电动机维修技术大全PPT课件
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维修电工培训电机部分PPT课件
在操作前应检查所有设 备和工具是否正常，确
保没有故障或损坏。
断电操作
在进行维修或检查时， 必须先断开电源，确保
安全。
使用合适的工具
应使用适合任务要求的 工具，避免使用不合适
的工具导致意外。
遵循工作顺序
在进行维修时，应遵循 一定的顺序，先进行简 单的操作，再逐步进行
复杂的操作。
电机维修中的注意事项
注意电机的绝缘
01
02
03
04
遇到紧急情况时，应立即断开 电源，并采取适当的措施进行
救援或处理。
在工作中，应保持警觉，注意 周围的环境和设备状况，避免
意外发生。
在进行维修时，应穿戴适当的 防护用品，如手套、头盔等，
以保护自己的人身安全。
应定期对电机进行检查和维护 ，确保电机的正常运行和使用
寿命。
05 案例分析与实践操作
对故障部位进行修复 或更换，按照标准工 艺重新安装电机。
步骤四：修复与安装
实际操作考核与评估
考核内容
学员需要在规定时间内完成实际电机的故障排除，并确保修 复质量。
评估标准
根据学员的操作熟练度、故障诊断准确性以及修复质量进行 评分。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
机械故障的排除
对于轴承磨损，可以更换轴承或加强润滑；对于转子扫膛，重新装配 电机或更换轴承；对于铁芯松动，重新固定铁芯或更换硅钢片。
电气故障的排除
绕组烧毁需要重新绕制绕组；断路需要重新焊接绕组；短路需要更换 绝缘材料。
热故障的排除
电机过热需要检查负载是否过大，通风是否良好，电机效率是否下降， 根据具体情况采取相应措施。
电机的性能测试与调整
保没有故障或损坏。
断电操作
在进行维修或检查时， 必须先断开电源，确保
安全。
使用合适的工具
应使用适合任务要求的 工具，避免使用不合适
的工具导致意外。
遵循工作顺序
在进行维修时，应遵循 一定的顺序，先进行简 单的操作，再逐步进行
复杂的操作。
电机维修中的注意事项
注意电机的绝缘
01
02
03
04
遇到紧急情况时，应立即断开 电源，并采取适当的措施进行
救援或处理。
在工作中，应保持警觉，注意 周围的环境和设备状况，避免
意外发生。
在进行维修时，应穿戴适当的 防护用品，如手套、头盔等，
以保护自己的人身安全。
应定期对电机进行检查和维护 ，确保电机的正常运行和使用
寿命。
05 案例分析与实践操作
对故障部位进行修复 或更换，按照标准工 艺重新安装电机。
步骤四：修复与安装
实际操作考核与评估
考核内容
学员需要在规定时间内完成实际电机的故障排除，并确保修 复质量。
评估标准
根据学员的操作熟练度、故障诊断准确性以及修复质量进行 评分。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
机械故障的排除
对于轴承磨损，可以更换轴承或加强润滑；对于转子扫膛，重新装配 电机或更换轴承；对于铁芯松动，重新固定铁芯或更换硅钢片。
电气故障的排除
绕组烧毁需要重新绕制绕组；断路需要重新焊接绕组；短路需要更换 绝缘材料。
热故障的排除
电机过热需要检查负载是否过大，通风是否良好，电机效率是否下降， 根据具体情况采取相应措施。
电机的性能测试与调整
电动机的维护与检修技能培训PPT课件
三、清槽
定子绕组拆除后，应进行清槽工作，将定子铁心槽中残存 的绝缘物清理干净。可用铁锯片制作成清槽锯或将其一端磨成 锋利的刀片将残存绝缘物清除，并用压缩空气或皮老虎将槽吹 干净。
四、绝缘材料的裁剪与制作
1．槽内绝缘
2．端部绝缘 端部绝缘是垫在绕组两端作为相与相之间的绝缘材料，质 地与槽内绝缘材料相同。可在嵌好若干个线圈后，按线圈组端 部的实际尺寸裁剪。
3．引出线绝缘 引出线与绕组端部相连接的部位，用0.15mm×15mm 醇酸玻璃漆布带半叠绕一层，外面再套上醇酸玻璃丝套 管。 4．槽楔的制作 槽楔安插在铁心槽中作为封槽口之用，功率小的三相 异步电动机槽楔一般用竹片制作。槽楔截面为等腰梯形， 长度与槽绝缘材料大体相等。槽楔制作较简单，一般均 是在下好料后用电工刀削成与原槽楔相仿的等腰梯形。
1.三相异步电动机的拆卸步骤 拆卸带轮
1.三相异步电动机的拆卸步骤 拆卸联轴器
1.三相异步电动机的拆卸步骤 拆卸风罩
1.三相异步电动机的拆卸步骤 拆卸风扇
1.三相异步电动机的拆卸步骤 拆卸后端盖螺钉
1.三相异步电动机的拆卸步骤 拆卸前端盖螺钉
1.三相异步电动机的拆卸步骤 拆卸后端盖
1.三相异步电动机的拆卸步骤 取出后端盖及转子
4. 安装电动机的传动装置（带传动） 传送带太松，则松开调整螺栓进行调整
4. 安装电动机的传动装置（带传动） 调整电动机位置
4. 安装电动机的传动装置（带传动） 接线
4. 安装电动机的传动装置（带传动） 试车
4. 安装电动机的传动装置（联轴器传动） 将弹性联轴器安装在转动机械的轴上
4. 安装电动机的传动装置（联轴器传动） 将联轴器安装到电动机的转轴上
1.三相异步电动机的拆卸步骤 拆卸前端盖
电动机检修标准及要求课堂PPT
新滚柱轴承0.03-0.05、0.05-0.07、0.06-0.08、0.08-0. 1
ห้องสมุดไป่ตู้
最大磨损 0.1
0.2
0.2
0.3
轴承加润滑油，加润滑油时要从一面加入，另一
面顶出，并清除顶出面侧的脏油，装入轴承室，
如有异常声或间隙超过允许值，更换轴承，组装 轴承室。
14
电动机轴承检修
更换轴承 ；
