精益生产游戏
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精益生产游戏简介精益生产游戏是一种基于模拟的学习工具,旨在教授并展示精益生产原则和方法。
通过游戏的方式,参与者可以深入理解精益生产的概念和原理,并在实践中体验到效率提升和浪费降低的效果。
本文将介绍精益生产游戏的背景、玩法和学习效果。
背景精益生产是一种管理哲学和生产方法,旨在最大程度地减少浪费,提高生产效率和质量。
它起源于日本汽车制造业的经验,后逐渐扩展到其他制造业和服务业领域。
精益生产强调消除生产过程中的浪费,包括等待时间、运输、库存、过度生产、不必要的运动等。
通过优化流程、提高质量和减少浪费,精益生产可以帮助企业降低成本、提高客户满意度和竞争力。
游戏玩法精益生产游戏通常通过一个模拟生产线的场景来进行。
参与者被分为若干个小组,每个小组负责一部分生产任务。
游戏的目标是在给定的时间内尽可能多地生产出产品,并保持高质量。
参与者需要通过团队合作、流程优化和持续改进的方式,最大程度地提高生产效率。
游戏开始时,每个小组将被分配一些初始原材料和零件,然后开始生产产品。
参与者需要遵循一系列生产步骤,如装配、检查、包装等。
在完成每个步骤后,产品将被传递给下一个小组进行处理。
参与者需要密切合作,确保产品没有延迟和缺陷,并且保持流程的连贯性。
在游戏的进行过程中,教练或主持人将引入一些时间限制、质量问题和其他障碍。
参与者需要快速适应并找到解决方案,以保持生产的顺利进行。
通过游戏的反馈和讨论,参与者可以深入了解在不同情况下采取何种措施以提高生产效率和质量。
学习效果精益生产游戏是一种互动的学习工具,可以帮助参与者更好地理解和应用精益生产原则。
通过身临其境地参与到模拟生产过程中,参与者可以亲身体验到效率提升和浪费降低的效果。
通过精益生产游戏,参与者可以学到以下几点:1.流程优化:参与者在游戏过程中需要不断思考如何优化生产流程,以提高生产效率和质量。
他们将学会通过消除浪费和瓶颈,实现流程的连贯性和稳定性。
2.团队协作:精益生产游戏强调团队合作和沟通。
精益生产游戏(LeanGame)实践案例最近内部组织了一次精益生产游戏活动(LeanGame)。
通过此次活动,让所有参与者对什么是精益生产以及怎样在工厂进行精益生产活动有了进一步认识。
觉得挺有意思,拿出来分享一下。
精益游戏一开始需要8名接受过精益生产培训的人员参与,通过用游戏的方式来模拟一间传统加工工厂的生产活动,大致会进行5~6轮,并在每轮之后,参与成员对结果进行总结、分析、讨论来找到可进行改善的地方,然后进行下轮游戏。
精益游戏的规则大致如下:该模拟的传统加工工厂的工序为:计划冲压装配热处理质检库房顾客.每个工序的指导书及规则:计划:小组根据3种主计划选定一组生产计划,计划员按照计划安排产品的生产顺序,确保冲压工按正确顺序进行生产。
(比如计划一:8个红色,2个蓝色,2个黄色)冲压:按照计划生产,冲压完毕的产品(积木)放进容器内,当容器内数量达到6个后,通知物料员送到下工序。
当冲压另一种颜色的产品时,需用秒表计时30秒的换模时间。
薪金由你冲压产品的数量决定。
装配:将两个小零件和两个大零件(小积木和大积木)装配到已冲压的半成品上,放入容器内,当容器内产品为6件后,需运送到下工序。
同样,薪金由生产数量决定。
热处理:将上工序产品放进加热炉加热,产品按批加热,即一同进炉,一同出炉,每批最大容量为8件,需加热60秒。
红色产品只能单独加热,黄色与蓝色可以一起加热。
该工序初始库存为3个未加热红色产品。
装运批量同样为6件产品(不多不少),且红色不可与其他颜色产品混装。
质检:根据废品标准进行检验,合格品放入容器,当达到6个后通知物料员送到下个工序。
