带式输送机综合保护装置技术标准

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。

2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-20073、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

3.1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve （Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求：3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

1、保护特性 当切断停止带式送机电源时，制动装置应可靠动 作，并能够及时制动带式输送机滚筒运行，防止输送 机下滑。 2、安装规范及要求 在倾斜巷道中下运带式输送机，倾角超过10°必 须安装下滑制动装置。
十一、逆止制动装置
在倾斜巷道中的上运带式输送机（平均倾角超过 8°）必须安装逆止制动装置。棘轮式逆止制动装置 可安装在输送机的减速器上或采用塞带式逆止制动装 置，装设在驱动滚筒与胶带之间。当切断停止输送机 电源时，逆止制动装置应可靠动作，并能够及时中止 输送机运行，防止输送机反向下滑运行。
三、跑偏保护
1、保护特性 （1）当运行的输送带跑偏超过托辊边缘20mm（如使用三联 辊的带式输送机超过70mm），跑偏保护应报警。 （2）当运行的输送带超出托辊20mm，（如使用三联辊的带 式输送机超过70mm），经过5-15s后，跑偏保护装置应可靠 动作，能够中止带式输送机运行。 （3）对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其 保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20-100N。
（2）皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装 在卸载滚筒一侧，吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，水平 位置距卸载滚筒外沿大大于200mm。
（3）胶带与煤仓直 接搭接时，分别在 煤仓满仓位置及溜 煤槽落煤点上方 500mm各安装一个堆 煤保护传感器，两 处堆煤保护传感器 都必须灵敏可靠。
传感器触头 500mm 落煤点
2、不得用铁丝捆绑，使用专用架固定在大架或纵梁上。
带式输送机跑偏保护安装示例：
四、烟雾保护
1、保护特性 连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报 警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置， 洒水降温。
2、安装规范及要求 带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头 驱动滚筒下风侧5-15m处输送机正上方，烟雾传感器 应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，当输送机为多滚 筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。

行业资料：________ 带式输送机综合保护安装标准单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页带式输送机综合保护安装标准综保主机，要安装在专用的固定板上，固定板要安装在操作硐室的墙壁上；四角预埋螺丝固定在墙壁上。

主机的接线要通过接线孔引到板的后面，用电缆勾按照标准吊挂整齐。

1.跑偏保护，安装在机头架的尾部，距机头卸载点5m—15m的地方，用厚8mm铁板做架，固定在角铁架上，高度以胶带的边缘对准防跑偏开关打杆的中部。

2.速度保护，安装在从动滚筒或卸载滚筒侧面处，磁铁安放在滚筒上，速度传感器用支架固定，并安设在胶带机架上。

传感器必须安放在磁铁运行轨迹上，磁铁与传感的距离是15mm—20mm之间，确保正常扫描测速。

3.烟雾保护，安装在驱动滚筒的下风口5—15m处巷道顶板上；根据巷道长度而定，巷道够长尽量放远。

4.超温洒水保护，安装在主驱动滚筒的地方，传感器探头离滚筒胶带距离10mm—15mm之间，洒水用3个喷头对准胶带的中心部位，喷头间距220mm，喷头离胶带400mm—450mm之间,要用电磁阀自动控制超温洒水喷头。

5.堆煤保护，堆煤保护安装在卸载滚筒前侧面机架上，和侧面胶带机架边对齐，前伸距离200mm—800m，根据卸载煤流的射程调整距离，如果是搭接转载，打杆高度应在两转载中间，如果卸载点是仓口，打杆高度在仓口上200mm以下，堆煤保护传感器触头不得高于卸载滚筒下沿，用支架安装牢固。

6.皮带机沿线急停装置，沿线双向急停开关要求从机头卸载部至机第 2 页共 7 页尾全线，沿皮带机架杆按照厂家安装使用说明书规定的标准要求的距离安装，急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在人行侧皮带机H架上，连接电缆固定在皮带机道电缆钩上，在相应的急停开关位置引出线沿巷道顶板接线至各急停开关和皮带机综合保护器主机，电缆线固定要平直规范牢固。

皮带机综合保护装置安装标准太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿二0二0年四月三日皮带机综合保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护1、装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，以及温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。

