钢筋加工厂安全技术交底
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钢筋加工安全技术交底一、危险源分析在钢筋加工过程中,存在的危险源主要有以下几种:1. 切割机切割机在钢筋加工中起到了至关重要的作用,但其也是造成事故的重要因素之一。
因此,在使用切割机时,必须注意以下几点: - 保持切割机的锋利度,定期对其进行维护保养; - 操作切割机时,戴好护目镜和耳塞; - 在使用切割机时,人员必须站在安全区域。
2. 弯曲机弯曲机对钢筋进行弯曲,但其也是造成事故的重要因素之一。
因此,在使用弯曲机时,必须注意以下几点: - 操作弯曲机时,要确保其牢固地安装在平稳的地面上,不得移动; - 必须定期对弯曲机进行维护保养,保持其各个部件的灵活度和牢固度; - 操作弯曲机时,必须站在安全区域,并佩戴护目镜和耳塞。
3. 提升机提升机在钢筋加工中用于提升重物,但其也是造成事故的重要因素之一。
因此,在使用提升机时,必须注意以下几点: - 对提升机进行定期维护保养,并确保其各个部件均为牢固可靠; - 操作提升机时,严格按照操作规程进行操作; - 在使用提升机时,其他人员必须保持距离,并在安全区域内工作。
二、安全操作流程为了保障钢筋加工的安全,必须按照以下流程进行操作:1. 操作前准备•在进行钢筋加工前,必须进行相关安全培训,了解各类设备的操作方法、危险源及相关安全知识;•操作前,必须进行相关设备调整和检查,特别是加工设备的锋利度;•作业人员必须佩戴好工作服、安全帽、安全鞋等防护用品。
2. 操作过程中的安全控制•在使用切割机、弯曲机等设备时,必须站在安全区域内;•在使用提升机时,必须按照操作规程进行操作;•禁止在设备运转时进行疏忽大意、扯话等行为;•禁止私自调整设备结构、参数等;•必须及时清除工作场地内的杂物、废料等。
3. 操作后整理归档•在操作结束后,必须及时清理工作现场,保持工作现场的清洁;•对设备进行检查、维护和保养,确保其处于良好的状态;•在操作日志中进行记录,为后续操作提供依据并进行反馈。
建筑工地钢筋加工安全技术交底范文一、一般要求。
1. 兄弟姐妹们,咱们在这钢筋加工的地盘上,安全可是头等大事儿。
不管你是刚来的新手,还是经验丰富的老师傅,都得把安全规则牢牢记住。
2. 进入钢筋加工场地,就像进入了一个小战场,必须得穿戴好劳动防护用品。
安全帽要戴正了,别歪着,就像戴帽子讲究个精气神儿一样,它可是能保护你的脑袋瓜儿不被那些调皮的钢筋砸到。
还有那护目镜,就像给眼睛戴上了个透明小盾牌,在切割钢筋或者焊接的时候,那些火星子、碎屑啥的就进不去你的眼睛了。
手套也得戴上,这钢筋可糙得很,一不小心就把手划破了,那多疼啊。
二、钢筋加工机械操作安全。
1. 先说这钢筋切断机啊,操作它就像开车一样,得小心谨慎。
启动之前,一定要检查机器的各个部件,就像检查汽车轮胎、刹车一样。
看看刀片是不是牢固,有没有裂缝,要是刀片不结实,在切钢筋的时候突然崩了,那可就像子弹飞出来一样危险。
2. 钢筋的长度和直径要符合切断机的要求,不能硬塞。
你想啊,要是把一根特别粗的钢筋往只能切细钢筋的切断机里塞,就好比让小马拉大车,机器肯定受不了,还容易把机器弄坏,甚至引发危险。
在切钢筋的时候,手得离刀片远远的,千万别想着用手去帮忙扶一下钢筋,那不是帮忙,那是在给危险开门呢。
3. 钢筋弯曲机也不是好惹的。
在弯曲钢筋之前,要把芯轴、成型轴、挡铁轴这些部件都调好位置,就像给它们排兵布阵一样。
要是没调好,钢筋弯曲的时候就会乱了套,可能会弹出来打到人。
操作的时候,要站在正确的位置,不能站在弯曲钢筋的旋转方向上,不然就等着被钢筋来个突然袭击吧。
4. 对了,还有钢筋调直机。
这调直机的轮子可是很有力气的,在送料的时候,手和衣服都得离轮子远点儿。
要是不小心被卷进去了,那就像被卷入了一个无情的漩涡,后果不堪设想。
三、钢筋吊运安全。
1. 当咱们要吊运钢筋的时候,那可就像是在玩一场空中接力游戏,但这个游戏可不能马虎。
吊运的钢筋得捆绑结实了,就像给它系上安全带一样。
一、交底目的为确保钢筋加工区施工过程中的安全,预防事故发生,特进行安全技术交底,使所有参与钢筋加工区施工的作业人员充分了解和掌握安全操作规程,提高安全意识。
二、交底内容1. 施工现场安全管理(1)所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,系好安全带,穿防滑鞋,严禁穿拖鞋、高跟鞋。
(2)现场作业人员应严格遵守安全生产六大纪律,确保自身和他人的安全。
(3)施工现场应设置明显的安全警示标志,严禁在危险区域通行。
2. 机械设备操作安全(1)钢筋加工机械操作人员必须持证上岗,熟悉机械性能和操作规程。
(2)操作前应检查机械设备是否完好,电气线路是否安全可靠,防护装置是否齐全有效。
(3)机械运行中,严禁操作人员离开工作岗位,确保机械运行安全。
(4)机械发生故障时,应立即切断电源,并报修。
3. 钢筋加工安全操作(1)钢筋加工过程中,严禁操作人员穿紧身衣物,确保衣物、袖口、裤脚等部位不会卷入机械。
(2)钢筋加工时,应按照规定的工艺流程进行,不得随意更改。
(3)钢筋加工过程中,严禁操作人员戴手套、紧身衣物等可能影响操作的物品。
(4)钢筋加工过程中,应确保操作区域通风良好,避免产生有害气体。
4. 高空作业安全(1)高空作业人员必须持证上岗,佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
(2)高空作业时,必须设置安全防护设施,如安全网、安全绳等。
(3)高空作业人员应遵守高空作业安全操作规程,确保自身和他人的安全。
5. 电气安全(1)施工现场电气线路应按照规定进行敷设,严禁私拉乱接。
(2)电气设备应定期检查、维护,确保电气线路安全可靠。
(3)操作人员应掌握电气设备操作规程,严禁非专业人员操作电气设备。
6. 火灾防范(1)施工现场应配备足够的消防器材,并定期检查、维护。
(2)施工现场严禁吸烟、动火作业,如需动火,必须办理动火作业许可证。
(3)操作人员应掌握火灾应急处理措施,确保火灾发生时能够迅速处置。
三、交底要求1. 所有参与钢筋加工区施工的作业人员必须认真听取安全技术交底,并严格遵守各项安全操作规程。