仓库:给供应产品并记录供货状况(分迟交货和未交货),游戏开始后每15秒,会要求一种产品,如有就马上送,如没有作好迟交纪录,如在下个订单来前都没有交货,则作未交货纪录。
初始库存为3红,3黄,3蓝。
顾客:有48张卡片作为48个订单(红,黄,蓝三种,红色比例最大),第一个订单在游戏开始后30秒发出,以后间隔15秒一个订单。
TPS精益生产模拟小游戏精益游戏一开始需要8名接受过精益生产培训的人员参与,通过用游戏的方式来模拟一间传统加工工厂的生产活动,大致会进行5~6轮,并在每轮之后,参与成员对结果进行总结、分析、讨论来找到可进行改善的地方,然后进行下轮游戏。
精益游戏的规则大致如下:该模拟的传统加工工厂的工序为:计划—冲压—装配—热处理—质检—库房—顾客每个工序的工作指导书及规则:计划:小组根据3种主计划选定一组生产计划,计划员按照计划安排产品的生产顺序,确保冲压工按正确顺序进行生产。
(比如计划一:8个红色,2个蓝色,2个黄色)冲压:按照计划生产,冲压完毕的产品(积木)放进容器内,当容器内数量达到6个后,通知物料员送到下工序。
当冲压另一种颜色的产品时,需用秒表计时30秒的换模时间。
薪金由你冲压产品的数量决定。
装配:将两个小零件和两个大零件(小积木和大积木)装配到已冲压的半成品上,放入容器内,当容器内产品为6件后,需运送到下工序。
同样,薪金由生产数量决定。
热处理:将上工序产品放进加热炉加热,产品按批加热,即一同进炉,一同出炉,每批最大容量为8件,需加热60秒。
红色产品只能单独加热,黄色与蓝色可以一起加热。
该工序初始库存为3个未加热红色产品。
装运批量同样为6件产品(不多不少),且红色不可与其他颜色产品混装。
质检:根据废品标准进行检验,合格品放入容器,当达到6个后通知物料员送到下个工序。
仓库:给客户供应产品并记录供货状况(分迟交货和未交货),游戏开始后每15秒,客户会要求一种产品,如有就马上送,如没有作好迟交纪录,如在下个订单来前都没有交货,则作未交货纪录。
初始库存为3红,3黄,3蓝。
顾客:客户有48张卡片作为48个订单(红,黄,蓝三种,红色比例最大),第一个订单在游戏开始后30秒发出,以后间隔15秒一个订单。
最后一张订单发出15秒后,该轮游戏结束。
客户有些特殊订单会随机发出,12倍于普通订单交货时间(3分钟)几倍于普通订单的售价。
TPS精益生产模拟小游戏精益游戏一开始需要8名接受过精益生产培训的人员参与,通过用游戏的方式来模拟一间传统加工工厂的生产活动,大致会进行5~6轮,并在每轮之后,参与成员对结果进行总结、分析、讨论来找到可进行改善的地方,然后进行下轮游戏。
精益游戏的规则大致如下:该模拟的传统加工工厂的工序为:计划—冲压—装配—热处理—质检—库房—顾客每个工序的工作指导书及规则:计划:小组根据3种主计划选定一组生产计划,计划员按照计划安排产品的生产顺序,确保冲压工按正确顺序进行生产。
(比如计划一:8个红色,2个蓝色,2个黄色)…冲压:按照计划生产,冲压完毕的产品(积木)放进容器内,当容器内数量达到6个后,通知物料员送到下工序。
当冲压另一种颜色的产品时,需用秒表计时30秒的换模时间。
薪金由你冲压产品的数量决定。
装配:将两个小零件和两个大零件(小积木和大积木)装配到已冲压的半成品上,放入容器内,当容器内产品为6件后,需运送到下工序。
同样,薪金由生产数量决定。
热处理:将上工序产品放进加热炉加热,产品按批加热,即一同进炉,一同出炉,每批最大容量为8件,需加热60秒。
红色产品只能单独加热,黄色与蓝色可以一起加热。
该工序初始库存为3个未加热红色产品。
装运批量同样为6件产品(不多不少),且红色不可与其他颜色产品混装。
质检:根据废品标准进行检验,合格品放入容器,当达到6个后通知物料员送到下个工序。
;仓库:给客户供应产品并记录供货状况(分迟交货和未交货),游戏开始后每15秒,客户会要求一种产品,如有就马上送,如没有作好迟交纪录,如在下个订单来前都没有交货,则作未交货纪录。
