astme505中文版
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压铸件质量标准
1. 范围
1.1本《气孔和铸件质量要求》标准适用于压铸件。
1.2所有的线性尺寸单位为英寸
2. 定义
砂眼一一铸件中由夹带气体引起的表面缺陷。
冷隔 -- 由于金属的凝固速率不同,有时在压铸过程中产生的凝固金属的重叠。
内部缩孔一一铸件冷凝期间的一种情况,铸件内部体积收缩而形成空隙但铸件的外形尺寸没有减小。
穿透性缺陷一一铸件中有一个闭环孔或通孔,其孔径大于0.005(0.127伽)但不属于设计部分。
注:本标准中所指的“穿透性缺陷”均参照以上的定义3.分类
3.1表格1规定了本标准中所有的气孔等级
4.1不加工表面
不允许有可见的内部缩孔和砂眼
若供应商和客户许可,允许有微小的可见的冷隔若无附加说明,不允许有不完整的零件特征
气孔密度应符合气孔等级I
4.2加工表面
不允许有可见的内部缩孔、冷隔和砂眼
不完整的零部件特征是不允许的
穿透性缺陷不应大于零件特征或壁厚的50 %。
1.SCOPE适用范围:This specification applies for aluminum-alloy die casting porosity definition. It based on original spec of ASTM E505, but not for substitute of original spec, it only provide more comprehensive interpretion, so as to use with original spec. The requirement would override the original spec when conflict.本规范涵盖了所有铝合金压铸砂孔的要求。
本规范参照美国材料实验协会标准ASTM E505的原始规范,但不取代原规范,仅提供更全面的说明,所以原规范必须使用。
当本规范和原规范的内容矛盾时,本规范要求取代原规范内容。
2.SPECIFICATION规范:Reference radiographs for aluminum-alloy die castingCasting Thickness壁厚(mm)Applicable CastingThickness 可适用的壁厚(mm)Inside Porosity acceptablestandard内部砂孔可接受的标准Radiographs : Scale 1:1X射线照片:比例1:1Surface Porosity acceptablestandard表面砂孔可接受的标准Radiographs : Scale 1:1X射线照片:比例1:1 Up to 3.2mmOver 3.2mm to 25.4mm3.POROSITY LEVELLevel 11级Radiographs : Scale 1:1 X射线照片:比例1:1Level 22级Radiographs : Scale 1:1X射线照片:比例1:1Level 33级Radiographs : Scale 1:1X射线照片:比例1:1Level 44级Radiographs : Scale 1:1X射线照片:比例1:1~0.70mm 3个/10cm2 ~1. 0mm 1个/10cm2~1.0mm 5个/10cm2~1.5mm 1个/10cm2~1.5mm 10个/10cm2~4.0mm 1个/10cm2~4.0mm 15个/10cm2~10mm 1个/10cm24.REMARK备注:Unless special explanation, void with size of ≦0.5mm will not be considered as porosity, and this apply to inside and on the surface porosity of aluminum-alloy die casting!如果没有特别说明,0.50mm及以下的气孔不作为砂孔的评估控制范围内,此要求适用于铝合金压铸件的内部和加工表面!5.REFERENCE参考文献:ASTM E505 Reference radiographs for Inspection of Aluminum and MagnesiumDie Castings铝合金及镁合金压铸件X射线检查规范ASTM B85 Standard Specification for aluminum-alloy die castings压铸铝合金的标准规范GB/T 13822-92 Test specimens for non ferrous die casting alloys压铸有色合金的检测试样。
