压力容器产品质量检查记录

压力容器产品制造监检记录日期：XXXX年XX月XX日压力容器名称：XXX制造批次：XXX监检员：XXX1.制造工艺监检记录a)压力容器的外观检查：-外表面无明显划痕、凹陷或表面不平整的情况。

-保护涂层均匀且无起泡、脱落或开裂的情况。

b)材料质量监检：-核对所使用的材料是否符合相关标准和规范。

-检查材料的标识、牌号、批次、尺寸等是否清晰可辨，并与采购订单一致。

c)焊接工艺详情：-检查焊接过程记录、焊接操作规程和焊工资质证明。

-检查焊缝外观质量，包括焊接缺陷（裂纹、气孔、夹渣等），焊结构是否紧密和焊接接头的强度。

d)强度试验：-检查是否按照规定的方法和标准进行强度试验，包括静态试验和冲击试验。

-记录试验结果，确保符合强度要求。

2.压力容器产品性能监检记录a)渗漏试验：-检查渗漏试验的方法和标准，并核对试验结果。

-检查容器是否发生渗漏，记录渗漏情况及发现原因。

b)耐压试验：-按照规定的压力和时间进行耐压试验。

-检查试验过程中的容器变形、渗漏、声音等异常情况。

-记录试验结果，确保耐压性能符合规定要求。

c)安全附件监检：-检查安全附件的选择、安装和调试情况，包括安全阀、压力表、液位计等。

-检查附件的标识、准确性和操作是否符合相关标准。

3.压力容器产品质量监检记录a)标识检查：-检查容器上的标识，包括生产厂家名称、型号、批次号、制造标准等是否清晰、准确。

-检查标识是否完整，无破损、剥落或其他影响识别的情况。

b)产品质量文件检查：-核对产品质量文件的准确性和完整性，包括制造记录、检验记录、试验报告等。

-检查文件保存的方式和期限是否符合相关要求。

4.其他监检记录a)环境卫生：-检查制造现场的环境卫生情况，保证无杂物、尘埃等对产品质量的影响。

b)设备维护：-检查生产设备的维护情况，确保设备正常运行。

-检查设备使用记录和维修记录。

c)人员资质：-核查生产工人和监检员的资质证书和培训记录，确保其具备相应的知识和技能。

压力容器试验记录实验日期：XXXX年XX月XX日实验人员：XXX实验地点：XXXX实验室1.实验目的研究压力容器在不同工作条件下的性能和安全性，验证其耐压性能和密封性能，为设计和生产提供参考依据。

