气焊与气割安全操作规程

气焊（气割）工安全技术操作规程一、工作环境安全规范1. 工作场所应保持通风良好，确保气体排放畅通，不得存在明火，有防火设备。

2. 工作区域应有明确的警示标识和隔离措施，确保他人不会意外接近。

3. 在施工场地上应保持整洁，工作区域应保持平整，没有障碍物。

二、安全用具和防护设备1. 工人必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括焊接手套、防爆眼镜、防护面具、防火工作服等。

2. 工作期间必须佩戴适当的防护面罩，以防止火花、灼伤和烟尘。

3. 使用气瓶时必须检查其安全性和正常使用，定期检查气瓶是否有变形、损坏等，严禁使用问题气瓶。

三、施工前的检查和准备1. 施工前必须检查气焊设备的完整性和使用性能。

如发现异常情况，必须及时修理或更换设备。

2. 清理工作区域，确保没有易燃物或易燃气体，防止火灾事故的发生。

3. 施工前应清理、检查焊接切割区域，并确保没有腐蚀、漏气或其他问题。

四、焊接/切割操作规范1. 确保焊接工具和设备的工作平稳，施工时应遵循相关操作规范和安全操作程序。

2. 气焊和气割时必须远离可燃物，确保安全距离。

3. 在焊接/切割操作中严禁草率行事，必须注意焊接/切割区域的局部温度，并避免操作过热引起火灾。

4. 严禁使用不可靠的气源进行焊接/切割，必须确保使用的气源充足、稳定。

五、火灾预防和应急措施1. 工作期间应随时注意周围环境，预防火灾的发生。

2. 随时保持焊接/切割区域的清洁，避免引燃附近物体的可能。

3. 准备灭火器材，并确保其可用性和有效性。

4. 一旦发生火灾，立即采取灭火措施并报警，确保自身安全后才能救火。

六、气瓶使用和存储安全1. 使用气瓶时必须戴上防爆眼镜和呼吸面具。

2. 气瓶必须远离火源和其他易燃物。

3. 气瓶储存必须遵守相关规定，严禁将其暴露于阳光下或高温环境中。

七、安全意识和技术培训1. 气焊（气割）工应定期接受安全培训，提升自己的安全意识和技术能力。

2. 对新员工必须进行安全操作规程的培训，并经过一段时间的实践指导。

气焊、气割安全技术操作规程气焊、气割是常见的金属加工技术，然而由于其涉及高温、高压等危险因素，操作人员应严格遵守安全要求，采取相应的安全措施。

以下是气焊、气割安全技术操作规程，详细说明了操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及事故应急处理方法等。

