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火电厂综合自动化系统许继日立一、火电厂自动化系统构成火电厂自动化系统一般由以下几部分构成:1、厂级监控信息系统SIS2、电厂管理信息系统MIS3、远动系统4、继电保护及故障信息管理子站5、数据采集与监视控制系统SCADA6、机组分散控制系统DCS、火电厂自动化系统构成故障信息主站电力调度口动化系统EMS能量管理系统故障信息子系统保护定值管理、保护富总和菽障录波管理与分析升压站UPS系统升压站直流系统开关站保护开关站录波系统网控、电能计量录波等提供电源二组220/110V电池开关站设备保护开关站设备录波■■SCADA系统电能讣量系统远动系统级监控信息系统DCS系统升压站监控系统（NCS）机组单元厂用电系统.主要设备的状态和控制电气监控管理系统CMSE二、系统组成及功能1、厂级监控信息系统SIS全厂生产过程信息监视、统计和分析•厂级和机组性能计算分析和操作指导运行调度和机组之间负荷优化分配•设备状态监视和故障诊断机组和设备寿命管理二、系统组成及功能2、电厂管理信息系统MIS办公自动化管理子系统系统管理子系统财务管理子系统计划管理子系统燃料管理子系统设备管理子系统厂长查询决策子系统党群管理子系统教培管理子系统环保管理子系统劳动人事管理子系统安检管理子系统运行管理子系统生产技术管理子系统二、系统组成及功能3、远动系统电厂与调度之间的通讯监控功能①四遥功能②事件记录③统一时钟④规约转换DCS系统SADNCS系统开关站设备控制电能计量系统网络柜路由器交换机MODEM网络继电器室-远动屏DI/DO/AI/VO/交流釆样远动处理器1、系统组成及功能4、故障信息子系统①、显示设备实时状态②、保护事件实时通知、事件历史查询查询④、召唤定值⑤、保护对时省调（故障信息主站）i故障信息子站屏网络继电器室交换机/Fax Modem故障信息处理器网络继电器室开关站保护开关站设备保护电厂工程师主站工程师站计算机打卬机开关站录波系统开关站设备录波1、系统组成及功能5、数据采集与能量管理系统① 、数据采集（有功、无功、电流、电压、 相位、幅值）② 、电度量控制管理网络柜 路由器 交换机 MODEMDAS 、 SCADA 网络继电器室DCS 系统网 调二、系统组成及功能6、机组分散控制系统DCSDCS 系统是目前火电厂最大、功能最多的控制系统，包 括以下子系统数据采集系统DAS顺序控制系统>c锅炉炉膛安全监控FSSS 协调控制系统g矿气控理统Ms 灯电监管系EC二、系统组成及功能6、机组分散控制系统DCS火电厂的DCS系统涵盖了整个火电厂的一次、二次设备的监视、控制功能。
火电厂几种主流DCS系统的介绍火电厂是指以燃煤、燃气、油等为燃料，通过燃烧产生热能，进而通过蒸汽驱动汽轮机发电的电厂。
在火电厂的运行过程中，需要对各个系统进行监控和控制，以保证设备的安全、稳定和高效运行。
为了实现对火电厂各个系统的集中控制与监控，通常采用分布式控制系统（DCS）来进行综合管理。
下面将介绍几种主流的火电厂DCS系统。
1. Honeywell TDC 3000（蜜蜂天网3000）Honeywell TDC 3000是Honeywell公司开发的一款火电厂DCS系统，具有广泛的应用领域和可靠的运行记录。
该系统采用模块化设计，可以方便地根据用户的需求进行扩展和升级。
它具有高可靠性、高性能的特点，并且它的界面友好、易于操作。
TDC 3000可以实现对火电厂的发电、供热、供水等系统进行监控和控制，实时获取设备的工作状态和参数，并能够自动控制系统的运行，提高设备的效率和稳定性。
2. Yokogawa Centum CS（横河Centum CS）Yokogawa Centum CS是日本横河电机公司开发的一款火电厂DCS系统。
Centum CS以其稳定可靠的性能和灵活的扩展性而受到广泛关注。