2、应当具备沿线急停闭锁功能。

3、主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。

4、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动且必须装设防超速保护装置。

5、在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。

6、机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。

行人跨越带式输送机处，应当设过桥。

二、各种保护的作用与安装位置：1.防打滑保护装置防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

当输送带速度在10s内均在50%～110%Ve(Ve为额定带速)范围内，正常运行；输送带速度小于50%Ve或大于110%Ve时，保护装置报警，同时停止带式输送机的运行。

磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒或导向滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护：传感器安装在机头部下胶带上面平行段，主要适用于固定式带式输送机。

2.跑偏保护装置跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏触及跑偏开关时，跑偏保护动作使输送机自动停机并报警。

防跑偏装置应安装在距离槽形托辊端部边缘20～50mm范围内，用厚8mm铁板做架，螺栓固定，并且15米范围内应无机械防跑偏。

（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时（探杆转动至动作角度30°时），跑偏开关动作，经过5～10s延时后主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

（2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；各顺槽内带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。

KＨP-Z带式输送机综合保护装置主机执行标准:Q/RJ02-2013使用说明书淮南市润金工矿机电有限公司一、前言：我公司生产的ＫHＰ-Z带式输送机综合保护装置主机(以下简称综保)是根据国家煤矿安全规程和关于完善井下皮带运输机保护的有关文件的要求而进行设计的，在进行了大量的井下实地调查及试验后，对现有的皮带机综合保护器进行了优化和改进;同时听取了大量的用户反馈意见,使本装置的先进性、可靠性、操作方便性、节能等与同类产品相比较都有了较大程度的提高。

本装置的特点为适用于具有爆炸性气体和煤尘的矿井中,用来对皮带运输机(链板机)进行综合保护及控制。

也可用于链板机集中控制和保护;其特点：◆本电路选用了中大规模集成电路,使得系统功能强,控制更具灵活性,而且功能扩展方便,状态对位准确显示更直观。

◆语言报警即能报出故障性质又能报出发生故障的皮带机号,这是目前国内同类产品所不具备的。

◆除具有同类产品相同功能,如:“集控、手动控制、综合保护及通讯功能外,还增强了面板控制功能，使系统设置更加方便，集控、手动两种工作方式在面板可以直接设定。

◆自动洒水装置自成系统,不需电源亦可实现超温自动洒水。

◆配接压敏式撕裂传感器或纵撕传感器可对皮带撕裂或强力皮带因钢丝断裂而引起的皮带撕裂进行保护和预测。

◆本安电源配接烟雾传感器,防爆电磁阀，可实现自动防灭火。

◆结构合理，功能板之间连线极少,很大程度上减少接线的故障率。

二、适用的环境条件：●海拨高度不超过２000米。

不低于１0０0米。

大气压力80～１06Kpa。

●环境温度-5℃～+４0℃。

●环境相对湿度不大于95%(25℃时）。

●有爆炸性气体和煤尘的矿井中。

●无强烈振动冲击的环境中。

●无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的环境中。

●能防污水及其他液体浸入的地方。

●安装类别IＩI类。

●污染等级：３级。

三、型号及含义：ＫH P-－Z主机皮带综保设计序号综合保护矿用四、主要技术参数：4.１主机防爆型式：矿用隔爆兼本安型，标志:Eｘd[ｉb]l４.2各种传感器为矿用本安型,标志：Ｅｘibl4.3电器参数●额定输入电压:ＡC１27V或36V;●最高允许电压:AC14０V或ﻩ４0V；●本安输出最高开路电压:ＤC12Ｖ；●本安输出最大短路电流：DＣ4０0mA；过流保护整定值1A●本安输出外部允许分部电容：０．1μf/Ｋm;●本安输出外部允许分部电感:１mH/Km;●各传感器与主机间连接最大电缆长度不超过1500m。

带式输送机“十三大保护装置”安装标准目录1.防跑偏保护装置 (1)2.防撕裂保护 (2)3.防打滑保护装置 (2)4.堵塞保护装置 (3)5.烟雾保护装置 (4)6.超温自动洒水保护装置 (4)7.沿线急停闭锁保护装置 (5)8.防逆止和制动装置 (6)9.张紧力下降保护装置 (6)10.逆止制动装置 (7)11.欠电压过电流保护 (7)12.沿线保护装置 (8)13.局部过载保护 (8)1.防跑偏保护装置防跑偏保护装置在输送带发生跑偏时，应能使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，应能使输送机自动停机。

