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资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载纸箱专业工艺培训讲义地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容纸箱专业培训讲义2010-3-28说明：本讲义重点是对纸箱生产过程中的要点进行了论述，希望能对各分公司生产管理和员工提高技能有所帮助。
标准和计算公式是从网上拷贝来的，其他都是本人的经验之谈，难免有错误的地方，请大家批评指正，本人将不胜感激。
目录一.纸的简介1.1箱板纸的国家标准简介1.2瓦楞纸标准简介1.3板纸、瓦楞纸验收注意事项1.4原纸质量统计分析二.瓦楞纸板2.1纸板的相关标准2.2纸板的特性2.3瓦楞纸板生产线2.4玉米淀粉粘合剂2.5蒸汽2.6瓦楞纸板的边压强度2.7瓦楞纸板的耐破强度2.8提高瓦楞纸板生产线效率的措施三.瓦楞纸箱3.1瓦楞纸箱工艺简介3.2水性印刷机3.3水性印刷机的常见问题3.4瓦楞纸箱的检验3.5确定纸箱抗压强度的基本思路3.6抗压强度计算公式3.7影响抗压强度的因素分析3.8运用纸箱知识降低成本举例四.纸箱厂影响环境的因素及对策4.1烟尘的影响4.2污水的影响4.3噪声的影响一.纸1.1箱板纸的国家标准简介标准号GB/T13024--2003规定了箱板纸的技术规范。
适用于制造瓦楞纸板用的箱板纸。
1.1.1产品分类箱板纸按质量分为普通箱板纸、牛皮挂面箱板纸、牛皮箱板纸。
普通箱板纸、牛皮挂面箱板纸按质量分为优等品、一等品、合格品三个等级，牛皮箱板纸分为优等品、一等品两个等级。
1.1.2箱板纸的规格纸的幅宽750—2500每50mm为一档，其偏差应不超过0+8mm卷筒纸直径为800、1000、1100、1200mm，其偏差±50mm。
其它尺寸可符合订货合同规定。
纸箱生产工艺流程培训讲义一、纸箱生产概述1.1 纸箱的种类在纸箱生产中，常见的纸箱种类有瓦楞纸箱、瓦楞板纸箱、平面纸箱等。
1.2 纸箱的用途纸箱主要用于包装、运输和储存各种产品，保护产品不受损坏。
二、纸箱生产工艺流程2.1 纸箱设计2.1.1 根据产品特性确定纸箱规格根据产品的尺寸、重量和特殊要求确定纸箱的尺寸和承重能力。
2.1.2 设计纸箱结构设计纸箱的结构，包括瓦楞芯纸的层数、箱体的折叠方式等。
2.2 瓦楞纸的制备2.2.1 选择合适的瓦楞芯纸根据纸箱要求选择合适的瓦楞芯纸，一般有A型、B型、C型瓦楞芯纸。
2.2.2 瓦楞纸的压花和胶粘通过压花和胶粘将瓦楞芯纸加工成为瓦楞纸板。
2.3 纸箱成型2.3.1 纸箱模切根据设计要求将瓦楞纸板进行模切，切割成为纸箱的各个零件。
2.3.2 纸箱粘合将纸箱的各个零件进行粘合，形成成品纸箱。
2.4 印刷和涂装2.4.1 纸箱印刷根据客户要求和产品特性对纸箱进行印刷，可以包括企业标识、产品信息等内容。
2.4.2 纸箱涂装涂装可以增加纸箱的外观效果，提高产品档次。
三、质量控制3.1 检测标准3.1.1 瓦楞纸质量检测对瓦楞纸的强度、厚度等指标进行检测。
3.1.2 纸箱成品检测检测成品纸箱的尺寸、承重能力、印刷效果等指标。
3.2 质量管理建立质量管理体系，完善纸箱生产过程中的各项质量控制措施，确保产品质量稳定。
四、安全生产4.1 安全意识培训定期开展员工安全培训，强化员工安全意识，减少生产事故发生。
