压力容器分类

压力容器的的分类
一、按压力分类
1.低压容器：0.1Mpa≤P＜1.6 Mpa
2.中压容器：1.6Mpa≤P＜10 Mpa
3.高压容器：10Mpa≤P＜100 Mpa
4.超高压容器：P≥100 Mpa
二、壳体承压方式分类
分为内压容器（壳体内部承受介质压力）和外压容器（壳体外部承受介质压力）
三、按设计温度分类
低温容器（t≤-20℃）、常温容器（-20℃＜t＜450℃）、高温容器（t≥450℃）
四、从安全技术管理角度分类
分为固定式容器和移动式容器
五、按在生产工业过程中的作用原理进行分类
反应压力容器（带号R）、换热压力容器（带号E）、分离压力容器（带号S）、存储压力容器（带号C,其中球罐代号为B）
六、按《压力容器安全技术监察规程》对压力容器的分类
第三类压力容器
第二类压力容器
第一类压力容器
七、其他分类方法
1.按容器的壁厚有薄壁容器和厚壁容器
2.按壳体的几何形状有球形容器、圆筒形容器、圆锥形容器
3.按制造方法有焊接容器、锻造容器、铆接容器、铸造容器、各式组合制造容器
4.按结构材料可有钢制容器、铸铁容器、有色金属容器和非金属容器
5.按容器的安放形式有立式容器、卧式容器。

压力容器的定义和分类一、什么叫压力容器指同时具备下列三个条件的容器才能称之为压力容器:1)工作压力（PW) ≥ 0.1MPa (不含液体静压力）.2)内直经（非圆形截面积指最大尺寸）≥ 0.15M且容积V≥ 0。

025M3.3)盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度大于等于标准沸点的液体。

二、压力容器的分类1）按设计压分为：低压，中压、高压、超高压四个压力等级。

1。

1 低压容器（代号L）:0.1MPa ≤P<1.6MPa.1.2 中压容器（代号M）：1.6MPa ≤P〈10MPa。

1。

3 高压容器（代号H)：10MPa ≤P〈100MPa.1。

4 超高压容器（代号U）：P≥100MPa.2) 按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分，可分为:反应压力容器，换热压力容器，分离压力容器，储存压力容器四种。

2。

1 反应压力容器(代号R)，主要用于介质的物理、化学反应的压力容器，如反应塔等.2。

2 换热压力容器（代号E），主要是用于完成介质热量交换的压力容器,如热交换器，冷凝器.2.3 分离压力容器（代号S），主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离,如分离器、缓冲器、分汽缸等。

2.4 储存压力容器（代号C，其中球罐代号B），主要是用于储存、盛装气体、液体，液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。

3) 按使用位置分,可分为固定式压力容器和移动式压力容器。

3.1 固定工压力容器有固定的安装和使用地点,用管道与其他设备相连.3。

2 移动式压力容器则无固定安装和使用地点，如铁路罐车，汽车罐车.移动式压力容器的一个重要分支就是气瓶.气瓶是使用的最为普遍的一种移动式力容器，它的的特点是数量大，使用范围广，充装的气体种类多,重复使用率高。

气瓶分为以下种：a：无缝气瓶，如氧气瓶，b: 焊接气瓶，如液氨，c: 溶解乙炔气瓶，d: 液化石油气瓶，e: 特种气瓶，如车用气瓶。

4）为了便于安全监察和管理，按容器的压力等级、容积、介质的危害程度及生产过程中的作用和用途，把压力容器分为三类.4。

压力容器压力容器，从广义上讲它包括所有承受压力载荷的密闭容器。

但此处所指的压力容器只是其中的一部份，即为《压力容器安全技术监察规程》所辖范围内的压力容器。

由于这部分压力容器事故率高，事故的破坏性大，损失严重，所以我们应对这部分压力容器的设计、制造、使用、检验、修理、改造等环节进行监督检查，以确保安全。

由于压力容器的型式种类繁多，使用要求各不相同，因此压力容器有许多不同的分类方法，下面我们仅对按压力等级、工艺用途及管理进行的分类作一介绍。

分类方法很多，主要有如下几种：1．按压力、品种、介质毒性及易燃介质分类1.1按压力分为低、中、高及超高压，前三种在材料、失效判据（准则）、计算方法、制造要求上基本一致，而超高压则截然不同。

