上海赛科5 PPT.12爆炸事故事故安全经验分享

上海赛科 5.12 储罐闪爆事故分析报告2018年5月12日15时25分左右，承包商上海埃金科工程建设服务有限公司在上海赛科石油化工有限责任公司进行储罐检修作业时发生爆炸火灾事故，造成6名承包商员工死亡∙基本情况介绍∙事故经过∙应急救援与处置情况∙事故伤亡与损失情况∙事故原因初步分析∙下一步工作基本情况介绍（1）企业基本情况上海赛科：前身是BP、中国石化、上海石化共同出资组建的中外合资有限责任公司，总投资额逾30亿美元。

2017年10月26日，完成股权变更，成为由高桥石化、中国石化、上海石化出资成立的，由中国石化控股的内资企业。

企业的生产和安全管理仍沿用原合资公司的IMCS一体化管理体系。

上海赛科位于上海化学工业区内，占地约200公顷，现有在岗职工1220人。

上海赛科拥有设计能力为109万吨/年乙烯裂解、65万吨/年苯乙烯、60万吨/年芳烃抽提、52万吨/年丙烯腈、18万吨/年丁二烯抽提、60万吨/年聚乙烯、30万吨/年聚苯乙烯、25万吨/年聚丙烯等大型化工装置。

埃金科：埃金科成立于2004年8月，现有在岗职工约110名。

主要经营范围为化工石油设备管道安装工程、机电设备安装维修设计、电器仪表安装维修（除特种设备）、防腐保温工程，消防设施工程等。

埃金科长期在上海赛科从事设备运维和检维修工作，最新一轮的合同有效期是2017年6月至2019年12月31日，合同内容包含所有静设备的日常维护和修理。

近三年，该公司在上海赛科的安全业绩良好，无事故发生。

罐顶撕裂（2）事故苯罐75-TK-0201情况建造日期：2009年；投用日期：2010年；结构形式：钢制立式内浮顶拱顶罐；公称容积：10000m3；设计压力：1.96/-0.49kPa；设计温度：65/-10℃；储罐尺寸：直径30m，罐顶高度19m；浮盘形式：箱式铝合金装配式；密封形式：舌形密封加囊式密封；浮箱规格：3800mm×520mm×80mm，壁厚0.65mm，共359只；储罐设计单位：中石化上海工程公司；浮盘制造单位：浙江龙飞集团乐清市银河特种设备有限公司；施工单位：北京燕华公司；箱式浮盘事故经过安排检修发现苯罐75-TK-0201呼吸阀有微量泄漏导致VOC浓度超限，经呼吸阀检修后判断为浮盘密封泄漏，并安排浮盘密封检修。

上海赛科石油化工有限责任公司“5·12”其他爆炸较大事故调查报告2018年5月12日15时25分左右，在上海赛科石油化工有限责任公司公用工程罐区位置，上海埃金科工程建设服务有限公司的作业人员在对苯罐进行检维修作业过程中，因苯罐发生闪爆，造成在该苯罐内进行浮盘拆除作业的6名作业人员当场死亡。

事故发生后，市委、市政府主要领导高度重视。

市委书记李强作出重要批示，要求全力搜救失踪人员，妥善做好伤亡人员家属的安抚工作，并抓紧查明原因、排查风险，切实防止此类事故再次发生。

市长应勇作出指示，要求市分管领导赶赴现场组织抢险，全力救治，查明原因；并举一反三，切实加强安全生产工作。

副市长吴清、市政府副秘书长马春雷以及相关部门领导立即赶赴现场指导救援工作。

吴清副市长要求在全力救治事故被困人员过程中，要科学专业施救，避免在应急处置过程中发生新的伤亡；同时要求尽快查明事故原因，并做好事故遇难人员及家属善后安抚工作。

根据《中华人民共和国安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）等相关法律法规，市安全监管部门会同市公安局、市总工会和上海化学工业区管委会，并邀请市监察委组成事故调查组，事故调查组同时聘请有关专家参与事故直接原因的认定。

事故调查组坚持“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，深入开展调查工作。

通过现场勘查、调查取证、综合分析等工作，查明了事故原因，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任人员、责任单位的处理建议和改进工作的措施建议。

经调查认定，上海赛科石油化工有限责任公司“5·12”其他爆炸较大事故是一起生产安全责任事故。

一、基本情况（一）事故单位基本情况1.上海赛科石油化工有限责任公司上海赛科石油化工有限责任公司（以下简称赛科公司），法定代表人：吴海君；住所：上海市化学工业区南银河路557号，经营范围：生产乙烯、聚乙烯、苯乙烯等。

2.上海埃金科工程建设服务有限公司上海埃金科工程建设服务有限公司（以下简称埃金科公司），法定代表人：刘道平；住所：上海市金山区金山大道1621号2幢198室；经营范围：化工石油设备管道安装工程等。

学习《九江石化3.12事故和上海赛科石化5.12事故》心得体会江西九江石化企业“3.12”柴油加氢装置原料缓冲罐发生爆炸着火事故、上海赛科石油化工有限责任公司“5.12”承包商爆炸火灾事故。

针对这两起事故，公司各级领导、各部门高度重视，对事故通报进行了层层传达落实，并要求深刻领会，反思深层次原因，落实安全生产责任制。

在学习了事故通报后，心里非常震动，进行了深刻的反思。

安全，是化工厂生产永恒而重要的话题，无论什么时候，都要把安全放在第一位。

全国各地化工企业一次又一次的“爆炸泄漏事故”，爆炸后的伤员，不知道有多少人在事故中离开了这个世界，逝者的离去带给我们无尽的悲伤，活着的我们在这一刻才发现，人的生命是多么的脆弱，对个人和家庭都是一场无法弥补的灾难。