4.2 安全设施管理确保生产场所安全设施齐全，定期维护设施，防止安全事故发生。
五、环保措施5.1 废弃物处理合理处理生产过程中产生的废弃物，减少对环境的污染。
5.2 绿色生产推广绿色生产理念，采用环保材料和工艺，减少对环境的影响。
六、总结通过以上培训讲义，希望能够让学员了解纸箱生产的工艺流程和质量控制要点，提高生产效率和产品质量，同时关注安全生产和环保问题。
纸箱生产是一个综合性强的行业，需要各个环节的协同合作，才能够顺利完成生产任务，满足客户需求。
纸箱生产工艺流程培训1. 简介纸箱是一种广泛应用于商品包装和运输的重要物品。
本文将介绍纸箱的生产工艺流程，包括纸板制备、印刷、裁剪、折纸和封底等环节。
2. 纸板制备纸板是制作纸箱的主要原材料。
纸板的制备主要包括纸浆的制备和纸板的成型两个环节。
2.1 纸浆的制备纸浆的制备过程通常包括以下步骤： 1. 原材料准备：将废纸或木质纤维等原料进行收集和处理，去除杂质。
2. 打浆：将原料加入大型搅拌机中，加入适量的水进行搅拌，使纤维分散均匀。
3. 清洗：清洗打浆后的纸浆，去除其中的杂质和其他不需要的成分。
4. 进一步处理：经过筛选、漂白等处理，使纸浆达到所需的质量要求。
2.2 纸板的成型纸浆经过一系列处理后，需要成型成纸板，常用的成型方法包括： 1. 平压成型：将纸浆均匀的喷洒在平面上，然后通过压力使纸浆成型。
2. 辊压成型：将纸浆均匀喷洒在转动的辊子上，通过压力和辊子的旋转使纸浆成型。
3. 印刷纸箱印刷是为了更好的展示产品信息和品牌形象，常见的印刷方式有： 1. 印刷准备：设计印刷图案，准备印刷版。
2. 印刷过程：将纸板送入印刷机，通过滚筒或者噴墨等方式将图案印刷到纸箱表面。
3. 干燥：纸箱印刷后需要进行干燥，以保证印刷图案不会模糊。
4. 裁剪裁剪是将已经印刷好的纸板按照需要的尺寸进行切割的过程，可以采用以下方法进行裁剪： 1. 模切：使用模切机将印刷好的纸板按照设计图案的形状进行裁剪。
2. 刀切：使用刀具对纸板进行直线或曲线的切割。
5. 折纸在裁剪完成后，需要对纸板进行折叠和成型，以形成纸箱的形状。
折纸过程通常包括以下步骤： 1. 折线压痕：使用专门的机器对纸板进行压痕，标记出折叠线。
2. 折叠：按照折线压痕的位置，将纸板按照设计要求进行折叠。
6. 封底封底是将折叠好的纸板两端进行粘合，形成纸箱的底部封闭。
常用的封底方法包括： 1. 水溶胶粘合：使用水溶胶粘合剂将纸箱的底部进行粘合封闭。
2. 热熔胶粘合：使用热熔胶粘合剂将纸箱的底部进行粘合封闭。
纸箱生产工艺及流程知识纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各行各业。
纸箱的制作工艺及流程可以简单概括为：纸板选择、设计图纸、印刷加工、折叠压纸、裁剪成型和包装出货。
首先，纸板选择是制作纸箱的第一步。
纸箱通常使用的纸板有瓦楞纸板和纸盒纸板两种类型。
瓦楞纸板是由一层瓦楞纸和两层平面纸板构成，具有较好的抗压性和缓冲性能，适用于包装大型、重量较重的物品。
纸盒纸板是由几层较厚的平面纸板构成，适用于包装较小、轻巧的物品。
其次，设计图纸是根据纸箱的用途和包装要求进行制作的。
设计图纸一般包括纸箱的尺寸、形状和结构等信息。
在设计纸箱的过程中，需要考虑到物品的尺寸、重量以及运输方式等因素，以确定纸箱的承重能力和稳定性。
然后，印刷加工是为了美化纸箱外观，提升产品形象和品牌价值。
