广东印染废水回用技术综述

《印染废水治理技术进展》篇一一、引言随着工业化的快速发展，印染行业作为纺织产业链的重要环节，其生产过程中产生的废水对环境造成了严重污染。

印染废水含有大量有机物、染料、助剂等污染物，如未经有效处理直接排放，将对水体生态环境和人类健康造成极大危害。

因此，印染废水治理技术的研发与进步对于环境保护具有重要意义。

本文将就印染废水治理技术的现状、问题及最新进展进行综述。

二、印染废水治理现状及问题目前，印染废水治理主要面临的问题包括：废水成分复杂、色度高、可生化性差、治理成本高等。

传统的物理化学处理方法虽能去除部分污染物，但往往难以达到排放标准，且易产生二次污染。

生物处理技术虽具有较好的处理效果，但在实际操作中存在处理周期长、对有毒物质耐受性差等问题。

此外，印染废水治理的法规要求日益严格，企业面临巨大的治理压力。

三、印染废水治理技术进展针对印染废水治理的难题，国内外学者和企业不断探索新的治理技术，取得了一系列进展。

首先，高级氧化技术受到广泛关注。

该技术通过产生具有强氧化性的物质，如羟基自由基等，有效降解废水中的有机物和染料。

常见的有光催化氧化法、臭氧氧化法等。

这些技术能显著降低废水色度，提高可生化性。

其次，膜分离技术也得到了广泛应用。

该技术利用不同孔径的膜，对废水中的溶质进行选择性分离，从而达到净化水质的目的。

常见的有微滤、超滤、纳滤和反渗透等技术。

此外，新型生物处理技术也在不断涌现。

如基因工程菌、生物膜法等，这些技术通过提高微生物的降解效率，有效降低印染废水的处理成本。

四、结论随着科学技术的不断发展，印染废水治理技术也在逐步完善和优化。

各种新型、高效的治理技术的出现，为印染废水治理提供了更多的选择。

我们相信，在不久的将来，更加先进的印染废水治理技术将被研发出来，为保护环境、实现可持续发展做出更大的贡献。

印染废水深度处理及回用技术探究一、引言随着纺织业的迅猛进步，印染工艺成为了纺织企业中不行或缺的环节。

然而，印染工艺所产生的废水污染对环境造成了严峻的影响。

传统的印染废水处理技术虽然能够将有机污染物去除，但却无法有效地处理高浓度的色素和盐类物质。

为了解决这一问题，探究者们不息探究新的深度处理和回用技术，以实现印染废水的经济高效处理和资源化利用。

二、印染废水特性与传统处理技术1. 印染废水特性印染废水的主要特性为高浓度、高COD、高色度以及含有大量的盐类物质。

其中，色素是印染废水中的主要污染物之一，不仅造成水体颜色混浊，还对生态环境造成影响。

另外，印染废水中含有的盐类物质对传统的生物处理工艺具有抑止作用，导致处理效果不佳。

2. 传统处理技术传统的印染废水处理技术主要包括物理、化学和生物处理方法。

物理处理方法包括有机物去除、固体分离和膜技术等，能够有效去除废水中的悬浮物和颜料。

化学处理方法主要是利用化学药剂对废水进行净化，如混凝剂和氧化剂等。

生物处理方法则是利用微生物对有机污染物进行降解和转化。

然而，传统处理技术对高浓度色素和盐类的处理效果有限，且处理成本较高。

三、印染废水深度处理技术为了解决传统处理技术对高浓度色素和盐类的处理问题，探究者们提出了一系列深度处理技术。

1. 高级氧化技术高级氧化技术是利用强氧化剂对废水中的有机污染物进行降解。

常用的高级氧化技术包括臭氧氧化、过氧化氢氧化以及光催化氧化等。

这些技术能够将废水中的有机物转化为二氧化碳和水，达到高效降解的效果。

2. 生物分类技术生物分类技术是在生物处理的基础上，融合了分离与富集技术，通过对微生物的富集分类，实现对印染废水中的有机物的高效降解。

该技术利用了微生物的生理特性，提高了有机物的降解能力。

3. 膜技术膜技术是一种物理处理技术，通过膜的选择性透过性，将废水中的有机物、颜料和盐类物质分离。

常用的膜技术包括微滤、超滤、逆渗透和纳滤等。

膜技术能够高效去除废水中的悬浮物和有机物，同时保留水中的无机盐，实现废水的回用。

印染废水深度处理和回用的主要技术下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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印染废水热回收技术华卫一、印染废水热能简介1、印染废水热能来源印染厂在其生产工艺过程中要消耗大量的热能、电能，尤以热能的用量最大，由于染整工艺需将大量的工业用水，加热到90"C ~ 130"C，用于洗涤、漂白、染色等工序的热能消耗约占整个工艺过程中热能用量的80%，还有20%用于烘干及热定型工序。