初始库存为3红,3黄,3蓝。
顾客:客户有48张卡片作为48个订单(红,黄,蓝三种,红色比例最大),第一个订单在游戏开始后30秒发出,以后间隔15秒一个订单。
最后一张订单发出15秒后,该轮游戏结束。
客户有些特殊订单会随机发出,12倍于普通订单交货时间(3分钟)几倍于普通订单的售价。
4、精益生产培训游戏——纸牌生产线(游戏)精益生产培训游戏——纸牌生产线(游戏)一、游戏概述本游戏旨在通过模拟纸牌生产线的运作过程,帮助参与者深入理解精益生产的理念和工具,并培养他们的团队合作能力和问题解决能力。
二、游戏准备1、游戏所需材料- 纸牌:扑克牌或其他纸牌- 计时器- 计分板- 游戏规则说明书- 团队评估表- 游戏改进表2、游戏参与者- 参与者分为不同的团队,每个团队5-10人三、游戏规则1、游戏流程(1) 每个团队将被分配一个特定的任务——组装纸牌。
(2) 每个团队的任务是将一副未组装的纸牌分为四个花色,并按照数字顺序排列。
(3) 游戏开始时,团队成员在规定时间内完成任务,并记录所用时间。
(4) 每个团队可以选择分工合作或并行作业,但总时间不得超过规定时间。
(5) 游戏结束后,团队将汇报所用时间,并与其他团队进行比较。
2、游戏评估(1) 团队评估:每个团队根据自己的表现,填写团队评估表,评估团队的团队合作能力、问题解决能力和改进意愿。
(2) 游戏改进:根据团队评估和游戏过程中的问题,团队填写游戏改进表,提出改进方案。
四、游戏讨论和总结1、游戏讨论(1) 每个团队汇报自己的游戏成绩和所用时间。
(2) 分析游戏过程中的问题和挑战,探讨原因和解决方案。
(3) 总结精益生产工具和原则在游戏中的应用和效果。
2、游戏总结(1) 强调团队合作和沟通的重要性。
(2) 引导参与者思考如何将游戏中的精益生产理念应用于实际工作中。
(3) 结束游戏,感谢参与者的积极参与和付出。
附件:1、团队评估表2、游戏改进表法律名词及注释:1、知识产权:指由思想创造的产权,包括专利权、商标权、著作权等。
2、合同法:一国或地区的法律规定对个人或团体权利和义务进行约定和保护的法律。
3、劳动法:对劳动关系及劳动者权益的确权、保护和规范做出明确规定的法律。
精益生产游戏 Lean Game默认分类2007-08-21 11:57 阅读769 评论16字号:大中小本月7,8号,在公司内部组织了一次精益生产游戏活动(Lean Game)。
通过此次活动,让所有参与者对什么是精益生产以及怎样在工厂进行精益生产活动有了进一步认识。
觉得挺有意思,拿出来分享一下。
精益游戏一开始需要8名接受过精益生产培训的人员参与,通过用游戏的方式来模拟一间传统加工工厂的生产活动,大致会进行5~6轮,并在每轮之后,参与成员对结果进行总结、分析、讨论来找到可进行改善的地方,然后进行下轮游戏。
精益游戏的规则大致如下:•该模拟的传统加工工厂的工序为:计划—冲压—装配—热处理—质检—库房—顾客•每个工序的工作指导书及规则:计划:小组根据3种主计划选定一组生产计划,计划员按照计划安排产品的生产顺序,确保冲压工按正确顺序进行生产。
(比如计划一:8个红色,2个蓝色,2个黄色)冲压:按照计划生产,冲压完毕的产品(积木)放进容器内,当容器内数量达到6个后,通知物料员送到下工序。
当冲压另一种颜色的产品时,需用秒表计时30秒的换模时间。
薪金由你冲压产品的数量决定。
装配:将两个小零件和两个大零件(小积木和大积木)装配到已冲压的半成品上,放入容器内,当容器内产品为6件后,需运送到下工序。
同样,薪金由生产数量决定。
热处理:将上工序产品放进加热炉加热,产品按批加热,即一同进炉,一同出炉,每批最大容量为8件,需加热60秒。
红色产品只能单独加热,黄色与蓝色可以一起加热。
该工序初始库存为3个未加热红色产品。