该系统具有可视化的操作界面，可以实时监控设备的状态和参数，并根据需要调整和控制设备的运行。
它还具有自动报警和故障诊断功能，能够及时发现和解决问题，保障设备的正常运行。
3. Emerson Ovation（艾默生奥维新）Emerson Ovation是Emerson公司开发的一款先进的火电厂DCS系统。
Ovation系统具有强大的功能和灵活的配置选项，可以满足不同的用户需求。
它提供了全面的监控和控制功能，可以实时获取设备的运行状态和参数，并根据需要调整和控制设备的运行。
此外，Ovation还具有先进的故障诊断和预测功能，可以提前识别潜在故障并采取相应措施，保障设备的安全和稳定运行。
4.ABB800xA（ABB800xA）ABB800xA是瑞士ABB公司开发的一种先进的DCS系统，广泛应用于火电厂等工业领域。
火电厂各系统流程详解下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 燃煤系统。
卸煤，煤炭通过火车或汽车运送至火电厂，卸煤机将其卸下并输送到煤场。
火电厂输煤系统及供水系统概述1. 背景介绍火电厂是一种利用煤炭等化石燃料燃烧产生热能，再利用蒸汽发电的发电厂。
而火电厂的输煤系统和供水系统是火电厂正常运行的关键部分。
本文将对火电厂输煤系统及供水系统的概述进行详细介绍。
2. 输煤系统2.1 输煤流程火电厂的输煤系统负责将煤炭从煤矿或煤场运输至火电厂的煤场，并将煤炭送入锅炉进行燃烧。
输煤流程一般包括以下几个环节：•煤炭运输：煤炭从煤场运输至火电厂的煤场，主要通过铁路、水路或公路运输。
•煤场储存：煤炭到达煤场后，需要储存起来，以满足火电厂的燃烧需求。
煤场通常由多个料堆组成，每个料堆可以储存一种煤种。
•煤炭处理：煤炭在储存期间，可能会经过一些处理过程，如除尘、筛分、破碎等，以提高燃烧效率。
•煤炭供给：当锅炉需要燃料时，输煤系统将煤炭从煤场提取并送入锅炉。
通常使用输送带或者直接装车来完成煤炭供给。
2.2 输煤设备火电厂输煤系统中的主要设备包括：•输送机：用于将煤炭从煤场运输至锅炉。
输送机一般由输送带、滚筒等部件组成，能够实现连续的输送动作。
•破碎机：用于将大块的煤炭破碎成适合燃烧的小颗粒。
破碎机通常有锤式破碎机和擦板破碎机两种类型，根据不同的需要选择使用。
•筛分设备：用于将破碎后的煤炭进行筛分，去除不符合要求的颗粒。
•除尘设备：用于去除煤炭中的灰尘和颗粒物，保护环境和改善燃烧效率。
•控制系统：用于监控和控制输煤系统的运行，包括各种传感器、PLC控制器等。
3. 供水系统3.1 供水流程火电厂供水系统是为火电厂锅炉提供冷却和蒸汽产生所需的水源。
供水流程一般包括以下几个环节：•水源取水：供水系统需要从河流、湖泊或地下水源等地方取水。
取水通常采用泵站或取水塔进行，确保供水量和水质。
•净化和处理：取水后，需要对水进行净化和处理，去除其中的杂质、有机物和微生物等，确保供水的质量。
•存储和分配：处理后的水将被储存起来，并通过管道网络分配给需要的地方，如锅炉、冷却塔等。
火力发电厂消防系统简介近年来,随着国家对电力资源需求量的不断增加，火力发电厂装机容量越来越大,导致对消防系统的要求越来越高，如今火电厂消防存在多种灭火形式，接下来为大家简要介绍几种主要灭火系统。
一、气体灭火系统1、功能介绍：气体灭火系统是指通过向防护区内喷射一定浓度的灭火气体,保持灭火浓度达到规范要求的浸渍时间，实现扑灭该防火分区空间火灾。
相比其他灭火系统气体灭火系统具有灭火效率高，速度快等优点。
适用于保护比较重要的场所。
2、使用场所：控制室，计算机房，继电器房，DCS工程师室，配电装置室、电子设备间、电缆夹层等等3、产品分类：常用的有烟络尽（IG541)、FM200（七氟丙烷）、高压二氧化碳、低压二氧化碳、气溶胶等。