从调查结果得知，化工厂85%甚至更多的事故都是违规作业和各方面的疏忽所造成。

主要原因是侥幸心里，思想麻痹，“三违”现象……认为几年、甚至几十年都这样过来了，事故不一定降落在我的头上。

有了这样思想，所以导致事故频频发生。

生命诚可贵，安全价更高，只有安全作保障，才能生产出优质的产品。

只有变“要我安全”为“我要安全”，才能从本质上保证安全，才能“安全一个人，幸福全家人！”珍惜生命、杜绝违章！哪一个人不愿笑语长在，哪一个家庭不愿幸福美满。

每个人若能时时刻刻提醒自己，从细微处做起，形成一种习惯，一种风气，安全的屏障就会不断加强，家人的幸福就会不断延伸。

安全靠什么？靠责任心。

在日常的生活工作中，在上班的每时、每分，安全的隐患随处随时都存在。

只有安分守已、循规蹈矩、踏踏实实做人做事，强化安全意识，增强责任心，生产的安全才不受威胁。

只有增强责任心，安全才有保障，生命才会美丽。

上海赛科石油化工有限责任公司“5·12”爆炸较大事故调查报告（节选）事故调查组坚持“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，深入开展调查工作。

经调查认定，是一起生产安全责任事故。

二、事故经过及救援情况三、事故造成的人员伤亡情况和直接经济损失（一）事故造成的人员死亡情况（二）事故造成的直接经济损失事故造成直接经济损失约1166万元，其中设备损失约536万元。

四、事故原因（一）直接原因在拆除浮箱过程中，浮箱内的苯外泄在储罐底板上且未被及时清理。

由于苯易挥发且储罐内封闭环境无有效通风，易燃的苯蒸气与空气混合形成爆炸环境，局部浓度达到爆炸极限。

罐内作业人员拆除浮箱过程中，使用的非防爆工具及作业过程可能产生的点火能量，遇混合气体发生爆燃，燃烧产生的高温又将其他铝合金浮箱熔融，使浮箱内积存的苯外泄造成短时间持续燃烧。

（二）间接原因1.埃金科公司（1）未严格遵守相关安全生产规章制度和操作规程。

作业前未对作业人员进行安全技术交底；知道作业内容发生重大变化后，在施工方案未变更及未落实随身携带气体检测仪的情况下安排作业人员进入受限空间进行作业。

（2）安全生产责任制落实不力，相关人员未履行安全生产管理职责。

未督促检查本单位安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；未认真检查作业人员个人安全防范措施的落实；作业过程中未督促作业人员按要求使用防爆工器具；在知道作业内容发生重大变化且施工方案未做变更的情况下，未及时要求停止作业。

（3）未教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程；未能为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。

2.赛科公司（1）未严格遵守相关安全生产规章制度和操作规程。

现场气体检测人员未按规范进行受限空间气体检测工作；管理人员在确定作业内容发生重大变化后，未按规定修订检修通知单；未及时通知承包商修改施工方案；在作业内容发生重大变化，施工方案未做相应修订的情况下仍安排承包商实施浮盘拆除工作。

5月12日5月10日两起事故的反思材料5月12日，上海赛科“5·12”储罐闪爆事故已经整整过去三周年了，在这三年的时间里，我并没有看到行业内对事故吸取的教训有多深刻，反而逐渐淡忘开来，那么我们扪心自问，如果现在再让我们做一次储罐内浮顶拆除工作，我们真的能一定比他们做的更好吗？谁又能保证万无一失呢，对承包商再苛刻的条款和要求都无法弥补专业技术的缺失，设备的维修合同毕竟不是技术咨询服务，如果连我们自己都给不出一个安全的施工方案的话，又怎么能去监督和管理承包商的施工安全呢？施工现场的安全管理，尤其是具有一定专业技术性的施工，单单靠一纸苛刻的安全管理协议来强加给承包商的话，并不是一种负责任的做法！但是今天我写这篇文章的目的并不是探讨承包商管理的问题，而是从技术角度来探讨一下，像储罐检修这种具有一定专业技术性的施工，到底该如何做才能保证安全的施工。

另外我想说的是，之所以写储罐浮盘检修的专篇文章，更大程度上是因为我本人当年也是单位储罐检修的项目负责人，没有之一，可以说所有的准备工作、施工方案、物资准备、施工监督、现场管理等等都是我一个人再做，在两年的时间内一共检修了五六个储罐，既有石油脑储罐，也有和赛科事故中一样的苯罐。

之后因为业务调整，不再负责检维修业务。

直至后来上海赛科苯罐事故发生，才真真切切感受到命运的无常，原来自己也曾经与事故中丧生的人员一样做过同样的工作，只不过幸赖命运女神的眷恋，再一次与死神擦肩而过。

今天我想结合上海赛科“5.12”事故，再把自己以前关于储罐检维修尤其是浮盘的拆除安装的工作体会和安全管理经验分享给大家参考，并对事故调查报告中暴露出来的问题进行解析，希望能对石油化工储运行业的朋友有所帮助。

常压储罐储存的介质一般为甲B、乙A类液体，易燃或者有毒或者有腐蚀性，像苯这种介质，闪点-11℃，爆炸极限1.2%～8.0%（体积比），自燃温度560℃，最小点火能0.20mJ，最大爆炸压力0.880MPa（数据来源于《危险化学品安全技术全书》），属于高度易燃易爆介质，而像储存介质的常压储罐，国家标准强制规定是必须采用内浮顶来防止介质挥发进而形成爆炸性混合气体的，所以在罐区的日常运行中，凡是涉及到检维修作业，一般是不允许动火的。