室内地热采暖工程施工技术标准
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第1篇一、施工准备1. 熟悉施工图纸及相关技术文件,了解设计意图和具体要求。
2. 对施工现场进行勘查,了解地质条件、周边环境、水源、电源等情况。
3. 合理选择施工机具,确保施工过程中的安全和效率。
主要包括:(1)吊装、运输机具:选用安全可靠的吊装设备,如液压式起重机械、电动葫芦等;运输设备应满足施工需求,如平板车、叉车等。
(2)量具:选用符合精度等级的量具,如卷尺、水平尺、水准仪等。
(3)焊接机具:根据设备特点,选择合适的焊接机具,如电焊机、氩弧焊机等。
4. 开箱检查:按照设计图纸,核对设备名称、型号等,并及时填写设备开箱检查记录。
二、施工流程1. 铺设保温层:选用合适的保温材料,按照设计要求进行铺设,确保保温效果。
2. 铺设边界膨胀带:在保温层周边设置边界膨胀带,以防止地面膨胀对地热系统的影响。
3. 铺设地暖盘管:按照设计图纸进行铺设,确保盘管间距、走向符合要求。
4. 连接分水器:将地暖盘管与分水器连接,确保连接牢固、密封。
5. 埋地管材铺设:根据施工图进行埋地管材铺设,确保管材间距、走向符合要求。
6. 设置过门伸缩缝:在门洞处设置伸缩缝,以防止地面膨胀对门的影响。
7. 中间验收(一次水压试验):对地热系统进行一次水压试验,确保系统无泄漏。
8. 混凝土填充层施工:在地暖盘管上方浇筑混凝土填充层,确保地热系统稳定。
9. 地暖公司完工验收(二次水压试验):对地热系统进行二次水压试验,确保系统无泄漏。
10. 将管道水吹干:在采暖期前,将地热系统管道内的水吹干,防止管道结冰。
11. 过冬:在采暖期结束后,对地热系统进行保养,确保系统安全过冬。
12. 采暖期运行调试:在采暖期开始前,对地热系统进行运行调试,确保系统正常运行。
三、施工安全规范1. 严格遵守《施工现场管理规定》及其他管理规定和办法。
2. 施工人员应着装上岗,工作服要求干净、整洁。
3. 施工人员应服从公司相关管理人员的统一安排、管理,服从物业、治安保工作人员的监督、管理。
一、地暖施工方法施工方法:1、铺设绝热层聚苯乙烯保温板.聚苯乙烯保温板应铺设在平整干净的结构面上。
铺设时应切割整齐,无缝隙,保温板之间应用胶带粘接平顺。
当面积大于30平方米,或边长超过6米时,原则需安装膨胀缝,沿外墙周边应安装边角保温,材料聚苯乙烯保温板。
2、铺设钢丝网。
将钢丝网铺设在聚脂真空镀铝膜上,接头处应用绑扎带捆扎牢固钢丝网之间应搭接并绑扎固定.(如用卡钉固定电缆或用固定带固定发热电缆,钢丝网应铺设在卵(豆)石混凝土填充层中)3、铺设发热电缆。
发热电缆必须按设计图纸要求间距铺设在钢丝网上,误差≤±10mm最小弯曲半径为5倍电缆直径,发热电缆铺设应美观、平直.不许摔打发热电缆。
固定方式:用绑扎带或塑料卡钉将发热电缆固定在钢丝网上。
注意事项:发热线部分,必须铺设在地面绝热层上部,不允许相互搭接,发热电缆不允许凹进苯板中,冷热线接头处有明确标石(见产品说明)。
4、发热电缆测试:发热电缆铺设完毕后,按图纸检查是否符合设计要求并用万用表和摇表(500M)检测每根电缆的标称电阻、绝缘电阻,确保发热电缆无断路、短路现象。
在浇注卵(豆)石混凝土前必须通电检测发热电缆发热效果。
5、浇注卵(豆)石混凝土填充层。
卵石混凝土强度等级≥C15,卵石粒直径5—12mm,填充层厚度宜≥35mm 且均匀,当有特殊要求厚度<35mm时,应在混凝土填充层内加设一层钢丝网或在混凝土中添加防龟裂剂以增加填充层强度;卵石混凝土进入铺设区域时必须设垫板运送,推车等工具不能直接压发热电缆;混凝土浇注后应用木制工具轻轻夯实,不许大力粗夯;填充层完工后48小时内不许上人踩踏,填充层施工完毕后的地面严禁剔凿、重载。
6、电缆再次测试:填充层施工完毕后,再用万用表和摇表(500M)检测每根电缆,以检查发热电缆在填充层施工过程中有无损坏。
