带式输送机毕业设计答辩PPT
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物流运输专业毕业答辩PPT模板
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研究方法
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0 PROJECT 2
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研究方法及过程
6 5 4 3 2 1 0
类别 1
添加图表标题
类别 2 系列 1
类别 3
系列 2
系列 3
类别 4
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选题目的与意义
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概述
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概述
论文概述
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概述
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概述
论文概述
论文 概述
论文概述 论文概述 论文概述
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xxx交通大学/ Panda Jiaotong University
202X 物流运输专业 毕业论文答辩模板
答辩人： xxx
选题目的与意义 研究方法及过程
论文概述 论文总结
Part-01
带式输送机课堂PPT课件PPT42页
❖ 9、检查有关电气设备是否完好。
.
9
第10页，共42页。
（二）、检修、维护带式输送机时的注意事项
❖ 1、带式输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要设置 保护罩和保护护栏，防止发生绞人事故。
❖ 2、工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。
❖ 3、在带式输送机运行中，禁止用铁锨和其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨 正跑偏的输送带，以免发生人身事故。
.
2
第3页，共42页。
带式输送机的特点
带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最 多的一种连续运输设备。它具有运输能力大、工 作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长 ，且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等优 点。带式输送机即可用于水平运输，又可用与倾 斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制 。通常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过 18º，向下运输倾角不超过15º。
.
24
第25页，共42页。
2）、逆转飞车的预防及处理方法 ❖ 调整闸的制动力矩，使其满足制动要求 ❖ 控制给煤量，禁止超负荷运转 ❖ 逆止器要试运行，确保运行安全可靠
.
25
第26页，共42页。
发生逆转飞车事故后，可按照以下方法进行 检查处理
①检查电动机、减速器、联轴节及制动系统等部 件是否损坏，若损坏，应及时修理或更换
❖ 4、输送机停止后，必须切断电源。不切断电源，不准检修。检修时挂停电牌。
❖ 5、在更换皮带和做皮带接头时，确需点动开车或用人力拉动输送带时，人员要远离 输送带，严禁直接用双手或用脚蹬踩输送带。
❖ 6、在输送带做接头时，必须远离机头转动位置5m以外，并派专人停电，挂停电牌。 ❖ 7、在清扫滚筒粘煤时，必须先停车、后清理。严禁边运行边清理。 ❖ 8、在检修时工作人员严禁站在机头、机尾、传动滚筒及皮带运转部位上方工作。
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（二）、检修、维护带式输送机时的注意事项
❖ 1、带式输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要设置 保护罩和保护护栏，防止发生绞人事故。
❖ 2、工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。
❖ 3、在带式输送机运行中，禁止用铁锨和其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨 正跑偏的输送带，以免发生人身事故。