一、准备工作1. 仔细阅读操作手册，熟悉操作规程和安全要求。

2. 检查焊接、切割设备和工具的完好情况，如有损坏应及时修理或更换。

3. 确保防护设施齐全，如手套、防护面罩、防护眼镜等。

4. 检查气源，确保气体供应稳定可靠，如发现压力异常或漏气等问题，应立即停止操作，并修理设备。

5. 清理操作区域，清除杂物和易燃物品，保持良好的通风条件。

6. 与其他人员进行沟通，确保在操作过程中不会发生误伤或妨碍他人安全的行为。

二、操作过程中的注意事项1. 穿戴防护装备，包括耐火护手套、防护面罩等，避免皮肤被高温金属、火焰或喷溅的熔融金属烧伤。

2. 操作人员应具备足够的焊接或切割经验和技能，确保操作技术正确、稳定、安全。

3. 将可燃物品和易燃物品远离焊接或切割作业区域，防止火花引发火灾。

4. 在操作过程中，避免与其他人员靠近，确保其安全。

5. 确保焊接或切割区域的通风良好，避免有害气体积聚，保持空气清新。

6. 不得随意改变焊接或切割设备的气体参数，如气压等，以免引发事故或损坏设备。

7. 在焊接或切割结束后，及时关闭气源，确保设备安全。

8. 在操作过程中如发现火花溅落在易燃物品上，应立即用湿布或灭火器进行扑灭。

三、事故应急处理方法1. 发生火灾时，要立即切断气源，并使用灭火器、灭火器材等进行扑灭，如情况严重无法控制，应及时报警、疏散人员。

2. 发生烧伤时，应将被烧伤的部位及时放入冷水中冷却，并寻求医生的帮助。

3. 发生气体泄漏时，应立即停止焊接或切割工作，迅速撤离，确保人身安全后，报告相关负责人。

4. 如遇到设备故障或异常，应立即停止使用，并报告相关维修人员进行处理。

四、其他安全注意事项1. 不得擅自焊接或切割含有有毒物质的金属材料，以免产生有毒气体，损害人体健康。

气焊、气割作业人员安全操作规程一、引言气焊和气割作为常见的金属加工方式，广泛应用于各个行业。

然而，由于操作不当或安全意识不强，往往会引发事故并造成人员伤亡和财产损失。

为了保障作业人员的安全，制定并遵守安全操作规程十分重要。

本文将详细介绍气焊、气割作业人员的安全操作规程。

二、安全操作规程的目的1. 维护作业人员的身体健康和生命安全；2. 避免因操作不当引发事故和财产损失；3. 提高作业人员的安全意识和技术水平；4. 保护环境，减少对周围环境的污染。

气焊、气割作业人员安全操作规程（2）1. 检查工作场所气焊作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。

2. 配戴个人防护装备气焊作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。

防火面罩要确保视野清晰，耳塞能有效隔绝噪音，防护手套和防护服要具备良好的防火性能。

3. 确保气瓶安全a. 气瓶必须符合国家标准，定期检验和充装；b. 使用前检查气瓶是否有渗漏、变形或其他损坏；c. 气瓶禁止接触火源、电源和刺激性物质；d. 气瓶存放在通风良好、安全固定的位置。

4. 操作前检查设备a. 检查气焊设备是否正常运行，防止故障引发事故；b. 检查气焊枪、切割剂等工具是否完好和适当安装。

5. 操作规范a. 操作人员应按照工艺要求进行焊接，不得随意修改焊接参数；b. 操作时，焊枪与作业件必须保持适当距离，避免直接接触；c. 焊接时，不得离开工作岗位，要随时观察焊缝情况，并及时处理异常；d. 气焊过程中，禁止吸烟、接打手机等分散注意力的行为。

6. 切断电源气焊作业结束后，必须切断电源，关闭气源，清理及时，并将设备和工具妥善存放。

气焊、气割作业人员安全操作规程（3）1. 检查工作场所气割作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。

