金工实习计划

金工实训计划一、实习的性质：金工实习是机电类专业学生熟悉机加工生产过程，培养实践动手能力、学习《机械制造技术基础》、《机制制图》、等后续课程的实践性教学环节，是机制类必修课。

二、实习目的和要求：使学生掌握金属加工的主要的工艺方法和工艺过程，熟悉各种设备和工量具的安全操作和使用；通过实习让学生养成热爱劳动，遵守学校规章制度，培养理论联系实际的严谨作风；并为学习以后课程打下良好的基础。

三、实习小组及指导教师组长：王尚勇组员：袁德为梁晓芳张大敏何海丽四、实习的内容1、数控车掌握数控加工的安全操作规程、工艺过程、特点和应用。

能够独立完成简单及中等复杂图形的程序编制和实际加工能力。

2、车工掌握车床操作技能，制定一般零件的车工工艺，正确选择刀具、夹、量具、独立完成简单零件的车削加工，提高学生的动手能力和看图的综合能力。

4、钳工实习掌握划线、锯割、锉削、钻孔、铰孔等加工的方法和应用，以及各种工具、量具的使用和测量方法。

5、电工电工电子技术基础常用的用电设备及用电器电气材料、工业电气设备、变配电系统、简单的电气控制、电工仪表及工艺、安全用电作业管理知识等。

五、时间安排及指导教师安排：（一）时间安排：本次实习为09机电，09数控1和09数控2三个班，由于设备有限和班级较多，本次实训暂定为期5周，时间定于2010年9月22日～10月30日。

每日上午8：00～11：30；下午2：00～4：00。

实训安排：实习动员及观看录像半天、总结半天09机电：钳工1周车工1周09数控1：数控车1周车工1周09数控2：数控车1周车工1周(二) 指导教师安排数控车工：袁德为钳工：张大敏车工：梁晓芳电工：何海丽六、实习成绩的考核与评定方法：学生实习成绩包括实践成绩和理论成绩，实践成绩由各个工位的指导教师考核与评定，主要以学生动手能力、工件的合格率综合评定；理论成绩以笔试形式来考核与评定。

以上全部按照劳动部统一规定的中级工应试要求考核。

七、学生分组实训安排：第一周:第一天上午：集中看录像及实习动员地点：多媒体教室09机电：电工09数控1（分两组）：第一组,数控车第二组，车工09数控2：钳工第二周：09机电：电工09数控1（分两组）：第二组,数控车第一组，车工09数控2：钳工第三周：09机电：钳工09数控1：电工09数控2：（分两组）第一组，车工第二组数控车第四周：09机电：钳工09数控2（分两组）：第二组,数控车第一组，车工09数控1：电工八、实习注意事项：1、学生实习期间应服从指导老师的管理，不迟到、不早退、不得随意离开实习工位、有事必须向指导教师请假。

金工实习目的和要求（通用5篇）金工实习目的和要求 1一、金工实习的性质、目的和任务金工实习是非机械类有关专业的重要实践环节。

通过金工实习，使学生获得机械工业生产常用金属材料及其加工工艺的入门知识和一定的基本操作训练，树立劳动观点，发扬理论联系实际的科学作风，为今后从事生产技术工作打下必要基础。