防跑偏保护装置安装应符合下列规定：(1)防跑偏保护应成对使用，左右对称安装，摆杆向里有倾角，距托辐外边缘不超20mm o(2)带式输送机机头、机尾IOm〜15m范围内应各安装1组跑偏保护。

输送机长度超过300m时，中间段至少设置一组防跑偏保护装置。

(3)带式输送机有坡度变化或拐弯时,应在变坡或拐弯位置各安装1组防跑偏保护装置。

(4)自动纠偏装置安装在主要带式输送机上的间隔应为上胶带50m一组、下胶带IOOm一组，其他可参照执行，纠偏装置须用夹板或螺栓可靠固定。

(5)防跑偏保护装置应用支架安装在带式输送机大架或纵梁上，严禁使用铁丝捆绑，胶带跑偏且推动传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，跑偏开关应动作，并应发出跑偏语音报警；当延时2s后仍处于跑偏状态时，保护装置主机应自动切断电源。

2.防撕裂保护皮带输送机的防撕裂保护装置旨在防止输送带在工作过程中发生撕裂，防止导致物料泄漏和设备故障。

以下是一些常见的皮带输送机防撕裂保护装置：撕裂检测器：安装在输送带上的撕裂检测器能够实时监测输送带的状态，一旦发现撕裂现象，就会发出警报信号或采取自动停机等措施，以避免进一步的损坏。

撕裂传感器：安装在输送带上的撕裂传感器能够感知到输送带的撕裂，并及时反馈给控制系统，触发预警或停机保护措施。

撕裂监控系统：通过在输送带两侧安装摄像头、激光等设备，实时监测输送带的撕裂情况，将数据传输给监控系统进行分析和处理，及时采取措施保护设备和人员安全。

煤矿用带式输送机保护装置技术条件
1.设计原则：
设备的安全性必须得到保证，同时也要保证设备的持久耐用和可靠性。

2.技术要求：
2.1带式输送机应装备带断裂保护和偏移保护装置。

2.2带式输送机按照操作条件不同应采用不同的保护装置。

2.3带式输送机保护装置应具有及时报警和停机的功能，并应能够记
录并显示故障的类型和位置。

2.4带式输送机保护装置的工作电压应符合现行国家标准，尤其是适
应矿井特殊环境的要求。

2.5带式输送机保护装置应具备防潮、防尘等功能，以便适应矿工作
环境。

2.6带式输送机保护装置应具有良好的交互性和可靠性，能够快速响
应并自动切换到备用设备。

2.7带式输送机保护装置的安装、调试和维护应符合相关标准和规范。

3.编码要求：
3.1技术文件应包括但不限于以下内容：
-研究报告和设计方案。

-设备技术规格书和设备说明书。

-主要技术参数表和技术标准表。

-工程施工图集和电气图纸。

-设备部件清单和计划。

-设备调试验收程序。

-设备保养保养手册。

3.2相关标准：
-JJG666-2006电磁流量计校准规程。

-JB/T7444-2008带式输送机安全管理规定。

-MT/T318-2007煤矿用弹性耦合器规范。

-MT/T507-1997矿用皮带输送机带子选用规程。

-MT/T647-2008煤矿机电设备安全监控系统设计与施工规范。

MT中华人民共和国煤炭行业标准MT 872 — 2000煤矿用带式输送机保护装置技术条件General technical condition of protective devices of belt conveyor for coal mining2000- 12-08 发布国家煤炭工业局 发布ICS 13.100.40 分类号D 93 备案号：8()67—2001 -05-01 实施MT 872 -2000前 m带式输送机保护装置为保证带式输送机的安全、可靠运行而设置。

本标准结合我国带式输送机保护装置的制造水平、现场使用的特点和特殊的安全要求，首次制定煤矿用带式输送机保护装置技术条件标准“本标准的附录A、附录H为标准的附录，附荥C为提75的附录。

本标准由国家煤炭工业局规划发展司（国家煤矿安仝监察局安全技术装备保障司）提出。

本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口.本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。

本标准主要起草人：章伯超、黄福奎、潘志杰、张晋盛、李锋。

本标准由国家煤炭工业局规划发展司（国家煤矿安全监察局安全技术装备保障司）负责解释。

中华人民共和国煤炭行业标准煤矿用带式输送机保护装置技术条件General technical condition of protective devices of belt conveyor for coal mining1范围本标准规定了煤矿带式输送机用保护装置（以卜简称保护装置）的技术安求,试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存等。

