焊机培训.pptx
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《固定点焊机培训》PPT课件
4.在焊接时，二次回路会产生较大的磁场，请不要将 铁制物品或有关物件放在周围，以免被吸附或磁化。
5.长时间焊接后，二次回路的铜制零件会出现很高的
温度，此时，切勿用手触摸，以免烫伤。
可整理ppt
2
安全注意事项
6.不要将人体部位（如手、手指、手臂等）放在电极 之间，否则会造成严重的伤害甚至残废。
在焊接螺母时，建议使用我公司的螺母输送机，以保 证安全并可提高效率。
固定点焊机培训资料
可整理ppt
1
安全注意事项
1.除了二次回路外，切勿触摸其它带电部件。 在操作过程中应戴干燥或充分绝缘的手套。
2.切勿使用那些容量低于规定要求、损坏或导电部分 裸露的电缆，焊接设备在打开盖板的时禁止使用。
3.维修保养时应在切断电源后至少5分钟再进行，切断 电源后因为电容器仍带电，所以因在确保没有电压以 后，才能操作。
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8
电磁阀
可整理ppt
9
冷却系统
1.采用封闭式4进4出 水循环回路，分别冷却 可控硅、变压器、上、 下电极组件。
2.水路与电路布局合理， 实现了水与电有效分离，确 保安全。
3.装有水流显示器,可 直观看出水流供给情况。
可整理ppt
10
变压器冷却
回水管
进水管
可整理ppt
11
可控硅冷却
可整理ppt
6
二次回路系统
❖合理采用优质铜材，使 焊接回路具有低阻抗、 高导电性和耐久性，其 中铸件采用了进口SBA 材料，电极采用进口 CrCu材料。
可整理ppt
7
加压系统
采用日本SMC气动元件，质量稳定、可靠； 气缸采用进口铝合金缸筒，表面耐磨、寿命长； 可进行两段行程切换； 工作行程可实现无级调整（特规型）。
电焊机-设备培训与讲解ppt课件
.
7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。 8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。 9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好， 电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。 表盖完好且开关自如。 10 检查CO2 气有无泄露。（二氧化碳气体保护焊机） 11 检查焊机外观是否良好、无严重变形。（二氧化碳气体 保护焊机） 12 检查 CO2 焊枪与 CO2 送丝装置连接处内六角螺丝是否 拧紧， CO2 焊枪是否松动。（二氧化碳气体保护焊机） 13 检查CO2 送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。（二 氧化碳气体保护焊机）
.
二、电焊机特点
.
1. 优点：电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热 能，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多 要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较 快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域，特 别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种 金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不 同）永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等 强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造 解决了密封和强度的问题。
.
五、开机步骤及注意事项
1、检查输入电压是否是三相交流380V电源。 2、主机机壳是否接地，接地电缆应大于14平方毫米， 接地电阻100欧姆。 3、检查电缆和接线端子的连接部位是否有绝缘带绝缘。 4、插头、插座是否完全插入，固定螺母拧紧。 5、导电嘴是否拧紧。 6、检查保护气体是否在规定范围内，调整保护压力。 7、开始焊接前注意清理焊接现场，有无堆放杂物或易燃 物。
.
氩弧焊机
氩焊机与手弧焊机在主回 路、辅助电源、驱动电路、保 护电路等方面都是相似的。但 它在后者的基础上增加了几项 控制：1、手开关控制；2、高 频高压控制；3、增压起弧控 制。另外在输出回路上，氩弧 焊机采用负极输出方式，输出 负极接电极针，而正极接工件 。
7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。 8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。 9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好， 电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。 表盖完好且开关自如。 10 检查CO2 气有无泄露。（二氧化碳气体保护焊机） 11 检查焊机外观是否良好、无严重变形。（二氧化碳气体 保护焊机） 12 检查 CO2 焊枪与 CO2 送丝装置连接处内六角螺丝是否 拧紧， CO2 焊枪是否松动。（二氧化碳气体保护焊机） 13 检查CO2 送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。（二 氧化碳气体保护焊机）
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二、电焊机特点
.
1. 优点：电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热 能，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多 要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较 快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域，特 别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种 金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不 同）永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等 强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造 解决了密封和强度的问题。
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五、开机步骤及注意事项
1、检查输入电压是否是三相交流380V电源。 2、主机机壳是否接地，接地电缆应大于14平方毫米， 接地电阻100欧姆。 3、检查电缆和接线端子的连接部位是否有绝缘带绝缘。 4、插头、插座是否完全插入，固定螺母拧紧。 5、导电嘴是否拧紧。 6、检查保护气体是否在规定范围内，调整保护压力。 7、开始焊接前注意清理焊接现场，有无堆放杂物或易燃 物。
.