拔下轴承前清理轴上油污检查轴上有无卡簧，拉 轴承用力均匀，不能损伤轴颈。如轴套可移动卸 前标明原位置 （N、NU) 轴承安装，
1、卸联轴器前检查一下，电动机轴头有无受撞 击堆损情况。
2、将液压拉力（或其它拉力）的三个拉爪拉住 联轴器外圈，要保证受力点有一定的接触面，各 拉杆的距离应相等，长度一致，受力要均匀。
3、拆卸前标记联轴器原来安装位置(方便回装）。 启动液压拉力，将拉力顶出轴顶住电动机轴端中 心孔，缓慢顶出联轴器。
4、注意拉力顶出轴的轴颈必须小于联轴器内孔 径，拉联轴器阻力超过一定的力时（拉不动）要 采相应取措施（透油或加热），不要硬拉以免造 成联轴器损坏。
轴承处温度不应过高，滚动轴承最高95度
19
（完）
20
7
拆电动机风罩及风叶
1、用板手或螺丝刀拆除风罩螺栓，取下风 罩，用撬棍轻轻翘出风叶，撬棍撬风叶时 要撬风叶根部防止风叶损坏，或用拉力器 拉下风叶。 2、拆风罩时检查风罩破损情况及螺栓安装 情况，有缺失要记录以备回装时配齐
8
拆卸前后轴承盖及前后端盖
1、拆卸端盖前要做好标记，用板手拆除 轴承小盖和端盖螺丝，用撬棍或扁铲轻翘 端盖，要对称均匀使前后端盖脱离止口， 取下前后端盖，注意敲打时不能用力过大， 不能损伤止口，要防止端盖破裂。 2、拆下的零件要清洗干净，摆放整齐， 如有缺损，要作好记录。
《电机维修资料》课件
智能化：随着人工智能的发展，电机维修行业将更加智能化，实现远程诊断和维修
专业化：随着市场竞争的加剧，电机维修行业将更加专业化，提供更加专业的维修服务
05
总结与展望
总结电机维修资料的主要内容
电机维修的基本原理和方法
电机维修的安全操作和注意事项
常见电机故障的诊断和维修方法
电机维修案例分析和经验分享
电机维修工具和设备的使用和维护
制定维修计划：根据电机的故障情况，制定合理的维修计划，明确维 修步骤和顺序
提高维修技能：不断学习和实践，提高维修技能，以便更快地解决 问题
电机维修行业的未来发展
技术进步：随着科技的发展，电机维修技术将更加先进，维修效率更高
环保要求：随着环保意识的提高，电机维修行业将更加注重环保，采用更加环保的维修材料和 方法
单击此处添加副标题
电机维修资料
汇报人：PPT
目录
01 02 03 04 05
添加目录项标题 电机维修基础知识 电机维修实践操作 电机维修注意事项
总结与展望
01
添加目录项标题
02
电机维修基础知识
电机的基本结构和工作原理
电机的基本结构： 包括定子、转子、 轴承、外壳等
定子的作用：产生 磁场，为转子提供 旋转力
维修方法：更换损坏的 部件，如电源线、电机 轴承等
维修结果：电机恢复正 常运行
维修注意事项：确保安 全操作，避免触电风险
维修经验分享：积累经 验，提高维修效率和质 量
04
电机维修注意事项
安全操作规程
穿戴防护装备：如安全帽、手套、防护服等 切断电源：确保电机完全断电，避免触电危险 检查工具：确保工具齐全且状态良好，避免使用损坏的工具 遵守操作规程：按照规定的步骤和顺序进行维修，避免误操作导致损坏或事故
专业化：随着市场竞争的加剧，电机维修行业将更加专业化，提供更加专业的维修服务
05
总结与展望
总结电机维修资料的主要内容
电机维修的基本原理和方法
电机维修的安全操作和注意事项
常见电机故障的诊断和维修方法
电机维修案例分析和经验分享
电机维修工具和设备的使用和维护
制定维修计划：根据电机的故障情况，制定合理的维修计划，明确维 修步骤和顺序
提高维修技能：不断学习和实践，提高维修技能，以便更快地解决 问题
电机维修行业的未来发展
技术进步：随着科技的发展，电机维修技术将更加先进，维修效率更高
环保要求：随着环保意识的提高，电机维修行业将更加注重环保，采用更加环保的维修材料和 方法
单击此处添加副标题
电机维修资料
汇报人：PPT
目录
01 02 03 04 05
添加目录项标题 电机维修基础知识 电机维修实践操作 电机维修注意事项
总结与展望
01
添加目录项标题
02
电机维修基础知识
电机的基本结构和工作原理
电机的基本结构： 包括定子、转子、 轴承、外壳等
定子的作用：产生 磁场，为转子提供 旋转力
维修方法：更换损坏的 部件，如电源线、电机 轴承等
维修结果：电机恢复正 常运行
维修注意事项：确保安 全操作，避免触电风险
维修经验分享：积累经 验，提高维修效率和质 量
04
电机维修注意事项
安全操作规程
穿戴防护装备：如安全帽、手套、防护服等 切断电源：确保电机完全断电，避免触电危险 检查工具：确保工具齐全且状态良好，避免使用损坏的工具 遵守操作规程：按照规定的步骤和顺序进行维修，避免误操作导致损坏或事故
电动机检修维护PPT课件
20
2、转速达不到要求速度 减少负荷. 检查电源回路,开关设备有无接触不良. 检查控制器和起动电阻器. 检查端子上的接法 减少起动电流引起的电压降. 消除短路部分(更
换绕组). 检查接线情况
21
3、电动机有异常噪声或振动过大 检查转动部分和静止部分间隙找出相擦原因,进行校正. 断电,再合
c 电流烘干法,将10%-15%的额定电压加到定子三相绕 组上,或将三相绕组串联,•通入50%-70%的额定电流,注 意绕组温度,随时调节电压,以保持适合的电流.
27
十三、 防爆电机的检修
a 防爆电机的修理与普通电机基本相同,其检修方法与 质量标准参照本规程5.1-5.13相对应的部分.
闸.如不能起动,则可有一相断电,检查电源或电动机并加以修复 . 清洗轴承加新油,轴承损坏,更换新轴承. 查明原因,加以更正. 查出断路处,加以修复. 校直或更换转轴. 校平衡. 查清松动处,把螺栓拧紧. 检查基础和底板的固定情况.加以修正. 重新找正中心,再直接连接. 调查工作机械.
