混凝土搅拌站废旧物资回收管理制度

废料处理制度
1、剩余混凝土：因工地或搅拌站原因产生的废弃混凝土，经实验室确认不能再使用，需由搅拌车拖至砂石分离机处分多次冲洗，经砂石分离机分离出的粗、细骨料再运送至砂石料场循环使用
2、废浆：混凝土生产完成后，搅拌机和搅拌车的清洗都会产生一部分废浆，浆体经沉淀晾晒后拉至水泥厂做掺合料使用，经沉淀后的清水用于场地清洗、车辆清洗和搅拌楼清洗循环使用。

3、以上废料在处理及使用时需严格按照国家相关标准执行，并做好相关记录。

搅拌站仓库管理制度范文搅拌站仓库管理制度第一章总则第一条为强化搅拌站仓库管理，规范仓库运作流程，提高工作效率，确保仓库物资的安全、准确、完整，制定本制度。

第二章仓库管理职责第二条搅拌站的仓库管理工作由搅拌站仓库管理员负责。

第三条仓库管理员负责搅拌站库存的标识、收发、盘点、报废等工作。

第四条仓库管理员应定期检查仓库物资的保管状况，确保物资存放合理、整齐，防止物资遗失、损坏。

第五条仓库管理员应建立健全的物资管理制度和档案系统，对入库、出库、库存等情况进行记录和归档。

第三章入库管理第六条所有入库物资必须进行清点、核对、登记和验收。

第七条入库物资应按照不同类别、规格进行分类存放，并做好标识。

第八条入库物资的装卸操作必须遵守搅拌站搬运操作规程，并防止物资受潮、受损。

第九条进行重要物资的入库时，应有相关负责人签字并盖章，以确保物资的真实、准确性。

第四章出库管理第十条所有出库物资必须在领用单上进行记录，签字确认后方可出库。

第十一条出库物资必须由领用人签字确认，出库核对人确认，并盖章。

第十二条物资发放完毕后，必须及时清理回收用于标识的牌子，确保领用人数与牌子数量一致。

第十三条出库物资必须按照先进先出的原则，确保库存物资的合理消耗。

第五章盘点管理第十四条仓库负责人应不定期对仓库进行盘点，确保库存数量的准确性和真实性。

第十五条盘点应根据搅拌站的实际情况确定盘点周期，并编制盘点计划。

第十六条盘点人员应由负责人指定，并严格按照盘点程序进行操作。

第十七条盘点人员发现异常情况时，应及时向负责人汇报，并做好异常物资的处理工作。

第十八条盘点结束后，应编制盘点报告，并将报告及时上报给负责人。

第六章报废管理第十九条物资达到报废期限、质量不合格或无法维修时，应及时办理报废手续。

第二十条报废物资必须由仓库负责人审批，经负责人确认并填写报废单后，方可进行报废处理。

第二十一条报废物资必须进行分类和登记，并有特殊的标识，防止被误用。

第二十二条报废物资的销毁、清理等工作必须按照相关规定进行，记录并进行备案。

混凝土剩料管理制度一、背景随着建筑行业的快速发展和城市化进程的加速推进，混凝土在建筑和基础设施中的使用量也在不断增加。

然而，随着混凝土施工过程中产生的剩余料的增多，对环境产生了一定的负面影响。

为了更好地管理和处理混凝土剩料，减少对环境的影响，制定和实施混凝土剩料管理制度显得尤为重要。

二、目的混凝土剩料管理制度的主要目的是规范混凝土剩料的收集、处理和利用，减少对环境的污染，同时最大程度地回收和利用混凝土剩料，降低成本，实现资源循环利用。

三、适用范围混凝土剩料管理制度适用于所有涉及混凝土施工的项目，包括建筑、基础设施、道路等领域。

四、管理程序1. 混凝土剩料的收集：在施工现场，对产生的混凝土剩料进行及时的收集，并分类存放。

2. 混凝土剩料的处理：经过初步分类和清洗后的混凝土剩料，可以通过机械破碎和筛分等方式进行再处理，将其制成再生骨料，以便后续再利用。

3. 混凝土剩料的利用：再生骨料可以用于新的混凝土施工，也可用于路基、路面及砌体、砂浆、混凝土制品等生产中。

