浅谈胶衣.玻璃钢的耐候性

玻璃钢制品胶衣使用常见问题分析胶衣在复合材料玻璃钢制作中起着重要的作用，它不仅对玻璃钢制品表面具有装饰作用，而且具有耐磨、耐老化、耐化学腐蚀的作用。

在实际使用过程中会出现裂纹、流挂等各种问题，从产品设计、胶衣使用和生产操作等各方面可以具体分析。

一、胶衣起皱主要是胶衣固化不均匀造成的有1、胶衣太薄，厚度不均，胶衣固化不充分，增强层上得过早。

2、环境湿度大，生产环境的温度低。

3、环境空气流速大，带走大量的苯乙烯。

4、固化剂的含水量高，固化剂与胶衣混合不均匀。

5、胶衣基体树脂有小分子含量高，涂喷过程中带进水或污物。

二、针眼、微孔主要是胶衣中含有气或小分子物质，在固化过程中还来不及释放造成的有：1、胶认的凝胶时间短，固化剂加入量大。

2、胶衣层太厚，喷涂流量太大，第一道涂喷量大。

3、胶衣在搅拌时带进大量空气而没有释放，喷涂时又带进大量空气。

4、喷射时雾化差，离模具太近而或太远。

5、脱模剂不当，模具表面受到污染。

三、裂纹和裂缝1、模具表面有裂纹。

2、胶衣太厚，放热温度高。

3、结构层内部的冲击。

4、脱模过猛，胶衣表面外力的冲击。

5、结构层所用树脂太韧，固化度不够。

四、鱼眼主要是因为存在表面张力造成的。

1、模具上有污物，脱模剂没干，脱模剂选择不当。

2、胶衣中有不洁物，喷管道内有不洁物。

3、胶衣太薄。

五、流挂1、胶衣的触变指数低，凝胶时间过长。

2、胶衣喷涂过量，立面太厚，喷嘴方向不对或口径小，压力过大。

3、模具表面涂的脱模剂不对。

六、纤维外露1、胶衣薄，胶衣固化不完全，就上增强层。

2、纤维滚压太重。

七、制品胶衣光泽不好1、模具的光洁度差，表面有灰尘等。

2、固化剂含量少，固化不完全，固化度低，未后固化。

3、环境温度低，环境湿度大。

4、胶衣层未完全固化就脱模。

5、胶衣内层填充料高，基体树脂含量少。

八、胶衣局部变色1、颜料糊分散不均且其质量差，色浆的载体树脂质量差。

2、胶衣的基体树脂的耐候性，耐腐性差，苯乙烯含量高。

3、胶衣厚薄不均，胶衣固化不完全，就上增强层。

玻璃钢防腐简介玻璃钢防腐是一种常用的防腐材料，也叫做玻璃纤维增强塑料（Glass Fiber Reinforced Plastic，缩写为GRP）。

它由无机玻璃纤维和有机树脂组成，具有优良的防腐性能和机械性能。

玻璃钢防腐广泛应用于储罐、管道、化工设备等工业领域，以及污水处理、海洋工程等领域。

特点1.防腐性能优异：玻璃钢防腐具有耐腐蚀、耐酸碱、耐高温、耐磨损等特点，能够很好地防止化学介质对设备的侵蚀。

2.轻质高强：玻璃钢防腐材料相较于传统的金属防腐材料具有较低的密度，具有轻质高强、抗风化、耐冲击等特点，能够有效降低设备自重带来的负荷，提高设备的使用寿命。

3.施工方便：玻璃钢防腐材料可以在工厂完成预制，然后现场拼装，大大减少了施工周期和施工难度，提高了施工效率。

4.耐候性好：玻璃钢防腐材料具有良好的耐候性，能够在恶劣的气候环境下长期使用，而不受到阳光、雨水、风沙等外界因素的影响。

应用储罐玻璃钢防腐储罐被广泛应用于石油化工、化工、食品、制药等行业。

其优良的防腐性能和耐受腐蚀介质的能力，使得玻璃钢储罐成为储存各种化学品的理想选择。

同时，玻璃钢储罐具有轻质高强、施工方便的特点，以及可根据不同需求定制的优势，使得玻璃钢储罐越来越受到各行各业的青睐。

管道玻璃钢防腐管道广泛应用于化工、电力、市政、环保等领域。

其具有耐腐蚀、轻质高强、施工方便等特点，能够确保管道系统的长期稳定运行，降低维护费用。

此外，玻璃钢管道还具有良好的内壁光滑度，能够有效减少流体的阻力损失，提高管道的输送效率。

化工设备玻璃钢防腐化工设备包括反应釜、吸收塔、催化剂床、洗涤塔等。

这些设备需要承受严苛的工艺条件和介质的腐蚀，因此选用具有耐腐蚀性能的玻璃钢材料制造，能够有效延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和安全性。

