寻求便捷、高效、安全、经济的施工方法。
连镇铁路三标工程项目经理部经过现场实践摸索形成桩头环切施工工法。
本工法是中铁四局第四工程有限公司在连镇铁路三标工程项目经理部桩头破除施工过程中形成的。
实践应用证明,本工法具有安全、快速、简便的优点,技术先进,有明显的经济效益。
第一章工法特点
1、该工法采用环切线避免桩头凿除过程中对桩头预留部分的破损,保证深入承台或系梁部分桩基的高度和保护层,桩身的完整性较好;
2、环切可提前将钢筋进行剥离,避免施工中对主体钢筋造成损坏;整体吊离式拔除桩头,节约破桩时间减少工人的工作量。
3、与传统施工工艺相比,桥梁桩基桩头环切法施工工艺非常成熟,整体凿除效果良好,具有施工速度快,节约了人力成本,破除后桩头质量好等优点。
第二章适用范围
该工法广泛适用于桥梁桩基桩头破除施工。
第三章工艺原理
首先由测量人员对已开挖完的基坑进行标高测量,在桩身进行设计标高标注,施工人员通过标高点采用红油漆进行同水平面环向标注形成环切线。
工人首先在环切线处用手持切割机进行深3cm环向切割,切割完后将用手持风镐将钢筋进行剥离破除,再在环切线处对称环向分布打入钢钎将要吊离桩身部分与预留部分进行分离,待要吊离桩身脱离后,用吊车将其吊离。
最后将桩头采用手持打磨机进行修整。
图3 桩头环切成型照片
第四章工艺流程及操作要点
4.1 施工工艺流程
图4.1 施工工艺流程图
4.2 操作要点
4.2.1施工放样
用水准仪测定桩顶标高,确定出设计要求的桩顶位置,并做好标记。
4.2.2放样、基坑开挖
待桩基强度达到设计强度后,工程技术人员对该墩承台位置进行测量放样,打上木桩,做好防护,并对承台开挖线撒上石灰线。
挖机进场开挖时,并提前告知挖机司机开挖深度,技术人员现场旁站抄平,以防止超挖。
基坑采用放坡开挖,根据承台基坑开挖深度及现场地质,计算出开挖坡度及开挖尺寸。
开挖
至距承台底标高20cm,采用人工开挖清理并找平,并采用挖机或人工在基坑边坡夯实。
在基坑周围设置围栏,围栏高度不低于1.2m,基坑内四周设置明排水沟和集水坑。
4.2.3标高抄平、位置标示
基坑开挖后,将场地进行整平,技术人员用水准仪测量确定桩顶标高位置,(测量时要考虑桩头伸入承台或系梁的高度)并用红油漆沿桩基周围标出切割线。
4.2.4环向切缝
切割前由技术人员用钢筋保护层测定仪测定钢筋位置及保护层厚度,将数据填写表格交操作手,操作手根据测定的钢筋保护层数据进行控制调整,采用无齿锯绕桩头环向一周切割,切缝深度3-4cm,环切时不得损伤主筋和声测管。
4.2.5钢筋剥离
用风镐沿桩头自上至下、由外向内进行,凿出V型槽剥离混凝土,保证逐根声测管和钢筋剥离,但不得损坏声测管及钢筋。
4.2.6切断桩头及吊离
钢筋剥离后,在切缝线以上1~2cm,沿桩头四周,每根桩均匀布置12-15个孔位,采用风镐打孔,打孔深度为桩径的1/5即可。
打入时尽量对称水平打入以保证断裂面保持在同一水平面;钻孔完成后,插入楔形钢钎,加钻顶断桩头,钢钎水平或稍向上,然后采用大锤来回反复敲击钢钎,使混凝土在环形断桩孔处断开。
如果楔形钢钎未将混凝土撑开,用起重钢丝绳牢牢系住桩身,用吊车提住起重绳,采用外力(挖机)轻轻左右碰撞桩头,直到桩头松动断裂。
起吊前确保桩头和桩身完全分离,然后进行起吊,起吊时尽量轻起以免对钢筋造成损坏。
吊装过程人员应远离操作范围,以防止桩头掉落发生事故。
起吊前确保桩头和桩身完全分离,然后进行起吊,起吊;风钻打孔大锤敲击钢钎;吊离桩头人工修整;起吊时必须垂直起吊,严禁左右摇摆破坏钢筋及声测管。
4.2.7修整桩头
采用人工凿平桩头及清理干净桩头及四周的混凝土碎渣。
若按设计标高凿除桩头后发现桩面混凝土松散或者夹泥等情况,须继续往下凿除直至露出完整
新鲜的混凝土面为止;欠缺的桩身部分待桩基检测合格后按接桩处理。
4.2.8钢筋调整及基底整平
待桩顶处理完后可将弯曲钢筋进行调直,调直时人工手持钢筋扳手进行微调,整个基坑桩头钢筋调直完成后,用高压水枪对桩头浮渣等附着物进行冲洗,待冲洗完后将积水及时排除。
图4 桩头环切施工工艺图片
第五章质量控制
1、测量标高准确无误。
2、切割线深度严格按照不大于钢筋保护层厚度进行环切控制。
3、施工过程中保证断裂面的平整度满足下步施工。
4、桩头混凝土凿毛充分,无杂物。
5、桩头应采用风镐或人工凿除,严禁使用炸药或膨胀剂等材料,也不得使用大功率镐头机进行。
桩头应破除到坚硬混凝土处,桩头无松散。
第六章安全措施
6.1 安全标准
6.1.1 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011);
6.1.2 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
6.1.3 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005);
6.2 安全措施
6.2.1 现场作业人员必须持证上岗,严禁无证人员施工作业。
6.2.2 在基坑坡脚作业时必须有专人观测槽壁土方是否有松动现象,避免现场施工扰动造成土方坍塌,发生安全事故。
6.2.3 施工机具接线必须电工作业,严禁私自连接。
6.2.4 操作人员按照空压机、手持混凝土切割机、凿岩打孔机等机械说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察,工作后的检查保养制度。
6.2.5 桩头凿除人员佩戴好安全帽和防尘口罩等防护物品。
6.2.6 特殊工种,如司机、电工、电焊工、气(割)焊工等必须持证上岗。
第七章环保措施
7.1施工现场的材料应堆码整齐,具有一定的形状,且有材料的标示牌。
7.2注意施工场地的整洁,严禁开挖土乱堆乱放。
7.3在施工生产和生活活动中,加强对施工人员的文明行为教育,做到管理程序化,作业标准化,生活设施清洁文明,确保达到高速铁路施工标准化管理标准。
7.4加强施工现场环保水保的措施:防噪声污染:尽可能选用低噪声的施工机械设备和施工方法。
第八章效益分析
桩头环切施工工艺与普通工艺比较,提高施工工艺标准化水平,节约人工,提高了桩头破除施工质量,具有全面推广使用价值。
第九章应用实例
中铁四局第四工程有限公司在连镇铁路三标工程项目经理部桥梁桩头破除施工采用了桩头环切工艺。
该工艺的使用节约了人工投入,提高了施工功效,并且达到桩头破除质量的施工目标,获得了作业队伍、项目部、业主单位以及社会同行的高度认可与评价!。