生产设施(含安全设施)管理制度正式版
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生产设备设施管理制度范本第一章总则第一条为了保障公司生产设备设施的正常运行,提高生产效率,确保员工的人身安全和财产安全,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有生产设备设施的管理。
第三条生产设备设施的管理应坚持安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条生产设备设施的管理由设备设施管理部门负责。
第二章设备设施验收与登记第五条所有生产设备设施应在购置或租赁前,进行严格的验收,以确保其质量和性能符合公司要求。
第六条设备设施验收人员应按照公司规定的程序进行验收,并填写设备设施验收报告。
第七条验收合格的设备设施应及时进行登记,并编制设备设施档案。
第三章设备设施的日常维护与保养第八条设备设施的日常维护与保养由设备设施管理部门负责。
第九条每台设备设施应有专人负责日常维护与保养,确保设备设施的良好状态。
第十条设备设施的日常维护与保养包括但不限于清洁、润滑、紧固、调整等。
第四章设备设施的维修与更换第十一条若设备设施发生故障或损坏,应立即停机并进行维修。
第十二条设备设施维修应由具备相应专业知识和技能的人员进行,维修过程应严格按照相关规定操作。
第十三条设备设施经过多次维修仍无法恢复正常运行的,应及时更换。
第五章设备设施的报废与处置第十四条设备设施达到预定的使用寿命或者严重损坏无法修复的,应报废。
第十五条设备设施报废应按照公司的相关规定进行手续办理,并填写设备设施报废申请表。
第十六条报废的设备设施应进行合理处置,确保环境不受污染。
第六章设备设施安全管理第十七条设备设施应定期进行安全检查,发现问题及时进行处理。
第十八条设备设施管理人员应定期组织开展安全培训,提升员工的安全意识。
第十九条设备设施管理人员应建立设备设施安全档案,记录安全事故及处理情况。
第七章附则第二十条本管理制度自颁布之日起执行,如有需要修改,应经公司相关部门批准后进行。
第二十一条对于违反本管理制度的行为,应依照公司相关规定进行处罚。
第二十二条本管理制度解释权归公司所有。
生产设施(含安全设施)管理制度第一章总则第一条为确保企业生产设施(含安全设施)的安全运行,提高生产效率,保障员工生命资产安全,订立本管理制度。
第二条本制度适用于全部企业内的生产设施及相关安全设施,包含但不限于生产车间、生产线、生产设备、办公设施等。
第三条本制度的内容是企业管理部门及各部门员工遵守的规范,凡涉及生产设施的使用、维护、保养、报废等都必需遵守。
第二章生产设施管理第四条生产设施的分类1.设备类:包含生产机械设备、生产设备等。
2.仪器仪表类:包含生产检测、测试仪器等。
3.器具类:包含生产工具、模具、量具等。
第五条生产设施的使用1.生产设施的使用必需符合设备操作规程和安全操作规范,严禁擅自更改操作方式。
2.生产设施使用前必需进行检查,确保设施完好无损,避开安全事故发生。
3.使用设施时,必需依照设备操作流程操作,严禁强行操作,防止设备故障或人员损害。
4.临时使用设施的员工必需经过相关培训合格后方可使用。
第六条生产设施的维护与保养1.生产设施的维护与保养必需符合设备操作规程和维护保养规范。
2.维护保养人员必需熟识设备操作、维护保养方法,并定期进行培训与考核。
3.生产设施的维护保养工作应按规定周期进行,确保设施的正常运行和无故障状态。
4.维护保养人员应及时记录设备维护保养情况,并将记录报送至设备管理部门。
第七条生产设施的报废与更新1.生产设施超出设计寿命或无法连续使用时,应及时报废,且不得再用于生产活动。
2.报废设施必需进行合理的处理,严禁随便丢弃或对外转让。
3.生产设施更新需依照设备更新计划进行,确保设备技术水平与生产需求匹配。
第八条生产设施的安全管理1.生产设施必需符合国家和行业相关安全标准和规定,并由设备管理部门进行检测验收。
2.生产设施的安全隐患应及时整改,确保设备的安全可靠运行。
3.生产设施的操作人员必需经过相关培训,并持有相应证书,确保安全操作。
4.设施管理部门应建立完善的设备事故应急预案,定期组织演练,确保应急救援本领。
安全生产设施设备管理制度范文标题:安全生产设施设备管理制度第一章总则第一条为加强安全生产设施设备的管理,保障生产运营安全,提高生产效率,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有的安全生产设施设备的管理。
第三条安全生产设施设备管理应符合国家法律法规的规定,严格遵守各项规章制度。
第四条安全生产设施设备管理应坚持科学、规范、高效、可持续的原则。
第二章安全生产设施设备管理的职责第五条本单位应设立专门的安全生产设施设备管理部门或岗位,负责安全生产设施设备的维护、保养、检修和更新等工作。
第六条安全生产设施设备管理部门或岗位的职责包括:1.编制本单位安全生产设施设备的管理制度和规定;2.负责安全生产设施设备的日常维护、保养、检修和更新;3.组织实施安全生产设施设备的技术改造和升级;4.监督、检查安全生产设施设备的使用情况,并及时处理设备故障和异常情况;5.组织安全生产设施设备的维修和保养人员的培训和考核;6.记录安全生产设施设备的维修、保养、更新和故障情况,建立台账和档案。
第三章安全生产设施设备的维护、保养和检修第七条安全生产设施设备的维护、保养和检修工作应按照制度和规范进行,确保设备的正常运行和安全性能的发挥。
第八条安全生产设施设备的维护、保养和检修工作应包括以下内容:1.定期检查设备的性能和安全状态,发现问题及时处理;2.定期进行设备的润滑、清洁和紧固等维护工作;3.及时更换设备的磨损部件,并对设备进行调整和校正;4.定期进行全面的设备检修,对设备进行维护和修复,确保设备的可靠性和完整性。
