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光伏电站电池方阵的安装施工1.安装位置的确定在光伏发电系统设计时，就要在计划施工的现场进行勘测，确定安装方式和位置，测量安装场地的尺寸，确定电池组件方阵的朝向方位角和倾斜角。
太阳能电池方针的安装地点不能有建筑物或树木等遮挡物，如实在无法避免，也要保证太阳能方阵在上午9时到下午16时能接收到阳光。
太阳能电池方阵与方阵的间距等都应严格按照设计要求确定。
2.电池方阵基础与支架的施工首先进行场地平整挖坑，按设计要求的位置浇注光伏电池方阵的支架基础。
基础预埋件要平整牢固。
当要在屋顶安装电池方阵时，要使基座预埋件与房屋主体结构的钢筋牢固焊接或连接，如果受到结构限制无法进行焊接或连接的，应采取措施加大基座与屋顶的附着力，并采用前面介绍的铁线拉紧法或支架延长法等加以固定。
基座制作完成后，要对屋顶破坏或涉及部分按照国家标准《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)的要求做防水处理,防止渗水、漏雨现象发生。
太阳能电池方阵支架应采用热镀锌钢材或普通角钢制作，沿海地区可考虑采用不锈钢等耐腐蚀钢材制作。
支架的焊接制作质量要符合国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的要求。
普通钢材支架的全部及热镀锌钢材支架的焊接部分，要进行涂防锈漆等防腐处理。
太阳能电池支架与基础之间应焊接或安装牢固。
在电池方阵基础与支架的施工过程中，应尽量避免对相关建筑物及附属设施的破坏，如因施工需要不得已造成局部破损，应在施工结束后及时修复。
电池组件边框及支架要与保护接地系统可靠连接。
3.电池组件的安装(1)太阳能光伏电池组件在存放、搬运、安装过程中，不得碰撞或受损，特别要注意防止组件玻璃表面及背面的背板材料受到硬物的直接冲击。
(2)组件安装前应根据组件生产厂家提供的出厂实测技术参数和曲线,对电池组件进行分组，将峰值工作电流相近的组件串联在一起，将峰值工作电压相近的组件并联在一起，以充分发挥电池方阵的整体效能。
(3)将分好组的组件依次摆放到支架上，并用螺丝穿过支架和组件边框的固定孔，将组件与支架固定。
光伏发电项目施工工艺和方法1.1.1.工程总体施工工序流程1.1.1.1.施工方法1.1.1.1.1.施工准备机械设备准备：挖掘机、推土机、自卸汽车、压路机、打桩机、吊车，其他小型机具配齐配足，确保施工的顺利进行。
材料检测：进场材料必须及时抽样检验，合格后方可使用。
安排人员在业主指定的位置设置临时道路、材料堆场和施工用围挡。
1.1.1.1.2.现场测量放线对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测，并结合施工实际需要，加密布置施工控制网，所有的测量记录及结果在报送监理审核签认后方可使用。
根据设计提供的坐标数据定测出本项目占用的场地边界，根据场地内各地块标高和地质情况将施工场地划分成若干区域，安排施工人员平行施工。
1.1.1.1.3.场地清淤场地内有积水的地方必须用抽水机抽取干净，利用水罐车运至指定地点排放。
挖掘场地淤泥采用挖掘机进行，加以人工配合，把淤泥清除至绝对标高0.000m，并用自卸汽车将淤泥运至业主指定弃渣场。
1.1.1.1.4.戗灰处理1）工艺流程2）石灰消解生石灰消解在其掺入土中之前7天进行，以确保石灰消解充分，在石灰土施工过程中，有可能碰到石灰供应不及时，必须在消解后即使用的情况，可以采取将生石灰尽量摊薄（一般20~40cm）然后注水消解，注意在消解过程中还必须用机械不断翻动，确保其消解充分。
