10.砂轮机、手电钻作业指导书

电动手砂轮机、手电钻安全操作规程
1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩，并遵守手电钻安全操作规程有关电气部分的要求。

2、使用前，必须认真检查各部螺钉有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处，插头插座有无破损。

如有上述弊病，必须修好后方可使用。

3、在生产区作业时，要先清理作业区场地，配置灭火器材，办理《动火证》。

3、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。

4、工作中，要戴上防尘口罩。

工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。

砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压。

要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。

5、正在转动的砂轮不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定地方。

暂时不用时，必须切断电源。

6、电源要有漏电保护装置，发现电源线缠卷打结时，应切断电源的再耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。

7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。

用板子紧螺母，松紧要适宜。

8、使用电钻要先打洋眼，用小钻头钻引孔。

9、在钻12毫米孔径以上作业时，要使用有铡柄手把的电钻。

10、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。

11、每使用期达三个月，应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。

未经电工人员检查、登记的，不得使用。

发布日期：年月日实施日期：年月日
本程序文件由安环部提出编制：
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批准：。

安全操作规程、作业指导书安全须知1.工作前穿戴好个人防护用品。

2.工作前检查所使用的工具是否完好，设备是否运行正常，假设有毛病不得迁就使用，并准时报告、处理。

3.工作前不饮酒，工作中精神集中，态度严峻，不谈笑打闹，并关心他人的安全，自己感到身体不舒适时，应准时报告。

4.不做自己不生疏和领导没有指派的工作。

5.进展生产时，严格遵守安全技术操作规程，设备操作规程和工艺规程。

6.工作地点要保持清洁，地面不得洒有滑油或冷却液，对夹具、工具、半成品、材料、成品等要码放整齐、稳固，避开砸伤或绊倒。

7.如工作需要穿过机床之间的空间时，留意不要碰在机器设备的转动局部和电气部分。

8.使用机器设备和电开工具工作，下班后或因事离开工作地点，必需停车并关好电门。

9.正确使用一切防护保险装置，对机器设备上的保险装置不得任凭拆卸。

10.操作旋转机械设备，不准戴手套。

生产现场不准穿拖鞋，女工必需戴防护帽，发辫不允许露出，不准穿裙子，不准穿高跟鞋。

11.未经有关部门允许，车间内的一切电气设备不得任意拆卸和安装。

12.如电气发生故障时，则应马上通知电气维护人员抢修。

13.拆卸、安装及修理电气设备时，应首先切断电源，确认无电后再进展工作，不得带电作业。

14.车间内不允许用抛掷方式来传递工具、零件，避开伤人和损坏设备。

15.通道必需保持畅通，不得放置材料、毛坯半成品以及其他物品，更不能在通道上进展作业，以免影响运输和通行。

16.内贮有压力的容器上，不得进展修理工作，避开被喷出的蒸气、气体和其他的物质损害。

17.厂内各种气瓶的运输，应有专用的小推车，并且用锁链或卡箍固定在推车上，制止用手肩等扛送，避开倒下碰撞而发生事故。

18.使用吊车工作时，对吊挂的重物必需捆绑牢靠，必需留意运行范围内无故障，不得有阻碍物和人站立在吊车重物下。

19.登高作业时，必需有人监护，检查梯子、安全带等是否良好，架设的梯子应与地面成 55~60 度角并有防滑措施，工作人员应配备工作袋，不得任凭往下投掷工具及其它东西。

