流化床垃圾焚烧炉简介_哈尔滨垃圾焚烧发电厂

哈尔滨垃圾焚烧发电厂是利用中日绿色援助计划，在我国兴建的第一座垃圾焚烧余热利用国家级示范工程。

该工程于2000年8月破土动工，2002年3月26日焚烧炉正式启动点火，2002年10月22日全面竣工投产运行，该电厂是我国东北第一座垃圾焚烧发电厂。

垃圾焚烧产生的高温烟气被余热锅炉充分吸收，余热锅炉产生的蒸汽送往功率为3000Kw抽凝式汽轮式汽轮机发电。

该垃圾电厂日处理垃圾量200t，年发电量达2100万kWh，产生蒸汽量7.2万t。

已连续运行2年6个月。

1、内循环流化床焚烧炉工艺流程该焚烧炉采用干式喷消石灰加布袋除尘器的烟气净化工艺，垃圾焚烧炉的排烟经过烟气处理设备净化后，烟气中有害气体的排放浓度符合GB28485-2001国家规定的排放标准。

同时垃圾池内设有药液喷洒装置，可根据需要向垃圾池喷药消毒杀菌，减少垃圾臭气，垃圾污水采用高温氧化处理方式，避免了垃圾焚烧电厂对周围环境造成的污染，其生产流程[1]如图1所示。

2、垃圾焚烧炉燃料供给系统该垃圾炉可以焚烧不经过分拣的城市生活垃圾，生活垃圾运到垃圾焚烧电厂，由运输车经地衡称重后，在卸料大厅将垃圾卸入垃圾池，垃圾起重机的抓斗将垃圾投入设置在垃圾池上方的垃圾抓料斗内，然后经双螺旋给料装置，通过双螺杆作用，能够压碎和破坏大型垃圾袋和比较大的建筑垃圾，通过调节螺杆的转数，保证向垃圾焚烧炉内连续、定量、自动的供给生活垃圾，该垃圾输送系统可输送垃圾8.33t/h。

该焚烧炉设计基准：垃圾低位热值6280kJ/kg(1500kcal/kg)；垃圾焚烧量为200t/d。

炉膛温度850-900℃，夏季垃圾热值较低、水分多，当垃圾热值低于6280 kJ/kg时，达不到垃圾稳定燃烧的最低温度要求时，通过燃煤助燃系统，自动适当添加辅助性燃料煤，以维持炉床温度。

当炉膛温度超过900℃，炉内还设喷水降温系统，确保了垃圾焚烧炉稳定燃烧。

3、内循环流化床垃圾焚烧炉日本荏原公司提供的内循环流化床焚烧炉，具有能适应不同性能垃圾的稳定燃烧特性，具有运行稳定和维护简便等特点。

流化床焚烧炉简介流化床焚烧炉是在炉内铺设定厚度，一定粒度范围的石英砂，通过底部布风板鼓入一定压力的空气，将砂粒吹起处于流化状态。

流化床焚烧炉燃烧温度一般控制在800~900℃,砂床蓄热量大，气一固混合强烈，传热传质速率高，具有极好的着火条件，垃圾入炉后即和炽热的石英砂迅速处于完全混合状态，垃圾受到充分加热、干燥，燃烬率高。

流化床焚烧炉主要有两种形式：鼓泡床焚烧炉和循环流化床焚烧炉。

(1)鼓泡床焚烧炉典型的鼓泡床焚烧炉结构如图所示。

鼓泡床焚烧炉垂直流化速度多在0.6～2m/s之间，而砂床最小深度则取决于必须维持焚烧所需的最低过剩空气量及使废物完全燃烧的条件下的数据加以设计，一般设计高度约在0.6～1.5 m间。

鼓泡床炉体主要由流化床和悬浮段炉膛两部分组成。

典型的鼓泡床焚烧炉结构图(2)循环流化床焚烧炉循环流化床通过高流化速度使炉床所含粗砂和废物颗粒向上浮出，并经固体回收分离装置(一般用旋风分离器)将烟气中的砂粒和燃烧完全或未完全的废物通过高温底管及返料器再循环送入炉内而形成一高度混合的燃烧反应区，使废物能在足够的停留时间内被分解、破坏和焚烧。

典型的循环流化床焚烧炉结构如图所示。

循环流化床的垂直流化速度一般在3.6～9m/s之间，约为鼓泡床的2～10倍。

而单位时间由旋风分离器收集循环进入炉内的固体物料量(含床砂和燃烧过程产生的固体物)除以单位时间内焚烧废物量的值(即固体颗粒循环比)则介于50～100之间。

通过这种方式，流化床温度分布将吏为均匀一致，在一般操作时焚烧温度的上限都维持在850～900℃,整体而言，虽比鼓泡床焚烧炉操作温度低，却具有足以处理有害废物达到比规定的破坏去除率(DRE)更高的能力。