4、产品特点：烟络尽（IG541）、FM200（七氟丙烷)灭火系统属于洁净气体灭火,对人体和环境危害较小，可应用于有人值班的区域，例如控制室，工程师室等等；二氧化碳对人体有窒息作用，气溶胶产生烟雾使能见度降低不利于人员逃生，所以高压二氧化碳、低压二氧化碳、气溶胶应用于无人工作的区域，例如电缆夹层，设备间等等.二、火灾自动报警系统1、功能介绍：火灾自动报警系统通常由火灾探测器、区域报警控制器和集中报警控制器，以及联动模块等组成。
探测器对火灾进行有效探测，控制器进行火灾信息处理和报警控制，联动模块联动消防装置。
2、产品分类火灾探测器作为报警系统主要设备包括:点型感烟探测器，点型感温探测器，缆式线型感温探测器，线性光束感烟探测器，可燃气体探测器等等。
报警控制器作为报警系统的大脑。
联动模块作为报警系统的执行者，完成控制器发出的联动指令。
3、火灾探测器的使用场所及特点烟感：通过监测烟雾浓度实现火灾探测，广泛应用于控制室、电子设备间、计算机房、继电器室、工程师室，配电装置室、柴油发电机室等等,火灾初期易产生烟雾的场所；温感：通过检测环境温度判断火灾，应用于变压器室，油处理室，油箱间，柴油驱动的水泵房等，存在油类较多的场所，燃烧时发热较多。
三大系统简介一、燃烧系统燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、风烟、灰渣等环节组成，其流程如图2所示。
（l）运煤。
电厂的用煤量是很大的，一座装机容量4×3O万kW的现代火力发电厂，煤耗率按36Og／kw.h计，每天需用标准煤（每千克煤产生70O0卡热量）360（g）×120万（kw）×24（h）=10368t。
因为电厂燃煤多用劣质煤，且中、小汽轮发电机组的煤耗率在40O~5O0g ／kw·h左右，所以用煤量会更大。
据统计，我国用于发电的煤约占总产量的1／4，主要靠铁路运输，约占铁路全部运输量的4O％。
为保证电厂安全生产，一般要求电厂贮备十天以上的用煤量。
（2）磨煤。
用火车或汽车、轮船等将煤运至电厂的储煤场后，经初步筛选处理，用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。
煤从原煤仓落入煤斗，由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并经空气预热器来的一次风烘干并带至粗粉分离器。
在粉粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制，合格的细煤粉被一次风带入旋风分离器，使煤粉与空气分离后进入煤粉仓。
（3）锅炉与燃烧。
煤粉由可调节的给粉机按锅炉需要送入一次风管，同时由旋风分离器送来的气体（含有约10％左右未能分离出的细煤粉），由排粉风机提高压头后作为一次风将进入一次风管的煤粉经喷燃器喷入炉膛内燃烧。
电厂煤粉炉燃烧系统流程图目前我国新建电厂以300MW及以上机组为主。
300MW机组的锅炉蒸发量为10O0t／h（亚临界压力），采用强制循环（或自然循环）的汽包炉；600MW机组的锅炉为200Ot／h的（汽包）直流锅炉。
在锅炉的四壁上，均匀分布着4支或8支喷燃器，将煤粉（或燃油、天然气）喷入炉膛，火焰呈旋转状燃烧上升，又称为悬浮燃烧炉。
在炉的顶端，有贮水、贮汽的汽包，内有汽水分离装置，炉膛内壁有彼此紧密排列的水冷壁管，炉膛内的高温火焰将水冷壁管内的水加热成汽水混合物上升进入汽包，而炉外下降管则将汽包中的低温水靠自重下降至下连箱与炉内水冷壁管接通，靠炉外冷水下降而炉内水冷壁管中热水自然上升的锅炉叫自然循环汽包炉，而当压力高到16.66~17.64MPa时，水、汽重度差变小，必须在循环回路中加装循环泵，即称为强制循环锅炉。
火电厂汽机各系统简要介绍一、汽轮机分类汽轮机种类很多，并有不同的分类方法。
按用途分：有电站、工业、船用汽轮机。
