球磨机运行记录

YXQM型球磨机操作规程1.目的建立YXQM型球磨机使用、维护保养与清洁操作规程，使操作规范化。

2.适用范围适用于本实验室YXQM型球磨机的使用、维护保养与清洁操作。

3.责任本文件由实验员负责起草，实验室主任审核批准，实验人员严格按本程序操作，并进行日常维护保养与清洁工作，并做好定期维护保养工作。

4.内容4.1操作方法4.1.1固定主机：将万向脚撑调整到合适高度位置（高于万向滚轮），至四脚平稳，将万向脚撑锁紧螺母向上锁紧。

4.1.2油封操作：首次使用前，先将机油（无杂质的润滑油）倒入入油口。

（注意：使用6-12个月请更换一次机油，底部有卸油阀，打开卸油阀，将机子内油倒出，再注入新油。

不限定机油品牌）。

4.1.3配球装料：研磨罐中加入1/3体积的待研物料，1/3的研磨球。

然后盖上盖子并放入设备球磨罐套筒内，装上T型压杆并锁紧。

最后盖上设备机盖。

（注意：研磨球有不同型号。

通常情况下加入研磨罐的研磨球比例为大球：中球：小球=2:5:3；但具体视情况而定。

）4.1.4界面操作：按主菜单键【PRG】进入，此时变频器显示P000；按位移键【ENTER】以及上下键，将P000改为P549；接着按确认键【ENTER】进入选项程序，选择“0”（单向运行）或者“1”（交替运行）；按确认键【ENTER】返回主菜单界面；然后根据选择的“0”或“1”进行4.1.3.1或者4.1.3.2操作。

4.1.4.1单向运行时间设定：，在主界面使用上下键把P549改为P554,设定单向运行时间（如：输入30代表一次单向运行30min），按【ENTER】确定；之后再把主界面P554改为P555，设定单向间隔待机时间（如：输入5代表两次运行之间间隔5min），按【ENTER】确定；接着再把主界面P555改为P564，设定运行总时间（如：输入135代表总运行时间为135min）。

4.1.4.2交替运行时间设定：在主界面使用上下键把P549改为P551,设定交替正向运行时间（如：输入30代表一次正向运行30min），按【ENTER】确定；之后再把主界面P551改为P552，设定交替反向运行时间（如：输入30代表一次反向运行30min），按【ENTER】确定；接着再把主界面P552改为P5553，设定交替间隔待机时间（如：输入5代表两次正反运行之间间隔5min），按【ENTER】确定。

行星球磨机操作规程
《行星球磨机操作规程》
一、目的
行星球磨机是一种常见的实验室设备，用于混合、研磨和搅拌各种样品。

为了确保设备的安全操作和有效使用，编制了本规程。

二、操作前的准备
1. 检查设备外观是否完整，零部件是否齐全。

2. 确认设备电源、水源等供应是否正常。

3. 检查样品容器和砂砾的干净度，确保无杂质。

三、操作流程
1. 将所需样品放入样品容器中，加入适量的砂砾。

2. 关上样品容器的盖子，将其放入行星球磨机的工作室内。

3. 关上行星球磨机的门，接通电源并开启设备。

4. 根据需要设置球磨机的转速和运转时间。

5. 在球磨运转期间，需时刻注意设备的运行情况，确保正常。

6. 完成球磨后，关闭设备并断电，打开设备门取出样品。

四、注意事项
1. 操作时应穿戴好劳保用品，避免触及转动部件。

2. 在球磨过程中，禁止随意打开设备门和触碰设备工作室。

3. 球磨结束后，及时清理和维护设备，确保设备的良好状态。

五、紧急情况处理
1. 在设备操作过程中出现异常情况时，应立即切断电源并通知相关人员处理。

2. 严禁私自维修设备，如有问题请及时联系所在部门或设备厂家维修人员。

六、结语
行星球磨机操作规程是对设备安全操作和维护的一系列规定，希望所有使用该设备的人员能够严格遵守，确保设备的正常运行和延长设备寿命。

真空泵试运行记录
一、设备信息
设备名称：真空泵
型号：XXXX
制造日期：XXXX年X月
安装日期：XXXX年X月X日
试运行日期：XXXX年X月X日至X月X日
二、试运行人员
负责人：XXX
操作员：XXX、XXX、XXX
三、试运行过程记录
1. 启动前的检查：确认真空泵的安装已经完成，所有连接管道和附件都已紧固，润滑油位正常，电机及控制线路正常。