7、温控器安装。
应在工程交付使用前安装,以免破坏;安装时以温控器安装使用说明书为准;安装后应通电检测;检测完后用胶带缠裹以免损坏.公司主营产品有:发热电缆供应电地暖销售温控器发热电缆地板采暖降温系统电地暖设计电地暖电地暖施工详情:www。
地板采暖规范————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:ﻩ地板采暖规范一、施工人员在进入施工现场后首先仔细核验图纸,根据实地校验盘管供回路走向,确定好固定分水器安装位置。
二、清扫地面杂物.三、铺聚苯乙烯板,铺板时不允许留3mm以上缝隙,板面要做到平整,不翘曲。
四、反热膜铺设要以搭接方式铺设,不得留间隙。
五、固定盘管前要查看图纸并画出单向管路线条,留出足够的接头尺寸后沿线固定,每个管卡的间距不得大于500mm转弯处管道弯曲半径应小于管道外径的8倍,管路中间禁止使用接头,在两根采暖管之间间距小于80mm时应加隔温套管。
六、制作了隔离带、伸缩缝、盘管固定后,沿着墙边柱边及门口把10mm(厚)*100mm(高)的泡沫板贴牢固。
房间边长6米以上时必须留5mm宽的伸缩缝。
七、加压测试:分水器和管道连接完毕,把分水器阀门逐个关闭后再逐路缓慢充水,直至管路空气排尽,异物冲出,最后连接加压泵,加压至0.7Mpa以上,留观30分钟,如果压力下降大于0.05Mpa时必须仔细检查原因,直至故障排除,最后在拆除压力泵前关闭泄压阀,使管路保持水压,在混凝土填充过程中管道内应保持不低于0.4Ma 的压力。
八、维护保养。
第一个采暖期开始时用35℃以下的低温热水运行24小时之后方可继续加热,加热幅度不应大于10℃,以后间隔24小时水温上调10℃以内,直至设计水温地板采暖技术要点及规范术语地暖是与人体取暖生理需求特性最为吻合的供暖方式之一,室内温度均匀、室温由下而上逐渐递减,给人以脚暖头凉的良好感觉,较好地解决了“寒从脚下生”的难题,在此环境下工作,有利于提高工作效率。
由于辐射表面温度低,灰尘、细菌不易飘浮运动,或因升华而产生异味,不易造成室内污浊空气对流,室内洁净。
在地暖房间居住或办公感到舒适、卫生并具有一定保健作用。
总的来说:用之舒适、卫生、不占面积、高效节能、热稳定性能好、使用寿命长、运行费用低等优点已在国内外得到广泛应用,特别是在新疆从2004年开始,也逐渐开始代替热水散热器,地暖的设计说明以及材料的选择涉及多方面的知识,需专业人士方可阐明,所以在此不作细论,仅对施工作细则概论。
地暖打压标准及流程地暖是一种现代化的供暖方式,其舒适、节能的特点受到了越来越多人的青睐。
然而,地暖作为一种特殊的供暖方式,其施工和使用需要符合一定的标准和流程,以确保其安全、有效地运行。
本文将就地暖打压标准及流程进行详细介绍。
首先,地暖的施工标准是非常重要的。
在进行地暖施工时,需要严格按照相关标准进行操作,以确保地暖系统的质量和安全。
施工标准包括地暖管道的铺设深度、管道间距、管道连接方式等内容。
其中,地暖管道的铺设深度需要根据地暖系统的具体情况来确定,一般情况下,地暖管道的铺设深度应符合国家相关标准,以保证地暖系统的热量传递效果。
此外,管道间距和连接方式也需要符合相关标准,以确保地暖系统的稳定运行。
其次,地暖的使用标准也是至关重要的。
在地暖系统的使用过程中,需要注意一些使用标准,以确保地暖系统的正常运行和使用效果。
首先,地暖系统的温度控制需要根据室内外温度和人员活动情况进行合理调节,避免出现过热或过冷的情况。
其次,地暖系统的保养和维护也是非常重要的,定期清洗地暖管道和检查系统的运行状态,可以有效延长地暖系统的使用寿命。
最后,地暖的维修和保养流程也需要严格遵守。
在地暖系统出现故障或需要维修时,需要按照相关流程进行处理,以确保地暖系统的正常运行。
维修流程包括故障排查、维修方案制定、维修操作等内容,需要由专业的维修人员进行操作,避免出现不必要的损坏和安全隐患。