污水处理玻璃钢防腐在污水处理领域有着广泛的应用。

玻璃钢防腐污水处理设备具有耐腐蚀、气密性好、耐老化等特点，能够有效处理和过滤各种污水，达到国家排放标准，保护水环境。

如何提高手糊玻璃钢制品的表面质量蔡卫社　王运法　张　赫(北京汽车玻璃钢制品总公司　102101)摘要:　本文对影响手糊玻璃钢产品表面质量的因素进行了探讨,并提出了相应的解决办法。

关键词:　表面质量 胶凝时间 树脂粘度 玻璃钢成型简单、性能优异、原材料丰富,已越来越多地用于国民经济的各个方面。

手糊玻璃钢工艺(以下简称手糊)投入少,生产周期短,能耗低,可生产形状较复杂的制品,在国内占一定的市场。

但目前我国手糊玻璃钢制品的表面质量较差,在一定程度上限制手糊制品的推广。

业内人士为了提高产品表面质量进行了大量工作。

在国外手糊制品表面质量接近或达到A级,可用来作高档汽车的内外装饰件。

对此我们吸收国外的先进技术和经验,做了大量的针对性试验和改进,取得了一定的成绩。

首先针对手糊工艺操作及原材料等特点进行理论分析,笔者认为影响产品表面质量的主要因素有以下几个方面:①树脂的工艺性;②胶衣树脂的工艺性;③模具表面的质量。

1　树　脂树脂在手糊制品中大约占55～80%(重量)。

树脂的各项性能直接决定着产品的性能。

在产品生产过程中树脂的物理性质决定着生产效率和产品质量,因而在选用树脂时主要应从以下几个方面考虑: 11树脂粘度手糊树脂粘度一般在170～117cps之间。

树脂粘度范围较宽,利于选择。

但由于同一牌号树脂粘度上下限差约在100cps～300cps,冬、夏季粘度也会有明显的变化。

因而需要进行试验来筛选确定适合粘度的树脂。

本文对五种不同粘度的树脂进行了试验。

试验过程中,主要对树脂浸渍玻纤速度、树脂排泡性、糊层的致密性和厚度进行比较。

通过试验发现:树脂粘度越小,浸渍玻纤的速度越快,生产效率越高,产品的空隙率越小,产品厚度均匀程度也就越好,但气温高或树脂用量稍多时易出现流胶(或称控胶);反之,浸渍玻纤的速度慢,生产效率低,产品空隙率较高,产品厚度均匀程度差,但控胶、流胶现象减少。

表1　树脂粘度与使用情况树脂编号树脂粘度/cps 试验结果A520浸渍玻纤速度慢,树脂用量多,产品厚。

玻璃钢座椅胶衣开裂分析与安装工艺改进摘要：本文以印度某项目玻璃钢座椅为例，对其安装过程中较典型的胶衣开裂问题进行分析；提出了一套针对玻璃钢座椅产品自身的质量控制方案，并针对现有的背卡式结构的玻璃钢座椅安装工艺，提出了优化控制方案。

通过验证，改进后的玻璃钢座椅及安装工艺可有效解决玻璃钢座椅安装过程中胶衣开裂问题。

关键词: 城轨车辆；玻璃钢座椅；工艺优化中图分类号: U270.61.引言城轨车辆客室座椅作为客室内装的重要组成部分，其结构及外观直接影响客室内装整体的安全性能及安装效果。

背卡式结构的玻璃钢座椅是其中比较普遍的座椅形式之一，其完好美观的胶衣面可以提升产品质量，提高乘客舒适度。

下面以印度某项目玻璃钢座椅模块为基础，从组装工艺性及玻璃钢自身质量控制，介绍玻璃钢座椅安装中出现的问题、原因分析及解决方案。

2.玻璃钢座椅安装工艺概述印度某项目（以下简称某）为全焊接不锈钢项目。

座椅模块分为不锈钢座椅骨架及玻璃钢座椅面板两部分，如图1所示：座椅面板背部通过卡套结构与座椅骨架连接，座椅面板下部通过螺栓与座椅骨架连接，要求座椅面板两侧与屏风端板缝隙均匀，座椅面板背部紧靠侧墙板不允许存在缝隙，此处缝隙调整可通过调节座椅骨架上的卡座来实现，这从结构上就决定了安装过程中存在至少一次预安装及拆卸。

因此针对这种结构的座椅，通常采用人工预安装、橡皮锤调整的安装工艺方法。

图1 座椅安装结构简图3.问题描述及优化分析3.1问题描述某售后故障报告中反馈玻璃钢座椅面板在业主场地发现多处胶衣裂纹缺陷。

见图2图2 现场胶衣开裂现象3.2原因分析及相应优化措施3.2.1钢球落球和橡胶锤击打玻璃钢座椅对比试验仿真分析（1）概述根据《PM099793034-客室座椅采购技术规范-4》要求，玻璃钢座椅的落球试验要求如下：强度落球试验试验要求：质量为112±1g，直径为30mm的钢球，从2.5m高度自由下落，反复5次，然后检验试验结果。