印刷可以在纸箱的表面上添加文字、标志和图案等内容，以满足不同客户的需求。
常见的印刷加工方法有丝网印刷、凹版印刷和柔版印刷等。
接下来，折叠压纸是将经过印刷加工的纸板按照设计图纸中的折痕线进行折叠，并在折痕处使用压纸机进行压平。
折叠压纸的目的是使纸板能够按照设计要求形成纸箱的外形。
然后，裁剪成型是根据纸箱的设计图纸将折叠压纸后的纸板进行裁剪和成型。
裁剪成型的过程中，需要使用切割机和压纸机等设备，将纸板裁剪成适合纸箱的尺寸，并通过压纸机对纸箱进行固定和压平。
最后，包装出货是将制作完成的纸箱进行包装和出货。
包装可以使用胶带、捆绑带等材料对纸箱进行固定，确保纸箱在运输过程中不会受到损坏。
经过包装后，纸箱可以通过物流渠道进行出货，以供客户使用。
总结起来，纸箱的生产工艺及流程主要包括纸板选择、设计图纸、印刷加工、折叠压纸、裁剪成型和包装出货等环节。
通过这些环节的有序进行，可以制作出质量良好、外观美观的纸箱，满足不同客户的需求。
纸箱的生产工艺和流程对于提高纸箱的质量，降低生产成本和提高生产效率具有重要意义。
纸箱生产工艺及流程知识概述接下来，纸浆会被送入造纸机，经过层叠、挤压、干燥等工序，最终形成纸板。
纸板的质量和厚度会根据需要进行调整，可以制成单层、双层或者多层的纸板。
然后，经过印刷机进行印刷，对纸箱进行彩色印刷，可以根据客户的需求进行不同的图案和文字的印刷。
之后便是将印刷好的纸板送入裁切机，根据尺寸和形状要求将纸板裁切成对应的纸箱板块。
最后，纸箱板块送入纸箱成型机，通过折叠、粘合和压制，将纸箱板块变成成品纸箱。
成品纸箱再经过质量检验和包装，最终可以送交客户。
纸箱生产工艺环节繁多，需要各种设备的协调配合，以及工人的精湛技艺，整个生产流程需要严格控制每个环节的质量，以保证生产出的纸箱符合客户的需求。
纸箱生产工艺及流程是一个复杂而又精细的过程，需要多种设备和工序的协调配合。
首先是纸箱生产所需要的原材料，通常采用的是废纸板或纸浆。
这些原材料经过收集、清洗、去除杂质、漂白等多道工序处理后，会被送入制浆设备中进行打浆，将纸张变成纸浆。
制浆完成后，接下来需要进入造纸机的生产线。
通过造纸机的层叠、挤压、干燥等工序，将纸浆变成纸板。
纸板的质量和厚度会根据生产需求进行调整，可以制成单层、双层或者多层的纸箱板。
接下来是印刷工序，纸箱一般需要在表面进行印刷。
根据客户的要求，可以在纸箱上印上各种图案、文字、商标等。
印刷完成后，纸箱进入裁切环节，通过裁切机将纸箱板块裁切成符合客户要求的尺寸和形状。
纸箱板块裁切完成后便进入成型机的环节。
成型机通过折叠、粘合、压制等工序，将纸箱板块变成成品纸箱。
整个生产过程需要严格控制每个环节的质量，确保生产出的纸箱符合客户的需求。
纸箱成型完成后需要进行质量检验和包装工序。
要确保纸箱的质量符合标准和客户要求，包装使纸箱整齐堆放，方便运输和使用。
这需要经验丰富的工人进行质量检验并进行合适的包装操作。
纸箱生产流程中使用的设备有造纸机、印刷机、裁切机、成型机等。
这些设备通常采用自动化技术，可以提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
包装纸箱生产工艺及流程知识概述1. 引言包装纸箱是现代物流和包装领域中重要的一种包装材料。
它具有轻便、环保、易于加工等特点，在商品运输和储存过程中发挥着重要的作用。
本文将介绍包装纸箱的生产工艺及流程，以帮助读者了解包装纸箱的制作过程。
2. 包装纸箱的材料选择在包装纸箱的生产中，常用的材料有纸板、瓦楞纸板和胶水等。