综上所述,地暖打压标准及流程对于地暖系统的施工、使用、维修和保养都具有重要意义。
只有严格遵守相关标准和流程,才能确保地暖系统的安全、有效运行,为用户提供舒适的供暖体验。
希望本文的介绍能够对地暖系统的建设和使用有所帮助,让更多的人能够享受到地暖带来的舒适和便利。
XXX项目地面辐射采暖工程技术要求一、施工范围本技术要求适用于xxx项目xx住宅楼(xx商业及配套用房等)地面敷设采暖工程。
住宅楼户内所有房间包括开敞式阳台及水井至户内的走道部位,地暖管道(PE-XC管)敷设及地面保温层、填充层施工、分水器及水平管道安装等,分水器前竖向端管道不在地热施工范围,另公区连廊、前室、首层大堂等部位的混凝凝土面层及基层的施工也在本次招标范围之内。
二、工期要求1、开工时间:xxxx年xx月xx日2、总工期:xxx日历天三、主要技术参数要求与工艺要求1、管材:地热管管材为电子束交联聚乙烯PE-XC管De20*1.9mm,允许公差+0.3mm,使用年限为50年,工作压力1.0Mpa,工作温度不大于60℃。
2、分/集水器:住宅采用DN25铜制大体分水器,商网四回路采用DN32铜制大体分水器,供回水间距不小于5cm。
连接结构形式为应为卡套式、卡压式夹紧连接。
且管口应与塑料管能严密连接,分/集水器用支架固定方式。
分水器要按回路标清序号,并在面板上对各回路支管的敷设范围做出标识。
3、阀门:自动排气阀为地暖专用黄铜排气阀。
4、保温层:(1)水泥采用普通硅酸盐水泥,抗压强度不低于32.5MPa;(2)发泡剂采用植物合成的表面活性剂;(3)发泡水泥干体密度Ρ为350㎏/㎥,厚度30mm,首层地面增设30mm厚的挤塑板;(4)发泡层的发泡应充分均匀,表面观感应平整,保证厚度,不得出现大面积疏松或板结现象;(5)发泡水泥保温层的水泥采用硅酸盐水泥,其中导热系数不应大于0.07W/m·K ,压縮强度大于500KPa,吸水率小于8%。
加热盘管以上的填充层厚度不小于20mm。
靠近墙边处做10mm厚的聚苯板伸缩。
5.面层:(1)采用C20细石混凝土面层,厚度不少于40mm,混凝土石子粒径5-12mm,填充层表面平整度误差≤10mm,不得有龟裂、起砂、翘曲等现象,毛坯交付楼栋地面采用机械拉毛处理,精装楼栋地面面层整体拉毛处理;阳台地面地热完成面比客厅地面低20mm;(2)成活地面平整度偏差不得大于5mm,毛坯楼栋地面面层压光后间隔150mm 做200mm宽的拉毛处理,保证拉毛方向与房间一致并且一次成型、顺直,要重点处理地漏周边地面,不得使地面高于地漏,具体现场拉毛现场样板确认;卫生间地面压光成活,保证防水层施工条件;连廊等部位直接混凝土成型地面均为压光处理;公区装修地面、精装修楼栋除卫生间其余房间地面面层均做细拉毛处理;(3)防龟裂网格布铺设方法:①管道铺设完毕后,待打压合格后将网眼间距15mm×15mm的网格布满铺在地热管上表面,并用卡钉固定且保持搭接部位平整,但须将伸缩缝部位断开,然后浇筑细石混凝土,浇筑时要将管道架空,轻拿轻放,避免损坏管道或网格布;②浇筑完成后,待混凝土初凝时表面满铺网眼规格10mm ×10mm网格布进行提浆找平(只限于毛坯楼室内预留装修层给业主自理的地面部位),公共区域无地热管部位均不需要加设网格布。
低温热水地面辐射采暖系统施工工艺标准低温热水地面敷设供暖:以温度不高于60℃的热水为热媒,在加热管内循环流动,加热地板,通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热的供暖方式。
低温辐射地热采暖结构图特点:绿色环保;节约能源、舒适保健、节省空间、使用安全、寿命长。
一、范围本标准适用于供水温度不大于60℃、工作压力不大于0.8MPa的室内低温热水地面辐射采暖系统安装工程。
二、规范性引用文件GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范JGJ142-2004 地面辐射供暖技术规程三、术语1防潮层:防止建筑地基或楼层地面下潮气透过地面的构造层。