玻璃钢胶衣参数
玻璃钢胶衣（Gel Coat）是不饱和聚酯（UP）中加入颜料和触变剂等分散而成的玻璃钢（FRP）及台面面漆用来开发的着色触变性产品。

它为改善玻璃纤维、增强不饱和聚酯树脂基玻璃钢制品的外观质量，以及保护结构层的材质不受外界环境介质侵蚀而研制开发，因此，玻璃钢胶衣的主要作用是对玻璃钢制品的表面装饰和对结构层的保护。

玻璃钢胶衣的参数可能包括：
1. 外观：应为均匀、无杂质、无气泡、无裂纹的液体。

2. 粘度：通常在一定的剪切速率下测量，单位是Pa·s或cps，表示胶衣的流动性。

3. 固化时间：指胶衣在特定条件下从开始到完全固化的时间，通常以分钟或小时表示。

4. 固化温度：指胶衣固化的最佳温度范围，通常以摄氏度表示。

5. 颜料含量：指胶衣中颜料的质量百分比。

6. 触变性：指胶衣在受到剪切力时粘度降低，停止剪切后粘度又能恢复的性质。

7. 耐候性：指胶衣在户外环境下长期暴露后的性能保持能力。

8. 阻燃性：指胶衣在遇到火源时的阻燃性能。

请注意，这些参数可能会因不同的制造商和产品而有所不同。

因此，在选择和使用玻璃钢胶衣时，建议查阅产品说明书或咨询制造商以获取准确的参数信息。

玻璃钢是什么材料玻璃钢，又称玻璃纤维增强塑料（Glass Fiber Reinforced Plastic，简称GFRP），是一种由玻璃纤维和树脂组成的复合材料。

以玻璃纤维为增强材料，树脂为基体材料。

玻璃钢具有良好的物理力学性能，具有硬度高、耐腐蚀、耐候性好、重量轻等优点，广泛应用于各个领域。

玻璃钢的制备过程包括纤维预浸、层叠制备、固化、后处理等步骤。

首先，将玻璃纤维与树脂混合，在预定的工艺条件下进行纤维预浸液的制备。

然后，将预浸玻璃纤维布覆盖在模具上，经过层叠处理将一层层纤维覆盖在一起。

接下来，用压力和温度固化纤维和树脂，使其互相粘接形成一个整体。

最后，对制备完成的玻璃钢进行后处理，如切割、修整、抛光等。

玻璃钢具有很多优点。

首先，它的硬度高，比普通钢的硬度略高，耐磨损性好。

其次，玻璃钢的耐腐蚀性能优异，能够抵御多种腐蚀介质的侵蚀，包括酸、碱、盐等。

同时，玻璃钢对大气中的氧气、水汽、二氧化硫的侵蚀也十分耐久。

此外，玻璃钢的耐候性好，能够抵御日晒、风吹雨淋等自然环境的侵蚀，保持长期稳定性。

另外，玻璃钢的重量轻，密度只有普通钢的四分之一，能够减轻结构负荷，便于加工和安装。

玻璃钢的应用领域非常广泛。

在建筑领域，玻璃钢可用于制作墙体、屋顶、地板、檐口等建筑构件，具有防水、防火、隔热、隔音等功能。

在交通运输领域，玻璃钢可用于制作汽车、船舶、飞机等，因为其重量轻、耐腐蚀性强，能够减少燃料消耗，延长使用寿命。

在环保领域，玻璃钢可用于制作垃圾箱、水处理设备等，因为其耐腐蚀、耐候、易清洁的特点，能够满足特殊环境需求。

此外，玻璃钢还可用于制作管道、储罐、雨水收集装置、游泳池等工业设备。

然而，玻璃钢也存在一些局限性。

首先，玻璃钢的成本较高，相对于传统的材料而言，制备玻璃钢的过程较为繁琐，需要较多的人工和设备投入。

其次，玻璃钢的热膨胀系数较大，容易导致材料的收缩和扭曲，需加强支撑。

此外，玻璃钢的强度和刚度较低，不适用于承载大荷载的结构。

玻璃钢的性能特点玻璃钢具有密度小，良好的介电绝缘性能和良好的隔热性能以及吸水性、热膨胀性能等。

密度：玻璃钢密度介于〜之间，只有普通碳钢的1/4〜1/5,比轻金属铝还要轻1/3左右, 而机械强度却很高，某些方面甚至能接近普通碳钢的水平。

例如某些环氧玻璃钢，其拉伸、弯曲和压缩强复均达到400MPa以上。

按比强度计算，玻璃钢不仅大大超过普通碳钢，而且可达到和超过某些特殊合金钢的水平。

玻璃钢与几种金属的密度、抗伸强度和比强度比较见表2-6所示.*比强度：即单位密度下的拉伸强度，也就是材料的抗拉强度与密度之比，用以说明其轻质高强的程度.、电性能:玻璃钢有优良的电绝缘性能，可作为仪表、电机及电器中的绝缘零部件，在高频作用下仍然保持良好的介电性能。