2. 配戴个人防护装备气割作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。

气焊与气割作业安全操作规程一、总则1. 为了确保气焊与气割作业的安全性，减少事故发生的风险，保护工作人员的身体健康与财产安全，特制定本安全操作规程。

2. 本规程适用于进行气焊与气割作业的所有工作场所，所有从事气焊与气割作业的人员必须遵守该规程的各项规定。

3. 所有涉及气焊与气割作业的人员，必须经过相应的培训，掌握基本的安全知识和操作技能，持证上岗，防止操作不当引起的事故。

二、作业准备1. 在进行气焊与气割作业前，必须对工作场所进行认真的安全检查，确保无火源、无易燃物、无爆炸危险。

2. 工作人员必须佩戴符合安全规定的劳动防护用品，包括防火眼镜、防护面罩、防护服等。

3. 确保使用的气瓶和气割设备安全可靠，检查气瓶的气体压力，确保正常。

4. 在施工区域周围设置明显的警示标志，并限制非作业人员进入。

三、气焊作业安全操作规程1. 气焊作业人员在进行焊接作业前，必须熟悉焊接材料的性质和焊接工艺，选择合适的焊接电流和电压。

2. 在进行气焊作业时，必须确保焊接区域清洁，清除杂物，避免引发火灾和爆炸事故。

3. 在操作气焊设备时，必须注意开关设备的正确操作方法，避免误操作导致事故的发生。

4. 在进行气焊作业时，焊工必须穿戴防护用品，包括焊接手套、防护鞋等。

四、气割作业安全操作规程1. 气割作业人员在进行割口前，必须确定割剂的种类和质量，严禁使用低质量、易爆的割剂。

2. 在操作气割设备时，必须确保气体流量控制器调整合适，避免发生过高的气压，导致爆炸事故。

3. 在进行气割作业时，必须正确切割角度，避免割剂溅出造成伤害。

4. 在完成气割作业后，必须停止气割设备的供气，关闭气瓶阀门，确保安全离开施工区域。

五、紧急情况处置1. 发生火灾事故时，必须迅速采取灭火措施，使用适当的灭火器材扑灭火源，或呼叫专业人员进行救援。

2. 发生气体泄漏时，必须立即关闭气瓶阀门，打开通风设备，确保通风良好，迅速疏散人员，避免发生爆炸事故。

3. 发生意外伤害时，必须立即停止作业，进行紧急救治，及时送医院进行进一步处理。

气焊气割安全操作规程气焊气割是一种常用的金属加工和修补方法，但是在进行气焊气割过程中，由于涉及火焰、气体、高温和高压等危险因素，操作人员应严格遵守安全规程，以确保自身安全和作业正常进行。