钢筋加工及运输安全技术交底一、危险源辨识钢筋加工及运输危险因素辨识及控制要点如下:危险因素辨识及控制措施序号危险源易发生安全事故类型主要控制措施1吊车钢丝绳磨损超标、卡扣连接不牢起重伤害物体打击1、每日开具吊装令,对吊装钢丝绳、信号工、警戒区等进行检查;2、如有吊装件磨损较重等及时更换;2钢筋笼焊接人员未持证上岗,动火作业未设置消防器材、用电不规范火灾触电1、电焊工必须持有效证件上岗作业并经监理审批;2.每日开具动火令,动火前措施必须到位;3、电工加强巡查,对接地、电线保护情况进行巡查。
3施工机具未设置重复接地触电对进场小型用电机具进行验收检查,安装完成后用电工复查,电线入地埋设。
4钢筋加工机具使用不规范机械伤害1、熟悉掌握机械施工操作规程,施工结束后断电;2、每日对场地及机械进行清理,防止钢筋碎屑导致机械故障,做好工完料清。
5运输钢筋堆放较高未捆绑、违反交通法交通事故1、加强对司机安全教育;2、严禁散件钢筋堆放过高,加强钢筋运输管控;二、一般安全要求及控制措施1.进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,佩带并正确使用个人劳动保护用具,严禁穿拖鞋短裤进入施工现场。
2.必须熟悉掌握钢筋加工机械方可独立操作。
学徒必须在师傅的指导下进行工作。
3.雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行,不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。
4.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5、钢筋笼制作必须有一定范围的场地,不同规格钢筋应分开堆放,制成的钢筋笼也应分别堆放。
6、钢筋切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。
7、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具或夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。
钢筋加工安全技术交底摘要钢筋加工是建筑施工中不可或缺的工序,但由于操作不当或缺乏安全意识,可能会导致事故的发生。
本文将针对钢筋加工的安全技术进行详细讲解,以帮助施工人员提高安全意识和操作技能,减少事故的发生。
1. 引言钢筋加工是建筑施工中对钢筋进行裁剪、弯曲和焊接等处理的过程。
在进行钢筋加工时,操作人员需要掌握一定的安全技术,以确保施工过程的安全性和质量。
2. 钢筋加工前的准备工作在进行钢筋加工之前,需要进行以下准备工作:•确定加工区域:选择一个开阔、通风良好且没有杂物的工作区域,以确保操作环境的安全。
•准备必要的工具和设备:包括钢筋切割机、钢筋弯曲机、焊接设备等,要确保设备完好,并进行定期维护和检修。
•戴好个人防护装备:包括安全帽、耳塞、眼镜、手套等,以确保操作人员在工作过程中的安全。
3. 钢筋切割安全技术钢筋切割是钢筋加工中常见的操作,但如果不掌握正确的安全技术,可能会引发危险情况。
以下是钢筋切割的安全技术要点:•确保工作区域安全:将工作区域划定出来,并确保附近没有其他人员进入,以防止伤及其他工作人员。
•使用合适的切割工具:选择适合切割钢筋的工具,如电动切割机。
在使用切割工具时,要保持工具的锋利,防止卡住或抖动导致切割不准确。
•穿戴适当的个人防护装备:包括护目镜、防尘口罩和手套等,以保护操作人员的安全。
•避免过度疲劳:长时间连续作业可能会导致操作人员疲劳,应适时休息,确保操作时的准确性和安全性。
4. 钢筋弯曲安全技术钢筋在施工中经常需要进行弯曲处理,以下是钢筋弯曲的安全技术要点:•使用合适的弯曲工具:根据钢筋的直径和弯曲角度选择合适的弯曲工具,确保工具能够准确进行弯曲,避免弯曲过程中的意外情况。
•控制弯曲力度:过度用力可能会导致钢筋折断或损坏工具,因此在弯曲过程中要控制力度,确保弯曲的安全性和质量。
•定位准确:在进行弯曲之前,要先确定钢筋的弯曲位置,并使用合适的辅助工具进行定位,确保弯曲的准确性和稳定性。
一、交底目的为确保钢筋加工区施工过程中的安全生产,预防事故发生,提高作业人员的安全意识和操作技能,特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 安全生产基本要求(1)进入加工区必须佩戴安全帽,正确使用个人劳动保护用品。
(2)严禁酒后、疲劳、带病作业。
(3)遵守施工现场安全管理制度,服从现场管理人员指挥。
2. 加工区环境与设施(1)加工区应设置在通风、干燥、安全的地方,远离易燃易爆物品。
(2)加工区应配备足够的消防器材,并确保其有效性。
(3)加工区应设置明显的警示标志,如“严禁烟火”、“小心触电”等。
3. 机械设备操作(1)操作人员必须熟悉机械设备性能,了解操作规程,并取得相关操作证书。
(2)机械设备运行前,应检查设备是否完好,电源线是否合规,防护装置是否齐全。
(3)操作过程中,注意观察设备运行状态,发现异常情况立即停止操作,报告管理人员。
(4)机械设备运行时,严禁将手、脚等部位伸入设备内部。
4. 钢筋加工操作(1)钢筋加工前,应检查钢筋质量,确保无锈蚀、弯曲、变形等缺陷。
(2)加工过程中,注意操作规范,防止钢筋断裂、伤害。
(3)钢筋切断、弯曲、焊接等操作,应按照设计要求进行,确保钢筋质量。
(4)钢筋加工过程中,注意保持加工区清洁,防止杂物进入设备。
5. 人员安全管理(1)钢筋加工区作业人员必须身体健康,取得有效钢筋操作证。
(2)新员工必须经过培训,掌握钢筋加工操作技能和安全知识后方可独立操作。
(3)作业人员应定期进行安全教育培训,提高安全意识。
6. 紧急事故处理(1)发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器灭火,并迅速撤离现场。
(2)发生触电事故时,立即切断电源,用绝缘物将触电者与电源隔离,并及时送医。
(3)发生钢筋断裂、砸伤等事故时,立即停止操作,报告管理人员,采取紧急措施。
三、交底时间及人员交底时间:____年____月____日交底人员:____(负责人)、____(安全员)、____(操作人员)四、注意事项1. 作业人员应严格遵守本安全技术交底内容,确保自身和他人的安全。