氩弧焊机
氩焊机与手弧焊机在主回 路、辅助电源、驱动电路、保 护电路等方面都是相似的。但 它在后者的基础上增加了几项 控制：1、手开关控制；2、高 频高压控制；3、增压起弧控 制。另外在输出回路上，氩弧 焊机采用负极输出方式，输出 负极接电极针，而正极接工件 。
《电焊机知识讲座》课件
焊接过程中产生的烟雾和气味对健康有 害，要确保良好的通风条件。
避免引发火灾，将易燃物品远离焊接区 域。
电焊机的安全操作
1. 准备工作
1. 检查设备和焊材 2. 确保焊接区域安全 3. 戴好防护设备
2. 焊接操作
1. 调整电流和焊接时间 2. 保持稳定的手持姿势 3. 持续检查焊接质量
3. 熄灭火焰和清理
直流电焊机
适用于焊接薄板和不锈钢等材料。
气体保护焊机
利用氩气等惰性气体保护电弧，适用于高 质量焊接。
交流电焊机
适用于焊接厚板和重负荷任务。
电焊机的使用注意事项
1 戴好防护设备
2 选择适当的电流
包括头盔、手套、焊接服等，确保人身 安全。
根据焊接材料和厚度进行调整，以获得 最佳结果。
3 保持良好通风
4 远离易燃物品
电焊机行业正朝着自动 化和数字化方向发展， 提高工作效率和焊接质 量。
绿色和可持续发展
环保意识的提高带来对 环保电焊机的需求，推 动行业朝着更可持续的 方向发展。
新材料和新应用
新材料的出现和新应用 领域的需求将推动电焊 机市场的增长和创新。
1. 熄灭火焰并断开电源 2. 清理焊接区域 3. 存放设备和材料
常见电焊机故障及排除方法
1
故障1 ：电弧Leabharlann 稳定可能原因包括电流过低、电极损坏等。解决方法是检查电流设置和更换电极。
2
故障2 ：焊接瘤和裂纹
可能原因是焊接位置不正确或金属熔化不足。解决方法是调整焊接位置和增加电 流。
3
故障3 ：焊接材料粘在电极上
可能是电流过高或焊接时间过长。解决方法是降低电流并控制焊接时间。
电焊机的维护和保养
电焊机焊接培训材料PPT课件
13
等离子切割机系列产品
14
特点与用途
• 该切割设备具有操作简便、能耗省、切 割速度快、切口窄而光洁、工件变形小， 使用安全可靠，设备投资低等优点。适 用于普通碳钢、不锈钢、铝、铜、钛、 镍、复合金属、铸铁等导电金属板管材 料的切割。可实现高速切割，割缝窄、 平整，工件不变形。与气割相比 (LGK8-100)：切割12mm厚的碳钢， 速度快4倍，运行成本低1/3。
17
焊机的维护与保养
• 焊机的维护必须由专业人员进行，并禁止 带电作业。
• 新安装的焊机或在长时间未使用的情况下， 在使用前应用兆欧表测量各绕组对机壳和 绕组之间的绝缘电阻，其绝缘电阻值应不 低于2.5MΩ。
• 焊机在户外使用，应避免雨水侵入或长时 间曝晒。
• 焊机在使用中应经常检查焊机电缆接头的 接触是否良好。固定使用中每月至少应检 查一次，移动使用时则每次都应作检查。18
15
焊机安装及施工地点的 安全防护
• 在可能有异物从空中坠落的场所请做好人身及 焊机的防护。
• 施工地点周围空气中粉尘、酸、腐蚀性气体或 物质不得超过相应标准的含量（由于焊接过程 中而产生的除外）。
• 焊机应安装在：无阳光直射、避免雨淋、温度 在－10～＋40℃、湿度小的场所。
• 焊机周围应有不小于50cm的间隔，以保证通 风良好。
5
ZX5系列直流弧焊机规格
• ZX5-400 • ZX5-500 • ZX5-630
6
ZX5系列焊机特点及用途
• 具有电网电压波动补偿功能及抗干扰功能， 用此系列焊机焊接，电弧柔和、稳定，熔池 平静、飞溅小、焊接性能优良。用作手弧焊 电源时，既适用于酸性焊条也适用于碱性焊 条。除能焊接低碳钢，中碳钢，低合金结构 钢外，还能焊接不锈钢、耐热钢及某些有色 金属，如镍基合金、铜合金等。用作碳弧气 刨电源时，除用于一般黑色金属加工沟槽、 加工焊接坡口、清除金属内部及表面缺陷外， 还可用来切割高合金钢、铝、铜及其合金等。
等离子切割机系列产品
14
特点与用途
• 该切割设备具有操作简便、能耗省、切 割速度快、切口窄而光洁、工件变形小， 使用安全可靠，设备投资低等优点。适 用于普通碳钢、不锈钢、铝、铜、钛、 镍、复合金属、铸铁等导电金属板管材 料的切割。可实现高速切割，割缝窄、 平整，工件不变形。与气割相比 (LGK8-100)：切割12mm厚的碳钢， 速度快4倍，运行成本低1/3。
17
焊机的维护与保养
• 焊机的维护必须由专业人员进行，并禁止 带电作业。
• 新安装的焊机或在长时间未使用的情况下， 在使用前应用兆欧表测量各绕组对机壳和 绕组之间的绝缘电阻，其绝缘电阻值应不 低于2.5MΩ。
• 焊机在户外使用，应避免雨水侵入或长时 间曝晒。
• 焊机在使用中应经常检查焊机电缆接头的 接触是否良好。固定使用中每月至少应检 查一次，移动使用时则每次都应作检查。18
15
焊机安装及施工地点的 安全防护
• 在可能有异物从空中坠落的场所请做好人身及 焊机的防护。
• 施工地点周围空气中粉尘、酸、腐蚀性气体或 物质不得超过相应标准的含量（由于焊接过程 中而产生的除外）。
• 焊机应安装在：无阳光直射、避免雨淋、温度 在－10～＋40℃、湿度小的场所。
• 焊机周围应有不小于50cm的间隔，以保证通 风良好。
5
ZX5系列直流弧焊机规格
• ZX5-400 • ZX5-500 • ZX5-630
6
ZX5系列焊机特点及用途
• 具有电网电压波动补偿功能及抗干扰功能， 用此系列焊机焊接，电弧柔和、稳定，熔池 平静、飞溅小、焊接性能优良。用作手弧焊 电源时，既适用于酸性焊条也适用于碱性焊 条。除能焊接低碳钢，中碳钢，低合金结构 钢外，还能焊接不锈钢、耐热钢及某些有色 金属，如镍基合金、铜合金等。用作碳弧气 刨电源时，除用于一般黑色金属加工沟槽、 加工焊接坡口、清除金属内部及表面缺陷外， 还可用来切割高合金钢、铝、铜及其合金等。
福尼斯焊机培训资料
2． 用调钮（1）选择要复制的作业号 码。
3． 轻按存储键（21）转换至存储状。 显示可以存储参数的最小号码位置。
4． 用调钮（1）选择要存储参数的位 置号码，或不改变给出的存储位置 号。
5． 按住存储键（21）。左显示屏显示 “Pro”——作业正被复制到所选 位置。
复制/重写作业
6． 出现“PrG”提示时存储完成。释 放存储键（21）。
1． 设定好要建立的“作业”程序的 各规范参数。
2． 轻按存储键（21）进入存储状态。 显示号码为可以存储作业程序 的最小号码位置。
3． 用调钮（1）选择存储位置，或 不改变当前显示的存储位置。
4． 按住存储键(21)。左显示屏显示 “Pro”- 作业参数正在存入所 选存储号位置。
创建JOB
5． 左显示屏出现“PrG”时即表示 存储成功。此时即可松开存储键 （21）。
7． 轻按存储键（21）退出存储状态。
如果选择到已经存有参数的位置，现有参数将会被新作业参数覆盖。 重写后的作业参数不能恢复。
删除作业
1． 轻按存储键（21）转换至存储状态。 显示第一个空的存储位置号码。
