水利工程中硅粉混凝土施工技术的应用

微硅粉在水泥混凝土中的应用分析随着高速公路在我省的迅猛发展，一些大跨径、施工高度超过100m的现浇箱梁桥梁在设计中大量出现，对水泥混凝土性能提出了更高的要求，而云南省内粉煤灰基本为Ⅱ级，缺少Ⅰ级粉煤灰，磨细矿渣粉基本就是S75级，难以满足配制高性能混凝土的要求，但是保山、怒江等地微硅粉产量较大，临近滇东北的成都市也有丰富的微硅粉资源，这些都为我们将微硅粉应用于高性能混凝土提供了保障。

相较粉煤灰和磨细矿渣粉，微硅粉的掺加在改善水泥混凝土综合性能方面有明显的优势。

1.化学性能微硅粉，也叫硅粉，学名“硅灰”是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的装置收集处理而成。

是一种超细的硅质粉体材料，外观为灰色或灰白色粉末，比表面积为15000～25000㎡/㎏，平均粒徑在0.1～0.3µm，硅灰是一种活性很高的火山灰物质，其主要成分是二氧化硅，属于无定型物质，活性高，颗粒细小，表面较为光滑，具有优良的理化性能，硅灰化学成分见下表：2.在国内外的应用对微硅粉的研究应用，国外起步较早，早在120世纪50年代挪威就开始了微硅粉的生产应用方面的研究，并在20世纪70年代开始实际应用，我国在20世纪80年代中期才开始水电工程中进行试用，随着科学技术的不断进步和工程发展的需要，微硅粉作为改性材料引起广泛重视，已经成为配制高性能混凝土不可或缺的部分，在混凝土中掺加一定量的微硅粉，结合应用高效减水剂，使混凝土各方面的性能都得到显著改善.我国于2002年制定相应的国家标准《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T18736），并在东海大桥等重点工程中得到应用，取得了良好的社会效益和经济效益。

3.作为水泥混凝土中矿物掺合料的主要作用微硅粉能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水泥水化物反应生成凝胶体，在水泥混凝土中掺加适量的微硅粉，可起到如下作用：3.1 用于公路路面和飞机跑道中，可以大大提高混凝土早期强度和耐磨性能；3.2用于喷射混凝土中，可显著改善混凝土粘附性，大幅度降低回弹量，增大喷射混凝土一次成型厚度，缩短工期，节省工程造价；3.3用于泵送混凝土中，可明显改善拌合物的可泵性，大幅度降低泵送阻力；3.4可明显控制拌合物离析、防止泌水；3.5可显著改善混凝土的抗化学侵蚀性能，提高其耐久性；3.6可显著提高抗压、抗折、抗渗、耐磨性能；3.7可显著提高早期强度，加快模板周转，尤其是对预应力混凝土，经济效益更为明显；3.8优质微硅粉是配制C60及以上混凝土不可或缺的重要材料；3.9可抑制碱骨料反应；3.使用方法及注意事项微硅粉混凝土应严格按照试验室配合比施工，其掺量应为胶凝材料的5～10%（采用内掺法），如掺量太少，对混凝土性能改善不大，如掺量太多，则混凝土发粘，且干缩变形大，最大掺量不得大于10%上限，一般情况下，在配合比试验时，在单位用水量不变的前提下，一份微硅粉可代替3～5份水泥（以质量计），具体掺量应经试验确定，配合比设计可采用正交法。

水利水电工程知识：混凝土添加硅粉的措施混凝土添加硅粉的措施：（1）为提高混凝土抗磨和抗冲蚀性能，配制混凝土中的硅粉应满足下列规定：1）材料：二氧化硅含量85%；含水率3%；烧失量6%；火山灰活性指数90%；45m筛余量9%；比表面积15%；密度与均质偏差5%；细度筛余量与均值的偏差（百分点）5.2）配料：配料应严格控制材料称量，其称量误差规定为：水1%；水泥与硅粉干剂1.5%；各种粒径骨料2%；外加剂3%；配料中应严格控制用水量。