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带式输送机的特点
带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最 多的一种连续运输设备。它具有运输能力大、工 作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长 ，且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等优 点。带式输送机即可用于水平运输，又可用与倾 斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制 。通常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过 18º，向下运输倾角不超过15º。
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2）、逆转飞车的预防及处理方法 ❖ 调整闸的制动力矩，使其满足制动要求 ❖ 控制给煤量，禁止超负荷运转 ❖ 逆止器要试运行，确保运行安全可靠
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第26页，共42页。
发生逆转飞车事故后，可按照以下方法进行 检查处理
①检查电动机、减速器、联轴节及制动系统等部 件是否损坏，若损坏，应及时修理或更换
❖ 4、输送机停止后，必须切断电源。不切断电源，不准检修。检修时挂停电牌。
❖ 5、在更换皮带和做皮带接头时，确需点动开车或用人力拉动输送带时，人员要远离 输送带，严禁直接用双手或用脚蹬踩输送带。
❖ 6、在输送带做接头时，必须远离机头转动位置5m以外，并派专人停电，挂停电牌。 ❖ 7、在清扫滚筒粘煤时，必须先停车、后清理。严禁边运行边清理。 ❖ 8、在检修时工作人员严禁站在机头、机尾、传动滚筒及皮带运转部位上方工作。
机械工程设计毕业论文答辩通用静态PPT模板素材方案
机械工程毕业论文答辩
The Powerpoint Template Of Medical Students Thesis Defense
姓名： 在行
指导导师： 在行
目录 CONTENTS
Part 01 选题背景与意义 Part 02 论文框架与内容 Part 03 研究方法及过程 Part 04 论文总结及致谢
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T
S
关键词
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O
W
研究方法及过程
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Part 03
研究方法及过程
RESEARCH METHODS AND PROCESSES
研究方法及过程
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02
04
06
H
C
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d
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Part 03
研究方法及过程
RESEARCH METHODS AND PROCESSES
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带式输送机概述ppt课件
等等诸多不同特点的带式输送机。
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
• 煤矿井下皮带机常用分类：
• 1．通用固定式带式输送机
•
机架固定在底板或基础上。一般用在永久使用的地点，
如选煤厂、井下主要运输巷。该输送机由于拆装麻烦，因
图6 托辊结构
• 1—管体；2，7—垫圈；3—轴承座；4—轴承； 5,6—密封圈；8—挡圈；9—心轴
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
（三）托辊类型
• 1．承载托辊
• 作用：支承输送带与物料
二、托辊
• （一）托辊的作用与基本结构
• 作用：支承输送带和输送带上的物料，减 少输送带的运行阻力，保证输送带的垂度 不超过规定值，使输送带沿预定的方向平 稳运行。
• 基本结构：主要由心轴、管体、轴承座、 轴承和密封装置等组成，并且大多做成定 轴式。
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