常用工具安全使用作业指导书一、引言如今，随着科学技术的不断发展以及经济水平的提高，越来越多的人选择使用各种各样的工具来方便自己的工作和生活。

然而，使用工具时，我们必须注意安全问题，避免事故发生。

本文旨在提供一些常用工具的安全使用作业指导，为广大工作和生活中使用工具的人员提供帮助。

二、手电钻的安全使用手电钻是一种电动工具，其使用时应注意以下几点：1.要检查手电钻本身是否有明显损坏或故障，如磨损或接线端子松动等。

如有明显的损坏或故障应立即维修或更换。

2.要使用合适的钻头，不同类型的钻头适用于不同类型的材料。

未确保配备合适的钻头时，不应使用手电钻。

使用时，应检查连接刀头部分是否正确连接。

3.使用手电钻时，应穿上厚实的手套以防止手指受伤。

4.使用手电钻时，应将电源线接在有线安全插座上，必须保持干燥和避免儿童或宠物咀嚼或抓住电线。

5.使用手电钻时，应佩戴护目镜以避免碎片飞入眼睛。

6.禁止手握插头插拔，必须插拔时，应先停止电源供给，然后插拔。

三、锯床的安全使用锯床是一种危险性较高的工具，其安全使用应遵循以下几点：1.要保证锯床基础和底座固定牢固，加工平面要平整，以防止操作时出现晃动或颤动。

2.禁止侧向推动锯床，一定要使锯条垂直于工作表面。

操作者应保持稳定的姿势，特别是在进行长时间连续操作时。

3.操作者必须戴上安全眼镜，以确保不受切削碎片的伤害。

4.禁止操作时穿着太宽松的衣服，鞋子应当穿非滑鞋底。

5.禁止使用过长的锯条，其长度应根据工件高度来决定。

6.禁止调整锯床上的零部件或进行维护时，锯条必须停止并拔掉电源线。

四、砂轮机的安全使用砂轮机也是一种电动工具，其使用时应注意以下几点：1.在使用之前，应检查砂轮机是否有明显的磨损或裂纹，避免破碎或滑动。

2.禁止在转速过快的情况下，将刀具放在砂轮机上，因为这样做容易导致磨掉刀具。

3.操作者必须戴上安全眼镜，以确保不受砂轮碎片的伤害。

4.禁止将砂轮机靠近过热的材料，因为这样做会导致砂轮机变形甚至故障。

目录1.维修电工安全操作规程……………………………GD301-01-20062.电焊工安全操作规程………………………………GD302-01-20063.气焊与气割安全操作规程…………………………GD303-01-20064.CO2气体保护焊机安全操作规程……………………GD304-01-20065.数控火焰切割机操作规程…………………………GD305-01-20066.氩弧焊机安全操作规程……………………………GD306-01-20067.电焊机安全操作规程………………………………GD307-01-20068.手持电动工具通用安全操作规程…………………GD308-01-20069.手持式电动砂轮机安全操作规程…………………GD309-01-200610.手电钻安全操作规程………………………………GD310-01-200611.联合冲剪机安全操作规程…………………………GD311-01-200612.卷板机安全操作规程………………………………GD312-01-200613.剪板机安全操作规程………………………………GD313-01-200614.折边机安全操作规程………………………………GD314-01-200615.卧式带锯机安全操作规程…………………………GD315-01-200616.摇臂钻床安全操作规程……………………………GD316-01-200617.台钻安全操作规程…………………………………GD317-01-200618.台式砂轮机安全操作规程…………………………GD318-01-200619.行车安全操作规程…………………………………GD319-01-2006GD301-01-2006维修电工安全操作规程一、工作前必须穿戴好防护用品及防护器具二、随时检查所用工具和防护品的绝缘状况应良好。