对于无法再利用的混凝土剩料，应选择合适的场地进行填埋处理，避免对环境产生不良影响。

五、责任分工1. 项目经理：负责制定混凝土剩料管理的具体实施方案，并确保其得到合理的执行。

2. 环保质量部门：负责对混凝土剩料的收集、处理和利用进行监督检查，确保符合相关法律法规的要求。

3. 施工队伍：负责按照混凝土剩料管理制度的要求进行操作，以确保混凝土剩料的合理收集、处理和利用。

六、监督检查定期对混凝土剩料的收集、处理和利用情况进行监督检查，发现问题及时进行整改，确保混凝土剩料管理制度的有效实施。

七、奖惩措施对于严格执行混凝土剩料管理制度的施工单位和个人给予表扬和奖励；对于违反混凝土剩料管理制度的行为采取相应的惩罚措施。

八、培训和宣传组织混凝土剩料管理相关的培训，提高员工的意识和技能，推动混凝土剩料管理制度的落实和执行。

同时，通过各种形式的宣传活动，营造良好的管理氛围，推广混凝土剩料的再利用和资源循环利用理念。

商砼搅拌站的环保管理制度一、总则1. 本制度旨在规范商砼搅拌站的环保管理，确保生产活动符合国家和地方环保法律法规要求。

2. 本制度适用于所有商砼搅拌站的生产、运营和管理活动。

二、组织机构与职责1. 成立环保管理小组，负责搅拌站的环保工作。

2. 明确环保管理小组的职责，包括但不限于环保政策的制定、实施和监督。

三、环保目标与指标1. 制定年度环保目标，包括减少污染物排放、提高资源利用率等。

2. 设定具体的环保指标，如废水、废气、固废处理达标率等。

四、污染防治措施1. 对生产过程中可能产生的废水、废气、固废等污染物进行严格控制。

2. 定期对污染防治设施进行检查和维护，确保其正常运行。

五、资源节约与循环利用1. 推广使用节能、降耗的技术和设备。

2. 鼓励废旧物资的回收再利用，减少资源浪费。

六、环境监测与信息公开1. 建立环境监测体系，定期对搅拌站周边环境质量进行监测。

2. 将环境监测结果和环保工作进展定期向公众公开。

七、环保培训与教育1. 定期对员工进行环保知识和技能的培训。

2. 加强环保意识的宣传，提高员工的环保自觉性。

八、应急预案与事故处理1. 制定环境污染事故的应急预案，包括事故报告、应急响应和事后处理。

2. 定期组织应急演练，提高应对突发环境事件的能力。

九、监督检查与考核1. 定期对环保管理制度的执行情况进行监督检查。

2. 对违反环保管理制度的个人或部门进行处罚，并记录在案。

十、附则1. 本制度自发布之日起生效，由环保管理小组负责解释。

2. 对本制度的修改和补充，需经过环保管理小组审议通过。

请注意，以上内容是一个基本的框架，具体实施时需要根据实际情况进行调整和完善。

同时，应确保所有措施和规定都符合当地的法律法规。

第一章总则第一条为规范废旧物资的回收、处理和利用，提高资源利用率，降低生产成本，保障企业安全生产，特制定本制度。

第二条本制度适用于本企业内部所有废旧物资的回收、处理和利用。

第三条废旧物资回收、处理和利用工作应遵循以下原则：（一）分类管理，分步实施；（二）安全环保，确保无污染；（三）经济效益与社会效益相结合；（四）责任明确，奖罚分明。

第二章组织机构与职责第四条成立废旧物资回收工作领导小组，负责废旧物资回收、处理和利用工作的全面领导。

第五条废旧物资回收工作领导小组下设办公室，负责废旧物资回收、处理和利用工作的日常管理。

第六条各部门职责：（一）生产部门：负责废旧物资的产生、分类和初步处理；（二）设备管理部门：负责废旧设备的鉴定、报废和回收；（三）物资管理部门：负责废旧物资的回收、整理、存储和销售；（四）财务部门：负责废旧物资回收、处理和利用的财务核算；（五）环保部门：负责废旧物资回收、处理和利用过程中的环保监管。