ASTME505中文版
压铸件质量标准
1. 范围
1.1 本《气孔和铸件质量要求》标准适用于压铸件。
1.2 所有的线性尺寸单位为英寸
2. 定义
砂眼——铸件中由夹带气体引起的表面缺陷。
冷隔——由于金属的凝固速率不同,有时在压铸过程中产生的凝固金属的重叠。
内部缩孔——铸件冷凝期间的一种情况,铸件内部体积收缩而形成空隙但铸件的外形尺寸没有减小。
穿透性缺陷——铸件中有一个闭环孔或通孔,其孔径大于0.005(0.127㎜)但不属于设计部分。
注:本标准中所指的“穿透性缺陷”均参照以上的定义。
3. 分类
3.1 表格1规定了本标准中所有的气孔等级
4. 铸件气孔及铸件质量的一般要求
4.1 不加工表面
不允许有可见的内部缩孔和砂眼
若供应商和客户许可,允许有微小的可见的冷隔? 若无附加说明,不允许有不完整的零件特征
气孔密度应符合气孔等级Ⅰ
4.2 加工表面
不允许有可见的内部缩孔、冷隔和砂眼
不完整的零部件特征是不允许的
穿透性缺陷不应大于零件特征或壁厚的50℅。
气孔标准
1. 压铸参考:(参考ASTM E505)
1.1:铝合金 - A 极标准(气孔)- 产品厚度1/8’’(3.2mm 以内) a. 1极:最大气孔直径不超过0.6mm ,1.0mm 之内允许2个不是最大
直径的气孔,允许气孔详情分布如图
图
1
直径的气孔,2.0之内允许3个不是最大气孔,允许气孔详情分布如图2:
图2
直径的气孔,气孔可以较密集,但气孔须较小,允许气孔分布详情如图3
d.4极,最大气孔外径为2.5×5,不允许这样的大气孔连续出现。
气孔
密集,最大气孔周围允许小气孔。
如图4
1.2:铝合金 - A 极标准(气孔)- 产品厚度5/8’’(15.9mm 以内) a. 1极:最大气孔直径不超过1.0mm ,3.5mm 之内允许2个不是最大直径的气孔,气孔不能连续分布,详情分布如图5
图5
径的气孔,气孔不能连续分布,详情分布如图6
图6
的气孔,气孔不能连续分布,详情分布如图7
图7
径的气孔,气孔不能连续分布,详情分布如图8
图8。
ASTM A105/A105M-2011a中文版管道部件用碳钢锻件ASTM A123/A123M-2012中文版钢铁产品镀锌层(热浸镀)标准规范ASTM A148/A148M-2008中文版结构用高强度钢铸件标准ASTM A181/A181M-2012中文版一般管道用碳钢锻件标准规范ASTM A217/A217M-2011中文版高温承压件用马氏体不锈钢和合金钢铸件标准规范ASTM A240/A240M-2012中文版压力容器和一般用途用铬及铬-镍不锈钢钢板、薄板和钢带标准技术条件ASTM A312/A312M-2009中文版无缝和焊接的以及重度冷加工奥氏体不锈钢公称管标准技术条件ASTM A351/A351M-2012中文版承压件用奥氏体铸钢件标准规范ASTM A370-2012中文版钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义ASTM A388/A388M-2011中文版大型钢锻件超声检验标准操作方法ASTM A473-2001(R2009)中文版不锈钢锻件标准ASTM A48/A48M-2003(R2012)中文版灰铸铁铸件标准规范ASTM A494/A494M-2009e1中文版镍和镍合金铸件ASTM A510/A510M-2011中文版碳素钢盘条、粗圆钢丝和合金钢的一般要求的标准规范ASTM A579/A579M-2004a(R2009)中文版超高强度合金钢锻件的标准规范ASTM A615/A615M-2012中文版混凝土配筋用变形及光面碳素钢棒材的标准规范ASTM A706/A706M-2009b中文版混凝土加固用低合金钢变形及光面钢筋规范ASTM