22
4 将电刷自刷握中取出. 对于直流电机,需在电刷中性 线的位置做上标记.
5 抽出转子或移出定子
9
6电动机轴承的拆装方法
a用爪钩钩住轴承内圈扭紧螺杆 b用铜棒拆卸,轴承内圈垫上铜棒,用手锤敲打铜
棒,把轴承敲出 c搁在圆筒上拆卸,在轴承内圈下面用两块铁板
夹住轴,搁在一只圆筒上面 ，在轴的端面上垫 放铜块,用手锤对准轴中心适度敲打 电机检修后的装配,按拆卸的相反顺序进行
19
十、 常见故障处理方法
异步电动机常见故障处理 1、不能起动 处理方法 核对接线图,加以校正检查控制设备及保护装置的情况
检查电网电压;在降低起动电压太低应适当提高. 找出断路,短路部位,进行修复, 如果是接线错误,经过检
2、转速达不到要求速度 减少负荷. 检查电源回路,开关设备有无接触不良. 检查控制器和起动电阻器. 检查端子上的接法 减少起动电流引起的电压降. 消除短路部分(更
换绕组). 检查接线情况
21
3、电动机有异常噪声或振动过大 检查转动部分和静止部分间隙找出相擦原因,进行校正. 断电,再合
c 电流烘干法,将10%-15%的额定电压加到定子三相绕 组上,或将三相绕组串联,•通入50%-70%的额定电流,注 意绕组温度,随时调节电压,以保持适合的电流.
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十三、 防爆电机的检修
a 防爆电机的修理与普通电机基本相同,其检修方法与 质量标准参照本规程5.1-5.13相对应的部分.
闸.如不能起动,则可有一相断电,检查电源或电动机并加以修复 . 清洗轴承加新油,轴承损坏,更换新轴承. 查明原因,加以更正. 查出断路处,加以修复. 校直或更换转轴. 校平衡. 查清松动处,把螺栓拧紧. 检查基础和底板的固定情况.加以修正. 重新找正中心,再直接连接. 调查工作机械.
22
4 将电刷自刷握中取出. 对于直流电机,需在电刷中性 线的位置做上标记.
5 抽出转子或移出定子
9
6电动机轴承的拆装方法
a用爪钩钩住轴承内圈扭紧螺杆 b用铜棒拆卸,轴承内圈垫上铜棒,用手锤敲打铜
棒,把轴承敲出 c搁在圆筒上拆卸,在轴承内圈下面用两块铁板
夹住轴,搁在一只圆筒上面 ，在轴的端面上垫 放铜块,用手锤对准轴中心适度敲打 电机检修后的装配,按拆卸的相反顺序进行
19
十、 常见故障处理方法
异步电动机常见故障处理 1、不能起动 处理方法 核对接线图,加以校正检查控制设备及保护装置的情况
检查电网电压;在降低起动电压太低应适当提高. 找出断路,短路部位,进行修复, 如果是接线错误,经过检
电机常见故障检修ppt课件
（2）电动机转子不平衡； （3）皮带轮或联轴器不平衡； （4）转轴轴头弯曲或皮带轮偏心； （5）电动机风扇不平衡。
处理方法：（1）将电动机底座垫平，时机找水平后固牢；
（2）转子校静平衡或动平衡； （3）进行皮带轮或联轴器校平衡； （4）校直转轴，将皮带轮找正后镶套重车； （5）对风扇校静。
可能原因：（1）电源没有全部接通成单相起动； （2）电动机过载； （3）被拖动机械卡住； （4）绕线式电动机转子回路开路成断线； （5）定子内部首端位置接错，或有断线、短路。 处理方法：（1）检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各 对接 触点，找出断路位置，予以排除； （2）卸载后空载或半载起动； （3）检查被拖动机械，排除故障； （4）检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况； （5）重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有 灿线和短路。
（四）电动机起动后发热超过温升标准或冒烟
可能原因：（1）电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过 高 （2）电动机通风不良或环境湿度过高； （3）电动机过载或单相运行； （4）电动机起动频繁或正反转次数过多； （5）定子和转子相擦。 处理方法：（1）测量空载和负载电压; （2）检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环 温 ； （3）用钳型电流表检查各相电流后，对症处理； （4）减少电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动 及正反转的电动机； （5）检查后姨症处理。
（二）轴承故障检修
转轴通过轴承支撑转动，是负载最重的部分，又是容易磨损的部件。 （1）故障检查
运行中检查：滚动轴承缺油时，会听到骨碌骨碌的声音，若听到不 连续的梗梗声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零 件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。 拆卸后检查：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等， 然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外钢圈，如果 轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转 后外钢圈没有倒退现象，否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈， 右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨 损严重。
三相异步电动机检修ppt课件全文
*
三项异步电机维修
*
定子绕组故障检修
电动 机定 子绕 组的 常见 故障
1、绕组受潮、绝缘电阻偏低
2、绕组接地故障
3、绕组短路故障
4、绕组断路故障
5、绕组接错故障
6、极相组嵌反或接反
7、绕组首尾端接错
2、电机修理
*
三项异步电机维修
*
定子绕组故障检修
1、绕组受潮、绝缘电阻偏低
电动机长期停用或贮存，受周围的潮湿空气、雨水、腐蚀性气体及油污等侵入， 使绕组表面吸附一层导电物质，导致绝缘电阻降低
1、检修前准备
*
三项异步电机维修
*
学习子情境2:电机修理
定子绕组故障检修
三相异步电机故障分类
电机维修工具与测量仪表
转子绕组故障检修
机械部分故障检修
*
三项异步电机维修
*
电机维修工具 与测量仪表
1-手工工具
2-量具
榔头 打板 划线板 压线板 刮线刀 清槽刀
塞尺 钢板尺 半径量规 游标卡尺 外径千分尺
A
Y
C
B
Z
X
()电流入
(•)电流出
三相异步电动机 的工作原理
1、检修前准备
*
三项异步电机维修
*
A
X
B
Y
C
Z
合成磁场方向： 向下
A
X
Y
C
B
Z
三相异步电动机 的工作原理
1、检修前准备
*
三项异步电机维修
*
同理分析，可得其它电流角度下的磁场方向：
A
X
Y
C
B
Z
A
X
三项异步电机维修
*
定子绕组故障检修
电动 机定 子绕 组的 常见 故障
1、绕组受潮、绝缘电阻偏低
2、绕组接地故障
3、绕组短路故障
4、绕组断路故障
5、绕组接错故障
6、极相组嵌反或接反
7、绕组首尾端接错
2、电机修理
*
三项异步电机维修
*
定子绕组故障检修
1、绕组受潮、绝缘电阻偏低
电动机长期停用或贮存，受周围的潮湿空气、雨水、腐蚀性气体及油污等侵入， 使绕组表面吸附一层导电物质，导致绝缘电阻降低
1、检修前准备
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三项异步电机维修
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学习子情境2:电机修理
定子绕组故障检修
三相异步电机故障分类
电机维修工具与测量仪表
转子绕组故障检修
机械部分故障检修
*
三项异步电机维修
*
电机维修工具 与测量仪表
1-手工工具
2-量具
榔头 打板 划线板 压线板 刮线刀 清槽刀
塞尺 钢板尺 半径量规 游标卡尺 外径千分尺
A
Y
C
B
Z
X
()电流入
(•)电流出
三相异步电动机 的工作原理
1、检修前准备
*
三项异步电机维修
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A
X
B
Y
C
Z
合成磁场方向： 向下
A
X
Y
C
B
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三相异步电动机 的工作原理
1、检修前准备
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三项异步电机维修
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同理分析，可得其它电流角度下的磁场方向：
A
X
Y
C
B
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电动机维修技术大全PPT课件
.