第九条安全生产设施设备的维护、保养和检修工作要建立相应的记录,包括设备维护、保养情况、检修时间、维修人员和维修内容等,并定期向上级部门报告。
第四章安全生产设施设备的更新和改造第十条根据生产运营需要和技术进步的要求,本单位应及时对安全生产设施设备进行更新和改造。
第十一条安全生产设施设备的更新和改造应遵循科学规划、先进技术、合理布局、优质设备的原则。
生产设施管理制度安全设施管理制度特种设备管理制度目录生产设施管理制度 (3)一、目的 (3)二、适用范围 (3)三、法律依据 (3)四、职责 (3)五、工作要求 (4)特种设备安全管理制度 (7)一、目的 (8)二、范围 (8)三、依据 (8)四、职责 (8)五、工作要求 (8)安全设施管理制度 (12)一、目的 (12)二、范围 (12)三、依据 (13)四、职责 (13)五、定义 (13)六、工作要求 (15)生产设施管理制度一、目的为了加强和规范公司生产设施的安全管理,提高生产设施的安全性和可靠性,保证生产设施安、稳、长、满、优的运行,特制订本制度。
二、适用范围适用于本公司生产过程中所有生产设备、特种设备、安全设施。
三、法律依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《特种设备安全监察条例》3、《关于进一步加强安全生产工作的决定》)4、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》5、《XXX省安全生产条例》四、职责1、设备部负责全公司生产设施的综合管理工作,履行以下职责;1.1负责建立公司的设备档案、特种设备档案、安全设施档案;1.2对分管的设备设施进行日常维护保养的管理,组织使用培训工作;1.3负责对公司所需或所使用的设施设备提出购置、安装、报废、转移、停用及维护改造意见;1.4负责对新增、大修设施设备的验收;1.5按国家相关法规制定和及时修订本企业的设备管理制度。
及时对生产设施进行检查和维修2依据设备管理制度制定检查和考评办法,定期召开设备工作例会,按要求执行并追踪落实整改结果。
1.6所在车间负责本车间区域内的生产设施的操作、运行、维护和管理。
1.7所在车间每年至少一次对储罐及生产设施进行设备防腐蚀测试,测试壁厚及减薄情况。
五、工作要求1.设备管理要求:1.1健全设备管理制度及管理体系1.2依据公司的设备管理制度制定检查和考评办法,定期召开设备工作例会,按要求执行并追踪落实整改结果。
1.3岗位人员的设备巡回检查制度健全,巡检时间、路线、内容、标识、记录准确、规范,设备缺陷及隐患及时上报处理。
化工生产设施安全管理制度第一章总则第一条为了保障化工生产设施的安全运行,预防和减少事故发生,保护人民群众的生命财产安全,根据相关法律法规,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有从事化工生产的企事业单位,包括化工厂、化工研究所等。
第三条化工生产设施包括生产车间、仓库、实验室、设备设施、管线等。
第四条本管理制度的目的是规范化工生产设施的安全管理工作,确保设施的安全运行,防范化工事故的发生。
第五条秉持“安全第一”的原则,做到安全生产永远在首位。
第六条建立健全化工生产设施的安全管理体系,规范设施的安全管理工作。
第七条明确安全生产主体责任,强化安全生产责任落实。
第二章设施安全管理的组织和管理体制第八条设立设施安全管理委员会,负责制定、组织实施和监督设施安全管理工作。
第九条设立设施安全管理部门,负责具体的设施安全管理工作。
设施安全管理部门需配备专业化工安全管理人员。
第十条设立设施安全管理岗位,明确人员岗位安全责任。
第十一条建立健全设施安全管理的工作流程和制度,确保工作有序进行。
第十二条加强设施安全培训,提高员工安全意识和安全知识。
第十三条建立设施安全管理的考核制度,对安全工作进行定期检查和评估。
第十四条加强与政府相关部门的沟通协作,共同推进设施安全管理工作。
第十五条建立安全信息收集和分析的机制,及时发现和解决存在的安全隐患。
第十六条定期进行安全演练和应急预案的制定,提高对突发事故的应对能力。
第三章设施安全管理的内容第十七条建立设施安全档案,记录设施的安全管理信息和操作规程。
第十八条制定设施安全生产责任清单,落实安全责任。
第十九条安排专人进行化工设施的日常巡检,及时发现设施存在的问题。
第二十条确保设施的完好性,及时修缮设施中的损坏或腐蚀问题。
第二十一条建立化学品管理制度,确保化学品的安全使用和储存。
第二十二条制定设施操作规程,明确操作流程和安全注意事项。
第二十三条建立安全设施的维护管理制度,确保设施的正常运行和维护。
生产设备设施安全管理制度范本第一章总则一、为了保障生产设备设施的安全运行,减少事故发生的可能性,保护员工和环境的安全,制定本管理制度。
二、本制度适用于本公司所有生产设备设施的安全管理。
三、生产设备设施包括但不限于生产线、机械设备、电气设备、工具等。
第二章管理责任一、公司领导层是生产设备设施安全管理的第一责任人,应建立安全意识,提供足够的资源和支持。
二、各部门负责人应对所负责的生产设备设施的安全状况负完全责任,并且要求员工按照本制度执行。
三、生产设备设施安全管理人员应具备相关专业知识和经验,负责安全培训、巡检、维护等工作。
第三章安全评估与检查一、对新引进的生产设备设施应进行评估,包括设备的安全性、设施的可靠性等。
二、定期对生产设备设施进行安全检查,及时发现隐患并采取措施消除。
第四章安全使用和维护一、使用生产设备设施的员工必须经过相关培训,了解设备设施的操作规程和安全注意事项。
二、严禁未经授权的人员擅自操作生产设备设施。
三、设备设施的维护保养应按照相关规定进行,及时修复故障,保持设备设施的正常运行。
第五章废弃设备设施处理一、废弃的生产设备设施必须按照相关规定进行处理,严禁乱倒、乱扔、乱丢。
二、废弃设备设施的处理应符合环保要求,注重资源的回收利用。
第六章应急预案一、制定生产设备设施相关的应急预案,包括设备故障、事故、火灾等情况下的应急处理措施。