经过印染工艺后排出的废水温度达80"C以上。

如果能把这部分热能加以回收，将带来可观的经济效益。

只需用几个简单数据就可说明。

假如一印染厂日排出温度为80"C废水100吨，若进行热能回收，将其处理到40℃以下，一天至少可以“回收”相当于一台2吨的锅炉。

由此可见，在印染厂进行废水余热回收是一项非常有意义的工作。

然而，目前我国大部分的印染厂都未将这部分废热水的热量回收利用，形成巨大浪费。

2、印染废水热能回收利用的问题(1)染整工艺排出废水一般在8O℃以上，属于低品位余热，而且温压小，回收这种温度范围的余热难度较大，它要求热回收装置本身具有较高的传热性能及优于一般热交换器的强化传热措施。

(2)染整工艺的废水排出是间歇式．排水量和排水时间都是变化的，这给回收带来了很大困难。

(3)废液中的浮游物质，诸如纤维绒、固体微粒、染料、溶解物等都很容易吸附于换热器的表面，导致热交换器传热效率下降，还会影响使用寿命。

(4)在染色过程中当温度升高至100℃～l3O℃时，有25%以上的能量损失在染料容器的表面上，因此作为节能的一个重要措施是加强染色机保温，以减少这部分热能的损耗。

据国外晟新资料报道：采用复合材料制成密闭槽可使这种热损失减少8%，这种复合材料是由外层的聚乙烯和里层的聚丙烯合成的。

二、热回收技术介绍1、管式热交换器管式热交换器是最常见的结构，应用最为广泛，但这种热交换器的传热性能不佳，传热效率不高，传热系数一般为230～1200W／m ℃，结构不太紧凑，为了强化它的传热性能，近年来国外在高效传热方面的研究取得了很大进展。

印染废水处理技术综述摘要：本文介绍了印染废水的产生、特点及处理工艺。

由于印染工业中各种染料和新助剂的广泛使用，印染废水的COD浓度高，色度高，可生物降解性差，流量大。

目前主要采用物化法和生化法处理印染废水，通过各种深度处理技术，达到行业水质要求。

1、印染废水的产生和特点。

1.1印染废水由于生产的各种纺织工业废水，印染废水的污染是严重的，其排放量约占工业废水的排放总量的1/10，是目前水污染的主要来源之一，所以印染废水的综合治理已成为迫切需要解决的问题。

棉及其混纺织物的印染一般工艺是：烧毛、脱浆-漂白-丝光-印染-整理。

1.1.1退浆废水退浆是用化学剂去除织物上的浆料，去除纤维本身的杂质。

退浆废水为碱性有机废水，含浆料分解、纤维屑、酶等，其COD和BOD5含量非常高。

退浆废水量较少，但污染较重，是污水处理中有机污染物的主要来源。

1.1.2沸水在水溶液的烧碱和表面活性剂等，在高温（120℃）和碱性（pH值为10 ~ 13）条件下，棉织物精练，去除纤维包含的杂质如油脂、蜡，果胶，确保漂白和染整加工的质量。