纸板是由纸浆制成的，可根据需要选择不同的纸板厚度和强度。
瓦楞纸板是由纸板上覆盖一层波纹状的纸，具有较好的防震和缓冲性能。
胶水则用于将纸板和瓦楞纸板粘合在一起。
3. 包装纸箱的制作工艺3.1 设计与切割在包装纸箱的制作过程中，首先需要进行设计。
设计师根据客户的需求和商品的特点，确定纸箱的尺寸、结构和印刷内容等。
然后，通过计算机辅助设计软件进行设计，并将设计图纸转换为切割模板。
切割模板是生产纸箱的关键工具。
通过切割模板，可以将纸板切割成不同形状和大小的部件，为后续的折叠和粘合工作做准备。
3.2 折叠和压痕在切割之后，纸板的边缘会产生一些毛刺和不平整的地方。
为了保证纸箱的外观和质量，需要使用压痕机对纸板进行压痕处理。
压痕是指在纸板上制作一条凹陷的线，用于折叠纸板并保持其平整和美观。
折叠是指将切割好的纸板部件按照设计要求进行折叠。
这一过程需要工人们耐心细致地操作，确保每个折叠处都平整牢固。
3.3 粘合和成型在纸板折叠完成后，需要进行粘合和成型。
胶水是将纸板和瓦楞纸板黏合在一起的关键材料。
运用胶水机，将胶水均匀地涂抹在指定的位置上，然后将纸板部件按照设计要求进行粘合。
粘合完成后，纸箱的底部和顶部需要通过胶带进行封闭。
胶带可以提供额外的保护和支撑，确保纸箱的稳固和安全。
4. 包装纸箱的质量控制在包装纸箱的生产过程中，质量控制是非常重要的。
以下是几个常见的质量控制步骤：•厚度检测：使用专用的厚度测量工具，检测纸板的厚度是否符合要求。
•抗压强度测试：将纸箱进行压力测试，以确定纸箱能否承受运输和堆放过程中的压力。
纸箱生产工艺流程纸箱生产工艺是指将原材料纸板进行加工加工成纸箱的整个生产过程。
下面将为您介绍一下纸箱生产工艺流程。
第一步：纸板的制造纸箱的生产是以纸板为原材料的，所以首先需要对纸板进行制造。
纸板的制造通常是通过将废纸进行回收，经过浆化、脱墨等工序来制造。
这一步是整个生产工艺流程的起点。
第二步：纸板的切割经过纸板的制造后，需要将纸板按照要求的尺寸进行切割。
这一步通常是使用纸板切割机来完成，根据纸箱的尺寸要求进行切割。
第三步：纸板的成型经过切割后的纸板需要进行成型。
成型的方式有很多种，常见的有瓦楞纸板的形成。
成型是为了加强纸箱的结构，使得纸箱更加牢固。
第四步：纸箱的印刷如果要对纸箱进行印刷，这一步需要对纸板进行印刷。
印刷的内容可以是企业的商标、联系方式等。
印刷通常是使用印刷机来完成。
第五步：纸箱的贴合经过印刷后的纸板需要进行贴合，即将纸板按照纸箱的形状进行折叠、粘合。
这一步通常是使用胶水进行粘合。
第六步：纸箱的模切经过贴合后的纸箱需要进行模切，即根据纸箱的形状将多余的部分切除。
模切是为了打造出纸箱完整的外观。
第七步：纸箱的包装经过模切后的纸箱可以进行包装。
包装通常是将纸箱放入袋子里或者固定在托盘上，以便存储和运输。
第八步：纸箱的检验生产完成的纸箱需要进行质量检验。
检验的内容可以是纸箱的尺寸、强度、印刷质量等。
通过检验将不合格的纸箱筛选出来。
第九步：纸箱的储存和运输合格的纸箱可以进行储存和运输。
储存时需要注意避免湿度和温度过高的环境，以防止纸箱变形、霉变等。
纸箱生产工艺流程即是以上9个步骤，每个步骤都需要严格把关，以确保生产出高质量的纸箱产品。
纸箱生产工艺流程的完善将有助于提高纸箱的生产效率和产品质量，满足客户的需求。
纸箱的工艺流程纸箱作为一种常见的包装材料，广泛应用于各个行业和领域。