装运批量同样为6件产品(不多不少),且红色不可与其他颜色产品混装。
质检:根据废品标准进行检验,合格品放入容器,当达到6个后通知物料员送到下个工序。
仓库:给客户供应产品并记录供货状况(分迟交货和未交货),游戏开始后每15秒,客户会要求一种产品,如有就马上送,如没有作好迟交纪录,如在下个订单来前都没有交货,则作未交货纪录。
精益生产游戏Lean Game
本月7,8号,在公司内部组织了一次精益生产游戏活动(Lean Game)。
通过此次活动,让所有参与者对什么是精益生产以及怎样在工厂进行精益生产活动有了进
一步认识。
觉得挺有意思,拿出来分享一下。
精益游戏一开始需要8名接受过精益生产培训的人员参与,通过用游戏的方式来模
拟一间传统加工工厂的生产活动,大致会进行5~6轮,并在每轮之后,参与成员对结果进行总结、分析、讨论来找到可进行改善的地方,然后进行下轮游戏。
精益游戏的规则大致如下:
该模拟的传统加工工厂的工序为:
计划—冲压—装配—热处理—质检—库房—顾客
每个工序的工作指导书及规则:
计划:
小组根据3种主计划选定一组生产计划,计划员按照计划安排产品的生产顺序,确
保冲压工按正确顺序进行生产。
(比如计划一:8个红色,2个蓝色,2个黄色)冲压:
按照计划生产,冲压完毕的产品(积木)放进容器内,当容器内数量达到6个后,通知物料员送到下工序。
当冲压另一种颜色的产品时,需用秒表计时30秒的换模时间。
薪金由你冲压产品的数量决定。
装配:
将两个小零件和两个大零件(小积木和大积木)装配到已冲压的半成品上,放入容
器内,当容器内产品为6件后,需运送到下工序。
同样,薪金由生产数量决定。
热处理:
将上工序产品放进加热炉加热,产品按批加热,即一同进炉,一同出炉,每批最大
容量为8件,需加热60秒。
红色产品只能单独加热,黄色与蓝色可以一起加热。
该工序初始库存为3个未加热红色产品。
装运批量同样为6件产品(不多不少),且红色不可与其他颜色产品混装。
质检:
根据废品标准进行检验,合格品放入容器,当达到6个后通知物料员送到下个工序。
仓库:
给客户供应产品并记录供货状况(分迟交货和未交货),游戏开始后每15秒,客户会要求一种产品,如有就马上送,如没有作好迟交纪录,如在下个订单来前都没
有交货,则作未交货纪录。
初始库存为3红,3黄,3蓝。
顾客:
客户有48张卡片作为48个订单(红,黄,蓝三种,红色比例最大),第一个订单
在游戏开始后30秒发出,以后间隔15秒一个订单。
最后一张订单发出15秒后,该轮游戏结束。
客户有些特殊订单会随机发出,12倍于普通订单交货时间(3分钟)几倍于普通订单的售价。
物料员:
各个工作站之间搬运成品及半成品,给冲压和装配工位提供零件。
(该零件为顾客处回收的成品拆卸得到)
规则介绍完毕之后游戏正式开始:
第一轮:
第一轮布局的安排设置是固定的:
实际游戏布局照片如下:
我们故意将每个工序离得较远,物料员在这轮游戏中往返奔波,累得够呛;其他工序也不平衡,有很忙碌的,也有很闲的。
48个订单很快就生产完了,但结果如何呢?游戏结束后,统计了交货情况及在线库存,结果分析见下表。
(注:该表为整个游戏共5轮的结果记录,请对应每轮结果分析)
备注: 该表格的计算有具体的公式,在这里就不详加介绍了。
如果以利润来判断该轮结束后工厂的盈利状况,那么显然是亏本。
利润 = -179单位交货率 = 71%。
随后,参与成员间进行了分析讨论,认识到现场布局不合理,工序交叉,且工序之
间不平衡,于是做出了一些改善:(注:每轮中,只允许选择最多3个改善点)1.改变布局,按流程顺序首尾相连;make a flow
2.消除生产瓶颈,装配人员减少两个零件的装配,由加热工人在空闲时装配;
3.移动代表各个工序的桌子靠在一起,减少物料员的走动距离。
第二轮:
那我们先看看第二轮如何呢?
