安全生产事故管理制度
为了加强安全生产管理，减少安全责任事故，做好危险化学物品的安全经营工作，结合公司实际，制订本制度。
一、公司安全工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。安全生产领导小组是公司安全工作的领导机构，负责制订公司安全工作计划和安全工作目标值；完善各项安全规章制度和操作规程和开展安全工作考核；贯彻执行安全生产法律法规，及时整改事故隐患；做好员工的职业卫生保护工作；确保经营安全。
二、公司负责人和安全管理人员必须具备与本单位所从事经营活动相应的安全知识和管理能力；按规定开展安全例会、新员工二级安全教育和员工日常安全教育，特种作业人员必须持证上岗。
三、对在安全工作方面有突出贡献的员工要给予奖励，对违反安全规章主的和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理。四、公司对储存危险化学品的库房和运输车辆应设立明显的安全警示标志。有关员工应经常对安全设施设备进行检查、维护。五、对危险化学品要专人负责、专人管理、专库存放；必须按双人验收、双人保管、双人发货、双人锁门、双本帐进行管理，对购买单位需凭证销售。建立销售台账并按规定存档。
安全生产目标管理与考核制度
为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，控制重大事故发生，确保剧毒化学品安全管理，根据《中华人民共和国安全生产法》、国务院344号令、《浙江省危险化学品安全管理实施办法》和安全生产综合目标管理责任书的要求，公司制定本制度。一、2001年安全生产目标 1、全年杜绝重伤以上人身伤害事故、重大火灾事故、重大爆炸事故、重大交通事故以及重大数量差错事故； 2、杜绝严重违章操作； 3、隐患整改率100%； 4、安全培训率达到100%； 5、特殊工种持证上岗率达到100%； 6、安全设施设备完好率100%、运输车辆符合一级车况标准。二、目标落实 1、贯彻落实市委、市政府、安监局、公安局、交通局等政府部门下达的各项安全管理文件、政策。 2、进一步健全、完善安全管理制度和各岗位安全职责，与各岗位管理人员签订安全责任书。 3、每年组织从业人员参加安全知识培训，每月组织公司内部员工进行内部学习，并有学习记录。 4、制订应急事故救援预案，计划每年组织一次演练。 5、建立完善安全管理奖惩制度、安全投入保障制度，并落实专项资金。 6、建立重大危险源和安全评价制度。三、目标考核每季度由公司安全生产领导小组负责安全目标完成情况进行考核。各部门必须将安全生产工作放哪工作首位，列入日常安全检查、考核、评比内容。对在安全生产、运输安全和消防安全工作中成绩突出和个人给予表彰、奖励，坚持“遵章必奖，违章必罚，责利挂钩，奖惩到人”的原则。对未依法履行职责，违反单位安全管理制度的行为，按照有关规定追究安全责任人员的责任。
重大危险源安全评价、管理和监控制度
一、根据相关规定，每年对重大危险源进行安全评价，制定重大危险源安全管理与监控实施方案。
二、根据评价结果，将重大危险源可能发生事故的应急措施信息告知相关部门和人员。使从业人员掌握本岗位的安全操作技能和在紧急情况下应当采取的应急措施。
三、在重大危险源现场设置明显的安全警示标志，并加强重大危险源的监控和有关设备、设施的管理，使其处于正常工作状态。
四、根据公司实际，对重大危险源进行全天候监控，建立监控台帐。
五、对重大危险源的安全状况进行定期检查，每周检查一次，建立检查台账。
六、对存在事故隐患的重大危险源必须立即整改，采取切实可行的安全措施防止事故的发生，并及时报告安全生产监督管理部门。
七、对重大危险源制度相应的现场应急救援预案，并报送安全生产监督管理部门备案，落实应急救援预案的各项措施，每年进行一次事故应急救援演练。
消防安全管理制度
一、定期对员工进行消防安全只是宣传与教育
二、定期开展防火检查。及时消除火灾隐患
三、生产场所按规定要求配备灭火器、应急灯，确保消防器材完好、有效
四、生产、生活场所所有的防火分区和直通室外的安全出口，安全出口设有疏散标志
五、保障疏散通道、安全出口畅通；两层以上不准设置防盗窗，疏散门向外开启
六、生产车间存放危险化学品存放量不得超过1天的使用量，禁止禁忌物混合堆放
七、严禁在生产场所动用明火和吸烟八、生产场所严禁使用电炉
用电安全管理制度
一、必须对配备安监部门培训合格的专业电工，电工作业做到持证上岗
二、禁止使用无厂家、无生产许可证、无产品质量检验合格证及国家命令淘汰的电气设备
三、必须对供电设备、用电设备的金属外壳进行接地保护，接地装置的电阻值必须符合规定要求
四、必须给专业电工配备合格的绝缘鞋、绝缘手套、安全帽、安全带等安全防护用品
五、向当地供电部门申请办理自备柴油发电机，自备电源要装“双头四极”闸刀，严禁以流动方式给其他电网供电用户提供临时备用电源
六、必须在电源或分路部位安装漏电保护器，电线应套非燃管保护，熔丝不得用铁丝、铜丝代替
七、严禁在电热器具的安全距离内摆设易燃、易爆物品
八、严禁湿手接触带电开关、拔插电源插头及更换电气原件和灯泡等
防火、防爆、防毒管理制度
化工生产具有易燃易爆、有毒、危险性大、工艺复杂、连续性强等特点，为了预防火灾、爆炸事故的发生，防患于未然，特制定本制度。
一、要积极贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针，采用先进的防火、防爆和救灾技术，实行消防目标管理。
二、公司设立主要领导和各职能部门领导参加的防火安全委员会，车间相应设立防火安全领导小组及在其领导下的义务消防组织。
三、生产区内严禁吸烟，严禁携带火种进入易燃易爆场所。四、禁止产生明火的机动车进入生产区，厂区内、易燃易爆物质储存化学品库等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加阻火器或采取其它安全措施。
五、禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、用具和衣物等，检修、清洗用汽油、柴油必须填写用油申请单报安全部门审批，并凭安全部门出具的用油通知单报主管安全的公司领导签字同意后方
可领用。
六、易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具，禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。
七、对使用过的油棉纱、油纸等易燃材料，要存放在安全地点，定期清除；易燃液体不能随便存放在办公室、机修室和工具柜等。易燃易爆物品不准乱存乱放，应存放在指定的安全地点，现场禁止堆放油布、油棉纱或其它易燃品，现场生产或检修用油存放量不能超过48小时的使用量。
八、生产区内动火作业，必须申请办理动火作业许可证。
九、易燃易爆场所电气设备的布置和安装（包括临时用电的设备），必须符合防火防爆的要求。
十、危险物品仓库、气柜、主配电设备、高大建筑物和高大设备必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次，确保监测数据合格。
十一、生产区内末经批准，不准随意搭建临时工棚或其它建筑物。
十二、所有设备、管道、阀门、仪表和零部件进厂，必须要有产品