本文将从规范操作流程、检查检测设备、防护措施等方面，详细阐述气焊气割的安全操作规程。

一、规范操作流程1、进行气焊气割作业前，应先进行安全检查。

检查气焊、气割设备和气瓶的使用情况、连接管路是否正常、有无漏气及设备是否具有安全保护装置等。

2、选择合适的工作地点：避免在容易燃烧或易爆的区域作业，尽量选择通风良好、安全的作业场所。

3、穿戴必要的防护设备：包括手套、防护面罩、防护服、隔热鞋等，以保护自身安全。

4、操作流程应为“开气-点火-调焰-加工”，操作时应先将气体阀门逐步打开，按先开气后点火，先小火后大火的顺序进行。

5、在气焊、气割过程中，不可随意放弃使用的工具、设备等易滚落到作业场地上，避免引起不必要的安全事故。

二、检查检测设备1、连通气源：将气源与密闭容器、管路、工具等设备连接时，检查是否有漏气现象出现，必要时采取钳制、更换等措施。

2、检查压力：对采用压缩气体作为动力源的设备，在选用前，需确认所选压力范围是否适合于本次作业需要，并在官方规定压力范围内进行作业。

3、检查氧气气瓶：检查氧气瓶转盖、处罚、氧气开关等是否正常，严格购买、使用符合国家标准的氧气瓶。

4、检查燃气气瓶：检查燃气瓶阀门、调节器、减压器、供气管道等配套设备，确保控制燃气流量的减压器与燃气瓶阀门连接并关闭。

三、防护措施1、防止火花：为防止产生火花，气焊、气割场地应保持干燥，避免使用易发生静电的材料。

2、防护眼睛：在气焊、气割过程中，操作人员应佩戴防飞溅、防热、防辐射等视力障碍影响的防护眼镜。

3、防护耳朵：在气焊、气割作业中，何时采用噪声大的设备及材料作业，可以佩戴耳塞或耳罩，减少噪声的影响。

4、防护皮肤：气焊气割过程中应使用有防护措施的工业用防护服，如果需要长时间作业，应间隔着点涂上一些工业用的防护膏。

气焊与气割作业安全操作规程气焊与气割是一种常见的金属加工操作，但由于其涉及到气体和高温，操作时存在一定的危险性。

为了保障工作人员的安全，需要制定相应的操作规程。

下面是气焊与气割作业的安全操作规程，重点从操作前、操作中和操作后三个方面讲述。

一、操作前1. 操作人员必须接受相关安全培训，了解气焊与气割的基本原理、操作流程以及安全注意事项。

2. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用具，包括防火服、防火帽、防火手套、防火鞋等。

3. 操作人员在操作前应检查气焊与气割设备的工作状态，确保设备完好无损，气体管路畅通。

4. 操作人员应检查作业区的周围环境，确保没有可燃、易燃物品，并对危险区域进行隔离和标识。

5. 如果需要操作在高处或者狭小空间，操作人员必须使用安全绳索或者防护栏杆，确保操作时的安全。

二、操作中1. 操作人员在操作过程中必须严格遵守操作规程和操作指导，不得擅自调整设备参数。

2. 操作人员在操作过程中必须保持警觉，随时留意周围环境，并注意避免他人的误操作或者不当行为。

3. 操作人员在操作过程中必须使用适当的焊接或割炬，确保良好的焊接质量或割开的效果。

4. 操作人员在操作过程中必须控制火焰及温度，避免引起火灾、爆炸或者烫伤。

禁止使用明火进行气焊与气割。

5. 操作人员在操作过程中要注意周围人员和设备的安全，切勿将焊接或割炬靠近他人或设备。

如果有需要，应在周围设置适当的防护措施。

三、操作后1. 操作人员在操作结束后应立即关闭气源，压缩气体、燃气管路等设备，确保操作区域的安全。

2. 操作人员在操作结束后应将气焊与气割设备进行清洁和保养，及时更换损坏的零部件，确保设备的正常运行。

3. 操作人员在操作结束后应妥善处理剩余的焊渣、废气和废料，避免对环境造成污染。

4. 操作人员在操作结束后应组织相关人员进行事故分析和总结，总结经验教训，改进操作流程和安全措施。

5. 操作人员应及时报告和记录操作中的安全事故和问题，并提出合理的解决方案，确保同类问题不再发生。

气焊、气割作业人员安全操作规程一、安全操作基本原则1.1 气焊、气割作业人员必须经过专业培训，持证上岗。

1.2 操作人员要熟悉使用的设备和器材，严禁擅自操作未经培训的设备。

1.3 在操作过程中，要始终保持警觉，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。

二、安全操作流程2.1 操作前的准备工作2.1.1 检查设备和器材的完好性和使用状态，确保能够正常工作。

2.1.2 确认所进行的焊接或割断工作的位置和实施条件，包括有无易燃易爆物质、有无人员等。

2.1.3 确认所需材料和工具的准备情况，如气瓶、焊割嘴、焊材、工具等。

2.1.4 检查相关阀门和开关，确保其正常工作。

2.2 气焊、气割操作2.2.1 在进行气焊、气割操作前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、面具、防护手套、防火服等。

