原材料和半成品部品的呆滞物料类别的计算标准

原材料和半成品部品的呆滞物料类别的计算标准（包括报废物料和贬值物料）

在呆滞物料分析中，我们把物料分为两类：

一）MRP系统管理的物料（简称MRP物料）

二）不在MRP系统管理的物料（简称“EXTRA”物料），主要指不在BOM里面的消耗材

我们从AS400系统中提取信息，按照物料的SKU代码来计算呆滞物料类别，分析包括以下6个因素：

a) 需求（包括预测需求和释放的需求（即生产单里的需求））

b) 需求级别（分ABC三级）

c) 库存

d) 库存级别（分ABC三级）

e) 库存的覆盖类别：它的计算方法是用实际的库存除以月平均消耗量。先用过去12个月的出库量得到月平均的消耗量，最后与实际的库存对比，计算出实际库存的覆盖时间是多长。根据计算结果分为6个类别：

a. 0: 新建立的代码，在过去6个月里面创建的

b. 1: 库存的覆盖时间小于或等于6个月的

c. 2: 库存的覆盖时间大于6个月，且小于或等于12个月的

d. 3: 库存的覆盖时间大于12个月，且小于或等于24个月的

e. 4: 库存的覆盖时间大于或等于24个月的

f. 5: 过去12个月没有任何的出库记录的

f) 出库的数量：库存的覆盖类别是在过去12个月的出库数量的基础上计算的（比如2009 年5月，我们分析的就是从2009年4月倒推12个月的数据，即从2008年4月到2009年4月）；另外，我们计算出库数量时，考虑的是包括出库到现场和卖给客户的数量，具体仓库做帐的原因代码请参考本文件最后的部分。

一）MRP系统管理的物料：根据限定条件的不同，我们定义了两种类型的呆滞物料，即报废的呆滞物料（to be thrown away）和贬值的呆滞物料（to be devaluated）。

1）如果一个物料被认为是可以报废的（to be thrown away），那么它需要符合的条件是：

- 它的需求是0

- 它的库存覆盖类别是4或5

然而，一些需求数量很少的物料也有可能被考虑报废的，如果它满足以下条件：

-一些用对/个作为计算单位的家族，如果它的需求小于200PCS/PA，以及塑胶板材（3201家族）的需求如果小于10公斤

-库存覆盖类别是4或5

-需求级别是C

2）如果我们认为某个物料的库存数是可贬值的（to be devaluated），它就要符合以下的条件：-它的库存覆盖类别不是0（即不是新的代码）

-需求级别是C

这样，该代码的库存中，我们可以考虑是可贬值的呆滞物料的数量= 库存数量- 需求数量。

请注意：如果我们认为某个物料（AS400 SKU）是可以报废的呆滞物料，我们就是考虑该物料（SKU代码）的所有库存报废；但对于可贬值物料，我们是只考虑该代码的库存数减去需求数之后所剩余的数量为可贬值库存。

二）不在MRP系统管理的物料：计算不在MRP管理的物料的报废的呆滞物料（to be thrown away）和贬值的呆滞物料（to be devaluated））逻辑是一样的，只要它符合以下条件：

- 它的库存覆盖类别是4或5

备注：

1）有些物料代码是在MRP管理的，但没有出现在需求的信息表中（如果某代码在系统预定的31周时间内，即这个代码将来没有预测需求，过去也没有释放的正式需求的话就会出现这种情况）。这样的话，在我们的分析中就不考虑它是在MRP系统管理的。

