给排水管道的水下施工(共32页)

给排水工程施工组织设计概述(doc 32页)目录第一章工程概况 (3)第二章施工准备 (3)第三章安装工程的技术措施 (4)第四章质量保证措施 (13)第五章安装工程现场文明施工 (17)第六章安装工程的材料设备管理 (17)第七章安装工程的组织机构及管理 (18)第八章文明施工措施 (20)2.1、施工现场临时设施根据土建统一安排布置，安装设项目部办公室、材料仓库及水电工具房。

2.2、根据工程施工需要，在工程前期按需要配齐施工机械设备和专用工具。

2.3、施工人员应认真搞好图纸会审，技术交底准确领会设计意图。

2.4、施工员编制材料计划，材料员按计划提前做好材料准备工作，保证合格材料及时分批，有序的进入施工现场。

2.5、施工前，施工员应对施工班组进行详细工程交底，内容包括：设计意图、设计变更、材质要求、施工规范、质量验评标准以及对建设方承诺的质量要求和安全交底。

2.6、对施工主要的分项工程应作出详尽、切实可行的单项施工方案。

2.7、在图纸会审时，应多综合各工种的预埋件及电管、水管、风管的线路走向，协商交叉处的相应标高，并根据小管让大管，电管让水管、水电管让风管，一般管道让特殊管道的原则相互避让。

安装工程的技术措施3.1、电气工程3.1.1 技术措施⑴严格按施工图和施工规范，凡需变更部分应有建设方、设计单位签证的变更通知单。

⑵在施工中要按座标尺寸要求做好预留预埋，所有预埋隐蔽部位，在隐蔽前要会同建设方、设计单位、质监部门代表认真作好隐蔽记录，并签字存档。

⑶电气线路通过伸缩缝，沉降缝必须按要求作技术处理，以免因房屋变形而损坏电气线路，当电气线路超过一定长度时，须按要求加设过线盒。

⑷所有电气线路、电缆、设备等必须作绝缘测试，并记录存档。

⑸设备运行前，应进行先空载后代负荷，正确测出各种技术数据，记录存档。

⑹接地必须严格按规范施工，测接地电阻值必须符合设计要求。

3.1.2 分项工程施工方案PVC硬质阻燃塑料管敷设工程⑴材料要求a：凡所使用的PVC管，其材质均应具有耐热、耐燃、耐冲击并符合防火规范要求，并有产品合格证。

管道水下安装-施工方案一、前期准备工作在进行管道水下安装前，需要进行充分的前期准备工作：•确定水下安装位置•统计材料及设备需求•制定详细的施工计划•确保施工人员具备必要的资格和技能二、水下施工设备准备1.潜水器材：准备足够数量的潜水器材，包括潜水服、氧气瓶、潜水面罩等。

2.水下焊接设备：确保水下焊接设备的正常运作，包括电焊机、焊接电缆等。

3.检测设备：准备水下检测设备，用于检测管道安装质量。

三、水下安装步骤1.水下勘察：进行水下勘察，确保水下安装位置符合设计要求。

2.水下清理：清理水下障碍物以确保安装顺利进行。

3.水下焊接：将管道部件进行水下焊接。

4.水下连接：连接已焊接好的管道部件。

5.水下测试：进行水下测试，确保管道安装质量符合要求。

6.水下封闭：封闭管道末端，完成水下安装。

四、安全注意事项1.潜水安全：确保潜水人员具备相应的潜水资质，严格遵守潜水操作规程。

2.焊接安全：在进行水下焊接时，要严格遵守焊接安全规范，确保安全生产。

3.通风管理：对水下作业区域进行良好的通风管理，防止因氧气不足导致的意外发生。

五、工程质量控制1.监控措施：实行严格的施工监控措施，及时发现并解决问题。

2.质量检验：进行水下安装质量检验，确保管道安装符合设计要求。

六、施工结束工作1.清理工作：清理施工现场及水下设备，确保现场整洁。

2.总结经验：对本次水下安装施工进行总结，及时总结经验教训。

以上是关于管道水下安装的施工方案，通过前期准备、设备准备、安装步骤、安全注意事项、质量控制等多个方面的控制，能够保障工程安全、高效地进行水下安装工作。

给排水管道安装及调试施工方案及施工工艺方法1、施工方案及总体安排本工程给排水工程，其交叉作业集中在卫生间及双层楼板部位。

因此，施工过程中应与土建配合，抓住埋地管道安装及洁具与土建墙体、地坪接合处细部处理两个重点，有力控制钢塑复合管、不锈钢管的连接质量，适时穿插，交叉作业，以保证工程进度及施工质量。