2.2.2 在操作过程中，要保持焊割区域的整洁，清除易燃易爆物质，确保安全距离。

2.2.3 确保焊割区域有良好的通风条件，以防止有害气体积聚。

2.2.4 在操作过程中，要先点燃预热焰，确保氧化火焰达到要求后再进行焊接或割断。

2.2.5 在焊接或割断后，要关闭气瓶阀门，确保气压释放完毕后，方可离开操作现场。

2.3 特殊情况处理2.3.1 遇到有害气体泄漏时，应立即停止焊接或割断操作，撤离现场，并向有关人员报告。

2.3.2 在操作中出现异常情况，如焊缝冒火花、焊接件移位等，要立即停止操作，找出原因并进行修正后方可继续。

2.3.3 在气瓶压力不足或气瓶发生异常时，要停止操作，检查并处理故障后方可继续操作。

三、安全防护措施3.1 身体防护3.1.1 气焊、气割作业人员必须佩戴防护眼镜或面具，保护眼睛免受火花和高温的伤害。

3.1.2 作业人员应穿戴防护手套，以保护手部免受火花或热物品的伤害。

3.1.3 长时间作业时，应穿戴防火服或阻燃工作服，降低火焰接触的风险。

3.2 环境防护3.2.1 焊割区域应清除易燃易爆物质，确保安全距离。

气焊和气割安全技术操作规程气焊和气割是工业生产过程中常用的金属加工和焊接技术，但由于其操作中涉及高温、高压、易燃易爆等危险因素，因此必须加强安全技术操作规程。

下面是气焊和气割安全技术操作规程的一些建议，供参考：一、气焊和气割操作区域的安全措施1. 操作区域应远离易燃易爆物品，且地面应保持清洁干燥，以防火花引发火灾。

2. 操作区域应设置明显的安全警示标志，标明“禁止明火”、“危险区域”等，以提醒他人注意安全。

3. 操作区域应保持良好的通风环境，以排除燃烧产生的有毒气体和烟雾。

4. 具备专用的操作平台或安全护栏，以保证操作人员的安全。

5. 操作区域应隔离非工作人员，避免干扰操作和造成事故。

二、操作人员的安全防护措施1. 操作人员应穿戴符合安全要求的隔热防护服、隔热手套、安全鞋等防护用品。

2. 操作人员必须佩戴防护眼镜或面罩、防尘口罩等防护用品，防止烟雾、火花等对眼睛和呼吸道的伤害。

3. 长发的操作人员应佩戴帽子，以防止头发被火花点燃。

4. 操作人员应定期接受安全教育和培训，了解安全操作规程和紧急处理措施。

5. 操作人员应严禁饮酒、吸烟或吃东西，以免引发事故。

三、气焊和气割设备的安全操作规程1. 气焊和气割设备必须经过定期检查和维护，保证其运行正常且安全可靠。

2. 气焊和气割设备使用前应进行预热，以增加燃烧稳定性。

3. 气焊和气割设备使用完毕后，应及时关掉气源和电源，并放置在指定的安全位置。

4. 气焊和气割设备的气瓶应定期进行检验和充装，并按规定进行储存和管理。

5. 气焊和气割设备的电源线应经过专业人员的安装和维修，以防止漏电和短路现象。

6. 气焊和气割设备的操作人员应遵守操作规程，并严禁擅自改变设备参数和操作方式。

四、紧急处理措施1. 火灾事故：在火灾发生时，应立即关闭气源和电源，并使用灭火器进行灭火，若情况严重应立即通知消防队。

2. 气体泄漏事故：在气体泄漏时，应立即将泄漏源迅速封堵，并通风排气，以防止气体积聚导致爆炸。

气焊及气割安全技术操作规程（15篇范文）第1篇气焊及气割安全技术操作规程1、操作者应经安全技术培训考试合格，持有操作证者才能工作。

2、工作前穿戴好防护用品，操作时工作人员应戴好防护眼镜。

3、严格遵守电工安全技术操作规程。

4、电石必须装在金属桶内并加以密封后，存放在干燥通风的地方。

5、氧气瓶，乙炔瓶上不准沾染漆油，氧气瓶不得和乙炔瓶或其他可燃性气体的瓶子放在一起。

6、氧气瓶，乙炔瓶，易燃易爆物品或其他明火距离大于10米。

7、氧气瓶，乙炔瓶上应有安全帽和防震橡胶圈。

8、氧气瓶不允许用空，至少留有1—2kg/cm2的剩余压力。

9、禁止使用不完好的减压器。

10、乙炔发生器必须设置有防爆和防回火的安全装置，使用前应检查防回火装置是否安装正确。

11、氧气软管为红色，乙炔软管为绿色，不允许错用。

12、检查设备，附件及管路漏气现象，只准用肥皂试验。

第2篇工贸企业电、气焊工安全操作规程1.电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。

应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。

2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行焊工不焊割的规定。

3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。

线路横越车行道应架空或加设保护；焊条的夹钳绝缘必须良好。

4.操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。

焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

5.下雨天不准露天电焊；在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。

移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭电焊机。

工作完毕关闭电焊机，再断开电源。

7.在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。

无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

气焊与气割作业安全操作规程气焊与气割作业安全操作规程一、前言为确保企业的作业安全、预防火灾和爆炸事故，根据《国家安全法》的要求，制定本操作规程。

本操作规程适用于企业内进行气焊和气割作业的职工和管理人员，同时规定作业前的准备工作及操作过程，加强对危险区域的安全控制和组织管理，提高气焊和气割作业的质量和安全性。