A743/A743M-2006(R2010)中文版一般用途的铁-铬、铁-铬-镍耐蚀钢铸件标准ASTM A745/A745M-2012中文版奥氏体钢锻件超声波检验ASTM A781/A781M-2012b中文版一般工业用钢和合金铸件通用要求标准规范ASTM A82/A82M-2007中文版混凝土钢筋用普通钢丝的标准规范ASTM A820/A820M-2004中文版钢钎维混凝土用钢纤维ASTM B111/B111M-2011中文版铜和铜合金无缝冷凝器管子和压盖坯料ASTM B117-2011中文版盐雾试验仪的标准操作规程ASTM B456-2011e1中文版铜镍铬和镍铬电镀涂层的标准规范ASTM B564-2011中文版镍合金锻件标准规范ASTM B575-2010中文版低碳镍-铬-钼、低碳镍-铬-钼-铜、低碳镍-铬-钼-钽、低碳镍-铬-钼-钨和低碳镍-钼-铬的合金板材、薄板和带材的标准规范ASTM B841-1999(R2010)中文版锌镍合金沉积物电镀层的标准规范ASTM C825-2006(R2011)中文版预制混凝土删栏标准规范ASTM D1153-2006中文版甲基异丁基酮的标准规范ASTM D1193-2006(R2011)中文版试剂级纯水的标准规范ASTM D130-2010中文版石油产品铜片腐蚀标准试验方法ASTM D1319-2010中文版荧光指示剂吸附法测定液体石油产品中烃类标准方法ASTM D1321-2010中文版石油蜡针入度测定的标准方法ASTM D1364-2002(R2012)中文版挥发性溶剂中水分的试验方法(费歇尔试剂滴定法)ASTM D1401-2012中文版石油和合成液的水分离性测定的标准方法ASTM D1403-2010中文版全尺寸锥体的1/2或1/4比例锥体刺入润滑脂来测定稠度的标准方法ASTM D1465-2010中文版石油蜡粘点和结点标准试验方法ASTM D1533-2012中文版卡尔•费休电量滴定法测定绝缘液中水含量的标准方法ASTM D1603-2012中文版烯烃塑料中炭黑含量测定的标准方法ASTM D1796-2011中文版离心法测定燃油中水和沉淀物的标准方法ASTM D1840-2007中文版紫外分光光度法测定航空涡轮燃料中萘系烃含量的标准方法ASTM D217-2010中文版润滑脂锥入度测定的标准方法ASTM D2269-2010中文版紫外吸光度评定白油的标准方法ASTM D2270-2010e1中文版根据40℃和100℃下运动粘度计算粘度指数的标准规程ASTM D2272-2011中文版润滑油氧化安定性的测定——旋转氧弹法标准试验方法ASTM D2274-2010中文版馏分燃料油氧化安定性测定的标准方法(加速法)ASTM D240-2009中文版用弹式量热计测定液烃燃料燃烧热的试验方法ASTM D2425-2004(2009)中文版质谱法测量中间馏分烃类组成的标准方法ASTM D2638-2010中文版用氦气体密度仪测定煅烧石油焦真密度的标准方法ASTM D2887-2008中文版用气相色谱分析法测定石油馏分沸程分布的标准试验方法ASTM D2896-2011中文版用高氯酸电位滴定法测定石油产品碱值的试验方法ASTM D3237-2012中文版原子吸收光谱法测定汽油中铅含量的试验方法ASTM D3242-2011中文版航空涡轮燃料酸度标准试验方法ASTM D3329-2003(2009)中文版用气相色谱法测定甲基异丁基酮纯度的试验方法ASTM D3606-2010中文版气相色谱法测定车用汽油和航空汽油中苯和甲苯含量的标准方法ASTM D381-2012中文版喷射蒸汽法测定燃料胶质含量的标准方法ASTM D3829-2002(2007)中文版预测发动机油边界泵送温度的标准方法ASTM D4292-2010中文版煅烧石油焦振动松密度的标准测试方法ASTM D4422-2003(2008)中文版石油焦分析中灰分的测试标准方法ASTM D4530-2011中文版微量法测定残炭的标准方法ASTM D473-2007 中文版抽提法测定燃油和原油中沉淀物的标准方法ASTM D4815-2009中文版气相色谱法测定汽油中甲基叔丁基醚、乙基叔丁基醚、叔戊基甲基醚、二异丙基醚、叔戊醇及C1-C4醇类的标准方法ASTM