(参考)液化天然气储配站(LNG)安全检查表

煤气站安全性评价检查表及检查内容范本1. 简介煤气站安全性评价是对煤气站的设备、操作、管理等方面进行全面评估和检查，以确保煤气站的安全运行。

本检查表是为了帮助评价人员全面、系统地进行评估，并按照煤气站的实际情况进行必要的调整。

2. 检查对象本评价检查表适用于各种规模的煤气站，包括天然气站、液化石油气站等。

3. 检查内容3.1 煤气站设备3.1.1 煤气储存设备- 检查煤气储罐和储气罐的安全性能，包括防漏、防爆、防腐蚀等；- 检查储气罐的压力传感器和阀门的运行情况；- 检查煤气管道的连接处和接口的密封性。

3.1.2 压缩设备- 检查压缩机、泵等设备的运行状况，包括温度、压力、震动等；- 检查设备的油液、冷却液等液位和质量；- 检查设备的保护装置的运行情况，如过载保护、过热保护等。

3.1.3 配气系统- 检查配气器、调压装置等设备的运行情况，包括输出压力、流量等；- 检查配气系统的防爆装置和安全阀的运行情况；- 检查配气系统的泄漏情况，包括检查管道的漏气点和连接处的密封情况。

3.2 煤气站操作3.2.1 操作规程- 检查煤气站是否有详细的操作规程，并核实操作人员是否熟悉和遵守规程；- 检查煤气站操作人员的资质和培训情况。

3.2.2 安全设施- 检查安全设施的完善程度，如灭火设备、逃生通道等；- 检查安全设施的维护状况，如消防器材是否过期、逃生通道是否畅通等。

3.2.3 紧急应急措施- 检查煤气站是否有应急预案，并核实操作人员是否了解和掌握；- 检查应急设备的完好性，如应急停气装置、应急关阀装置等。

3.3 煤气站管理3.3.1 人员管理- 检查煤气站是否有明确的人员岗位职责和分工；- 检查人员培训记录和安全意识的培养情况；- 检查安全管理人员的配备情况和资质。

3.3.2 设备维护管理- 检查设备的定期维护记录和维护方案；- 检查维护记录中是否存在漏洞和延误；- 检查设备维护人员的培训和技能证书。

3.3.3 安全风险评估- 检查煤气站是否进行安全风险评估，并核实是否执行相应的防控措施；- 检查事故报告和处理情况，分析事故原因和整改措施的执行情况。

气瓶组应在站内固定地点露天(可设置罩棚)设置。

气瓶组与建、构筑物的防火间距不应小子表9．3．2的规定。

设置在露天(或罩棚下)的空温式气化
液化天然气气化站在同一时间内的火灾次数应按一次考虑，其消防水量应按储罐区一次消防用水量确定。

液化天然气储罐消防用水量应按其储罐固定喷淋装置和水枪用水量之和计算，其设计应符合下列要求：
1 总容积超过50m3或单罐容积超过20m3的液化天然气储罐或储罐区应设置固定喷淋装置。

喷淋装置的供水强度不应小于0．15L／(s·m2)。

着火储罐的保护面积按其全表面积计算，距着火储罐直径(卧式储罐按其直径和长度之和的一半)1．5倍范围内(范围的计算应以储罐的最外侧为准)的储罐按其表面积的一半计算。

2 水枪宜采用带架水枪。

水枪用水量不应小于表9．5．1的规定
注：1 水枪用水量应按本表总容积和单罐容积较大者确定。

2 总容积小于50m3且单罐容积小于等于20m3的液化天然气储罐或储罐区，可单独设置固定喷淋装置或移动水枪，其消防水量应按水枪用水量计算。

站内具有火灾和爆炸危险的建、构筑物、液化天然气储罐和工艺装置区应设置小型干粉灭火器，其设置数量除应符合表9．5．6的规定外，还应符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140的规定。

液化石油气场站安全检查表
基本规定
1.本章安全检查表适用于液化石油气储配站、液化石油气气化站、液化石油气瓶组气化站、液化石油气瓶装供应站和液化石油气汽车加气站。