2 分水器:采暖水系统中,用于连接各路加热管供水管的配水装置。
3 集水器:采暖水系统中,用于连接各路加热管回水管的汇水装置。
4 面层:建筑地面直接承受各种物理和化学作用的表面层。
5 找平面:在垫层或楼板面上进行抹平找坡的构造层。
6 隔离层:防止建筑地面上的各种液体或地下水、潮气透过地面的构造层。
7 填充层:在绝热层或楼板基面上设置加热管的构造层。
用以保护加热管并使地面温度均匀。
8 绝热层:用以阻挡热量传递,减少无效热耗的构造层。
9伸缩缝:补偿混凝土填充层、面层等膨胀或收缩的构造缝。
四、施工准备A 技术准备1 施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行了图纸会审、技术交底,并形成会议记录。
2《施工方案》已获批准,技术人员已向施工人员进行了技术交底。
3 施工管理人员应充分熟悉图纸,理解设计意图、明确建筑结构形式、地面的工程做法、厚度和伸缩缝位置等设计参数。
4 设计施工图中所涉及的验收规范、技术规程、标准图集等技术资料齐备。
B 物资准备1 主要材料:加热管及管件、分水器、集水器、过滤器、调节阀、绝热材料等,应有材料质量证明文件、产品出厂合格证。
加热盘管常用的管材有:铝塑复合管(PAP)、聚丁烯管(PB)、交联聚乙烯管(PE-X)、无规共聚聚丙烯管(PP-R)、嵌段共聚聚丙烯管(PP-B)等。
地热采暖工程施工是一门专业性很强的工程技术,涉及到地质、水文、土木、热力等多个领域的知识。
本文将详细介绍地热采暖工程施工的基本流程、关键技术及注意事项。
一、地热采暖工程概述地热采暖工程是利用地热资源进行采暖的一种绿色、环保、高效的采暖方式。
地热资源温度稳定、分布广泛,具有较高的利用价值。
地热采暖系统由地热井、换热器、管道、室内散热设备等组成。
地热采暖工程施工就是将地热资源有效地转化为供暖热量,为用户提供舒适、安全的采暖服务。
二、地热采暖工程施工流程1. 前期准备在施工前,要进行详细的地质调查、水文调查,确定地热井的位置、深度和换热器的型号。
同时,要根据设计图纸制定施工方案,准备相应的施工设备和材料。
2. 地热井施工地热井是地热采暖工程的关键环节,其施工质量直接影响到整个系统的运行效果。
地热井施工要采用专业的钻井设备,根据地质调查结果,确定井的深度和直径。
施工过程中要严格控制水质,防止地热井污染。
3. 换热器安装换热器是将地热热量传递到供暖系统的核心设备。
安装时要保证换热器的稳定性和换热效率,注意换热器与管道的连接密封,防止热量损失。
4. 管道铺设管道铺设是连接地热井、换热器和室内散热设备的重要环节。
管道铺设要遵循一定的技术规范,保证管道的平整、牢固,防止管道损坏和热量损失。
5. 室内散热设备安装室内散热设备是地热采暖系统向用户提供供暖热量的末端设备。
安装时要考虑室内空间、供暖需求和美观等因素,选择合适的散热设备。
6. 系统调试地热采暖系统施工完成后,要进行系统的调试和验收。
调试主要包括检查系统的密封性、循环性能、换热效率等指标,确保系统正常运行。
三、地热采暖工程施工关键技术1. 地质调查与钻井技术地质调查是确定地热井位置和深度的关键环节。
要根据地热资源的分布规律、地质条件等因素,合理选择井位。
钻井技术要保证地热井的稳定性和水质。
2. 换热器技术换热器是地热采暖系统的核心设备,其换热效率直接影响到系统的运行效果。
室内采暖系统节点做法目录1总说明1。
1技术要求1.2管材、管件选择及质量要求1.3管道连接1。
4管道布置和敷设1.5 管道补偿器与支架1.6施工安装注意事项1.7管道检验及验收2 节点大样图2。
1地面预留管道安装槽标准做法2.2隐蔽管道标记2.3穿楼板套管大样图2.4管道穿墙套管大样图2.5室内采暖系统标准做法2.6采暖立管安装位置标准图2。
7空调预留空洞标准2。
