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燃气轮天然气压缩机组辅机接入应急母排的可行性分析与探讨摘要：介绍了SOLAR金牛70燃气轮机驱动压缩机辅机运行逻辑,初步分析并探讨了机组在辅机电源短时间失电的情况下不停机运转的可行性，提出了辅机对短时间内失电并恢复得电的需求和响应条件。
通过全面深入分析和研究，使透平天然气压缩机组连续运转的稳定性和可靠性能够得到进一步的有力保证。
关键词：热能与动力工程燃气轮机辅机天然气压缩机组连续运转机撬风扇Abstract：This work introduces the logic features of auxiliary motors of gas turbine-driven compressor.The possibility of uninterrupted running of compressor set while auxiliary motors shut-down due to power cut is analyzed and discussed.The required factors for the re-start of auxiliary motors are obtained.By going deep into analysis and research，the enhanced stability and reliability of running of gas compressor are expected.Keyword：Thermal Energy and Power Engineering Gas Turbine Auxiliary motors Gas Compressor Set Uninterrupted Running；Enclosure Ventilation Fans随着燃气轮机技术日新月异的发展与成熟，燃气轮机驱动发电机成套设备与燃气轮机驱动离心式压缩机成套设备在中海油海上油气开采平台的应用，越来越广泛而深入。
天然气管道压气站的技术现状及运行优化研究第一篇：天然气管道压气站的技术现状及运行优化研究最新【精品】范文参考文献专业论文天然气管道压气站的技术现状及运行优化研究天然气管道压气站的技术现状及运行优化研究摘要：本文介绍了我国陆上长输天然气管道压气站的技术现状。
从压缩机组备用方式、机组选型、压气站相关设计等方面，指出了在优化设计管道压气站时应注意的问题。
对压缩机组运行技术中的优化、在线监测与诊断以及优化压气站运行管理方面进行了深入的分析。
关键词：天然气压气站一、引言天然气管道压气站的功能是给天然气增压以维持所要求的输气流量，主要设备是天然气压缩机组。
近年来，随着天然气需求量不断增加，在我国能源结构中的比例正在迅速增大。
据统计，2005～2015年，世界各地计划建造原油、成品油和天然气管道约9.6×104km，其中62%是天然气管道。
2002年以来，我国管道压气站建设进入高峰期，相继投运的涩宁兰、西气东输、忠武线、陕京二线、冀宁和兰银等长距离天然气管道设计中均配置有一座或多座压气站。
二、我国天然气管道压气站的技术发展现状分析1986年8月我国第一座长输天然气管道压气站在中沧输气管道濮阳站建成投产，首次采用了燃气轮机驱动离心压缩机机组。
1996年11月建成投产的鄯乌输气管道鄯善站，是我国首次采用天然气发动机驱动往复式压缩机机组的压气站。
2000年11月投产的陕京管道应县压气站，是我国第一个采用变频调速电机通过增速齿轮箱驱动离心压缩机机组的压气站。
2007年2月投产的西气东输管道蒲县压气站，是我国第一个投产的采用高速变频调速电机直接驱动离心压缩机机组的压气站。
目前，我国已在9条天然气管道上分别建成投产了31座压缩机站，共投运各种类型管道压缩机组72套，并计划于今后陆续建成34座压气站，投运各种类型管道压缩机组79套。
三、管道压气站运行优化研究1.管道压气站优化设计中应注意的问题最新【精品】范文参考文献专业论文1.1 压缩机组备用方式常用的机组备用方式有机组备用、功率备用、隔站机组备用等方式，确定机组备用方式后还有一用一备和多用一备等方式。
天然气系统配置方案1 天然气设置调压站，备用方案为液化石油气系统。