一、交底时间:二、交底地点:三、交底人员:1. 班组长:[姓名]2. 安全监督人:[姓名]3. 交底记录人:[姓名]四、参加交底人员:1. 钢筋加工班组全体成员2. 相关技术人员五、交底内容:一、安全常识1. 进入施工现场必须遵守安全生产规定,佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
3. 遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥、违章作业。
4. 施工人员对违章指挥有拒绝权,做到四不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不受伤害。
二、钢筋加工操作安全1. 操作前,检查机械设备是否正常,确保防护装置齐全有效。
2. 操作过程中,严禁将手、脚等身体部位伸入机械设备内。
3. 严禁在机械设备运转时进行清理、调整、加油等操作。
4. 钢筋加工过程中,严禁在设备附近堆放易燃易爆物品。
5. 严禁在设备附近行走、站立,确保操作空间安全。
三、材料及工具管理1. 钢筋材料应按照规格、品种分别码放整齐,并设置标识牌。
2. 工具应摆放整齐,便于取用,避免遗失或损坏。
3. 严禁使用损坏、变形的工具进行操作。
四、钢筋加工场地安全1. 加工场地应保持整洁,无杂物堆积。
2. 严禁在加工场地内吸烟、饮酒。
3. 严禁在加工场地内进行高空作业,如需进行高空作业,必须做好安全防护措施。
五、钢筋加工注意事项1. 钢筋加工过程中,注意观察设备运转情况,发现异常立即停止操作,报告班长处理。
2. 钢筋加工过程中,注意观察钢筋材料,确保加工质量。
3. 钢筋加工完成后,检查加工质量,确保符合设计要求。
六、紧急事故处理1. 发现火灾,立即使用灭火器进行灭火,同时报告班长和相关部门。
2. 发现触电事故,立即切断电源,并报告班长和相关部门。
3. 发现人员受伤,立即进行现场急救,同时报告班长和相关部门。
七、总结本次安全技术交底,旨在提高钢筋加工班组的安全意识,确保安全生产。
请全体成员认真学习,严格遵守各项安全规定,共同营造安全、有序的工作环境。
一、安全常识1. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣;作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
2. 未经安全教育培训或考试不合格的作业人员,不得上岗作业;从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作。
3. 施工现场禁止吸烟、禁止追逐打闹、禁止酒后作业。
4. 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
二、钢筋加工1. 钢筋加工区应设置明显的警示标志,并设立隔离设施,防止无关人员进入。
2. 钢筋加工机械必须符合国家安全标准,定期检查和维护,确保其正常运行。
3. 操作人员应熟悉钢筋加工机械的操作规程,严格按照规程进行操作。
4. 钢筋加工过程中,应保持现场整洁,及时清理废料,防止滑倒和绊倒事故发生。
5. 钢筋切割、弯曲、焊接等操作,应穿戴防护眼镜、耳塞等防护用品。
6. 钢筋加工过程中,应遵守以下规定:(1)钢筋切割时,下方不得有人站立,防止钢筋飞溅伤人。
(2)钢筋弯曲时,弯曲半径应符合要求,防止钢筋断裂伤人。
(3)钢筋焊接时,应确保焊接质量,防止因焊接不良导致事故发生。
三、钢筋运输与堆放1. 钢筋运输过程中,应确保运输车辆的安全性能,遵守交通规则,防止交通事故发生。
2. 钢筋堆放应整齐有序,遵循“上轻下重、先到先发”的原则,防止倾倒和塌落事故。
3. 钢筋堆放高度不得超过2米,堆放场地应平整、坚实,防止因堆放不稳导致事故发生。
4. 钢筋堆放区域应设置警示标志,防止无关人员进入。
四、钢筋加工场所安全1. 钢筋加工场所应保持通风良好,防止有害气体积聚。
2. 钢筋加工场所应设置灭火器、消防砂等消防设施,并定期检查,确保其有效性。
3. 钢筋加工场所应设置安全通道,确保人员疏散畅通。
4. 钢筋加工场所应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
五、高空作业安全1. 高空作业人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。
2. 高空作业前,应进行安全交底,明确作业内容、安全措施和注意事项。
钢筋加工厂安全技术交底大全操作人员必须佩戴防护罩和防护手套,确保电焊机设备来自专业生产厂家并有合格证明,开关箱距离操作人员间距不超过安全距离。
2、运行中发现异常情况时,必须立即断电并进行检查。
3、工作结束后必须切断电源,收好手把线、搭铁线和电源线。
4、在、管道内进行电焊作业时必须实行准入制度,并安排专人进行安全监护。
5、进行动火作业前必须实施审批制度,清理周边易燃易爆物品,与生活区、其它加工区、材料仓库保持安全距离,并设置临时消防灭火器材。
6、完工后必须将焊渣清除干净。
二)、钢筋安装区域安全技术操作规程1、操作人员必须佩戴个人劳动保护用品如安全帽、系好安全带等。
2、搬运钢筋时必须确保行走路线无障碍物、架空电缆和其他临时电气设备,避免钢筋回转时碰到电线。
3、钢筋加工机械必须有保险装置,设备必须接地良好,无漏电现象。
4、加工细长钢筋时必须有防弯装置或托架,操作旋转机床时不能戴手套。
5、高空作业时必须将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,工具、钢箍、短钢筋必须放置整齐。
6、钢筋切割时必须使用专用工具,并戴上护目镜。
7、起吊钢筋时必须规格统一、长短一致,在多点起吊,骨架下方禁止站人,骨架必须降到距模板或地面安全距离(1米以下)才能靠近,必须支撑好才能摘钩。
通过以上具体控制措施,可以有效避免电焊、气焊作业中的触电、火灾、机械伤害等事故,以及钢筋安装区域中的绞手事故、高处落物等危险因素。
同时,操作人员必须严格按照安全技术标准要求进行作业,确保施工过程中的安全。
1、在进行电焊作业前,需要全面检查电焊机上手把线、搭铁线、电源线等连接是否紧密,并检查星三角启动器及电流调节器是否完好,以及碳刷磨损情况及碳刷架是否有效。
2、在电焊机运转中,需要注意启动时转子转向不能反向,转速正常后才能换挡,并调节电流调节器到适当位置。