60°深槽托辊组，由于其具有较大的槽角， 因而可以有效的包裹物料，避免在大倾角 情况下的物料下滑。
为了规范事业单位事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
吊挂式槽形托辊组
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
图8 回转式平形调心托辊
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• 煤矿井下皮带机常用分类：
• 1．通用固定式带式输送机
•
机架固定在底板或基础上。一般用在永久使用的地点，
如选煤厂、井下主要运输巷。该输送机由于拆装麻烦，因
图6 托辊结构
• 1—管体；2，7—垫圈；3—轴承座；4—轴承； 5,6—密封圈；8—挡圈；9—心轴
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（三）托辊类型
• 1．承载托辊
• 作用：支承输送带与物料
二、托辊
• （一）托辊的作用与基本结构
• 作用：支承输送带和输送带上的物料，减 少输送带的运行阻力，保证输送带的垂度 不超过规定值，使输送带沿预定的方向平 稳运行。
• 基本结构：主要由心轴、管体、轴承座、 轴承和密封装置等组成，并且大多做成定 轴式。
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
60°深槽托辊组，由于其具有较大的槽角， 因而可以有效的包裹物料，避免在大倾角 情况下的物料下滑。
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吊挂式槽形托辊组
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
图8 回转式平形调心托辊
机械专业毕业设计论文答辩ppt
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Where the skies are blue to see you once again, my love Over seas and coast to coast To find a place i love the
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02 研究方法与思路 An empty street An empty house
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标题内容
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Where the skies are blue to see you once again, my love Over seas and coast to coast To find a place i love the
带式输送机毕业设计课件资料
设计方向：带式输送机的设计一、主要参考资料[1] 程居山.矿山机械.徐州:中国矿业大学出版社,1997；[2] 机械设计手册编写组.机械设计手册.化学工业出版社,1987；[3] 方慎权.煤矿机械.徐州:中国矿业学院出版社,1986；[4] 潘英.通用机械设计.徐州:中国矿业大学出版社,2002；[5] 孔庆华,刘传绍.极限测量与测试技术基础.同济大学出版社,2002；[6] 唐大放,冯晓宁.杨现卿.机械设计工程学.徐州:中国矿业大学出版社,2001；[7] 机械电子工业部编.机械产品目录8.机械工业出版社,1991；[8] 中国纺织大学工程图学教研室.画法几何及工程制图.上海科技出版社,2000；[9] 焦作矿业学院，煤矿机械传动设计，煤炭工业出版社，1979；[10] 候志学，矿山运输机械，冶金工业出版社，1996；[11] 纪名贵，机械设计，高等教育出版社，2004。
二、毕业设计的主要内容和任务要求分析带式输送机的工作原理，在此基础上设计出你自己的一套带式输送机，使得所设计的带式输送机顺畅高效的完成运输工作，较传统的带式输送机有独到之处，创新点鲜明，工作性能稳定。
设计的主要内容是：工作原理的确定，需要对带式输送机的运动装置进行设计计算，所选带的参数，选用电机等做出选择，所设计的带式输送机必须理论上可行。
三、毕业论文（设计）进度安排：安徽矿业职业技术学院毕业设计开题报告（2016届）题目带式输送机的设计指导教师胡萍院系安徽矿业职业技术学院机电工程系班级机电一体化1302 学号 135802010224姓名张磊二〇一五年十二月二十六日一、选题意义目前，带式输送机已经成为露天矿和地下矿的联合运输系统中重要的组成部分。
为了更好的研究带式输送机的工作组成原理，发现及改进其不足之处，本课题所研究的是大倾角、下运带式输送机。
此次研究的主要问题在于系统的驱动件布置、软启动和制动问题。