二、应急预案应定期演练,确保员工熟悉应急处理程序。
第七章安全奖惩制度一、对于执行本制度的员工,公司将给予表彰和奖励。
二、违反本制度的员工,将受到相应的纪律处分,包括警告、记过等。
第八章附则一、本制度的解释权和修订权归公司负责人。
二、本制度自发布之日起执行,如需修改,须经公司负责人批准。
三、本制度的具体实施细则和操作规程由公司安全管理部门制定。
四、本制度的解释和执行如有争议,应依法解决。
以上是关于生产设备设施安全管理制度的范本,旨在保障生产设备设施的安全运行,减少事故的发生。
安全生产设施设备管理制度一、目的和依据为了有效地管理和维护企业的安全生产设施设备,保障员工的生命安全和财产安全,同时遵守相关法律法规和国家标准,特制定本管理制度。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产设施设备管理规定》等相关法律法规和标准。
二、管理职责1、企业负责人负责安全生产设施设备的管理工作,提供必要的资金和资源。
确保设施设备的正常运行和维护,消除安全隐患。
2、安全管理部门负责安全生产设施设备的日常管理工作,制定和完善管理制度和规章制度。
开展安全设备的检查、保养和维修,及时处理设备故障。
3、安全生产责任人负责安全生产设施设备的使用和维护工作,确保设备正常运行。
及时上报设备故障和隐患,协助安全管理部门解决问题。
三、设备购置和验收1、设备购置在购置新设备时,应根据安全生产的需要,选择符合国家标准和规定的设备。
需做好设备清单、规划和预算,并及时报批。
2、设备验收新设备到达后,应进行验收,包括设备的质量、性能等检查。
验收合格后方可投入使用,设备验收记录要妥善保存。
四、设备安装和调试1、设备安装设备安装前要进行合理的方案设计,并指定专人进行布置和安装。
安装人员需持有相应的证书和相关工作经验。
2、设备调试装置设备安装完成后,需要进行调试和试运行。
调试过程中要确保设备的安全可靠,避免对其他设备和人员造成影响。
五、设备巡检和保养1、设备巡检设备运行期间要定期进行巡检,发现问题及时处理。
巡检内容包括设备的外观、电气设备、管道连接等。
2、设备保养设备的保养工作重要性不可忽视,定期对设备进行清洁和润滑。
保养中需要注意的是,停机保养时必须切断电源和气源。
六、设备维修和更换1、设备维修设备发生故障需要进行维修时,应由专业人员进行操作。
维修人员需具有相应的专业知识和维修经验。
2、设备更换老旧设备需要进行更换时,应提前制定更换方案和计划。
更换过程中需保证生产的连续性,避免对企业产生不利影响。
七、设备报废和处置1、设备报废设备到达报废期限,或因无法进行修复时,需要进行报废处理。
生产设备设施安全管理制度一、总则本管理制度旨在保障生产设备设施的安全运行,提高生产效率,防止事故的发生。
所有单位和员工都必须遵守本制度的相关规定。
二、主要责任部门1. 生产设备管理部门:负责制定、实施和监督本制度的执行;2. 设备维护部门:负责对生产设备进行定期检查、维护和保养;3. 安全管理部门:负责对生产设施的安全进行评估、监测和控制;4. 所有员工:必须积极参与设备设施安全管理,发现问题及时报告,配合相关部门的工作。
三、设备选购与安装1. 在选购设备时,必须按照国家标准和相关法规进行审查,严禁购买不合格、低质量的设备;2. 设备安装必须由专业人员进行,确保设备安装符合规定要求;3. 安装结束后,必须对设备进行严格检查和测试,以确保设备能够安全运行。
四、设备维护与保养1. 设备维护部门负责对设备进行定期检查、维护和保养;2. 检查内容包括但不限于设备的电气连接、润滑、冷却系统、密封件、防护装置等;3. 维护记录应详细、准确,并及时修复发现的问题;4. 设备维护人员必须按照相关程序和要求进行操作,严禁擅自更改设备的设置或参数。
五、安全培训与操作规程1. 生产设备管理部门负责制定安全培训计划,培训内容包括设备操作、维修和紧急情况的处理等;2. 所有员工必须参加培训,并且按照培训要求操作设备;3. 操作规程必须清晰明确,并在设备周围进行明显标识,以便员工正确操作;4. 禁止未经培训人员擅自操作设备,发现违规行为必须及时制止并报告相关部门。
六、应急预案与演练1. 安全管理部门负责制定生产设备设施的应急预案,明确各岗位的应急职责和行动流程;2. 应急预案必须定期进行演练,并收集演练过程中的问题和意见,及时进行改进;3. 在演练过程中,必须确保员工对紧急情况的反应能力,以及对设备紧急停止和处置的熟练度。
七、事故处理与故障报告1. 发生设备事故时,必须立即采取紧急措施,确保工作人员的生命安全和设备的完好;2. 相关部门负责对事故进行调查和分析,找出事故原因,并制定措施以防止类似事故再次发生;3. 设备维护人员必须详细记录设备故障和维修情况,并及时报告相关部门。
生产设施设备安全管理制度范本第一章总则第一条为加强生产设施设备的安全管理,确保员工生命财产安全,维护企业的持续稳定发展,制定本制度。
第二条本制度适用于全体员工使用、操作和维护的生产设施设备。
第三条企业应根据相关法律法规和标准要求,制定企业的生产设施设备安全管理制度,确保生产设施设备安全可靠。
第四条本制度的实施责任主体为企业的生产设施设备管理部门,由该部门负责制定、实施和监督执行;各部门和员工有义务配合并执行本制度。
第二章生产设施设备的安全管理第五条生产设施设备应按照相关法律法规和标准进行设计、制造、安装和维护,并取得合格的检测证书。
第六条生产设施设备应有明确的使用规范和操作流程,确保员工能正确、安全地操作设备。
第七条设备使用方应对设备进行定期维护和检查,确保设备的正常运行和安全可靠。
第八条设备维修保养人员应被正规培训并持有相应的操作证书,确保维修保养工作的安全和有效进行。
第三章生产设施设备的安全操作第九条操作设备前,员工应经过相应的培训,掌握设备的使用方法和安全操作规程,并经过考核合格后方可上岗操作。
第十条员工在操作设备时,应严格按照操作规程进行,不得违规操作或超负荷使用设备。