二、安全操作规程1. 前方警示：在进行气焊和气割作业的区域内要标明警示标志，告诉人员有危险区域，不要随意触碰以免发生事故。

2. 人员安全：气焊和气割作业过程中，必须固定好工作地点，避免频繁移动，防止发生跌倒和踩空等意外伤害。

作业时人员必须身着适当的防护装备和劳保用品，如安全鞋、护目镜、防护手套等。

3. 熟悉设备：在进行气焊和气割作业前，必须要熟悉设备的使用方法和工作原理。

对于不熟悉的设备，不要擅自进行维修或更换，必须由专业人员进行操作维护。

4. 设备检查：气焊和气割作业前，必须进行设备检查，确保设备的完好、耐用、稳定。

作业人员要检查管道、阀门和气瓶等部件的连接是否紧密，防止出现漏气回火等问题。

5. 环境安全：作业环境必须符合安全标准，不能存在易燃易爆和腐蚀性气体等有害物质。

同时，要确保作业区域内通风良好，保证室内空气流通，防止气体积聚和危险的气体泄漏。

6. 专人管理：气焊和气割作业必须由专人管理，确保作业区域内的人员安全。

在作业过程中，要统一指挥，严格控制时间和参数，避免过度操作和过度奋斗。

7. 防护措施：气焊和气割作业过程中，必须采取防护措施。

例如，现场使用消防器材或警告标记，防止火灾和爆炸等事故的发生。

三、处理突发状况在气焊和气割作业过程中，如遇到突发性情况和状况，作业人员必须第一时间采取应急措施，保证场内人员安全，同时通知总机房负责人、物业安保人员等相关部门，并第一时间报警处理。