木标准适用于煤矿井F 、露天煤矿、选煤厂等工作场所带式输送机用的保护装置”2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均 为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 998—1982 低压电器基本试验方法GB 2423. 1—1989 电工电子产品基本环境试验规程 试验A ：低温试验方法 GB 2423. 2—1989 电工电子产品基本环境试验规程 试验B ：高温试验方法 GB/T 2423. 4—1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db ：交变湿热试验方法 GB/T 2423. 5—1995 电工电子产品环境试验 GB/T 2423. 1O-T995 电工电子产品环境试验弦）GB 3836—1983爆炸性环境用防爆电气设备 GB 4208—1993 外壳防护等级（IP 代码） （；B 4798. 1 —1986 电工电子产品应用环境条件 GB/T 14048. 1 —1993低压开关设备和控制设备总则 3定义本标准采用下列定义.3- 1 打滑 slipping当骤动滾筒传递力矩时，输送带与驱动滚筒接触部分产生相对位移的现象3- 2 堆煤 coal blocking帯式输送机的卸载点煤发生堆积或溜槽堵塞使煤位超岀了预定位置。

温度保护装置传感器必须安装在驱动滚筒与胶带分离处或驱动滚筒内部 试验方法：每月用80摄氏度以上的热水在传感器源头烫试一次当温度达到规定要求时电磁阀动作管路开始喷水为正常；传感器每季度定期更换一次
九、防逆转装置
1、保护特性 当切断停止带式送机电源时制动装置应可靠动作并能够及时制动带式输送机滚筒运行防止输送机下滑发生逆转飞车事故 2、安装规范及要求 在用的上运带式输送机倾角超过10°必须安装减速机逆止器或其他有效的防逆转装置
1、保护特性 在测温点处温度超过规定时超温自动洒水应报警同时能启动自动洒水装置喷水降温
热电偶式传感器
300-500mm
红外线传感器
或
六、皮带机沿线急停装置
安装规范及要求 带式运输机巷道内每隔100m安装一个紧停开关在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关开关信号接入带式输送机控制系统紧停开关之间应采用拉绳进行连接并有适当的预张力拉绳不得与电缆交叉悬挂在一起 采用拉线急停装置实现急停功能时急停装置应安装在皮带机行人侧急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在皮带机H架上 沿线紧停保护装置一周之内所有装置应全面试验一遍
安全保护装置 1、 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置 2、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置地面带式输送机可不设烟雾保护装置 3、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置 4、倾斜井巷中使用的带式输送机上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置 5、带式输送机必须安设沿线紧停保护装置
2、电感式防滑保护装置安装位置及试验方法 1安装位置： 磁铁安装在改向滚筒侧面与滚筒侧面距离不得超过50mm速度传感器安装在与磁铁相对应大架上严禁用铁丝和其它物品捆扎固定 2试验方法：转动传感器方向或使传感器远离滚筒

带式输送机保护装置安装及试验技术规范（试行）河南煤业化工集团带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于河南煤业化工集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。

2、依据文件《煤矿安全规程》（2009版）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、沿线急停装置、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现自动打开水源洒水降温，并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

3.1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求：3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

MT中华人民共和国煤炭行业标准MT 872 — 2000煤矿用带式输送机保护装置技术条件General technical condition of protective devices of belt conveyor for coal mining2000- 12-08 发布国家煤炭工业局 发布ICS 13.100.40 分类号D 93 备案号：8()67—2001 -05-01 实施MT 872 -2000前 m带式输送机保护装置为保证带式输送机的安全、可靠运行而设置。

本标准结合我国带式输送机保护装置的制造水平、现场使用的特点和特殊的安全要求，首次制定煤矿用带式输送机保护装置技术条件标准“本标准的附录A、附录H为标准的附录，附荥C为提75的附录。

本标准由国家煤炭工业局规划发展司（国家煤矿安仝监察局安全技术装备保障司）提出。

本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口.本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。

本标准主要起草人：章伯超、黄福奎、潘志杰、张晋盛、李锋。

本标准由国家煤炭工业局规划发展司（国家煤矿安全监察局安全技术装备保障司）负责解释。

中华人民共和国煤炭行业标准煤矿用带式输送机保护装置技术条件General technical condition of protective devices of belt conveyor for coal mining1范围本标准规定了煤矿带式输送机用保护装置（以卜简称保护装置）的技术安求,试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存等。