三、检修和新安装的电气设备，安全设施不完善和未经验收合格禁止运转。

四、未经验的电气设备，一律视为有电，不准随意乱动。

砂轮机作业指导书
操作规程
1 砂轮机安装位置必须符合安全要求，若确因地形或位置限制，可在砂轮机正面装设不低于1.8米高的防护挡板。

有两台以上的砂轮机应配有除尘装置。

电气保护接零必须可靠。

2 砂轮机必须有专人保管、检查维护、清扫和更换砂轮。

3 砂轮机防护罩必须牢固可靠。

砂轮直径在150毫米以上的砂轮机，必须设置可调式托架。

砂轮机的托架和挡屑板根据砂轮磨损情况要及时调整，调整托架和挡屑板必须在砂轮机停稳以后进行，要求砂轮与托架间隙不大于3毫米，砂轮与挡屑板间隙不大于6毫米。

4开动砂轮机时，应空转1~2分钟，检查砂轮转动有无跳动现象和异常声响，有跳动时严禁操作，应进行砂轮修正或更换后，再进行操作。

5 操作砂轮机时，思想要集中，不准谈笑、打闹。

6 使用砂轮机时，应站在砂轮机侧面，磨件要拿稳，磨削用力均匀不得用力过猛。

严禁两人同时使用同一砂轮；严禁用砂轮侧面磨削；不准磨软质材料，如铝、铜、铅等，以防将砂轮塞死。

7 磨薄或细小的工件时，必须使用小型砂轮机，用工具夹持磨削。

8 禁止站在砂轮机正面磨削。

9 当砂轮直径磨损到比卡盘直径大10毫米时，必须及时更换新砂轮。

更换砂轮必须由专人负责，更换时必须检查：砂轮有无合格证；砂轮有无裂纹；砂轮平衡情况。

砂轮卡盘直径必须大于砂轮直径的1/3，并有软垫，紧固时要用力均匀。

更换后，要空转1~2分钟检查正常后，方可使用。

10每次更换新的砂轮后，经检查符合要求后开动砂轮机时，使其至少空转5分钟。

编制: 审核: 批准:。

1.0目的；确保机器设备的正常运转和精度，提高工作效率，使生产畅通和品质稳定，杜绝设备及
人身事故的发生。

2.0范围；本课磨刀操作人员。

3.0 权责：
3.1设备使用及日常保养：操作人员。

3.2设备维修：技术人员。

3.3技术指导及正确操作方法的监督：组长、生产助理。

4.0操作方法：
4.1 首先打开电源开关，砂轮要顺时针转动，待转速稳定时，再开始研磨。

4.2 修正方法：金钢笔要与砂轮垂直，然后左右移动，直到砂轮面平，进量不易太大，确保砂轮
面平整。

4.3 修正砂轮时，必须戴防护眼镜，以免砂子进入眼睛，造成不必要伤害。

5.0关机后工作：
5.1 机器不用时要及时关掉电源。

5.2 机身要保持清洁，不能有灰尘。

6.0 注意事项：
6.1严禁敲击砂轮及机身。

砂轮机操作工安全操作规程作业指导书
1目的
为规范砂轮机操作人员的安全操作,避免安全事故,特制定本操作规程。

2适用范围
本操作规程适用于砂轮机操作人员的安全操作。

3具体内容及要求
3.1 使用前要检查砂轮是否有松动，有无裂纹，防护罩是否牢固，发现问题及时解决。

3.2 砂轮正面不准站人，操作者应站在侧面，不准戴手套，要戴防护眼镜。

3.3 打磨工作时不可用力过猛或冲击砂轮，以防伤人。

3.4 换装砂轮时，应选用合格产品及主机规定转速及直径相符的砂轮。

3.5 砂轮装好后，须经过5-10分钟试运转正常后，方可投入使用。

3.6 严格遵守《砂轮机安全操作规程》。

3.7 操作工切勿在烦躁、疲惫的状态下工作。

3.8 不准酒后上岗，工作中严禁嬉戏打闹。

3.9 设备出现电气故障，要拉闸断电后，找电工处理，不准。

砂轮机作业指导书目 次目 次 (1)前 言 (1)1.作业介绍 (2)1.1 范围 (2)1.2 规范性引用文件 (2)1.3 作业技术要求 (2)1.4作业要点 (2)2.作业流程 (3)3.工作程序 (4)3.1砂轮机安全技术操作规程 (4)3.2机器的保养维护 (5)4.设备料具 (7)5.安全风险点 (8)1.1 范围本标准规定了工务大修段下属采石场砂轮机的作业技术要求、条件、作业程序、安全要点和作业记录等方面内容。