二、金工实习教学的基本内容和要求(一)钳工1、了解钳工在机械制造和维修中的作用，以及钳工的特点和应用。

2、熟悉钳工常用设备、工卡量具的大致结构和使用方法。

3、完成简单的锯割、锉削、钻削、攻螺纹和套螺纹的加工。

4、初步了解机械产品生产的全过程。

5、熟悉钳工车间的安全注意事项、钳工安全操作规程。

(二)机械加工1、了解金属切削加工主要工种的加工方法、特点和应用。

2、了解车削加工所使用的设备、刀具、工卡量具的大致结构和使用方法。

3、能完成简单的作业件的车削加工。

4、了解铣削、刨削和磨削的加工过程。

5、熟悉机械加工车间的安全注意事项和机械加工安全操作规程。

(三)焊接1、了解手工电弧焊和气焊的工艺过程、特点和应用。

2、了解手工电弧焊和气焊所使用的设备、工具和焊条。

3、能进行简单的手工电弧焊和其气焊的操作。

4、熟悉焊接车间的安全注意事项和焊接安全操作规程。

(四)铸造1、了解铸造生产的工艺过程、特点和应用。

2、进行手工造型的基本训练。

3、了解铸造合金的熔炼过程与浇注过程。

4、熟悉铸造车间的安全注意事项和铸造安全操作规程。

(五)锻造1、了解自由锻造及冷冲压的`工艺过程、基本工序、特点和应用。

2、了解自由锻造及冷冲压的设备种类和应用。

3、进行简单零件的自由锻造和冷冲压的操作训练。

4、熟悉锻压车间的安全注意事项和锻压安全操作规程。

(六)电工电子1、基本知识(1)、常用电器、电子元件的识别。

(2)、常用线路接线方法;简单电子电路原理。

(3)、常用控制线路接线方法;简单电子电路的组装、维修。

(4)、常规电路调试方法、故障现象与排除2、基本技能(1)提高学生实践技能及分析解决实际问题的能力。

金工实习目的3篇1.了解机械制造的一般过程及机械零件的常用加工方法，熟悉主要机械加工设备的工作原理与典型结构，学会使用常用工具与量具的基本技能。

2.对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力，在某些主要工种上应具有独立完成，请保留此标记零件加工制造的实践能力。

3.使学生增强对生产工程的感性认识，培养理论联系实际的科学作风，树立正确的工程观念和劳动观点，以逐步获得工程技术人员应具备的基本素质和能力。

一、实习目的：通过实习,较为全面地了解企业的经营环境,经营特点,市场范围,,了解企业各项职能管理的特点和在企业经营中的作用,了解学习企业成功的管理经验等,为进一步学习专业课程打下一定的基础.同时通过对企业实际的调查,研究,初步培养自己的理论联系实际的能力和分析问题与解决问题的能力。

二、实习内容：主要学习的是质量检测与管理量具、刀具1、第一个星期是认识期，基本上没有什么事情做。

每天跟着工人师傅们刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线等。

我进厂的那些天恰逢公司举办展销会，领导要求我所待得车间赶制出一批用于展销的产品其中重点是“仿形”这类切割机!由于在学校金工实习期间并没有真正掌握钳工生产要领，加之没有任何生产操作经验，因此常常会感到手足无措。

庆幸的是车间的师傅们看我刚从校门走出，知道我没有什么工作经验，虽然上面交代的任务比较紧去仍然花很长时间细心的来教我如何组装手轮、如何正确使用钻床并使钻出的孔符合生产尺寸、如何调试机器等。

在学校实习的时候就领略到了钳工的辛苦，所以在工厂生产线上更不用提了，印象最深的就是7月8号那天，我想都不敢想自己是怎么坚持下去的，师傅们让我给他们弯钢构，全是那种20～30公分长的短钢筋条，一天时间加上晚上加班一刻不休愣是把一口袋的钢条弯完了，晚上回去之后才发现两个手掌心都磨破了。

虽然心里知道自己不是真正准备在这里长期待下去，也产生过放弃的念头，但每次看到师傅们对手头工作的那种专注之情时，我还是咬牙坚持着，并且告诉自己能行!2、第二个星期：这个星期我在检验室里跟着各个检验师学习，跟在她们身边观察她们是如何检验东西的以及所使用的检测工具。

金工实习计划大全六篇金工实习计划大全篇一一、实习的目的和意义金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。

通过金工实习的教学，配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。

本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。

成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。

二、实习内容1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。

第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。

最后，我们就进行了简单的工具使用练习。

钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。

由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。

在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。

2、车工实习车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。

由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。

所以，老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。

车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。

在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。

车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以下列举了几种不同的刀具，分别为45°刀，90°刀，尖刀，方刀，内孔刀，根据加工工件的要求不同对刀具的使用不同。