3）撒布熟石灰在摊铺好并经平整的素土上划分等面积的方格网，按计算好的数量先用自卸汽车运至素土上堆放然后人工用小斗车计量按计算的数量分堆至各个方格内，再人工用揪或木耙将其摊铺均匀。
注意一定要摊铺均匀，这直接影响到抽检的石灰计量。
4）干拌拌合时应尽量做到拌合到底，一般在现场控制是采取派专人跟在拌合机后面，每隔10m挖一坑，检查是否拌合到底，如有素土夹层，马上告知司机重新拌合。
5）闷料干拌完毕的土料在抽检灰计量的同时测量其含水量，测点应符合规定的频率，并尽量取中部和下部土样，以真实反映土料的含水量，含水量过低则应洒水并闷料12小时以上，一般应选择在晚上闷料，到第二天上午表面干燥后进行压实。
火车站太阳能光伏发电系统施工工法一、前言太阳能光伏发电系统是太阳能电池与建筑围护结构或建筑材料相结合，光伏电池组件安装在屋面、墙面或者以光伏玻璃的形式作为建筑围护结构一部分，利用光伏离网或并网发电技术提供房屋用电消耗的一种方式。
二、工法特点光伏发电原材料采用太阳能是一种清洁、环保的能源，而且取之不尽用之不竭，是丰富的永久性天然能源。
光伏发电与建筑一体化既可作发电部件，集热系统，又可做建筑墙体，屋面或建筑构配件，有利于降低建筑结构和装饰成本。
光伏发电可以起到缓解用电高峰期，起到与市电很好地互补，缓解电网压力，使整个用电系统更加安全稳定。
光伏发电与建筑一体化采光比较理想，发电效率较高。
光伏发电与建筑一体化幕墙立面示范效果好，形式多样，美观。
光伏发电与建筑一体化遮阳系统：既遮挡阳光，又发电补充能源。
光伏发电系统采用太阳能组件，使用寿命长，衰减小，具备良好的耐候性，防风。
真正体现“绿色火车站”的理念,在节约能源的同时,最大限度的体现建筑美学。
三、适用范围工法适用于房屋、桥梁等所有建筑工程及构筑物的太阳能发电装臵安装及能源提供。
四、工艺原理4.1屋顶光伏系统概述火车站屋顶光伏发电系统由由1260块220Wp和1260块180Wp的单晶硅太阳能电池组件、2台集中型并网逆变器、汇线盒、屋面线槽、交流配电箱、电缆以及监控系统等构成。
整个光伏系统分成2个子方阵，每个子方阵配备1台大型并网逆变器。
同时由一套数据采集监控系统完成对整个采光顶并网发电系统的数据采集与监控。
线槽顺着骨架和钢结构铺设，对电缆起到良好的隐藏和保护作用。
该光伏系统安装面积约为7320平方米，系统总功率为504千瓦。
光伏屋顶发电系统与市电并网，由于光伏发电的高峰期是上午的9点到下午的3点，而此时正是火车站用电高峰期，光伏发电可以起到缓解用电高峰期，起到与市电很好地互补，缓解电网压力，使整个用电系统更加安全稳定。
并网光伏系统原理图如下：光伏并网系统原理框图4.2光伏系统总图火车站总共由1260块220Wp和1260块180Wp的太阳能双玻光伏组件构成，光伏系统总功率为504kW，该系统总共用了两台集中型逆变器，且每台集中逆变器都多个独立的MPPT，彼此不受任何影响，较少了占地面积，降低故障率，使用整个光伏系统更加稳定。
一、项目概述本朝阳光伏发电项目位于我国某地，装机容量为500MWp。
项目采用单晶硅光伏组件，分为295个方阵，平均每个方阵装机1.20MWp、1.90MWp、2.80MWp。
项目施工工期为80日历天，为确保工程质量和安全，特制定本安装施工方案。
二、施工准备1. 人员组织项目施工团队由土建施工队、设备安装施工队、材料仓库等组成。
土建施工队负责建筑工程和小岛工程部分，设备安装施工队负责光伏发电设备安装部分，材料仓库负责物资贮存、发放及零配件加工。
2. 施工材料（1）光伏组件：单晶硅光伏组件，符合设计要求。
（2）光伏支架：铝合金光伏支架，具备足够的强度和稳定性。
（3）逆变器：符合设计要求的逆变器。
（4）电缆：符合设计要求的电缆。
（5）其他材料：电缆桥架、接地线、避雷针等。
三、施工流程1. 施工现场测量（1）对施工场地进行全面的测量，划分施工区域。