循环流化床燃烧技术是在鼓泡床基础上发展起来，具有更优异的性能。

流化床焚烧炉适合燃烧废油脂，工业有机污泥以及低热值呈颗粒状的废物。

对于尺寸较大的废物，一般需要进行破碎等预处理，使其控制在适合的粒度范围。

流化床焚烧炉不适宜处理含有低熔点盐类较多的废物，焚烧该类废物容易使床料粒子烧结团聚，从而导致流化状态恶化。

流化床垃圾焚烧技术1.概述目前普遍认为，用流化床焚烧垃圾对燃料的适应性好，能完全燃烧各类城市垃圾或有机的工业垃圾等；而且对于垃圾预处理的要求比较小，适合我国的国情。

对于流化床的研究，国内外在很早的时候就开始了，将流化床技术应用到垃圾焚烧上，也不是最近的事：多年前，欧洲在燃用煤、积淤物等均质燃料时已采用沙床流化床技术。

而25年前，日本因垃圾的发热量低、水份高及资源有限等原因已应用循环流化床技术焚烧垃圾这类非均质燃料，克服了固定流化床燃用非均质燃料时燃料分布不匀，局部过热和局部微燃的缺陷，且具备了灰渣深度惰性化、污染释放物少及易于自动控制等优越性能。

截止98年底的数据表明，日本已有60多套焚烧各种垃圾的循环流化床，欧洲也已开始起步，今后10年欧洲将大量建设这种小型化的垃圾焚烧设备。

1994年在柏林市郊的一座已停运的垃圾焚烧场安装了一套ROWITEC式循环流化床生活垃圾焚烧设备，每小时焚烧垃圾8.5t，热功率为20MW，产生470℃、74MPa的蒸汽19-25t，用来供热和发电。

在国内，有关学者也早就开始关注流化床用于垃圾焚烧方面的研究。

并且通过多年的积累，已经开发出用于实际工程中的流化床垃圾焚烧炉，并有成功的应用先例。

2. 我国的垃圾概况我国经济的持续发展和人民生活水平的不断提高，城市生活垃圾的产量逐年增加，年均增长率接近9%。

虽然我国城市居民人均日产垃圾不足1kg，低于大多数发达国家，但其总产量却相当高，预计到2000年我国城市垃圾的产量将达到19000万吨左右。

但我国的垃圾和国外的相比较也有很大区别：无机物含量高于有机物含量，不可燃成分高于可燃成分。

中小城市垃圾的有机质含量多为20%左右，一些大城市如北京市的垃圾有机质含量可高达40%以上。

有机成分中，以生物质所占比例为大，纸张较少，而国外垃圾中纸张所占比例较大。

无机成分中，以灰土砖石为主，玻璃、金属等含量很低。

下表为我国的垃圾和国外垃圾发热量及成分的比较。

循环流化床垃圾焚烧发电工艺综述垃圾焚烧发电厂的整个工艺系统由垃圾破碎系统、垃圾给料系统、辅助燃料供应系统、循环流化床垃圾焚烧系统、烟气净化处理系统、排渣系统、灰渣综合处理系统、汽水系统、仪表控制系统、化水系统、电气控制系统、汽轮机及发电系统、空冷系统及电厂接入系统等组成。