电焊操作者必须戴好防护罩和防护手套,并根据焊接钢材的母材选择与之相匹配的电焊条。
在焊接钢结构件时,还需要注意和控制焊接变形对钢结构件的影响。
钢筋加工机械人员操作人员安全技术交底钢筋加工机械是一种用于钢筋切割、弯曲和焊接的机械设备,广泛应用于建筑、工程和制造业中。
由于机械设备操作存在一定的危险性,为确保人员安全,需要对钢筋加工机械操作人员进行安全技术交底。
下面将针对钢筋加工机械的操作人员进行安全技术交底。
一、操作人员安全意识1.理解钢筋加工机械设备的操作目的和原理,对设备进行安全操作;2.熟悉设备的各项安全规定和安全操作程序,严格按照要求执行;3.提高自身安全意识,时刻保持警惕,避免发生事故。
二、设备安全规定1.操作人员必须穿着符合要求的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;2.操作人员必须熟悉设备的操作规程和操作方法,遵循相关安全操作要求;3.操作人员必须按照设备的负荷要求进行操作,严禁超负荷使用设备;4.操作人员必须按照设备运行状态、故障报警情况及时进行处理,如发生故障应立即停机并报告上级;5.设备维护、保养和检修必须由专业人员进行,并按照规定周期进行检查。
三、设备操作要点1.加工前必须检查设备是否正常运行,各部件是否完好,切勿在设备故障或损坏的情况下强行操作;2.严禁在设备运行中接触运动部件,避免发生危险;3.操作人员在进行机械零部件调整时,必须停机并切断电源,确保工作台面和刀具处于静止状态;4.切割和弯曲钢筋时,必须清除杂物,确保工作区域清洁,避免发生危险;5.在操作设备时,操作人员应靠近操作台,保持站稳姿势,防止滑倒或坠落。
四、安全事故防范1.严禁未经授权的人员接触和操作设备;2.加工过程中,严禁大声喧哗或在设备上乱转或嬉戏;3.操作过程中,不得穿宽松的衣物或戴珠宝等物品,以防止卡入设备引起伤害;4.工作结束后,设备必须切断电源并进行清洁,避免下一次操作时发生事故;5.设备故障发生时,操作人员必须立即停机并采取相应的应急措施,确保安全。
通过以上的安全技术交底,钢筋加工机械的操作人员将能够提高对设备操作的安全意识,熟悉安全规定和操作要点,从而保障人员在操作设备过程中的安全。
钢筋加工安全技术交底安全技术交底记录编号:交底主题:钢筋制作及安装交底地点:待定交底人:XXX参加人员:见签到表安全交底内容:一、钢筋加工作业安全技术交底日期:记录人:1、进入施工现场时,必须佩戴安全帽并扣好帽带,同时正确使用个人劳动保护用具。
2、操作人员必须健康,并接受专业培训考试合格,并获得相关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。
3、在雷雨天气下,必须停止露天操作以预防雷击伤人。
钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行,不得在帮扎(高空)现场进行断料、配料或弯料。
4、搬运钢筋时,要注意附近有无障碍物、架空电缆和其他临时电器设备,防止高空作业的危险。
两个人搬钢筋时,要用同一面肩,而且要一齐上肩和下肩,施工时要前后左右看好,有没有人或其他东西,以免碰人,要轻拿轻放,不可往下摔,以免一头蹦起来伤人。
5、各种机械在使用前,必须检查其运转是否正常,有否漏电,禁止带病运转;电源线需进漏电开关,机械后方不准堆放易燃物品。
6、机器的开关及电门一定要加锁,机械操纵人员在送电断电前必须通告其他作业人员。
7、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作平台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
8、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走。
二、钢筋冷拉1、操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品,要扎紧袖口,不得围巾及带手套。
2、根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封闭式导想滑轮并和被拉钢筋方向成直。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不小于5m。
3、作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业。
4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。
XXX应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停止,并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
5、作业后,应放松卷扬钢丝绳,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好电闸箱。
钢筋加工场安全技术交底一、钢筋加工场作业危险源1、机械伤害2、物体打击3、触电4、倒塌5、绊倒6、高空落物伤人二、对危险源的具体控制措施一)机械伤害1、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,一闪切断多根钢筋时总截面积应在规定范围内。
2、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。
3、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
4、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
5、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。
6、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。
7、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
9、转盘换向时,必须在停稳后进行。