带式输送机向下运送物料时，其驱动电动的运行工矿有别于一般的带式输送机。
答辩PPT带式运输机传动系统设计
传动比计算
根据电机转速和运输机工作需求，计算合理的传动比。
传动装置强度分析
对传动装置的各部件进行强度校核，确保其满足工作要求。
辅助装置设计
01
02
03
润滑系统设计
为传动装置提供适当的润 滑，减少磨损，提高使用 寿命。
冷却系统设计
有效控制传动装置的工作 温度，防止过热导致性能 下降或损坏。
除尘系统设计
02
在实验验证方面，虽然进行了多次实验并取得了一定的数据支持，但实验条件 和实际生产环境仍存在差异，因此需要在实际生产中进行进一步验证和调整。
03
在未来的研究中，可以考虑引入更多的智能化和自动化技术，进一步提高带式 运输机传动系统的性能和效率，降低人工干预和操作难度。同时，对于系统的 可靠性和寿命也需要进行更深入的研究和分析。
常见带式运输机传动系统类型
链传动系统
液力传动系统
链传动系统由链条和链轮组成，具有 较高的承载能力和可靠性，但维护成 本较高。
液力传动系统利用液体的动能进行能 量传递，具有较大的调速范围和过载 保护功能，但维护成本也较高。
齿轮传动系统
齿轮传动系统具有较高的传动效率和 稳定性，适用于大功率和长距离的输 送，但制造成本较高。
国外研究现状
国外对于带式运输机传动系统的研究起步较早，技术相对成熟。国外的研究重点 在于新型传动元件和系统的研发、智能化控制技术的应用等方面。一些国际知名 企业如西门子、艾默生等都在这一领域进行了深入的研究和应用。
研究内容和方法
研究内容
本研究旨在设计一种新型的带式运输机传动系统，通过优化设计，提高设备的性能和可靠性。具体研 究内容包括：传动系统的总体方案设计、关键元件的选型与设计、系统动态特性分析、节能技术应用 等。
根据电机转速和运输机工作需求，计算合理的传动比。
传动装置强度分析
对传动装置的各部件进行强度校核，确保其满足工作要求。
辅助装置设计
01
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润滑系统设计
为传动装置提供适当的润 滑，减少磨损，提高使用 寿命。
冷却系统设计
有效控制传动装置的工作 温度，防止过热导致性能 下降或损坏。
除尘系统设计
02
在实验验证方面，虽然进行了多次实验并取得了一定的数据支持，但实验条件 和实际生产环境仍存在差异，因此需要在实际生产中进行进一步验证和调整。
03
在未来的研究中，可以考虑引入更多的智能化和自动化技术，进一步提高带式 运输机传动系统的性能和效率，降低人工干预和操作难度。同时，对于系统的 可靠性和寿命也需要进行更深入的研究和分析。
常见带式运输机传动系统类型
链传动系统
液力传动系统
链传动系统由链条和链轮组成，具有 较高的承载能力和可靠性，但维护成 本较高。
液力传动系统利用液体的动能进行能 量传递，具有较大的调速范围和过载 保护功能，但维护成本也较高。
齿轮传动系统
齿轮传动系统具有较高的传动效率和 稳定性，适用于大功率和长距离的输 送，但制造成本较高。
国外研究现状
国外对于带式运输机传动系统的研究起步较早，技术相对成熟。国外的研究重点 在于新型传动元件和系统的研发、智能化控制技术的应用等方面。一些国际知名 企业如西门子、艾默生等都在这一领域进行了深入的研究和应用。
研究内容和方法
研究内容
本研究旨在设计一种新型的带式运输机传动系统，通过优化设计，提高设备的性能和可靠性。具体研 究内容包括：传动系统的总体方案设计、关键元件的选型与设计、系统动态特性分析、节能技术应用 等。
皮带式输送机毕业设计论文(最终版)讲解
毕业设计(论文)G RADUATE D ESIGN(T HESIS)设计（论文）题目皮带式输送机的设计学生毛毛学习中心安徽含山奥鹏专业机械工程及自动化指导教师温泉二〇一七年三月二十七毕业设计（论文）任务书东北大学继续教育学院毕业设计（论文）指导记录教学中心：年级专业：学生姓名：东北大学继续教育学院毕业设计（论文）开题报告设计（论文）题目：姓名：学号：专业：学习中心：住址：电话：Email: 开题日期：年月日指导教师：摘要皮带式输送机是连续运动的无端输送带输送货物的机械。
它结构简单、造价低、运输距离长。
主要用于冶金、采矿、煤炭、电站以及工业企业。
随着现代工业科学技术的不断发展，皮带式输送机在工业生产中重要性越来越大。
本文的主要任务是针对易顺煤矿主斜井的实际工况，设计出一套符合要求的上运皮带式输送机系统。
皮带式输送机的机械设计程序分两步，第一步是初步设计，主要是通过理论上的计算选出合适的输送机部件。
其中包括输送带的类型和带宽选择、皮带式输送机线路初步设计、托滚及其间距的选择、滚筒的选择、电动机、减速器的选择等；第二步是施工设计，主要根据初步设计选定的滚筒、托滚、驱动装置完成对已选部件的安装与布置图纸设计工作。
最后，通过可编程控制器（PLC）对电器进行控制。