金工实习实施方案一、实习目的金工实习是为了让学生在校外实习中，将所学的理论知识与实际工作相结合，提高学生的实际操作能力和综合素质。

通过金工实习，学生将学会金属材料的加工、成型、焊接、装配等基本技能，培养学生的动手能力和实际解决问题的能力。

二、实习时间和地点实习时间为每周五天，每天8小时，实习地点为金工实习基地，实习基地具备金属加工、焊接、装配等设施和设备，能够满足学生的实习需求。

三、实习内容1. 金属材料的加工：学生将学习金属材料的切削、冲压、折弯、钻孔等加工工艺，掌握金属材料的加工技能。

2. 金属材料的成型：学生将学习金属材料的锻造、压铸、铸造等成型工艺，了解金属材料的成型原理和方法。

3. 金属材料的焊接：学生将学习电弧焊、气体保护焊、激光焊等焊接工艺，掌握金属材料的焊接技能。

4. 金属材料的装配：学生将学习机械零部件的装配方法和技巧，掌握装配工艺和装配工具的使用。

四、实习安排1. 学生实习分组：根据实习基地的设施和设备，将学生分成若干小组，每个小组配备一名实习指导老师，负责指导学生的实习工作。

2. 实习指导老师：实习指导老师要具备丰富的金工实践经验，能够指导学生进行金工实习，保证实习过程中的安全和效果。

3. 实习记录：学生在实习过程中要认真记录实习内容和实习心得体会，及时向实习指导老师汇报实习情况。

五、实习考核1. 实习成绩：学生的实习成绩由实习指导老师综合考核，包括实习过程中的表现、实习记录的完成情况、实习成果的质量等。

2. 实习报告：学生要按要求完成实习报告，包括实习内容、实习心得、实习成果等，经实习指导老师评定合格后方可结业。

六、实习总结金工实习是学生将所学的理论知识与实际工作相结合的重要环节，通过金工实习，学生将学会金属材料的加工、成型、焊接、装配等基本技能，提高学生的实际操作能力和综合素质，为将来的工作打下坚实的基础。

同时，学校将不断完善金工实习实施方案，提高实习质量，为学生的成长和发展提供更好的保障。

大学金工实习目的（通用10篇）高校金工实习目的 1金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不行缺少的基础生产学问。

通过独立实践操作，可以接触生产实际学问，把握钳工和车工的.基础学问和基本操作技能，学会使用钳工工具和一般车床，了解机械零件加工工艺，将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践结合起来，训练工程实践综合力量，提高自身综合素养和思想水平。

高校金工实习目的 2金工实习是一门实践性的技术基础课，是机械类各专业同学学习机械制造的基本工艺方法，培育工程素养的.重要必修课。

金工实习以实践教学为主，同学必需进行独立操作，在保证贯彻教学基本要求的前提下，教学尽可能结合生产进行。

1.使同学了解机械制造的一般过程。

熟习机械零件的常用加工方法、所用主要设备的工作原理和典型机构、工夹量具以及平安操作技能。

了解机械制造的基本工艺学问和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。

2.完成工程基本训练，为学习后续课程及从事机械设计工作奠定肯定的实践基础。

同时对零件初步具有进行工艺分析和选择加工方法的力量。

在主要工种上应具备有能独立完成简洁零件加工制造的实践力量。

3.培育同学的劳动观点、创新精神和理论联系实际的科学作风。

初步建立市场、信息、质量、成本、效益、平安、环保等工程意识。

高校金工实习目的 3金工实习是机制类专业同学熟识冷热加工生产过程、培育实践动手力量、学习《机械制造技术基础》等后续课程的实践性教学环节，是必修课。

通过实习，使同学熟识机械制造的一般过程，把握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟识各种设备和工具的.平安操作使用方法;了解新工艺和新技术在机械制造中的使用;把握对简洁零件冷热加工方法选择和工艺分析的力量;培育同学熟悉图纸、加工符号及了解技术条件的力量。

通过实习，让同学养成喜爱劳动，遵守纪建的好习惯，培育经济观点和理论联系实际的严谨作风;并为学习《工程材料及成型工艺基础》和《机械制造技术基础》等后续课程打下良好的基础。

金工实习方案第一篇：金工实习方案化学与化工学院金工实习方案一、课程简介1、金工实习的地位、目的和任务《金工实习》是非机械类各专业学生了解机械加工生产过程、培养实践动手能力的实践性教学环节，是必修课。