8塑料管管道自由臂安装大样图1总说明1。
1技术要求1.1.1住宅采暖应设分户式采暖系统,分户装置可设于集中管井或热量表箱内,没有明确要求安装时分户热量表,要预留热量表安装位置.1.1。
2管井内分户计量表的安装位置应设在易于查表、维修等方便管理部门管理地方;热量表箱应达到三防的质量标准(即防盗、防冻、防火),热量表宜安装在供水管上.1。
1.3散热器采暖系统:散热器应首选铝合金散热器;住宅室内散热器采暖系统宜采用双管并联(同程系统)式,下供下回式布置;网点等无分隔的大房间的散热器采暖系统宜采用单管水平串联系统.热量表箱内或管井内预留热量表位置,各用户供回水支管安装锁闭阀;室内供回水支管安装球阀,热水采暖系统每组散热器热入口处应设温度调节阀(或温控调节阀)1.1。
4 地热采暖系统:热量表箱或管井内预留热量表箱位置,各用户供回水支管安装锁闭阀,供水管安装过滤器。
1。
1.5散热器支架、托架安装,位置应准确,埋设牢固,散热器支架、托架数量,应符合设计或相关施工规范技术要求.1。
1。
6 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离,应符合设计或产品说明书要求.如果设计未注明,应为30mm(卫生间为50mm).1.1。
7散热器安装允许偏差应符合下表1.1。
8采用管道上阀门DN≤40mm采用全铜闸阀或铜球阀,DN>40mm采用蝶阀。
1。
2管材、管件选择及质量要求1。
2.1管道应根据采暖系统设计热媒温度和设计工作压力选用,对楼层地面下直埋敷设管道(塑料管)内流速不应小于0。
采暖工程施工标准采暖工程施工是建筑领域中非常重要的一项工程,它关系到人们的生活质量和健康。
为了确保采暖工程施工的质量和安全,制定并执行一套严格的标准非常必要。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的各个环节以及施工后的检验和验收等方面,详细介绍采暖工程施工的标准。
二、施工前的准备工作1. 工程设计:在施工前,必须先进行详细的工程设计。
设计应符合国家相关标准规范,并且要考虑到当地的气候和环境特点,确保设计合理、可行。
2. 材料采购:根据设计要求,提前采购好各类施工所需的材料,并对材料进行验收。
材料的质量必须符合国家标准,并应有合格证明文件。
3. 施工人员:要确保施工队伍素质和技术水平过关,施工人员必须持有相关的从业资格证书,并接受过专业培训。
4. 安全防护措施:在开始施工之前,要做好安全防护工作,确保施工过程中人员和设备的安全。
5. 施工计划:制定详细的施工计划,明确各个工序的时间节点和责任人,确保施工有条不紊进行。
三、施工过程中的各个环节1. 地基处理:在进行采暖设备安装之前,必须确保地基处理坚实平整,地基承载力要符合设计要求。
2. 设备安装:根据设计图纸要求进行设备安装,安装过程中需要严格按照操作规程进行。
设备的安装位置、高度和连接方式都要符合设计要求。
3. 管道铺设:在进行管道铺设前,要先做好管道的图纸设计和管道材料的验收工作。
管道的铺设要垂直、水平、平整,管道连接处要牢固密封。
4. 绝热保温:对于需要绝热保温处理的管道和设备,要选择合适的绝热材料进行处理。
绝热保温层要均匀、结实、无空鼓。
5. 系统调试:完成设备和管道的安装后,要进行系统调试工作。
确保设备运行正常、管道畅通,并调整好各项控制参数。
6. 施工记录:在施工过程中,要做好施工记录,记录施工人员、时间、材料和工序等重要信息,为施工后的检查和验收提供依据。
四、施工后的检验和验收1. 施工完工验收:施工完成后,要进行施工完工验收。
验收人员要对设备、管道、绝热保温等进行检查,确保施工质量符合设计要求。
采暖工程施工一、前期准备工作1. 工程测量和设计:在进行采暖工程施工之前,需要进行现场测量,确定建筑物的具体尺寸和结构。
然后,根据建筑物的使用需求和环境条件进行设计,确定采暖设备和系统的安装位置、管道布置等。