二)物体打击、倒塌、绊倒1、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止塌落。
2、制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
3、张拉钢筋,两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。
4、材料码放场地必须平整坚实,不积水;5、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;6、弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上;7、冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。
8、散乱钢筋应随时清理堆放整齐;9、材料分堆分垛码放,不可分层叠压;10、直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆、滑坡设施。
三)触电1、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用灭火器或干砂灭火。
钢筋工安全技术交底内容一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,正确使用个人劳动防护用具,操作人员必须身体健康。
2、施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。
3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业,施工人员对违章指挥有拒绝权;做到四不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不受伤害。
二、钢筋制作1、钢材半成品等,应按规格,品种分别码放整齐达到一头齐,每种都有标牌。
2、制作场要平整,钢筋加工机械按工序传递安装牢固,工作台要稳固,防护罩齐全。
3、拉直钢筋,安全防护是大事,卡头要牢,地锚要坚实。
在拉筋区域2米内禁止有行人。
4、多人合运钢筋,起落转停动作要一致,人工上下传递不得在一道垂直线上,防止散落伤人。
一、钢筋绑扎:1、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时,必须搭设工作段后,上人要走坡道。
2、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下,在4米以上柱墙体要搭设临时作业台,临时支撑,防止倾倒伤人。
3、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。
施工马凳及时放置,不得踩踏钢筋造成移位。
施工时注意脚下安全。
4、绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。
5、钢筋骨架起落时,下方不准行走站人。
二、钢筋机械:1、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。
2、切长料时,操作配合好动作一致,切短料时,不得用手垂直接送取料。
3、切断机旁要设料台,严禁在运转中清理刀口附近的料头。
4、弯曲机要紧贴档板,注意回转方向,弯长料要有专人配合,防止碰伤他人。
5、对焊机,要设在干燥、平整、接地可靠、线绝缘良好的场地上。
6、作业时要戴好个人防护用品,站在操作台上,工作棚要防火,周围无易燃物,并备有防火用具。
7、冷却水管要保持畅通,定期检修,铜头成品码放整齐。
交底人: 被交底人:项目部:年月日。
一、交底目的为确保钢筋加工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于钢筋加工过程中,包括钢筋配料、切割、弯曲、绑扎等各个环节。
三、交底内容1. 安全常识(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带,正确使用个人劳动防护用品。
(2)施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。
(3)遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥、违章作业。
2. 钢筋配料(1)严格按照钢筋配料单加工,确保配料准确。
(2)配料过程中,注意检查钢筋规格、型号,防止错配。
(3)配料场地应保持整洁,防止钢筋散落伤人。
3. 钢筋切割(1)切割机操作人员必须经过专业培训,熟练掌握操作技能。
(2)切割机使用前,检查设备运转是否正常,有无漏电现象。
(3)切割过程中,注意保持切割机稳定,防止发生意外。
(4)切割完成后,及时清理切割区域,防止钢筋碎片伤人。
4. 钢筋弯曲(1)弯曲机操作人员必须熟悉设备操作规程,确保设备安全运行。
(2)弯曲过程中,注意保持弯曲机稳定,防止发生意外。
(3)弯曲钢筋时,严禁超过设备对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
(4)弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上。
5. 钢筋绑扎(1)绑扎钢筋时,注意保持现场整洁,防止钢筋散落伤人。
(2)高空绑扎钢筋时,必须搭设安全防护设施,确保作业人员安全。
(3)绑扎过程中,严禁在钢筋骨架上攀登上下。
(4)绑扎完成后,检查钢筋间距、位置是否符合设计要求。
6. 其他注意事项(1)钢筋加工场地应设置消防器材,并定期检查维护。
(2)雷雨天气禁止露天操作,防止雷击事故。
(3)钢筋加工过程中,严禁将工具、材料随意放置,防止滑落伤人。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达给所有钢筋加工人员。
2. 钢筋加工人员应认真学习本交底内容,提高安全意识。
3. 施工现场管理人员应定期检查钢筋加工安全措施落实情况,确保施工安全。
4. 钢筋加工过程中,如发现安全隐患,应及时整改,确保施工安全。
公路工程钢筋加工场安全技术交底一、前言公路工程钢筋加工场是道路建设中一个重要的环节,它对于道路的稳定性和安全性起着关键作用。