（2）根据设计要求，确定电池组件方阵的朝向方位角和倾斜角。
（3）测量安装场地的尺寸，确保安装位置符合设计要求。
2. 场地平整（1）对施工场地进行清淤、填土工作。
（2）按照设计要求，进行场地平整。
3. 光伏支架基础施工（1）根据设计要求，制作浇注光伏电池方阵的支架基础。
（2）基础预埋件要平整牢固。
4. 光伏组件安装（1）按照设计图纸，进行光伏组件的安装。
（2）光伏组件固定螺栓的力矩值应符合产品或设计文件的规定。
（3）光伏组件安装允许偏差应符合规定。
5. 逆变器及配电柜安装（1）按照设计要求，进行逆变器及配电柜的安装。
（2）确保逆变器及配电柜安装牢固，接线正确。
6. 电缆敷设（1）按照设计要求，进行电缆敷设。
（2）确保电缆敷设整齐，连接牢固。
7. 防雷接地施工（1）按照设计要求，进行防雷接地施工。
（2）确保防雷接地系统可靠，接地电阻符合规定。
8. 系统调试（1）完成所有安装工作后，进行系统调试。
（2）确保光伏发电系统正常运行。
四、施工质量保证1. 严格按照设计要求和规范进行施工。
1、工程概况.工程名称：xxx补项目.工程地点：.建设单位:.设计单位：.施工单位：.桩基工程概况：本工程基础按照设计采用地锚螺旋桩基。
2、工程范围30MW光伏发电光伏方阵（分30个区）接线、直流电缆敷设、直流柜、逆变器及箱变安装。
3、施工方案汇流箱的安装、施工时间及人员配备汇流箱安装1）汇流箱订货前根据图纸及控制要求进行复核，确保无误后方可订货；2）到货后，开箱检查清查柜内元器件质量及数量，应确保元器件无损坏，导线接线固定可靠；3）汇流箱安装前，将角钢焊接于支架立柱上，角钢必须保证水平；4）然后将M8螺栓固定在L型钢上，锁紧。
施工时间及人员安排1）施工时间计划安装用时4天，即从12月11日开始到12月15日完成。
2）人员安排电工18人，3人/组，6组。
3）计划情况每天完成100个左右，需4天完成。
电缆线槽敷设、导线敷设,施工时间及人员安排电缆线槽敷设、导线敷设1）电气线管安装和导线的敷设应按设计图纸及规范要求进行，当需修改设计时，应经业主和设计人员同意，有文字记录才能施工。
2）各系统施工前，做一组样品经业主和监理确认后方可进行施工。
3）光伏组件线放置于第二根C型钢内，并用扎丝扎好；相邻两组之间过线从第二根横梁上过，穿阻燃PVC管，用扎带扎紧；电缆从C型钢出来后用阻燃PVC管固定在斜支撑上，用扎带固定好，然后进入汇流箱。
4）各系统的布线符合国家现行最新的有关施工和验收规范的规定。
5）各系统布线时,根据国家现行标准的规定,对导线的种类、电压等级等进行检验。
6）管内或线槽穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。
在穿线前管内或线槽内的积水及杂物清除干净。
7）各系统导线敷设后，应对每一回路的导线用500V兆欧表测量其绝缘电阻，其对地绝缘电阻值，一般线路应不小于Ω,颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上,也可标记在所选择的易识别的位置上(如端部或可接触到的部位)。
8）线管敷设要连接紧密，管口光滑；护口齐全。
太阳能光伏发电建筑一体化施工工法太阳能光伏发电建筑一体化施工工法一、前言：太阳能光伏发电作为一种清洁能源，得到了越来越广泛的应用。
为了提高太阳能光伏发电的效率和利用率，太阳能光伏发电建筑一体化施工工法应运而生。
该工法将太阳能光伏发电系统与建筑物的设计和施工相结合，实现了对建筑立面、屋顶等各个部位的光伏发电布局，从而将太阳能光伏发电系统融入到建筑中，提高发电性能，减少对传统能源的依赖。
本文将对太阳能光伏发电建筑一体化施工工法进行详细介绍。