2. 选材采购:根据设计要求和预算确定采暖设备、管道材料、绝缘材料等的品牌、型号和数量,并进行采购。
3. 安全设计和施工方案:在进行采暖工程施工之前,需要制定安全施工方案,确保施工过程中的安全措施得到充分考虑。
二、施工流程1. 基础施工:首先进行采暖设备的基础施工,包括基础槽开挖、基础混凝土浇筑等,确保设备的稳固安装。
2. 设备安装:根据设计要求,将采暖设备安装在指定位置,并连接好电气、水管等管道。
3. 管道安装:根据设计要求,进行管道的安装,需注意管道的施工质量和连接的严密性。
4. 绝缘处理:在管道安装完成后,需要对管道进行绝缘处理,以防止热量的散失,提高设备的效率。
5. 调试和检验:安装完成后,需要对设备和系统进行调试,保证设备的正常运行,确保采暖效果达到预期。
6. 清洁工作:在设备安装和调试完成后,对现场进行清洁,清理施工现场,确保安全和卫生。
三、注意事项1. 施工人员需要具备相关专业知识和技能,熟悉采暖设备和系统的安装及调试方法。
2. 施工过程中需遵守施工规范,保证施工质量,提高采暖设备的使用寿命。
3. 施工过程中需注意安全措施,避免发生事故,确保施工人员的安全。
4. 施工过程中需与建设单位、设计单位等相关部门保持良好的沟通,确保施工的顺利进行。
四、施工中的技术要点1. 设备选择:根据建筑物的使用需求和环境条件选择合适的采暖设备,确保设备的性能和效率。
2. 管道布置:合理设计管道布置,减少管道阻力,提高采暖系统的运行效率。
3. 温度控制:调整设备的温度控制参数,确保室内温度舒适稳定。
4. 节能措施:采用节能技术,如太阳能采暖、地源热泵等,减少能源消耗,降低采暖成本。
5. 定期维护:定期对采暖设备和系统进行维护保养,延长设备的使用寿命,确保设备的正常运行。
室内地热采暖工程施工技术标准
一、施工要求
1、低温热水地板辐射采暖的供水温度和回水温度应经计算确定。
民用建筑的供水温度不应超过60°供水、回水温差宜小于或等于10°。
2、低温热水地板辐射采暖的加热管及其覆盖层与外墙、楼板结构层间应设绝热层。
注:当使用条件允许楼板双向传热时,覆盖层与楼板结构层间可不设绝热层。
3、低温热水地板辐射采暖系统敷设加热管的覆盖层厚度不宜小于50mm。
覆盖层应设伸缩缝,伸缩缝的位置、距离及宽度,应会同有关专业计算确定。
加热管穿过伸缩缝时,宜设长度不小于,100mm的柔性套管。
4、低温热水地板辐射采暖系统的阻力应计算确定。
加热管内水的流速不应小于0.25m/s,同一集配装置的每个环路加热管长度应尽量接近,每个环路的阻力不宜超过30KPa。
低温热水地板辐射采暖系统分水器前应设阀门及过滤器,集水器后应设阀门;集水器、分水器上应设放气阀;系统配件应采用耐腐蚀材料。
5、低温热水地板辐射采暖系统的工作压力不宜大于0.8MPa;当超过上述压力时,应采取相应的措施。
6、低温热水地板辐射采暖,当绝热层辅设在土壤上时,绝热层下部应做防潮层。
在潮湿房间(如卫生间、厨房等)敷设地板辐射采暖系统时,加热管覆盖层上应做防水层。
7、地板辐射采暖加热管的材质和壁厚的选择,应根据工程的耐久年限、管材的性能、管材的累计使用时间以及系统的运行水温、工作压力等条件确定。
8、热水吊顶辐射板采暖,可用于层高为3~30m建筑物的采暖。
9、热水吊顶辐射板的供水温度,宜采用40°~140°的热水,其水质应满足产品的要求。
在非采暖季节,采暖系统应充水保养。
10、热水吊顶辐射板与采暖系统供水管、回水管的连接方式,可采用并联或串联、同侧或异侧连接,并应采取使辐射板表面温度均匀、流体阻力平衡的措施。
11、布置全面采暖的热水吊顶辐射板装置时,应使室内作业区辐射照度均匀,并符合以下要求:
11.1安装吊顶辐射板时,宜沿最长的外墙平行布置;
11.2设置在墙边的辐射板规格应大于在室内设置的辐射板规格;
11.3层高小于4m的建筑物,宜选择较窄的辐射板;
11.4房间应预留辐射板沿长度方向热膨胀余地。