2． 用调节钮（1），选择将要删除的作 业号。焊丝直径选择键（7）上的 “DEL”标志亮起。
3． 按住有“DEL”标志的焊丝直径选 择键（7）。左显示屏出现“dEL” ——正在删除。
福尼斯焊机培训资料.pptx
概述 MIG钎焊即采用硅青铜、铝青铜等低熔点铜基焊丝做钎料，
的一种熔化极惰性气体保护焊方法；
特点 具有焊接热输入量低，变形小，焊接效率高，焊缝金属容
易打磨抛光等特点，广泛适用于汽车车身表面焊缝的焊接。
焊接材料的选择 适用于MIG电弧钎焊焊接薄板的铜基焊丝有多种，包括
3． 轻按存储键（21）转换至存储状。 显示可以存储参数的最小号码位置。
4． 用调钮（1）选择要存储参数的位 置号码，或不改变给出的存储位置 号。
5． 按住存储键（21）。左显示屏显示 “Pro”——作业正被复制到所选 位置。
复制/重写作业
6． 出现“PrG”提示时存储完成。释 放存储键（21）。
1． 设定好要建立的“作业”程序的 各规范参数。
2． 轻按存储键（21）进入存储状态。 显示号码为可以存储作业程序 的最小号码位置。
3． 用调钮（1）选择存储位置，或 不改变当前显示的存储位置。
4． 按住存储键(21)。左显示屏显示 “Pro”- 作业参数正在存入所 选存储号位置。
创建JOB
5． 左显示屏出现“PrG”时即表示 存储成功。此时即可松开存储键 （21）。
7． 轻按存储键（21）退出存储状态。
如果选择到已经存有参数的位置，现有参数将会被新作业参数覆盖。 重写后的作业参数不能恢复。
删除作业
1． 轻按存储键（21）转换至存储状态。 显示第一个空的存储位置号码。
2． 用调节钮（1），选择将要删除的作 业号。焊丝直径选择键（7）上的 “DEL”标志亮起。
3． 按住有“DEL”标志的焊丝直径选 择键（7）。左显示屏出现“dEL” ——正在删除。
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概述 MIG钎焊即采用硅青铜、铝青铜等低熔点铜基焊丝做钎料，
的一种熔化极惰性气体保护焊方法；
特点 具有焊接热输入量低，变形小，焊接效率高，焊缝金属容
易打磨抛光等特点，广泛适用于汽车车身表面焊缝的焊接。
焊接材料的选择 适用于MIG电弧钎焊焊接薄板的铜基焊丝有多种，包括
电气焊作业安全培训ppt课件
作 业 活 动
体上；在敲焊渣时应戴防护眼镜。 作业前应对焊接进行检查，焊机一次线、二次线的接线端的防护罩、焊钳和接地钳 的完好状况，以及作业场所周围的易燃物是否清理等。 焊机应以正确的方法接地（或接零），接地（或接零）装置（包括接地钳）应连接 良好，严禁利用厂房金属结构、氧气、乙炔易燃易爆气体等各类管道、轨道等作为
操作人员应当按照国家有关规定，取得焊工特种作业人员证书才能从事焊
管 接作业。
理 临时性动火作业前，按规定办理危险作业审批或动火作业审批的手续；并
线长度不得超过3m。如确需使用较长导线，应在焊机侧3m以内增加一级电源控
制，并将电源线架空敷设，焊机一次线不应在地面拖拽使用，更不应在地面跨
越通道使用。
送丝装置在正常使用条件下能保证在最小电气间隙的情况下不出现电击或其他
危险，并应对运动部件加以防护。结构件或外壳无变形，人体易接近部件应无
设备 要求
可能伤人的锐边、粗糙表面或凸出的部分。 焊丝盘的止动装置应在正常转动、起动和停止期间不会造成松动或焊丝盘脱离 其安装位置的现象。送丝装置应能保证焊钳在任何斜度下均能可靠送丝。
保护气通过送丝装置，在气阀关闭、进气压力为0.5 MPa的情况下，送丝装置应
能正常运行，无泄漏现象。
焊钳绝缘良好，手柄绝缘层完整，焊钳（包括接地钳）与导线应连接可靠；连
接处应保持轻便柔软，使用方便，无过热现象，导体不外露，钳柄屏护良好。
气瓶放置区域应合理，防止气瓶受到剧烈震动和碰撞冲击，气瓶应放置稳固，
设备应保持清洁干燥，使用后应进行清理。送丝机、电源线应盘好后放在指定 位置。
电源线、焊接电缆与焊机连接处的接线柱均应采取安全防护罩或防护板隔离，
以防人员或金属物体与之相接触，并完好可靠；室内使用的焊接电源的最低防
电焊机使用课件ppt
电焊机的种类和特点
01
02
03
手工电焊机
适合各种金属材料的焊接 ，操作简单，但需要熟练 的操作技能。
氩弧焊机
适用于薄板和精密部件的 焊接，焊接质量高，但需 要使用氩气。
埋弧焊机
适用于长缝和大量生产的 焊接，焊接速度快，但需 要使用特殊的焊剂。
电焊机的主要参数
输出电流
通常以安培（A）或千瓦（kW）表示，决定 了焊接的速度和质量。
定期检查
定期对电焊机进行检查和维护，确保其工作正常， 及时发现并处理潜在的安全隐患。
安全距离
在进行电焊操作时，应保持与周围的物体和 人员保持一定的安全距离，以避免意外伤害 。
电焊机的事故案例分析
1
案例一：某工厂操作人员未经过专业培训，操作 电焊机时疏忽大意，导致电焊机短路，引起火灾 事故。
2
案例二：某工地操作人员在进行高空电焊作业时 ，未佩戴安全带和防护装备，不慎从高处坠落， 造成严重伤害。
清洁
定期清洁电焊机的外壳和 内部部件，保持机器的整 洁和干燥。
润滑
定期对电焊机的运动部件 进行润滑，防止过度磨损 。
电焊机的定期保养
每周检查
每周对电焊机进行全面的检查，包括电线、开关、电极等部件。
更换易损件
定期更换电焊机的易损件，如电极、密封圈、滤芯等。
电气测试
定期对电焊机的电气系统进行测试，确保绝缘性能和电气安全。
电焊机的故障排除
故障诊断
01
了解常见的电焊机故障现象，如无法启动、焊接不良
、电极磨损等。
故障处理
02 根据故障现象，采取相应的处理措施，如更换部件、
调整参数等。
安全注意事项
03
电焊工培训课件ppt课件完整版
外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。
焊机培训PPT课件
7
各开关位置是否正确？
目测检查
机器前后 面板、元器件 是否损伤？
整机是 否变形？
辅助器具 是否损伤
8
开盖测量 控制板是否明显损坏
元器件是否损坏 各连线是否牢靠 螺栓是否有松动
其他故障
9
上电测试
空载是否正常
负载是否正常
焊接性能是否正常
其他是否正常
外接控制部分 是否正常
扣壳验收
填写五联单 10
11
12
13
三
相
交
滤波
流
电容
输
入
输入整流器
IGBT逆变器
输出整流器
直流电抗器
高频变 压器
逆变焊接电源的频率响应速度大约是可控硅电源的100倍(15000次/秒对150次/秒) 从而 可以进行焊接电流波形控制,输出最佳波形降低飞溅、提高焊接质量、改善焊接性。
14
NB系列焊机工作原理简述
将三相380V／50HZ的电网电压经工频整流滤波后，供给IGBT逆变器、 变频至20KHZ的交流电、再经过高频变压器降压后，整流滤波输出直流， 电压电流从输出端取样给系统控制电路。
系统控制电路根据焊机给定和输出电流电压确定的IGBT导通宽度（与输出 功率成正比），并输出两组脉冲到驱动电路，触发IGBT逆变器工作。