1.2按介质毒性及易燃性分类，主要出自安全考虑，即一旦发生事故（爆炸、泄漏等）的危害程度。

2．按制造许可级别分类2.1 按制造许可级别分类，一般考虑如下一些因素：a) 安全性及制造难易程度的不同，这里涉及P、P•V、介质特性、材料强度级别等；b) 工作（安放）位置分为固定与移动，移动的安全要求高于固定，且应对减轻自重、防冲击、各类仪表的装设做特殊考虑；c) 材料,金属与非金属制容器在制造与检验方法上有很大不同；d) 考虑制造特点，利于专业化生产，如球罐。

2.2 对不同制造许可级别的企业，提出不同的资源条件与安全质量要求3．按生产工艺过程中作用原理分类分为反应、换热、分离、储存四类，其中反应容器安全性要求最高，因其在进行物理、化学反应时，可能造成压力、温度的变化。

此外，尚有如下一些常见的分类方法：4.1按形状分类，如圆筒形、球形、组合型（前者均为回转壳体）以及方形、矩形等；4.2按筒体结构分为整体式、组合式。

4.3按制造方法分为焊接（最为普通）、锻造（主要用于超高压）、铸造（主要优点是方便制造，但因其质量问题需加大安全系数，多用于小型、低压）。

4.4按材料分为金属与非金属两大类，其中：a)金属中分为钢、铸铁、有色金属与合金。

压力容器分类标准压力容器是一种用来容纳气体或液体，能够承受一定压力的设备。

根据不同的用途和工作环境，压力容器可以被分为不同的分类。

压力容器的分类标准对于安全生产和设备选择至关重要，下面将介绍几种常见的压力容器分类标准。

1.按用途分类。

根据压力容器的用途不同，可以将其分为储存容器、输送容器和反应容器。

储存容器主要用于储存气体或液体，如储罐、气瓶等；输送容器用于输送气体或液体，如管道、气瓶等；反应容器用于进行化学反应或物理变化，如反应釜、蒸馏塔等。

根据不同的使用场景和要求，压力容器的设计和制造标准也会有所不同。

2.按工作介质分类。

根据压力容器所承受的工作介质不同，可以将其分为气体容器、液体容器和混合介质容器。

气体容器主要用于储存和输送气体，如气瓶、储气罐等；液体容器主要用于储存和输送液体，如储罐、液氮容器等；混合介质容器用于承受同时存在气体和液体的压力，如汽液混合容器等。

不同工作介质的特性决定了压力容器在设计和制造时需要考虑的因素，如材料选择、壁厚计算等。

3.按制造材料分类。

根据压力容器的制造材料不同，可以将其分为金属容器、非金属容器和复合材料容器。

金属容器是指由金属材料制造的压力容器，如钢制储罐、铝制气瓶等；非金属容器是指由非金属材料制造的压力容器，如玻璃钢储罐、塑料气瓶等；复合材料容器是指由金属和非金属材料复合制造的压力容器，如复合材料储气罐、复合材料液氮容器等。

不同的制造材料决定了压力容器的耐压性能、耐腐蚀性能和使用寿命。

4.按设计压力分类。

根据压力容器的设计压力不同，可以将其分为低压容器、中压容器和高压容器。

低压容器的设计压力一般在0.1MPa以下，主要用于一般工业和民用领域；中压容器的设计压力一般在0.1MPa~10MPa之间，主要用于化工和石油化工领域；高压容器的设计压力一般在10MPa以上，主要用于石油、化工、冶金等领域。