(1)孔洞预留、套管预埋与土建主体施工同步进行。

(2)室内生活管道安装与室内抹灰穿插进行，并加强管道包裹达到成品保护要求。

(3)洁具安装与卫生间施工穿插进行，并积极配合土建进行孔洞灌补及灌水试验。

2、施工工艺流程及程序安装准备→预留孔洞、预埋套管→立管安装→支管安装→管道试压或灌水通球试验→管道防腐→管道冲洗→配件安装→卫生设备安装→调试及试运行→系统验收。

3、主要施工方法(1)配合土建预留、预埋在给排水施工中，套管的选择、定位及固定，将直接影响到管道安装的质量及工程进度，因此，施工过程中应根据施工图绘制预埋部位图，注明预留预埋标高位置、所属系统及其具体尺寸，再核定土建结构，无误后随土建进度按预埋图进行预留预埋。

外墙采用钢性防水套管；管道穿过间墙、隔墙和楼板处的套管采用钢管套管。

翼环及钢套管加工完成，内壁刷红丹一遍，埋设的套管内部填满废牛皮纸。

预留预埋套管的直径应比管道直径大两个规格.过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间50mm）。

套管两端平齐，管内外应刷防锈漆一道。

穿墙面套管两端应与墙面平齐。

穿楼板套管下端应与楼板面平齐，上端高出地面20～30mm.当预留孔洞、预埋套管与结构钢筋发生矛盾时，不得随意损伤钢筋，应经土建技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定。

套管安装：应在立管安装时及时套入，放于指定位置，过楼板处宜用钢筋棍绑以铅丝临时固定，待立管安装校正无误后调整位置，随后固定。

穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭，穿墙套管可用石棉绳填实。

在浇灌过程中要有专人监护，以防预埋件或套管移位或损坏。

水下管道施工方案(经典)水下管道施工方案（经典）简介水下管道施工是一项关键且常见的工程，用于在水下传输液体、气体和其他物质。

本文档旨在提供一个经典的水下管道施工方案，以确保施工过程的顺利进行。

管道选材选择合适的管材是施工过程中的第一步。

在选择管材时，应考虑以下因素：- 管道的用途和流体类型- 管道的运行压力和温度- 地下水位和环境要求- 管道的长度和直径管道设计基于实际需求，进行管道设计是非常重要的。

以下是一些设计考虑因素：- 管道的水平和垂直布置- 弯头、三通和其他连接件的位置和数量- 支撑和固定设施的设置- 管道的深度和覆土保护层施工策略在施工过程中，以下策略应被采用：1. 准备工作：清理施工区域，确保无障碍物。