三相输入(AC)
DC
50Hz-60Hz 工频整流
IGBT AC 高频变压器 逆变
AC
整流 单元
DC
电感 滤波
直流
＋
输出
-
显示 过热指示
驱动
系统 控制
电压.电流给定
19
六、常见故障原因及解决方法
开机跳闸 开机无显示 空载电压低 电流电压调节 不送丝、气 断弧 焊缝成型不好
各开关位置是否正确？
目测检查
机器前后 面板、元器件 是否损伤？
整机是 否变形？
辅助器具 是否损伤
8
开盖测量 控制板是否明显损坏
元器件是否损坏 各连线是否牢靠 螺栓是否有松动
其他故障
9
上电测试
空载是否正常
负载是否正常
焊接性能是否正常
其他是否正常
外接控制部分 是否正常
扣壳验收
填写五联单 10
11
12
13
三
相
交
滤波
流
电容
输
入
输入整流器
IGBT逆变器
输出整流器
直流电抗器
高频变 压器
逆变焊接电源的频率响应速度大约是可控硅电源的100倍(15000次/秒对150次/秒) 从而 可以进行焊接电流波形控制,输出最佳波形降低飞溅、提高焊接质量、改善焊接性。
14
NB系列焊机工作原理简述
将三相380V／50HZ的电网电压经工频整流滤波后，供给IGBT逆变器、 变频至20KHZ的交流电、再经过高频变压器降压后，整流滤波输出直流， 电压电流从输出端取样给系统控制电路。
系统控制电路根据焊机给定和输出电流电压确定的IGBT导通宽度（与输出 功率成正比），并输出两组脉冲到驱动电路，触发IGBT逆变器工作。
三相输入(AC)
DC
50Hz-60Hz 工频整流
IGBT AC 高频变压器 逆变
AC
整流 单元
DC
电感 滤波
直流
＋
输出
-
显示 过热指示
驱动
系统 控制
电压.电流给定
19
六、常见故障原因及解决方法
开机跳闸 开机无显示 空载电压低 电流电压调节 不送丝、气 断弧 焊缝成型不好
电焊工基础知识培训教材.pptx
一、基本知识
• 7.什么叫焊缝金属？ • 答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝
固后形成的那部分金属。 • 8.什么叫保护气体？ • 答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有
?--保护气体。 • 9.什么叫焊接技术？ • 答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接
设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。
一、基本知识
• 10.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？ • 答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。
内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接 材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺 参数以及焊后处理等。
• 11.什么叫CO2焊接？ • 答：用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极
20-40%； • 〈4〉减少人工费、工时费，降低成本10-16%； • 〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用；综合五
项,CO2焊能使焊接总成本降低 39.6-78.7%,平均降低 59%。
一、基本知识
• 20.为什么CO2焊接有飞溅？ • 答：焊丝端部的熔滴与熔池短路接触（短
路过渡），由于强烈过热和磁收缩的作用 使熔滴爆断，产生飞溅。CO2焊机的输出 电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小 程度。
• 4.什么叫药芯焊丝？
• 答：由薄钢带卷成圆形钢管，同时在其中填满一 定成分的药粉，经拉制而成的一种焊丝。
二、焊接材料
• 5.为什么药芯焊丝用CO2气体保护？ • 答：按保护方式区分药芯焊丝有两种类型：药芯
气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用 CO2气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝 成形好，综合机械性能高。 • 6.为什么对CO2气体纯度有技术要求？ • 答：一般CO2气体是化工生产的副产品，纯度仅 为99.6%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊 缝带来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用 CO2纯度≥99.8%的气体，焊缝气孔少，含氢量低， 抗裂性好。
电焊培训ppt课件
13
9、气孔 在焊接过程中，熔池金属中的气体在金属冷
却以前未能来得及逸出，而在焊缝金属中 （内部或表面）所形成的孔穴。 10、假焊 焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未能完 全熔化结合的部分。 11、焊瘤 在焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝以外所 形成的金属瘤。
14
12、夹渣 焊渣残留于焊缝中的现象。
何形状的液态金属部分---叫做熔池。 3.熔滴 焊丝先端受热后熔化，并向熔池过
渡的液态金属滴---叫做熔滴。
11
4、焊缝 焊接后焊件中所形成的结合部分。 5.保护气体 焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界
气体（氢、氧、氮）氧化的保护气体。 例如二氧化碳焊接。 6、TIG（钨极氩弧焊）焊接 用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）
34
5)由于电焊设备或线路发生故障而引起 的事故，如焊机的火线与零线接错， 使外壳带电而造成触电事故。
6)电焊过程中，人体触及绝缘破损的电 缆、破裂的胶木盒等。
35
谢谢大家！
36
1)由于线圈潮湿导致绝缘损坏。 2)焊机长期超载运行或短路发热，致使
绝缘降低、烧损而漏电。
33
3)焊机安装地点和方法不符合安全要求， 遭受振动、碰击，而使线圈或引线绝 缘受到机械损伤，并与铁心和罩壳短 路。
4)维护检修不善或工作现场混乱，致使 小金属物如铁丝、铁屑、铜丝或小铁 管头之类一端碰到接线柱、电线头等 带电体，另一端碰到铁心或罩壳而漏 电。
15
三、焊接技能
16
1、学电焊最重要的是要练习, 多 多的练习，只要用心，你学的 就很快!