电机嵌线专用工具
• 刮线刀
• 刮线刀是用来刮去导线接 头上绝缘层的专用工具。
• 裁纸刀
• 裁纸刀是用来推裁高出槽 面的槽绝缘纸的专用工具。
.
电机嵌线专用工具
• 绕线模
• 绕线模是用来绕制电机绕 组线圈的专用工具。
• 千分尺
• 千分尺是用来测量导 线线径的。
.
二、电机嵌线专用材料
• 绝缘纸
槽绝缘 相间绝缘 层间绝缘
.
绝缘等级
• 所用的绝缘材料的绝缘等级必须与所修电机 铭牌上的绝缘等级相符
• 绝缘等级 A级（100℃）、 E级（120℃） 、B级
（130℃） 、F级（155℃）、H级（180℃）
.
实训六、电机绕组嵌线前的准备
• 一、记录绕组原始数据
原始数据的内容有： 铭牌数据、绕组数据和铁心数据 • 判别绕组的结构型式 单层绕组 、双层绕组 、绕组形式 • 判别极数 2P 看铭牌的型号 、查结构由线圈节距推算出、 万用表判断
.
相带
• 三相异步电动机定子绕组每极每相所占的 电角度称为相带。一般将每相的槽数均匀 分布在每个磁极下，因为每个磁极占有的 电角度是180°，对三相绕组来说，每相占 有60 °的电角度，称为60 °相带。
.
线径与并绕根数
• 线径是指绕制电机时，根据安全载流量确 定的导线直径。功率大的电机所用导线较 粗，当线径过大时，会造成嵌线困难，可 用几根细导线替代一根粗导线进行并绕。 其细导线根数就为并绕根数
.
电机组件用绝缘材料
• 槽楔、垫条及出线板绝缘 • E级
(1）竹（经绝缘处理） （2）酚醛层压板（3020～3023） • B级 （1）酚醛层压玻璃布板（3230） （2）苯胺酚醛层压玻璃布板（33231） （3）酚醛玻璃纤维压塑料（4330） • F级 （1）环氧酚醛层压玻璃布板（3240） （2）MDB复合槽楔
维修电工第二章2.2电动机维修ppt课件
四、绕组的绕制与嵌线
1．绕线专用工具介绍
(1)绕线机。
(2)绕线模。
(3)划线板。
(4)压线板。
2．定子绕组展开图的绘制
现以4极24槽单层绕组的三相笼式异步电机为例来说明定子绕 组展开图的绘制过程。
(1)定子绕组展开图的定义。设想用纸做一个圆筒来表示定子 的内圆，用画在圆筒内表面上的相互平行的直线表示定子槽内 的线圈边，用数字标明槽的号数，然后，沿1号槽与最后一个 槽之间的点划线剪开，展开后把线圈和它们的连接方法画在这 个平面图上，就是展开图。
机械故障主要包括轴承、风扇、端盖、转轴、机壳等故障。 电气故障主要包括定子绕组、转子绕组和电路故障。
电工在巡视检查时，可以通过自身的感官来了解电动机的运行 状态是否正常 ——看、听、摸、闻、问。
三、电机拆卸
以小功率三相笼式电动机拆卸为例介绍电机的拆除方法与步骤。
1．拆卸前的准备 (1)备齐常用电工工具及拉码等拆卸工具。 (2)查阅并记录被拆电机的型号、外型和主要技术参数。 (3)在端盖、轴、螺钉、接线桩等零件上做好标记。
(7)拆除定子绕组。 (8)清槽、整角。
3．几个主要部件的拆卸方法
(1)轴承的拆卸。
(2)小型转子的取出。
(3)端盖机的铭牌数据和绕组数据。 ②冷拆法：在小型电动机中，一般采用半封口式线槽，拆卸 绕组比较困难，方法是用一把锋利的带斜度的扁铲，将铲的斜 面平放在槽口上，用铁锤敲击，便可以将导线一根一根地铲断， 操作时用力不要太猛，以防把铁心铲坏。 ④热拆法：对于难以取出的线圈，可以用加热法将旧线圈加热 到一定温度，再将定子绕组从槽楔中拉出来。常用的加热方法 有：用电热鼓风恒温干燥箱加热法；通电加热法；用木柴直接 燃烧法等。
(2)定子绕组展开图的绘制步骤。 ①画槽标号。 ②定极距(分极性)。 ③标电流方向。 ④分相带。 ⑤连接U相绕组。 ⑥连接另外两相绕组。
1．绕线专用工具介绍
(1)绕线机。
(2)绕线模。
(3)划线板。
(4)压线板。
2．定子绕组展开图的绘制
现以4极24槽单层绕组的三相笼式异步电机为例来说明定子绕 组展开图的绘制过程。
(1)定子绕组展开图的定义。设想用纸做一个圆筒来表示定子 的内圆，用画在圆筒内表面上的相互平行的直线表示定子槽内 的线圈边，用数字标明槽的号数，然后，沿1号槽与最后一个 槽之间的点划线剪开，展开后把线圈和它们的连接方法画在这 个平面图上，就是展开图。
机械故障主要包括轴承、风扇、端盖、转轴、机壳等故障。 电气故障主要包括定子绕组、转子绕组和电路故障。
电工在巡视检查时，可以通过自身的感官来了解电动机的运行 状态是否正常 ——看、听、摸、闻、问。
三、电机拆卸
以小功率三相笼式电动机拆卸为例介绍电机的拆除方法与步骤。
1．拆卸前的准备 (1)备齐常用电工工具及拉码等拆卸工具。 (2)查阅并记录被拆电机的型号、外型和主要技术参数。 (3)在端盖、轴、螺钉、接线桩等零件上做好标记。
(7)拆除定子绕组。 (8)清槽、整角。
3．几个主要部件的拆卸方法
(1)轴承的拆卸。
(2)小型转子的取出。
(3)端盖机的铭牌数据和绕组数据。 ②冷拆法：在小型电动机中，一般采用半封口式线槽，拆卸 绕组比较困难，方法是用一把锋利的带斜度的扁铲，将铲的斜 面平放在槽口上，用铁锤敲击，便可以将导线一根一根地铲断， 操作时用力不要太猛，以防把铁心铲坏。 ④热拆法：对于难以取出的线圈，可以用加热法将旧线圈加热 到一定温度，再将定子绕组从槽楔中拉出来。常用的加热方法 有：用电热鼓风恒温干燥箱加热法；通电加热法；用木柴直接 燃烧法等。
(2)定子绕组展开图的绘制步骤。 ①画槽标号。 ②定极距(分极性)。 ③标电流方向。 ④分相带。 ⑤连接U相绕组。 ⑥连接另外两相绕组。