按结构分：有单级汽轮机和多级汽轮机，各级装在一个汽缸内的单缸汽轮机，和各级分装在几个汽缸内的多缸汽轮机；各级装在一根轴上的单轴汽轮机，和各级装在两根平行轴上的双轴汽轮机等。
按工作原理分：有蒸汽主要在各级喷嘴(或静叶)中膨胀的冲动式汽轮机；蒸汽在静叶和动叶中都膨胀的反动式汽轮机；以及以及由按冲动原理工作的级和按反动原理工作的级组合而成的混合式汽轮机。
按热力特性分：有凝汽式、供热式、背压式、抽汽式、中间再热式和饱和蒸汽汽轮机等类型。
凝汽式汽轮机排出的蒸汽流入凝汽器，排汽压力低于大气压力，因此具有良好的热力性能，是最为常用的一种汽轮机；供热式汽轮机既提供动力驱动发电机或其他机械，又提供生产或生活用热，具有较高的热能利用率；背压式汽轮机的排汽压力大于大气压力的汽轮机；抽汽式汽轮机是能从中间级抽出蒸汽供热的汽轮机；中间再热式汽轮机是新蒸汽经汽轮机前几级作功后，全部引至加热装置再次加热到某一温度，然后再回到汽轮机继续作功；饱和蒸汽轮机是以饱和状态的蒸汽作为新蒸汽的汽轮机。
二、凝结水系统凝结水系统的主要功能是为除氧器及给水系统提供凝结水，并完成凝结水的低压段回热，同时为低压缸排汽、三级减温减压器、辅汽、低旁等提供减温水以及为给水泵提供密封水。
为了保证系统安全可靠运行、提高循环热效率和保证水质，在输送过程中，对凝结水系统进行流量控制及除盐、加热、加药等一系列处理。
三、真空系统对于凝汽式汽轮机组，需要在汽轮机的汽缸内和凝汽器中建立一定的真空，正常运行时也需要不断地将由不同途径漏入的不凝结气体从汽轮机及凝汽器内抽出。
凝汽器抽真空系统的作用就是用来建立和维持汽轮机机组的低背压和凝汽器的真空；正常运行时不断地抽出由不同途径漏入汽轮机及凝汽器的不凝结气体。
低压部分的轴封和低压加热器也依靠真空抽气系统的正常工作才能建立相应的负压或真空。
火电厂电气系统的介绍
火电厂电气系统主要由发电机、变压器、开关设备和电缆等组成，主要用于将燃煤、燃油、天然气等燃料的能量转化为电能供应给用户。
一、发电机：火电厂主要使用涡轮发电机，它由转子和定子组成。
转子由大功率电机驱动旋转，定子绕组通过磁场的作用产生感应电动势，从而将机械能转化为电能。
二、变压器：发电机产生的电能通常是在低压水平，需要经过变压器升压到输电水平的高压。
变压器主要由铁芯和绕组组成，通过磁感应原理将电流的电压升高或降低。
三、开关设备：火电厂电气系统中的开关设备主要包括断路器、隔离开关、接地开关等，用于控制电流的通断和分配。
四、电缆：电缆是火电厂电气系统中的重要组成部分，用于输送电能。
电缆通常由绝缘材料包裹的导体组成，常用于将发电机、变压器和开关设备等连接在一起。
火电厂电气系统的工作原理是，通过燃料的燃烧产生高温高压蒸汽，蒸汽通过涡轮发电机驱动旋转，使转子部分带动发电机转子旋转，从而产生感应电动势。
感应电动势通过变压器升压，然后通过开关设备和电缆输送到用户。
通过火电厂电气系统的工作，我们可以获得大量的电力，用于
满足各个领域的用电需求。
但同时，火电厂的电气系统也面临着电网安全、电能损耗等问题，需要进行有效的管理和维护。
火电厂辅助生产系统火电厂的辅助生产系统主要有供水系统、输煤系统、除灰系统、水处理系统、厂用电系统、自动化系统等。
(一)供水系统火电厂需用大量的水,其中冷却水（主要是凝汽器冷却用水）约占95%以上。
供水系统即指凝汽器的冷却水系统。
常用的供水系统有直流式和循环式两种。
1.直流式供水系统当发电厂建设在大江大河附近或海边时，一般采用直流式供水系统，如图1所示。
在这种系统中，冷却水由循环水泵打入凝汽器中使用后,排至取水口下游河道或深海中。
排水温度约比进水温度高10℃左右。
循环水泵通常安装在岸边水泵房中。
直流式供水系统比较简单，但从河流取用的水量很大，大型火电厂直流式供水系统每1000MW需水量约为35~40m3/s。
我国华北、东北、西北地区的大多数河流流量都较小，难以满足大容量电厂直流式供水系统的需要。