D4931-2006(2011)中文版生石油焦中总水分的标准测试方法ASTM D4952-2012中文版定性分析燃料和溶剂中活性硫的标准试验方法(Doctor试验)ASTM D5116-2010中文版通过小型环境室测定室内材料/产品的有机排放物的标准指南ASTM D524-2010中文版石油产品兰氏法测定残炭标准方法ASTM D5293-2010e1中文版用冷起动模拟装置测量-5至-30℃发动机油表观粘度的标准方法ASTM D5709-2009中文版石油焦筛析的标准测试方法ASTM D5762-2012中文版石油和石油产品中氮含量的测定舟进样化学发光法ASTM D6376-2010中文版通过波长色散X射线荧光谱测定石油焦中痕量金属的试验方法ASTM D6584-2010ae1中文版气相色谱法测定B-100生物柴油脂肪酸甲酯中游离甘油和总甘油含量的试验方法ASTM D892-2011a中文版润滑油泡末特性标准试验方法ASTM D893-2012中文版用过的润滑油不溶物测定法ASTM E10-2012中文版金属材料布氏硬度的标准试验方法ASTM E1316-2011b中文版无损检测的标准术语ASTM E140-2007中文版金属的标准硬度转换表布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、表面硬度、努氏硬度和肖氏硬度之间的关系ASTM E165/E165M-2012中文版通用工业液体渗透检验的标准操作方法ASTM E1742/E1742M-2011中文版射线照相检测标准规程ASTM E18-2011中文版金属材料洛氏硬度标准测试方法ASTM E190-1992(R2008)中文版焊缝塑性的导向弯曲试验的标准试验方法ASTM E290-2009中文版金属材料延性弯曲试验的标准试验方法ASTM E317-2011中文版不采用电子测量仪器评价脉冲回波式超声检测系统工作性能的方法ASTM E384-2011e1中文版材料的努氏和维氏硬度标准试验方法ASTM E4-2010中文版测试仪力验正标准规程ASTM E428-2008中文版超声检测用钢质参考试块的制作与质量控制方法ASTM E587-2010中文版接触式超声斜射检测方法ASTM E8/E8M-2011中文版金属材料拉伸试验方法ASTM F136-2012中文版外科植入用Ti-6Al-4V ELI(超低间隙)锻造合金标准(UNS R56401) ASTM F138-2008中文版外科植入物用锻造18铬-14镍-2.5 钼不锈钢棒材和线材标准(UNS S31673)ASTM F1472-2008e1中文版外科植入物用锻造Ti-6Al-4V钛合金标准ASTM F1537-2011中文版外科植入物用锻造Co-28Cr-6Mo合金标准(UNS R31537,UNS R31538和UNS R31539)ASTM F1580-2012中文版外科植入物涂层用钛和Ti-6AL-4V合金粉末标准ASTM F620-2011中文版外科植入物用α+β态钛合金锻件标准ASTM F648-2010a中文版外科植入物用超高分子量聚乙烯粉末和制成物的标准规范ASTM F75-2012中文版外科植入物用Co-28Cr-6Mo合金铸件和铸造合金标准(UNS R30075) ASTM F799-2011中文版外科植入物用Co-28Cr-6Mo合金锻件标准(UNS R31537,R31538,R31539)。
astm-e505标准三级管控ASTM E505标准是由美国材料和试验协会(ASTM International)制定的一项测试方法标准,主要用于测量和描述非金属薄片制品的表面平整度。
该标准包含了三个不同级别的管控,通过分别检测和分类表面平整度的不同级别,可以确定和控制产品的质量。
ASTM E505标准的三级管控是指根据标准将被测试样品的表面平整度分为三个级别,从而对产品质量进行评估和管控。
三个级别分别是A 级、B级和C级,每个级别都有相应的指标和要求。
在ASTM E505标准中,A级是指最高标准的表面质量,要求非常严格,用于要求非常高的应用,如光学和电子设备。
B级是指中等标准的表面质量,要求适中,用于大多数一般应用。