第三章回收范围与流程第七条回收范围：（一）生产过程中产生的废料、边角料；（二）设备维修、更换过程中产生的废旧配件、材料；（三）报废的设备、设施；（四）办公、生活等产生的废旧物品。

第八条回收流程：（一）生产部门在产生废旧物资时，应按照分类要求进行初步处理，并通知物资管理部门；（二）物资管理部门在接到通知后，应及时对废旧物资进行回收、整理和存储；（三）设备管理部门对报废设备进行鉴定，确认为废旧物资后，通知物资管理部门进行回收；（四）财务部门对废旧物资回收、处理和利用的财务核算进行监督。

第四章处理与利用第九条处理方式：（一）可回收利用的废旧物资，应优先考虑内部修复、改造或销售；（二）不可回收利用的废旧物资，应委托有资质的单位进行无害化处理。

第十条利用方式：（一）内部修复、改造后的废旧物资，应优先用于企业内部生产、维修或办公；（二）可销售的废旧物资，应通过招标、拍卖等方式进行公开销售。

第五章监督与考核第十一条各部门应加强对废旧物资回收、处理和利用工作的监督，确保制度有效执行。

混凝土公司退剩料管理制度第一章总则为规范混凝土公司退剩料的管理，加强资源循环利用，保护环境，提高资源利用效率，制定本管理制度。

第二章退剩料的定义和分类一、退剩料是指生产、加工过程中产生的混凝土废弃物和废渣。

二、根据不同的特性和用途，退剩料分为以下几类：1. 混凝土废弃物：包括混凝土打入地面无法再次利用的废弃物；2. 废渣：包括混凝土生产和加工过程中产生的废弃物。

第三章退剩料管理的基本原则一、资源化利用：积极开展退剩料的资源化利用，提高资源利用效率。

二、环境保护：严格控制和管理退剩料的排放，减少对环境的影响。

三、安全生产：严格按照国家法律法规，保障生产和使用过程中的安全。

第四章退剩料的管理流程一、退剩料的归集：生产、加工过程中产生的退剩料，由专人进行归集，分别堆放。

二、退剩料的处理：对归集的退剩料进行分类处理，将合格的退剩料集中堆放，不合格的退剩料及时进行处理，避免对环境造成影响。

三、退剩料的使用：合格的退剩料可以进行再利用，根据其性质和用途进行合理利用，降低生产成本。

四、退剩料的处置：不合格的退剩料需要进行合规的处置，包括转运到指定的废弃物处理中心进行处理，确保不对环境产生影响。

五、退剩料的监管：公司要建立健全的监管体系，对退剩料的归集、处理、使用和处置进行全程监管，确保符合国家相关法律法规。

第五章退剩料的管理要求一、归集要求：对生产、加工过程中产生的退剩料要进行及时、全面的归集，定期进行清理，确保退剩料不外溢、外泄。

二、处理要求：对归集的退剩料要进行分类处理，对合格的退剩料要进行标识，进行集中堆放；对不合格的退剩料要及时进行处置，不得存放在生产区域。

三、使用要求：对合格的退剩料要根据其性质和用途进行合理利用，避免浪费资源；使用过程中要进行监测和检测，确保不对施工质量造成影响。

四、处置要求：对不合格的退剩料要进行符合国家相关法律法规的处置，禁止私自丢弃、乱倒垃圾。

五、监管要求：公司要建立健全的监管体系，对退剩料的归集、处理、使用和处置进行全程监管，定期组织进行检查和评估。

废旧物资回收及报废处理管理制度范文一、目的和依据1.1 目的：建立废旧物资回收及报废处理管理制度，旨在规范废旧物资的回收和处理，保护环境，节约资源。

1.2 依据：《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规。

二、适用范围本制度适用于单位内的废旧物资的回收和处理工作。

三、管理原则3.1 推行分类回收：将废旧物资按照不同的类别进行分类回收，提高回收效率和资源利用率。

3.2 优先循环利用：将可循环利用的废旧物资优先进行再利用，减少对自然资源的需求。

3.3 安全环保：处理废旧物资时，必须符合环保要求，避免对环境和人体造成损害。