通过金工实习接受最基础的工业训练，了解工业生产的基础知识、了解自己所学专业和工业生产的关系，了解机械制造的一般过程、金属加工的主要工艺方法，独立完成简单零件主要冷、热加工方法的操作。

熟悉机械零件的常用加工方法及其所用主要设备的工作原理与典型结构。

掌握工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。

初步培养学生的劳动观点、生产观念、安全意识和务实创新精神，培养和锻炼学生在质量和经济意识、安全与环保意识、创新意识、理论联系实际和科学作风等方面应具有的基本素质。

通过实习，让学生养成热爱劳动，遵守纪律的好习惯和理论联系实际的严谨作风，拓宽专业视野，增强就业竞争力。

2、基本要求：通过对学生机械制造工艺实践技能的训练，促使学生养成勤于思考、勇于实践的良好作风和习惯；鼓励并着重培养学生的创新意识和创新能力；结合教学内容，注重培养学生的工程意识、产品意识、质量意识，提高其工程素质。

3、实习内容本课程的教学时数为两周，计40学时，计2学分，实习的主要内容：完成车工、钳工和电焊工等各工种的基本操作和学习相关金属工艺基础知识，使学生了解机械制造的一般过程、机械零件常用加工方法及所用主要设备结构原理，工卡量具的操作，完成简单零件加工；完成实习总结报告（含思想总结）。

总之，通过金工实习让学生接受最基础的工业训练，了解工业生产的基础知识、了解自己所学专业和工业生产的关系，了解机械制造的一般过程、金属加工的主要工艺方法。

了解机械制造工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。

培养学生的劳动观点、生产观念、安全意识和务实创新精神，培养和锻炼学生在质量和经济意识、安全与环保意识、创新意识、理论联系实际和科学作风等方面应具有的基本素质。

金工实习学习计划一、实习单位介绍我将在一家大型金属加工企业进行金工实习，该企业成立于1998年，主要从事金属冲压、焊接、切割、装配等工艺的加工生产。

公司拥有先进的设备和技术团队，产品主要出口到欧美等国家。

二、实习目标1.了解金属加工的基本工艺和流程，掌握金属材料的特性和加工方法。

2.学习金工设备的操作和维护，掌握金属冲压、焊接、切割等技术。

3.提高团队合作能力，学习在生产现场的协调与沟通。

4.了解企业的管理模式和生产流程，为将来就业打下基础。

三、实习计划1.第一周- 参观企业生产车间，了解公司的产品线和生产流程。

- 学习金属材料的特性和工艺参数，理解金属加工的基本原理。

- 参与生产现场的简单工作，了解生产环境和流程。

2.第二周- 学习金属冲压工艺，掌握传统冲压机和数控冲压机的操作。

- 参与金属冲压产品的生产，学习在冲压工艺中的注意事项。

3.第三周- 学习金属焊接技术，包括气体保护焊、手工电弧焊等常用焊接方法。

- 参与焊接产品的生产，了解焊接工艺对产品质量的影响。

4.第四周- 学习金属切割技术，包括火焰切割、等离子切割等常用切割方法。

- 参与切割产品的生产，学习在切割过程中的安全操作。

5.第五周- 学习金属成型和装配技术，包括板材的折弯、成形和加工方法。

- 参与产品的装配和调试工作，学习如何将零部件装配成成品。

6.第六周- 参与企业管理部门的工作，了解企业的管理模式和生产流程。

- 与生产部门、供应商和客户进行沟通，学习在工作中的沟通技巧和协调能力。

四、实习总结与展望通过六周的金工实习，我对金属加工的工艺流程和技术有了更深入的了解，掌握了金工设备的操作和维护技能。

在实习过程中，我也提高了团队合作能力和沟通能力，对企业的管理模式和生产流程有了更清晰的认识。

未来，我将继续努力学习，加强金工技术的掌握，同时提高自己的沟通和协调能力。

希望可以在将来成为一名优秀的金属加工工程师，为企业的发展做出贡献。

金工实训策划书3篇篇一金工实训策划书一、实训目的本实训旨在让学生通过实际操作，了解金工加工的基本原理、工艺和操作技能，提高学生的动手能力、创新能力和工程实践能力。