在绝缘材料中，用玻璃纤维布代替纸及棉布，可提高绝缘材料的绝缘等级，在用相同树脂的情况下，至少能提高一个等级。

玻璃钢占绝缘材料用量的1/3〜1/2,。

在一些大型电机中，如万KW电机，要用几百千克玻璃钢作绝缘材料。

此外玻璃钢不受电磁影响，而且有良好的透微波性能.F表几种玻璃钢的介电性能:玻璃钢种类介电常数介电损失角正切〜*10-3丁苯玻璃钢DAP玻璃钢〜105)*10-2〜*10-3聚丁二烯玻璃钢307聚酯玻璃钢〜*10-36101环氧玻璃钢〜*10-2三、热性能玻璃钢有良好的热性能，它的比热大，是金属的2〜3倍，导热系数比较低，只是金属材料的1/100〜1/1000。

此外，某些品种玻璃钢的耐瞬时高温性能也十分突出，如酚醛型高硅氧布玻璃钢, 在遇极高温度时，产生碳化层，可有效地保护火箭、导弹及宇宙飞船在穿过大气层时需要承受的5000〜10000K高温及高速气流的作用。

表2-8列出了几种材料的热性能材料比热〔KJ (Kg - K)〕导热系数〔W/ (m K)〕线膨胀系数a 10-5/C聚酯浇铸体6〜13铁铝222木材玻璃钢〜6由表2-8可以看出，玻璃钢具有良好的热绝缘性能，这是金属材料无法比拟的。

玻璃钢防水材料
玻璃钢防水材料是一种由玻璃纤维和树脂混合而成的复合材料，具有优异的防
水性能，被广泛应用于建筑工程、交通运输、船舶制造等领域。

它具有轻质、高强度、耐腐蚀、耐老化等特点，是一种理想的防水材料。

首先，玻璃钢防水材料具有优异的防水性能。

由于其材料本身具有密度高、强
度大、耐腐蚀等特点，因此在使用过程中能够有效地防止水分渗透，保护建筑物的结构不受水分侵蚀，延长建筑物的使用寿命。

其次，玻璃钢防水材料具有良好的耐候性。

在恶劣的自然环境下，玻璃钢材料
能够保持稳定的物理性能，不易受到外界环境的影响，能够长时间保持良好的防水效果。

另外，玻璃钢防水材料还具有良好的施工性能。

由于其材料本身具有轻质、易
加工等特点，因此在施工过程中可以灵活运用，能够满足不同形状和尺寸的需求，提高施工效率，降低施工成本。

此外，玻璃钢防水材料还具有良好的环保性能。

在生产过程中不会产生有害物质，不会对环境造成污染，符合现代社会对于环保的要求，是一种绿色环保的材料。

总的来说，玻璃钢防水材料作为一种新型的防水材料，具有优异的防水性能、
良好的耐候性、良好的施工性能和良好的环保性能，被广泛应用于建筑工程、交通运输、船舶制造等领域，对于保护建筑物结构、延长使用寿命起到了重要的作用。

随着科技的进步和社会的发展，相信玻璃钢防水材料在未来会有更广阔的应用空间，为人们的生活带来更多的便利和舒适。

玻璃钢胶衣参数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：玻璃钢胶衣是一种广泛应用于各行业的耐腐蚀、耐高温、耐磨损的新型材料。