图1直流式供水系统图2循环式供水系统2.循环式供水系统和冷却设备当电厂所在地区的水源不能满足直流式供水系统的要求时，可采用循环式供水系统，如图2所示。
在这种系统中，冷却水在凝汽器和冷却设备之间往复循环，循环水泵通常安装在汽机房内。
在冷却设备中，热水和较冷的空气接触后，部分蒸发成蒸汽排入大气中，把热量带走，因此要损失一些水;此外还有水滴损失和排污损失。
循环式供水系统的补充水一般占电厂总耗水量的90%以上，每1000W容量大约耗水0.6~1m3/s。
循环式供水系统中的冷却水温度比同地区的江河水温度会高一些，因此凝汽器中的真空及发电效率要稍低此。
常用的冷却设备有以下二种。
(1)喷水池。
需要冷却的水经喷嘴喷成细水滴，主要靠风冷却。
喷水池造价低，用钢材很少，但闷热无风时，冷却效率很差，风太大则损失水量较多。
此外，喷水池占地面积较大，故只用于小型电厂。
喷水池如图3所示。
图3喷水池(2)冷水塔。
它包括塔身、淋水装臵及水池等。
空气从塔身下部进人，需要冷却的水由淋水装臵上部淋水。
淋水装臵由淋水构架、淋水填料、配水系统和除水器等组成。
火电厂主要系统火电厂主控系统是保证火电厂安全、稳定生产的关键，随着控制技术、网络技术、计算机技术和Web 技术的飞跃发展，火电厂主控系统的控制水平和工程方案也在不断进步，火电厂管理信息系统和主控系统的一体化无缝连接必将成为未来火电厂管控系统的发展趋势，传统火电厂的DCS 系统也必将向这一趋势靠拢。
针对火电厂未来管控一体化的发展趋势，施耐德电气公司基于其领先于同行的基于Web 的专利技术和产品，推出“透明工厂”的解决方案，真正实现了从管理信息系统到现场监控系统再到现场控制器甚至现场I/O 的完全透明的通讯连接。
火电厂主控数据采集系统(DAS)火电厂的主控系统中的DAS(数据采集系统)主要是连续采集和处理机组工艺模拟量信号和设备状态的开关量信号，并实时监视,保证机组安全可靠地运行。
DAS 数据采集系统完成的主要功能：■数据采集：对现场的模拟量、开关量的实时数据采集、扫描、处理。
■信息显示：包括工艺系统的模拟图和设备状态显示、实时数据显示、棒图显示、历史趋势显示、报警显示等。
■事件记录和报表制作/ 打印：包括SOE 顺序事件记录、工艺数据信息记录、设备运行记录、报警记录与查询等。
■历史数据存储和检索。
■设备故障诊断。
“透明工厂”解决方案完全基于目前发展迅猛、广泛应用于几乎所有领域的开放的TCP/IP 以太网技术，其应用层采用工业控制领域的标准、开放的Modbus 协议。
使用户彻底摆脱了非标准的、封闭的专用工业控制网络和现场总线技术的束缚，提供用户大量成熟的、目前已经在世界范围广泛成功应用的各种工业级网络设备，同时支持用户选择IT 行业通用的标准网络产品，如：CISCO、D_Link、3COM 等。
施耐德电气公司同时提供几乎所有目前工业控制领域常用的网络和总线接口设备，可连接如：Profibus、Lonworks、Interbus、AS-i、HART、ControlNet、DeviceNet 等，开放的系统提供用户更多的选择和投资的保护。
现代化火电厂的组成一、引言现代化火电厂是利用化石燃料进行发电的重要设施，其组成包括燃料供应系统、锅炉系统、汽轮机系统、发电机系统、脱硝脱硫系统、除尘系统和辅助系统等。
本文将逐一介绍这些组成部分。
二、燃料供应系统燃料供应系统是火电厂的重要组成部分，它负责向锅炉供应燃料。
一般情况下，火电厂使用煤炭作为主要燃料，煤炭经过破碎、输送、筛分等工艺处理后，进入到锅炉燃烧室。
同时，燃料供应系统还包括燃料储存设备和燃料处理设备，以确保燃料的安全储存和处理。
三、锅炉系统锅炉系统是火电厂的核心部分，它负责将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽。
锅炉系统主要由炉膛、受热面、水冷壁、过热器、再热器等组成。