二、工法特点：太阳能光伏发电建筑一体化施工工法具有以下几个特点：1. 一体化设计：该工法将太阳能光伏发电系统的设计与建筑物的设计相融合，使得太阳能光伏发电系统与建筑物形成有机整体，增加了太阳能光伏发电系统的布局空间，提高了发电效率。
2. 灵活性：太阳能光伏发电建筑一体化施工工法适用于不同类型的建筑物，可以根据建筑物的形状和特点进行灵活布局，最大化地利用太阳能资源。
3. 综合效益：太阳能光伏发电建筑一体化施工工法不仅可以发电，还可以起到遮阳、保温、隔音等功能，提高建筑物的能源利用效率和舒适性。
三、适应范围：太阳能光伏发电建筑一体化施工工法适用于各类建筑物，包括住宅、商业建筑、工业建筑等。
无论是新建的建筑物还是现有的建筑物都可以使用该工法进行施工。
四、工艺原理：太阳能光伏发电建筑一体化施工工法的工艺原理是将太阳能光伏发电系统与建筑物结构进行有机整合。
具体工艺原理如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据建筑物的形状和特点，进行太阳能光伏发电系统的布局设计，并与建筑结构进行衔接，确保太阳能光伏发电系统能够稳固地安装在建筑物上。
2. 采取的技术措施：通过使用特殊材料和技术，将太阳能电池板与建筑物表面相结合，形成一个整体。
采用透明太阳能电池板、双面太阳能电池板等技术，提高光伏发电系统的发电效率。
五、施工工艺：太阳能光伏发电建筑一体化施工工法包括以下施工阶段：1. 设计阶段：根据建筑物的形状和特点，结合太阳能光伏发电系统的要求，进行光伏发电系统的布局设计和建筑物结构的调整设计。
光伏发电工程施工工艺和方法1.1施工方法1.1.1施工准备熟悉与工程有关的技术资料，如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及制造厂提供的资料。
编制施工方案。
在全面熟悉施工图纸的基础上，依据图纸并根据施工现场情况、技术力量及技术装备情况，综合作出合理的施工方案。
委托热镀锌配件生产厂家根据加工图纸对支架采用工厂化加工，热镀锌防腐处理，并喷涂白色面漆。
在批量生产前先对支架进行放样安装，无误后方可大规模制作。
1.1.2支架安装复核基础前后底座标高，不符合要求的采取相应措施进行处理。
支架采用先组合框架后组合支撑及连接件的方式进行安装。
螺栓的连接和紧固按照厂家说明和设计图纸上要求的数目和顺序穿放。
不得强行敲打，不得气割扩孔。
支架安装完毕后，支架安装的垂直度和角度应符合下列规定：支架垂直度偏差每米不大于±1度，支架角度偏差度不大于±1度。
支架安装的允许偏差应符合下表中的规定：1.1.3电池板安装1.1.3.1电池板的进场检验太阳能电池板应无变形、无损坏、划伤及裂纹。
测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。
电池板正面无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应不低于标称的开路电压。
1.1.3.2太阳能电池板安装电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压。
电池板安装前应对支架支撑檩条的平整度作测量，当各紧固点平整度较差时，不得采用强行紧固螺栓的办法来固定组件，需用垫片调整。
电池板的安装应自上而下，逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓。
安装过程中必须轻拿轻放以免破坏保护表面的保护玻璃；电池板的连接螺栓应有弹簧垫片和平垫圈，紧固后应将螺栓露出部分及螺母涂刷油漆，做防松处理。
并且在各项安装结束后进行补漆；电池板安装必须做到横平竖直，同方阵内电池板间距保持一致；注意电池板的接线盒方向。