它具有高强度、轻质、耐候性好、绝缘性能优异等优点，被广泛用于化工、石油、电力、船舶、建筑等领域。

在制作玻璃钢胶衣时，需要考虑多种参数，下面我们来详细介绍一下玻璃钢胶衣的参数及其影响因素。

玻璃钢胶衣的参数包括材料成分、沥青含量、加工工艺等方面。

材料成分是影响玻璃钢胶衣性能的关键因素之一，通常包括玻璃纤维、环氧树脂、填料等。

不同的材料成分会影响玻璃钢胶衣的强度、耐腐蚀性、耐高温性等性能指标。

沥青含量也是决定玻璃钢胶衣特性的重要因素之一，适量的沥青可以提高玻璃钢胶衣的柔韧性和耐候性。

加工工艺包括模具设计、成型工艺等方面，不同的加工工艺会影响玻璃钢胶衣的表面光洁度、尺寸精度等参数。

玻璃钢胶衣的参数还包括厚度、成型方式、表面处理等方面。

玻璃钢胶衣的厚度直接影响其重量和强度，通常根据具体使用要求确定厚度。

成型方式一般有手工涂抹、模压成型等多种方式，不同的成型方式会影响玻璃钢胶衣的外观质量和结构性能。

表面处理是玻璃钢胶衣的重要工艺环节，常见的表面处理方式包括砂浆涂层、彩涂等，不同的表面处理方式可以提高玻璃钢胶衣的美观度和耐候性。

玻璃钢胶衣的参数还包括连接方式、耐久性等方面。

连接方式通常有螺栓连接、焊接连接等，不同的连接方式会影响玻璃钢胶衣的安装便捷性和结构稳固性。

耐久性是玻璃钢胶衣的重要性能指标之一，通常通过耐候性测试、耐腐蚀性测试等方式来评估。

玻璃钢胶衣的参数是一个综合考虑多个因素的过程，需要根据具体使用需求和环境条件来确定。

通过合理选择材料成分、加工工艺、厚度等参数，可以提高玻璃钢胶衣的性能和耐用度，为各行业提供更加可靠的保护和支持。

希望上述介绍能够帮助大家更好地了解玻璃钢胶衣的参数以及影响因素，为相关行业的应用提供更有力的支撑和指导。

第二篇示例：玻璃钢胶衣是一种由玻璃纤维和树脂混合而成的复合材料，具有优异的性能，被广泛应用于各种工业领域中。

玻璃钢自然老化检测一、自然因素对玻璃钢的作用影响玻璃钢耐候性能的自然因素很复杂，但归纳起来有三种：物理因素，包括热、光、电、高能辐射、机械应力等；化学作用，包括空气、水、酸、碱、醇、盐雾等；生物因素包括微生物，昆虫等。

要搞清楚这些因素对玻璃钢的作用，目前来说是困难的。

研究证明：在一般情况下，其中对玻璃钢起主要作用的因素是阳光、空气（主要是氧）、湿（包括水）、热四种。

二、决定玻璃钢耐侯性能的因素自然因素对玻璃钢的老化作用主要表现在玻璃钢的表面。

表面老化的主要特征是：树脂的老化机理与一般的高聚物相同，界面破坏是玻璃钢老化主要因素。

因此树脂和玻璃纤维的粘结质量往往是决定玻璃钢耐候性能好坏的重要方面。

树脂的化学结构和物理状态是决定树脂耐候性能的基本因素。

例如化学结合键能大的树脂需要外界有较大的能量才能使键断裂，树脂的老化性能就好。

反之，结合键能小的树脂，只需外界不大的能量就能使其破坏，其老化性能就差。

其他如树脂的状态、分子量分布、交联情况，是否含有双键、树脂中的辅助剂如固化剂、促进剂、光稳定剂的使用情况等，都会影响到树脂的耐候性能。

界面的粘结质量除决定树脂的结构外，还决定成型过程中加压的高低和玻璃纤维所采用的表面化学处理方式。

加压成型的玻璃钢，结构致密，耐候性好，没有加压成型的玻璃钢，结构不致密，耐候性差。

玻璃纤维进行适当的表面处理，可以改善界面的粘结质量，提高耐候性。

通过上面的分析可以知道，用不同原材料和成型工艺制成的玻璃钢其耐候性能是不一样的。

聚酯树脂强度低，易水解，因此聚酯玻璃钢的耐候性能比较差。

环氧树脂起反应的官能团较多，而且主链上有庞大的苯核，由于苯核上大π键的作用，能量易于分散，不易造成薄弱键的破坏，同时与纤维表面的粘结性能也好，所以环氧玻璃钢比聚酯玻璃钢耐候性要好。

酚醛树脂虽然本身的粘结强度低，但由于是热压成型，相对于手糊的聚酯和环氧玻璃钢来说，内部微孔、裂纹等缺陷少，致密性较好，不易受自然因素的侵袭，提高了耐候性。

玻璃钢平板简介：玻璃钢胶衣平板是由胶衣，高份子树脂和玻璃纤维热固化复合形成。

是我公司生产的一种高品质的新型环保产品，产品广泛应用于高档汽车、冷藏车车厢板以及净化、医疗、食品卫生等工程。

产品可替代彩色钢板、不锈钢板、铝板、 PVC等，该产品具有强度高、硬性好、表面光滑、耐磨、耐腐蚀、耐老化、洁净度高、不易滋生细菌等特点，产品幅宽为国内首创第一条最大幅宽(2500mm)生产线，产品厚度（1.0mm~3.0mm）任意调整，长度可卷装或宁尺。