二、实训内容1. 钳工实训了解钳工的基本操作技能，如锯、锉、錾、钻、铰等，掌握钳工常用工具的使用方法。

制作简单的钳工工件，如螺母、螺栓、垫片等。

2. 车工实训了解车床的结构和工作原理，掌握车床的操作方法。

车削简单的回转体零件，如圆柱、圆锥等。

3. 铣工实训了解铣床的结构和工作原理，掌握铣床的操作方法。

铣削平面、台阶、沟槽等。

4. 焊工实训了解焊接的基本原理和方法，掌握手工电弧焊、气焊和气割的操作技能。

焊接简单的钢结构件。

5. 数控加工实训了解数控加工的基本原理和编程方法，掌握数控铣床和数控车床的操作技能。

加工复杂的零件。

三、实训时间[具体时间]四、实训地点[具体地点]五、实训设备和工具1. 钳工工作台、台虎钳、钳工工具等。

2. 车床、铣床、钻床、电焊机等。

3. 数控铣床、数控车床、编程软件等。

六、实训人员[具体班级]七、实训要求1. 遵守实训纪律，按时参加实训，不得迟到早退。

2. 认真听取教师讲解，仔细观察操作示范，积极参与实践操作。

3. 严格按照操作规程进行操作，注意安全，防止事故发生。

4. 爱护设备和工具，保持工作场所的整洁和卫生。

5. 完成规定的实训任务，按时提交实训报告。

八、实训考核1. 实训过程考核：根据学生的出勤情况、操作规范、工作态度等进行考核。

2. 实训成果考核：根据学生完成的钳工工件、车工零件、铣工工件、焊工焊件、数控加工零件等进行考核。

3. 实训报告考核：根据学生提交的实训报告进行考核。

九、实训指导教师[具体教师姓名]十、注意事项1. 实训前，学生必须认真阅读实训指导书，了解实训内容和要求。

2. 实训过程中，学生应注意安全，防止发生事故。

如发生事故，应立即报告教师处理。

3. 实训结束后，学生应清理工作场所，将设备和工具归位。

金工实习项目计划书一、项目背景金工作为一门传统工艺，已有几千年的历史。

随着科技的发展和社会的进步，金工也逐渐与现代技术相结合，呈现出了新的面貌。

金工项目实习旨在通过实践操作，让学生深入了解金属材料的特性，掌握金工技术的基本原理和方法，培养学生的动手能力和创新思维。

二、项目目标1. 熟练掌握金工加工的基本工艺技术，包括锻造、机械加工、焊接等；2. 学习金属材料的性能特点，掌握金属材料的选择和加工原则；3. 培养学生的动手能力和创新意识，提高学生的实践操作能力和解决问题能力；4. 培养学生的团队合作精神，提高学生的沟通和协作能力。

三、项目内容1. 学习金属材料的性质和特点，包括金属的物理性质、化学性质、热处理方法等；2. 学习金工机械设备的使用方法和维护保养技巧，包括打磨机、车床、冲床等；3. 进行金工实践操作，包括制作金属零件、锻造工艺、焊接技术等；4. 参与金工项目设计和制作，从理念到实践的全过程，培养学生的创新意识和实践操作能力；5. 参与金工比赛和展览，提高学生的竞争力和展示能力。

四、项目计划1. 项目周期：为期一个学期，共计16周。

2. 项目流程：（1）第1-2周：学习金属材料的基本知识和金工设备的使用方法；（2）第3-4周：进行金工实践操作，掌握金工基本工艺技术；（3）第5-8周：参与金工项目设计与制作，锻炼学生的创新意识和实践操作能力；（4）第9-12周：参与金工比赛和展览，提高学生的竞争力和展示能力；（5）第13-16周：总结项目经验，撰写实习报告，展示成果。