不同设计压力的压力容器在制造和使用时需要符合不同的标准和规定，以确保其安全可靠性。

压力容器的综合分类压力容器是应用于各种工业领域的重要设备，用于储存和运输含压介质。

根据不同的设计和用途，压力容器可以分为多种类型。

本文将对压力容器进行综合分类，包括材料分类、结构分类、用途分类和制造方法分类等。

一、材料分类根据压力容器所采用的材料性质和特点，可以将其分为金属压力容器和非金属压力容器两大类。

1. 金属压力容器金属压力容器是应用最广泛的一类压力容器，主要由金属材料构成，包括钢制、铜制、铝制、钛制、镍制、合金制等不同材质的容器。

- 钢制压力容器：钢是最常用的金属材料之一，广泛应用于各种压力容器中。

根据不同的钢材特性和使用条件，可以分为普通碳钢、低合金钢、高合金钢等不同类型。

- 铜制压力容器：铜具有优异的导热性和导电性，同时具备良好的可塑性和韧性，适用于需要抗腐蚀和导热性能的压力容器。

- 铝制压力容器：铝材质轻、强度高、抗腐蚀性好，适用于要求轻质高强度和抗氧化性的压力容器。

- 钛制压力容器：钛具有优异的耐腐蚀性能、高强度、低密度等优点，适用于耐腐蚀性要求较高的特殊环境下。

- 镍制压力容器：镍在高温和强腐蚀环境下具有出色的耐腐蚀性能，适用于高温高压的工作环境。

- 合金制压力容器：合金结构可以融合不同金属的特点和性能，适用于一些特殊的工作条件，如高温、高压等。

2. 非金属压力容器非金属压力容器主要由塑料、玻璃钢（FRP）和橡胶等材料构成。

它们具有良好的化学稳定性和绝缘性能，适用于一些特殊的工艺要求或特殊介质的储存和运输。

- 塑料压力容器：塑料具有良好的耐腐蚀性和低密度，适用于一些介质要求耐腐蚀、轻量化的场合。

- 玻璃钢压力容器：玻璃钢是一种复合材料，具有高强度、良好的耐腐蚀性能、良好的绝缘性和低温热收缩性等特点，适用于需要耐腐蚀和绝缘的工况。

- 橡胶压力容器：橡胶具有良好的弹性和耐腐蚀性能，适用于要求密封性能较好的压力容器。

二、结构分类根据压力容器的结构形式和特点，可以将其分为以下几类。

1. 钢制容器钢制容器是最常见的一类压力容器，它们的结构主要包括筒体、底盖、法兰和焊接缝等组成。

危险化学品压力容器的常用分类压力容器的分类方法有多种。

归结起来，常用的分类方法有如下几种。

1.按制造方法分根据制造方法的不同，压力容器可分为焊接容器，铆接容器，铸造容器，锻造容器，热套容器，多层包扎容器和绕带容器等。

2.按承压方式分内压容器和外压容器。

3.按设计压力（P）分①低压容器（代号L）：0.1MPa≤P<1.6MPa。

②中压容器（代号M）：1.6MPa≤P<10MPa。

③高压容器（代号H）：10MPa≤P<100MPa。

④超高压容器（代号U）：P≥100MPa。

4.按容器的设计温度（T设-壁温）分①低温容器：T设≤-20℃。

②常温容器：-20℃<T设<150℃。

③中温容器：150℃≤T设<400℃。

④高温容器：T设≥400℃。

5.按容器的制造材料分钢制容器、铸铁容器、有色金属容器和非金属容器等。

6.按容器外形分圆筒形（或称圆柱形）容器，球形容器，矩（方）形容器和组合式容器等。

7.按容器在生产工艺过程中的作用原理分①反应容器（代号R）：用于完成介质的物理、化学反应。

②换热容器（代号E）：用于完成介质的热量交换。

③分离容器（代号S）：用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。

④储存容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。

8.按容器的使用方式分①固定式容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。

②移动式容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。

9.按制造许可分根据制造能力、工艺水平、人员条件等，国家质量监督检验检疫总局令（第22号）《锅炉压力容器制造监督管理办法》将压力容器分为A（1～4）、B（1～3）、C（1～3）、D（1、2）四级。