本标准适用于本单位采石场使用的所有砂轮机的输送物料作业。

1.2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

国家安监总局（GB16423-2006）《金属、非金属矿山安全规程》 《铁路局采石管理细则》1.3 作业技术要求铁道部行业标准TB-T 2140-2008 《铁路碎石道砟》《工务大修段采石管理实施细则》中华人民共和国主席令第十三号《安全生产法》设备生产厂家所提供的使用说明书1.4作业要点1.4.1在早交班会上应提出本日工作重点及安全要点。

1.4.2作业人员作业时，要统一指挥，严禁乱干盲干。

1.4.3在检修，更换砂轮机设备时，必须处于停机状态。

1.4.4在检修砂轮机设备作业时必须穿戴劳动防护用品，正确使用安全帽、安全带、安全绳。

1.4.5严格执行砂轮机的保养维护，确保设备处于安全状态。

3.工作程序3.1砂轮机安全技术操作规程3.1.1经考试合格，并持有设备操作证者，方准进行操作。

操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

3.1.2工作前，应严格按车床润滑管理制度进行检查、注油，并保持油量充足，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯清洁；加入轴承座内的润滑油脂不得少于50％～70％。

每半年更换一次。

3.1.3操作者必须熟悉本机的结构、性能，严冬注意有管安全事项；使用前必须检查砂轮是否有裂纹、各部是否松动，待砂轮机运行正常后方可使用。

手电钻、手持电动砂轮安全操作规程
一、经常检查手电钻手电砂轮的把子和电源线的绝缘情况，保持良好，电线必须架空，穿胶鞋，戴绝缘手套进行操作。

二、按铭牌要求，正确掌握电压、功率和使用时间；发现漏电或电动机温度超过规定、转动速度突然变但和有异声时，应立即停用，请电工检修。

三、钻头要卡紧，大型手电钻须用双手扶把，保持钻杆垂直，将要钻穿时应轻压电钻，以防卡钻或断钻，钻较厚钢板时应分段次进钻，并用毛刷清除钻屑。

四、高处作业应搭设专用脚手板架，使用安全带，站好马步、保持姿体平衡注意前后左右环境操作条件，消除空头和翘头板，防止坠落。

五、向上钻孔时只许用手或用杠杆的办法顶托钻把，而不许用头顶或肩杠等法。

六、电钻转动时，只准用钻把对准钻孔，禁用手扶钻头对孔。

七、工作后应切断电源，随即收管好导线。

八、手持电动砂轮的安技操作要求应按本节有关规定和第九章第八节电动砂轮机的有关规定执行。

中国中铁一局集团桥梁工程有限公司
瓦房店制梁场。

机修工常用工具作业指导书1.手锤1.1手锤柄必须用硬质木料做成，大小长短要适宜得当，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。