3）承包人配置硅粉混凝土时，应同时加入减水剂、膨胀剂，其用量通过试验确定。

（2）拌和：1）采用强制式搅拌机拌制硅粉混凝土，其加料顺序与普通混凝土相同，硅粉应在加入水泥的前后相继加入。

2）硅粉混凝土的拌和时间比普通混凝土延长0.5倍。

（3）浇筑：1）硅粉混凝土比较黏稠，出机后应尽量缩短运输中转时间，尽快达到仓面，尽快摊铺和振捣，运输时间和坍落度损失由现场试验确定。

2）硅粉混凝土易产生早期塑性开裂，承包人应加强巡视，浇筑过程中发现混凝土面发白或混凝土表面水分蒸发速度大于0.5kg/（㎡﹒h）时，应采取挡风装置，喷雾保持表面湿度，降低混凝土温度等措施，使其表面水分蒸发速度小于0.5kg/（㎡﹒h）。

3）硅粉混凝土的温度控制与普通混凝土相同。

4）硅粉混凝土必须用机械与普通混凝土同步振捣。

5）硅粉混凝土与普通混凝土之间不允许留施工缝。

6）硅粉混凝土表面平整度达到施工图纸的要求。

（4）养护：硅粉混凝土要确保早期潮湿养护，浇筑完毕后，应即在硅粉混凝土表面不间断喷雾养护或覆盖湿透的草袋养护，使其表面始终处于饱和水潮湿状态21天以上。

如遇干燥气候条件，应至少延长至28天。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

硅粉在混凝土中的作用引言混凝土作为现代建筑工程中不可或缺的建筑材料，其性能的优化与改进一直是研究者们关注的焦点。

硅粉作为一种活性矿物粉末，近年来在混凝土领域得到了广泛的应用。

本文将探讨硅粉在混凝土中的作用，以及它如何提高混凝土的性能。

一、硅粉的特性1.细度：硅粉具有很高的比表面积和细度，可以提高混凝土的流动性，降低混凝土的渗透性。

2.活性：硅粉是一种高度活性的矿物粉末，能与水泥水化产物发生二次水化反应，生成水化硅酸钙（CSH），从而改善混凝土的微观结构。

3.抗腐蚀性：硅粉能提高混凝土的抗腐蚀性能，抵抗化学侵蚀和物理磨损。

二、硅粉在混凝土中的作用1.提高强度：硅粉与水泥水化产物生成水化硅酸钙（CSH），这种矿物胶结物具有较高的强度和耐久性，有助于提高混凝土的早期和长期强度。

2.增强抗渗性：硅粉可以填充混凝土中的微观孔隙，降低毛细孔数量，从而提高混凝土的抗渗性能。

3.抗裂性能：硅粉能改善混凝土的微观结构，降低水泥用量，减少水泥水化热和收缩裂缝的产生。

4.耐久性能：硅粉能提高混凝土的抗腐蚀性、抗碳化性和抗冻性能，从而延长混凝土结构的使用寿命。

5.节约资源：硅粉作为一种矿物掺合料，可以部分替代水泥，减少水泥生产对环境的影响，有利于实现绿色建筑和可持续发展。

三、硅粉混凝土的应用领域1.基础设施建设：硅粉混凝土在桥梁、道路、隧道等基础设施工程中具有广泛的应用前景。

2. 高层建筑：硅粉混凝土的高强度和抗渗性能使其成为高层建筑结构的理想材料。

3.水利工程：硅粉混凝土可用于大坝、渠道等水利工程，提高其抗渗性能和耐久性。

4.地下工程：硅粉混凝土适用于地下结构，如地铁、隧道等，因其具有较高的抗渗性和抗裂性。

结论硅粉在混凝土中的作用不容忽视，它不仅能提高混凝土的强度和耐久性，还能增强抗渗性、抗裂性等性能。

在基础设施建设、高层建筑、水利工程等领域，硅粉混凝土已成为一种不可或缺的建筑材料。

随着科学技术的不断发展，硅粉在混凝土中的应用将越来越广泛，为我国建筑事业的发展贡献力量。

