大庆油田9.4事故案例
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中国石油举行成品油库爆炸应急演练中国石油网消息(记者杜海滨周东宁通讯员范中中)“龙凤油库铁路栈桥正在进行97号汽油发油作业,突然发生油品泄漏,情况危急!”现场操作工向龙凤油库中控室紧急报告。
9月12日,中国石油成品油库着火爆炸综合实战应急演练在东北销售公司大庆分公司龙凤油库举行。
这是近年来集团公司继井喷、油气长输管道泄漏和炼化装置爆炸起火演练之后,第四次组织安全生产应急实战演练。
这次演练,旨在有效检验集团公司应急响应能力、销售企业与地方联动配合能力和应急处置能力。
演练模拟油库铁路装车栈桥在汽油装车作业时发生油品泄漏,地面油品闪燃,伤及人员,引爆罐车,损毁临近罐区206罐主管线金属软管,进而引燃罐区泄漏油品,导致油罐爆炸起火。
事故发生后,依据《中华人民共和国突发事件应对法》,中国石油立即启动应急响应。
现场操作员工第一时间报告,油库主任启动车间级应急预案,组织现场处置,控制泄漏。
栈桥油品发生闪燃后,龙凤油库拉响火警警报,并向分公司应急办公室、大庆市应急指挥中心和大庆市政府应急办公室报告,分公司启动应急预案,成立现场应急指挥部,向东北销售公司报告。
罐车爆炸、罐区起火后,大庆油田龙北消防队迅速抵达现场,在两处起火点同时展开抢险战斗。
与此同时,“120”救护车也赶到现场救护伤员。
东北销售公司召开应急会议,启动应急预案,并向中国石油销售分公司、集团公司和地方政府报告。
集团公司随即启动应急预案,通知第一消防联防区企业支援,并向国务院应急办公室报告,组成工作组赶赴现场。
油罐爆炸后,大庆油田消防支队增援力量及时赶到,成立联合指挥部,统一指挥作战。
罐区地面流淌火被扑灭后,联合指挥部组织发起总攻,火势逐渐得到控制,并最终被彻底扑灭。
演练结束后,中国石油股份公司副总裁刘宏斌作总结讲话,要求各单位牢固树立风险意识,不断完善应急管理体系,实现关口前移,主动预防,更要坚持预防与应急并重,常态与非常态结合,健全完善应急预案,增强针对性、科学性和可操作性,加大员工应急培训力度,提升销售企业生产经营管控水平。
油田安全事故案例篇一:两起安全事故案例两起安全事故案例20-10-21十七年前(1988年7月6日),在北海的派帕阿尔法石油平台上泄露出来的天然气冷凝液发生爆炸。
爆炸使通讯中心瘫痪,紧接着出现火球和油田大火。
大火损坏了来自其他钻井平台输送天然气到派帕阿尔法平台的气管。
大量的气体释放出来,引发了吞噬整个钻井平台的更大的爆炸和火灾。
165名工人和2名救援人员丧生。
钻井平台被彻底毁坏。
事故发生的过程:派帕阿尔法平台钻取石油,并处理来自其他平台的天然气。
一支维修队正在对气体处理单元中的一只泵进行维修。
作为工作的一部分,他们把泵的出口管上的安全阀取下来,但是没有用正规的盲板来封住开口,他们在那个班上没有完成维修任务,于是告诉当班值班长那个泵不能使用,不幸的是,这个消息没有传递到下一班的运行人员。
当主要的运行泵出现问题时,操作人员启动了处在维修状态的泵,天然气的冷凝液立即从安全阀所在的位置的开口处逃逸出来,爆炸和大火发生了,破坏了防火墙和控制室,大火的热量使得来自其他钻井平台的气体输送管道破裂一一导致了更大的火灾和损失。
因为在白天早些时候有潜水者在海里,消防泵放置于“手动” 位置,在紧急情况期间,没有人启动消防泵,人员居住区的紧急疏散通道也被烟和火所阻挡。
如何防止此类事故的发生?1、交班时,要进行有效的沟通。
就哪些设备已经退出运行及其原因,要通报接班人员。
交班本是这类交接工作的有效的工具和载体!2、不要在维修和安全程序上走捷径。
完成所有的许可证,确认接班人员知道这些要求并理解其重要性。
3、知道你的工作单元施加给其他单元什么危害,以及其他单元施加到你的单元上的影响。
知道在有问题的情况下,关闭什么。
4、要尽快把自动火灾保护系统恢复到工作状态。
当系统因为维修或测试而退出运行状态时,要特别小心,要尽快将其返回到运行状态!5、对所有类型的紧急情况和危害位置,要知道其疏散路线。
案例2:当你在做安全检查时,确认你工作在正确的设备上晚班被指派了一件工作,就是要清理一搅拌混合容器。
大庆石化10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故反思(2004年)大庆石化10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故反思作者:易安网浏览:612次查看所有评论【打印文章】位置:易安网>>事故案例>>化工安全事故案例2004年10月27日,我公司炼油厂硫磺回收车间发生重大火灾爆炸事故,造成7人死亡,直接经济损失192万元。
这起事故是大庆石化历史上少有的一起重大亡人责任事故,也是集团公司、股份公司2004年发生的最严重的事故之一。
事故给遇难员工及家庭带来了灾难,也给企业造成了严重的负面影响,教训十分深刻,代价十分惨痛。
事过好多年,我们回顾和反思这起事故,依然刻骨铭心,终生难忘。