木标准适用于煤矿井F 、露天煤矿、选煤厂等工作场所带式输送机用的保护装置”2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均 为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 998—1982 低压电器基本试验方法GB 2423. 1—1989 电工电子产品基本环境试验规程 试验A ：低温试验方法 GB 2423. 2—1989 电工电子产品基本环境试验规程 试验B ：高温试验方法 GB/T 2423. 4—1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db ：交变湿热试验方法 GB/T 2423. 5—1995 电工电子产品环境试验 GB/T 2423. 1O-T995 电工电子产品环境试验弦）GB 3836—1983爆炸性环境用防爆电气设备 GB 4208—1993 外壳防护等级（IP 代码） （；B 4798. 1 —1986 电工电子产品应用环境条件 GB/T 14048. 1 —1993低压开关设备和控制设备总则 3定义本标准采用下列定义.3- 1 打滑 slipping当骤动滾筒传递力矩时，输送带与驱动滚筒接触部分产生相对位移的现象3- 2 堆煤 coal blocking帯式输送机的卸载点煤发生堆积或溜槽堵塞使煤位超岀了预定位置。

煤矿皮带机保护装置安装位置-技术标准程中，应逐级加速，禁止急停急启。

7、操作人员必须经过专业培训并持证上岗，严禁未经培训和未持证人员操作带式输送机。

五、安装要求1、带式输送机安装应符合国家相关标准和规定的要求，严格按照设计图纸和安装说明书进行安装。

2、带式输送机的安装位置应考虑到煤矿生产的实际情况，避免对生产造成影响。

3、带式输送机的安装应保证输送带的张力符合要求，避免带式输送机运行中出现跑偏等问题。

4、带式输送机的安装应保证各保护装置的灵敏度和可靠性，确保在发生异常情况时能及时停机并报警。

六、试验要求1、带式输送机安装完成后，应进行全面试运行，确保各保护装置的功能正常。

2、试运行期间应注意观察带式输送机的运行情况，及时发现并处理异常情况。

3、试运行期间应对带式输送机的各项技术指标进行检测，确保符合相关标准的要求。

4、试运行期间应对操作人员进行培训，确保其掌握带式输送机的操作技能和安全知识。

七、维护与管理1、带式输送机的维护应按照相关标准和规定的要求进行，定期进行检查和保养，及时发现并处理故障。

2、带式输送机的管理应建立健全的制度和管理体系，确保设备的安全稳定运行。

3、带式输送机的维护和管理应有专人负责，确保责任到人，落实到位。

井下皮带机保护装置的选型、安装、使用、维护与管理需要遵循一定规范，以保证各矿井下带式输送机保护装置的正常使用。

为此，根据国家相关标准和规定的要求，制定了本规范。

本规范适用于集团有限公司管辖范围内的煤矿企业。

本规范引用了多个国家标准，包括《煤矿安全规程》、《带式输送机技术条件》、《带式输送机安全规范》等。

同时，本规范还对多个关键词进行了定义，如防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置等。

安全要求是本规范的核心内容之一。

规定了带式输送机应装备的多种机械电气安全保护装置，如跑偏、打滑、堆煤、烟雾、温度和自动洒水装置等。

此外，还要求在主要运输巷道内应安设具有张紧力下降保护和防撕裂保护的装置，并在危险点设置保护装置和警示标志。

带式输送机五种保护安装 标准培训课件
XXX煤业机运科编制
防打滑保护装置
• 电磁式防滑保护装置的磁铁应安装在从 动滚筒侧面，速度传感器应安装在与磁 铁相对应支架上。
• 滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器 应安装在下胶带上表面或上胶带下表面， 并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。 安装时，应在传感器的支架部位制作支 架。
防堆煤保护装置
• 煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带 200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范 围内。
• 胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位 置及溜煤槽落煤点上方500mm各安装一个堆 煤传感器，传感器应灵敏可靠。
防堆煤保护装置
• 两部带式输送机转载搭接时，堆煤传感器应在 卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在 落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶 带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂 高度不应高于卸载滚筒下沿；安装时应满足洒 水装置的要求。
• 堆煤保护：用手拔动堆煤开关，使其倾 斜大于30度时，延时3秒后观察控制机 动作情况。