1.1.3.3电池板调平将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。
1、基础设施建设1.1电站道路建设由于光伏电站面积大，支架组件布置密集、数量多，场地崎岖不平，地质条件差，故光伏电站的道路建设要先行，否则会影响电站建设的全局。
电站的建设前期，先是土建施工，大量的材料运输、周转，重型工程车辆行驶，均需要道路的通畅作为保证。
其次安装时，支架、组件的存放、倒运，设备的运输以及土建安装交叉施工，电站道路更是更是成为施工保障的血脉。
但考虑到如先把正式永久道路先施工完，过程中重型车辆的碾压、后续排水管道、电缆敷设等将会对成品道路破坏和二次施工，将会造成资源的浪费。
故施工前先规划好电站的道路，施工时采取临时道路与永久道路相结合的原则。
可将路基先施工，既保证土建施工作业的顺利进行，也为安装施工提供便利条件。
待工程后期重型车辆减少，与道路相关的作业均已完成，且可用其它路径替用后，再进行正式道路的施工。
如此，既可避免二次施工，也可使成品道路得到更好的保护。
1.2设备运输、保管材料设备堆放保管场地一般布置在场区空闲区域，且要考虑离安装现场远近、道路通畅，基础牢固、地面平整、排水畅通，库房整洁、安全、通风，尽量减少或避免设备的二次搬运。
1.3螺旋钢桩施工方法及流程（1）施工工序测量放样→桩机就位→吊装喂桩→垂直度校正→液压旋进→停止旋进→桩机移位（2）选型试验首先针对地貌类型进行选型试验，分别选用连续小叶片和大叶片。
若选型不正确，则会因为不能顺利旋拧入土层中，反复摩擦会导致镀锌层大片磨损，从而导致地锚的防腐蚀能力降低。
（3）螺旋钢桩施工安装地锚桩是螺旋钢桩施工的重点。
打桩机操作依据测量放线的桩位进行施工，履带式打桩机打桩前选择较为平整稳妥的地方就位，如果地面坡度较陡，则用卷扬机对打桩机进行牵引。
首先将钻机头前后左右进行调整，初步调整好后用水平尺或线锤吊垂直度，确认无误后进行下一步施工，要求桩位偏差＜50mm，垂直度90±30。
待钻机调整完毕后安装地锚桩。
地锚桩使用前应对材料进行各项检查，尺寸、孔位、叶片材质等是否符合要求，特别是检查地锚桩加强板与叶片焊接是否牢固，若符合要求则依据检验批进行报验，然后安装施工。
刍议光伏电站方阵基础的施工方法摘要：环境保护已经随着社会的进步越来越受到人们的关注，所以各种环保资源能源更多的得到了人们的利用。
太阳能资源作为一种环保无污染的能源已经成为人们生活中必不可少的能量来源。
光伏电站就是很好的利用太阳能，将其能量转化为电能，为国家及人们的生活带来了极大的便利。
本文通过对光伏电站方阵基础的施工方法做一些简单的阐述，希望对光伏电站的基础建设贡献一份微薄之力。
关键词：能源；光伏电站；基础施工；光伏电站的特点随着社会经济的发展，人们对于能源的需求量与日俱增，传统的能源具有高污染、低效率的特点，而且随着人们的不断开采，对于这些能源都面临着枯竭的可能。
光伏电站的建立为我国的环保事业做出了一定的贡献。
光伏电站就是被吸收的太阳能通过太阳能电池，继而转化为电能，其产生能源的过程无任何污染物的排放，因为不涉及到消耗燃料的问题，没有任何噪音的产生，完全的环保，可靠。
利用太阳能转化为电能，绝对不用担心能源枯竭的问题，而且还不受地域的限制。
正是由于其诸多的优点，光伏电站受到了广泛应用。
建造光伏电站方阵所应注意的问题建造光伏电站前，首先要对建址所在地的太阳能资源的分布情况做充分考察，充足的辐射量才能保证获取足够的能源。
如果当地阴雨天偏多，那么光伏发电的效率将会受到严重影响，整个建造也许会得不偿失。
对于所选地域历年的光照长度及光照的时间都需要有准确的分析。
对于光伏电站方阵基础的建设，相关的专业人员需要建立一套合理方案。