注:辐射板装置不应布置在对热敏感的设备附近。
12、防止地面开裂的措施:
12.1设伸缩缝(伸缩缝填充材料采用必须有5mm的压缩量)。
12.2在盘管上铺设钢丝网。
(通常是做150x150间距2mm低碳钢丝网)
13、水暖井内采暖立管必须做支架进行固定。
14、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。
15、隐蔽管道应带压隐蔽,一般应以工作压力为保压压力,待隐蔽层达到许可的强度后方可撤压。
16、隐蔽完成后一定要作好标识,以防其它工种施工破坏管道。
17、冬季低温期间,如没有良好的保温措施,应及时将管道内的水吹净,防止管道冻坏。
18、管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内。
二、安全技术组织措施
1.所有机械操作人员要求持证上岗,开工前要做好各级安全交底工作,制订安全措施,组织职工责成落实,并定期开展安全活动。
2.要向全体职工做好现场地上、地下障碍物交底,要注意对地上物品的保护,严禁机械碰撞。
3.现场工作面较窄,各类机械、各工种要遵守操作规程,注意安全。
三、系统的工程验收
1、地面下敷设的盘管理地部分不应有接头。
2、盘管隐蔽前必须进行水压试验,试驻压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。
3、加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象,曲率半径应符合下列规定:
3.1塑料管:不应小于管道外径的8倍。
3.2复合管:不应小于管道外径的5倍。
4、分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。
5、加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。
间距偏差不大于±
10mm。
6、防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。
7、填充层强度标号应符合设计要求。
8、管过安装坡度.当设计未注明时.应符合下列规定:
8.1气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3‰不应小于2‰
8.2 气、水边向流动的补十平区竹的和汽、水逆向流动的蒸汽管道.坡度不应小于5‰.
8.3散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。
9、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。
10、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。
11、蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格。
公称压力及安装位置应符合设计要求。
安装完毕后应根据系统工作压力进行调试,并做出标志。
12、方形补偿器制作时,应用整根无缝钢管煨制,如需要接回,其接口应设在垂直臂的中间位置,且接回必须焊接。
13、方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
14、工程竣工后,由施工单位向建设单位提出竣工验收报告,由监理组织设计、施工、建设单位的代表组成验收小组,按规范规定和竣工图纸进行验收,并应做记录、签署验收证书、立卷和归档。
15、系统的工程验收合格后的一年内,因产品或设计、施工质量问题造成系统工作的异常,施工单位应负责解决。
16、系统的工程验收前,应由施工单位提供隐蔽工程影响资料。
17、竣工验收文件:在系统的工程竣工验收前,施工单位应提交竣工图一式三份交建设单位。