• 防撕裂保护：在皮带停止情况下，用手 按压纵撕传感器上表面，观察动作情况。
• 防滑保护：通过转动传感器方向或移开 传感器，皮带输送机应能自动停机
胶带机的试验内容及方法
• 防跑偏保护：输送机正常运行时，人为的推动 跑偏传感器的滚动导杆，在延时5-15s后限位 开关动作，以能自动停机为正常。
•
温度监测装置
• 热电偶式超温洒水传感器应固定在主传 动滚筒瓦座（轴承座）上 。
•
温度监测装置
• 采用红外线传感器时，传感器发射孔应 正对主传动滚筒处进行检测，传感器与 主传动滚筒距离应为300mm—— 500mm。
温度监测装置

带式输送机各类保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护装置：1. 驱动滚筒防滑保护；2. 防堆煤保护；3. 防跑偏装置；4. 防撕裂保护；5. 温度监测装置；6. 烟雾监测装置；7. 超温自动洒水装置；8. 带式输送机巷道内应安设沿线急停保护装置；9. 在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：①输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；②机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；10. 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须装设防逆转装置和制动装置；下运时应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。

二、各种保护的作用与安装位置：1. 防打滑保护装置防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

①电感式防打滑保护：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要采用标准托架固定安装在与磁铁相对应的支架上，与滚筒侧面距离不得超过50mm，严禁用铁丝和其它物品捆扎固定。

当带式输送机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，带式输送机将自动断电停机。

②滚轮式防打滑保护：应安装在带式输送机的回程带上面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒和驱动滚筒之间，当两驱动滚筒较远时，也可安装在两驱动滚筒之间。

其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处。

2. 堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当带式输送机机头发生堆煤，煤堆积触及到堆煤保护触头时，使带式输送机自动停机并报警。

堆煤保护装置安装应符合以下规定：①两部带式输送机顺直搭接时，堆煤保护应吊挂在卸载滚筒前方。

②触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带带面最高点的距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿。

③两部带式输送机倾斜或垂直搭接时，堆煤保护可安装在卸载滚筒一侧，传感器触头位置不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。

④控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并应可靠固定，不得随风摆动。

带式输送机综合保护安装标准1. 引言带式输送机是常见的输送设备之一，经常用于搬运石料、煤炭、沙子等大块物料。

然而，带式输送机在运行过程中的故障也经常发生，如带子断裂、松动、擦伤等。

针对这些故障，需要安装综合保护设备，提高设备的安全性和可靠性。

本文旨在制定带式输送机综合保护安装标准，规范设备的安装和维护。

2. 综合保护设备带式输送机综合保护设备主要包括以下几方面：2.1 带张力保护装置带张力保护装置用于监测和调整带子的张力。

带子若过松，将导致带子滑动或跳链，影响设备的正常运行；若过紧，则容易造成带子的损坏。

因此，带式输送机一般都需要安装带张力保护装置。

2.2 带偏移保护装置带偏移保护装置用于监测带子是否偏移或移位。

带子偏移会导致带子擦伤设备的侧板或滑槽，导致设备的故障或设备的寿命减少。

安装带偏移保护装置可以避免这种故障的发生。

2.3 带速保护装置带速保护装置用于监测带子的速度，当带速超过一定范围时，会自动刹车停机，避免设备损坏或事故的发生。

2.4 带破裂保护装置带破裂保护装置用于监测带子是否破裂。

当带子破裂时，带破裂保护装置会自动刹车停机，避免设备继续运行，造成更大的损失。

2.5 带松动保护装置带松动保护装置用于监测带子是否松动，当带子松动或脱落时，会自动刹车停机，避免带子跳链、擦伤或卡住设备，造成更大的损失。

3. 综合保护安装标准根据带式输送机综合保护设备的特点和功能，制定以下安装标准：3.1 安装位置带张力保护装置、带偏移保护装置、带速保护装置应安装在电控箱内，距离控制器不超过20m，距离驱动电机不超过10m。