（1）A级分为A1：超高压容器、高压容器（单层、多层）；A2：第三类低、中压容器；A3：球形容器；A4：非金属压力容器；A5：医用氧舱。

压力容器的种类及应用压力容器是指能够承受一定内部压力的容器，其主要功能是存储和运输液体、气体等物质。

压力容器广泛应用于化工、石油、燃料、医药、食品、造船、航空航天等领域。

以下是对压力容器的种类及应用的详细介绍。

一、按照形状分类：1. 球形容器：球形容器以其良好的承压能力和均衡的应力分布而广泛应用于高压液体和气体的存储与运输，比如高压气瓶和高压液体储罐。

2. 立式容器：立式容器运用广泛，用于加热、储存和反应各种气体和液体。

常见的有罐式气瓶、储罐、锅炉等。

3. 卧式容器：卧式容器适用于贮装大量液体物质，如石油、乙烯、苯等。

卧式储罐广泛应用于石油、化工等行业。

4. 长型容器：长型容器多用于油气管道的输送和存储，具有良好的封闭性和承压能力。

例如，石油管道和天然气管道。

二、按照功能分类：1. 储存容器：储存容器广泛应用于化工、石化、食品等行业，用于储存各种液体和气体。

例如，储罐、储气罐等。

2. 分离容器：分离容器主要用于分离混合气体或混合液体中的不同组分。

常见的应用包括塔盘塔板、分离塔、污水处理设备等。

3. 反应容器：反应容器用于进行化学反应或物理变化，具有良好的密封性和承压能力。

例如，化学反应釜、蒸馏釜等。

4. 管道容器：管道容器用于输送气体或液体，其主要特点是长距离输送和较高的承压能力。

常见的应用包括石油管道、天然气管道等。

三、按照材质分类：1. 金属容器：金属容器具有良好的抗压性能和耐腐蚀性能，常见的材质包括铁、铝、钢等。

例如，压力储罐、石油管道等。

2. 非金属容器：非金属容器主要由塑料、玻璃钢、橡胶等材料制成。

常见的应用包括塑料储罐、玻璃钢储罐等。

四、按照压力等级分类：1. 高压容器：高压容器主要应用于需要承受高压力物质的存储和运输。

例如，高压气瓶、高压液体储罐等。

2. 低压容器：低压容器适用于存储和输送低压力液体和气体，常见的应用包括乳化液储罐、环保设备中的气体储罐等。

五、按照用途分类：1. 液化气体容器：用于储存液化石油气、液化天然气等液体气体。

压力容器分类及其安全附件常识压力容器是指用于承受内部压力而不变形的容器，广泛应用于各个工业领域。

根据不同的应用领域和工艺要求，压力容器可以分为不同的分类。

下面将介绍压力容器的分类及其常见的安全附件。

一、按用途分类：1. 储存容器：用于储存气体、液体或固体物质，如储气罐、储液罐、储存球罐等。

2. 介质转换容器：用于气体、液体或固体物质的转化，如反应釜、萃取塔、蒸馏塔等。

3. 移动容器：用于运输气体、液体或固体物质，如储运罐车、铁路储罐车等。

4. 分离容器：用于分离混合气体、液体或固体物质的组分，如分离罐、分离管等。

5. 放散容器：用于放散气体、液体或固体物质的压力，如爆炸器、压力放散装置等。

二、按施加压力方式分类：1. 高压容器：工作压力超过常压的容器，常见的有高压气瓶、高压管道等。

2. 低压容器：工作压力小于或等于常压的容器，如储罐等。

三、按施加介质分类：1. 气体容器：用于贮存气体，如储气罐等。

2. 液体容器：用于贮存液体，如储液罐、槽罐等。

3. 气液两相容器：用于贮存气体和液体两相介质，如两相储罐、气液分离器等。

四、按结构形式分类：1. 容器罐体：由壁板、底板、顶板等组成，如圆柱形容器、球形容器等。

2. 板壳容器：由壁板和外围圆环构成，如圆形板壳容器、螺旋板壳容器等。

五、压力容器安全附件常识：1. 安全阀：是用于保护压力容器不会因内部压力超过额定压力而发生事故的一种安全装置。

2. 压力表：用于测量压力容器内部压力的装置，可提供实时的压力值，便于操作员掌握其工作状态。

3. 爆破片：是一种安全装置，当压力容器内部压力超过额定压力时，爆破片会被自动打开，以释放压力，避免容器发生爆炸。

4. 温度传感器：用于测量压力容器内部温度的装置，可实时监测容器的温度变化，预防过高温度引发事故。

5. 运行记录仪：用于记录压力容器的工作参数、操作状态等信息，便于事故分析和运行管理。

6. 泄压装置：用于控制压力容器内部压力的装置，当压力超过设定值时，会自动泄压，保证容器内部压力在安全范围内。

压力容器分类标准压力容器是工业生产中常见的一种设备，其作用是在容器内部存储气体或液体，并在一定压力下将其输送到需要的地方。

为了确保压力容器的安全运行，各国都制定了相应的压力容器分类标准，以便对不同类型的压力容器进行统一管理和监管。

根据压力容器的用途和结构特点，可以将其分为以下几类：1. 按用途分类。

根据压力容器的具体用途，可以将其分为储存容器、输送容器和反应容器。

储存容器主要用于存储气体或液体，如储气罐、储液罐等；输送容器主要用于输送气体或液体，如管道、输油管等；反应容器主要用于进行化学反应或物理变化，如反应釜、分离釜等。