2.液化石油气储配站和采用储罐的液化石油气气化站均可选用液化石油气储配站安全检查表进行检查。

在进行液化石油气储配站的安全检查时，气化装置区和热水炉间两个检查单元内容不适用。

在进行液化石油气气化站的安全检查时，灌装区检查单元内容不适用。

3.当液化石油气场站与其他场站合建时，还应选用其他相应场站安全检查表进行检查。

液化石油气瓶装供应站安全检查表-9液化石油气瓶装供应站安全检查表
检查人（签名）：检查时间：。

液化天然气场站安全检查表
总则
1.为加强全省燃气安全管理，提高城镇燃气企业安全管理水平，防止和减少燃气生产安全事故，制定本标准。

2.本标准适用于全省城镇燃气企业的安全检查及燃气管理部门的监督检查。

3.城镇燃气的安全检查，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关法律法规和规范标准的规定。

基本规定
1.本章安全检查表适用于液化天然气气化站、液化天然气瓶组气化站和液化天然气汽车加气站。

2.当液化天然气场站与其他场站合建时，还应选用其他相应场站安全检查表进行检查。

液化天然气场站安全检查表液化天然气气化站安全检查表
检查人（签名）：检查时间：。

配气站专项安全内容检查表检查级别：（公司级、部门级、班组级）检查时间：工程内容检查结果环境安全设置有入站须知、安全警示标志、站区平面图（含消防设备图、疏散路线指示）、危险源简介、应急处理措施、应急电话等；防爆区与其它区域有明显分隔，如防爆分区线或警戒线等；站区围墙外写明类似“消防重地，严禁烟火〞标语适当张贴安全警示标志和安全宣传标语；设备设施本质安全防爆区域内无非防爆电气设备和线路，如路灯、照明灯、普通电插座；防爆电气、线路及连接口无破损，符合防爆要求。

储罐、工艺管道、阀门、调压设施、设备保养良好，无明显锈蚀；管道上标有流向标志，对重要阀门进行挂牌管理；特种设备（如行车、压力容器、储罐、安全阀等）和是否按规定定期进行检验；支承结构完好，无变形和裂缝损伤；液位计、压力表、真空表等仪表状态良好，并定期校验；安全阀的根部阀门处于开启状况；安全阀处于有效期内；防雷装置状况良好，无明显锈蚀，且能保护站区所有工艺装置区域；防静电装置状况良好，跨接、接地部位正常；钢梯、扶手及平台无损、稳固、通道内无异物；场站内无燃气泄漏点；燃气泄漏报警装置功能正常，探头无锈蚀，每年校验一次；安全装置（包括紧急忙断阀、超压保护系统）状况良好；场站内消防设施及器材充实，功能完好备用；（例如：欠缺法规上要求的消防设备；消防系统欠缺消防水、消防水带、消防水泵等）各附属设备、管道、阀门等状况良好状况，无锈蚀、无泄漏；站场内存放易燃易物品、危险化学品等必需符合有关的消防及防火安全管理要求；行为安全依照入站安全须知和场站安全管理规定，对进入场站人员进行安全监视和教育；定时巡查阀门、管道、设备、压力、流量并做好记录；员工操作时正确配戴劳动防护用品备注：检查人员签字：填表人：。

LNG气化站安全检查表检查人员：日期：序号项目检查点检查结果处理意见1 低温储罐1、在合格检验期内，无超量储存、超压运行；2、基础无开裂，无不正常沉降；3、储罐无结霜、发汗情况、外观良好无异常；4、储罐管路、阀门无泄漏，可正常启闭。

是□否□是□否□是□否□是□否□2 现场操作人员1、是否持证上岗；2、是否劳动防护用品佩戴齐全、正确。

是□否□是□否□3 作业记录巡查、巡检、运行、维护、维修等现场作业记录齐全，填写规范是□否□4 柱塞泵1、是否有漏油现象；2、油位是否正常；3、运行是否正常。

是□否□是□否□是□否□5 主空温式气化器1、气化器外观完好，气化器结霜情况正常；2、焊口无开裂现象；3、气化器进出口法兰、管路无泄漏。

是□否□是□否□是□否□6 调压计量加臭撬1、无明显腐蚀，出口压力稳定；2、过滤器无堵塞、定期排污；3、法兰、阀门和接头无泄漏；4、法兰静电跨接完好，电阻值检查合格；5、加臭剂液位充足，加臭机运行完好。

是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□7 电加热复热器1、是否水位正常，补水及排水管路完好、畅通，水温正常；2、进出气管道、法兰无泄漏。