电机常见故障及处理PPT课件
• 〔3〕因受潮等原因造成铁芯外表锈 蚀，此时需用砂纸打磨干净，清理 后涂上绝缘漆。
• 〔4〕因绕组接地产生高热烧毁铁 芯或齿部。可用凿子或刮刀等工 具将熔积物剔除干净，涂上绝缘 溱烘干。
• 〔5〕铁芯与机座间结合松动，可 拧紧原有定位螺钉。假设定位螺 钉失效，可在机座上重钻定位孔 并攻丝，旋紧定位螺钉。
• 〔3〕被拖动机械卡住，检查被拖动机械 ，排除故障；
• 〔4〕绕线式电动机转子回路开路成断线 ，检查电刷，滑环和起动电阻各个接触 器的接合情况；
• 〔5〕定子内部首端位置接错，或有断线 、短路，重新判定三相的首尾端，并检 查三相绕组是否有灿线和短路。
二〕电动机起动困难，加额定负载后，转速 较低。
可能原因及处理：
〔1〕电源电压较低，提高电压； 〔2〕原为角接误接成星接，检查铭牌接线方
法，改正定子绕组接线方式；
〔3〕鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂， 进行检查后并对症处理。
三〕电动机起动后发热超过温升标准 或冒烟
可能原因及处理：
〔1〕电源电压过低，电动机在额定 负载下造成温升过高，测量空载和 负载电压；
• 13、定子、转子相碰，电动机发出 金属撞击声，铁芯温度迅速上升， 严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁 。应拆开电动机，检查铁芯上是否 有扫膛的痕迹，找出原因，进行处 理。
• 14、环境温度太高，应改善通风、 冷却条件或更换耐热等级更高的电 动机。
八、轴承损坏或变形
可能原因及处理
〔1〕轴承过度磨损或装配不良，造成 定、转子相擦，使铁芯外表损伤，进 而造成硅钢片间短路，电动机铁损增 加，使电动机温升过高，这时应用细 锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接， 去除干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
• 〔2〕撤除旧绕组时用力过大，使倒 槽歪斜向外张开。此时应用小嘴钳 、木榔头等工具予以修整，使齿槽 复位，并在不好复位的有缝隙的硅 钢片间参加青壳纸、胶木板等硬质 绝缘材料。
• 〔4〕因绕组接地产生高热烧毁铁 芯或齿部。可用凿子或刮刀等工 具将熔积物剔除干净，涂上绝缘 溱烘干。
• 〔5〕铁芯与机座间结合松动，可 拧紧原有定位螺钉。假设定位螺 钉失效，可在机座上重钻定位孔 并攻丝，旋紧定位螺钉。
• 〔3〕被拖动机械卡住，检查被拖动机械 ，排除故障；
• 〔4〕绕线式电动机转子回路开路成断线 ，检查电刷，滑环和起动电阻各个接触 器的接合情况；
• 〔5〕定子内部首端位置接错，或有断线 、短路，重新判定三相的首尾端，并检 查三相绕组是否有灿线和短路。
二〕电动机起动困难，加额定负载后，转速 较低。
可能原因及处理：
〔1〕电源电压较低，提高电压； 〔2〕原为角接误接成星接，检查铭牌接线方
法，改正定子绕组接线方式；
〔3〕鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂， 进行检查后并对症处理。
三〕电动机起动后发热超过温升标准 或冒烟
可能原因及处理：
〔1〕电源电压过低，电动机在额定 负载下造成温升过高，测量空载和 负载电压；
• 13、定子、转子相碰，电动机发出 金属撞击声，铁芯温度迅速上升， 严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁 。应拆开电动机，检查铁芯上是否 有扫膛的痕迹，找出原因，进行处 理。
• 14、环境温度太高，应改善通风、 冷却条件或更换耐热等级更高的电 动机。
八、轴承损坏或变形
可能原因及处理
〔1〕轴承过度磨损或装配不良，造成 定、转子相擦，使铁芯外表损伤，进 而造成硅钢片间短路，电动机铁损增 加，使电动机温升过高，这时应用细 锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接， 去除干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
• 〔2〕撤除旧绕组时用力过大，使倒 槽歪斜向外张开。此时应用小嘴钳 、木榔头等工具予以修整，使齿槽 复位，并在不好复位的有缝隙的硅 钢片间参加青壳纸、胶木板等硬质 绝缘材料。
电机维修1ppt课件共65页文档
电气检修---电机检修 ➢（2）线圈捏法。先用右手把要嵌的线圈边捏扁，用左手捏住 线圈的一端向相反方向扭转，如图所示，使线圈的槽外部分略 带扭绞形，以免线圈松散，使其顺利地嵌人槽内。线圈边捏扁 后放到槽口的槽绝缘中间，左手捏住线圈朝里拉入槽内，如图 所示。如果槽内不用引槽纸，应在槽口临时衬两张薄膜绝缘纸， 以保护导线绝缘不被槽口擦伤，线圈边人槽后，即可把薄膜绝 缘纸取出。如果线圈边捏得好，一次就能将大部分导线拉人槽 内，由于线圈扭绞了一下，使线圈内的导线变位，线圈端部有 了自由伸缩的余地，对嵌线、整形都很便利，且易于平整服贴。 否则，槽上部的导线势必拱起来，使嵌线困难。
在抽出转子之前，应在转子下面和定子绕组端部之间 垫上厚纸板，以免抽出转子时碰伤铁心和绕组。 10.最后用拉具拆卸前后轴承及轴承内盖。
→
→
电气检修---电机检修
(二) 端盖的拆装步骤
1. 端盖的拆卸步骤:
拆卸端盖前，应在机壳与端盖接缝处做好标记。然后旋下固定 端盖的螺丝。通常端盖上都有两个拆卸螺孔，用从端盖上拆下 的螺丝旋进拆卸螺孔，就能将端盖逐步顶出来。
电气检修---电机检修
2.槽口的清除要求
➢ 槽口错片可用金属锤打击垫好的软金属校正， 不可用锉锉不齐的冲片。
➢质量要求： ➢1）铁齿和铁心无烧结铁瘤，齿端板完整，
开焊处要焊好。 ➢2）转子支架绝缘不可用旧绝缘代替。 ➢3）要求铁心内外清洁，冲片整齐，槽口无毛刺、
铁心内外无锈迹、油垢和脏物。通风道畅通。
电气检修---电机检修
（三）绕组绕制工艺要求
➢1.导线的检查。
➢绕线前，先用千分尺检测导线直径、导线绝缘厚 度是否符合要求。若导线过细，将使绕组电阻增大， 影响电气性能；若导线直径太粗或导线绝缘厚度过 大，就会造成嵌线困难。同时还应检查导线的软硬 程度，太硬使绕制困难，并导致绕组增大，影响电 机的性能，故不宜采用。在绕制过程中，如果导线 是成圈的，或线径小于0.5mm，则宜用立式拉出放 线法，这种方法因盘线没有旋转惯性，不易拉乱， 还要注意夹板不能夹得太紧，以免把铜线拉细。
电动机基本原理及维修PPT课件讲义
的不平衡，应进厂返修。
•
（2）引出线错误的应正确判断首尾后重新连接。
•
（3）减压启动接错的应对照接线图或原理图，认
真校对重新接线。
•
（4）新电机下线或重接新绕组后接线错误的，应
送厂返修。
•
（5）定子绕组一相接反时，接反的一相电流特别
大，可根据这个特点查找故障并进行维修。
•
（6）把“Y”型接成“△”型或匝数不够，则空载
•
绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过
载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内
部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；
绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘
灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压 （如雷击）使绝缘击穿。
3.检查方法
•
（1）观察法。通过目测绕组端部及线槽
内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就
量问题。
•
（2）绕组各元件、极（相）组和绕组与
引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。
•
（3）受机械力和电磁场力使绕组损伤或
拉断。
•
（4）匝间或相间短路及接地造成绕组严
重烧焦或熔断等。
3.检查方法
•
（1）观察法。断点大多数发生在绕组端
部，看有无碰折、接头出有无脱焊。
•
（2）万用表法。利用电阻档，对“Y”型
选择不合适或内部接线错误；新电机在下线时，
绕组连接错误；旧电机出头判断不对。
3.检修方法
•
（1）滚珠法。 如滚珠沿定子内圆周表面旋转滚动，
说明正确，否则绕组有接错现象。
•
（2）指南针法。如果绕组没有接错，则在一相绕
组中，指南针经过相邻的极（相）组时，所指的极性
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12
单层与双层绕组
• 单层绕组是在每槽中只放一个有效边，这样每个线圈的两 有效边要分别占一槽。故整个单层绕组中线圈数等于总槽 数的一半。
• 双层绕组是在每槽中用绝缘隔为上、下两层，嵌放不同线 圈的各一有效边，线圈数与槽数相等，下图是单层、双层 槽内布置情况示意图。
13
三相绕组的构成规则
• 每相绕组的槽数必须相等，且在定子上均匀 分布；
15
展开图排列实例
36槽4极定子绕组
等宽式（叠式）
等宽式（叠式）
16
36槽4极定子绕组 同心式17来自36槽4极定子绕组 交叉式
18
24槽4极定子绕组 等宽式（叠式）
19
24槽4极定子绕组 同心式
20
24槽4极定子绕组 交叉式
21
实训五 电机嵌线专用工具和材料的 认识
一、电机嵌线专用工具
• 清槽片
6
极距τ
• 相邻两异性磁极之间的距离，通常用槽数 来表示
Z 2p
7
节距y
• 一个线圈的两有效边所跨占的槽数。为了获得较好的电气 性能，节距应尽量接近极距τ。即
y Z
2p
• 若y = τ时，称为整距绕组 • 若y ＜ τ时，称为短距绕组 • 若y ＞ τ时，称为长距绕组 • 在实际生产中常采用的是整距和短距绕组。相应缩短了端
4
定子槽数
定子铁心上线槽总数称之为定子槽数， 用字母表示。如图所示的就为电机定子铁 心上的线槽。
5
磁极数2P
磁极数是指绕组通电后所产生磁场的总 磁极个数，电机的磁极个数总是成对出现， 所以电机的磁极数用2表示。异步电机的磁 极数可从铭牌上得到，也可根据电机转速 计算出磁极数，即
2 p 120 f n1
• 划线片（板）
•
清槽片是清除电机定子铁心槽内残存•
绝缘物，锈斑等杂物的专用工具。
划线片是嵌放线圈时将导线划进 铁芯线槽内，以及理顺已嵌入槽 里的导线的专用工具。
22
电机嵌线专用工具
• 压线块
• 压线块是把已嵌入线槽的 导线压紧并使其平整的专 用工具。
• 压线条
• 将槽内的部分导线压实或 将槽内所有导线压实，配 合划线片对槽口绝缘进行 折合、封口。
部连线长度，节省材料，减少电阻，降低电动机的温升， 提高电动机的效率。
8
每极相槽数
• 是指绕组每极每相所占的槽数
q Z1 3 2 p