2. 安装管道：按照设计要求，将管道逐段安装，并进行连接。

3. 连接管道：使用适当的焊接或螺纹连接技术连接管道。

4. 测试管道：施工结束后，进行管道压力测试和泄漏检查，确保管道的完整性和安全性。

5. 埋设管道：将管道放置在事先准备好的沟槽中，并进行覆土保护。

安全措施在水下管道施工过程中，安全第一。

以下是一些应采取的安全措施：- 工人应经过相应的培训和持证上岗。

- 工人应佩戴合适的个人防护设备，如安全帽、护目镜和安全靴。

- 遵守现场安全规定，特别是针对水下作业的特殊要求。

- 准备紧急事故和救援计划，并确保所有工人熟悉并能迅速响应。

监控和维护一旦水下管道施工完成，监控和维护是至关重要的。

以下是一些建议：- 定期检查管道的运行状况和完整性。

- 监控管道周围的水质和环境变化。

- 及时修复任何泄漏或损坏，确保管道的正常运行。

结论通过遵循经典的水下管道施工方案，可以确保施工的高效和安全。

在每个阶段，都应注意确保设计和施工符合当地法规和标准，并采取必要的安全措施保护施工人员和环境。

给排水施工工艺1. 设计和准备工作：●根据建筑设计图纸和相关规范，确定给排水系统的布局、管径和材料要求。

●购买足够数量和规格的给排水管道、管件、阀门等材料，并确保质量合格。

●清理施工区域，确保工作面干净整洁，并清除障碍物。

2. 预埋管道安装：●根据设计要求，在地面或墙体上进行预埋管道的布置和定位。

●使用固定支架或托架，将给水和排水管道固定在合适的位置，确保坡度和高度符合要求。

●使用专用夹具或扣具，将预埋管道与固定支架连接，确保牢固可靠。

3. 管道铺设：●根据设计要求，逐段铺设给水和排水管道，并使用适当的管道连接方法（如焊接、螺纹连接或胶接等）进行管道连接。

●在管道铺设过程中，注意保持管道的水平和垂直，确保管道连接紧密且无渗漏。

4. 安装阀门和管件：●根据设计要求，在合适的位置安装阀门和管件，如水龙头、截止阀、排污阀等。

●确保阀门和管件的安装正确，使用适当的工具进行紧固，并检查其密封性能。

5. 排水设备安装：●根据设计要求，安装各种排水设备，如马桶、洗手盆、浴缸、地漏等。

●使用专用密封垫和胶水，确保排水设备与管道连接紧密，并且能够正常排水。

6. 试压和试验：●在管道安装完成后，进行系统的试压和试验。

●使用专用试压设备，增加压力至设计要求，并进行一段时间的保压，以检查系统是否有泄漏或渗漏现象。

7. 排水系统的通风：●根据设计要求，在合适的位置安装排水管道的通风装置，如排气管、排气阀等。

●确保通风装置通畅，能够有效排除排水系统中的气体和异味。

8. 清理和保养：●施工完成后，清理施工现场，将碎屑和杂物清除干净。

●提供关于给排水系统的保养和维护指导，如定期检查、清洁和防冻等。

以上是给排水施工的详细完整版步骤。

在实际操作中，需要根据具体的项目需求和相关标准进行适当的调整和操作。

同时，必须遵守当地相关的安全规范和建筑标准，确保施工过程安全可靠，并获得满意的施工效果。

第一章主要施工方法第二章拟投入的主要物资计划第三章拟投入的主要施工机械第四章劳动力安排计划第五章确保工程质量的技术组织措施第六章确保安全生产的技术组织措施第七章确保工期的技术组织措施第八章确保文明施工的技术组织措施第九章施工总进度表或施工网络图第十章确保报价完成工程建设的技术和管理措施第一章施工方法和技术要求（1）施工方法本工程为范县棉麻公司#住宅楼工程，砖混结构，地下一层，地上六层，其中地下一层为车库。

建筑面积：平方米。

给排水安装部分施工方法分为以下内容：A、首先配合土建预留、预埋，凡安装图上有而土建图没有设计的, 应及时和土建联系预留、预埋工作，协商各自的范围及责任，以免发生错误和遗漏。

B、预埋套管及管道属于特殊工序，施工项目部应首先写出《特殊工序施工措施》。

经审批后方可施工。

在预埋时，要进一步核实预埋位置和尺寸，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。

C、建筑给排水安装基木要求按《采暖与卫生工程施工及验收规范》执行，由于新材料发展很快，新的规范没有出版的情况下，可参照生产厂家编制的技术要求进行。

D、地漏安装应结合土建完成而，施工时与土建配合。

E、立管加套管穿楼板时，按广州市质量通病防治方法处理。

F、管道安装应结合具体条件，合理安排施工顺序，一般先地下后地上，先大管后小管再支管，当管道交叉中发生矛盾时，应该按以下原则避让。

（I）小直径管道让大直径管道；（II）可弯的管道让不可弯的管道;（III）新设的管道让已建的管道（IV）临时性的管道让永久性管道;（V）有压力的管道让自流的管道。