四、废旧物资回收管理4.1 废旧物资收集点设置：根据单位内废旧物资产生的情况，在有需求的地方设立废旧物资收集点，方便员工投放废旧物资。

4.2 分类回收：将废旧物资分为可回收物资、有害物资和其他废旧物资，分别投放到相应的收集容器中，确保回收的物资得到妥善处理。

4.3 定期回收：按一定的频率进行废旧物资的回收，确保回收工作的及时性和有效性。

4.4 废旧物资回收记录：建立废旧物资的回收记录，包括回收日期、物资名称、重量等信息，以便核算和统计。

五、废旧物资报废处理管理5.1 报废登记：将需要报废的物资进行登记，并注明报废原因和报废日期。

5.2 报废审批：报废物资必须经过相关部门的审批，确保报废决策的合理性。

5.3 妥善处理：根据物资的性质和要求，选择合适的方式进行报废处理，如销毁、拆解、封存等。

5.4 报废记录：建立报废记录，包括报废日期、物资名称、数量等信息，以便核算和统计。

六、工作责任6.1 废旧物资回收责任人：负责废旧物资的回收工作，包括回收点的设置、回收的分类管理等。

6.2 报废处理责任人：负责废旧物资的报废处理工作，包括报废登记、报废审批和报废物资的妥善处理等。

6.3 安全环保责任人：负责监督废旧物资处理过程中的安全和环保工作，确保符合相关要求。

七、违纪处罚对于不按照本制度要求进行废旧物资回收和报废处理的人员，将依据单位相关管理制度进行相应的处罚。

商品砼剩料管理制度一、总则为规范商品砼剩料的管理，保障生产安全和环境保护，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于企业生产中产生的商品砼剩料的管理。

三、管理要求1. 生产过程中产生的商品砼剩料必须进行分类、存储和处理，严禁随意倾倒或乱堆。

2. 剩料分类应根据原材料的成分和性质进行划分，确保不同种类的剩料能够被有效利用或处理。

3. 剩料存储应选择干燥、通风良好的地点，避免受到阳光直射或雨水浸泡。

4. 剩料处理应根据实际情况采取适当的方式，可以通过回收再利用、协议处理等方式进行处理。

5. 对于无法再利用的剩料，应按照相关法律法规和标准进行合理处理，以确保不对环境造成污染。

6. 剩料管理责任人应设立，负责监督剩料的分类、存储和处理工作，并及时报告相关情况。

7. 对剩料管理不到位或违反规定的责任人，应予以相应的处理和追责。

四、管理流程1. 剩料产生：在生产过程中产生商品砼剩料。

2. 剩料分类：对产生的剩料进行分类，划分不同的种类。

3. 剩料存储：将分类好的剩料进行存储，选择合适的地点存放。

4. 剩料处理：对存储的剩料根据需要进行处理，包括再利用或协议处理。

5. 剩料监督：由剩料管理责任人进行监督和检查，确保剩料管理工作的顺利进行。

6. 相关报告：及时报告剩料管理情况，包括剩料产生量、分类情况、存储情况和处理情况等。

五、其他规定1. 涉及商品砼剩料的管理工作应及时向企业相关部门进行报告，并根据要求进行处理。

2. 对于违规行为或不按规定进行剩料处理的责任人，企业应依据相关规定进行处理，严肃处理。

3. 剩料管理制度应定期进行评估和调整，确保剩料管理工作的有效性和可持续性。

六、附则本制度解释权归企业所有，未尽事宜由企业进行补充规定。

废旧物资回收及报废处理管理制度第一章总则第一条为了规范废旧物资的回收及报废处理工作，保护环境、节约资源，制定本管理制度。

第二条废旧物资回收及报废处理工作必须遵循环保、节能、科学的原则，确保废旧物资得到合理利用或安全处理。

第三条本管理制度适用于本单位内废旧物资的回收及报废处理工作。

第四条废旧物资回收及报废处理工作包括以下内容：（一）废旧物资的排查、分类与登记；（二）合理利用废旧物资的评估与处置；（三）有害废旧物资的安全处理；（四）废旧物资回收的组织与调度；（五）废旧物资回收及处理的监督与考核。

