机械操作工施工安全技术交底(新版)
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中小型机械操作工安全技术交底施工部位:基础主体施工项目:钢筋工程交底项目:钢筋下料及绑扎运输时,注意事项交底内容:1.钢筋下料前φ10.φ8.φ6.5筋需要拉直的,使用钢筋拉直机时,注意其操作规程,当心钢筋四弹伤人。
2.钢筋下料制做钢筋切断机及弯曲机,注意操作规程进行施工。
钢筋绑扎及运输时,应注意钢筋碰人.扎眼。
运输时应该绑捆牢固,防止散落.作人。
检查执行情况:执行情况良好施工部位:基础主体施工项目:电焊机操作交底项目:安全操作交底内容:1.电焊机应放在干焊绝缘好的地方,在使用前检查一次.二次绝缘线是否良好,接线处是否有防护罩,焊钳是否完好,处壳地否有接零保护,确认无问题后方可使用。
2.在潮湿的地方.地沟.管道.锅炉内施工时,应取绝缘措施,可垫绝缘板或橡胶皮,穿绝缘鞋,应通风良好,防止出评。
3.焊接时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
焊接时,必须双线倒拉,不准利用架子.轨道.管道.钢筋和其它导电物体接线,应用多股铜线。
4.操作时,必须有用火证,设消防器材,并设专人看护。
消除附近易燃物,防止焊花回溅引燃物料发生火灾。
5.更换场地移动焊把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。
6.工作结束,切断电源检查操作地点,确认无引起火灾危险,方可离开。
检查执行情况:执行情况良好施工部位:基础施工项目:平板振捣器交底项目:安全操作交底内容:1.振捣前检查接线盒,漏电保护器和电源线,确认无问题后,方可开机使用。
2.振捣器单设开关箱电源,箱与实际工作点不得超过3m,应专看护电源箱,看护人员集中,搞好配合工作。
3.操作时,两密切配合,动作协调,移动时或转向时,不得用脚蹬踩电机,操作人员穿雨靴,戴绝缘手套。
4.机器不得在初凝砼上.地板上.脚手架上.马道上.干硬的土地上较长时间空移。
5.长时间使用的电机温度过热,应停机降温,停歇一段时间后再使用,防止烧坏电机运转时不得进行调整和维修。
6.使用完毕后,应切断电源,将线盘好,清除振捣器上的东西。
一、交底目的为确保打桩机操作工在施工过程中的人身安全和设备安全,特进行安全技术交底。
本交底旨在提高操作工的安全意识,规范操作行为,降低事故发生率。
二、适用范围本交底适用于所有从事打桩机操作的人员。
三、安全注意事项1. 人员资质要求操作打桩机的人员必须具备相关操作资格,熟悉打桩机的性能和操作规程。
2. 设备检查与维护(1)每日作业前,对打桩机进行全面检查,确保设备运行正常。
(2)定期对设备进行保养和维护,确保设备性能稳定。
3. 施工现场安全(1)施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。
(2)在基坑和围堰内打桩时,应配置足够的排水设备。
(3)打桩机作业区内应无高压线路,作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。
4. 操作注意事项(1)打桩机类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。
(2)打桩作业前,应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。
(3)桩锤在施打过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。
(4)机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。
(5)水上打桩时,应选择排水量比桩机重量大4倍以上的作业船或牢固排架,打桩机与船体或排架应可靠固定,并采取有效的锚固措施。
5. 操作禁忌(1)严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。
(2)打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。
(3)插桩后,应及时校正桩的垂直度。
桩入土3m以上时,严禁用打桩机行走或回转动作来纠正。
四、应急处理1. 发生意外情况时,应立即停止操作,采取相应措施进行处理。
2. 如遇设备故障,应立即报告上级领导,并按照规定程序进行处理。
3. 发生安全事故时,应立即组织救援,并按照相关规定进行报告。
五、总结通过本次安全技术交底,操作工应充分了解打桩机操作过程中的安全注意事项,提高安全意识,确保施工过程中的安全。
同时,各级管理人员应加强安全管理,定期对操作工进行安全培训,确保安全生产。
一、交底目的为确保机器操作工在作业过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事机器操作工作业的人员。
三、交底内容1. 操作人员基本要求(1)操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗。
(2)操作人员必须身体健康,无妨碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。