四、结语以上就是关于气焊和气割作业的安全操作规程，希望在气焊和气割作业过程中，大家始终牢记安全第一，依照标准操作规程，避免发生事故。

气焊气割安全操作规程
1、从事气焊的操作人员，必须经安全技术培训考试合格后，才可进行独立作业。

2、工作前，作业人员应穿戴好工作帽、皮手套、绝缘胶鞋等劳动保护用品。

气焊时，要戴适度的有色眼镜，以免损伤视力。

检查所有要用的工具能否使用。

氧气管漏气，咀孔堵塞严禁使用；油脂或沾油的物品，禁止与氧气瓶、切焊把、气焊软管和气体导管接触。

3、在易燃易爆场所施焊时，应事先办理动火手续，采取防火措施，并设专人看护。

施焊时，周围5m内不应有有机灰尘、垃圾、木屑、棉纱及汽油、油漆等易燃易爆物品。

周围lOm内不准有氧气瓶、乙炔气瓶等。

4、管道需要带气焊接时，要严格执行带气操作安全规程。

5、严禁用火燎烤或用工具敲击冻结的设备或管道。

而应以40℃的温水溶化冻结的氧气阀或管道，以热水、蒸汽或
23％-30％氯化钠热水溶液加热、解冻或保温乙炔气瓶、回火防止器。

乙炔瓶严禁受外力强烈震动。

6、瓶咀内禁止垫胶皮垫，乙炔发生器的回火装置及胶皮管发生冻结时，只能用热水或蒸气解冻，严禁用明火烘烤或金属物敲打。

7、上氧气表时，要站在瓶口的侧面，先开一点气，吹一下，再开瓶用气，不准用完，剩余压力不得低于0.25Mpa。

气焊、气割工安全操作规程气焊和气割是金属加工中常用的技术方法，但由于其使用气体作为燃料，具有一定的安全风险。

为了保证工作人员的安全，制定气焊、气割工作的安全操作规程是至关重要的。

下面是一个简要的气焊、气割工作的安全操作规程，供参考使用。

一、准备工作1. 工作人员必须经过专业培训和资质认证，具备相应的技能和知识。

2. 确保工作场所安全整洁，没有易燃物品、易爆物品等。

清理废弃物应按规定进行分类和处理。

3. 检查焊接、割碎设备是否完好，包括气瓶、气管、阀门等是否有损坏、泄漏等。

二、气瓶操作1. 气瓶应存放在通风良好的室外或通风设备良好的室内，远离火源、高温和阳光直射。

2. 气瓶应固定牢固，避免碰撞和倒伏。

3. 使用气瓶前，应检查气瓶是否密封良好，阀门是否关闭，并确保连接接头牢固。

三、气体检测与防护1. 在进行气焊、气割工作前，应进行气体检测，确保工作地点的氧气浓度和可燃气体浓度在安全范围内。

2. 气割时应配备防护罩、防护镜、手套等个人防护装备，防止火星溅射和炉渣飞溅引起的伤害。

3. 定期检查个人防护装备的有效性和完整性，如发现损坏应及时更换。

四、焊接与割碎操作1. 在气焊和气割过程中，应将焊缝、切割线周围的可燃物料予以清除，以避免引发火灾。

2. 焊接或割碎后，务必确认火焰已彻底熄灭，确保没有明火和死火存在。

3. 在操作过程中应保持稳定的工作姿势，防止因疲劳或不稳定造成的意外。

五、紧急处理1. 在气焊、气割工作中如发生意外，应立即切断气源，采取适当的紧急措施，如使用灭火器灭火，报警等。

2. 若发生气体泄漏，应立即通知相关负责人，并采取应急措施，如迅速疏散人员、切断电源等。

以上是气焊、气割工作的简要安全操作规程，工作人员在进行气焊、气割作业时务必严格遵守。

同时，还应根据具体工作环境和作业内容进行完善和补充，保证工作过程中的安全性和有效性。

气焊、气割安全技术操作规程范文1. 一般规定1.1 在进行气焊、气割作业前，必须对操作场所进行安全检查，确保没有易燃易爆物品存在，防止安全事故发生。

1.2 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，戴好安全帽，配备好防护手套和鞋子。

1.3 操作人员必须经过相关培训和考核合格后，方可进行气焊、气割作业。

1.4 在作业现场必须设置合理的引风措施，保证作业环境空气流通，避免二氧化碳积聚。

1.5 作业现场必须明确设置警示标识，标示出禁止火源和明火区域，保证周围的人员和设备的安全。

2. 气焊安全技术操作规程2.1 气焊设备2.1.1 气焊设备必须经过定期的检测和维护，确保正常工作，防止泄漏和故障。

2.1.2 气焊设备的接头必须牢固，严禁出现松动和漏气现象。

2.1.3 气焊设备的配件和附件必须符合相关标准，严禁使用损坏的或者不符合要求的配件。

2.1.4 气焊设备的操作人员必须具备相关知识，熟练掌握操作技巧，严禁未经许可擅自操作。

2.2 气焊气体2.2.1 气焊作业必须使用优质的气体，严禁使用劣质和过期的气体。

2.2.2 使用气焊气体时必须检查气瓶上的阀门和密封情况，确保良好的密闭性。

2.2.3 气瓶和气瓶阀门必须经过定期的检测和维护，严禁出现泄漏和损坏。

2.2.4 离开作业现场时，必须关闭所有的气瓶阀门，并将气瓶存放在指定的区域，防止气体泄漏和意外触发。

3. 气割安全技术操作规程3.1 气割设备3.1.1 气割设备必须经过定期的检测和维护，确保正常工作，防止泄漏和故障。

3.1.2 气割设备的工作台面必须保持整洁，防止杂物堆积和交叉感火的情况发生。

3.1.3 气割设备的切割喷嘴必须保持锐利，严禁使用损坏或者磨损过度的喷嘴。

3.1.4 气割设备的操作人员必须服用防护眼镜和面罩，确保眼部安全。

3.2 气割气体3.2.1 气割作业必须使用优质的氧气和乙炔，严禁使用劣质和过期的气体。

3.2.2 使用气割气体时必须检查气瓶上的阀门和密封情况，确保良好的密闭性。

气焊和气割安全技术操作规程（3篇范文）第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。

如有配合人员也应戴好有关防护用品。

焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。

2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。

严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。

四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。

2.3.氧气瓶应按规定地点存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。

2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。

移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。

2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。

2.6.乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。

2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。

2.8.焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。

使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。

2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

2.10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。