1.2 两人击锤，站立的位置要错开方向。

扶钳，打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。

1.3 手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺。

如有缺陷必须修好后再使用。

1.4 手上，手锤柄上，锤头上有油污时，必须擦干净后才能进行操作。

1.5 锤子淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免崩伤。

抡大锤时，对面和后面不准站人并注意人员的安全。

2.扁铲（錾子、凿子）冲子2.1不准用高速钢做扁铲和冲子。

2.2使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑。

不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。

2.3顶端如有卷边时，要及时修磨消除隐患。

有裂纹时不准使用。

2.4工作时，应聚精会神地把视线集中在工件上，不要四周观望或与人闲谈。

2.5不准铲、冲淬火材料。

2.6錾子不得短于150毫米，刃部淬火要适当，不能过硬。

使用时要保持适当的刃角。

不准用废钢花代替冲子。

3. 锉刀刮刀3.1木柄必须装有金属箍，禁止使用没上手柄和手柄松动的锉刀和刮刀。

3.2锉刀、刮刀杆不准淬火。

使用前要仔细检查有无裂纹，以防止折断发生事故。

3.3推锉要平，压力与速度要适当，回拖要轻，以防发生事故。

3.4锉刀、刮刀不能当手锤，撬棒或冲子使用，以防折断。

3.5工件或刀上有油污时，应及时擦净，以防打滑。

使用锉刀，要防止滑动。

3.6使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作。

工作完毕，把刮刀装入套内。

3.7使用半园锉刀时，刮削方向禁止站人，防止刀出伤人。

3.8清除铁屑，应用专门工具，不准用嘴吹或手擦。

4、行灯4.1 使用行灯，必须绝缘良好，用前要进行检查，以防漏电。

4.2 使用行灯必须爱护，以免损坏绝缘。

发现绝缘损坏时，立即更换并送交修理。

4.3行灯电源必须低于36伏。

严禁使用高于36伏的电源电压，要有可靠的接地保护。

5. 手动葫芦5.1悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。

手电钻、手持电动砂轮、冲击电锤岗位作业指导书1总则1.1目的充分识别手持电动工具的危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价，采取相应的控制措施，保证从事手持电动工具作业人员在施工生产过程中职业健康1.21.3[80]22.2技能资质上岗作业人员必须经过岗前培训，掌握本工种操作规程，经有关部门考试后才能上岗作业。

2.3工作经历有半年以上工作经历。

3岗位职责3.1作业人员作业人员在所在班组的班组长领导下工作，接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。

3.2负责什么3.34上班前安全活动—岗位工作准备—施工作业—下班后现场清理—切断电源—收回手持电动工具。

4.2工作要求使用手电钻、手持电动砂轮及冲击电锤必须安装漏电保护器。

电源线不得有破皮漏电现象，绝缘必须良好。

外皮必须接地。

（Ⅱ、Ⅲ类除外）使用手电钻及电动砂轮时，应戴防护眼镜，戴绝缘手套。

在潮湿或含酸类物质场所作业应穿胶鞋或采用绝缘垫板措施。

轮沫。

4.3a.使用手持电动砂轮前，要检查砂轮片有无不圆、过薄、磨损剩余部分不足25mm或裂纹损坏等现象。

b.安装是否牢靠，防护罩是否坚固。

c.打磨工件时要面向一侧，不准用力过猛，时刻注意砂轮反弹伤人。

d.使用手枪钻及电锤时要注意，电源是否有漏电保护器，是否好用。

电锤、电钻是否金属外壳，如果是金属外客必须作好绝缘措施。

5风险应急5.1岗位风险触电：操作过程中，手持电动工具的电线损坏或其本身存在问题等都可导致触电。

意外伤害：作业人员在操作过程中，由于操作者注意力不集中或不慎可能导致碰伤、5.2配备3066.2控制措施停止工作和休息时及时关闭手持电动工具电源；作业过程中操作人员带防尘口罩。

7考核7.1公司按安全检查管理规定的要求进行检查和考核。

7.2安全生产的奖罚执行安全生产奖罚管理规定。

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××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX砂轮机（磨光机）安全使用规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。

砂轮机（磨光机）安全使用规程1每台砂轮机必须有安全防护装置，砂轮型号、规格、质量要符合标准。

2使用砂轮机前，应检查砂轮有无裂纹及损坏现象，使用砂轮机必须戴防护眼镜。

3砂轮机应由专人负责保管，及时更换砂轮片，按时注油和检查；4不准两人同时在同一砂轮机口磨工件，工件应放在回转线外侧；5磨金属用的砂轮机禁止用来磨非金属；6砂轮不正或互轴松动应及时处理；7砂轮机应有牢固的托板，与砂轮之间的空隙不得大于4mm；8砂轮机用完后应立即关闭电源；单体砂轮机或磨光机应妥善收起；安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。

2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。

3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。

登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。

4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。

5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。

开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。

6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。

7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。

8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。

车辆行驶中严禁爬上跳下。

9、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。