五、项目预期效果1. 学生能够熟练掌握金工加工的基本工艺技术，具备一定的实践操作能力；2. 学生能够理解金属材料的性能特点，掌握金属材料的选择和加工原则；3. 学生能够培养团队合作精神，提高沟通和协作能力，为将来的工作和学习打下良好基础；4. 项目获得良好的社会反响，提高学校金工专业的声誉和影响力。

六、项目实施方案1. 项目负责人：由金工专业的老师担任指导老师，负责项目的组织实施和指导工作；2. 实习学生：招募金工专业的学生参与实习项目，每班选取一定数量的学生参与；3. 实习场地：选取学校金工实训室作为实习场地，保证实习设备的完好和安全；4. 实习设备：保证实习所需金工设备的齐全和正常运作，以保障实习效果；5. 实习教材：为学生提供金工实习教材和参考书籍，帮助学生更好地学习和实践。

金工实习计划大全六篇【导语】大学生在实习的过程中是一种真实的工作环境，不同于学校，可以发现自身的一些不足和工作中的不熟悉和技术的欠缺，能够不断提升自己的综合素质和工作能力。

本篇文章是为您整理的《金工实习计划大全六篇》，供大家阅读与鉴赏。

金工实习计划大全篇一一、实习的目的和意义金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。

通过金工实习的教学，配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。

本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。

成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。

二、实习内容1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。

第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。

最后，我们就进行了简单的工具使用练习。

钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。

由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。

在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。

2、车工实习车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。

由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。

2024年大学生金工个人实习工作总结与计划样本自步入大学校门之初，便对周遭的一切充满了浓厚的兴趣。

积极投身于各类社团与活动之中，全身心地沉浸于这份梦寐以求的校园生活，充满了生机与活力。

正是在这份热情与活力的伴随下，我度过了富有成效的四年大学生涯。

相较于高中阶段的应试教育，大学所提供的自由自主的生活模式，要求我们自主规划时间，并逐步适应这一转变。

在大学生活中，我精心安排个人日常，全面发展个人素质。

在思想政治方面，我秉持良好的道德修养，坚定不移的政治立场，积极向党组织靠拢，并参加了入党积极分子培训，顺利取得了结业证书。

我追求进步，主动学习理论知识，始终以党员的标准严格要求自己。

我深知，树立和坚守共产主义世界观、人生观、价值观是一个长期而艰苦的过程。

只有通过不断学习，用理论武装头脑，努力理解理论的科学体系，用理论指导实践，同时在改变客观世界的注意改造自己的主观世界。

我遵守法律法规，爱护公共财产，关心他人，并积极参与学校的公益宣传和爱国活动，体现出一种务实求真的精神。

日常生活中，我以诚实守信、热情待人为准则，勇于挑战自我，具备强烈的时间观念，养成良好的生活习惯和正派作风。

我真诚友好地对待每个人，以微笑迎接每一天。

我相信，付出与收获是相互的。

因此，我与同学们的关系一直和谐。

在某年中，我积极参与校内组织的各项活动，积极投身社会实践活动，在实践中学习了许多课堂上学不到的知识。

我勤俭节约，主动帮助有困难的同学。

由于来自农村家庭，我更加懂得珍惜生活，利用业余时间通过勤工俭学来补充生活费用。

在学校电教中心勤工俭学期间，我不仅学到了很多数码知识，也锻炼了我的协作能力；五一、国庆长假期间，我帮助中学生辅导功课；星期天也会在学校机房帮助学弟、学妹解决一些计算机方面的难题。

在职责履行上，我对工作充满热情，任劳任怨，责任心强，具备出色的组织和交际能力。

与同学们团结一致，注重与其他同学协作完成任务，赢得了大家的一致好评。

我在“听雨轩”文学社曾任职务，与同学们一起出版了文学刊物，并组织了一些活动。

金工实训教学计划一、实训目的：1、了解机床的结构、性能及其功用；2、了解常用刀具的结构；3、了解常用量具的结构、掌握其使用方法；4、熟悉机床的润滑部位及润滑要求；4、熟悉图样(图纸)及加工工艺；5、掌握机床安全操作的基本知识；6、掌握典型表面基本加工方法，如车外圆，车端面、钻孔、钻中心孔、车锥面、车三角螺纹、车成形面、倒角等。