第十一条操作设备时应注意个人安全,穿戴适当的防护装备,严禁穿插手、头发等物品到设备工作区域。
第十二条操作设备时如发现异常情况,应及时报告,并采取紧急措施确保员工和设备的安全。
第四章生产设施设备的维护管理第十三条设备维护保养工作应按照计划进行,定期检查设备的故障情况,并及时修复。
第十四条设备维修保养过程中,应严格遵守相关操作规程,确保维修保养的安全和有效进行。
第十五条设备维护保养记录应完整、准确,并按要求进行存档和归类。
第五章巡检和隐患排查第十六条设备巡检工作应有专人负责,按照规定的巡检周期和内容进行巡检,及时发现和解决设备问题。
第十七条巡检人员应具备相应的专业知识和技能,能够发现设备的隐患并提出解决方案。
第十八条设备巡检记录应完整、准确,并按要求进行存档和归类。
生产设施设备安全管理制度范文一、目的和依据为了保障生产设施设备的安全运行,预防事故的发生,提高工作效率和质量,制定本安全管理制度。
本制度依据国家和地方有关法律、法规、标准及公司的安全管理要求制定。
二、适用范围本制度适用于公司生产设施设备的安全管理工作。
三、安全管理责任1. 公司负责人对本制度的实施情况负总责,并指派一名专职安全管理人员负责具体的安全管理工作。
2. 各部门负责人对本部门的设施设备安全管理工作负责,并定期向公司负责人汇报。
3. 安全管理人员负责制订和实施设施设备安全管理计划,并进行监督检查。
四、设施设备分类管理1. 根据设施设备的性质和用途,划分为常用设备、特种设备、危险设备和其他设备四类。
2. 常用设备由各部门负责人进行管理,包括设备的维护保养、故障排除等工作。
3. 特种设备和危险设备由专门的技术人员进行管理,包括设备的安装、维修、检验等工作。
4. 其他设备由具备相应资质的人员进行管理,包括设备的使用、保管等工作。
1. 对设施设备进行定期安全检查,主要包括设备的外部和内部安全状况的检查,设备的安全保护装置的检验等。
2. 发现设备安全隐患,应立即进行整改,并及时向上级部门报告。
六、设施设备维护保养1. 制定设施设备维护保养计划,明确维护保养责任人和具体工作内容。
2. 定期对设备进行巡检、清洁和润滑等维护保养工作。
3. 对设备的维修和更换工作,应由具备相应资质的人员进行操作。
七、设施设备事故应急处理1. 设立设施设备应急响应小组,并进行人员培训和演练,提高应急处理能力。
2. 发生设备事故时,应立即启动应急预案,采取必要措施防止事故扩大,并向公司负责人报告。
八、设施设备培训教育1. 对设施设备使用人员进行安全培训,包括设备的操作方法、安全注意事项等。
2. 对设备维修人员进行技术培训,提高其维修水平和安全意识。
九、设施设备台账管理1. 建立设施设备的档案管理制度,记录设备的基本信息、安全检查情况、维护保养记录等。
生产设备设施安全管理制度目的:为加强对生产设备设施的安全管理,提高生产设备设施运行的安全性和可靠性,保障生产设备设施安全、稳定、长期运行,特制定本制度;生产设备设施范围:指企业生产设备、特种设备、建构筑物、安全卫生防护设施、消防设施、电气、避雷设施、监视和测量装置及其它设施;适用范围:本制度适用于公司内生产设施的选购、生产设施的建设、生产设施的管理、生产设施的检维修管理、生产设施的拆除和报废安全管理;生产技术部相关职责6.1.1负责对分管范围内所有生产设施安全管理;6.1.2执行公司有关生产设施管理制度;6.1.3按时对分管范围内的生产设施安全情况进行检查和考核检查考核频次:车间级每月一次、班组每星期一次;6.1.4负责分管范围内的生产设施日常维护保养,并保存维护保养记录;6.1.5按时对分管范围内的生产设施危险性进行分析和制定安全防范措施,并进行整改;6.1.6按照标准化要求建立健全本单位生产设施台账包括设备和特种设备及安全附件、安全设施、消防设施、生产设备变更等记录;负责生产设备设施的设计、制造、安装、检测、维修、改造、拆除、报废管理;6.3.2制订:A.设备设施、电气等装置相关的操作规程;B.安全检维修、安装、拆除方案方案应包括作业行为分析和控制措施,作业过程中应执行隐患控制措施并进行监督检查;6.3.3组织部门监督、检查、考核检查考核频次每月一次;6.3.4建立健全设备设施电气、监视和测量装置台账和档案;6.3.5按照法规要求定期对重要设备、特种设备含安全附件、静电接地设施、联锁装置及其它仪器仪表进行检测、校验和维护,并保存维护和校准记录,发现问题及时处理;6.3.6定期对关键装置、重点部位进行安全性评价,发现问题及时处理;6.3.7负责新、改、扩建项目设备设施、电气、安全设施防雷、消防、监视和测量装置等方面设立和选用及验收符合国家和行业标准,严禁选用淘汰、落后的生产设备设施、电器和安全防护设施;6.1.7生产设施变更应符合公司变更管理制度;运营部相关职责:负责组织对生产装置使用的监督管理,定期对设备设施使用情况和操作规程执行情况进行检查;参加装置开车前的公司级安全检查;6.2.2参加生产设施操作规程的制、修订及员工培训;技术部是生产设备设施主管部门;6.3.8生产设施变更必须符合安全标准化变更管理制度要求;负责新、改、扩建项目基础设施方面安全设施设立、建设符合国家和行业标准;6.4.2负责制、修订安全防护设施管理制度并监督、检查、考核监督检查考核频次每月一次及管理,发现问题及时处理;6.4.3建立企业安全防护设施台帐;6.4.4及时组织改、扩、建项目安全预评价和安全验收评价;上报新、改、扩建项目安全设施设立、审查和验收资料;6.4.5安全设施变更必须符合安全标准化变更管理制度要求;6.4.6负责组织和实施员工教育培训;按照采购计划购买符合国家或行业安全标准的生产设备设施和安全设施;6.5.2建立健全资质齐全、供应产品合格的生产设施和安全设施供应厂商台账;6.5.3负责储运设施的使用和保养管理;6.6.1做好生产设备设施入、消帐管理;7.