是□否□是□否□8 仪器仪表、信号报警1、接口无泄漏，电气接线完好；2、流量计状态正常，接线完好；3、防爆控制箱完好；4、空压机供气压力稳定；5、各装置运行状态正常。

是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□9 阀门1、启闭状态正确、标志清晰，无明显锈蚀；2、阀门无泄漏，启闭灵活。

是□否□是□否□10 管道系统1、无明显腐蚀，管道保冷层完好；2、管道无泄漏、变形，管道静电跨接完好；3、管道支架完好；4、卸车软管完好，放置正确。

是□否□是□否□是□否□是□否□11 压力表、安全阀、液位计1、在校验期内、运行正常，连接处无泄漏；2、安全阀、压力表、液位计定检合格；3、根部阀门开启正确，安全阀铅封完好；4、压力表外观良好、指示正确。

是□否□是□否□是□否□是□否□12 放散管1、放散管无倾斜，固定拉线完好；2、放散管无锈蚀现象。

LNG 气化站安全检查标准表格气站1 / 1序号123456789 10 111213LNG 气化站安全检查表项目检查点检查结果办理建议1、在合格查验期内，无超量储藏、超压运转 是□ 否□ 低温储罐2、基础无开裂，无不正常沉降是□ 否□3、储罐无结霜、发汗状况、外观优秀无异样 是□ 否□4、储罐管路、阀门无泄露，可正常启闭 是□ 否□ 主空温式 1、气化器外观完满，气化器结霜状况正常 是□ 否□ 气化器2、气化器出入口法兰、管路无泄露 是□ 否□1、无显然腐化，出口压力稳固 是□ 否□ 调压计量2、过滤器无拥塞、按期排污 是□ 否□3、法兰、阀门和接头无泄露是□ 否□加臭撬4、法兰静电跨接完满，电阻值检查合格 是□ 否□5、加臭剂液位充分，加臭机运转完满是□ 否□ 电加热复 1、水位正常，补水、排水管路完满、通畅 是□否□热器水温正常，出入气管道、法兰无泄露1、接口无泄露，电气接线完满 是□ 否□ 仪器仪表、2、流量计状态正常，接线完满 是□ 否□3、防爆控制箱、触摸屏正常是□ 否□信号报警4、仪表氮气供气压力稳固，气源充分 是□ 否□5、各装置状态正常是□ 否□ 阀门1、启闭状态正确、标记清楚，无显然锈蚀 是□ 否□2、阀门无泄露，启闭灵巧是□ 否□1、无显然腐化，管道保冷层完满是□ 否□ 管道系统3、管道无泄露、变形，管道静电跨接完满 是□ 否□5、管道支架完满，卸车软管完满，搁置正确 是□ 否□ 压力表、安 1、在校验期内运转正常，连结处无泄露 是□ 否□2、安全阀、压力表、液位计定检合格 是□ 否□ 全阀、液位3、根部阀门开启正确，安全阀铅封完满 是□ 否□ 计4、压力表外观优秀、指示正确 是□ 否□1、放散塔无倾斜是□ 否□ 放散塔2、放散塔固定拉线完满是□ 否□3、放散塔周边无杂物、危险品聚积 是□ 否□ 防雷、静电 1、导线连结完满，接地电阻合格是□ 否□ 接地 2、卸车接地装置完满，接地电阻合格 是□ 否□卸车场所1、场所整齐、无杂物、危险品 是□ 否□2、防撞设备完满是□ 否□消防设备 设备完满，数目充分，均处有效期内。

液化天然气储配站（LNG）安全检查表
17．14 气化设备（注
4）
A
1、远程间接加热符合要求
2、控制系统、手、自动事故切断系统正常，
3、进、出口隔离装置运行正常，
4、无泄漏、标识清楚、定期巡检维护；
5、按工艺要求设置保护装置；
6、排烟设置符合要求；
7、介质与其设施有定期检查并合格。

17.15 液化设备
低温设备（注
3）
B
1、预冷设施完好
2、运行正常、无泄漏
3、定期巡检维护
4、保温完好
5、制冷剂使用，保管符合要求
6、泵，压缩机的排放口和安全阀，止回阀
正常
17.16 排污设施 C 1、按规定处置排放；
2、排放设施完好；
3、排放记录真实；
4、检查、维护记录。

17.17 加热设施 A 1、控制系统合格；
2、按工艺要求设置保护装置；
3、排烟设置符合要求；
4、介质与其设施有定期检查并合格。