燃料在炉膛中燃烧，产生高温燃烧气体，通过受热面传递热量给水，使水蒸发为高温高压蒸汽。
四、汽轮机系统汽轮机系统是火电厂的发电设备，它通过接收锅炉产生的高温高压蒸汽来驱动轴上的汽轮机旋转，从而产生机械能。
汽轮机系统由高压缸、中压缸和低压缸组成，蒸汽在不同级别的缸中膨胀和冷却，最终通过排气系统排出。
五、发电机系统发电机系统是将汽轮机的机械能转化为电能的关键设备。
它由转子、定子、励磁系统和冷却系统等组成。
汽轮机带动转子旋转，使得定子中的导线在磁场作用下产生电流，通过电路输出电能。
六、脱硝脱硫系统脱硝脱硫系统是现代化火电厂必备的环保设施，它负责降低燃料燃烧过程中产生的氮氧化物和二氧化硫的排放。
脱硝脱硫系统采用先进的技术，如选择性催化还原法和石灰石石膏法等，对废气进行处理，减少对大气环境的污染。
七、除尘系统除尘系统是火电厂的重要组成部分，它负责减少燃煤过程中产生的颗粒物排放。
除尘系统采用静电除尘器、布袋除尘器等设备，将烟气中的颗粒物捕捉和收集，保证排放的烟气达到国家环保标准。
八、辅助系统辅助系统是火电厂运行的支撑系统，包括给水系统、循环水系统、燃烧辅助系统和废水处理系统等。
给水系统负责向锅炉供应水，循环水系统则负责循环冷却水，燃烧辅助系统提供燃烧所需的辅助设备，废水处理系统对排放的废水进行处理，确保环境的安全和可持续发展。
三大系统简介
一、燃烧系统
燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、风烟、灰渣等环节组成，其流程如图2所示。
（l）运煤。
电厂的用煤量是很大的，一座装机容量4×3O万kW的现代火力发电厂，煤耗率按36Og／kw.h计，每天需用标准煤（每千克煤产生70O0卡热量）360（g）×120万（kw）×24（h）=10368t。
因为电厂燃煤多用劣质煤，且中、小汽轮发电机组的煤耗率在40O~5O0g／kw·h左右，所以用煤量会更大。
据统计，我国用于发电的煤约占总产量的
1／4，主要靠铁路运输，约占铁路全部运输量的4O％。
为保证电厂安全生产，一般要求电厂贮备
十天以上的用煤量。
（2）磨煤。
用火车或汽车、轮船等将煤运至电厂的储煤场后，经初步筛选处理，用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。
煤从原煤仓落入煤斗，由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并经空气预热器来的一次风烘干并带至粗粉分离器。
在粉粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制，合格的细煤粉被一次风带入旋风分离器，使煤粉与空气分离后进入煤粉仓。
（3）锅炉与燃烧。
煤粉由可调节的给粉机按锅炉需要送入一次风管，同时由旋风分离器送来的气体（含有约10％左右未能分离出的细煤粉），由排粉风机提高压头后作为一次风将
进入一次风管的煤粉经喷燃器喷入炉膛内燃烧。
电厂煤粉炉燃烧系统流程图
目前我国新建电厂以300MW及以上机组为主。
300MW机组的锅炉蒸发量为
10O0t／h（亚临界压力），采用强制循环（或自然循环）的汽包炉；600MW机组的锅炉为200Ot／h的（汽包）直流锅炉。
在锅炉的四壁上，均匀分布着4支或8支喷燃器，将煤粉（或燃油、天然气）喷入炉膛，火焰呈旋转状燃烧上升，又称为悬浮燃烧炉。
在炉的顶端，有贮水、贮汽的汽包，内有汽水分离装置，炉膛内壁有彼此紧密排列的水冷壁管，炉膛内的高温火焰将水冷壁管内的水加热成汽水混合物上升进入汽包，而炉外下降管则将汽包中的低温水靠自重下降至下连箱与炉
内水冷壁管接通，靠炉外冷水下降而炉内水冷壁管中热水自然上升的锅炉叫自然循环汽包炉，而当压力高到16.66~17.64MPa时，水、汽重度差变小，必须在循环回路中加装循环泵，即称为强制循环锅炉。
当压力超过18．62MPa时，应采用直流锅炉。