生产设施安全管理内容:生产设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针;必须坚持生产设备设施全过程的系统管理方式;坚持不断地更新改造,淘汰落后的生产设备设施,提高安全技术水平的原则;及时有效地消除生产设备设施运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全;7.1生产设备设施安全管理通则7.1.1生产设施的管理7.1.1.1生产设施选购7.1.1.1.1所有生产设备设施选购必须符合国家或行业产业目录,性能符合运行环境和工艺安全要求,达到国家或行业安全标准;7.1.1.1.2应根据本单位生产特点、工艺要求广泛搜集信息包括:国际、国内本行业的生产技术水平,生产设备设施安全可靠程度、价格、售后服务等,经过论证提出初步意见报各级主管领导批准实施;7.1.1.2 生产设施的建设管理7.1.1.2.1负责新建、改建、扩建项目以下简称项目的管理按安全设施“三同时”要求履行建设程序安全设计、施工、试生产至安全验收;7.1.1.2.2在建项目生产设施建设中变更必须按照公司变更管理制度的规定进行,要对变更的全过程进行风险管理,所有记录要存档;7.1.1.2.4运营部要加强在建项目施工单位在施工过程中的跟踪管理,发现问题及时解决,同时做好相关记录等资料;7.1.1.3生产设施使用前的管理工作7.1.1.3.1生产技术部要建立设备台帐、安全设施台帐、消防设施台账、特种设备及附件档案、监视和测量设施台帐、构筑物等台帐;安全设施台帐应汇总到运营部;7.1.1.3.2所有生产设施的安全防护装置必须设置和安装预防事故设施、控制事故设施、减小和消除事故设施:7.1.1.3.2.2按照GB50057-942000在厂区安装防雷装置;7.1.1.3.2.3按照GB50016-2006、GB50140-2005在厂区配置消防设施和灭火器;7.1.1.3.2.4按照GB50058-90在爆炸和火灾危险环境设计和布置电力装置;7.1.1.3.2.5按照GB11651-2009选用个体作业劳动防护用品和防护设施;7.1.1.3.2对职责范围内以上生产设施的安全防护装置的设置和安装是否符合安监总局2007225号文或上述国家、行业标准及检测、检验情况进行检查和落实;7.1.1.3.3组织有关部门对员工按照教育培训制度实施培训;经考核合格后,持证上岗;7.1.1.3.4特种设备在使用前或在投入使用后30日内向特种设备监督管理部门登记注册,经检验合格,领出特种设备使用登记证;特种设备操作人员需持有有效的特种作业资格证书方可上岗操作;7.1.1.3.5设备和工艺管道清扫达到试车要求;7.1.1.3.6单机试车和联动试车符合安全要求和开车条件;7.1.1.4生产设施使用中的管理工作7.1.1.4.2与严格按照本制度做好设施维护保养,落实管理责任人与使用责任人,管理人员每月至少进行一次检查;使用人每天按照巡检路线进行定时检查;按照安全生产奖惩管理制度,职能部门对使用单位考核,使用单位对使用人员进行考核;7.1.1.4.3生产部应做好生产设施维护保养和检修计划,安全设施必须与其它生产设施同时保养、同时计划检修;应严格执行,并做好生产设施维护保养和检维修记录;7.1.1.4.4生产过程中生产设施发生故障应在确保“人机安全”的情况下及时给予排除和上报,并做好相关记录;7.1.1.4.5安全设施应与设备设施同步管理和运行,按时进行检查和维护保养,确保安全设施有效运行;7.1.1.4.6安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后应立即复原;7.1.1.4.7特种设备、安全附件、监视和测量设施等法定类项检测、效验和检验的生产设施,必须按时检测、效验和检验,且记录台帐和档案包括原始资料和检维修资料、检测效验、检验等资料及现场标志要保证齐全,确保在许可条件下有效运行;7.1.1.4.8经检验不合格的特种设备必须强制报废,不得继续使用;7.1.1.4.9法定必须持特种作业资格证上岗的各类特种作业人员不得无证或超过年审期限上岗;特种作业资格证必须按时复审;7.1.1.4.10生产系统内必须设置足够的安全警示标志,使用单位应保持完好;7.1.1.4.11按时检验、补充生产现场灭火器材;7.1.1.4.12按时检查、更新和补充生产现场个体劳动防护器材和劳动防护用品;7.1.1.4.13定期对生产设施进行防腐处理;7.1.1.4.14按照工业建筑可靠性鉴定标准GB50144-2008要求,组织有关单位按时对厂房进行检查;7.1.1.5生产设施维护保养;按照设备管理制度做好生产设施的运行、维护、养护记录;7.1.1.6生产设施拆除和报废7.1.1.6.1生产设施拆除和报废的基本原则按公司生产设施拆除和报废管理制度执行;8.对违反以上条款的单位或个人可视情节轻重,给予单位扣除5~10分100~200元或个人20~50元的处理;造成事故的按照事故管理制度处理;。
生产设施设备安全管理制度一、概述该制度旨在确保生产设施设备的安全稳定运行,保障员工的人身安全和公司的生产安全。
所有使用和管理生产设施设备的人员必须遵守本制度,并按照相关规定执行。
二、安全责任1. 公司领导层负有最终责任,推动安全管理工作的实施,确保各级管理人员履行安全职责。
2. 生产设施设备管理人员具有安全管理的主要责任,包括设备选购、维护保养、检修维修、事故调查等工作。
3. 所有员工都有安全管理的责任,要积极参与安全培训和活动,遵守规章制度,发现问题及时报告。
三、设备选购与验收1. 设备选购时,要优先考虑设备的安全性能和稳定性,必须符合国家安全标准和行业规范。
2. 对新购设备进行验收时,要按照相关标准和要求进行检测,确保设备符合要求后再投入使用。
四、设备日常维护保养1. 设备管理人员要按照设备维护手册的要求,定期进行设备的日常保养工作,保持设备的良好状态。
2. 定期检查设备的运行情况,发现异常情况要及时处理,确保设备的正常运行。
3. 要加强设备润滑和清洁工作,防止因设备摩擦而引发的火灾和事故。
五、设备检修维修1. 所有设备的检修维修工作由专业维修人员进行,不得由未经培训的人员擅自进行。