G、给水引入管与排出管的水平净距不小于lm。

室内给水管与排水管平行敷设时，管间最小水平净距为500mm,交叉时垂直净距150mm。

给水立管敷设在排水管下方时应加套管，套管长度不应小于排水管径的3 倍。

H、室内给水系统试验压力为0.6〜l.OMpa,然后按规定冲冼和消毒。

室内排水按检验评定标准，分别进行灌水和通水试漏，埋地部分做好隐蔽工程记录，请甲方监理签证为准。

给排水管道施工方案（一）施工程序按工期要求、工序工种以及各承包商之间的协调等要求，排出专项目的施工工序。

1、专业项目工程施工工序详见给排水工程的工序图。

2、主要工程量（详图纸施工图预算书）（二）主要施工方案及措施1、给排水工程施工准备（１）清理现场，做好“三通一平”工作，搭设临时施工及生活设施，布置临时施工及生活用水和消防设施。

（２）开工前，应进一步熟悉图纸，进行图纸会审，绘制实施性施工大样图。

并与其它专业协调配合，对照综合管线图，明确各专业管线的位置及标高，以避免在施工中发生冲突。

（３）要与建筑装饰专业密切配合，做好预留孔洞或预埋套管工作，明确相互交叉工序的作业计划，做到心中有数。

（４）由技术人中向班组作图纸和施工技术交底，做到上通下达。

并针对一些特殊、重要的工序对工人进行必要的技术培训。

（５）加强材料的管理制度，设置仓库有序堆放材料，及时汇同驻地监理工程师对进场材料及设备进行检验，严格履行验收手续。

要求做到数量、型号、规格符合设计，出厂合格证、产品检验报告和说明书齐备。

对于水表、压力表以及镀锌钢管等特殊或重要材料，必须送当地有关检测机构测合格后方可使用。

（６）在施工实施过程中，编制月、季施工进度计划，明确每月的形象进度、完成工程量、资源利用、滞后项目及相应的调整措施。

（７）严格执行质量、安全保证措施，遵守当地文明施工条例，切实建立持证上岗制度、限额领料制度及成品保护制度。

实行全面质量管理。

2、给排水工程施工程序确定合理的施工程序要充分考虑安装工程的特点、关键工序的保证以及各工种专业之间的协调配合。

（1）给水系统的施工程序（详见操作流程图）说明：A．焊接钢管（法兰连接）系采用“二次安装工艺”，具体操作程序为：焊接法兰管段和法兰管件→将标准长度法兰管段或管件作热镀锌处理→管道第一次安装，经水压试验合格→管段编号并拆除非镀锌或损伤了镀锌层的管段和管件，作热镀锌处理→第二次安装，经水压试验合格。