首先是布局改变了,我们能清晰地看到流程并且物料员的走动距离变短了。
装配与
热处理的配合消除了流程中的瓶颈工序。
那么结果如何呢?
利润 = -156 单位交货率=81%
看来它们均有上升,但工厂仍然不赚钱啊,为什么呢?在接下来的讨论中有人已经
注意到桌子(代表工厂厂房,设备等固定投资)的数量,以及生产结束时大量的半
成品和成品数量是影响利润的一个原因。
该轮讨论后决定如下改善:
1.优化布局,流程,去掉两张桌子(优化流程,节约厂房空间);
2.热处理炉由一个8格60秒加热时间的换为两个4格加热时间为80秒的小加热炉(小批量,生产更具弹性)
3.实行单件流,冲压和装配之间1件传输(一件流)
第三轮:
让我们看看经过第二轮改变后效果如何呢?
可以看到,流程结合更紧密,物料员已经几乎无事可做,偶尔帮助拆卸成品提供零
件(其实在之前讨论时已经有人提出去掉物料员,但一次只能改善3处,就未作优先处理)。
并且在此轮,游戏小组已经敢于接受顾客的特殊订单了。
那么,该轮完后,结果又如何呢?
利润= -33 单位交货率 = 85%
看上去有很大改善,但还是没赚钱,问题在哪儿呢?小组人员又开始了讨论,下面
原因被认为是主要的影响:库存仍然很大,废品率升高,有3个特殊订单没能完成。
小组进行分析讨论后决定出新的三个改善点:
1.冲压工序换模具时间从原来的30秒提高为15秒(通过SMED,在工厂可以实现的)
2.加热炉换为4个迷你型的,每个2格,加热时间80秒
3.省去物料员工作,流水作业
第四轮:
物料员没有啦:
在该轮中,又增加了3个特殊订单(增加的同时会减掉3个普通订单)。
该轮结束后:
利润 = 169 交货率 = 96%
大家已经开始欢呼了,工厂第一次赚钱了,并且在顾客不断增加特殊订单的情况
下,工厂的交货率仍然保持在96%。
但,仍然不足够。
这时候需要介入引导参与者了: a. 取消计划员,引入看板方式,采用拉动系统。
客户每15秒要求一件产品,我们的生产周期是多少?看板容量需要设置多少? b.那些防呆措施可以采取,用自检代替质检?
经过讨论,小组成员决定如下改变:
1.取消计划人员,采用拉动系统,看板容量在库房为5:2:2(红:黄:蓝),加热处看板容量为4:1:1(红:黄:蓝)
2.确定质检标准,每个工序自检,取消专门的质检工序;
3.去掉一张工作桌
第五轮:
此轮结束,大获全胜:
利润 = 381 交货率 = 98%
随后进行的一些总结中,大家也都谈了很多,包括我自己在这个过程中也有新的体
会和思考:
1.值得一提的是整个过程我都没强调5S,但大家在整个过程中都非常注意零件(不同颜色形状的积木)的整理,整顿,非常自觉的做5S。
但在工厂为什么5S就那么难以推行呢?
2.很多工厂推行精益生产失败,是不是他们在顺序上出错?比如在该游戏中,如果在布局流程改进之前就推行一件流和看板,当然会失败。
3.工厂有多大能力在多长时间里做出改善,这非常需要了解,不然一次性给工厂太多培训,太多改善点,会适得其反。
所以为什么即使在一个游戏中,一
次也仅仅允许3个改善。