2. 设备检修期间,必须对设备进行断电和切断有关能源,并在可视范围内设置明显的警示标识。
3. 设备维修过程中,要使用符合要求的工具和设备,保障维修人员的安全。
六、设备事故调查与处理1. 设备事故发生后,应立即组织相关人员进行调查,查明事故原因并提出解决措施。
2. 对于设备事故责任人,要依法进行相应的处理,并对有关人员进行安全教育和培训。
3. 同时,还要总结经验教训,加强对设备的安全管理,防止类似事故的再次发生。
七、安全培训与意识教育1. 公司要定期组织设备使用和管理人员进行安全培训,提高员工的安全意识和技能水平。
2. 对新员工要进行全面的安全培训,确保其熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
3. 不定期进行安全演练和应急预案演练,提高员工处理突发事故的能力。
生产设施(含安全设施)管理制度1. 引言本制度旨在规范企业生产设施的管理,确保生产设施的安全和有效运行,保障员工的生命资产安全。
2. 适用范围本制度适用于公司全部生产设施的管理。
3. 责任与义务3.1 公司负责人—负责订立和落实生产设施管理制度,并对其有效性进行监督;—指定专人负责生产设施的日常管理,并对其履职情况进行考核;—供应充分的资金和资源,确保生产设施的正常运行和维护;—定期组织生产设施的检查和维护和修理工作,及时处理设施故障;—供应必需的培训和引导,确保员工熟识和遵守本制度。
3.2 生产设施管理人员—负责生产设施的日常管理,包含设备验收、设备保养、设备维护和修理等工作;—依照要求检查生产设施的安全性能,及时发现和排出安全隐患;—引导员工正确使用生产设施,并保证设施的合理使用;—及时记录设施故障信息,并供应维护和修理报告;—定期组织生产设施的例行检查和维护工作。
3.3 员工—遵守生产设施使用规定,正确使用生产设施;—如发现生产设施故障或安全隐患,应及时报告相关人员;—参加相关培训,提高对生产设施的正确使用和维护本领;—搭配生产设施管理人员进行例行检查和维护工作。
4. 生产设施的安全管理4.1 生产设施的安全保护—涉及生产安全的设施必需符合国家和行业相关标准和规定;—生产设施必需配备相应的安全保护措施,如安全警示标识、防护设施等;—生产设施的放置位置应合理,避开与其他设施或物料发生碰撞或摩擦;—输送设施和机械设备必需设置安全装置,防止意外事故发生;—生产设施应定期维护和检查,确保其正常运行和安全性能。
4.2 安全设施的管理—安全设施的设计、选择、安装、使用和维护必需符合相关标准和规定;—安全设施应设置醒目的安全标识,并定期检查和更换;—安全设施的保养和维护应由专人负责,并建立相应的记录;—安全设施显现故障时,应立刻暂时停止使用,并及时报修或更换;—定期组织安全设施的演练和培训,提高员工的安全意识和应急本领。
安全生产设施设备管理制度范文一、目的与依据1.1 目的为了规范企业安全生产设施设备的管理,防止事故的发生,保障员工的生命财产安全,提高企业生产效率和经济效益,制定本管理制度。
1.2 依据本管理制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《安全生产设施设备管理条例》等相关法律法规制定。
二、管理原则2.1 安全第一企业安全生产设施设备管理的最高原则是安全第一。
在设施设备的购置、使用和维护过程中,必须始终将安全置于首要位置。
2.2 法律遵从企业必须严格遵守国家有关安全生产设施设备管理的法律法规,确保设施设备的规范运行。
2.3 经济合理设施设备的购置和维护必须以经济效益为基础,合理配置资源,降低成本,确保设施设备的正常运行。
三、设施设备采购管理3.1 采购程序设施设备采购必须按照规定的程序进行,包括需求确认、预算编制、招标或询价、评审选定、合同签订等环节。
3.2 供应商选择选择供应商时必须严格按照法律法规的要求,确保供应商具备相关的资质和信誉,并进行全面评估。
3.3 设备验收设备交付后必须进行验收,验收内容包括设备数量、型号规格、外观质量等。
验收合格后方可投入使用。
四、设施设备使用管理4.1 设备操作规范设备使用人员必须严格按照设备操作规范进行操作,不得随意更改设备的工作参数或私自拆卸设备。
4.2 设备检查和维护设备使用单位必须按照规定的周期进行设备检查和维护,确保设施设备的正常运行。
4.3 设备保养设备保养是保证设备长期稳定运行的重要环节,必须按照设备制造商提供的保养手册进行操作。
五、设施设备安全管理5.1 安全检查设施设备的安全检查是确保设备安全运行的重要手段,必须按照规定的周期进行检查,并及时处理存在的问题。
5.2 安全培训设备操作人员必须接受相关的安全培训,在熟练掌握设备操作技能的前提下,增强安全意识和应急处理能力。
5.3 风险评估对于可能存在风险的设施设备,必须进行全面的风险评估,并采取相应的措施进行控制或消除。
化工厂生产设施安全管理制度1.目的:为加强对生产设施的安全管理,提高生产设施运行的安全性和可靠性,确保设施安全、稳定、长期满负荷运行,特制定本制度。
2.范围:本制度适用于本公司内的生产设施。
3.职责:生产部为本制度的具体落实部门,安全环境管理委员会为日常监督部门。
4.生产设施安全管理内容:生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持生产全过程的系统管理方式;坚持不断更新改造,提高安全技术水平的原则;能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。
4.1生产设施选购4.1.1必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则,要求做到生产设施运行中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。
4.1.2生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