2、平焊是电焊运条中最简单的 一种， 就是入门的基础 ，其次 是立旱、仰旱。
17
（一）手工电焊有哪几种焊法？
9、气孔 在焊接过程中，熔池金属中的气体在金属冷
却以前未能来得及逸出，而在焊缝金属中 （内部或表面）所形成的孔穴。 10、假焊 焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未能完 全熔化结合的部分。 11、焊瘤 在焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝以外所 形成的金属瘤。
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12、夹渣 焊渣残留于焊缝中的现象。
何形状的液态金属部分---叫做熔池。 3.熔滴 焊丝先端受热后熔化，并向熔池过
渡的液态金属滴---叫做熔滴。
11
4、焊缝 焊接后焊件中所形成的结合部分。 5.保护气体 焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界
气体（氢、氧、氮）氧化的保护气体。 例如二氧化碳焊接。 6、TIG（钨极氩弧焊）焊接 用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）
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5)由于电焊设备或线路发生故障而引起 的事故，如焊机的火线与零线接错， 使外壳带电而造成触电事故。
6)电焊过程中，人体触及绝缘破损的电 缆、破裂的胶木盒等。
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谢谢大家！
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1)由于线圈潮湿导致绝缘损坏。 2)焊机长期超载运行或短路发热，致使
绝缘降低、烧损而漏电。
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3)焊机安装地点和方法不符合安全要求， 遭受振动、碰击，而使线圈或引线绝 缘受到机械损伤，并与铁心和罩壳短 路。
4)维护检修不善或工作现场混乱，致使 小金属物如铁丝、铁屑、铜丝或小铁 管头之类一端碰到接线柱、电线头等 带电体，另一端碰到铁心或罩壳而漏 电。
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三、焊接技能
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1、学电焊最重要的是要练习, 多 多的练习，只要用心，你学的 就很快!
2、平焊是电焊运条中最简单的 一种， 就是入门的基础 ，其次 是立旱、仰旱。
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（一）手工电焊有哪几种焊法？
电焊机安全用电培训ppt课件
❖ 分析这些触电事故的原因，主要因为存在下列 不安全因素：
❖ A：电焊机和焊接回路客观上存在着触电危险
（1）.电焊机二次绕组绝缘损坏，二次接线柱绝 缘不良，致使电焊机外壳带电，而电焊机未接地接 零或接地接零、漏电保护器出现问题，电源无法断 开，电焊机外壳长时间带电。
（2）.二次输出端接线柱无防护罩、二次电缆线 裸露、电焊钳绝缘不合格而出现漏电现象。
值为1000欧姆~5000欧姆，推荐值为1500 欧姆 ❖ （3）什么叫触电 ❖ 人碰到带电的导线，电流就要通过人体这就叫触
电。 ❖ （4）人体能够承受的安全电流为小于50mA
❖ （5）触电者触电时的危险程度与哪些因素有 关
人触电后都将要威胁触电者的生命安全，
其危险程度和下列因素有关：
（1） 通过人体的电压； （2） 通过人体的电流； （3） 电流作用时间的长短； （4） 频率的高低； （5） 电流通过人体的途径； （6） 触电者的体质状况； （7） 人体的电阻。
谢谢大家！
此课件下载可自行编辑修改，供参考！ 感谢您的支持，我们努力做得更好！
（3）.由于利用厂房的金属结构、管道、轨道、 天车吊钩或其他金属物搭接作为焊接回路等。
❖ B：焊接环境不良
（1）在金属容器、管道内、金属结构上 或潮湿的地点、水下进行焊接作业
（2）夏季气温较高，湿度较大，焊工长 时间进行焊接作业，通风不良，人体大量出 汗和疲劳，身体有病或情绪不佳，导致人体 电阻大大降低。
❖ C：焊工防护措施不到位
（1）焊工未按规定穿戴劳保用品，尤其是 绝缘手套、绝缘鞋和防护面罩。
（ 2）绝缘用品因潮湿、破损等原因失效。
（3） 在危险环境下，脚下无绝缘垫。
4、预防措施
❖ 为了防止二次线触电事故，避免抢救不及 时造成严重伤害，必须在管理、技术和急救方 面采取切实有效的预防措施。
电焊工专项安全培训(共113张PPT)(2024)
因素，选择合适的焊接设备。
设备性能要求
选用焊接设备时，应关注设备的 额定电流、负载持续率、空载电 压等技术参数，确保设备满足焊
接工艺要求。
2024/1/28
8
设备检查与维护保养
设备检查
在使用前应对焊接设备进行外观检查，确保设备完好无损，各部件 连接紧固。同时，还应检查设备的接地、绝缘等安全性能。
维护保养
定期对焊接设备进行维护保养，包括清洁设备表面、更换损坏部件 、调整设备参数等，以确保设备处于良好状态。
注意事项
在进行设备检查和维护保养时，应切断电源并悬挂“禁止合闸”标识 ，防止发生触电事故。
2024/1/28
9
常见故障处理与应急措施
01
常见故障
焊接设备在使用过程中可能出现电源故障、送丝故障、气路故障等常见
11
焊接材料分类及选用原则
2024/1/28
焊接材料分类
按照焊接方法、被焊材料类型、 焊缝性能等因素进行分类，如焊 条、焊丝、焊剂等。
选用原则
根据被焊材料的成分、性能、厚 度、接头形式、焊接位置及焊接 工艺要求等，选择合适的焊接材 料。
12
材料储存、运输和保管要求
2024/1/28
储存要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中，避免潮 湿和高温。不同种类的焊接材料应分类存放，并标识清晰 。
2024/1/28
解读企业内部电焊工 安全操作规程和相关 制度，强调执行的重 要性。
25
从业人员责任意识培养和提升
阐述从业人员在安全生产中的责 任和义务，强化安全意识。