(3)酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备。
2. 作业前准备(1)作业前,操作人员应熟悉操作设备的使用说明书和安全操作规程。
(2)检查设备各部件是否完好,确保设备处于正常工作状态。
(3)作业现场应清理干净,无杂物、障碍物。
3. 操作安全要求(1)操作过程中,应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备运行状态。
(2)作业中应密切观察设备运行情况,发现异常立即停机检查。
(3)机械运转时,严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。
(4)作业时长发不得外露,女工应戴工作帽,操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。
4. 安全防护设施(1)机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施。
(2)不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。
(3)应按规定的周期检查、调校安全防护装置。
5. 环境安全要求(1)作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况,不得擅自离开岗位。
(2)作业现场应保持良好的通风条件,防止有害气体积聚。
(3)机房内不得存放易燃、易爆物品,安装在室内的内燃机排气管必须引出室外。
6. 应急处理(1)发生事故时,应立即停机,切断电源,报告上级领导。
(2)根据事故情况,采取相应的应急措施,如灭火、救护等。
四、交底时间(请在此处填写具体交底时间)五、交底人(请在此处填写具体交底人姓名)六、培训记录(请在此处填写培训记录,包括培训时间、培训内容、培训人员等)七、复训要求(请在此处填写复训要求,包括复训时间、复训内容、复训人员等)八、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
一、交底时间年月日二、交底人(填写交底人姓名及职务)三、施工工点(填写具体施工地点)四、工种(填写涉及工种,如:强夯操作工、辅助工等)五、基本要求1. 人员资质:所有参与强夯机械操作及辅助工作的人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书。
2. 个人防护:操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等个人防护用品。
3. 安全培训:所有操作人员必须接受安全教育培训,了解并掌握强夯机械的安全操作规程。
4. 现场安全:施工现场应设立明显的安全警示标志,并保持良好的通风条件。
六、作业前准备1. 机械检查:作业前,对强夯机械进行全面检查,确保机械状态良好,特别是液压系统、电气系统、传动系统等关键部件。
2. 场地准备:确认施工场地平整,满足强夯作业要求,并对场地周边进行安全隔离。
3. 施工方案:根据工程特点和地质条件,制定详细的强夯施工方案,并报相关管理部门审批。
七、作业过程安全要求1. 启动机械:启动强夯机械前,确认操作人员已经穿戴好个人防护用品,并熟悉操作规程。
2. 操作步骤:- 按照操作规程启动强夯机械,逐步增加压力。
- 作业过程中,密切监控机械运行状态,发现异常情况立即停机检查。
- 作业时,非操作人员不得进入作业区域。
3. 监控措施:- 作业过程中,应有专人负责监控机械运行状态和施工安全。
- 定期检查设备接地情况,确保设备安全接地。
4. 紧急停机:遇有停电、机械故障、操作失误等紧急情况,应立即停机,并采取必要的安全措施。
八、作业后清理1. 设备维护:作业结束后,对强夯机械进行清洁和维护,检查各部件磨损情况,及时更换损坏部件。
2. 场地清理:清理施工现场,移除施工材料,确保场地整洁。
3. 安全检查:作业结束后,对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。
九、注意事项1. 严禁酒后操作:操作人员严禁酒后操作强夯机械。
2. 严禁非操作人员操作机械:非操作人员严禁操作强夯机械。
3. 严禁违规操作:操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁违规操作。
起重运输机械操作工施工安全技术交底施工单位:
人员不得上下机械。
1.10机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。
1.11机械通过桥梁前,应了解桥梁的承载能力,确认安全后方可低速通过。
严禁在桥面上急转向和紧急刹车。
通过桥洞前必须注意限高,确认安全后方可通过。
1.12机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时,不得进入危险区域。
在高压线附近工作时,机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合附表1-15的规定。
1.13作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。