二、实训教学要求1、机床及其安全操作（1）机床规格型号及其含义：(CA6140)。

（2）机床的组成及其功用：（床身、主轴箱、挂轮箱、进给箱溜板箱、刀架、尾架、主轴、长丝杠、光杠等及其功用）（3）机床的传动系统图；。

（4）机床的两个基本运动：（主轴带动工件的旋转运动为主运动；刀架带动刀具的纵向或横向的直线运动为进给运动。

切削速度v。

及进给量f）（5）机床的润滑方式，润滑部位及要求。

（6）机床的安全操作规程，手动及机动操作练习。

2、刀具及刃磨方法（1）刀具组成及主要角度：前角、主后角、主偏角、副偏角、刃倾角；（2）主要角度的作用及其角度值范围；（3）常用刀具材料：碳素工具钢、高速纲、硬质合金；（4）刀具刃磨方法及其要领(90度偏刀、镗孔刀、螺纹车刀)；（5）使用砂轮的安全技术。

3、学会常用量具的使用方法。

三、实训內容（主要为车工）四、实训教学方法：1、机床及其安全操作（1）结合机床实行现场教学，即边操作边讲解的教法；（2）学生先手动操作练习，掌握操作规律的基础上，进行机动操作练习。

即先手动后机动的操作练习法；先车削木材，后按图车削钢料。

内容要求具备的工艺知识 要求掌握的操作技能１、车工 (１)掌握普通车床的用途，主要结构，传动系统及安全操作方法； (２)车削零件的端面、外圆、内孔、锥面、螺纹的工艺方法及其装卡方法； (３)车床附件及其安装方法，刀具的安装方法，量具的正确使用及测量方法； (４)车刀材料，主要的几何角度和刃磨方法； (５)车削用量的选用，冷却润滑剂的使用和车削加工的精度及表面粗糙度。

2024年大学生金工实习工作报告一、工作背景2023年，作为一名大学生金工专业学生，我有幸实习于一家专业金属加工企业。

该企业主要致力于开发和生产高品质的金属零部件，并为各个领域的企业提供定制的加工服务。

二、实习目标1. 提高金属加工相关知识和技能2. 学习和掌握金属材料的性能和特性3. 增强团队协作和沟通能力4. 培养解决问题和独立思考的能力三、实习内容1. 学习金属材料的基本知识，包括金属的分类、性质和特性等。

2. 跟随老师和工程师进行实际操作，学习金属加工的基本技术，如切割、冲压、折弯等。

3. 参与金属零部件的设计和制造过程，学习CAD和CAM软件的使用。

4. 参与团队项目，了解项目管理和团队协作的流程。

5. 学习自动化设备的操作和维护。

四、实习经历1. 学习金属材料：在实习初期，我参加了一些金属材料的学习培训。

通过课堂学习和实验实践，我更加深入地了解了各种金属的性能和特性，对金属的强度、韧性、塑性等方面有了更深刻的认识。

2. 学习金属加工技术：在实习期间，我跟随老师和工程师进行了一些实际操作。

通过观摩和亲自操作，我学会了一些基本的金属加工技术，如冲压、折弯、钻孔等。

同时，我也了解到了一些现代化设备的使用方法，例如数控机床和自动化生产线等。

3. 参与团队项目：在实习的过程中，我有机会参与了一个团队项目，任务是设计和制造一个特定的金属零部件。

在实际操作中，我需要与团队成员协作，分工合作完成任务。

通过这个项目，我不仅学会了合作和沟通，还锻炼了解决问题和创新的能力。

4. 学习CAD和CAM软件：为了提高设计能力和制造效率，我主动学习了CAD和CAM软件的使用。

通过在实习期间的学习和实践，我已经能够熟练运用这些软件进行设计和制造方案的制定。

五、实习收获1. 提高了金属加工相关知识和技能，对金属材料的性能和特性有了更深入的了解。

2. 增强了团队合作和沟通能力，学会了与他人合作、分工和解决问题。

3. 培养了解决问题和独立思考的能力，学会了分析和解决实际问题。