2024/1/28
通过事故案例分析，引导从业人 员认识到自身在安全生产中的关
键作用。
设备性能要求
选用焊接设备时，应关注设备的 额定电流、负载持续率、空载电 压等技术参数，确保设备满足焊
接工艺要求。
2024/1/28
8
设备检查与维护保养
设备检查
在使用前应对焊接设备进行外观检查，确保设备完好无损，各部件 连接紧固。同时，还应检查设备的接地、绝缘等安全性能。
维护保养
定期对焊接设备进行维护保养，包括清洁设备表面、更换损坏部件 、调整设备参数等，以确保设备处于良好状态。
注意事项
在进行设备检查和维护保养时，应切断电源并悬挂“禁止合闸”标识 ，防止发生触电事故。
2024/1/28
9
常见故障处理与应急措施
01
常见故障
焊接设备在使用过程中可能出现电源故障、送丝故障、气路故障等常见
11
焊接材料分类及选用原则
2024/1/28
焊接材料分类
按照焊接方法、被焊材料类型、 焊缝性能等因素进行分类，如焊 条、焊丝、焊剂等。
选用原则
根据被焊材料的成分、性能、厚 度、接头形式、焊接位置及焊接 工艺要求等，选择合适的焊接材 料。
12
材料储存、运输和保管要求
2024/1/28
储存要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中，避免潮 湿和高温。不同种类的焊接材料应分类存放，并标识清晰 。
2024/1/28
解读企业内部电焊工 安全操作规程和相关 制度，强调执行的重 要性。
25
从业人员责任意识培养和提升
阐述从业人员在安全生产中的责 任和义务，强化安全意识。
2024/1/28
通过事故案例分析，引导从业人 员认识到自身在安全生产中的关
键作用。
电焊作业安全培训(PPT31页)
事故直接原因： 在剥离带电绝缘胶带布线头
时，不慎接触电焊机一次侧电 源线，触电身亡。
电焊机一次侧触电案例分析B
2008年8月3日7时15分，施某在北京市海淀区某公司工地拆卸电焊机的 电源电缆时触电倒地，经抢救无效死亡。据现场人员介绍，施某将电焊机从 楼东门搬运到楼内时，由于电焊机一次侧电源线拖拉缠绕，施某在拆除此电 焊机电源线中部的接头时触电。
CONTENTS
电焊作业安全培训
01 电焊机一次侧触电分析 02 电焊机外壳触电分析 03 电焊机二次侧触电分析 04 电焊火灾分析 05 电焊职业危害分析
电焊机外壳触电案例分析
2012年3月17日上午7时30分左右，某企业陈某上班后先整理工作台，由 于工作台相连的电焊机接地线损坏，而且电焊机在前一个班未断电，外壳带 电的电焊机导致工作台带电。当陈某将焊好的钢模板卸下时，手与工作台接 触，随即发生触电事故，后抢救无效死亡。
初级（一次侧）电压U1：交流380V或220V ，不随
负载的变化而变化，电压恒定。
次级（二次侧）电压U2：随负载的变化而变化，主要介
绍下空载电压、工作电压：
①空载电压：为了满足引弧与安全的要求，一般为60V-90V。（安
全电压36V） ②工作电压：焊接起弧后的正常工作电压，约为20V-40V。
电焊机一次侧触电案例分析A
4、电焊钳或操作部件应与导线连接紧固、绝缘可靠，且无外露带电体。
二、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） 1、电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于 30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。 （注：防止焊把线过长，中途破损，引发火灾、跨步电压、短路等问题。） 2、使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品。严禁露天冒雨从事电焊作业。
时，不慎接触电焊机一次侧电 源线，触电身亡。
电焊机一次侧触电案例分析B
2008年8月3日7时15分，施某在北京市海淀区某公司工地拆卸电焊机的 电源电缆时触电倒地，经抢救无效死亡。据现场人员介绍，施某将电焊机从 楼东门搬运到楼内时，由于电焊机一次侧电源线拖拉缠绕，施某在拆除此电 焊机电源线中部的接头时触电。
CONTENTS
电焊作业安全培训
01 电焊机一次侧触电分析 02 电焊机外壳触电分析 03 电焊机二次侧触电分析 04 电焊火灾分析 05 电焊职业危害分析
电焊机外壳触电案例分析
2012年3月17日上午7时30分左右，某企业陈某上班后先整理工作台，由 于工作台相连的电焊机接地线损坏，而且电焊机在前一个班未断电，外壳带 电的电焊机导致工作台带电。当陈某将焊好的钢模板卸下时，手与工作台接 触，随即发生触电事故，后抢救无效死亡。
初级（一次侧）电压U1：交流380V或220V ，不随
负载的变化而变化，电压恒定。
次级（二次侧）电压U2：随负载的变化而变化，主要介
绍下空载电压、工作电压：
①空载电压：为了满足引弧与安全的要求，一般为60V-90V。（安
全电压36V） ②工作电压：焊接起弧后的正常工作电压，约为20V-40V。
电焊机一次侧触电案例分析A
4、电焊钳或操作部件应与导线连接紧固、绝缘可靠，且无外露带电体。
二、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） 1、电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于 30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。 （注：防止焊把线过长，中途破损，引发火灾、跨步电压、短路等问题。） 2、使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品。严禁露天冒雨从事电焊作业。
电焊机保养、安全操作培训.pptx
• 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。09:25:2909:25:2909:2511/18/2020 9:25:29 AM
• 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。20.11.1809:25:2909:25Nov-2018-Nov-20
• 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。09:25:2909:25:2909:25Wednesday, November 18, 2020