起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。
1.14作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥,在下列情况下严禁进行吊装作业:
1.14.1吊装物上站人。
1.14.2作业现场光线昏暗。
1.14.3吊装物质量不明。
1.14.4散物捆扎不牢。
1.14.5立式构件、大模板不用卡环。
1.14.6被吊物质量超过机械性能允许范围。
注:本表一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
机械维修工安全技术交底
前言
机械维修工作是一项重要的工作,但同时也存在着一定的安全风险。
为了做好安全措施,保证维修工作的正常进行,我们需要进行安全技术交底。
安全意识
任何工作都需要安全意识,机械维修工作也不例外。
我们需要始终保持警惕,做好安全防范措施,在工作中严格遵守相关规定和要求。
同时,要及时反馈任何可能存在的安全隐患。
安全措施
进行机械维修工作时,需要做好以下安全措施:
1. 确保机械设备处于停止状态,并切断电源。
2. 检查机械设备是否减速至安全状态,确认操作无误后进行维修。
3. 使用符合规定的维修工具和备件。
4. 在进行电焊、切割等高温工作时,要采取适当的防护措施并保证工作环境通风良好。
5. 在对机械设备进行拆卸和组装时,要认真记录每个部件的位
置和状态。
应急措施
即使做了充分的安全措施,一些意外情况仍然可能发生。
因此,在进行机械维修工作时,需要准备好充足的应急措施:
1. 拥有专业的急救设备和药品。
2. 认真研究和掌握应急处理流程,并保证所有工作人员都能够
熟练应对各种突发情况。
3. 在发生事故或紧急情况时,要及时报警并开展应急救援工作。
结语
机械维修工作的安全需要一步一步地来,需要所有工作人员的
共同努力和配合。
希望大家严格遵守安全规定,做好每一个安全细节,保证自身的安全,同时也保障整个工作环境的安全。
机械操作手安全技术交底一、一般规定1、所有作业人员,必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程,熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程,遵章守纪,服从指挥,规范作业。
2、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时,必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训。
3、施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和再教育,特种作业人员必须经过专门培训考核后,持有效证件上岗作业。
4、特种设备必须进行定期检验检测,获得检验检测合格证后再投入使用,任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠。
5、施工现场所有人员包括后勤人员,都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品。
6、同一作业区域内有两个以上的单位或不同专业交叉作业时,应明确各自责任,统一指挥生产安全工作。
二、施工现场人员安全生产责任与要求按照“自觉遵守安全生产规章制度,不进行违章作业,并且要随时制止他人违章作业,积极参加安全生产各种活动,主动提出改进安全工作的意见,爱护和正确使用机器设备,工具及个人防护用品”的要求,遵章守纪,做到“四不伤害”(即不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不被伤害),确保施工安全和施工现场安全。
三、施工现场上岗作业人员的安全要求1、能掌握本工种安全技术操作规程。
2、能掌握安全“三宝”的正确使用方法。
3、能正确使用工种、岗位所涉及的工具和设备。
4、能对工具、设备、环境以及劳动用品穿戴情况进行自查。
5、能注意劳逸结合,搞好自身的劳动保护。
6、能使用常用的灭火器材设备。
7、能掌握防止高处坠落、物体打击,以及机械、电气等常见事故伤害的一般技术措施。
8、能应付常见事故的现场应急处理。
四、施工现场安全纪律1、热爱本职工作,努力学习,提高政治、文化、业务水平和操作技能,积极参加安全生产的各种活动,提出改进安全工作的意见,搞好安全生产。
2、遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时集中思想,坚守岗位,未经许可不得从事非本工种作业,严禁酒后上班,不得到禁烟火的地方吸烟、动火。
建筑施工中小型机械操作工安全技术交底一、前言安全生产是建筑施工中至关重要和不可忽视的一个环节。
为了保障每一位施工人员在工作中的健康和安全,特制订此份《建筑施工中小型机械操作工安全技术交底》文档,对建筑施工中的小型机械操作工进行安全技术的详细交底,以保障每位施工人员的生命安全。
二、施工现场安全2.1. 施工现场起降机构的检查施工现场起降机构应由负责人员进行检查、使用前应检查各部位、各配件是否齐全、是否明显损坏、是否年限过期。
安装时应选择水平平整、稳定牢固的地面,确保起降机构平稳安全。
