神华包头煤制烯烃项目建设完成
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■神华包头60万吨煤制烯烃项目——国家煤制烯烃工业化示范项目【1】项目概述及进程回顾图为项目甲醇制烯烃装置神华包头煤制烯烃项目是世界首套以煤为原料,通过煤气化制甲醇、甲醇转化制烯烃、烯烃聚合工艺路线生产聚烯烃塑料的特大型煤化工项目。
其核心的甲醇制烯烃装置采用中国自主知识产权DMTO(甲醇制低碳烯烃)工艺技术。
神华包头煤制烯烃项目厂址位于包头市九原区哈林格尔镇西南,东距昆都仑区约20 公里,东北距包钢厂区约10公里,北邻包头市南绕城公路和包兰铁路,南距黄河10公里,占地面积231公顷(3465亩)。
项目总投资170亿元,建设规模为:180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年甲醇制烯烃、30万吨/年聚乙烯、30万吨/年聚丙烯、4套6万立方米/小时空分制氧、3套480吨/小时蒸发量的热电站以及辅助生产设施和公用工程等。
神华包头煤制烯烃示范工程采取的工艺技术路线集成了包括煤气化、合成气净化、甲醇合成、甲醇制烯烃、烯烃分离、烯烃聚合等技术。
其中:甲醇制烯烃技术为核心技术,首次由1.67万吨级(进料)/年的中试装置放大至180万吨级(进料)/年的工业化装置;首次使用煤基甲醇制烯烃生产的乙烯和丙烯来生产聚乙烯、聚丙烯树脂;煤气化、合成气净化、甲醇合成技术均为世界最大的以煤为原料的工业化装置;制氧能力为6万Nm3/h空分为国产技术最大规模的工业化装置;煤制烯烃工业化示范工程污水处理和回用成套技术也是全世界首次技术开发和工业化应用。
项目已取得授权发明专利25项,核心技术拥有自主知识产权。
进程回顾:2004年初神华集团提出在包头建设世界首套煤制烯烃工业化示范装置的设想;2006年12月11日获得国家发改委核准(发改工业〔2006〕2772号文);2007 年5月8日,开工建设;2007年9月总投资170亿元的神华包头煤制烯烃项目装置区正式开工建设;2009年12月煤气化、合成气净化和甲醇三套装置实现中交;2010年5月该项目的6大系统共46套装置(单元)建成;2010年5月30日气化装置第1台气化炉投煤;2010年7月3日净化装置、甲醇合成装置打通流程,生产出合格的MTO级甲醇;2010年8月8日,MTO装置首次投甲醇;2010年10日,烯烃分离装置开车;2010年12日和13日分别产出合格的聚合级丙烯和乙烯;2010年8月14日,聚丙烯装置开车;2010年8月15日产出合格的聚丙烯产品颗粒,聚乙烯装置开车;2010年8月21日,生产出合格聚乙烯产品颗粒;2010年,生产聚烯烃产品8.2万吨;2011年1月项目正式投入商业化运营;全年生产聚烯烃产品50万吨,实现销售收入50多亿元,负荷达到85%以上;2013年1月项目被环保部短期紧急叫停,后复产;2013年11月自2011年1月投入商业化运营以来,目前已累计生产烯烃130余万吨,实现收入148亿元,利润24.3亿元。
年产30万吨聚丙烯装置工艺管道施工方案目录一、编制说明 (3)1、编制依据 (3)1.1中国石化工程建设公司资料 (3)1.2神华包头化工有限责任公司有关文件 (3)1.3中国石化第五建设公司有关资料文件 (3)1.4施工方案编制所依据的标准、规范的名称及编号 (3)2.目的和范围 (4)3.