2. 按结构分类。

根据压力容器的结构特点，可以将其分为容器本体和附件。

容器本体是指压力容器的主体结构，包括容器壳体、封头、法兰、管道连接等部分；附件是指用于辅助容器本体工作的部件，如安全阀、压力表、温度计、液位计等。

3. 按材质分类。

根据压力容器所采用的材质，可以将其分为金属容器和非金属容器。

金属容器主要包括钢质容器、铝质容器、铜质容器等；非金属容器主要包括玻璃钢容器、塑料容器等。

4. 按压力等级分类。

根据压力容器所能承受的最大压力，可以将其分为低压容器、中压容器和高压容器。

低压容器的工作压力一般在0.1MPa以下；中压容器的工作压力一般在0.1MPa~10MPa之间；高压容器的工作压力一般在10MPa以上。

5. 按国家标准分类。

不同国家针对压力容器的分类标准可能有所不同，各国都会根据自身的实际情况和法律法规制定相应的标准。

在国际贸易中，需要根据不同国家的标准对压力容器进行分类和认证。

总结。

通过对压力容器的分类标准进行了解，可以更好地了解压力容器的特点和用途，有助于对压力容器进行合理选择、使用和维护。

同时，压力容器的分类标准也为相关部门的监管和管理提供了依据，有助于确保压力容器的安全运行，保障生产和人员的安全。

以上就是对压力容器分类标准的相关内容的介绍，希望能够对大家有所帮助。

压力容器按照各种方式的分类压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器..压力容器主要为圆柱形;少数为球形或其他形状..圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成;压力容器工作压力越高;筒体的壁就应越厚..压力容器分类按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器..内压容器又可按设计压力p大小分为四个压力等级;具体划分如下：低压代号L容器0.1MPa≤p＜1.6MPa;中压代号M容器1.6MPa≤p＜10.0MPa;高压代号H容器10MPa≤p＜100MPa;超高压代号U容器p≥100MPa..按容器在生产中的作用分类:反应压力容器代号R:用于完成介质的物理、化学反应..压力容器代号E:用于完成介质的热量交换..分离压力容器代号S:用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离..储存压力容器代号C;其中球罐代号B：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质..在一种压力容器中;如同时具备两个以上的工艺作用原理时;应按工艺过程中的主要作用来划分品种..按安装方式分类：固定式压力容器：有固定安装和使用地点;工艺条件和操作人员也较固定的压力容器..移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷;搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力;以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷;因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求..上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况;还不能综合反映压力容器的危险程度..压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关;pV值愈大;则容器破裂时爆炸能量愈大;危害性也愈大;对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高..安全技术管理分类:压力容器安全技术监察规程采用既考虑容器压力与容积乘积大小;又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法;以有利于安全技术监督和管理..该方法将压力容器分为三类：1.第三类压力容器具有下列情况之一的;为第三类压力容器：高压容器；中压容器仅限毒性程度为极度和高度危害介质；中压储存容器仅限易燃或毒性程度为中度危害介质;且pV乘积大于等于10MPa m3；中压反应容器仅限易燃或毒性程度为中度危害介质;且pV乘积大于等于0.5Pa m3；低压容器仅限毒性程度为极度和高度危害介质;且乘积大于等于0.2MPa m3；高压、中压管壳式余热锅炉；中压搪玻璃压力容器；使用强度级别较高指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa的材料制造的压力容器；移动式压力容器;包括铁路罐车介质为液化气体、低温液体、罐式汽车液化气体运输半挂车、低温液体运输半挂车、永久气体运输半挂车和罐式集装箱介质为液化气体、低温液体等；球形储罐容积大于等于50m3；低温液体储存容器容积大于5m3..低温液体储存容器容积大于5m32.