2.2. 安全防护在操作施工现场机器时,应严格遵守安全规定,在施工现场内的操作人员应配戴好安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品,保持尽量干爽的工作服,特别注意防护眼睛。
2.3. 适时的机器维修对于施工现场中出现的机器故障,应及时维修,在开启机器故障排查时,请确保安全措施和方法得当。
三、机器操作安全3.1. 开机前的检查开启机器之前,首先需要进行机器检查,检查内容包括但不限于:1.电源线是否插牢;2.机器内部清洁卫生是否达标;3.机器内的电子部件是否渗透有湿气;4.机器内是否塞满了异物;5.机器内部是否缺失或损坏元器件;6.机器周边是否存在不安全因素;7.机器部件是否处于正常位置。
3.2. 机器的正确使用1.在使用机器时,请确保对已经读过说明书并熟知操作步骤;2.理解操作命令的含义,并正确按照操作说明实施;3.不允许捏动、乱按、乱控制、乱动操作机器,如若使用的操作开关不正确,应立刻停止操作;4.在使用机器时,应特别注意机器部件的运动状态,避免危险性高的机器部件工作时误伤到自己。
3.3. 密切关注机器故障与解决方案在操作机器中,有时候会出现故障问题,为避免可能会产生的安全隐患,需要密切关注机器故障及相应解决方案,并采用正确的维修方式。
四、施工中的特殊注意点1.在施工现场中,不要将机器移动到危险的境地,不要将机器放到危险的境地上;2.切勿将机器滞留在施工现场的“危险地带”;3.机器被运行中,应避免使用语音通话、社交网络等一切可能会分散注意力的工具;4.当外部环境条件危险时,请把机器停止在安全的地方,等待环境回归到安全状态再继续操作。
混凝土机械操作工安全技术交底范本一、入场前的准备1. 检查混凝土机械设备的工作状态,确保设备正常运行,并进行必要的维修和保养。
2. 确保施工现场的环境安全,并清理任何障碍物。
3. 确定合适的进入和退出施工现场的通道,以确保人员和设备的安全。
二、操作前的准备1. 戴上适当的个人防护装备,包括安全帽、安全眼镜、耳塞或耳罩、工作鞋等。
2. 检查混凝土机械设备的操作面板、控制器和紧急停机装置,确保一切正常。
3. 了解机械设备的工作原理、操作方法和注意事项,并按照要求进行操作。
4. 检查混凝土输送管道和喷嘴的清洁程度,确保正常流通。
5. 调整机械设备的工作参数,如混凝土出料量、喷射速度等,确保符合施工要求。
三、操作时的注意事项1. 严格遵守操作规程,按照要求进行操作,不擅自更改设备的工作参数或操作方法。
2. 注意混凝土的流动情况,确保混凝土的连续供应,并避免堵塞和漏料。
3. 控制机械设备的喷射方向和范围,确保喷射的混凝土能够准确到达指定位置。
4. 注意维持机械设备的平衡和稳定,避免因地面不平或其他原因造成设备的倾倒或滑动。
5. 注意周围的安全状况,避免与其他机械设备或人员发生碰撞或其他危险情况。
6. 操作时注意观察混凝土喷射的压力和流量,随时调整设备的工作参数,以保持稳定施工。
7. 发现任何设备故障或异常情况时,应立即停机并报告相关负责人,及时进行维修或处理。
四、操作后的清理和保养1. 停机前,先将机械设备的混凝土喷嘴清洗干净,防止混凝土凝固堵塞管道。
2. 停机后,关闭设备的电源和气源,并进行必要的保养和清理工作。
3. 定期检查混凝土机械设备的关键部件和易损件的状况,及时更换和修理。
4. 定期清理施工现场和周边环境,确保无杂物堆积和障碍物,以保持施工安全。
五、应急处置措施1. 发生设备故障、泄漏、火灾等紧急情况时,操作工应立即停止操作,并按照应急预案采取相应的措施。
2. 确保人员安全后,及时报告事故发生情况,并向相关负责人寻求支持和帮助。
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中小型机械操作工安全技术交底中小型机械操作工作是一项需要高度注意安全的工作,操作工应该具备一定的安全技术知识和技能。
下面,本文将从操作前的准备工作、机械操作时的安全措施和事故处理三个方面进行详细阐述,以确保中小型机械操作工作的安全性。
一、操作前的准备工作1.了解工作任务和机械设备:在开始操作前,操作工必须了解工作任务的要求和机械设备的性能特点,熟悉各个部件的功能和作用。
2.检查机械设备的安全状况:操作工应仔细检查机械设备的结构是否完好,螺栓是否松动,防护装置是否齐全等。
对于出现异常情况的机械设备,应立即报告维修人员进行处理。
3.正确佩戴劳动防护用具:操作工必须正确佩戴个人劳动防护用具,如安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等,以提供必要的保护。
4.清理作业现场:操作工应清理作业现场,避免杂物和障碍物对操作过程造成干扰,确保机械设备的周围环境整洁。
二、机械操作时的安全措施1.严禁擅自改变机械设备的工作方式或参数设置,不得超负荷工作,以免引起机械设备故障和事故。
2.操作工应严格遵守机械设备的操作规程和操作流程,按照正确的方法进行操作,不得胡乱操作或试验操作,避免造成意外伤害。
3.严格按照机械设备的防护装置要求进行操作,如启动前必须确保防护装置完好并正确安装,运行过程中不得撤除或更改防护装置。
4.操作工应保持警觉和专注,集中注意力,不得在操作过程中分心或做其他无关的事情,以免因疏忽而引发事故。
5.必要时,操作工应在机械设备周围设置明显的警示标志,以提醒他人不要靠近或触摸机械设备,确保操作过程的安全。