CO2焊机的保养、使用知识——CO2焊接的缺陷防止
CO2焊机的保养、使用知识——CO2焊接的缺陷防止
CO2焊机的保养、使用知识——CO2焊机部品的更换
CO2焊机的保养、使用知识——CO2焊机部品的更换
CO2焊机的保养、使用知识——延长CO2焊机的使用寿命
CO2焊机的保养、使用知识——延长CO2焊机的使用寿命
TIG焊机的保养、使用知识——TIG焊机的正确连接
TIG焊机的保养、使用知识——TIG焊机的正确连接
CO2焊机的保养、使用知识
CO2焊机的保养、使用知识——CO2焊机的定期检查
CO2焊机的保养、使用知识——CO2焊机的定期检查
CO2焊机的保养、使用知识——CO2焊机的安全使用
CO2焊机的保养、使用知识——CO2焊机的安全使用
电焊机保养、操作培训
焊接设备保养的一般要求
• 焊机、送丝机及附件表面干净，无污垢。 • 焊接接地、保护接地可靠。 • 焊机、送丝机附件齐全。 • 生产任务结束后电源、气源关闭，焊机、送丝机、焊把线摆放整齐、
有序。 • 焊机工位箱内外清洁、无杂物 • 焊接气源无漏气现象、循环水箱、管道等整齐有序。 • 焊机仪表完好、计量有效、无标签脱落。 • 焊接专用设备除达到上述保养要求外，还考核相对应的设备保养要求。
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直流焊机电源
基本简介
一、电焊机专业维修人员应掌握的知识和技能
为了提高焊接机维修工作质量，焊接机出现故障时， 维修人员能做到迅速、准确地找出故障并能可靠有 效地排除，达到“手到病除”的目的，这就要求维 修人员除了具有维修工作本身的技能技巧以外，还 应具备以下必备的知识：
1.了解电焊机的工作原理，工作运行的基本规律 和操作方法。
通用电工基本技能。 一般电机维修工艺的技艺。 低压电器维修工的技艺。 自控系统中关于继电控制电路的维修技艺。 电气装配工的技艺。
关于变压器铁芯叠片、线圈绕制、绝缘处理等技 能。
半导体电子电路维修技艺和计算机的基础知识。
二、焊机维修流程图
咨询故障、检查
输入电压是否正常？ 各连接电缆是否完好？ 水、气路是否正常？ 各控制电缆是否可靠连接？ 各开关位置是否正确？
目测检查
机器前后 面板、元器件 是否损伤？
整机是 否变形？
辅助器具 是否损伤
控制板是否明显损坏 元器件是否损坏 各连线是否牢靠 螺栓是否有松动 其他故障
开盖测量
上电测试
空载是否正常
负载是否正常
焊接性能是否正常
其他是否正常
外接控制部分 是否正常
扣壳验收
填写五联单
三
相
交
滤波
流
电容
输
入
输入整流器
IGBT逆变器
输出整流器
直流电抗器
高频变 压器
逆变焊接电源的频率响应速度大约是可控硅电源的100倍(15000次/秒对150次/秒) 可以进行焊接电流波形控制,输出最佳波形降低飞溅、提高焊接质量、改善焊接性。
NB系列焊机工作原理简述
将三相380V／50HZ的电网电压经工频整流滤波后，供给IGBT逆变器、变 频至20KHZ的交流电、再经过高频变压器降压后，整流滤波输出直流，电 压电流从输出端取样给系统控制电路。
• 13、志不立，天下无可成之事。20.9.2520.9.2515:00:5815:00:58September 25, 2020
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.
软开关技术问世以来，经历了不断的发展和完善，涌现出多种 电路形式，NB-500焊机采用了移相全桥型零电压开关，其经 典电路形式如图1所示。4个开关管在恒定的频率下运行，通过 调节桥臂驱动脉冲的相位来调整功率输出。
四、元器件的测量
二极管 二极管模块 可控硅 电容 场效应管
IGBT 压敏电阻 固态继电器
• 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。15:00:5815:00:5815:009/25/2020 3:00:58 PM
• 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。20.9.2515:00:5815:00Sep-2025-Sep-20
• 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。15:00:5815:00:5815:00Friday, September 25, 2020
五、焊机故障的解决思路
机器出现软故障
电网电压波动大、缺相、风机堵转、风机改转向、报警、6控制线插头接触不良、 断线、输出端子正负级接错、电流电压调节范围不合适、易损件没及时更换、工 件清洁不好造成焊缝成型不好、漏气、和其他人为原因等。
机器出现硬故障
主变、控变、线路板、可控硅模块、整流桥、压敏电阻、IGBT等硬件出现明显 故障。
焊接机维修工应掌握的技艺范围：
机械钳工的技艺：常用的是锯、挫、刮、 研、钻孔、攻罗纹、画线、套罗纹、测量、 拆卸、装配等钳工的基本技艺。
机械维修工的技艺：机械维修工的技艺包 括：一般机械的维修、机械传动机构的维 修、气压传动机构的维修和液压传动机构 的维修等。
综合电工的技艺：焊接机就其本质来讲是一种 特殊的电气机械、所以它的维修要求电器的工 种类别较多，其技艺主要有以下几个方面。
安装半导体模块时，各 固定螺丝应均匀上紧。
风机不转时，应检查电 源和启动电容后才更换 风机。
八、维修实例
松下气保焊机 丹阳直流机 凯尔达直流机 三九埋弧机
谢谢大家！
• 9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。20. 9.2520.9.25Friday, September 25, 2020
六、常见故障原因及解决方法
开机跳闸 开机无显示 空载电压低 电流电压调节 不送丝、气 断弧 焊缝成型不好
七、IGBT焊机维修注意事项
IGBT模块坏，必须测量 驱动板。
IGBT对静电敏感，携带 需GE间断路，焊接时 烙铁应可靠接地。
更换IGBT模块时保持栅 极短路环不脱落………
换控制板各插头位置不 能变更。
系统控制电路根据焊机给定和输出电流电压确定的IGBT导通宽度（与输 出功率成正比），并输出两组脉冲到驱动电路，触发IGBT逆变器工作。
பைடு நூலகம்
输
一
电
入 滤 波 器
次
整
滤波
流
电容
器
IGBT 流 开关 传 电路 感
器
高
二
DCL
频
次
变
整
压
流
器
器
电流传感器