计量装置分别设于主生产厂房和燃气锅炉房燃气入口室。
1．1为方便与天然气公司结算，需在进调压站之前或出天然气公司之间增加计量装置，并需要双方共同管理。
1.2在天然气的入口处装设一个油水分离器，将天然气中的轻质油和水分以及固体杂质进行分离，使进设备的天然气得到净化。
1.3由于各地天然气的组分不一样，会造成天然气的热值不一样，从而会使池炉的温度发生变化。
为保证池炉温度的稳定，需要在池炉入口处安装质量调整装置（旭飞使用，根据温度控制用气量）。
1．4液化石油气备用系统：100m³的液化石油气储罐1台（气化比例为1:250—300，密度580kg/t，可使用气量约70%，按照400m ³的使用量，由于液化气热值是天然气热值的2.8倍，所以可以使用约70*250/400*2.8=122小时。
）1.4.1需要增加送液泵（开1备1）、水浴式汽化器（Q=600m³/h P=0.8mpa）、调压系统和卸车压缩机（Q=7m³/min p=0.9mpa）等设备：送液泵在液化气储罐和气化器之间输送液化石油气液体，在送液泵前后增加旁通管道，在储罐压力高时可以直接送液，压力低时使用送液泵，把低压的液化石油气升高至气化器前所需的压力，保证液化气连续不断地供应；汽化器是将从送液泵送过来的液化石油气气化成气态供生产使用；调压系统是保证输出气态液化石油气压力的稳定；卸车压缩机主要是保证卸车时将储罐压力充入槽车，利用槽车和储罐的压力差将液化石油气输送到液化石油气的储罐作为备用。
1.4.2 液化石油气储罐要设置喷淋降温措施，防止夏天高温季节储罐温度升高导致压力升高，存在高压易爆的危险因素。
1.5 如条件容许，可将天然气控制室与综合动力站控制室和电控制室集中到一起。
既可以采用集中控制，便于管理，又可以相对减少操作人员和提高安全系数。
1.6 在液化石油气储罐的旁边设置有足够宽的地方，供液化石油气槽车卸车使用。
天然气管道分输站场调压系统调节方法摘要：在天然气长输管道运行的过程中，分输站场的主要作用就是根据用户的用量信息，向不同类型的用户进行分输，在分输工作开展的过程中，调压系统十分关键，其主要可以对分输管道内的压力进行调节，如果调节不合理，可能会影响下游用户的用气情况，同时，还可能会出现多种类型的风险问题。
关键词：天然气管道；分输站场；调压系统；调节方法1天然气管道分输站场调压系统存在的问题大多数个人客户常用的天然气管道分输站是单通道调压系统软件，它要求天然气管道分输站根据阀门位置和自动控制系统进行调整。
自动控制系统作为闭环运行，现场采集的信息通过数据统计分析传输到工作调节阀的控制模块。
用设定值检查现场数据信息，以澄清工作中调节阀的电源开关。
这种控制方法存在许多问题。
在操作中，调节阀有一个固定的设定值，但阀门的压差对于确定向客户输送的气体很重要。
压差的不稳定性导致流量控制不良。
增大或打开阀门将导致流量和工作压力的大幅波动，这将极大地损害数据采集的准确性。
当阀门中下游流量较低时，智能控制器将自动放大阀门。
在阀门瞬间放大的前提下，流量会在瞬间增加，甚至立即超过设定值。
此时，控制板将收到反馈信息，阀门开度将减小。
阀门的开启会越来越大，越来越小，这很容易造成阀门机械设备的破坏。
对于供气量大的客户，使用多通道压力调节系统软件来延续气路。
系统软件通过所有压力调节机器和设备进行流量调节。
这些方法是不够的，因为调节阀在工作中是协调的，一个回路的流量会改变，其他回路也会随之改变。
当客户的输气量必须增加或减少时，只需改变一个阀门的流量，以便其他支管遵循设定值。
然而，由于现场的数据信息意见必须反馈给控制板一段时间，所有支路的流量将小于设定值，调压支路越大，偏差越大。
调压支路越大，阀门的操作越复杂，导致流量不稳定，这就像单通道调压系统软件的问题一样，会导致阀门机械设备的破坏。
2天然气管道分输站场调压系统的改进2.1单路调压系统问题解决措施在对单路调压系统进行分析可以发现，其出现问题的主要原因在于调节方法，尽管调压系统的选择对于保障管道的高效运行十分关键，但是如果使用的调节方法不合理，也会对管道的高效运行产生影响，因此，对于分输站内的工作人员而言，除了需要采取各种类型措施保障系统的正常运行以外，还需要使用合理的调节方法。
新老压缩空气系统连接互为备用的安全可靠性
孙筱娜
【期刊名称】《通用机械》
【年(卷),期】2014(0)8