为了确保工程的质量和安全,钢筋加工场的安全技术交底显得尤为重要。
本文档将详细介绍公路工程钢筋加工场的安全技术要点和注意事项。
二、加工场安全基本要求1.加工场布局合理:加工场应按照规划要求进行布局,确保通风良好、疏散通道畅通,并设立明显的安全警示标识。
2.设备安全可靠:加工设备应经过合格的安全检验和维护,确保设备的正常运行和操作的安全性。
3.火灾防控措施:加工场应配备相应的消防设备和灭火器材,并进行定期的消防演练和维护。
4.用电安全:加工场应严格按照电气安全规范进行布线,并配备过载保护装置和漏电保护装置。
5.员工安全培训:加工场的员工应经过专业的安全培训,掌握相关的安全知识和操作技能。
三、加工场安全操作规程1.钢筋加工操作要规范:操作人员应穿戴好防护服、安全帽和防护手套,严禁穿拖鞋、长裙等不符合安全要求的服装。
2.加工设备安全操作:操作人员必须熟悉加工设备的使用方法,并按照操作规程进行操作,严禁在设备运行时随意触摸设备。
3.加工场清洁整洁:加工场应保持干净整洁,杂物应及时清理,防止堆积导致安全隐患。
4.加工废料处理:废料应分类存放,并定期清理和处理,防止积存引发安全事故。
5.疏散通道畅通:加工场内设置明显的疏散通道,确保在紧急情况下员工能够迅速撤离加工场。
6.危险源隔离:加工场应对危险源进行隔离,设立相应的隔离栏或警示标识,引导员工避免接近危险区域。
四、应急预案和事故处理1.建立健全的应急预案:加工场应根据实际情况建立健全的应急预案,明确各种事故的处理步骤和责任人。
2.安全演练和培训:定期组织安全演练和培训,提高员工的应急处理能力和安全意识。
3.事故处理措施:一旦发生事故,应立即采取相应的事故处理措施,包括报警、疏散、施救等,并做好事故记录和报告。
五、加工场安全检查和监控1.定期安全检查:加工场应定期进行安全检查,及时发现和排除安全隐患。
一、交底目的为确保钢筋加工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 入场须知- 所有进入加工场地的员工必须遵守国家安全生产法规和公司规章制度。
- 员工应接受安全教育培训,了解钢筋加工过程中的安全操作规程。
2. 加工场地设置- 加工场地应设置在安全、通风、干燥的地方,远离易燃易爆物品。
- 加工场地应设有明显的安全警示标志,如“小心触电”、“禁止烟火”等。
3. 机械设备安全- 所有机械设备必须定期检查和维护,确保其处于良好状态。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训,熟悉操作规程。
- 操作过程中,严禁操作人员离开设备,防止意外发生。
4. 材料堆放- 钢筋、钢材等材料应按规格、品种分别堆放整齐,堆放高度不得超过规定标准。
- 堆放材料时应留有足够通道,便于搬运和检查。
5. 操作规程- 钢筋加工过程中,操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 在进行钢筋切割、弯曲等操作时,必须确保设备固定牢固,防止发生意外。
- 钢筋加工过程中,不得随意更改设备参数,以免造成设备损坏或人员伤害。
6. 用电安全- 加工场地内严禁私拉乱接电线,所有用电设备必须符合国家安全标准。
- 定期检查电线、插座等用电设施,发现问题及时报修。
- 使用电气设备时,必须确保设备接地良好,防止触电事故。
7. 高空作业- 高空作业时,必须搭设牢固的脚手架,并设置安全防护设施。
- 高空作业人员必须穿戴安全带,并严格按照操作规程进行作业。
8. 紧急事故处理- 发生紧急事故时,操作人员应立即停止作业,并采取相应措施进行处置。
- 如遇火灾、触电等紧急情况,应立即切断电源,并迅速报警。
三、交底要求1. 所有员工必须认真学习并掌握本安全技术交底内容。
2. 定期组织安全检查,确保安全技术措施落实到位。
3. 对违反安全规定的行为,要严肃处理,确保安全生产。
四、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如有未尽事宜,由安全生产管理部门负责解释。
一、交底标题钢筋工场安全技术交底二、交底时间年月日三、交底对象全体钢筋工及管理人员四、交底内容1. 作业前准备(1)作业人员必须持证上岗,了解并掌握钢筋加工、安装、焊接等各项操作规程。
(2)进入施工现场前,必须进行安全教育培训,提高安全意识。
(3)作业前应检查机械设备、工具、防护用品等,确保其完好。
(4)作业现场应设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
2. 作业现场安全管理(1)钢筋加工场地应平整、干燥,地面不得有积水、油污等。
(2)钢筋加工场地应设有安全通道,通道宽度不得小于1.2米。
(3)钢筋加工场地应配备消防器材,并定期检查其有效性。
(4)严禁在作业现场吸烟、饮酒。
3. 机械设备及工具使用(1)机械设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程,确保操作安全。
(2)机械设备应定期进行保养、维护,确保设备正常运行。
(3)操作机械设备时,必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。
(4)严禁将手或身体其他部位伸入机械设备运行区域。
4. 钢筋加工、安装、焊接等作业安全(1)钢筋加工、安装、焊接等作业人员必须严格遵守操作规程,确保作业安全。
(2)钢筋加工、安装、焊接等作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)钢筋加工、安装、焊接等作业过程中,应保持作业现场整洁,不得随意堆放材料、工具等。
(4)钢筋加工、安装、焊接等作业过程中,应确保作业区域通风良好,防止有害气体积聚。
5. 高空作业安全(1)高空作业人员必须佩戴安全带,并正确使用安全带。
(2)高空作业区域应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
(3)高空作业过程中,严禁攀爬、跳跃、翻越防护设施。
(4)高空作业过程中,应确保作业人员之间沟通顺畅,避免发生意外。
6. 火灾预防及应急处理(1)钢筋加工、安装、焊接等作业过程中,严禁使用明火。
(2)作业现场应配备灭火器、消防沙等消防器材。