神华业主关于工艺管线安装的质量控制点 (4)二、工程概况 (6)1、工程概述 (6)2、施工范围和内容 (6)三、工程主要实物量 (6)四、施工部署 (7)4.1施工规划 (7)4.2劳动力需用及要求 (8)4.3主要设备、机具需用及要求 (9)4.4施工进度计划 (10)五、施工工艺要求 (11)5.1施工工艺步骤 (11)5.2施工前准备工作 (11)5.3管道材料验收、保管和发放 (13)5.4阀门检试验 (16)5.5管道防腐 (17)5.6管道预制 (17)5.7管道焊接通用规定 (23)5.8管道焊接过程其它规定 (27)5.9管道支吊架的制作、焊接 (31)5.10管道安装 (32)5.11夹套管的施工 (37)5.12管道试验、吹扫、气密 (42)六、质量管理 (42)6.1质量方针 (42)6.2质量目标 (42)6.3质量管理体系及质量管理岗位职责 (42)6.3主要质量工序识别与施工控制点 (44)6.4施工阶段质量管理措施 (46)七、HSE管理 (48)7.1项目HSE管理方针、目标 (48)7.2项目HSE管理组织机构及职责 (49)7.3作业环境安全规定 (54)7.4个人防护规定 (55)7.5施工用电安全管理规定 (55)7.6脚手架安全管理规定 (56)7.7高处作业安全管理规定 (58)八、雨季施工措施 (59)九、附图、附表 (59)一、编制说明本文件是FCC为神华包头聚丙烯项目30万吨/年聚丙烯工艺管道安装工程施工而制定的方案。
FCC为保证本单项工程进度、质量、安全所采取一系列的措施。
神华包头煤化工有限责任公司安全生产工作开展情况介绍2016年11月25日一、公司基本情况及在安全生产方面采取的一些主要措施总述(一)公司基本情况1、公司概况神华包头煤化工有限责任公司坐落于内蒙古自治区包头市九原工业园区神华科技园1号,占地面积约231公顷。
公司设有10个职能部门和8个生产及辅助中心,目前共有正式员工1488人,劳务人员190人。
公司是世界首套、国家级煤制烯烃示范工厂,以煤为原料,通过煤气化制甲醇、甲醇转化制烯烃、烯烃聚合工艺路线生产聚烯烃。
工厂由联合化工装置、联合石化装置、热电装置、公用工程、辅助设施、厂外工程等6大系统共46套装置(单元)组成。
主要生产装置包括:7台GE气化炉气化装置、180万吨甲醇装置、60万吨甲醇制烯烃装置、30万吨聚乙烯装置、30万吨聚丙烯装置,以及配套的4台锅炉、2台50MW发电机组自备热电站等公用工程、辅助设施、厂外工程等,总投资170亿元。
神华包头煤制烯烃项目于2006年12月获得国家发改委核准,2007年9月开工建设,2010年5月全面建成,8月打通全流程,投料试车一次成功。
2011年1月工厂正式投入商业化运营,实现了传统煤化工向石油化工产业的延伸,成为全球首套煤化工示范项目。
2、公司生产经营情况自2011年投入商业化运营以来,各主体装置运行状况良好,除大修期间外,运转率达到100%,平均生产负荷在86%以上。
各年聚烯烃产品产量均在50万吨以上,产销平衡。
吨产品聚烯烃成本逐年下降,经济效益显著。
2011年-2015年,累计生产、销售聚烯烃产品273.74万吨,实现营业收入287.91亿元,利润46.23亿元,利税70.77亿元。
2016年1-10月份,已生产聚烯烃产品47.92万吨,实现营业收入38.43亿元。
(二)公司在安全生产方面采取的主要管控措施总述公司始终把安全工作作为所有生产工作的重中之重来抓,树立以风险预控管理为核心的安全管理理念,积极开展危化品企业安全生产标准化达标建设,推进神华集团公司安全风险预控管理体系建设,实施风险预控管理;持续推行以“业务保安”为主线的管理模式,抓好各级员工的安全、环保、职业卫生和消防责任制的落实;推行标准化作业;积极响应各级政府对公司安全生产工作的监督管理和检查指导,依法依规组织开展生产经营活动,保障公司合规合法安全生产。
全厂工艺总流程全厂工艺总流程说明神华包头煤化工有限公司将在内蒙古包头市九原区建设神华包头煤制烯烃项目,建设180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年MTO 、30万吨聚乙烯、30万吨/年聚丙烯、产汽1440吨/小时(发电100MW )自备热电站、4套6万标立空分装置以及公用工程、辅助生产设施、厂外工程.全厂总工艺流程方框简图如下:项目工艺流程简图1.1 气化、净化气化装置采用GE 公司水煤浆加压气化技术,变换由天辰公司设计,低温甲醇洗技术来源于林德工程公司。