三、事故处理1.遇到紧急情况或机械设备故障时,操作工应立即停止操作,按照相应的应急预案进行处理,保障自身的安全。
2.若发生人员伤害事故,操作工应立即进行紧急救护,并及时报告相关负责人和医疗人员,同时配合进行事故调查和处理工作。
3.对于机械设备的故障,操作工应尽快进行初步排除,若无法排除,则应立即报告维修人员进行处理。
1.26 混凝土机械操作工施工安全技术交底1. 操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗.2. 作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况,不得擅自离开岗位;操作人员长发不得外露,女工应戴工作帽,操作人员必须按规定佩戴安全防护用品.3. 应按规定的周期检查、调校安全防护装置;不得随意拆除机械设备的照明、信号、仪表、报警和防护装置.4. 患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备,酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备,操作人员必须身体健康.5. 机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业.6. 自行式机械作业前,必须进行检查,制动、转向、信号及安全装置应齐全有效.7. 机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定;通过桥洞前必须注意限高,确认安全后方可通过.8. 严禁在桥面上急转向和紧急刹车;机械通过桥梁前,应了解桥梁的承载能力,确认安全后方可低速通过.9. 机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志.10. 沥青洒布机、沥青混凝土摊铺机、压路机操作工必须取得主管单位颁发的资质证后持证上岗.11. 纵向停放时,必须挡掩,并将工作装置落地辅助制动,确认制动可靠后,操作人员方可离开;坡道停机时,不得横向停放;雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面.12. 机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时,不得进入危险区域.在高压线附近工作时,机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合附表1-14的规定.13. 混凝土搅拌机安全要求(1) 混凝土搅拌机应安装在平整坚实的地方,并支垫平稳.操作台应垫塑胶板或干燥木板.(2) 料斗升起时严禁在其下方作业.清理料坑前必须采取措施将料斗固定牢靠.(3) 进料过程中,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸.(4) 启动前应检查机械、安全防护装置和滚筒,确认设备安全、滚筒内无工具、杂物.(5) 运转过程中不得将手或工具伸入搅拌机内.(6) 操作人员进入搅拌滚筒维修和清洗前,必须切断电源,卸下熔断器锁好电源箱,并设专人监护.(7) 作业时操作人员应精神集中,不得随意离岗.混凝土搅拌机发生故障时,应立即切断电源.(8) 作业后应将料斗落至料斗坑.料斗升起时必须将料斗固定.14. 混凝土输送泵车安全要求(1) 混凝土泵车应停放在平整坚实的地方,支腿底部应用垫木支架平稳.臂架转动范围内不得有障碍物.严禁在高压输电线路下作业.(2) 泵送作业中,操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态.臂架工作范围内不得有人员停留.(3) 排除管道堵塞时,应疏散周围的人员.拆卸管道清洗前应采取反抽方法,消除输送管道内的压力.拆卸时严禁管口对人.(4) 作业中严禁接长输送管和软管.软管不得在地面拖行.(5) 严禁用臂架作起重工具.(6) 作业中严禁扳动液压支腿控制阀,如发现车体倾斜或其他不正常现象时,应立即停止作业,收回臂架检查,待排除故障后再继续作业.(7) 清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处.如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10米内不得有人员和设备.(8) 作业中应严格按顺序打开臂架.风力大于六级(含)以上时严禁作业.(9) 泵送作业时,严禁跨越搅拌料斗.(10) 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置.不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内.泵送时严禁拆卸管道.(11) 作业前应进行检查,确认安全.搅拌机构工作正常,传动机构应动作准确;管道连接处应密封良好;料斗筛网完好;输送管无裂纹、损坏、变形,输送管道磨损应在规定范围内;液压系统应工作正常;仪表、信号指示灯齐全完好,各种手动阀动作灵活、定位可靠.15. 混凝土搅拌运输车安全要求(1) 倒车卸料时,必须服从指挥,注意周围人员,发现异常立即停车.