【摘要】针对一、二期分别配置的两套独立压缩空气系统存在的影响机组安全经济运行问题,通过加装联络门连为一套系统,实现了两系统8台压缩机互为备用,使现有设备资源得到优化配置,大大提高了全厂4台机组安全运行的可靠性,节约了用电.【总页数】2页(P81-82)
【作者】孙筱娜
【作者单位】胜利油田胜利电厂山东东营257087
【正文语种】中文
【相关文献】
1.互为备用控制回路的实现
2.600MW燃煤机组高压厂用电互为备用的可行性分析
3.发电厂运行机组与停机备用机组厂用电互为供电的\r研究与应用
4.浅析海上互为备用一拖多软启动器的应用
5.两台互为备用泵的自动切换控制系统
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说明长输天然气管道压气站常用的备用方式及特点。
长输天然气管道压气站是天然气输送的重要设施，用于提供管道输送过程中所需的压力和流量。
为了确保管道输送的稳定运行，压气站常常需要采用备用方式来应对故障或停机情况，保障天然气供应的连续性。
常用的备用方式包括备用设备、备用管道和备用源。
备用设备是指安装在压气站中的备用压缩机和发电机组，用于在主设备发生故障或停机时提供紧急供气和供电。
备用设备通常需要与主设备保持一定的同步和协调，以确保顺利切换和平稳过渡。
备用设备具有快速响应的特点，能在故障发生后的较短时间内重新运行，保障供气的连续性。
备用管道是指平行敷设或与主管道相连的备用输送管道。
当主管道发生泄露、损坏或维修时，备用管道可以接管输送任务，确保天然气供应不中断。
备用管道通常需要具备与主管道相同的输送能力和安全保障措施，以满足管道输送的要求。
备用管道的特点是能够快速启用供气，但在实际应用中，备用管道的建设和维护成本较高，需要进行定期检测和维修。
备用源是指除压缩机和发电机组以外的其他天然气供应源。
当主设备或管道发生故障时，备用源可以作为替代供应源提供所需的压力和流量。
备用源通常包括其他压气站、储气设施或外购天然气。
备用源具有独立性和独立控制的特点，能够在主设备发生故障时快速启用，保障供气的连续性。
但备用源需要具备与主源相同的气质要求，以确保天然气的质量和安全。
以上是常见的几种长输天然气管道压气站备用方式及特点。
不同的备用方式可以根据需要进行选择和组合使用，以确保管道输送的连续和安全。
备用方式的选择应综合考虑备用设备的可靠性、备用管道的建设和维护成本、备用源的供气能力和安全性等因素，以实现最优化的备用方案。
天然气调压站及燃气管道启动投用方案和安全操作标准目的：为了保证和检验施工质量，最后发现和完善系统设计、施工缺陷，考查设备和各种装置的性能和协调性，成套设备设计的合理性，考察各种资源的保障能力，考查产品的产量和质量是否达到设计要求等，确保顺利投产。
系统启动工作流程及各单位职责启动工艺流程：空负荷试运转------负荷试运转（性能试验）-----投产运行------设备的验收安装施工单位职责：1.负责联动空负荷试运转的组织和试运转方案的确定。
该方案由建设单位（设备部、工程部、综合分厂）；施工安装单位；监理公司；设备生产厂家；各方签字生效。
保障设备的正常运行，协助建设单位做好负荷试运转和试生产的工作。
负荷试运转合格后，由设备安装单位向建设单位（甲方）提交竣工验收报告或中间验收报告。
2.负责空负荷试车、负荷试车、试生产过程中的设备的正常运行。
建设单位职责（甲方）：1.在保证施工单位空负荷试运完成后的设备负荷试车组织工作。
联动空负荷试运转合格后，由设备安装单位向建设单位（甲方）提交竣工验收报告或中间验收报告，建设单位接收后并以建设单位为主进行的。
建设单位的操作工和相关技术管理人员应上岗工作。
设备安装单位的责任是保障设备的正常运行，协助建设单位做好负荷试运转和试生产的工作。
2.制定试生产方案(包括必要的工艺纪律和设备操作规程)。
此方案、由生产工艺技术人员(包括设计单位、工程监理单位、建设单位)和设备安装技术人员共同制定、审核，由建设单位的最高技术负责人批准。
设备供应商（生产厂家）职责：负责设备安装、空负荷试车、负荷试车（性能试验）、试生产期间的技术指导，提供相关的产品技术资料，协助施工安装单位编写空负荷试车方案、协助建设单位（甲方）编写负荷联动试车、试生产方案。