带破裂保护装置和带松动保护装置应直接安装在带式输送机上。

3.2 物料检测在安装带速保护装置时，应根据不同的生产工艺和物料性质，确定设定速度大小及保护值。

3.3 安装方式综合保护设备的接线应牢固可靠，绝缘良好。

各保护装置应与相关联的控制装置接通。

安装保护装置时，应根据使用说明正确连接和接线，并进行相应的试运行和调整。

带式输送机综合保护装置安装使用规范（试行）为进一步提高煤矿带式运输机的安全可靠运行性，实现带式运输机综合保护在安装、运行、维护及日常各种保护检测试验的统T生、规范性，现将带式输送机综合保护装置的选用、安装标准、试验要求进行整理下发”望各使用单位遵照执行。

带式输送机综合保护选用要求1•选用的带式输送机综合保护装置必须为KHP系列（矿用皮带保护装置）O2注机为矿用隔爆兼本安型,标志：Exd[ib]l Mb。

3.各种传感器为矿用本安型,标志：Exibl Mb。

4•所属电气部分、保护装置等附件必须有相应的〃防爆"、"MA"及产品合格证，且证件查询在有效期内。

二.带式输送机的保护种类1・常用保护装置1.1即所有原煤运输皮带必须安装的保护。

包括防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、防撕裂保护、双向急停保护”八大5呆护装置。

1.2所有皮带启动装置具备欠电压保护、过电流保护。

保护应接入胶带输送机控制回路或主回路,所有保护应动作灵敏、保护可靠。

1.3超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路,当出现温度超限时，能够实现自动打开水源洒水降温，并报警停车。

2•特殊保护装置即特殊条件下原煤带式输送机需要安设的保护装置2.1主要皮带运输机需安装张紧力下降保护,根据皮带机种类安装液压油缸张紧式、张紧小车式、重锤式张紧等装置。

2.2倾斜井巷中使用的带式输送机上运时（平均倾角超过10°）z 必须同时装设防逆转装置与制动装置。

2.3倾斜井巷中使用的带式输送机下运时（平均倾角超过10°）,必须装设制动装置。

2.4倾斜井巷中使用的带式输送机，在倾斜巷道大于16。

时, 需安设断带抓捕装置。

2.5井巷使用的钢丝绳芯输送机要有钢丝绳芯在线监测装置。

2.6皮带运输机在运输过程中遇到变坡点时，皮带会发生凹陷脱离托覘的表面，出现飘带现象，严重影响物料的运输效果和运输安全,需安装压带装置。

超温自动洒水：热电偶式传感器固 定在主传动滚筒瓦座上,传感器与 主传动滚筒距离为10至15mm；采 用红外线传感器时，传感器发射孔
应正对主传动滚筒进行检测，距离 滚筒300mm～500mm。
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沿线急停保护：输送机巷道内每隔100m 安装一个，装载点、人行过桥处、机头、 机尾均应设有急停开关，开关信号要接入 带式输送机控制系统，并能自锁和复位具 备双闭锁功能。
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四、超温自动洒水
1、保护定义：在测温点处，温度超过规定时自动洒水装置
能自动启动洒水装置，喷水降温。 2、安装标准：1、安装在下风流的驱动滚筒与张紧改向滚筒 之间，沿驱动滚筒轴向平行布置，滚筒轴向喷洒范围应全部 覆盖，距滚筒表面300㎜处。2、超温洒水喷嘴安装的喷洒方 向，在带面与驱动滚筒的脱离点至滚筒水平中心线之间。3、 温度保护的安装位置必须与超温洒水装置电磁阀动作设定的 温度值匹配。4、每一个驱动滚筒处至少安装一个与温度保 护匹配的超温洒水装置。 3、工作原理：当温度超过规定时，超温洒水装置应报警， 同时起动洒水装置喷水降温，洒水时能起到对驱动胶带和驱 动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。
垂直吊挂于胶带机头驱动滚筒下风侧10至15m处的输送机机正上方，距顶板不大于300mm。当输送机为多滚筒 驱动时，应以靠近机头处主滚筒为准，当连续2秒内烟雾浓度达到1.5倍时，烟雾保护报警并中止带式输送机运行， 同时起动洒水装置喷水降温（G2B51145-2015-15.3.6）。
带式输送机保护安装要求
2、胶带输送机九大保护按照功能分为两大类： ⑴机械式：堆煤保护、防跑偏保护、沿线急停保护、温度保护、防撕裂保护、张紧力下 降保护。 ⑵感应式：滑保护、超温自动洒水装置、烟雾保护。