一、事故的经过2004年10月20日,我公司炼油厂硫磺回收车间新建投用仅87天的酸性水汽提装置原料水罐V403罐顶与罐壁之间焊口开裂,造成装置停产。
为尽快恢复生产,炼油厂把修复工作委托给大庆石化总厂工程公司第一安装工程公司。
修复过程要将连接原料水罐V402与V403的平台及管线拆除。
10月27日8时,施工人员在车间的指导配合下,用吊车将连接V402和V406的管线吊起,管工将盲板放入法兰内,并在盲板与上法兰之间放入一根焊条以备吹扫,随后车间用氮气对该管线进行了吹扫。
8时30分,车间开具了用火票。
8时45分,吹扫完毕后,管工将法兰螺栓紧固。
9时20分左右,施工员到车间领取火票,并送给V402罐顶的气焊工。
同时,车间设备主任、设备员、监火员和操作工也到了V402罐顶。
9时40分左右,开始切割,9时44分,V402罐发生爆炸着火。
公司立即启动了事故应急预案,展开扑救工作,10时45分火被扑灭。
爆炸导致2人当场死亡,5人失踪。
10月29日13时,5名失踪人员遗体在V402罐内找到。
二、事故原因黑龙江省、股份公司事故调查组分别对事故原因进行了调查。
V402罐爆炸的原因是:罐内的爆炸性混合气体,从正在切割的DN200管线根部焊缝或罐壁与罐顶板连接焊缝开裂引起泄漏,遇到在V402罐上气割管线作业的明火或飞溅的熔渣引起爆炸。
井喷事故案例井喷事故是指在油气勘探、开发和生产过程中,由于地层压力失控或者井筒完整性破坏等原因,导致油气从井口喷涌而出的突发事件。
井喷事故不仅会造成油气资源的浪费,还可能对环境造成严重污染,甚至危及人员生命安全。
下面我们就来看一些井喷事故的案例,以便更好地了解井喷事故的危害和防范措施。
案例一,美国墨西哥湾深水地平线油井喷漏事故。
2010年4月20日,美国墨西哥湾深水地平线油井发生了一起严重的井喷事故。
当时,一座石油钻井平台上的油井发生爆炸,导致11名工人死亡,同时油井开始不断喷涌原油。
这次事故导致了数百万加仑的原油泄漏进入墨西哥湾,对海洋生态环境造成了极大的破坏,同时也对当地渔业和旅游业造成了严重影响。
案例二,中国大庆油田井喷事故。
1979年,中国大庆油田发生了一起严重的井喷事故。
当时,由于注水不当和地质条件复杂,导致了一口油井的井喷。
事故发生后,大量的原油喷涌而出,造成了资源的严重浪费,同时也对周边环境造成了严重污染。
为了控制事故,当地油田工作人员进行了紧急处置,最终才成功控制了井喷事故。
案例三,俄罗斯西伯利亚天然气井喷事故。
2003年,俄罗斯西伯利亚的一口天然气井发生了井喷事故。
事故导致了大量的天然气喷涌而出,形成了巨大的火球,造成了周边地区的严重破坏。
事故发生后,当地政府和相关部门进行了紧急处置,并最终成功控制了事故的蔓延。
以上案例充分展示了井喷事故对人类、环境和资源的严重危害。
为了避免类似的事故再次发生,我们需要加强对油气勘探、开发和生产过程中的安全管理,严格执行相关规定和标准,加强对井筒完整性的监测和管理,提高员工的安全意识,以及加强应急预案和处置能力的建设。
只有这样,才能更好地防范和减少井喷事故的发生,确保油气资源的有效开发利用,同时保护环境和人类的生命安全。
2021年中油技服亡人事故案例学习它是中国石油泵业公司使用最广泛的设备。
自2000年以来,已有多起由抽油机造成的伤害。
据统计,中石油发生事故17起,死亡17人,其中吉林油田公司发生事故7起,死亡7人(企业内事故5起,死亡5人,企业外事故2起,死亡2人),其他油田发生事故10起,死亡7人。
平均每年有近两起死亡事件。
一、曲柄保护设施不完善造成的事故抽油机上未安装摇把防护栏或安装的摇把防护栏不符合安全要求,造成10起事故,10人死亡。
典型案例如下:(1)吉林油田公司范围内的事故1.2001年4月3日,吉林油田英台采油厂采油队第五维修班长孙谋带领一名工人到S5-1平台S7-1井读取抽油机和电机铭牌参数。
抽完后刹车停,曲柄停在右上方。
由于抽油机刹车不到位,摇把突然掉落,砸中班长孙谋的后背,在送往医院途中死亡。
2.2005年3月7日,吉林油田干安采油厂采油五队职工李某在不停泵的情况下将旧皮带送至基础座,返回时被抽油机曲柄击中头部,身体夹在配重与基础座之间,导致李死亡。
3.2000年5月31日,吉林油田新民采油厂第十采油队职工范国珍因精神原因误入正在运行的抽油机平衡块,被下放抽油机的曲柄平衡块吊死。
4.2004年1月7日,吉林省松原市宁江区山友乡三家子村农民马良在新民采油厂采油三厂27井组44-9井捡拾零星原油时,被抽油机曲柄击中右后脑,当场死亡。
5.2004年11月23日,吉林省松原市宁江区新民乡河西村人程磊在新民采油厂采油七队62#组+43-015井附近放羊。
他在井的基础座下捡起旧皮带,运转的曲柄击中了他的头部,导致他死亡。
(2)其他油田的事故1.2000年8月24日,新疆油田第二采油厂第三作业区作业二队一班在8914井进行标准化现场作业时,滑动摇把击中高背部并挤压在抽油机底座下,导致高骨骼、胸骨严重脱落而死亡。
2.2001年9月18日,大庆油田某采油厂采油一矿一队采油人员在清理La5-2688油井时,未停泵。