4.1.3安装、调试、验收、建立档案等。
4.2生产设施使用前的管理工作4.2.1生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。
4.2.2生产部门制定生产设施维护保养计划,设备定期检查和考核记录。
4.2.3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。
4.2.4生产部工务负责员工培训。
内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。
经考核合格后,方可持证上岗。
4.2.5特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书,否则不准上岗。
4.3生产设施使用中的管理工作4.3.1严格执行本制度,由生产部工务人员负责检查落实。
4.3.2生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。
生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。
4.3.3为了便于操作工日常维护保养,由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求,由生产设施管理人员负责检查实施。
4.3.4预检预修,是确保生产设施正常运转,避免发生事故的有效措施。
2024年生产设备设施安全管理制度____年生产设备设施安全管理制度第一章总则第一条为了保障企业的生产设备设施的安全运行,预防事故的发生,保护职工的人身安全和财产安全,制定本制度。
第二条本制度适用于企业所有的生产设备设施,包括但不限于生产线、机械设备、电器设备、建筑物等。
第三条企业负责人是本制度的责任主体,负责制定和实施生产设备设施安全管理方针和目标。
第二章生产设备设施安全管理职责第四条企业负责人应当确保生产设备设施的安全运行,制定相应的安全管理措施,并对其贯彻实施进行监督。
第五条部门负责人应当负责本部门所管辖的生产设备设施的安全管理工作,定期检查设备设施的运行状况,及时发现并整改问题。
第六条员工应当遵守安全操作规程,正确使用设备设施,如发现设备设施存在问题,应当及时上报。
第三章生产设备设施安全管理措施第七条企业应当建立健全设备设施的档案管理制度,包括设备设施的基本情况、检修维护记录、故障处理记录等。
第八条企业应当制定设备设施的维护计划,定期对设备设施进行检修维护,确保设备设施的正常运行。
第九条企业应当建立设备设施的维修管理制度,确保维修工作的及时性和质量。
第十条企业应当加强培训教育,提升员工对设备设施的安全意识和操作技能,确保安全操作。
第四章生产设备设施安全管理措施的执行第十一条企业应当明确生产设备设施安全管理措施的责任人和具体工作内容,并建立健全工作考核制度。
第十二条企业应当开展设备设施安全隐患排查工作,及时发现并整改存在的问题。
第十三条企业应当定期进行安全生产督查,对设备设施的运行状况进行检查,确保安全生产。
第五章处罚与奖励第十四条对于违反本制度的人员或单位,将依法追究责任,并做出相应处罚。
第十五条对于在设备设施安全管理工作中取得突出成绩的个人和单位,将给予表彰和奖励。
第六章附则第十六条本制度自发布之日起,正式实施。
第十七条对本制度的修改、解释权归企业负责人所有。
第十八条本制度的解释和修改由企业负责人负责。
生产设施(含安全设施)管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是确保企业生产设施和安全设施的有效管理,保障员工安全、优化生产流程,提高生产效率。
适用于本企业的全部生产设施和安全设施管理。
二、管理标准1. 设施管理责任1.1 生产设施(含安全设施)的管理由企业法务部门负责,特地设立设施管理小组进行实在管理。
1.2 设施管理小构成员由相关职能部门负责人、安全员和设施管理专员构成,由设施管理小组组长负责协调各部门工作、监督执行。
2. 设施分类和归档2.1 依据设施的性质、用途和紧要程度,将全部设施进行分类管理,并建立相应的设施档案。
2.2 设施档案包含设施种类、数量、型号、生产日期、存放位置等信息,并定期进行更新和维护。
3. 设施的购置与验收3.1 全部设施的购置需提前编制设施采购计划,并由设施管理小组审核和批准。
3.2 在设施历程中,应进行设施的验收工作,包含设施的数量、规格、质量等,确保设施符合要求。
4. 设施的维护与保养4.1 对设施进行日常维护和保养,确保设施的正常运行和使用寿命。
4.2 负责设施维护和保养的人员应依照相关规定订立维护计划、定期检查设施,并及时修理或更换有问题的设施。
5. 设施的更新与淘汰5.1 依据设施的实际使用情况和更新需求,定期评估设施的可用性和安全性,及时采取更新措施。
5.2 对于不再符合安全要求、使用寿命过长或者损坏无法修复的设施,应及时淘汰,采取相应安全措施。
6. 设施的安全管理6.1 在设施使用过程中,必需遵守相关的安全操作规程和标准,做好设施的安全管控。
6.2 安全员应定期开展安全培训,提高员工对设施安全使用和应急处理的意识和本领。
6.3 设施管理小组应定期检查设施安全防护装置是否完好可用,并对设施安全隐患进行及时整改。
三、考核标准为确保本制度的有效实施,订立以下考核标准:1. 设施管理责任落实情况考核1.1 设施管理小组按规定成立,并定期召开工作会议,及时解决设施管理中的问题。
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.生产设施(含安全设施)管
理制度正式版
生产设施(含安全设施)管理制度正式
版
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设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。