混凝土中添加纳米硅粉的影响及使用方法一、前言纳米硅粉是一种新型的纳米材料，具有优异的物理、化学和机械性能，在混凝土中的应用也越来越广泛。

本文将从混凝土中添加纳米硅粉的影响及使用方法两个方面进行详细阐述。

二、混凝土中添加纳米硅粉的影响1.改善混凝土的力学性能添加适量的纳米硅粉可以显著提高混凝土的强度和硬度。

研究表明，当混凝土中添加1%的纳米硅粉时，混凝土的压缩强度和抗弯强度分别提高了11.3%和14.2%。

2.提高混凝土的耐久性纳米硅粉具有很强的化学稳定性和抗腐蚀性，可以有效地降低混凝土的渗透性和水泥浆体的渗漏率，从而提高混凝土的耐久性和抗风化性。

3.改善混凝土的微观结构添加纳米硅粉可以使混凝土的微观结构更加致密，减少毛细孔的数量和大小，从而提高混凝土的密实度和抗渗性。

4.提高混凝土的早期强度纳米硅粉具有很高的反应活性和催化性能，可以促进水泥的水化反应，提高混凝土的早期强度和硬化速度。

三、使用方法1.确定添加量添加纳米硅粉的量应根据混凝土的用途、强度等级、水泥品种等因素进行合理确定。

一般来说，每立方米混凝土中添加0.5%~2%的纳米硅粉即可。

2.混合方式将纳米硅粉均匀地加入混凝土的水泥浆中，与水泥、砂、石料等其他原材料一起进行混合，注意混合时间和混合方式，确保纳米硅粉能够均匀地分散在混凝土中。

3.注意事项（1）纳米硅粉的粒径很小，应注意防止粉尘污染和呼吸道感染。

（2）纳米硅粉与水泥的反应会产生热量，混合时应注意控制温度，避免过热。

（3）混凝土的施工条件应符合要求，确保混凝土的质量和强度。

四、总结添加纳米硅粉可以显著提高混凝土的力学性能和耐久性，改善混凝土的微观结构和早期强度。

在使用时应注意添加量、混合方式和注意事项，确保混凝土的质量和强度。

混凝土中硅粉应用技术规程一、前言混凝土是建筑材料中最广泛使用的一种。

它的基础材料是水泥、砂、石料等，在建筑工程中具有很高的价值。

但在实际应用中，混凝土的一些性能并不能完全满足建筑工程的需要。

为了提高混凝土的性能，常常需要添加一些特殊的材料。

硅粉就是这样一种材料，它可以显著提高混凝土的强度、耐久性等性能。

本文将介绍混凝土中硅粉的应用技术规程，包括硅粉的选用、粉煤灰的替代、混凝土配合比设计、施工要求等方面。

二、硅粉的选用硅粉是一种细粉末状的无机材料，主要由二氧化硅组成。

在混凝土中应用硅粉的目的是增强混凝土的力学性能，提高混凝土的耐久性和抗渗性能。

硅粉的选用应注意以下几点：1. 硅粉的质量要求高，应选择符合国家标准的产品。

2. 硅粉的细度要求高，应选择细度大于D95的产品。

3. 硅粉的掺量要适当，一般控制在10%以内。

4. 硅粉的使用应根据混凝土的具体要求进行调整。

三、粉煤灰的替代硅粉可以替代粉煤灰作为混凝土掺合料。

粉煤灰是一种工业废渣，其主要成分是硅酸盐、铝酸盐和铁酸盐等。

粉煤灰的替代可以减少工业废渣的排放，同时也可以提高混凝土的抗裂性和耐久性。

在具体应用中，粉煤灰的替代应注意以下几点：1. 硅粉和粉煤灰的质量要求相同，均应选择符合国家标准的产品。

2. 硅粉和粉煤灰的掺量要根据混凝土的具体要求进行调整。

3. 硅粉和粉煤灰可以混合使用，但掺量不宜过高，一般控制在10%以内。

四、混凝土配合比设计混凝土配合比设计是混凝土应用中的重要环节，直接影响到混凝土的性能。

硅粉的应用需要根据混凝土的具体要求进行配合比设计。