(2) 作业前必须进行检查,确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效,搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤,搅拌叶片磨损在正常范围内,底盘和副车架之间的U形螺栓连接良好.(3) 选择行车路线和停车地点;了解施工要求和现场情况.(4) 作业时,严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮.(5) 严禁在高压线下进行清洗作业.(6) 转弯半径应符合使用说明书的要求,时速不大于15公里;进站时速不大于5公里;在社会道路上行驶必须遵守交通规则.16. 牵引式混凝土输送泵安全要求(1) 垂直管前应装不少于10米带逆止阀的水平管,严禁将垂直管直接放在混凝土输送泵的输出口,混凝土输送泵管接头应密封严紧,管卡应连接牢固.(2) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面上,放下支腿,将机身安放平稳.(3) 拆卸时严禁管口对人,疏通堵塞管道时,应疏散周围人员.拆卸管道清洗前应采取反抽方法,消除输送管道的压力.(4) 如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10米内不得有人员和设备,清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处.(5) 作业前应进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械部分各紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常.(6) 不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道;作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置.(7) 作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置.17. 混凝土喷射机安全要求(1) 作业过程中,混凝土喷射机喷嘴前及左右5米范围内不得有人,作业间歇时,喷嘴不得对人.(2) 作业前应进行检查,输送管道不得有泄漏和折弯,管道连接处应紧固密封,敷设的管道应有保护措施.(3) 输料管发生堵塞时,排除故障前必须停机.(4) 作业时,应先送压缩空气,确认电动机旋转方向正确后,方可向喷射机内加料.18. 混凝土搅拌站安全要求(1) 作业时应精神集中,注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的供料系统,发现有大块石料和异物时应及时清除;发现异常情况应立即停止生产;遇紧急情况应立即切断电源,并向有关人员报告.(2) 启动搅拌系统后,应先进行空运转,检查机械运转情况.确认搅拌系统正常后,方可自动循环生产.严禁带负荷停机或启动.(3) 维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬及绞刀时,必须切断电源,并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志,设专人监护.在搅拌机内清理作业时,机门必须打开,并在门外设专人监护.(4) 在高空维护保养时,必须2人以上作业,并系安全带,采取必要的安全保护.遇大风、下雨、下雪等天气,不得在高空进行维护保养作业.(5) 操作人员必须按规定的程序操作,机械出现故障时,必须由专业人员维修.(6) 作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑,严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理.料斗提升时,严禁在其下方作业或穿行.(7) 作业时严禁非作业人员进入生产区域;在操作台上作业的人员必须戴安全帽.(8) 清除上料斗底部的物料时,必须把料斗提升到适当位置,将安全销插入轨道中;清除上料斗内部的残料时,必须切断电源且设专人监护.(9) 作业前应进行以下检查,确认安全:1)搅拌站台结构部分连接必须紧固可靠.限位装置及制动器灵敏可靠.2) 电气、气动称量装置的控制系统安全有效,保险装置可靠.3) 站台保护接零、避雷装置完好.4) 输料装置的提升斗、拉铲钢丝绳和输送皮带无损伤.5) 进出料闸门开关灵活、到位.6) 空气压缩机和供气系统应运行正常,无异响和漏气现象,压力应保持在规定范围内.7) 操作区、储料区和作业区必须设明显标志.(10) 交接班时,必须交清当班情况,并做记录;作业后应切断电源,锁上操作室,将钥匙交专人保管.附件:工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。
JD—010安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容一、通用安全交底1、进入施工现场必须首先搞好三级安全教育和安全技术交底,三级安全教育经公司级、项目级、班组级培训后,经考试合格后方可入岗。
未满18周岁人员严禁上岗作业。
2、进入施工现场必须正确戴好安全帽,高处临边或者高空作业正确穿好安全带。
3、各工种操作人员,必须熟悉该工种安全操作规程,并严格按照该工种安全操作规程进行操作。