关键词：皮带式输送机；上运；可编程控制器目录摘要 (VI)目录 (VII)1.绪论 (1)1.1 本课题研究的目的和意义 (1)1.2 本课题研究的内容 (2)1.3国内外研究情况及其发展 (3)1.3.1 国外皮带式输送机技术的现状 (3)1.3.2 国内皮带式输送机技术的现状 (5)1.4 电控系统介绍 (6)1.4.1 PLC的组成 (6)1.4.2 PLC的指令系统 (7)1.4.3 PLC的性能指标 (9)1.4.4 PLC的主要特性 (11)1.5 长距离皮带式输送机合理的驱动装置 (12)1.6 皮带式输送机的发展趋势 (13)2.上运皮带式输送机设计 (18)2.1 设计题目原始参数 (18)2.2 输送带选型计算 (18)2.2.1输送带运行速度选择 (20)2.2.2带宽的确定 (21)2.2.3输送带种类的选择 (22)2.3 输送线路初步设计 (23)2.4 托辊的选择计算 (24)2.4.1托辊类型及其作用 (24)2.4.2托辊参数确定 (27)2.4.3托辊间距的确定 (27)2.4.4托辊阻力系数 (28)2.5 皮带式输送机线路阻力计算 (29)2.5.1基本参数计算 (29)2.5.2线路阻力计算 (32)2.6 输送带张力的计算 (33)2.6.1 按功率比为2﹕1计算张力 (33)2.6.2 按功率比为1﹕1计算张力 (36)2.6.3 按功率比为1﹕2计算张力 (37)2.7 输送带强度验算 (37)2.8牵引力及电机功率计算 (38)2.8.1 牵引力及电机功率计算 (38)2.8.2电动机选型 (39)2.9驱动装置及布置 (40)2.9.1 滚筒的选择 (40)2.9.2减速器的选型与热容量校核 (44)2.9.3联轴器的选型 (45)2.10拉紧力、拉紧行程的计算及拉紧装置的选择 (46)2.10.1拉紧力的计算 (46)2.10.2拉紧行程的计算 (46)2.10.3拉紧装置的选择与布置 (47)2.11制动力矩的计算及制动器的选择 (50)2.11.1制动力矩计算 (50)2.12逆止器的选型计算 (51)2.13辅助装置 (52)2.13.1清扫装置 (52)2.13.2装载装置 (53)3.皮带式输送机电控系统设计 (54)3.1 电控系统设计基本要求 (54)3.2电控系统常用保护 (55)3.3变频器在软启动中的应用 (56)3.3.1 皮带式输送机软启动的类型 (56)3.3.2 变频技术介绍 (57)3.3.3 变频器主要技术参数 (58)3.3.4 变频器主要优点 (59)3.3.5 变频器选型 (60)3.4系统工作原理 (60)3.4.1 自动工作方式 (60)3.4.2 手动工作方式 (63)3.4.3 手动调试方式 (66)3.5 信号与报警 (66)3.6 故障解除与其它 (66)4.结论 (67)参考文献 (68)致谢 (70)1.绪论皮带式输送机是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带作为传送物料和牵引工作的输送机械，是输送能力最大的连续输送机械之一。
带式输送机设计的ppt
技术发展推动
随着科技的不断发展，新型材料、控 制技术等的出现为带式输送机设计提 供了更多的可能性，推动了带式输送 机设计的进步。
设计目的
01
02
03
提高运输效率
通过优化设计，提高带式 输送机的运输效率，降低 生产成本。
增强设备稳定性
改进结构、优化材料，提 高设备的稳定性和使用寿 命，减少故障率。
满足环保要求
定制化服务
未来带式输送机的设计将更加注重客户需求，提 供定制化的服务和解决方案。
06 带式输送机设计案例分析
设计案例一：长距离大运量带式输送机设计
总结词
长距离、大运量、高效能
详细描述
长距离大运量带式输送机设计主要考虑输送带的强度、耐磨性和伸长率，以确 保在长距离和大运量条件下能够稳定运行。此外，还需考虑驱动装置和张紧装 置的配置，以确保输送机的高效运行。
优化设计以提高带式输送机的安全性能， 减少事故风险。
优化方法
改进结构设计
对带式输送机的结构进行优化设计，以提高 其稳定性和可靠性。
选用高效驱动装置
选择高效、可靠的驱动装置，提高带式输送 机的传动效率。
采用智能控制技术
利用智能控制技术实现对带式输送机的远程 监控和自动控制，提高其自动化水平。
加强维护保养
制定合理的维护保养计划，定期对带式输送 机进行检查和维护，确保其正常运行。
05 带式输送机的应用与发展 趋势
应用领域
矿业
带式输送机在矿业中广泛应用于矿石和 煤炭的输送，具有高效、连续输送的特
点。
农业
在农业领域，带式输送机用于粮食、 饲料的运输和加工，提高生产效率。
物流
在物流行业中，带式输送机用于货物 的装卸和输送，实现自动化、快速运 输。
随着科技的不断发展，新型材料、控 制技术等的出现为带式输送机设计提 供了更多的可能性，推动了带式输送 机设计的进步。
设计目的
01
02
03
提高运输效率
通过优化设计，提高带式 输送机的运输效率，降低 生产成本。