2.11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。

2024年气焊、气割工安全操作规程第一章总则第一条为确保气焊、气割工作的安全，保护工人的生命财产安全，制定本规程。

第二条气焊、气割工作必须按照国家相关法律法规和工作安全规定进行操作，切实加强安全管理。

第三条气焊、气割工作应由具有相应资格证书和经验的专业工人进行，禁止无证上岗。

第四条气焊、气割工作应在通风良好、无易燃物质的环境中进行，必要时应采取防火措施。

第五条气焊、气割工作应做好漏气防范措施，如发现气体泄漏应立即停工、关闭气阀，并通知相关负责人进行处理。

第六条气焊、气割工作应使用合格的设备和工具，严禁使用损坏或者失效的设备和工具。

第七条气焊、气割工作应配备必要的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。

第八条气焊、气割工作场所应设置明显的安全标志，确保工人能够及时发现并采取相应措施。

第二章气焊工作安全操作规程第九条气焊工作应先进行周围环境检查，确保没有易燃物质和可燃气体。

第十条气焊操作前应检查气瓶、气管和其他设备是否正常工作，如发现异常应及时处理或更换。

第十一条气焊操作时应戴好防护装备，工作区域应设置防护屏障，确保周围人员的人身安全。

第十二条气焊操作时应保持工作区域的清洁整齐，严禁在易燃物品附近操作。

第十三条气焊操作时应保持专心、稳定的状态，严禁酒后作业。

第十四条气焊操作结束后，应关闭气阀，清理工作区域，并做好设备的保养和维护工作。

第三章气割工作安全操作规程第十五条气割工作应根据具体情况选择适当的割炬和助炬，禁止从事无资质的气割作业。

第十六条气割操作前应检查气瓶、气管和其他设备是否正常工作，如发现异常应及时处理或更换。

第十七条气割操作时应戴好防护装备，工作区域应设置防护屏障，确保周围人员的人身安全。

第十八条气割操作时应保持工作区域的清洁整齐，严禁在易燃物品附近操作。

第十九条气割操作时应保持专心、稳定的状态，严禁酒后作业。

第二十条气割操作结束后，应关闭气阀，清理工作区域，并做好设备的保养和维护工作。

气焊与气割作业安全操作规程范本一、目的与适用范围本规程旨在确保气焊与气割作业的安全进行，保障作业人员的生命安全和财产安全。

适用于所有从事气焊与气割作业的人员。

二、安全操作规程1. 个人防护1.1 所有从事气焊与气割作业的人员必须佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。

1.2 气焊与气割作业场地应设置合适的警示标识，提醒作业人员佩戴个人防护装备。

1.3 所有从事气焊与气割作业的人员必须在良好的通风环境下进行作业，避免因毒气堆积引发安全事故。

2. 设备检查2.1 在进行气焊与气割作业之前，必须对相关设备进行检查，并确保设备正常工作。

2.2 焊接与割接设备的气源管道必须安全可靠，不得有破损、渗漏等情况。

2.3 气焊与气割设备的阀门必须操作灵活，且处于关闭状态，以防止意外释放气体。

3. 气瓶管理3.1 气瓶必须按照规定存放在专用仓库或者密闭储存区域，严禁将气瓶暴露在阳光下或者高温环境中。

3.2 气瓶必须定期进行检验，检验合格后方可继续使用。

3.3 在移动气瓶时，必须小心轻放，严禁碰撞或者损坏气瓶。

4. 火种操作4.1 火种的使用必须遵循规定程序，严禁在易燃物附近使用火种。

4.2 火种操作完成后，必须进行确认并采取适当的灭火措施，确保火源完全熄灭。

4.3 作业完毕后，必须检查周围环境，清理可能引发火灾的物品，确保安全。

5. 烟雾排放控制5.1 焊接与割接作业中产生的烟雾必须通过专用排烟设备进行排放处理，禁止直接排放到室内或者公共空间。

5.2 排烟设备必须保持畅通，及时清理积灰，确保排烟效果良好。

6. 作业安全6.1 气焊与气割作业必须有专人监护，不得擅自离开作业现场，且必须在设备操作前进行正确的检查和准备工作。

6.2 作业现场必须整洁有序，不得有易燃、易爆物品存在。

6.3 作业班组应有明确的指挥人员，确保作业过程中的协调与安全。

7. 灭火与急救7.1 作业现场必须配备合适的灭火器材，并保持灭火器材处于良好的工作状态。

气焊（气割）安全操作规程(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。

(2) 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。

(3) 进行气焊（气割）作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。

(4) 一次加电石10kg或每小时产生5乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站（房），由专人操作。

乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》（GB 50031）及《建筑设计防火规范》（GBJ 16）的有关规定。

(5) 乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。

氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。

软管接头不得采用铜质材料制作。

(6) 乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。

当不满足上述要求时，应采取隔离措施。

同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于10m。

(7)电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。

电石桶应密封，桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。

电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。

(8) 搬运电石桶时，应打开桶上小盖。

严禁用金属工具敲击桶盖。

取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。

(9) 电石起火时必须用干砂或二氢化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。

电石粒末应在露天销毁。

(10) 使用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方可使用。

(11)乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kPa时应停用。

乙炔发生器的用水应为饮用水。

发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80℃。

对水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃；对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过60℃。

当温度超过规定时应停止作业，并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。