沸水是高碱性的，碱浓度约为0.3%，为深褐色，具有较高的BOD5和COD值。

1.1.3漂白废水漂白是使用次氯酸钠、过氧化氢、次氯酸钠和其他氧化剂去除纤维表面和内部的有色杂质。

漂白废水造成大量的水污染，其BOD5和COD值均较低，属于较清洁的废水。

1.1.4丝光废水丝光处理是在浓缩氢氧化钠溶液中对织物的处理，在丝光过程中产生的废水。

丝光废水具有高碱度、低BOD5和COD的特点。

1.1.5染色废水印染废水的主要污染物是染料和助染剂。

印染废水的水质变化较大，一般印染废水的颜色深、可生物降解。

其COD值一般为300-700mg/L，颜色可达数千次。

1.1.6印刷废水印染废水主要来自于彩印、印版滚筒、印版等洗涤废水，以及印刷后的皂洗和洗涤废水。

在印染废水中，除染料和助剂外，还含有大量的浆液，其BOD5和COD值较高。

印染废水处理技术的回收利用研究印染业是一种传统的制造业，在生产过程中，会产生大量的废水，其中含有的毒性物质和有机物质会对环境造成严重的影响。

因此，印染废水的处理一直是一个重要的难题。

如何在保护环境的前提下，实现废水的回收利用，是当前印染业面临的一项重要任务。

一、传统的印染废水处理方法存在的问题传统的印染废水处理方法主要包括生物处理法、化学处理法和物理处理法。

虽然这些方法能够对印染废水进行处理，但都存在着一定的问题。

1.生物处理法难以去除有害物质生物处理法主要是通过微生物降解有机物来去除废水中的有机物，但是对于印染废水中的染料等有害物质，生物处理法很难去除，处理效果不佳。

2.化学处理法处理成本高化学处理法主要是通过化学反应来去除废水中的有害物质，但是处理成本高，且难以达到彻底去除的目的，处理后的废水仍然难以直接排放。

3.物理处理法去除效果不彻底物理处理法主要是通过过滤、吸附等方式来去除废水中的杂质，但是去除效果不彻底，难以达到对废水进行彻底净化的目的。

二、新型印染废水处理技术为了解决传统印染废水处理方法存在的问题，新型印染废水处理技术不断涌现，其中包括了纳米材料技术、电化学技术、反渗透技术、膜技术等。

这些新型技术具有高效、环保、经济等优点，为印染废水的回收利用提供了新的思路。

1.纳米材料技术纳米材料技术是将纳米颗粒与废水中的有害物质进行复合，通过纳米颗粒的吸附、吸附等方式来去除废水中的有害物质。

这种技术具有高效、低成本等优点，且不会污染环境，具有广泛的应用前景。

2.电化学技术电化学技术是应用电化学原理来处理废水的一种技术。

该技术能够通过水解反应、氧化还原等方式来去除废水中的有害物质，处理效果好，处理成本也相对较低。

3.反渗透技术反渗透技术是通过一定的膜组合来实现对废水的处理。

该技术能够实现对水中溶质的高度分离，能够将废水中的杂质去除得更加彻底。

4.膜技术膜技术是一种通过膜过滤来实现废水处理的技术。

印染废水深度处理及回用技术我国是一个水资源匮乏的国家，水资源人均占有量仅为世界水资源人均占有量的1/而且分布不均、利用率低。

随着社会经济发展，水的需求量不断增加，水资源短缺和社会经济发展的矛盾更加突出，开展废水深度处理及回用对缓解我国水资源的紧张形势十分必要。

印染行业是我国的工业用水大户和废水排放大户。

据不完全统计，我国印染废水的排放量约为3X106~4X106m3∕d,约占整个工业废水排放量的35%,但回用率却不到10%(1)。

对印染废水进行深度处理，提高废水回用率，这对缓解水资源危机、维持印染行业的可持续发展都有重大的现实意义和经济意义。

1国内印染废水处理及回用现状我国对印染废水回用已有较多的研究，从目前研究及应用的情况来看主要有以下特点：(1)回用技术大多处于试验研究阶段，多为小试和中试，实际工程应用较少，且水的回用率较低，一般不超过50%,主要回用于对水质要求不高的前道工序，缺乏有利于提高回用水水质及回用率的高效技术的推广应用。

(2)回用处理主要是对印染废水在达标处理的基础上进一步进行处理，达到回用水水质标准。

处理工艺主要采用混凝、吸附、过滤和氧化等技术，其中对去除盐度和硬度的关键技术研究较少。

(3)由于现有技术水平的限制，印染废水大量回用对生产及废水处理系统会带来一系列问题，包括有机污染物和无机盐的积累。

目前对废水长期回用的水质问题及对水处理系统的影响研究不多，特别是无机盐的积累问题基本没有涉及。

2印染废水深度处理回用技术及工艺印染废水深度处理主要对常规二级处理系统出水进行处理，去除的污染物主要是色度、COD和盐度(电导率)等，使出水水质满足生产工艺要求。

印染工艺和产品质量要求不同，对回用水的水质要求也不同。

因此，我国尚没有统一的印染废水回用水水质标准。

根据行业经验，水质指标都必须控制在用水指标之内。

因此，纺织印染业对回用水水质的要求远远高于城市生活杂用水的水质要求。

2.1深度处理单元技术2.1.1吸附处理技术将废水通过由吸附剂组成的滤床，污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。