设备设施选购
必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。
设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业
的生产技术水平,设备安全可靠程度。
价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
一、设备设施使用前的管理工作
1、制定安全操作规程
2、制定设备维护保养责任制
3、安装安全防护装置
4、员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。
二、设备设施使用中的管理工作
1、严格执行,由公司主管领导和设备管理人员共同落实。
2、设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发
生故障应及时给予排除。
3、为了便于操作工日常维护保养,设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求实施,由部门经理和设备管理人员负责检查。
4、预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。
三、设备设施维护保养
设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”的原则,精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。
操作人员要做好以下工作:
自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作,管线、阀门做到不渗不漏,做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。
防止过度磨损,设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好,建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录,保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。
设备设施检查制度
生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次。
每半年由使用部门会同维修人员,根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大修计划,设备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,
清洗用油及维修费用。
设备大修完工后,必须进行质量检查的验收。
每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责,按照事先规定的项目内容进行检查打分,评定出是否完好,能否继续使用,提出处理意见和改进措施等。
四、设备设施安全事故及设备安全事故报告和处理
设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故,根据设备损坏程度,设备事故分为:
一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在5000以下。
重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5001元至50000元。
特大设备安全事故:导致设备保费或直接经济损失在50000元以上。
五、设备安全事故报告和处理
一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任。
重大。
特大设备事故发生后,操作人员应立即采取保护现场并报告公司负责人及有关职能部门,公司立即组织有关人员对事故进行检查,分析事故原因,查清事故责任。
对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则,认真调查及时报告,严肃处理。
对玩忽职守,违章指挥,违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导,管
理人员和直接责任者,根据情节轻重,责任大小,分别给予处分、经济处罚,构成犯罪的交由执法机关处理,追究其法律责任。
七.设备设施更新改造及报废的管理工作
1. 设备报废的基本原则;
1)国家或行业规定需要淘汰的设备。
2)设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。
3)设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。
4)设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的。
5)从安全、精度、效率等方面,已落后
于本行业平均水平,
符合以上情况的设备均可申请报废。
2. 设备报废手续
1)由设备使用部门提出报废申请,经设备部确认并签署意见。
2)由使用部门负责人填写报废申请单上交设备部审核,经副总理批准,移交财务部门结算手续
3. 设备改造的基本要求
1)经过技术论证后,采取新技术。
新材料。
新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算得。
2)设备改造要持谨慎负责的态度,切勿轻易蛮干,必须按照申请,论证、批准的基本程序运程。
八. 严格执行设备管理过程中的记录制度
建立设备技术管理档案,即在设备-生产全过程的状态,按章设备选别,设备维护保养、维修、更新改造、报废处理等程序运行。
由负责人和主管领导签名确认保存。
——此位置可填写公司或团队名字——。