（4）风烟系统。
送风机将冷风送到空气预热器加热，加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进人炉膛，另一部分经喷燃器外侧套筒直接进入炉膛。
炉膛内燃烧形成的高温烟气，沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温，再经除尘器除去90％～99％（电除尘器可除去99％）的灰尘，经引风机送入烟囱，排向天空。
（5）灰渣系统。
炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒，被除尘器收集成细灰排入冲灰沟，燃烧中因结焦形成的大块炉渣，下落到锅炉底部的渣斗内，经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟，再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往灰场（或用汽车将炉渣运走）。
二、汽水系统
火电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道构成，包括凝给水系统、再热系统、回热系统、冷却水（循环水）系统和补水系统，如图3所示。
（1）给水系统。
由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机，高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动，带动发电机旋转产生电能。
在汽轮机内作功后的蒸汽，其温度和压力大大降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水（称为凝结水），汇集在凝汽器的热水井中。
凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热，再经除氧器除氧并继续加热。
由除氧器出来的水（叫锅炉给水），经给水泵升压和高压加热器加热，最后送人锅炉汽包。
在现代大型机组中，一般都从汽轮机的某些中间级抽出作过功的部分蒸汽（称为抽汽），用以加热给水（叫做给水回热循环），或把作过一段功的蒸汽从汽轮机某一中间级全部抽出，送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的以后几级中继续做功（叫做再热循环）。
（2）补水系统。
在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失，为维持汽水循环的正常进行，必须不断地向系统补充经过化学处理的软化水，这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中，即是补水系统。
（3）冷却水（循环水）系统。
为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循环水泵从凉水塔抽取大量的冷却水送入凝汽器，冷却水吸收乏汽的热量后再回到凉水塔冷却，冷却水是循环使用的。
这就是冷却水或循环水系统。
电厂汽水系统流程示意图
三、电气系统
发电厂的电气系统，包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等，如图4所示。
发电机的机端电压和电流随着容量的不同而各不相同，一般额定电压在10~20kV之间，而额定电流可达2OkA。
发电机发出的电能，其中一小部分（约占发电机容量的4％～8％），由厂用变压器降低电压（一般为63kV和400V两个电压等级）后，经厂用配电装置由电缆供给水泵、送风机、磨煤机等各种辅机和电厂照明等设备用电，称为厂用电（或自用电）。
其余大部分电能，由主变压器升压后，经高压配电装置、输电线路送入电网。
发电厂电气系统示意图。