• 例如，24槽4极三相异步电动机的每极每相所 占的槽数为2。
9
槽距角 ɑ
• 指定子相邻槽之间的间隔，以电角度来表示， 即
1800 2p
Z1
• 例如，24槽4极三相异步电动机的槽距角为30°。
10
相带
• 三相异步电动机定子绕组每极每相所占的 电角度称为相带。一般将每相的槽数均匀 分布在每个磁极下，因为每个磁极占有的 电角度是180°，对三相绕组来说，每相占 有60 °的电角度，称为60 °相带。
11
线径与并绕根数
• 线径是指绕制电机时，根据安全载流量确 定的导线直径。功率大的电机所用导线较 粗，当线径过大时，会造成嵌线困难，可 用几根细导线替代一根粗导线进行并绕。 其细导线根数就为并绕根数
槽绝缘 相间绝缘 层间绝缘
• 槽楔、垫条及出线板绝缘 • 套管绝缘 • 绝缘漆 • 漆包线
26
绝缘纸
• 主要用途 ：槽绝缘、相间绝缘、层间绝缘 • E级 （1）聚酯薄膜绝缘纸复合箔（6520） （2）聚酯薄膜玻璃漆布复合箔（6530） （3）聚酯薄膜青壳纸（2920） • B级 （1）聚酯薄膜玻璃漆布复合箔（6530） （2）聚酯薄膜聚酯纤维纸复合箔（DMD 、
实训四 三相异步电机绕组结构
一、 有关术语和基本参数
1.线圈
线圈是组成绕组的基本元件，用绝缘导 线（漆包线）在绕线模上按一定形状绕制 而成。一般由多匝绕成，其形状如图所示。 它的两直线段嵌入槽内，是电磁能量转换 部分，称线圈有效边；两端部仅为连接有 效边的“过桥”，不能实现能量转换，故 端部越长材料浪费越多；引线用于引入电 流的接线。
DMDM） • F级 （1）聚酯薄膜芳香族聚酰胺纤维纸复合箔（NMN） （2）聚酯薄膜芳香族聚砜胺纤维纸复合箔（SMS）
27
包绕用绝缘
• E级 油性玻璃漆布带（2412） • B级 （1）青醇酸玻璃漆布带（2430） （2）醇酸玻璃漆布带（2432） （3）环氧玻璃粉云母带（5483-1） （4）钛改型环氧玻璃粉云母带（9541-1） • F级 （1）硅有机玻璃漆布带（2450） （2）聚酰亚胺玻璃漆布带（2560） （3）聚酰亚胺薄膜 （4）有机硅玻璃粉云母带（5450-1）
• 三相绕组在空间应相互间隔120 °电角度； • 三相绕组一般采用60°电角度相带，即三相
有效边在一对磁场下均匀地分为6个相带。
14
三相单层定子绕组展开图
• 计算基本参数 每极相槽数；q 槽距角。
• 编写槽号 编号从第一槽开始顺序编号。
• 划分相带 取个槽为一个相带，相带按U1-W2-V1U2-W1-V2的顺序循环排列。
1
整体概况
+ 概况1
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概况2
+ 您的内容打在这里，或者通过复制您的文本后。
概况3
+ 您的内容打在这里，或者通过复制您的文本后。 2
线圈图
3
2.线圈组
几个线圈顺接串联即构成线圈组，异 步电机中最常见的线圈组是极相组。它是 一个极下同一相的几个线圈顺接串联而成 的一组线圈，见下图所示。
23
电机嵌线专用工具
• 刮线刀
• 刮线刀是用来刮去导线接 头上绝缘层的专用工具。
• 裁纸刀
• 裁纸刀是用来推裁高出槽 面的槽绝缘纸的专用工具。
24
电机嵌线专用工具
• 绕线模
• 绕线模是用来绕制电机绕 组线圈的专用工具。
• 千分尺
• 千分尺是用来测量导 线线径的。
25
二、电机嵌线专用材料
• 绝缘纸
28
电机组件用绝缘材料
• 槽楔、垫条及出线板绝缘 • E级
(1）竹（经绝缘处理） （2）酚醛层压板（3020～3023） • B级 （1）酚醛层压玻璃布板（3230） （2）苯胺酚醛层压玻璃布板（33231） （3）酚醛玻璃纤维压塑料（4330） • F级 （1）环氧酚醛层压玻璃布板（3240） （2）MDB复合槽楔
29
绝缘套管
• E级 （1）油性玻璃漆管（2714） （2）糊状聚氯乙烯玻璃漆管（2731） • B级 （1）醇胺玻璃漆管（2730） （2）聚氯乙烯玻璃漆管（2731） • F级 （1）有机硅玻璃漆管（2750） （2）硅橡胶玻璃丝管（2751）
单层与双层绕组
• 单层绕组是在每槽中只放一个有效边，这样每个线圈的两 有效边要分别占一槽。故整个单层绕组中线圈数等于总槽 数的一半。
• 双层绕组是在每槽中用绝缘隔为上、下两层，嵌放不同线 圈的各一有效边，线圈数与槽数相等，下图是单层、双层 槽内布置情况示意图。
13
三相绕组的构成规则
• 每相绕组的槽数必须相等，且在定子上均匀 分布；
15
展开图排列实例
36槽4极定子绕组
等宽式（叠式）
等宽式（叠式）
16
36槽4极定子绕组 同心式17来自36槽4极定子绕组 交叉式
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24槽4极定子绕组 等宽式（叠式）
19
24槽4极定子绕组 同心式
20
24槽4极定子绕组 交叉式
21
实训五 电机嵌线专用工具和材料的 认识
一、电机嵌线专用工具
• 清槽片
6
极距τ
• 相邻两异性磁极之间的距离，通常用槽数 来表示
Z 2p
7
节距y
• 一个线圈的两有效边所跨占的槽数。为了获得较好的电气 性能，节距应尽量接近极距τ。即
y Z
2p
• 若y = τ时，称为整距绕组 • 若y ＜ τ时，称为短距绕组 • 若y ＞ τ时，称为长距绕组 • 在实际生产中常采用的是整距和短距绕组。相应缩短了端
4
定子槽数
定子铁心上线槽总数称之为定子槽数， 用字母表示。如图所示的就为电机定子铁 心上的线槽。