第二类压力容器具有下列情况之一的;为第二类压力容器：中压容器；低压容器仅限毒性程度为极度和高度危害介质；低压反应容器和低压储存容器仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质；低压管壳式余热锅炉；低压搪玻璃压力容器..3.第一类压力容器;除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器..可见;国内压力容器分类方法综合考虑了设计压力、几何容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素..例如：因盛放的介质特性或容器功能不同;即根据潜在的危害性大小;低压容器可被划分为第一类或第二类甚至第三类压力容器压力容器类别的简明判断介质性质非易燃无毒/轻毒性易燃中度毒性高度毒性极度毒性PV值MPa.m3≥0.5≥10≥0.2低压MPa0.1≤p<1.6换热容器分离容器一类容器储存容器反应容器管壳式余热锅炉搪玻璃压力容器中压MPa1.6≤p<10换热容器二类容器分离容器储存容器反应容器管壳式余热锅炉搪玻璃压力容器高压MPa10≤p<100换热容器分离容器三类容器储存容器反应容器管壳式余热锅炉使用强度级别较高的材料制造的压力容器移动式压力容器球形储罐容积大于等于50m3低温液体储存容器容积大于5m3注：表中P代表设计压力;V代表压力容器的几何容积..一、按设计压力分类：1、低压L0.1MPa≤P＜1.6MPa2、中压M1.6MPa≤P＜10MPa3、高压H10MPa≤P＜100MPa4、超高压UP≥100MPa二、按工艺过程中的作用分：1、反应压力容器R：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器..如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合塔、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等..2、换热压力容器E：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器..如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、、、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等..3、分离压力容器S：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离等的压力容器..如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等..4、储存压力容器C;其中球罐为B：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器;如各种型式的储罐..三、综合分类1、固定式压力容器：使用环境固定;不能移动..工作介质种类繁多;大多为有毒、易燃易爆和具有腐蚀性的各类化学危险品..如球形储罐、卧式储罐、各种换热器、合成塔、反应器、干燥器、分离器、管壳式余热锅炉、载人容器如医用氧舱等..2、移动式压力容器：主要是在移动中使用;作为某种介质的包装搭载在运输工具..工作介质许多都是易燃、易爆或有毒..如汽车与铁路罐车的罐体..3、气瓶类压力容器：作为压力容器的一种;社会拥有量非常之大;有高压气瓶如氢、氧、氮气瓶和低压气瓶如民用液化石油气钢瓶;工作介质许多也是易燃、易爆或有毒物质..也有很强的移动性;既有运输过程中的长距离移动;也有在具体使用中的短距离移动..如液化石油气钢瓶、氧气瓶、氢气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶、液氯钢瓶、液氨钢瓶和溶解乙炔气瓶等..四、压力容器安全附件1、安全阀：安全阀的作用是当设备内的压力超过规定要求时自动开启;释放超过的压力;使设备回到正常工作压力状态..压力正常后;安全阀自动关闭..安全阀经校验后;严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效..2、压力表：压力表的量程应与设备工作压力相适应;通常为工作压力的1.5～3倍;最好为2倍..压力表刻度盘上应该划红线;指出最高允许工作压力..压力表的连接管不应有漏水、漏汽现象;否则会降低压力表指示值..3、爆破片4、温度计5、液位计6、减压阀7、紧急切断装置：其作用是当管道及其附件发生破裂及误操作或罐车附近发生火灾事故时;可紧急关闭阀门迅速切断气源;防止事故蔓延扩大..8、快开门式压力容器的安全联锁装置：快开门安全联锁报警装置是防止快开门式压力容器发生操作事故的有效措施..其作用是：a、当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能；b、当压力容器的内部压力完全释放;安全联锁装置脱开后;方能打开快开门的联锁联动功能；c、具有与上述动作同步的报警功能。