第五条废旧物资回收及报废处理工作由环保部门负责组织实施。

第六条废旧物资的回收及报废处理应当遵守国家有关法律、法规和规定。

第七条废旧物资回收与处理的经费由本单位自行承担。

第二章废旧物资的排查、分类与登记第八条废旧物资排查工作应当定期开展，确保全面掌握废旧物资的数量、类型和存放位置。

第九条废旧物资应当按照其性质和用途进行分类，分为可利用物资、有害废物和其他废物。

（一）可利用物资包括废纸、废铁、废塑料、废玻璃等，可通过合理整理、加工或改造后再利用。

（二）有害废物包括废电池、废灯管、废涂料、废药品等，需经过专门处理避免对环境和人体造成危害。

（三）其他废物包括难以利用和无法安全处理的废旧物品，应当按照国家相关规定进行处理。

第十条废旧物资应当进行登记，登记内容包括废旧物资名称、数量、性质、来源、存放位置等。

第十一条废旧物资的排查、分类与登记应当由专门人员负责，并建立相应的档案管理系统，便于跟踪管理和监督检查。

第三章合理利用废旧物资的评估与处置第十二条对于可利用物资，应当进行评估，确定其再利用价值和可行性。

第十三条对于可利用物资，可以通过以下方式进行处置：（一）再利用：通过加工、改造等方式，使其恢复为新的产品或材料，从而实现再利用。

（二）售卖：将可利用的废旧物资进行出售，获取一定的经济收益。

（三）捐赠：将可利用的废旧物资捐赠给需要的单位或个人，实现资源的共享与再利用。

混凝土公司混凝土质量控制涉及到原材料进场、混凝土生产过程以及混凝土出厂的各个环节，加强混凝土质量过程控制是提高混凝土合格率，降低不合格品的重要手段。

在混凝土生产过程中，为防止不合格的原材料的非预期使用于混凝土生产、不合格预拌混凝土的出厂、报废严格控制，确保其质量符合要求，规范不合格品及废品的处置程序。

本制度适用于混凝土搅拌站从原材料进场到混凝土出厂过程中所有不合格品的管理，规范混凝土生产工序的有效运行。

（一）不合格品的鉴别（1）不合格品原材料的鉴别司磅员对混凝土进厂原材料的质量进行初步鉴别、判断是否合格、监督并及时向试验室通报初步目测情况，并向通知物资采购部汇报。

试验室质检员根据司磅员通报的情况对材料进行检测，检测确认不合格填写《不合格品处置单》，予以退货处理。

试验室负责组织协调相关部门对不合格原材料进行评审、处置。

（2）不合格混凝土拌合物的鉴别试验室质检员对生产出的混凝土拌合物进行初步鉴别、检验、记录，发现混凝土拌合物不合格应及时上报试验室主任或相关领导，并作出相应的处理措施。

（二）不合格品处理程序（1）根据不合格混凝土拌合物或原材料的严重程度由试验人员作出判断，需要时由技术负责人或总工协助。

当出现严重或重大不合格时，必须报告试验室主任或总工处理。

（2）当发现混凝土拌合物或原材料为一般不合格品时，应当及时进行原因分析，组织制定纠正措施，必要时进行混凝土原材料及配合比复试。

（3）不合格原材料投入使用时，由试验室质检人员通知相关部门对混凝土质量进行跟踪、监控。

（3）当发现混凝土拌合物或原材料严重不合格品或重大不合格品时，由技术负责人组织有关人员对不合格情况进行评审。

发生重大不合格品时，应报总工程师组织处理。

（4）出现严重不合格品需进行退料处理时，由总工程师组织技术负责人及有关人员组织制定处理方案，经总工程师批准后组织实施。

（5）对严重不合格品或重大不合格品处理后，应重新按产品相关技术规定进行检验和试验。