原煤由火车运输入厂,进入卸车间卸车,翻车机卸煤进入受煤深地槽。
地槽的贮煤经叶轮给煤机、地槽带式输送机、进入料场贮存。
24万方氧气/小时聚 乙 烯 聚丙 烯 置 30万吨/年30万吨/年热电站 3台480吨/小时锅炉料场的煤经仓下叶轮给煤机、仓底带式输送机输送进入环锤破碎机破碎。
破碎合格后,经圆管带式输送机、带式输送机分别输送到煤气化和热电站系统。
由煤运系统送来的原料煤(干)送至煤贮斗,经称量给料机控制输送量送入棒磨机,出棒磨机的煤浆浓度约60%,经出料槽泵加压后送至气化工段煤浆槽。
煤浆由煤浆槽经煤浆给料泵加压后,连同空分送来的高压氧通过烧咀进入气化炉,气化反应在6.5MPa(G)、1350~1400℃下进行。
反应生成CO、H2、CO2、H2O和少量CH4、H2S等气体。
离开气化炉反应段的热气体和熔渣进入激冷室水浴,被水淬冷后温度降低并被水蒸汽饱和后出气化炉;气体经文丘里洗涤器、碳洗塔洗涤除尘冷却后送至变换工段。
气化炉反应中生成的熔渣进入激冷室水浴后被分离出来,排入锁斗,定时排入渣池,由捞渣机捞出后装车外运。
气化炉及碳洗塔等排出的洗涤水(称为黑水)送往灰水处理,处理后的水循环使用。
由气化碳洗塔来的粗水煤气送至变换工段,经气液分离器分离掉气体夹带的水分后,进入变换炉,与自身携带的水蒸汽在耐硫变换催化剂作用下进行变换反应,出变换炉的高温气体经热量回收后进入低温甲醇洗系统,依次脱除H2S+COS、CO2后,净化气中CO2含量小于3%,H2S+COS<0.1ppm,压力约为5.76MPa,送到甲醇合成系统。
目录1、工程概况简要说明 (1)2、施工进度计划 (2)3 施工方法和组织、技术措施 (2)4 质量保证措施和HSE保证措施 (10)5冬施材料准备 (12)6主要劳动力需求计划 (12)7施工平面布置 .......................................................... 错误!未定义书签。
1、工程概况简要说明1.1项目简介:该项目是以神华煤矿生产的煤为原料生产出甲醇,甲醇通过MTO装置转化为烯烃,再通过聚合装置生产出聚丙烯和聚乙烯,同时副产硫磺、丁烯、丙烷和乙烷等副产品。
本标段是气化装置,为该项目的主要装置.该工程2008年4月1日开工,2008年10月31日建筑工程完工。
项目名称:神华包头煤制烯烃项目气化装置土建工程(单元号包括:122、123、125、127)工程地点:内蒙古自治区包头市九原区建设单位:神华包头煤化工有限公司合同工期:该工程2008年4月1日开工,2008年10月31日建筑工程完工.1.2工程简介按照气化装置土建、安装工程合同,十一化建所承担的施工内容,主要装置包括:气化装置内的122气化框架、123渣水处理的土建、安装工程、125变电所的土建工程等;以及界区范围内的地下管网、管廊、道路、B标段的钢结构安装工程以及总包商交给的其他施工任务。
根据2008年的施工进度计划,结合包头地区冬期每年10月15日到次年3月的时间内,本工程将进行冬季施工的项目有气化、渣水框架的设备基础、管架基础、道路、部分钢结构安装.本方案按常年冬期施工气温编制,如冬施期间发现气象预报与常年有较大差异时,对本方案及时调整,并做好准备工作。
室外平均气温连续五天低于5οC时即转入冬施。
当明年初春连续五天日平均气温高于5οC转入常温施工。
施工现场设大气测温箱,由试验员负责测温.2、施工进度计划2.1、按工程总进度随时进行准备,以消除冬季对工程不利因素影响。
3 施工方法和组织、技术措施3.1、施工组织现场成立冬施领导小组,负责安排、管理、落实、检查冬施工作。