它不仅具有良好的保护性能，还具有轻便、易于加工和回收利用的特点。
下面将介绍纸箱的工艺流程，包括原材料准备、纸箱制作和印刷加工等环节。
1. 原材料准备纸箱的制作主要以纸板为原材料，纸板通常由纸浆经过压延、干燥和粘合等工艺制成。
在制作纸箱之前，首先需要准备好各种规格和质量的纸板。
根据纸箱的用途和要求，选择不同厚度和材质的纸板，如瓦楞纸板、牛皮纸板等。
此外，还需要准备好胶水、油墨、模具等辅助材料和工具。
2. 纸箱制作纸箱制作的第一步是设计制作纸箱的模具，根据纸箱的尺寸、结构和形状，制作相应的模具。
然后将准备好的纸板放入模具中，经过切割、折叠、粘合等工艺加工，最终制成纸箱的各个零部件。
根据需要，还可以对纸箱进行局部加固、防水处理等。
3. 印刷加工对于需要印刷图案、文字或标识的纸箱，还需要进行印刷加工。
首先设计好印刷图案，然后制作印刷版，将纸箱放入印刷机中进行印刷。
印刷完成后，经过干燥和固化处理，使印刷图案牢固精美。
4. 包装和运输纸箱制作完成后，需要进行包装和运输。
将制作好的纸箱按照订单要求进行包装，包装成合适的包装箱或托盘。
然后通过物流运输等方式，将纸箱运送到客户指定的地点。
总之，纸箱的工艺流程包括原材料准备、纸箱制作和印刷加工等环节。
通过精心设计和精湛工艺，制作出质量优良、外观精美的纸箱，满足不同客户的需求。
同时，纸箱作为一种环保包装材料，具有很高的回收利用价值，符合现代社会可持续发展的要求。
纸箱生产工艺流程课件1. 简介纸箱作为一种常见的包装材料，在各个行业中都得到广泛应用。
纸箱生产工艺流程是指制作纸箱的全过程，包括原材料准备、纸板加工、纸箱成型、印刷和包装等环节。
本课件将介绍纸箱生产工艺流程的各个环节。
2. 原材料准备2.1 纸板材料选择纸箱的主要原材料是纸板，纸板的种类和质量直接影响着纸箱的质量。
常见的纸板材料有瓦楞纸板和纸箱纸板两种。
瓦楞纸板由瓦楞纸和面纸组成，瓦楞纸负责承重和缓冲，面纸则提供纸箱的外观和保护功能。
纸箱纸板则更注重纸箱表面的性能，常见于高档商品包装中。
2.2 纸板加工纸板加工是指将原纸板进行裁切、压痕、开槽等工序，制作成符合纸箱设计要求的板材。
裁切过程通过切割机将纸板按照尺寸要求裁剪成相应的大小。
压痕和开槽是利用压力和刀具将纸板表面进行加工，以便在纸箱折叠时能够形成所需的形状和结构。
3. 纸箱成型3.1 折叠和粘合纸箱成型是指将经过加工的纸板按照设计要求进行折叠并进行粘合，形成有固定结构的纸箱。
折叠过程需要工人按照纸箱设计图纸的指示将纸板完成特定的折叠操作，保证纸箱的结构和形状。
粘合则是通过使用特定的胶水或胶带将纸板的边缘和底部粘合在一起，确保纸箱的强度和密封性。
3.2 空气压缩某些纸箱需要经过空气压缩处理，以增加其密封性和承重能力。
空气压缩是将纸箱放入特定的机器中，通过对内部空气施加压力，使纸箱的结构更加紧密和坚固。
通过空气压缩处理，纸箱能够更好地承受运输和堆放过程中的压力。
4. 印刷和包装4.1 印刷印刷是纸箱生产过程中的一项重要环节，可以为纸箱提供个性化的外观和品牌标识。
常见的印刷方法有胶印和丝网印刷。
胶印是将设计好的纸箱图案转移到印刷版上，然后再将图案转移到纸箱表面。
丝网印刷则是通过在丝网上涂上油墨，然后使用刮板将油墨推印到纸箱表面上。
4.2 包装包装是将印刷好的纸箱进行整理和打包，以便储存和运输。
常见的包装方式有码垛和封箱。
码垛是将纸箱按照一定的规则和方式堆放在一起，以节省储存和运输空间。