垃圾焚烧发电系统工艺流程图工艺流程通过垃圾的焚烧达到垃圾无害化、减量化、资源化的目的。

垃圾进入焚烧炉经过干燥、燃烧、燃烬过程，使腐败性的有机物因燃烧而成为无机物，病原性生物在高温焚烧下死灭。

垃圾运输车进厂经过地磅称重后进入垃圾倾卸平台，再由垃圾卸料平台卸入垃圾储坑。

垃圾储坑是一个密闭且空气为负压的建筑物，以防臭气外逸。

垃圾储坑的垃圾通过垃圾抓斗抓到垃圾受料斗，经两级链板输送机送至焚烧炉前的双滚筒给料机，由焚烧炉的垃圾入口送入焚烧炉燃烧。

燃料燃烧时所需的助燃空气因其所起作用不同分为一次风和二次风。

一次风取自于垃圾储存坑，这样可以保持垃圾坑的负压，使垃圾坑的臭气不会外溢。

用于燃烧调整和燃烧补充的二次风由二次风机供给，二次风吸自锅炉顶部，经布置在锅炉尾部的空气预热器加热后进入焚烧炉。

锅炉启动点火时，喷入燃油将循环流化床垃圾焚烧炉的床料加热至一定的温度，满足垃圾稳定燃烧后停止喷油。

垃圾进入焚烧炉后，首先在炉膛的下部浓相区与炉膛内灼热的床料接触，在一次风作用下，混合燃料与炉膛灼热的床料呈流化状态，并在此区域充分吸收床料的热量。

经过干燥、加热、挥发份析出及部分燃烧，产生还原性可燃气体与部分未燃尽的焦炭进入锅炉炉膛上部的稀相区。

燃烧后产生的炉渣滞留在焚化炉下部浓相区，由炉床底部排出，经过水冷滚筒冷渣机降温至150℃以下，然后由出渣机输送至渣仓，再进行综合利用。

生活垃圾在炉膛浓相区经加热、干燥、挥发份析出及部分燃烧后，烟气及部分夹带的物料进入炉膛稀相区继续燃烧，稀相区比浓相区体积要大得多，这不但可以进一步燃烬烟气中的可燃性气体及未燃尽的焦炭，保持炉膛温度的稳定，而且可以延长高温烟气在炉内的停留时间以分解烟气中的二噁英。

循环流化床锅炉焚烧垃圾发电的介绍作者：朱明仑来源：《科技资讯》2011年第06期摘要:随着我国城市化进程的不断加快,城市生活垃圾的处理问题日见突出。

传统的填埋方式已经越来越显现出其不合理之处。

垃圾焚烧处理方式以其不占土地、对环境污染小、可回收垃圾本身的能量等优点倍受观注。

本文介绍循环流行化床锅炉技术在垃圾焚烧发电中的应用。

关键词:循环流化床锅生活垃圾燃烧二恶英中图分类号:TK229 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)02(c)-0063-01目前中国城市生活垃圾累积堆存量已达70亿吨。

根据国家环保总局预测,2010年我国城市垃圾年产量将为1.52亿吨,2015年和2020年将达到2.1亿吨。

垃圾处理的原则是无害化、减量化、资源化。

垃圾焚烧发电因其大大减少填埋,从而能够节约大量的土地资源,既减少了填埋对地下水和填埋场周边环境的大气污染,又能够回收垃圾本身的能量。

但由于垃圾成分复杂,如果焚烧不当会产生“二恶英”等有害物质难以清除,使垃圾焚烧处理受到很大制约。

循环流行化床锅炉技术是近些年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术,燃料适应能力强,可实现燃烧过程中脱硫,氮氧化物生成量低,炉膛温度又能保证“二恶英”完全分解,因此在垃圾焚烧方面大有作为。

1 系统流程将收集的生活垃圾进行筛选、分离、粉碎等工序的处理后,与燃煤掺混,送至炉前贮仓内,通过给料机送入循环流化床炉内。

一次风由炉底送入,使生活垃圾和煤的混合物悬浮燃烧,在悬浮段送入二次风,使炉内燃烧充分,减少未完全燃烧的热损失。

调节煤与生活垃圾的混合比例,使燃烧生成的炉膛烟气出口温度保持在850℃～950℃之间,保证悬浮段的燃烧强度,提高锅炉的燃烧效率。

烟气出炉膛后分别与对流管束、省煤器、空气预热器进行热交换,排烟温度为150℃。

锅炉给水经加热后由引出管引出,供用户使用。

烟气经除尘设备,并经净化系统去除、等有害气体,达到环保标准后通过烟囱排至大气。

循环流化床垃圾焚烧发电工艺介绍—东莞市市区垃圾处理厂工程实例中科集团北京中科通用能源环保有限责任公司2007年3月摘要：以东莞市市区垃圾处理厂的设计和运行为例介绍了循环流化床垃圾焚烧发电工艺的特点。

关键词：生活垃圾；焚烧发电；循环流化床。

Introduction to CFB Municipal Solid Waste Incineration—Dongguan MSW Treatment Plant Project ExampleBeijing China Science General Energy & Environment CompanyAbstract: This article gives a brief introduction to Circulated Fluidized Bed municipal solid waste incineration and power generation technology by taking the project example of Dongguan Municipal Solid Waste Treatment Plant.Key Words: Municipal Solid Waste; Incineration and Power Generation; CFB1 东莞市概况东莞市位于广东省中南部，处于穗港经济走廊中间，是在改革开放大潮中崛起的新兴工业城市。

在短短的20多年，迅速从一个农业县发展成为一个以国际加工制造业闻名的新兴城市，创造出令世人瞩目的"东莞奇迹"。

随着经济的飞速发展，城市化进程加快，人口不断增多。

但是市区生活垃圾的处置方式一直采用简易填埋法，造成对大气、水源的污染，对经济和环境的可持续发展造成了较大的隐患，尤其近些年垃圾填埋场场地资源短缺，生活垃圾的无害化处理提上日程，目前已经建成日处理垃圾600吨的厚街镇垃圾焚烧发电厂（回转窑+链条炉）、日处理垃圾1200吨的横沥镇垃圾焚烧发电厂（循环流化床工艺）和东莞市市区垃圾处理厂（循环流化床工艺）三座垃圾焚烧发电厂。