B．支架加工程序为：配料、焊接、钻孔、热镀锌处理；支架安装程序为：打孔、埋设膨胀螺栓、支架安装。

管道水下工程施工方案一、工程概述在现代城市化建设中，水道燃气管道的建设成为了难以避免的问题。

随着城市的扩建，许多地区开始逐渐面临着供水、排水、排气、排污等基础设施的更新和改造。

在这种情况下，水道建设成了城市更新建设的重要一环。

而在水下施工方面，尤为重要，因此本文将对管道水下工程施工方案进行详细的介绍。

二、前期准备工作1. 综合调查在进行管道水下工程施工之前，需要对工作区域进行综合调查。

这一步骤包括对水域内部结构、水位、流速、水底情况等进行详细的调查和分析。

可以利用先进的水下摄像设备和探测仪器来获取相关信息，为后续的施工工作提供必要的依据。

2. 环境评估在确定施工区域后，需要对水下环境进行全面评估，包括水域的水质状况、水生生物分布情况、水下地形等因素。

这有助于确定施工期间需要采取的保护措施，以保护环境和生态平衡。

3. 施工方案制定在进行前期准备工作的基础上，需要对水下工程施工进行详细的方案制定。

方案制定时要考虑到水域环境、水深、流速、泥沙情况等因素，以保证施工工作的安全和有效进行。

三、水下管道铺设1. 准备工作在进行铺设工作之前，需要对工作区域进行必要的清理和准备。

这包括对水下杂物、海草等进行清理和清除，以保证管道的正常铺设。

2. 材料准备根据设计要求和实际情况，准备好相应长度和规格的管道材料。

这些材料应在质量和规格上符合相关标准，以确保管道的质量和安全。

3. 管道铺设在材料准备完成后，进行管道的水下铺设工作。

这一步需要利用水下作业设备和技术，保证管道能够正确、平整地铺设在水底。

此外，还需要在铺设过程中对管道的连接、支撑等进行必要的检查和修正。

四、施工安全措施1. 水域安全在水下工程施工过程中，需要加强对水域安全的管理和监控。

在水下施工过程中要加强对水下环境和气象条件的监测，确保水下操作人员的安全。

2. 设备安全采用先进的水下作业设备和技术，确保施工过程中的设备安全和稳定性。

此外，在进行水下作业时，要加强对设备的维护和保养，确保设备的正常运行。

给排水管道施工方案(完整版)范本一：一：前期准备1.1 项目背景介绍1.2 施工及目标1.3 技术要求和标准1.4 人员组成及职责分工二：现场勘测与设计2.1 管道系统布置图设计2.2 管道规格和材质选择2.3 附属设备选型及布置2.4 施工工序分解图设计三：施工准备3.1 施工方案编制3.2 材料和设备准备3.3 安全防护措施3.4 人员培训及技术交底四：施工流程4.1 土方开挖与基坑支护4.2 管道安装与连接4.3 附属设备安装与调试4.4 强度试验和泄漏测试4.5 管道保温与防腐处理4.6 系统清洗和消毒五：质量控制5.1 施工质量检查与验收标准5.2 施工中的质量问题及处理5.3 管道安装监督与记录5.4 施工现场安全和环保控制六：施工进度与管理6.1 施工进度计划安排6.2 施工进度跟踪与分析6.3 施工技术交底和会议记录6.4 施工进展报告和问题解决七：竣工验收与文件整理7.1 管道工程竣工验收7.2 管道系统运行及性能测试7.3 竣工报告及相关文件整理7.4 管道施工后维护和保养八：附件附件一：工程设计图纸附件二：工程合同及附件附件三：施工计量单附件四：材料设备清单附件五：质量报告和检查记录附件六：竣工验收报告附件七：其他相关文件九：法律名词及注释1. 管道：指供水、排水、燃气、暖通等管线系统。

2. 施工方案：指针对具体施工项目制定的工作方案。

3. 基坑支护：指在土方开挖过程中用来保护基坑稳定的一系列措施。

4. 防腐处理：指对管道系统进行耐腐蚀处理的工艺过程。

5. 管道保温：指对管道系统进行保温处理以防止能量损失的工艺过程。

范本二：一：前期准备1.1 项目介绍1.2 施工目标1.3 技术要求1.4 人员组成二：管道设计2.1 管道系统布置2.2 管道规格和材质选择2.3 附属设备选型和布置2.4 施工工序分解三：施工方案3.1 方案编制3.2 材料和设备准备3.3 安全防护措施3.4 人员培训和技术交底四：施工流程4.1 土方开挖和基坑支护4.2 管道安装和连接4.3 附属设备安装和调试4.4 强度试验和泄漏测试4.5 管道保温和防腐处理4.6 系统清洗和消毒五：质量控制5.1 施工质量检查和验收标准5.2 施工中的质量问题处理5.3 管道安装监督和记录5.4 施工现场安全和环境控制六：施工进度和管理6.1 施工进度计划6.2 施工进度跟踪和分析6.3 施工技术交底和会议记录6.4 施工进展报告和问题解决七：竣工验收和文件整理7.1 工程竣工验收7.2 管道系统运行和性能测试7.3 竣工报告和文件整理7.4 施工后维护和保养八：附件附件一：工程设计图纸附件二：工程合同和附件附件三：施工计量单附件四：材料和设备清单附件五：质量报告和检查记录附件六：竣工验收报告附件七：其他相关文件九：法律名词和注释1. 管道：指用于输送液体、气体或粉体的管线系统。