整个方案需要包括以下几点：对于所选定的区域进行仔细考察，确定其经纬度，因为只有确定区域的经纬度，才能够对矩阵的倾斜角以及各个矩阵之间的间距加以确定。
对于矩阵倾斜角的确定，是一个非常复杂，但又及其重要的一点，因为只有合适的倾斜角度才能接收最大的辐射强度，才能提高整体光伏电站的电能出产率。
确定好每个矩阵之间的距离，使得每个矩阵之间彼此互不遮挡，以免影响整体的发电效率。
每个方阵的下沿与地面还应该保持一定的距离，通常这个距离设定为30-50CM。
光伏发电方阵施工工法前言太阳光光伏发电是太阳光伏电池组件安装在特定的支架上组成光伏电池方阵，利用光伏并网发电技术提供电能的一种方式。
我国太阳能资源极其丰富，年日照时间在2500h的地区占国土面积的2/3以上，陆地表面每年接受的太阳辐射能约为50x1018kJ，全国各地太阳年辐射总量达335～837kJ／cm2·a，平均值为586kJ／cm2·a。
利用太阳能发电是一种清洁、环保能源，它简单可行，安全可靠，具有可持续永久性、无需消耗燃料及机械转动部件，因此受到世界各国的欢迎，太阳能电力系统以其供电稳定可靠、安装方便，已得到越来越广泛的应用，逐步成为常规电力的一种补充和替代。
在国际光伏市场蓬勃发展的拉动和国家政策的引导激励下，近年来我国光伏产业发展迅猛，光伏技术得到了大幅度提高，逐渐克服了发电成本高的障碍，在建筑工程中得到了推广和应用，并作为太阳能—建筑一体化的重要内容，在节能工程中取得了显著效益。
1．特点1.1 发电原材料采用太阳能是一种清洁、环保能源，而且取之不尽用之不竭，是丰富永久性天然能源。
1.2 太阳光电转化安全可靠，并直接通过并网逆变器，把电能送上电网，由于不需要蓄电池，无需机械部件与传动系统，可节省设备投入费用。
1.3 太阳光电不用单独建设厂房、车间。
1.4 系统采用太阳能电池组件，使用寿命长，≥25年，衰减小，具备良好的耐候性，防风、防雹。
能有效抵御湿气和盐雾腐蚀，无毒无害。
1.5 太阳光能转换为电能，转换效率高，不产生垃圾及废弃物，有利于环境保护，减少常年维修与处理费用。
1.6 太阳光电安装简单方便，无噪音，无污染，建设周期短，自动调控，无需人员值守，也无需线路架设，减少常年运行费用。
1.7享受财政补贴及相应优惠政策。
自2009年财政部按装机容量每瓦20元给予补贴，各市亦有政策支持。
2.适用范围适用于大型光伏发电场太阳能发电装置基础施工及设备安装。
3.工艺原理把能将太阳光转换为电能的未用电池组件，安装在固定支架上，通过逆变器等未用设施把转换成的电能传输至用电器终端或并网传入供电线路。
其原理如图1所示：图1 太阳能光伏方阵发电工艺原理4.施工步骤与主要的技术措施4.1 施工工序总体安排根据本工程特点及建设目标，选择先进合理的施工方法，充分利用空间、时间和资源条件，在施工安排上主要遵循如下原则：1)本工程总体按照先地下后地上的施工程序，组织交叉流水作业，分批交验。
确保在承诺的工期内，保质、保量完成本阶段范围内的全部工作。
2)本工程标段所涉及的逆变室、配电室、门卫室等土建部分采用砖混结构，基础为独立基础，施工结构比较简单，在施工安排上，拟定分两个作业面同时施工。
在施工安排上，拟定分两个作业面同时施工。
3)光伏发电站工程施工流程见图4.1-1：现场勘查、工程规划、定位放线、场地平整光伏电池板基础支架、光伏电池安装电缆连接敷设并网调试运行试运行验收图4.1-1 施工流程图4.2 主要的技术措施4.2.1光伏组件支架桩基础施工方法（1）施工流程场地平整→桩位放线→桩机就位→桩机调整→吊桩定位→垂直检查→试桩→静压桩→施工完毕（2）施工机械的选择按照本工程的特点，选择5台挖掘机改装液压打拔桩机进行施工。
如图4.2-1精密水准仪2部、全站仪2部图4.2-1 挖掘机改装液压打拔桩机该机械的特点是1)采用主动式智能翻转机构，使拾桩更加快捷、高效，钢板桩定位更加准确，操作更加简易，工作效率可以提高30％。