C级是指相对较低的表面质量,适用于对表面质量要求不高的一般应用。
根据ASTM E505标准的要求,进行表面平整度测试需要使用光学测量设备,如激光扫描仪或显微镜。
测试过程包括扫描或观察被测样品表面,并测量表面的凸起或凹陷程度。
根据测量结果,可以将样品分为不同的级别。
通过进行ASTM E505标准的三级管控,可以确保产品的表面质量符合特定的要求,并能够满足用户的需求。
对于高精度应用,选择A级的产品可以保证表面质量的最佳性能。
对于一般应用,选择B级的产品可以满足大多数需求。
对于表面质量要求不高的应用,选择C级的产品能够节省成本并满足基本要求。
ASTM E505标准的三级管控对于制造商和用户来说都非常重要。
对制造商来说,可以根据不同的应用需求进行产品的分级和分类,以便提供符合用户需求的产品。
对用户来说,可以根据产品的级别选择最适合自己需求的产品,确保获得满意的产品质量。
总之,ASTM E505标准的三级管控是一种用于评估和管控非金属薄片制品表面平整度的方法。
通过将产品分为A级、B级和C级,可以根据不同应用需求选择最适合的产品,以确保产品表面质量的符合要求。
这种标准对于制造商和用户来说都非常重要,能够提高产品质量并满足用户需求。
ASTME155铝镁铸件检验⽤标准参考射线底⽚图谱使⽤和定量ASTM E155是什么?1.本参考射线底⽚⽤于说明可能在铝合⾦铸件和镁合⾦铸件中存在缺陷的类型和程度。
图谱中所⽰的铸件厚度为1.4英⼨(约6.35mm)和3.4英⼨(约19.1mm)。
参考底⽚仅作为本⽂件中的辅助⽂件,需单独从ASTM购买。
2.参考底⽚不适⽤于数字成像时在铝合⾦铸件和镁合⾦铸件中出现的不连续类型和严重程度。
(注:铝合⾦铸件数字成像时参考ASTM E2422,镁合⾦铸件数字成像时参考ASTM E2869)3.对于其它材料厚度,在没其他的适⽤⽂件存在时,采购商和制造商之间达成协议,则可使⽤本⽂件4.X射线底⽚在制作的过程中可能有轻微的变化,变化可能包括底⽚或者使⽤化学药品处理的变化、模具或印刷或纸板的变化。
但⽆需过分担⼼底⽚图谱的品质,图谱监制⼩组都参考了原版的固定模型进⾏整理满⾜验收要求。
5.以英⼨作为标准单位,括号内为转换单位。
本标准的主旨不是⽤来阐述所有的安全相关点,如果⽤,只是与其使⽤相关联。
建⽴合适的安全和健康规则并在使⽤前确定规则的适⽤性,这些是本标准使⽤者需要承担的责任。
共两卷卷,信息如下:卷1:该套射线照⽚包含了13张覆盖了铝合⾦铸件中的缺陷中的照⽚和10张覆盖了镁合⾦铸件的缺陷中的照⽚。
每张照⽚都固定于85英⼨宽11英⼨长(216imm宽279mm长)的纸板框架中,并且每张照⽚图解说明在约2英⼨宽2英⼨长(51lmmm宽51mm长),⾯积内的缺陷的8个严重级别。
这些纸框含在10.5英⼨宽11.5英⼨长的套具内。
卷2:该套射线参考底⽚包含4张覆盖了镁合⾦铸件中缺陷的照⽚,每张照⽚都置于8.5英⼨宽11.5英⼨长(216mm宽279mm长)的纸板框架中,且每张照⽚的图解说明缺陷的8个严重级别(除了离散缺陷以外,这⾥对每种缺陷只给出了以⼀种例⼦)。
参考射线照⽚E505包含了适⽤厚度在1英⼨(25mm)以下的铝压铸件和铁铸件的参考射线照⽚。
一. 标准图谱
1.A类图中标样厚度1/8 inch (3.2mm)共分为4个等级
2.A类图中标样厚度5/8 inch (15.9mm)共分为4个等级
3.B类图中标样厚度1/8 inch (3.2mm)共分为4个等级
4.C类图中标样厚度5/8 inch (15.9mm)共分为4个等级
5.D类图中标样厚度1/8 inch (3.2mm)共分为1个等级
压铸企业可联系我,我们需要构造起周边的压铸环境,相互学习,相互提升,甚至我们应该集体考虑产品价格问题,不要任凭国外的企业打压产品价格,其实他们购买的中国产品+运费还远远低于他们国内的购买价格。
如果他们大肆压价,又要求我们PPM<=50,我们将彻底成为国外的机器,干得又好又便宜。
低利润长时间运行,会导致没有足够的资金进行技术革新,提高我们的生产技术,永远处于劣势……
对于外国企业我们有付出,就要有更高的回报,从而我们需要壮大自己,改变自己,真正能过以后我们为我们的国家贡献点什么…….我们是把祖国的资源卖给他们,需要我们深思!