1．启动组织机构组长：薛文朋副组长：谢晖赵祎劳动力配备计划：劳动力配备为施工单位2人（站内）、设备部1人、工程部1人、生产技术部1人、综合分厂4人、设备生产厂家2人；锅炉房用气点：管道施工单位和建设单位各配备2人以上，随时巡检并及时汇报运行情况。
探讨如何改进天然气输气站的 UPS 配置江孔荣摘要：天然气站中的UPS电源系统现在以串联和在线配置模式运行。
这种供电方式既有大马拉小车的不合理性，而且对于串联机连接也是不可靠的。
改造后，并行机连接方案可以合理分配资源，提高运行可靠性，并且易于维护。
关键词：天然气；输气站；UPS配置1、国内外长输天然气管道设计、建设现状天然气的长途管道运输始于1920年代，中国的天然气管道始于上世纪50?60s，70s开始加速发展，90年代后作为西气东输（一线，两线），山西至北京的天然气管道（一条线，两条线），中武线，四川至东方天然气，大量长途天然气管道建设并投入生产，并先后沿环形输气干线修建,大型天然气输送网络系统的发展，为中国的经济发展起到了越来越重的作用。
2、 UPS系统设计UPS 系统主机采用高频机，因为传统的 UPS主机系统中采用工频逆变，有工频变压器，体积比较庞大。
而高频 UPS 主机采用 IGBT 前端整流、后端逆变，显著特点是最大限度地节能，效率在半载情况下也能达到 95% 以上。
UPS 冗余供电系统供电方案采用双总线输入/输出的方式给数据中心机房内的双电源 IT设备供电。
双总线电源方案可以在物理位置和逻辑上为通信设备提供两个独立的UPS电源，这样可以确保当任何一个UPS电源系统发生故障时，另一个UPS电源系统都不会受到影响,并继续为设备提供稳定的电源，以便可以提供数据中心机房中可以实现双UPS电源，大大提高了电源的可靠性。
4F不间断系统的容量为5361kW。
由于需要满足A级数据中心的设计要求，UPS系统被设计为A2N并行冗余双总线电源系统。
因此，将4FUPS系统配置为具有6套容量为2000kVA（单机容量为500kVA，并行4+0）的UPS电源系统。
机房的空调终端还需要满足A级数据中心的设计要求，并至少为UPS提供电源。
因此，空调终端不间断系统的容量为E≥1.2p=532.8kw。
考虑到后期设备升级需求，将4F空调末尾的UPS系统配置为容量为1000kVA（单个容量为500kVA，合计2+0）的UPS电源系统。
备用机组启动流程和启动效率的两点技改由于我厂仅两台机接带供热，在一台机停机检修期间，另一台机组承担单机供热的重任，容易出现供热完全中断的极端情况。
所以优化备用机组启动流程、提高机组启动效率在我厂显得尤为重要。
本文特针对我厂启动过程中容易出现的问题，提出两点技改，优化备用机组启动流程、提高启动效率，进而提高我厂的节能水平和效率，节约资源。
标签：技改；等离子稳燃系统；高压缸预暖；辅汽；汽源优化0 前言由于我厂地理位置特殊，处于负荷中心区，且机组接带低压供热和中压供热，社会责任尤其重大。
机组能否顺利快速启动直接影响了电网的安全运行与周边供热用户的生产经营。
因此，特针对以往机组启动过程进行了相应分析并进行优化，采取有效措施，在保证机组设备安全的前提下，缩短机组的启动时间及减少厂用电消耗，同时保证供热，赢得潜在供热市场。
1 影响机组启动时间的因素（1）我厂锅炉是哈锅生产的超临界参数变压运行直流锅炉，锅炉燃烧方式为前后墙对冲燃烧。
为了降低锅炉启动及低负荷助燃用油，我厂锅炉前墙A层制粉系统使用了烟台龙源电力技术有限公司开发研制的等离子煤粉点火及稳燃系统，实现锅炉的无油点火启动，在事故情况下也可以进行锅炉助燃。
由于我厂等离子系统设备可靠性较差，经常因为等离子发生器阳极污染、漏水或阴极头烧损等意外情况导致等离子不能正常拉弧和经常断弧。
针对等离子系统，虽然每次开机均会提前试投等离子发现均正常，但到点火时却发现某等离子无法起弧，推迟了机组的点火时间。
（2）机组冷态启动时，高压缸第一级内壁金属温度低于150℃，均应对高压缸进行预暖。
待高压缸第一级内壁金属温度高于150℃时，高压缸预暖完成。
我厂高压缸预暖汽源采用冷再蒸汽，其压力不低于0.3MPa，温度不低于250℃，并有50℃以上的过热度。
这就要求在锅炉点火冷再起壓后才可进行高压缸预暖，推迟了机组并网的时间。
2 相应技改（1）针对A层等离子经常断弧，影响锅炉点火的情况，考虑在D层制粉系统增设一套等离子点火系统。