5
磁极数2P
磁极数是指绕组通电后所产生磁场的总 磁极个数，电机的磁极个数总是成对出现， 所以电机的磁极数用2表示。异步电机的磁 极数可从铭牌上得到，也可根据电机转速 计算出磁极数，即
2 p 120 f n1
• 划线片（板）
•
清槽片是清除电机定子铁心槽内残存•
绝缘物，锈斑等杂物的专用工具。
划线片是嵌放线圈时将导线划进 铁芯线槽内，以及理顺已嵌入槽 里的导线的专用工具。
22
电机嵌线专用工具
• 压线块
• 压线块是把已嵌入线槽的 导线压紧并使其平整的专 用工具。
• 压线条
• 将槽内的部分导线压实或 将槽内所有导线压实，配 合划线片对槽口绝缘进行 折合、封口。
部连线长度，节省材料，减少电阻，降低电动机的温升， 提高电动机的效率。
8
每极相槽数
• 是指绕组每极每相所占的槽数
q Z1 3 2 p
• 例如，24槽4极三相异步电动机的每极每相所 占的槽数为2。
9
槽距角 ɑ
• 指定子相邻槽之间的间隔，以电角度来表示， 即
1800 2p
Z1
• 例如，24槽4极三相异步电动机的槽距角为30°。
10
相带
• 三相异步电动机定子绕组每极每相所占的 电角度称为相带。一般将每相的槽数均匀 分布在每个磁极下，因为每个磁极占有的 电角度是180°，对三相绕组来说，每相占 有60 °的电角度，称为60 °相带。
11
线径与并绕根数
• 线径是指绕制电机时，根据安全载流量确 定的导线直径。功率大的电机所用导线较 粗，当线径过大时，会造成嵌线困难，可 用几根细导线替代一根粗导线进行并绕。 其细导线根数就为并绕根数
槽绝缘 相间绝缘 层间绝缘
• 槽楔、垫条及出线板绝缘 • 套管绝缘 • 绝缘漆 • 漆包线
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绝缘纸
• 主要用途 ：槽绝缘、相间绝缘、层间绝缘 • E级 （1）聚酯薄膜绝缘纸复合箔（6520） （2）聚酯薄膜玻璃漆布复合箔（6530） （3）聚酯薄膜青壳纸（2920） • B级 （1）聚酯薄膜玻璃漆布复合箔（6530） （2）聚酯薄膜聚酯纤维纸复合箔（DMD 、
实训四 三相异步电机绕组结构
一、 有关术语和基本参数
1.线圈
线圈是组成绕组的基本元件，用绝缘导 线（漆包线）在绕线模上按一定形状绕制 而成。一般由多匝绕成，其形状如图所示。 它的两直线段嵌入槽内，是电磁能量转换 部分，称线圈有效边；两端部仅为连接有 效边的“过桥”，不能实现能量转换，故 端部越长材料浪费越多；引线用于引入电 流的接线。
DMDM） • F级 （1）聚酯薄膜芳香族聚酰胺纤维纸复合箔（NMN） （2）聚酯薄膜芳香族聚砜胺纤维纸复合箔（SMS）
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包绕用绝缘
• E级 油性玻璃漆布带（2412） • B级 （1）青醇酸玻璃漆布带（2430） （2）醇酸玻璃漆布带（2432） （3）环氧玻璃粉云母带（5483-1） （4）钛改型环氧玻璃粉云母带（9541-1） • F级 （1）硅有机玻璃漆布带（2450） （2）聚酰亚胺玻璃漆布带（2560） （3）聚酰亚胺薄膜 （4）有机硅玻璃粉云母带（5450-1）
• 三相绕组在空间应相互间隔120 °电角度； • 三相绕组一般采用60°电角度相带，即三相
有效边在一对磁场下均匀地分为6个相带。
14
三相单层定子绕组展开图
• 计算基本参数 每极相槽数；q 槽距角。
• 编写槽号 编号从第一槽开始顺序编号。
• 划分相带 取个槽为一个相带，相带按U1-W2-V1U2-W1-V2的顺序循环排列。
1
整体概况
+ 概况1
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概况2
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概况3
+ 您的内容打在这里，或者通过复制您的文本后。 2
线圈图
3
2.线圈组
几个线圈顺接串联即构成线圈组，异 步电机中最常见的线圈组是极相组。它是 一个极下同一相的几个线圈顺接串联而成 的一组线圈，见下图所示。
23
电机嵌线专用工具
• 刮线刀
• 刮线刀是用来刮去导线接 头上绝缘层的专用工具。
• 裁纸刀
• 裁纸刀是用来推裁高出槽 面的槽绝缘纸的专用工具。
24
电机嵌线专用工具
• 绕线模
• 绕线模是用来绕制电机绕 组线圈的专用工具。
• 千分尺
• 千分尺是用来测量导 线线径的。
25
二、电机嵌线专用材料
• 绝缘纸
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电机组件用绝缘材料
• 槽楔、垫条及出线板绝缘 • E级
(1）竹（经绝缘处理） （2）酚醛层压板（3020～3023） • B级 （1）酚醛层压玻璃布板（3230） （2）苯胺酚醛层压玻璃布板（33231） （3）酚醛玻璃纤维压塑料（4330） • F级 （1）环氧酚醛层压玻璃布板（3240） （2）MDB复合槽楔
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绝缘套管
• E级 （1）油性玻璃漆管（2714） （2）糊状聚氯乙烯玻璃漆管（2731） • B级 （1）醇胺玻璃漆管（2730） （2）聚氯乙烯玻璃漆管（2731） • F级 （1）有机硅玻璃漆管（2750） （2）硅橡胶玻璃丝管（2751）