4、每天作业前,作业人员首先观察周边环境是否存在安全隐患,确保安全后方可操作。
5、施工现场严格按照“四不伤害”不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人不受伤害。
6、施工作业时,严禁上下交叉作业,作业人员首先观察上面或下面是否有其他操作人员,确保安全后,方可操作。
7、施工人员发现安全隐患时,要立即向班组长或安全管理人员报告,采取相关措施处理后,方可进行操作,如果有重大危险源的区域,要有针对性的安全技术交底和安全应急措施,现场必须要专职安全人员进行监督。
8、施工作业人员每完成一道施工工序后,现场要及时工完场清,及时清理后周边存在危险杂物。
9、施工现场如果发现有人员受伤时,要及时向班组长或安全管理人员报告,并参与抢救伤员,并拨打120急救。
10、施工现场安全防护,严禁私自拆除,如临边防护、洞口防护、外架连墙件、安全警示牌等。
11、严禁酒后上班,严禁穿拖鞋上班,严禁打架斗殴。
凡是患有高血压、心脏病、癫痫病等作业人员严禁进入施工现场作业。
12、使用临时用电时严禁私拉乱接,需要接线时,通知专业电工接线。
13、各施工作业人员下班途中,要严格遵守交通规则,严禁无证驾驶和酒后骑车和开车。
路过人行道时候,要遵守红灯停,绿灯行,严禁横穿公路。
骑电瓶车和摩托车人员,严禁超载搭载人员。
二、专项安全技术交底(一)动力机械操作工操作安全要求1.操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗。
2.操作人员必须身体健康,患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备.酒后或服用镇静药者不得操作机械设备.3.作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况,不得擅自离开岗位。
( 安全管理 )
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机械操作工施工安全技术交底
(新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
机械操作工施工安全技术交底(新版)
1.操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗。
2.作业时长发不得外露,女工应戴工作帽,操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。
3.机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。
4.应按规定的周期检查、调校安全防护装置;不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。
5.作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况,不得擅自离开岗位。
6.机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。
7.患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备,酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备,操作人员必须身体健康。
8.空气压缩机安全要求
(1)移动式空气压缩机机组应置于平整坚实的地面,并挡掩牢固,固定式空气压缩机必须安装稳固。
(2)电动空气压缩机及启动器的外壳的保护接零必须完好。
(3)机械运转时,操作人员应注意观察压力表,其压力不得超过规定值;如发生异常情况必须立即停机检查。
(4)储气罐安全阀每半个月应做一次手动试验,安全阀必须灵敏有效。
(5)使用压缩空气吹洗零件时,严禁风口对人。
9.内燃机安全要求
(1)排气管不得与可燃物接触,室内应有良好的通风条件,机房内不得存放易燃、易爆物品,安装在室内的内燃机排气管必须引出室外。
(2)添加燃油或润滑油时严禁烟火。
(3)使用明火加温柴油机时,必须由专人看管;严禁用明火加温汽油机。
(4)使用手拉绳启动内燃机时,严禁将绳端缠在手上;使用手摇柄启动内燃机时,应由下向上提动手摇柄。
(5)操作人员发现机械设备有异响、异味等不正常情况时,应立即停机检查。
(6)打开水箱盖时,必须带手套操作,不得面对水箱加水口;当发动机过热时,不得立即打开水箱盖,应待温度降至正常后再打开。
(7)严禁用汽油或煤油清洗内燃机空气滤清器和芯。
10.发电机组安全要求
(1)发电机组房(棚)的地面应保持干燥,房(棚)内不得存放易燃、易爆物品;固定式机组必须安装在混凝土基础上。
(2)运转时严禁移动,移动式机组运转前必须支垫平稳,雨季使用时应有防雨设施。
(3)发电机组必须设保护接地装置,长期停用的发电机组在重新使用前,必须检查各部件,并测量绝缘电阻值,确认安全后方可使用。
(4)发电机组运转时,操作人员应经常检查仪表,如发现异常声
响、过热等情况时,应立即停机检查。
(5)严禁用断合电闸的方法传递信号,严禁在一相熔丝断路时送电。
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