增强设备稳定性
改进结构、优化材料，提 高设备的稳定性和使用寿 命，减少故障率。
满足环保要求
定制化服务
未来带式输送机的设计将更加注重客户需求，提 供定制化的服务和解决方案。
06 带式输送机设计案例分析
设计案例一：长距离大运量带式输送机设计
总结词
长距离、大运量、高效能
详细描述
长距离大运量带式输送机设计主要考虑输送带的强度、耐磨性和伸长率，以确 保在长距离和大运量条件下能够稳定运行。此外，还需考虑驱动装置和张紧装 置的配置，以确保输送机的高效运行。
优化设计以提高带式输送机的安全性能， 减少事故风险。
优化方法
改进结构设计
对带式输送机的结构进行优化设计，以提高 其稳定性和可靠性。
选用高效驱动装置
选择高效、可靠的驱动装置，提高带式输送 机的传动效率。
采用智能控制技术
利用智能控制技术实现对带式输送机的远程 监控和自动控制，提高其自动化水平。
加强维护保养
制定合理的维护保养计划，定期对带式输送 机进行检查和维护，确保其正常运行。
05 带式输送机的应用与发展 趋势
应用领域
矿业
带式输送机在矿业中广泛应用于矿石和 煤炭的输送，具有高效、连续输送的特
点。
农业
在农业领域，带式输送机用于粮食、 饲料的运输和加工，提高生产效率。
物流
在物流行业中，带式输送机用于货物 的装卸和输送，实现自动化、快速运 输。
带式输送机毕业设计答辩PPT
2 带式输送机电控设计
2.1电气控制控制系统简介
电气控制系统部分，主要是采用PLC控制。PLC可 以对系统的主要运行参量和设备工况进行实时监控， 使系统控制柔性化、显示数字化、操作简单化、结构
模块化，同时还可以实现输送机的自动、手动控制。
2.2系统的工作原理
a.自动工作方式下起车 程序框图 ，如右图所 示：
计算得： S1=83078.4N S2= 5214.9N S3= 5423.5N S4= 5423.5N S5= 59679.9N S6= 62067.1N S7=62067.1N
S8= 64549.8N S9= 64549.8N S10=67131.8N S11= 67131.8N S12= 69817.1N S13= 69817.1N S14= 69817.1N
软制动联调电位器 继续缓慢减至零
停制动泵
输送机停车结束
输送机停车结束
手动方式下发电状态停车操作程序框图
手动方式下电动状态停车操作程序框图
e. 紧急停车程序框图 ，如下图所示：
急停指令
急停停车指令
制动油泵
比例阀电流 清零
延时 主电机断电
停车结束
自动方式下紧急停车过程
油泵停
主电机停
输送机停止
手动方式下紧急停车过程
观察电机转速n n>=1470r/min
主电机延时起动
缓调软制动联调 电位器使制动器软松闸
I=Im
N 闸开
Y
c.自动工作方式下正常停车程序框 图 ，如下图所示：
正常停车指令
电动机运行状态 电动
主电机断电
发电
比例阀电流I=I0 制动闸贴闸盘
比例阀电流I=I0 制动闸贴闸盘
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S2 SZmin S3 SKmin
由以上可以取： S2 =SZmin=5214.9N
则有： S1=S1 S2= KS1+WZ S3= KS2 S4= KS3 S5= KS4+WK S6= KS5 S7=S6
S8=KS7 S9= S8 S10= KS9 S11= S10 S12= KS11 S13= S12 S14=S13 其中：K—张力增加系数,取为1. 04。
80720.8N
b.回程分支：
Wk gL[(qd qt '') '' cos q d sin ]
54039.5N
1.8 输送带张力的计算
用逐点张力法计算输送带关键点张力，输送带张力应满足 两个条件：
(1)摩擦传动条件：输送带的张力必须保证输送机在任何 正常工况下都不能出现输送带打滑的现象。
1.9输送带强度验算
输送带的安全系数
m d B
S max
由前面的计算可知，最大张力点为Smax=S1=83078.4N， 带入上式，得 m=24.1>7
可见，选用的ST2000钢丝绳芯输送带满足静力学设计 的安全系数要求。
1.10电动机功率的计算
（1）满载情况下电机功率的计算 a.输送机的总牵引力 Fol S14 S1 0.03(S1 S14 ) 17848.2Nt/h
900m -8° 300mm 0.9t/m3 660/1140V 250 孙疃矿井下
1.2带速和带宽的选择与计算
（1）输送带运行速度的选择 输送带运行速度是输送机设计计算的重要参数。在输
送量一定时，适当提高带速，可减少带宽。 根据运输物料的特性及运行方式，初步选取υ=2.5m/s。
1.4滚筒直径的确定
（1）传动滚筒直径 经计算，与ST2000钢丝绳芯输送带相配合的传动滚
筒直径D=1000mm。 （2） 改向滚筒直径
尾部改向滚筒直径 D1=800mm; 其他改向滚筒直径 D2=630mm 。
1.5输送带缠绕示意图
1.6其他基本参数的确定计算