先不多说,搞铝合金和镁合金压铸的,有空联系我
fultureliu@。
美标A S T M标准的中文对照大全(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除ASTM A6/A6M-2004 a结构用轧制钢板、型钢、板桩和棒钢通用要求ASTM A36/A36M2004碳结构钢标准规范ASTM A106-2002a高温用无缝碳钢公称管规范ASTM A143-2003热侵镀锌结构钢制品防脆化的标准实施规程和催化探测方法ASTM A179/A179M-1990a(R2001)热交换器和冷凝器用无缝冷拉低碳钢管标准规范ASTM A192-2002高压设备用无缝碳钢锅炉管标准规范ASTM A209/A209M-2003锅炉和过热器用无缝碳钼合金钢管标准规范ASTM A210/A210M-2003锅炉和过热器用无缝中碳钢管技术条件ASTM A213/A213Mb-2004锅炉过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢传热管技术条件ASTM A234/A234M-2004中、高温用锻制碳钢和合金钢管道配件ASTM A252-98(R2002)焊接钢和无缝钢管桩的标准规范ASTM A262-2002a探测奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感度的标准实施规范ASTM A269/A269-2004通用无缝和焊接奥氏体不锈钢管标准规范ASTM A333/A333M-2004低温设备用无缝和焊接钢管的规范标准ASTM A334/A334M-2004低温设备用无缝和焊接碳素和合金钢管的标准规范ASTM A335-2003高温设备用无缝铁素体合金钢管标准规范ASTM A370/A370M-2003a钢制品力学性能试验方法和定义标准ASTM A387/A387M-2003压力容器用铬钼合金钢板的标准规范ASTM A403/A403M-2004锻制奥氏体不锈钢管配件的标准规范ASTM A450/A450M-2004碳素钢管、铁素体合金钢管及奥氏体合金钢管一般要求的标准规范ASTM A500-2003a圆形与异型冷成型焊接与无缝碳素钢结构管标准规范ASTM A515-2003中温及高温压力容器用碳素钢板的标准规范ASTM A516-2004a中温及低温压力容器用碳素钢板的标准规范ASTM A530-2003特种碳素钢和合金钢管一般要求的标准规范ASTM A615/A615M-2004a混凝土配筋用异形钢筋和无节钢胚棒标准规范ASTM A703/A703M-2004标准技术条件—承压件钢铸件通用要求ASTM A781/A781M-2004a铸件、钢和合金的标准规范及通用工业的一般性要求ASTM A788/A788M-2004a标准技术条件—钢锻件通用要求ASTM B209/B209M -2004铝和铝合金薄板和中厚板标准规范ASTM E6-2003金属材料布氏硬度的标准测试方法ASTM E18-2003金属材料洛氏硬度和洛氏表面硬度的标准测试方法ASTM E29-2002使用有效数字确定试验数据与规范符合性作法ASTM E8-2004金属材料拉伸试验的标准测试方法ASTM E94-2004放射性检查的标准指南ASTM E125-1963(R2003)铁铸件的磁粉检验用标准参考照片ASTM E164-2003焊件的超声接触检验的标准操作规程ASTM E208-1995a(R2000)用导向落锤试验测定铁素体钢无塑性转变温度的标准试验方法ASTM E213-2004金属管超声检验方法ASTM F36-1995测定垫片材料压缩率及回弹率的标准试验方法ASTM F37-1995垫片材料密封性的标准试验方法ASTM F38-1995垫片材料的蠕变松弛的标准试验方法ASTM F112-1995色覆垫片密封性能的标准试验方法ASTM F146-1995a垫片材料耐液体标准试验方法ASTM F1311-1995(R2001)大口径组装式碳钢法兰标准规范ASTM G1-2003腐蚀试样的制备、清洁处理和评定用标准实施规范ASTM G36-73(R1981) 参考资料标准实用规程:在沸的氯化镁溶液中进行的应力腐蚀裂纹试验ASTM G46-1976(R1986) 参考资料标准实用规程:麻点腐蚀的检验和评定ASTM G48-1976(R1980) 参考资料使用三氯化铁溶液做不锈钢及其合金的耐麻点腐蚀和抗裂口腐蚀性试验的标准方法ASTM标准中译本丛书(一)碳钢、铸铁、不锈钢及合金钢材料标准规范(含18个标准)ASTM