三、给排水系统（一）、施工程序及管材连接方式 1、施工程序：2、管材与连接：（1）、室内给水管道中水给水管道采用热镀锌钢管，沟槽连接，DN<50时采用丝扣连接；（2）、排水立管采用双壁UPVC 螺旋管，支管采用厚壁UPVC 管粘接； （3）、出户埋地部分采用排水铸铁管，柔性接口；（4）、UPVC 排水立管每层设一伸缩节，横管每2~4m 设一伸缩节； （5）、UPVC 排水立管每层设一阻火圈；（6）、压力排水管均采用热镀锌钢管，焊接接口，需拆卸处采用法兰连接； （7）、中水给水管不得安装水龙头及可接外水的阀门；（8）、公共卫生间蹲便器采用脚踏阀，小便器及洗手盆采用红外感应冲水器；（二）、施工方法及工艺 1、孔洞预留支管安装验 收（1）、操作程序（2）、在管道安装工作开始前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其它专业共同复核留洞图的正确性，如发现有专业交叉，管道“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证管道预埋工作准确、连续的实施。

（3）、根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢固。

（4）、在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查模具是否有跑位、损坏和漏留情况的发生。

2、套管预埋：（1）、室内立管的给排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞，管道穿过墙壁时应加套管，套管内径比管道外径大2号，在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。

套管高出楼面20mm，卫生间套管高出地面50mm,穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。

（2）、穿越人防防护结构的管道均预埋刚性防水套管，密闭套管管径应大于等于水管直径40-60mm，套管与管子之间的间隙用防水油膏封闭。

（3）、穿墙套管在土建砌筑时及时套入，位置准确。

过混凝土现浇板的管道，在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。

 给排水管道施工技术方案 施工程序施工程序见下图。

给排水管道施工程序图 材料检验 给排水管道工程中所采用的管子、管件、阀门等必须具有制造厂的质量合格证书。

对材料的质量证明文件的特性数据有怀疑时，应经复验合格后方可使用。

 管子、管件、阀门在安装前，应按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查。

 管材钢管外表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。

钢管外表面锈蚀或凹陷不应超过壁厚负偏差。

钢管外径及壁厚允许偏差，应符合行业钢管制造标准。

 管道附件法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。

螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好。

阀门应进行外观检查，其零部件应齐全完好，并按照规定进行阀门试压。

 管沟开挖 放线与测量 地下管道放线，应按设计要求和已有的控制点进行。

 地下管线的线路测量，应遵守下列规定：☎✆ 固定水准点的精确度不应低于四等。

☎✆ 沿管道线路应设临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接。

☎✆ 测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高。

☎✆ 管道线路同原有地下管线、电缆及其他构筑物交叉处的地面上应设临时标志。

☎✆ 定线测量应作记录，并标明所有水准点和连接线。

 管沟开挖 管沟开挖前，应征得建设单位施工人员的同意，所有参加管沟开挖施工人员都要接受安全技术交底。

管沟开挖应用机械开挖。

开挖时遇有管道、电缆时，应用人工开挖，应严加保护，并同时报告技术人员。

由技术人员及时与建设单位和设计部门协商解决。

 若施工期间为雨季，为防止地面水流入管沟，管沟两边筑起两道防水坡。

 在雨季开挖管沟时，为排除积水，在沟底挖略深于管沟的排水沟或积水坑，设置排水泵，将管沟内的积水排出。

 距管沟边 ❍❍范围以内，不得堆置材料和弃土。

2.4给排水管道安装施工工艺1施工准备1.1材料要求：(1) 塑料管（UPVC、PVC、PP-C等）。

所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。

(2)管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。

直管段挠度不大于l%。

管件造型应规矩、光滑，无毛刺。

承口应有梢度，并与插口配套。

(3)其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

2主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。

3作业条件：(1)埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。

(2)暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。

预留孔洞、预埋件已配合完成。

土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m 应搭好架子。

(3)室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。

室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。

安装场地无障碍物。

4施工工艺4.1工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验4.2操作工艺(1)预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸，进行断管。

断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。

粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。

试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。

如有油污需用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s 至1min 即可粘接牢固。

粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。

多口粘连时应注意预留口方向。

(2)干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。

埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。