图片展示玻璃钢的主要成份：玻璃钢同一切复合材料一样，由两部分材料组成。

一部分称为增强材料，在复合材料中起骨架作用；另一部分称为基体材料，在复合材料中起粘结作用。

玻璃钢中的增强材料就是玻璃纤维。

玻璃纤维是由熔融的玻璃拉成或吹成的无机纤维材料，其主要化学成分为二氧化硅、氧化铝、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。

制成的纤维有长丝、短丝及絮状物，直径一般为3～80微米，最粗也只有头发丝那样粗细。

直径为10微米的玻璃纤维，抗拉强度为3600兆帕，相当于在每平方毫米的截面积上能承受360千克的拉力而不断。

这种强度比高强度钢还高出2倍。

玻璃钢板材产品特点：1、重量轻：比国内传统产品减轻自重30-40%。

2、保温隔热性能：玻璃钢面板导热系数为0.23W/m2.K，总传热系数K值可低于0.3W/m2.K。

3、表面性能：玻璃钢表面具有极强的抗拉强度、弯曲强度和冲击韧性，不变形。

对大气、雨水和一般浓度的酸、碱、盐等介质具有极佳的化学稳定性，表面光洁度高，抗紫外线，保光性能，不变色，易清洁。

4、抗渗性能:玻璃钢胶衣平板均具有不透水性，耐水性能极佳。

5、阻燃性能：FRP板材阻燃指数符合国家标准B2级。

6、产品寿命：比国内传统产品提高4-6倍。

7、易维护性：修补处理后无明显的修补痕迹，这是钢质、铝质厢板无法比拟的。

8、环保性能：玻璃钢胶衣平板无挥发性和易腐蚀性物质，产品绿色环保.相关参数：。

在以下讨论中将广泛使用英制单位，1 mil = 1/100 英寸=0.0254毫米1. 胶衣-- 胶衣是一层聚脂的涂层。

它应用于模具的表面并成为产品成品不可分割的一部分。

它的主要功能是将玻璃钢外部环境中保护起来。

在达到这一点的同时，它使产品产生了美观和有吸引力的外表。

这种外表可以长时期保持，还可以有多种颜色。

胶衣还免除了使用其它表面处理工艺的必要。

胶衣中有许多成分对其质量和工作特性产生了影响。

这些成分包括：A. 树脂–它是胶衣的基础成分。

树脂的组成决定了固化胶衣的基本性能。

好的胶衣兼顾了可喷洒性，灵活性，可修补性，耐化学腐蚀性，耐水性，耐候性和价格。

1）正邻苯二甲酸/酐（OA）--- OA是生产树脂的数种原料之一。

OA主要广泛地用于不耐候和不耐水的各种树脂中。

近年来已被等邻苯二甲酸和ISO/NPG类型的酐所代替。

2）等邻苯二甲酸（ISO）--- 用等邻苯二甲酸代替OA会使胶衣更具有耐化学腐蚀性和弹性。

这样的胶衣更适合游艇等暴露于大气的用途中。

3）戊基乙二醇（NPG）--- 这是另一种树脂的原材料。

如果比例合适，它可使胶衣产生更好的耐化学和耐候性。

它在对质量和性能要求很高的场合应用。

这些场合包括游泳池，矿泉浴和高级游艇等。

通常NPG和等邻苯二甲酸会混合使用形成ISO/NPG类型的胶衣。

B. 染料—它们使胶衣产生颜色。

颜色产生的时间不仅限于今天，而是在各种环境状况下的明天或10年后的今天。

C. 填充剂—它的用途是使胶衣产生可喷洒性。

它还能影响胶衣的固化性能和对水和颜色的耐久性。

D. 触变胶—胶衣的大部分粘度来自它。

它的作用是使胶衣能附着于垂直的表面，同时具有良好的可雾化和可喷洒性。

E. 促进剂—它与过氧化物的固化剂反应后固化胶衣。

它主要用于调节胶衣的固化特性。

胶衣可以被配方成多种不同的方式。

正确的原料选用和用量将使胶衣产生很好的喷洒特性，并且在潮湿时和18(+/-2)mil的厚度时不下陷。

在合适的条件下，这样的胶衣可以在合理的短时间里固化，并具有良好的颜色保持性和耐水，耐气候或其它环境的特性。

环氧树脂玻璃钢方案简介环氧树脂玻璃钢（FRP）是一种由环氧树脂和玻璃纤维制成的复合材料，具有优异的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于制造工业设备、建筑材料、船舶等领域。