1）输送带线质量为：
qd 34 kg m
2）物料线质量为：
q Q 55.56 kg m 3.6v
3）托辊旋转部分线质量为： a.承载托辊旋转部分的线质量 qt′=14.17kg/m; b.回程托辊旋转部分的线质量 qt″=6.25kg/m。
1.7线路阻力计算
a.承载分支：
Wzh gL(q qt ' qd ) ' cos (q qd ) sin
承载托辊间距为 1.2m； 回程托辊间距为 2.4m； 缓冲托辊间距为 0.6m。
（2）托辊长度和直径的确定 托辊长度的选择可以直接通过输送带的宽度、托辊组中的托辊
数和托辊间的连接和布置方式确定。 托辊的直径以及轴承可根据托辊所受的载荷情况选择。 承载托辊直径为108mm ,长度为380mm 。 回程托辊直径为108mm,长度为1150mm 。 缓冲托辊直径为108mm,长度为380mm 。
Nd1 Kd Folv 103 46.6kW
（2）空载情况下电机功率经计算可得
Nd2=23.4kW
则电机功率为Nd=max｛Nd1，Nd2｝=44.6kW 查有关电动机选型手册，选电机型号为Y250M-4。
1.11驱动装置的选用设计
其中，1──电动机；2──液力耦合器；3──输送带；4──传动滚筒； 5──联轴器；6──垂直轴减速器；
（3）选择带型
根据上述计算，初选输送带带宽为1200mm的钢丝绳芯输送 带 ，其主要的一些参数为：
项目 纵向拉伸强度 钢丝绳直径 带厚
数值 2000N/mm
6mm
20mm
面质量 34kg/m2
1.3托辊的选择
（1）托辊间距的确定 托辊间距应满足两个条件：即辊子轴承的承载能力和输送
带的下垂度。考虑到煤的容重较小，减少投资及安装费用等因 素，取各类托辊组间距为：
1.12拉紧装置选择
a.拉紧力 Ph=S7+S8=126616.9N
b.拉紧行程 ΔL=KL+B=2.83m 其中，K为伸长系数，取为0.0017。 由计算出的拉紧力和拉紧行程，选用液压拉紧装置， 其型号为YZL1-100/3。
1.13 制动装置的选择
1） 联轴器的选择
从 DTⅡ 手册中选取型号为型弹性柱销齿式联轴器 LT13，其许用转速为1500r/min，轴孔选用170mm，轴孔长 242mm。
2） 减速器的选择 电机与传动滚筒之间的总传动比为：
i nw 1480 20.7 n 71.62
根据传动比和输入功率，选择减速器DCY315，传动 比为21。
计算得： S1=83078.4N S2= 5214.9N S3= 5423.5N S4= 5423.5N S5= 59679.9N S6= 62067.1N S7=62067.1N
S8= 64549.8N S9= 64549.8N S10=67131.8N S11= 67131.8N S12= 69817.1N S13= 69817.1N S14= 69817.1N
(2)垂度条件：输送带的张力必须保证输送带在两托辊间 的垂度不超过规定值，或满足最小张力条件
承载分支： SZmin =5glt'(q+qd)cos=5214.9N 回空分支： SKmin=5glt"qdcos =3959.5 N
对布置简图逐点编号如下图：
输送带设计示意图
各张力点需同时满足摩擦条件和垂度条件，有
（2）输送带宽度计算 输送带宽度主要由输送能力和输送物料的块度两方面
决定。 a.按输送能力确定带宽， 由公式
Q KB12 v c
可得B1=971mm；
b.按输送物料的块度条件,确定带宽B2≥2amax+200=800mm;
两者之间，选取较大值，即
B=max｛B1， B2 ｝=971mm。 根据计算，选取标准带宽B=1000mm。
孙疃矿北二采区下运带式输送 机系统设计
姓 名: 专 业：机械设计制造及其自动化 班 级：机设07-2班 指导教师：
本课题的主要研究内容
1 带式输送机的初步设计 2 带式输送机电控设计
1 带式输送机的初步设计
1.1设计的原始参数
输送物料
原煤
运量Q
运距L
倾角
主 要
块度amax
参
容重
数
供电电压
动堆积角
由以上可以取： S2 =SZmin=5214.9N
则有： S1=S1 S2= KS1+WZ S3= KS2 S4= KS3 S5= KS4+WK S6= KS5 S7=S6
S8=KS7 S9= S8 S10= KS9 S11= S10 S12= KS11 S13= S12 S14=S13 其中：K—张力增加系数,取为1. 04。
80720.8N
b.回程分支：
Wk gL[(qd qt '') '' cos q d sin ]
54039.5N
1.8 输送带张力的计算
用逐点张力法计算输送带关键点张力，输送带张力应满足 两个条件：
(1)摩擦传动条件：输送带的张力必须保证输送机在任何 正常工况下都不能出现输送带打滑的现象。
1.9输送带强度验算
输送带的安全系数
m d B
S max
由前面的计算可知，最大张力点为Smax=S1=83078.4N， 带入上式，得 m=24.1>7