2)采用独立的回转机构，可以使预制管桩精确定位，360°的全回转更提高了设备的施工效率。
3)正基打拔桩机可与任何厂家的挖掘机匹配。
不需要对挖掘机进行改造，直接采用破碎锤油路，不损害挖掘机自身的油路。
装拆打拔桩机只需要半个小时。
4)可以被应用为微小型的振动夯，平板夯。
5)正基打拔桩机还具有施工速度快，噪音低，不损伤桩头和桩尾等特性。
（3）桩基础施工路线为确保桩机行走方便，保证桩位准确控制在规范的偏差范围内，根据场地的实际情况，编制可行的桩机行走路线，以提高桩基础施工效率。
本工程桩基横向间距为5.5m,纵向间距为3.5m，采用5台挖掘机改装液压打拔桩机，5台机械平行施工。
根据测算，每台机械在一个工作面的360°范围内可以打6根桩，在本区域施工完成后转移到下一区域。
桩基础施工机械布置及施工路线如图4.2-2图4.2-2 桩基础施工路线图（4）施工工艺压桩机的安装，应当按相关程序及说明书进行。
桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平施工前，样桩的控制应按设计原图，并以轴线为基准对样桩逐根复核，作好测量记录，复核无误后方可试桩、施工。
启动机器起吊预制桩形基础，使桩尖对准桩位中心，缓慢下插入土中，回复门架在桩顶上扣好桩帽，可卸去索具，桩帽与桩周围应有5~10mm的间隙，桩帽与桩顶之间要有相应的硬木衬垫，厚度10cm左右。
稳桩和当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动油缸，当桩入土50cm时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。
然后启动油缸，把桩缓慢下压，控制速度，一般不宜超过2m/min。
施工应连续进行，同一根桩的中间停歇时间不宜超过30min。
桩的轴线误差应控制在10mm以内，待桩压平于地面时，必须对每根桩的轴线进行中间验收，符合允许标准偏差范围的方可送桩到位。
4.2.2光伏组件安装工程施工（1）支架安装1)钢管支柱的安装，钢管支柱插入预制混凝土桩头。
支架详图见图4.2-3，支架钢管支柱详图如图4.2-42)根据图纸区分前后横梁，以免将其混装。
后横梁示意图前固定块后固定块前横梁示意图支架梁支架梁3) 将前、后固定块分别安装在前后横梁上，注意勿将螺栓紧固。
4) 支架前后底梁安装。
将前、后横梁放置于钢支柱上，连接底横梁，并用水平仪将底横梁调平调直，并将底梁与钢支柱固定。
5) 调平好前后梁后，再把所有螺丝紧固，紧固螺丝时应先把所有螺丝拧至八分紧后，再次对前后梁进行校正。
合格后再逐个紧固。
固定块详图图4.2-36) 整个钢支柱安装后，应对光管支柱与预制混凝土桩投进行二次水泥浆填灌，使其紧密结合。
详见图4.2-5。
4.2-4图4.2-5（2）电池组件安装1)电池板杆件安装a. 检查电池板杆件的完好性。
b. 根据图纸安装电池板杆件。
为了保证支架的可调余量，不得将连接螺栓紧固。
2)电池板安装面的粗调a. 调整首末两根电池板固定杆的位置的并将其紧固其b. 将放线绳系于首末两根电池板固定杆的上下两端，并将其绷紧。
c. 以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆，使其在一个平面内。
d. 预紧固所有螺栓。
3)电池板的进场检验a. 太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。
b. 测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。