在设计配合比时，应注意以下几点：1. 控制水灰比，一般不宜超过0.4。

2. 确定合适的硅粉掺量，一般控制在10%以内。

3. 根据混凝土的具体要求确定砂、石料等骨料的配合比。

4. 控制混凝土的气孔率和含水率，根据实际情况进行调整。

五、施工要求混凝土应用中的施工要求直接影响到混凝土的性能。

在使用硅粉时，应注意以下几点：1. 硅粉应与水泥、砂、石料等基础材料进行充分混合，避免出现结块现象。

硅粉混凝土的基本性能与工程应用陈昌礼1，屠庆模2，凌友志2(1．贵州师范大学工：程材料研究所，贵州贵阳550014；2贵州海天铁合金磨料有限公司，贵州贵阳550002)摘要：硅粉混凝上具有良好物理力学性能和耐久性能，为了进一步提高硅粉混凝土的应用效率，分析总结了硅粉混凝土的试验研究和工程应用成果，指出了硅粉在混凝土中的作用机理以及硅粉混凝土的应用技术要点。

关键词：硅粉；混凝土：基本性能：工程应用中图分类号：TU528 文献标识码：A 文章编号：1001-702X(2008)04-0043-04硅粉是在冶炼工业硅或含硅合金时由高纯度的石英与焦炭在高温电弧炉(2000℃)中发生还原反应而产生的工业尘埃，它是利用收尘装置回收烟道排放的高温废气并通过专门处理而得。

硅粉也称微硅粉、硅微粉、硅灰、硅尘等，其产品质量主要用二氧化硅(SiO2)含量和细度来评价。

硅粉的SiO2含量越高、颗粒越细，对混凝土的改性效果越好。

因硅粉由蒸汽冷凝而得，故其粉末呈完整的球状，相对密度低(2．2-2．5g／cm3)，表观密度为200-300kg／m3，空隙率高达90％以上；硅粉颗粒极细，比表面积为15-25m2/g，平均粒径0．1µm左右，约为水泥的1／100，属纳米级颗粒；硅粉主要成分是无定型的活性SiO2，一般占85％以上；硅粉烧失量一般小于6％，火山灰活性指数多大于85％。

试验用贵州海天铁合金磨料公司产硅粉，的细度(45µm筛筛余)3．7％，烧失量0．49％，含水率0．37％，活性指数90．1％，化学成分见表1。

硅粉虽为工业废料，对环境有严重污染，但掺入混凝土后，不仅能够减少环境污染，还能显著改善混凝土的性能。

我国于1985年在四川渔子溪二级水电站厂房混凝土中首次试用硅粉混凝土(硅粉掺量为3％-7％)，达到了预期效果。

之后，硅粉混凝土在我国范厝、安康、东风、二滩、小浪底、飞来峡、紫坪铺等水利水电工程、大桥、高层建筑、高速公路路面等工程中应用，取得了明显的技术经济效益和社会效益。

微硅粉在混凝土中的作用与应用微硅粉在混凝土中的作用与应用00金属e线—在线资源，信息共赢硅粉又称硅灰、硅粉、微硅粉。

是铁合金厂或金属硅厂或工业硅厂在高温生产过程中随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成。

因其粒度非常小，平均大约0.3u，故称为微硅粉，其主要成份为SiO2。

微硅粉是国内外高新技术领域中具有广阔应用前景的优良材料，可广泛应用于化工、冶金等行业。

用于水泥或混凝土中可1.微硅粉混凝土用在水利水电工程上，可以提高工程的抗磨蚀能力国内外传统的抗磨蚀材料多用环氧砂浆等高分子材料，这类材料抗磨蚀能力虽好,但由于它本身线膨胀系数数倍于基底普通混凝土，与基底混凝土温度适应不好，在自然气候条件下容易开裂脱落，且施工复杂，有毒性，成本昂贵，不能大面积推广应用。