2）以下的两个代码的库存覆盖类别，在呆滞分析中我们是通过手动计算来调整的：

a.1PLASTICA, 1LENS2501, 1LENS2503, 1LENS2504, 1LENS2506: 它们都是代表一类物料的

统称代码，我们根据意大利产品开发部的通知把所有我们以后将不会用到的塑胶板材和太阳镜片

的AS400库存分别转移到这些统称代码中（板材都转入1PLASTICA；镜片是按照家族代码转移

的）。因为我们考虑这些代码是不会有出库的，但有时候这些代码的出库数量是大于0的（现场

调机等），所以它们的库存覆盖是不真实的，这样我们在数据分析中会手动把它们的库存覆盖类

别改为5。

b.1SS1100BIS PP03 CRYST: 这个代码实际对应的物料代码是1SS1100000 PP03 CRYST。因为

系统的数字位码问题（AS400库存不能大于9，999，999PCS），我们创建了这两个AS400代

码来管理同一个宝石。所以对于“BIS”这个代码，仓库只会有原因代码“SCC”“CCC”转库

存的记录，而在我们的物料出库分析中，是不会考虑这两个原因代码的。这样的话就会出现一个

错误：“BIS”因出库记录为0，被认为是呆滞物料。为了解决这个问题，我们在数据分析中就手

动把它的库存覆盖类别改为0。

3）可贬值物料的分析中的单价是引用财务部AVM报表中的单价。如果在存档文件中我们找不到这个单价，分析就会自动引用去年的PVM报表中的单价。单价币种：TRISTAR 是人民币，LTF是欧元。4）对于MRP管理物料，“IUP”“RI-”的使用在2008年已经很规范了，所以不需要特殊考虑。只需要考虑“EXTRA”物料的原因代码要增加“IUP”的出库数量，如果有增加新EXTRA家族，要修改查询。5）RAP：这个是代表现场退回没有小批号的物料给仓库入库的原因代码，在我们分析物料的出库数量时需要考虑。这个虽然不是出库数但它是个入库数，会降低实际出库的数量。所以会错误的认为某些代码是呆滞物料。但现在我们已经要求现场要按照批号入库了，所以这个影响很小了。

6）2212（成品塑胶腿的家族），现在已经可以做正常分析，不需要特殊考虑了。

PS 1：：贬值分析中我们要考虑的仓库作帐原因代码（由IT提供）：

P Q M Q U1S:P Q M Q U5S:

C T5 1°S T O R N O C O N S U M O

D A T R I X L T F C T3 1° V

E N D IT A L T

F (IU I)

C T61° C O N S U M O L T F C T4 1°S T O R N O V E N

D IT A L T F

IR-用小批号出库M O M A3家族的物料给现场IM A V E N D IT A M A N U A L E M A T E R.P R O D U Z.

IR+调整：在小批号里退回已经出库的物料IM R S T O R N O V E N D. M A N.M A T E R.P R O D U Z. IU R手动出库M O M A１家族的物料给现场IU I 从T R IS T A R出货到L T F/意大利

IU U P R E L IE V O P E R T E R Z IS T I IU L V E N D IT A L T F

R A P现场(余分)退仓/取消外发加工非生产单形式的定单IU O O M A G G IO IT A L IA

R M-S T O R N O V E R S A M. P R O D U Z IO N E P.F.IU Q V E N D IT A M A T E R IA L E P R O D U Z IO N E

S C L外协加工物料出库（非生产单形式外发加工的定单）R R C R E S O V E N D IT A M A T E R IA L E P R O D U Z.

S C P样品出库,包括给别的部门消单的直接物料样品单的出库R U I C A R IC A M E N T O S P E D.

S T S退回"S C P"出库的数量R U L C A R IC A M E N T O S P E D. L T F

S X S计划部安排加工但在A S400又不能建生产单的手动出库．R U Q S T O R N O V E N D. M A T E R. P R O D U Z IO N E

R U R C A R IC O D A R E S O

PS 2：ABC 等级的计算方法：我们是按照家族分别计算的。比如需求的ABC级别，我们先把需要分析的家族中所有代码的需求数量从大到小排序，再计算出各代码的需求占整个家族需求的百分比，最后按照需求百分比从大到小依次往下累加，当累加到某个代码时总百分比等于70%时，我们就说该代码及其以上的所有代码是属于等级A的，相同的逻辑，继续向下累加到90%，就该代码以上到等级A之间的所有代码是属于等级B的，剩余的代码属于等级C。