工作原理：三相交流电整流成直流电压→电容滤波→用
IGBT将直流电压逆变成中频交流电压→中频交流电压施加到逆 变变压器的初级→降压后的交流电压经二极管整成直流电压→输 出电抗器滤波→平滑的直流电压由焊机的输出端子输出
2.清楚有关焊接机的基本构造和结构方面的知识。 3.掌握焊接机的性能参数。 4.通晓焊接机产生的故障的规律，能确认发生故
障的类型。
5.电焊机专业维修技术方面的知识。
二、电焊机专业维修人员应掌握的技艺
由于焊接工艺的特点，焊接机的原理、结构及制 造，涉及到机械、电机电器、自控以及液压传动等 专业技术。所以，焊接机维修人员本身的技艺范围 要求较广，应是一职多能的“多面手”焊接机维修 工的技艺、经验、可以从修理实践中积累，也可以 有目的地学习培养。
基本简介
一、电焊机专业维修人员应掌握的知识和技能
为了提高焊接机维修工作质量，焊接机出现故障时， 维修人员能做到迅速、准确地找出故障并能可靠有 效地排除，达到“手到病除”的目的，这就要求维 修人员除了具有维修工作本身的技能技巧以外，还 应具备以下必备的知识：
1.了解电焊机的工作原理，工作运行的基本规律 和操作方法。
通用电工基本技能。 一般电机维修工艺的技艺。 低压电器维修工的技艺。 自控系统中关于继电控制电路的维修技艺。 电气装配工的技艺。
关于变压器铁芯叠片、线圈绕制、绝缘处理等技 能。
半导体电子电路维修技艺和计算机的基础知识。
二、焊机维修流程图
咨询故障、检查
输入电压是否正常？ 各连接电缆是否完好？ 水、气路是否正常？ 各控制电缆是否可靠连接？ 各开关位置是否正确？
目测检查
机器前后 面板、元器件 是否损伤？
整机是 否变形？
辅助器具 是否损伤
控制板是否明显损坏 元器件是否损坏 各连线是否牢靠 螺栓是否有松动 其他故障
开盖测量
上电测试
空载是否正常
负载是否正常
焊接性能是否正常
其他是否正常
外接控制部分 是否正常
扣壳验收
填写五联单
三
相
交
滤波
流
电容
输
入
输入整流器
IGBT逆变器
输出整流器
直流电抗器
高频变 压器
逆变焊接电源的频率响应速度大约是可控硅电源的100倍(15000次/秒对150次/秒) 可以进行焊接电流波形控制,输出最佳波形降低飞溅、提高焊接质量、改善焊接性。
NB系列焊机工作原理简述
将三相380V／50HZ的电网电压经工频整流滤波后，供给IGBT逆变器、变 频至20KHZ的交流电、再经过高频变压器降压后，整流滤波输出直流，电 压电流从输出端取样给系统控制电路。
• 13、志不立，天下无可成之事。20.9.2520.9.2515:00:5815:00:58September 25, 2020
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.
软开关技术问世以来，经历了不断的发展和完善，涌现出多种 电路形式，NB-500焊机采用了移相全桥型零电压开关，其经 典电路形式如图1所示。4个开关管在恒定的频率下运行，通过 调节桥臂驱动脉冲的相位来调整功率输出。
四、元器件的测量
二极管 二极管模块 可控硅 电容 场效应管
IGBT 压敏电阻 固态继电器
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• 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。20.9.2515:00:5815:00Sep-2025-Sep-20
• 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。15:00:5815:00:5815:00Friday, September 25, 2020
五、焊机故障的解决思路
机器出现软故障
电网电压波动大、缺相、风机堵转、风机改转向、报警、6控制线插头接触不良、 断线、输出端子正负级接错、电流电压调节范围不合适、易损件没及时更换、工 件清洁不好造成焊缝成型不好、漏气、和其他人为原因等。
机器出现硬故障
主变、控变、线路板、可控硅模块、整流桥、压敏电阻、IGBT等硬件出现明显 故障。
焊接机维修工应掌握的技艺范围：
机械钳工的技艺：常用的是锯、挫、刮、 研、钻孔、攻罗纹、画线、套罗纹、测量、 拆卸、装配等钳工的基本技艺。
机械维修工的技艺：机械维修工的技艺包 括：一般机械的维修、机械传动机构的维 修、气压传动机构的维修和液压传动机构 的维修等。
综合电工的技艺：焊接机就其本质来讲是一种 特殊的电气机械、所以它的维修要求电器的工 种类别较多，其技艺主要有以下几个方面。
安装半导体模块时，各 固定螺丝应均匀上紧。
风机不转时，应检查电 源和启动电容后才更换 风机。
八、维修实例
松下气保焊机 丹阳直流机 凯尔达直流机 三九埋弧机
谢谢大家！
• 9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。20. 9.2520.9.25Friday, September 25, 2020
六、常见故障原因及解决方法
开机跳闸 开机无显示 空载电压低 电流电压调节 不送丝、气 断弧 焊缝成型不好
七、IGBT焊机维修注意事项
IGBT模块坏，必须测量 驱动板。
IGBT对静电敏感，携带 需GE间断路，焊接时 烙铁应可靠接地。
更换IGBT模块时保持栅 极短路环不脱落………
换控制板各插头位置不 能变更。
系统控制电路根据焊机给定和输出电流电压确定的IGBT导通宽度（与输 出功率成正比），并输出两组脉冲到驱动电路，触发IGBT逆变器工作。
பைடு நூலகம்
输
一
电
入 滤 波 器
次
整
滤波
流
电容
器
IGBT 流 开关 传 电路 感
器
高
二
DCL
频
次
变
整
压
流
器
器
电流传感器
工作原理：三相交流电整流成直流电压→电容滤波→用
IGBT将直流电压逆变成中频交流电压→中频交流电压施加到逆 变变压器的初级→降压后的交流电压经二极管整成直流电压→输 出电抗器滤波→平滑的直流电压由焊机的输出端子输出
2.清楚有关焊接机的基本构造和结构方面的知识。 3.掌握焊接机的性能参数。 4.通晓焊接机产生的故障的规律，能确认发生故
障的类型。
5.电焊机专业维修技术方面的知识。
二、电焊机专业维修人员应掌握的技艺
由于焊接工艺的特点，焊接机的原理、结构及制 造，涉及到机械、电机电器、自控以及液压传动等 专业技术。所以，焊接机维修人员本身的技艺范围 要求较广，应是一职多能的“多面手”焊接机维修 工的技艺、经验、可以从修理实践中积累，也可以 有目的地学习培养。