可见，选用的ST2000钢丝绳芯输送带满足静力学设计 的安全系数要求。
1.10电动机功率的计算
（1）满载情况下电机功率的计算 a.输送机的总牵引力 Fol S14 S1 0.03(S1 S14 ) 17848.2Nt/h
900m -8° 300mm 0.9t/m3 660/1140V 250 孙疃矿井下
1.2带速和带宽的选择与计算
（1）输送带运行速度的选择 输送带运行速度是输送机设计计算的重要参数。在输
送量一定时，适当提高带速，可减少带宽。 根据运输物料的特性及运行方式，初步选取υ=2.5m/s。
1.4滚筒直径的确定
（1）传动滚筒直径 经计算，与ST2000钢丝绳芯输送带相配合的传动滚
筒直径D=1000mm。 （2） 改向滚筒直径
尾部改向滚筒直径 D1=800mm; 其他改向滚筒直径 D2=630mm 。
1.5输送带缠绕示意图
1.6其他基本参数的确定计算
1）输送带线质量为：
qd 34 kg m
2）物料线质量为：
q Q 55.56 kg m 3.6v
3）托辊旋转部分线质量为： a.承载托辊旋转部分的线质量 qt′=14.17kg/m; b.回程托辊旋转部分的线质量 qt″=6.25kg/m。
1.7线路阻力计算
a.承载分支：
Wzh gL(q qt ' qd ) ' cos (q qd ) sin
承载托辊间距为 1.2m； 回程托辊间距为 2.4m； 缓冲托辊间距为 0.6m。
（2）托辊长度和直径的确定 托辊长度的选择可以直接通过输送带的宽度、托辊组中的托辊
数和托辊间的连接和布置方式确定。 托辊的直径以及轴承可根据托辊所受的载荷情况选择。 承载托辊直径为108mm ,长度为380mm 。 回程托辊直径为108mm,长度为1150mm 。 缓冲托辊直径为108mm,长度为380mm 。
Nd1 Kd Folv 103 46.6kW
（2）空载情况下电机功率经计算可得
Nd2=23.4kW
则电机功率为Nd=max｛Nd1，Nd2｝=44.6kW 查有关电动机选型手册，选电机型号为Y250M-4。
1.11驱动装置的选用设计
其中，1──电动机；2──液力耦合器；3──输送带；4──传动滚筒； 5──联轴器；6──垂直轴减速器；
（3）选择带型
根据上述计算，初选输送带带宽为1200mm的钢丝绳芯输送 带 ，其主要的一些参数为：
项目 纵向拉伸强度 钢丝绳直径 带厚
数值 2000N/mm
6mm
20mm
面质量 34kg/m2
1.3托辊的选择
（1）托辊间距的确定 托辊间距应满足两个条件：即辊子轴承的承载能力和输送
带的下垂度。考虑到煤的容重较小，减少投资及安装费用等因 素，取各类托辊组间距为：
1.12拉紧装置选择
a.拉紧力 Ph=S7+S8=126616.9N
b.拉紧行程 ΔL=KL+B=2.83m 其中，K为伸长系数，取为0.0017。 由计算出的拉紧力和拉紧行程，选用液压拉紧装置， 其型号为YZL1-100/3。
1.13 制动装置的选择
1） 联轴器的选择
从 DTⅡ 手册中选取型号为型弹性柱销齿式联轴器 LT13，其许用转速为1500r/min，轴孔选用170mm，轴孔长 242mm。
2） 减速器的选择 电机与传动滚筒之间的总传动比为：
i nw 1480 20.7 n 71.62
根据传动比和输入功率，选择减速器DCY315，传动 比为21。
计算得： S1=83078.4N S2= 5214.9N S3= 5423.5N S4= 5423.5N S5= 59679.9N S6= 62067.1N S7=62067.1N
S8= 64549.8N S9= 64549.8N S10=67131.8N S11= 67131.8N S12= 69817.1N S13= 69817.1N S14= 69817.1N
(2)垂度条件：输送带的张力必须保证输送带在两托辊间 的垂度不超过规定值，或满足最小张力条件
承载分支： SZmin =5glt'(q+qd)cos=5214.9N 回空分支： SKmin=5glt"qdcos =3959.5 N
对布置简图逐点编号如下图：
输送带设计示意图
各张力点需同时满足摩擦条件和垂度条件，有
（2）输送带宽度计算 输送带宽度主要由输送能力和输送物料的块度两方面
决定。 a.按输送能力确定带宽， 由公式
Q KB12 v c
可得B1=971mm；
b.按输送物料的块度条件,确定带宽B2≥2amax+200=800mm;
两者之间，选取较大值，即
B=max｛B1， B2 ｝=971mm。 根据计算，选取标准带宽B=1000mm。
孙疃矿北二采区下运带式输送 机系统设计
姓 名: 专 业：机械设计制造及其自动化 班 级：机设07-2班 指导教师：
本课题的主要研究内容
1 带式输送机的初步设计 2 带式输送机电控设计
1 带式输送机的初步设计
1.1设计的原始参数
输送物料
原煤
运量Q
运距L
倾角
主 要
块度amax
参
容重
数
供电电压
动堆积角