在本文档中，我们将介绍环氧树脂玻璃钢方案的优势、制备工艺以及应用领域。

优势环氧树脂玻璃钢具有以下优势：1.强度高：环氧树脂玻璃钢具有较高的强度和刚度，能够承受较大的载荷，并保持结构的完整性和稳定性。

2.耐腐蚀性强：环氧树脂玻璃钢具有优异的耐腐蚀性能，能够抵御酸碱、盐类等腐蚀介质的侵蚀，适用于恶劣环境中的应用。

3.轻质化：环氧树脂玻璃钢相比传统金属材料具有较低的密度，使得制造的结构更轻便，适用于重量限制较严格的场合。

4.设计自由度高：环氧树脂玻璃钢的制造过程灵活，能够生产出具有复杂形状和特殊结构的产品，满足不同应用场景的需求。

制备工艺环氧树脂玻璃钢的制备工艺主要包括以下步骤：1.原材料准备：准备好环氧树脂、玻璃纤维等原材料，按照配方比例进行调配和混合。

2.模具制作：根据所需产品的形状和尺寸，制作相应的模具，确保产品制造的精度和一致性。

3.喷涂工艺：将调配好的环氧树脂涂覆在模具表面，然后将玻璃纤维布贴在环氧树脂上，形成复合材料层。

4.固化和热处理：将装配好的模具放入烘箱或加热设备中，通过热固化反应使得环氧树脂和玻璃纤维之间的化学反应发生，形成强固的结构。

5.后处理：去除模具，并对产品进行表面研磨、修整和涂装等工艺处理，提高产品的表观质量。

应用领域环氧树脂玻璃钢方案在许多领域都有着广泛的应用，包括但不限于以下几个方面：1.建筑领域：环氧树脂玻璃钢制成的外墙板材、屋顶瓦等产品具有优良的防水、耐候和耐腐蚀性能，适用于高层建筑、体育场馆等场所。

2.船舶制造：环氧树脂玻璃钢具有轻质化和耐腐蚀的特点，广泛应用于船舶制造中的船体、甲板、船舱等部位，可提高船舶的载重能力和耐用性。

3.化工设备：环氧树脂玻璃钢制成的储罐、管道等化工设备具有优异的耐腐蚀性能和耐高温性能，适用于储存、输送各种腐蚀性介质的场合。

玻璃钢胶衣参数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：玻璃钢胶衣是一种具有抗腐蚀、耐磨、防水等优点的装备，广泛应用于化工、石油、水利等行业。