2.实验设备与材料2.1压力容器：XXX型号，容积为XXX升，材料为XXX。

2.2压力表：量程为XXX的压力表。

2.3超声波检测仪：用于检测容器的内部缺陷。

3.实验过程3.1准备工作：(1)检查压力容器的使用条件和使用期限是否合适。

(2)清洁压力容器内部和外部表面，确保无杂质。

(3)安装压力表，并校准零点。

(4)使用超声波检测仪对容器内部进行检测，查找是否存在缺陷。

3.2实验步骤：(1)将压力容器放入试验台上，确保其稳定。

(2)连接压力容器和气源管道，并打开气源供应。

(3)逐渐增加气源压力，记录每个压力下容器的压力变化和变形情况。

(4)持续增加压力，直到容器达到额定工作压力，记录此时压力容器的变形变化和变化速率。

(5)关闭气源供应，记录容器压力的缓慢降低过程。

4.实验结果与分析4.1压力变化曲线：(1)将实验过程中记录的压力变化数据绘制成曲线图。

(2)分析压力变化曲线，观察是否存在压力波动、压力迅速增加或突变现象，以及变化率是否达到安全范围。

4.2变形与变化速率：(1)记录容器在不同压力下的变形情况，包括横向和纵向的变形程度。

(2)分析压力变化和变形的关系，观察是否存在异常变形情况。

(3)计算和比较不同压力下的变形速率，判断容器在工作条件下的变形稳定性。

4.3超声波检测结果：(1)分析超声波检测仪所得的数据，判断容器内部是否存在缺陷。

(2)如有缺陷，记录缺陷的位置、大小和类型。

并根据其对容器性能的影响进行评估。

5.实验结论根据实验结果和分析(1)压力容器在规定的工作压力范围内表现良好，符合设计要求。

(2)压力容器在超过额定工作压力时出现较大变形，呈现不稳定性，可能存在安全隐患。

(3)压力容器内部未检测到明显缺陷，具备良好的密封性能。

日期：20XX年XX月XX日检查人员：XXX一、检查目的本次年度检查旨在确保压力容器的质量和运行安全，预防事故发生，提高生产效率和工作环境。

二、检查范围本次检查涵盖了公司内所有压力容器，包括储罐、锅炉、换热器等。

三、检查内容1.检查容器的外观通过目视检查，确认容器外部是否存在裂纹、变形、腐蚀等现象，并对发现的问题进行记录和分类。

2.检查容器的附件3.检查容器的泄放装置检查容器的泄放装置是否正常运行，是否存在堵塞或损坏等情况，并且检查泄放装置是否经常维护和保养。

4.检查容器的压力控制系统检查容器的压力控制系统，包括安全阀、减压阀等是否正常运行，是否需要调整或更换，并且查看是否有压力控制系统的运行记录。

5.检查容器的耐压试验对容器进行压力试验，确保容器的耐压性能符合规定标准，并注册相关数据记录。

6.检查容器的保护措施检查容器的保护措施，包括防护网、警示标志等是否完好，并且是否有进行定期检修和维护。

7.检查压力容器操作人员的培训情况检查压力容器操作人员的培训情况，包括是否取得相关操作资格证书、是否进行定期培训和考核，并记录相关信息。

四、检查结果通过本次年度检查，发现以下问题：1.储罐A存在部分腐蚀现象，需及时进行维修和防腐处理。

2.锅炉B的压力控制系统需要进行调整和维护。

3.换热器C的泄放装置存在堵塞情况，需清理并调整。

五、处理措施针对上述问题，制定了以下处理措施：1.储罐A的维修和防腐处理：2.锅炉B的压力控制系统调整和维护：3.换热器C的泄放装置清理和调整：指派专人进行换热器的泄放装置清理和调整，保证装置的正常工作。

六、其他事项1.检查中发现操作人员存在一些操作不规范的情况，并及时进行指导和培训。

2.针对本次检查发现的问题，将建立完善的维修和保养记录，及时追踪和跟踪维修情况。

七、附件1.压力容器年度检查记录表2.压力容器维修和保养记录3.压力容器操作人员的培训记录以上为本次压力容器年度检查记录，将按照处理措施进行维修和保养，完成后继续跟踪和追踪，确保压力容器的质量和安全。

压力容器类检验报告及原始记录填写说明Last revision on 21 December 20200、记录和报告填写的一般要求检验记录必须用纯黑、篮黑、篮色的钢笔，签字笔填写；检验记录上字迹应清楚、整洁；填写应完整、签名齐全、文字精洁、用词确切、数据准确。

原始记录如有涂改处检验人员应在原始记录错误处划上一横杠，再填写正确项，并签上自己的姓名及更改日期。

不应有的东西不应在记录上。

报告中不得有涂改处。

表格中不能有空项，测厚、硬度、无损检测、理化试验、化学成分分析、金相检测等报告的数据、内容终结端应填写“以下空白”字样。

没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“—”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。

有测量（试验）数据的，应在结果栏或单项报告中记载实际数据；发现缺陷需要由图才能表示其位置、性质、尺寸的，应当在报告中附图描述缺陷的位置、性质及尺寸。

记录（报告）编号：原始记录与报告编号使用同一个编号。

使用单位：设备使用单位全称。

单位地址：设备使用单位所在地的详细地址。

管理人员：设备使用单位负责人或特种特备安全管理人员。

联系电话：联系管理人员的电话。

邮政编码：设备使用单位所在地的详细地址的邮政编码。

设备名称：图纸或质量证明书上的设备全称。

单位内编号（使用编号）：填写使用单位内部的设备编号（使用单位无内部编号打“—”或“无”）。

使用证号：使用设备所在地安全监察机构给予此设备注册的证号。

设备代码：按设备编码规则由设备制造厂生成的设备唯一的标识码。

也可使用设备所在地安全监察机构给予此设备注册的20位注册代码。

单位代码：设备使用单位的组织机构代码。

检验日期：受检设备检验结束或某项目检验结束的日期。

测量仪器（设备）型号：为检测时所使用的仪器（设备）型号，按仪器出厂资料填写。

测量仪器（设备）编号：为该仪器（设备）在本所内的仪器设备编号，每台仪器设备有且只有唯一编号。

记录编号：JYGTJ-RD2017- 压力容器定期检验原始记录
设备品种：
设备代码：
使用单位：
单位内编号：
检验类别：
检验日期：
嘉峪关市产品质量计量和特种设备检验检测中心压力容器定期检验记录目录
压力容器定期检验结论记录
压力容器资料审查记录
压力容器宏观检查记录
注：检验结果栏中，打“√”的表示无问题或者合格的检验项目，打“×”的表示有问题或者不合格的检验项目，填写“无此项”的表示实际没有的检验项目，划“-”的表示无法检验的项目。

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壁厚测定记录
记录编号：JYGTJ-RD2017-
注：测厚记录表格不够时，可以按照测厚记录格式增加续页；名义厚度和实测最小厚度
的栏目根据实际的测定部位的情况填写。

本附录的有关单项报告、记录的数据栏目不够时，
可以按照其相应的报告、记录格式增加续页，以下类似的均同。

共页第页
壁厚校核记录
共页第页射线检测记录
超声检测记录
衍射时差法(TOFD)超声检测记录
磁粉检测记录
渗透检测记录
声发射检测记录
材料成分分析记录
硬度检测记录
金相分析记录
安全附件检验记录
共页第页耐压试验记录
气密性试验记录
附加检验记录
氨检漏试验记录
氦、卤素检漏试验记录
附图页
记录编号：JYGTJ-RD2017-。