(3)发生火灾时,应立即报警,并迅速组织人员疏散。
五、交底要求1. 作业人员必须认真学习并掌握本交底内容,确保安全操作。
安全技术交底记录表编号:201636交底内容:1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋;4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
一、钢筋绑扎:1.绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板);2.在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。
脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网;3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业;4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上;5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料;6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;7.绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场;8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施;9.要保持作业面道路通畅,作业环境整洁;10.作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。
二、钢筋加工:(一)冷拉:1.作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业;2.冷拉时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带,钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人,严禁跨越钢筋和钢丝绳,冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志;3.卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳;4.运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机;5.冷拉速度不宜过快,在基本拉直时应稍停,检查夹具是否牢固可靠,严格按安全技术交底要求控制伸长值;6.冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松再装夹具;7.维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。
(二)切断:1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作;2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。
断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;5.作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料;6.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。
(三)弯曲:1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业;2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反;3.改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转;4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫;5.弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定;6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人;7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩;8.作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;9.检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。
三、钢筋运输1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全;2.搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。
搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿;3.运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;4.运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞;5.使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。
卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料;6.使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥;7.用塔吊吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须要用容器吊运。
四、成品码放1.严禁在高压线下码放材料;2.材料码放场地必须平整坚实,不积水;3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;4.弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上;5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。
6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐;7.材料分堆分垛码放,不可分层叠压;8.直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆、滑坡设施。
五、临时用电1.作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格,取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。
(在有效期内);2.作业人员必须经过入场安全教育培训,考核合格后才能上岗作业;3.电工作业时必须一人操作,一人监护,作业人员必须穿绝缘鞋,停电验电后挂停电检修标识牌再作业;4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,锁好带扣,高处作业必须系好合格的安全带,系挂牢固,高挂低用;5.进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,禁止追逐打闹,禁止窜岗,禁止操作与自己无关的机械临电设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;六、龙门吊安全操作1. 遵守安全操作规程,施工作业人员按规定作业,持证上岗。
2.起重作业人员不得擅离岗位,工作中必须集中精神,注意倾听周围有无异响,注意指挥信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停作业,待弄清情况后方可继续作业。
3. 工作时,不准看书看报吃东西闲谈,不准瞌睡,严禁酒后作业。
4. 每班交接班前后应对路轨行走的作业面进行一次全面检查,清理路障。
5. 交接班时应交底清楚,接班者未能明白交班内容,不得交班。
6. 交接班时例行机械电器设备性能的检查,发现问题及时汇报并排除故障,并将检查结果记录在册。
7. 起重司机必须思想集中,养成上、下、左、右、前、后观察的习惯,做到心中有数,准确安全地工作。
8. 起重设备需有安全保险装置,坚持“起重十不吊”,不得超负荷作业,预防机械事故的发生。
9. 机械电器设备要符合安全使用要求,作业前,应检查机械电器的使用性能,确认安全可靠,方准操作。
10. 在紧急意外情况下,发出任何的危险信号,都要要求司机紧急刹车,停车检查。
11. 严禁吊物在人头上空通过,空中运行时吊具最低位置不得低于二米高度。
12. 不得利用电机的突然反转作为机构的制动,只有发生极意外的情况下才允许使用这种制动方法。
13. 禁止使用限位开关作正常操作下的停电,限位开关是在操作设备意外不良或失误时才让它动作。
14. 起重机在每次起吊或移动动作前时,必须先发出警铃等警告信号。
15. 在提升接近额定载荷的重物时,应先考验制动器能否刹车,以确保安全。
16. 驾驶人员离岗时,必须将起重机开到固定地点,吊具不准悬持吊物,各控制手柄应置于零位,切断主开关。
17. 每班下班前应仔细检查一遍钢丝绳和吊带,达到报废极限的要及时更换。
18. 当班工作完毕后,断开电源,电箱加锁才能下班。
七、叉车安全操作1.重叉装物件时,被装物件重量应在该机允许载荷范围内。
当物件重量不明时应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性,确认无超载现象后,方可运送。
2.叉装时,物件应靠近起落架,其重心应在起落架中间,确认无误,方可提升。
3.物件提升离地后,应将起落架后仰,方可行驶。
4.起步应平稳,变换前后方向时,应待机械停稳后方可进行。
5.叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时.或在交叉路口和接近货物时,都应减速慢行。
除紧急情况外,不宜使用紧急制动。
6.两辆叉车同时装卸一辆货车时,应有专人指挥联系,保证安全作业。
7.不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。
8.叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时,应采用安全绳加固,必要时,应有专人引导,方可行驶。
9.以内燃机为动力的叉车,进入仓库作业时,应有良好的通风设施。
严禁在易燃、易爆的仓库内作业。
lO.严禁货叉上载人。
驾驶室除规定的操作人员外,严禁其他任何人进入或在室外搭乘。
11.作业后,应将叉车停放在平坦、坚实的地方,使货叉落至地面并将车轮制动住。
12.叉车属场内起重类机械,司机必须经过专业培训,持特种作业操作证上岗. 机械在社会道路上行驶时,必须遵守国家道路交通管理部门的有关规定。
八、现场文明施工1、做好“文明现场施工”工作,施工现场要有明显标识、简介、施工进度、施工平面图标牌、工程简介及明确负责人等质量宣传栏。
2、注意各作业队之间的良好合作关系,确保施工工地的安全工作,做好“四防”,即:“防火、防盗、防打架、防事故发生”,处理好当地居民的关系,要取得他们的支持和理解。
配合当地有关部门做好综合治理工作。
3、对施工所用的所有机具、设备及各种材料都要按要求分类摆放,始终确保现场整齐化一。
4、注意施工工地和住宿的生活环境卫生,始终保持好施工现场及住地的清洁。
5、遵纪守法,尊重业主和监理,尊重当地政府,遵守当地的村规民俗,密切搞好与当地群众的关系,创造良好的施工外部环境,确保工程施工的顺利进行。
6、凡进入施工现场的人员必须服从统一指挥,施工队必须主动配合,做到安全政令畅通无阻。
7、进入施工现场人员必须佩戴胸牌,正确使用安全帽等安全用品,不准穿“三鞋”(拖鞋、高跟鞋、硬底鞋)进入施工现场,进入易燃、易爆地带区,严禁烟、火行为。
8、项目部安全生产办定期或不定期对施工现场进行安全检查,施工队安全员或兼职安全员必须佩戴袖章,随时对工地现场进行安全巡视,不准任意离岗,发现安全隐患应及时纠正。