玻璃钢胶衣的参数包括材质、厚度、尺寸、颜色等方面，下面我们来详细介绍一下玻璃钢胶衣的参数。

玻璃钢胶衣的材质是玻璃纤维和环氧树脂的混合物，经过特殊工艺制成。

玻璃纤维是一种具有良好的抗拉伸、抗弯曲、耐磨、耐高温等特性的材料，而环氧树脂则具有优异的耐腐蚀、耐老化、耐高温等性能。

通过混合这两种材料制成的玻璃钢胶衣，具有更好的综合性能。

玻璃钢胶衣的厚度通常在0.5mm-5mm之间，不同厚度的玻璃钢胶衣适用于不同场合。

一般来说，在对耐磨性要求较高的地方，会选择厚度较大的玻璃钢胶衣；而在对重量要求比较高的地方，会选择厚度较小的玻璃钢胶衣。

玻璃钢胶衣的尺寸可以根据实际需要进行定制。

无论是管道、储罐、设备还是其他部件，都可以根据具体尺寸要求进行生产，确保玻璃钢胶衣与被保护物件完全契合，有效地提高保护效果。

玻璃钢胶衣的颜色通常有白色、灰色、黄色等多种选择。

颜色的选择可以根据使用环境和需求来进行调整。

一般来说，浅色系的颜色可以更好地反射阳光，避免过热；深色系的颜色则可以更好地隐藏灰尘和污垢，看起来更美观。

玻璃钢胶衣的参数包括材质、厚度、尺寸、颜色等方面，根据实际需要进行选择，可以更好地发挥其作用，预防腐蚀、延长设备寿命。

在选择玻璃钢胶衣时，要根据具体情况进行综合考虑，确保选择合适的参数，达到最佳的保护效果。

第二篇示例：玻璃钢胶衣是一种具有优良物理性能，化学稳定性和耐腐蚀性的合成材料，它广泛用于化工、制药、电力、冶金等行业中的储罐、管道、设备配件等的防腐保护。

玻璃钢胶衣是树脂和玻璃纤维布按一定比例混合制作而成，其参数直接关系到其质量和使用寿命。

玻璃钢胶衣的厚度是制作时需要考虑的重要参数之一。

常用的玻璃钢胶衣厚度包括1.5mm、2mm、2.5mm、3mm等。

不同厚度的玻璃钢胶衣适用于不同的工作环境和使用要求，厚度越大的玻璃钢胶衣具有更好的耐腐蚀性和抗压性能，但同时造价也会更高。

玻璃钢的性能特点玻璃钢（也叫玻璃纤维增强塑料）是一种由玻璃纤维与树脂混合制成的复合材料。

它具有许多独特的性能特点，使其广泛应用于建筑、船舶、化工、电力等各个领域。

以下是玻璃钢的性能特点。

1.强度高：玻璃钢具有很高的比强度，即比重较轻，但强度却很高，比大部分金属还要高。

这是因为玻璃钢是由玻璃纤维与树脂共同组成的，玻璃纤维的强度很高。

2.耐腐蚀性好：玻璃钢具有卓越的耐腐蚀性能，能够抵御酸、碱、盐、油等多种腐蚀介质的侵蚀，具有较高的耐化学腐蚀性能。

这使得玻璃钢成为各种化工设备和管道的理想材料。

3.耐热性好：玻璃钢具有良好的耐热性能，可以在较高温度下使用。

一般情况下，玻璃钢的使用温度范围在-70℃至150℃之间，而使用特殊树脂制备的玻璃钢则可以耐受更高的温度。

4.绝缘性能好：玻璃钢具有优良的绝缘性能，不易导电，具有良好的绝缘性能和电气性能，能够满足很多特殊要求，广泛应用于电力、电子等领域。

5.阻燃性好：玻璃钢具有良好的阻燃性能，不易燃烧，具有自灭火性能，遇火不助燃，可以有效防止火灾的蔓延，保护人身安全和财产安全。

6.尺寸稳定性好：玻璃钢具有优良的尺寸稳定性，不易变形，不受湿度、温度等环境因素的影响，可以维持长期的形状和稳定性。

7.施工方便：玻璃钢具有较好的可塑性和可加工性，可以通过模压或手工制作成各种形状的产品，可以满足不同应用领域的需求，施工方便灵活。

8.良好的环保性能：玻璃钢不含有可溶性重金属和有毒物质，具有较好的环保性能，符合环保要求。

9.耐老化性好：玻璃钢具有较好的耐候性和耐老化性，可以抵御紫外线、酸碱等因素的侵蚀，使用寿命长。

10.成本较低：相对于金属材料来说，玻璃钢的生产成本较低，同时玻璃钢的使用寿命长，维护成本低，因此在长期运营成本上更具有竞争优势。

综上所述，玻璃钢具有很多独特的性能特点，使其成为一种理想的材料，被广泛应用于不同领域的各种工程和设备中。

玻璃钢产品老化及寿命通过大量的试验研究，以及产品应用情况调查，说明玻璃钢/复合材料是一种耐候性较好的材料，力学性能降低较少，较缓慢。

玻璃钢是热固性材料，不同于普通热塑性塑料，普通塑料，经使用一段时间后要老化，产品发生裂纹及发脆，使用命寿短。

玻璃钢是一种耐老化性能较好的材料。

但是为了保证应有的使用效果，必须从原材料选择、配方、产品设计、成型工艺方法的选择和控制，正确地使用等方面加以重视。

材料老化性能的好坏，可以用许多指标来评定，如力学性能、物理性能、外观等。

根据玻璃钢产品实际应用情况，主要用力学性能做为评定指标。

在我国开发和生产玻璃钢初期，即上世纪六十年代、七时年代，单用玻璃钢试样，在我国不同地区（哈尔滨、兰州、秦皇岛、成都、上海、广州）进行十年多自然大气曝晒试验，有下列结论：⑴十年内弯曲强度和拉伸强度一般均保留80%以上；⑵玻璃钢试样在水浸泡条件下，开始阶段力学性能变化较大，一般三年后就趋于稳定了，一直到十年以后，仍保持在同一水平上，即达到湿态极限强度，一般拉伸强度保留70%以上，冲击韧性没有降低。

十年后取样的弯曲湿态弯曲强度，环氧玻璃钢为170MPa，不饱和聚酯玻璃钢为100MPa。

⑶是一种优良的耐腐蚀材料，耐油性和耐溶剂性能很好。

一般耐酸性比耐碱性好，有些配方耐碱性也很好，如丁苯玻璃钢，或用含有双酚A环氧丙烷缩合物的树脂制成的玻璃钢。

若玻璃纤维（布）经过处理剂处理过的，特别是试样或产品有胶衣层的，抗老化性能更好。

如196#聚脂玻璃钢板材，在常州地区曝晒三年，有胶衣层的板材弯曲强度没有降低，无限衣层的则降低约20%。

189#聚脂玻璃钢板材，在海水浸泡三年，有胶衣层的弯曲强度保留80%以上，而无胶衣层的仅保留为51%。

以上试验的试样和板材的配方都不是最好的。

现在的玻璃钢，只要采用正宗的原材料，制成的玻璃钢抗老化性能均比上述数据好。

1、原材料众所周知，普通建筑上用的玻璃板是不存在老化问题。

实际上玻璃钢中所用的玻璃纤维，其成份及性能远比普通玻璃优越，仅是拉成很细的纤维后，表面积增加很多，才会吸湿，从而有老化现象。