电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应不低于标称开路电压的4V。
4)太阳能电池板安装a. 电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压。
b. 电池板的安装应自下而上，逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓。
安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；c.电池板的联接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈，紧固后应将螺栓露出部分及螺母涂刷油漆，做防松处理。
并且在各项安装结束后进行补漆；电池板安装必须作到横平竖直，同方阵内的电池板间距保持一致；注意电池板的接线盒的方向。
5)电池板调平a. 将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。
b. 以放线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内。
c. 紧固所有螺栓。
6)电池板接线a.根据电站设计图纸确定电池板的接线方式。
b.电池板连线均应符合设计图纸的要求。
c.接线采用多股铜芯线，接线前应先将线头搪锡处理。
d.接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。
每串电池板连接完毕后，应检查电池板串开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。
e.将电池板串与控制器的连接电缆连接，电缆的金属铠装应接地处理。
5.注意事项1）桩基础施工时应注意的质量问题a.桩体开裂：制作桩尖的偏心大、遇障碍物、稳桩不垂直、混凝土强度不够、桩身有裂纹，清理地下障碍物、校正桩架、检验强度，运输吊装时防止开裂。
b.压桩达不到设计要求深度：地质资料不明确至使设计选择桩长有误，地质详探，正确选择持力层或标高。
c.桩身倾斜：遇大块硬障碍物、土体密度不匀，及时纠正桩的垂直度、清理地下障碍物、调整压桩顺序。
d.漏桩及桩位偏差：应加强施工管理采取预防措施。
对桩位放样桩应多级复核，对定位插桩实行逐根检查防止漏桩，打桩完毕应进行一次全面复核，确认无误方可撤离。
2）光伏组件安装施工时应注意的问题a.组件位置的选择应该符合各种电气和防火规范的要求。
b.应该遵守支架所附的说明书指导和安全守则。
c.组件出厂时，已经实现设计完毕。
禁止采用任何的改变组件结构或构造等的行为。
d.标准安装时，使用边框上内侧的四个对称的安装孔将组件固定在支架上。
e.支架以及其他所需各类物资（如螺栓等）应该由耐用、防锈蚀、抗紫外线的材料制成。
f.组件与支撑结构应通过安装孔使用螺栓固定，安装孔图一g.仅位于边框的后部凸缘（见图一）位置。
无需额外钻孔。
h.使用适当的防腐蚀紧固材料i.上加紧或下加紧方式有多种不同（见图二），且安装方式取决于安装结构。
j.安装设计应该由一位专业工程师检验。
安装设计和步骤应该符合当地规定和所有法定职能部门的规定。
k.安装时应使用力矩扳手，上图为组件与支撑结构的固定方式。
图二中 M8 螺栓为 17Nm 。
6.结语本工程采用了挖掘机改装液压打拔桩机进行桩基础施工，相对于采用传统静力压桩机施工，施工效率更高、施工成本更低。
本工程在光伏支架安装施工时，采用的桩头二次灌浆的施工方法，解决了光伏支架固定时工序繁多的问题，既保证了工程的质量又缩短了工期。
根据本次东台风光互补电场的施工经验，采用挖掘机改装液压打拔桩机，与桩头二次注浆固定支架的施工方法，可以大幅度降低桩基础太阳能光伏电场施工的工期及施工成本。
