制药工艺学课程设计要求和设计任务书
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制药工艺学课程设计
一、课程设计的目的与任务
本课程设计的目的是培养学生综合运用所学知识,特别是本课程的有关知识解决制药工程车间设计实际问题的能力,使学生深刻领会洁净厂房GMP车间的基本程序、原则和方法;掌握制药工艺流程设计、物料衡算、设备选型、车间工艺布置设计等的基本方法和步骤;从技术上的可行性与经济上的合理性两个方面树立正确的设计思想。
二、课程设计的时间安排
1.设计时间为2周,即2010.1
2.20~2010.12.31。
2.2010年12月20日15:00分下达课程设计的任务书。
3.2010年12月20日~2010年12月22日查阅资料、确定生产工艺、绘制工艺流程图,结合工程实际收集所需资料及检索相关规范标准,从技术可行性和经济合理性两方面确定设计思路。
4. 2010年12月23日~2010年12月25日物料衡算、设备选型。
5. 2010年12月26日~2010年12月28日进行车间工艺平面设计、绘制平面布置图。
6. 2010年12月29日~2010年12月31日编写设计说明书。
三、课程设计的考核、评分方法
课程设计考核的内容包括:设计说明书、图纸质量(指说明书内容是否完整、正确,文字表达是否简洁、清楚,车间布置是否合理,图纸表达是否规范、正确,图面是否整洁、清楚等)。
设计成果包括:
1.设计说明书一份,包括工艺概述、物料衡算、工艺设备选型说明、工艺主要设备一览表、车间工艺平面布置说明。
2.工艺示意流程图一张;车间平面布置图一张(1:100)。前者手工绘制,后者要求采用AutoCAD绘制。
四、关于学生分组(按学号分组)
第一组序号1~7 第二组序号8~14
第三组序号15~21 第四组序号22~28
第五组序号29~35 第六组序号36~41
五、课程设计题目
1.年处理500吨中药材的提取车间工艺设计
2.年产3亿片片剂生产车间工艺设计
3.固体制剂综合车间GMP设计(片剂5亿片/年,胶囊剂3亿粒/年,颗粒剂1000万袋/年)
4.年产5亿粒胶囊生产车间工艺设计
5.年产10亿瓶头孢类粉针剂车间工艺设计
6.年产5000万支10ml口服液生产车间工艺设计
六、主要设备选型参考(可查阅)
七、参考资料
1.《化工原理》上、下册,谭天恩编著,化学工业出版社,2008年
2.《化学工艺设计手册》上、下册,国家医药管理局上海医药设计院编,1986年
3.《药物制剂工程技术与设备》
4.《药物制剂工程及车间工艺设计》
5.《制药工艺学设计》
6.《制剂工程》
7.《制药工程学》
8.《药剂学》
9.《GMP规范》
10.《医药工程设计》杂志
11.《药典》
12.《洁净厂房设计规范》
13.设备选型可查阅
14.中国制药机械网,中国制药技术联盟网,GMP认证网等
设计题目年处理500吨中药材的提取车间工艺设计
一、设计内容和要求
1.按水提醇沉工艺进行设计,考虑提取的前处理;
2.确定并绘制中药提取的工艺流程及环境区域划分;
3.每位组员详细叙述一个中药提取工艺设备的工作原理、结构组成及关于此设备国内外的现状、研究前沿;
4.物料衡算、设备选型;
5.年处理500吨中药材的提取车间平面布置(包括精烘包区域);
6.紧扣GMP规范要求;
7.编写设计说明书。
二、设计成果
1.设计说明书一份,包括工艺概述、物料衡算、工艺设备选型说明、工艺主要设备一览表、车间工艺平面布置说明、车间技术要求;每位学生的设备详细综述。
2.工艺流程示意图一张(A1,手绘);
3.车间平面布置图一张(1:100)(A1,CAD制图)。
设计题目年产3亿片片剂生产车间工艺设计
一、设计内容和要求
1.确定工艺流程及净化区域划分;
2. 每位组员详细叙述一个片剂制备工艺设备的工作原理、结构组成及关于此设备国内外的现状、研究前沿;
3. 物料衡算、设备选型(按单班考虑,年工作日300d/a。片重按0.3g计;要求有高效包衣工序,制粒方式、包装形式自定);
4. 紧扣GMP规范要求设计车间工艺平面图;
5. 编写设计说明书。
二、设计成果
1.设计说明书一份,包括工艺概述、物料衡算、工艺设备选型说明、工艺主要设备一览表、车间工艺平面布置说明、车间技术要求、工艺流程及净化区域划分说明;每位学生的设备详细综述。
2.工艺流程示意图一张(A1,手绘);
3.车间平面布置图一张(1:100)(A1,CAD制图)。
设计题目固体制剂综合车间GMP设计(片剂5亿片/年,胶囊剂3亿粒/年,颗粒剂1000万袋/年)
一、设计内容和要求
1.确定工艺流程及净化区域划分;
2. 每位组员详细叙述一个固体制剂工艺设备的工作原理、结构组成及关于此设备国内外的现状、研究前沿;
3. 物料衡算、设备选型(按单班考虑,年工作日250d/a。胶囊重按0.3g/粒计,片重按0.4g/片计,颗粒剂按2g/袋计;要求有多种制粒方式、高效沸腾干燥、铝塑包装);
4. 紧扣GMP规范要求设计车间工艺平面图;
5. 编写设计说明书。
二、设计成果
1.设计说明书一份,包括工艺概述、物料衡算、工艺设备选型说明、工艺主要设备一览表、车间工艺平面布置说明、车间技术要求、工艺流程及净化区域划分说明;每位学生的设备详细综述。
2.工艺流程示意图一张(A1,手绘);
3.车间平面布置图一张(1:100)(A1,CAD制图)。