而使用微硅粉混凝土,抗冲磨蚀能力提高一倍左右，抗48m／s流速级的抗磨蚀能力提高3倍以上。

2.微硅粉混凝土用在水利工程上，可以提高工程的抗裂性能水工混凝土裂缝，已成为人们普遍关注的大问题。

裂缝的原因是由于材料本身的水化热升温，如在混凝土中掺入粉煤灰，虽可以降低化电热升温，但早期强度比较低，使粉煤灰用量受到限制。

3.微硅粉混凝土可以提高抗渗透性能和抗盐蚀性能，保护钢筋。

水下工程中由于氯离子渗入混凝土中，引起钢筋快速锈蚀，混凝土脱层，寿命短，破坏性严重。

水下混凝土浇筑一般采用导管法，由于水泥浆的散失，使其与基层不能很好粘结，并且降低与水接触部分的强度。

在水下混凝土中掺入微硅粉后，这些问题均能得明显的改善。

4.微硅粉混凝土用在交通公路路面的抢修上，具有极强的耐磨特性用普通混凝土浇筑道路，需要28天才能正常通车，一般早强混凝土也要3天才能通车,混凝土公路路面损坏是不可避免的。

用常规的方法修复，常常要造成交通中断，从而带来严重的经济损失。

而使用具有早强及耐磨特性的微硅粉混凝土，经实际运用效果十分理想。

飞机场的跑道要求使用80MPa以上的混凝土并且耐磨性能好，微硅粉也可大显身手。

关于硅灰在混凝土中的应用摘要：硅灰在美国已经有二十多年的发展历史，在发展过程中，硅灰从研究材料变成了混凝土主要使用组分。

硅粉在被市场认可以后，产生了高性能混凝土这一词，可见硅灰能够给混凝土带来一定的优势，对科技进步有着很大的影响。

下文中，将主要针对硅灰在混凝土中的实际应用进行深入分析，并总结硅灰施工经验。

关键词：硅灰；混凝土；应用前言：硅粉是冶炼工业硅时回收的工业烟尘，我国作为工业硅生产大国，每年形成硅铁的产量都在上升，潜在硅粉就已经高达十五万吨以上。

硅灰是在冶炼时收集到的硅氧化物粉末，在混凝土中加入适量的硅灰，可以达到提高其强度的目的，因为硅灰中的颗粒可以起到微填充效应，并细化混凝土结构，对混凝土强度发展有很大帮助。

一、硅灰在国内外混凝土中研究现状（一）国外研究现状国外对于硅灰这方面的研究接近三十多年，从最初挪威埃肯公司就有对生产工艺研究，是最早使用硅灰的企业。

后续俄罗斯、日本有对这一方面进行研究，成为硅灰生产国，最早是在高性能混凝土试验，到实际工程应用经历了漫长时间，最早是在瑞典、挪威应用，在八十年代建立了硅灰混凝土研究基地。

取得良好使用效果后，人们开始加大对这一方面的研究，探讨硅灰对混凝土的影响，硅灰有着纯度高、颗粒小等特点，在混凝土掺入能够在提高其强度、耐久性的同时，改善其综合性能。

在实际工程中，硅灰有着良好的火山灰活性，可以生产胶凝，保留碱，防止出现锈蚀等问题。

（二）国内研究现状我国在硅灰这方面研究比较少，虽然有企业回收硅灰，但是对其认知不够，回收含量不达标。

随着政府环保工作的开展，开始重视环境治理，对其进行研究并获得了新成果。

在八十年代我国开始应用硅灰混凝土，比如高层建筑、水下工程等等。

在1986年，有使用硅灰砂浆修复水闸，并修建大桥、电站等大型工程，取得了良好的技术效果，受到了各行各业的认可。

对普通混凝土检测，了解其物理性能，分析对比掺入硅灰后的变化，对其进行改善，解决使用中存在的问题，对该行业发展有着很大的帮助。