A105/A105M-2002管道部件用碳钢锻件ASTM A126-1995(R2001)阀门、法兰和管道附件用灰铁铸件ASTM A181/A181M-2001通用管路用碳钢锻件标准规范ASTM A193/A193M-2001高温用合金钢和不锈钢螺栓材料ASTM A194/A194M-2001 a高温用合金钢和不锈钢螺栓材料ASTM A216/A216M-2001 a高温用可熔焊碳钢铸件标准规范ASTM A217/A217M-2002高温承压件用马氏体不锈钢和合金钢铸件标准规范ASTM A276-2002 a不锈钢棒材和型材ASTM A278/A278M-2001高温不超过650°F(350℃)的承压部件用灰铸铁件 ASTM A320/A320M-2002低温用合金钢栓接材料 ASTM A350/A350M-2002要求冲击韧性试验的管件用碳钢及低合金钢锻件标准规范 ASTM A351/A351M-2000承压件用奥氏体、奥氏体-铁素体(双相)钢铸件规范ASTM A352/A352M-1993(R1998)低温承压件用铁素体和马氏体钢铸件标准规范 ASTM A395/A395M-1999高温用铁素体球墨铸铁承压铸件 ASTM A439-1983(R1999)奥氏体球墨铸铁件 ASTM A536-1984(R1999)球墨铸铁件 ASTM A694/A694M-2000高温输送用管法兰、管件、阀门及零件用碳钢和合金钢锻件标准规范 ASTM A965/A965M-2002高温高压部件用奥氏体钢锻件 ASTM标准中译本丛书(二)法兰、管件、阀门及部件(含9个标准) ASTM A182/A182M-2002高温用锻制或轧制合金钢法兰、锻制管件、阀门和部件 ASTM A961-2002管道用钢制法兰、锻制管件、阀门和零件的通用要求标准规范 ASTM B462-2002高温耐腐蚀用锻制或轧制的UNS NO6030、UNS NO6022、UNS NO6200、UNS NO8020、UNS NO8024、UNS NO8026、UNS NO8367、UNS NO10276、UNS N10665、UNS N10675和UNS R20033合金管法兰、锻制管件、阀门和零件标准规范 ASTM F885-1984公称管径为NPS 1/4~2的青铜截止阀外形尺寸标准规范 ASTM F992-1986(R2001)阀门铭牌标准规范 ASTM F993-1986(R2001)阀门锁紧装置标准规范 ASTM F1030-1986(R1998)阀门操作装置的选择准则ASTM F1098-1987(R1998)公称管径有NPS2~24的蝶阀外形尺寸标准规范。
A S T M E505中文版-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
压铸件质量标准
1.范围
1.1 本《气孔和铸件质量要求》标准适用于压铸件。
1.2 所有的线性尺寸单位为英寸
2.定义
砂眼——铸件中由夹带气体引起的表面缺陷。
冷隔——由于金属的凝固速率不同,有时在压铸过程中产生的凝固金属的重叠。
内部缩孔——铸件冷凝期间的一种情况,铸件内部体积收缩而形成空隙但铸件的外形尺寸没有减小。
穿透性缺陷——铸件中有一个闭环孔或通孔,其孔径大于0.005(0.127㎜)但不属于设计部分。
注:本标准中所指的“穿透性缺陷”均参照以上的定义。
3.分类
气孔等级允许的气孔缺陷密度
Ⅰ不允许有气孔缺陷
Ⅱ在φ0.250(φ6.35㎜)观察区域内不大于φ0.020(φ0.508㎜)的气孔最多不超过5个或不大于φ0.040(φ1.016㎜)的气孔不超过1个.
Ⅲ在φ0.250(φ6.35㎜)观察区域内不大于φ0.040(φ1.016㎜)的气孔不超过3个,不大于φ0.020(φ0.508㎜)的气孔不超过2个,或不大于φ0.060(φ1.524㎜)的气孔不超过1个.
Ⅳ在φ0.250(φ6.35㎜)观察区域内不大于φ0.040(φ1.016㎜)的气孔不超过3个,不大于φ0.020(φ0.508㎜)的气孔不超过2个,或在φ0.500(φ12.7㎜)观察区域内不大于φ0.100(φ2.54㎜)的气孔不超过1个.
4.铸件气孔及铸件质量的一般要求
4.1不加工表面
不允许有可见的内部缩孔和砂眼
若供应商和客户许可,允许有微小的可见的冷隔
若无附加说明,不允许有不完整的零件特征
气孔密度应符合气孔等级Ⅰ
4.2加工表面
不允许有可见的内部缩孔、冷隔和砂眼
不完整的零部件特征是不允许的
穿透性缺陷不应大于零件特征或壁厚的50℅
2。