2. 启动操作：按照操作规程启动真空泵，观察泵的启动电流，记录真空度上升情况。

3. 运行参数记录：每隔一小时记录一次真空度、电流、温度、振动等参数。

4. 异常情况处理：如出现异常情况，如电流过大、温度过高、振动过大等，应立即停机检查，并记录异常情况。

5. 停机操作：按照操作规程停机，关闭进出口阀门，切断电源。

四、试运行结果分析
1. 真空度：根据试运行数据，分析真空泵的抽气性能是否符合设计要求。

2. 运行参数：分析运行参数是否稳定，判断真空泵的运行状况。

3. 异常情况：对异常情况进行原因分析，提出改进措施。

五、结论
根据试运行记录和结果分析，真空泵的性能良好，运行稳定。

可以正式投入使用。

六、建议与改进措施
1. 建议定期对真空泵进行维护保养，确保其长期稳定运行。

2. 对于异常情况的处理措施进行总结，形成操作规程，避免类似问题再次发生。

球磨操作规程（15篇范文）【第1篇】球磨操作规程1、检查运输工具；2、清扫球磨车间，再将原料子运进车间；3、切断电源，把木锤浸入水中浸湿，轻轻将球盖镙丝敲松，然后用手抓镙丝柄，千万不能使镙丝掉在地上；4、镙丝松下后，将镙丝横担放在机台橡皮上；5、用木锤轻轻将球盖往内敲，将球盖取出，放置在安全地方；6、将木桶送入球门底下，将球内药物倒出来，把木球放进球内，把药物装袋扎好袋口，严禁将药物拖上运输工具；7、把药物运走后再进料，把球盖盖好用水冲洗干净，再起动球磨机；8、每半小时检查一次，查看运转是否正常，有杂音立刻停机，报告机修或安保股。

【第2篇】球磨机技术操作规程1 开车前的准备（1）开车前应具备的条件（1.1）润滑系统正常。

（1.2）浮选作业开车正常。

（1.3）供电、供水正常。

（1.4）报警掌控系统完好,联络信号精准无误。

（1.5）得到厂调度的开车指令。

2 开车前的检查（1）查阅上一班的交班记录,听取情况介绍,弄清应开机台的技术情形。

（2）检查球磨机各部件静态位置有无变更、地脚螺柱是否松动及各部件连接螺栓有无松动、断折或缺少。

弄清应开机台的技术情形。

（ 3）检查润滑系统工作是否正常,油压应在008一0.15npa；检查油箱内是否有杂物及润滑油是否变质,油箱内油位不得低于下标线。

（4）检查电机轴承润滑、变速箱及传动轴轴承润滑是否正常。

（5）检查传动齿轮是否进砂。

（6）检查给矿器勺头螺丝是否松动,大勺箱内或给矿器是否有障碍物。

（7）检查四周有无障碍、隐患。

3 开车步骤（1）启动油泵,实现良好润滑状态。

各润滑点进油正常。

（2）打开各补加水闸门。

（3）上、下工序正常后,经调度同意后启动电动机,待电流表指示恢复正常后给矿。

4 运行中注意事项（1）常常注意信号和报警指示。

（2）每小时检查一次轴承座和机座有无振动、异响。

（3）每半小时检查一次电机温度,其温度不得起过铭牌值。

（4）注意电机有无异常声响及有无过、欠压、过流现象,杜绝超负荷运行。

仪器设备运行记录一、记录背景与目的本次仪器设备运行记录旨在记录仪器设备的运行情况，包括运行时间、故障情况、维修情况等，以便后续使用和维护。

二、记录内容1.设备信息：记录设备的具体型号、出厂日期、安装时间等基本信息。

2.运行时间：记录设备的开始运行时间、结束运行时间以及总运行时间。

3.运行参数：记录设备运行期间的各项参数，如温度、湿度、压力等。

4.故障情况：记录设备在运行期间出现的任何故障情况，包括故障的类型、时间、原因等。

5.维修记录：记录设备的维修情况，包括维修的时间、维修的内容及费用等。

6.维护记录：记录设备的定期维护情况，包括维护的时间、维护的内容及费用等。

7.设备状态：根据设备的运行情况，记录设备的状态，如正常运行、待维修、需要更换部件等。

三、运行记录示例设备信息：设备型号：XX-123出厂日期：2024年1月1日安装时间：2024年1月15日运行时间：开始运行时间：2024年1月16日8:00结束运行时间：2024年1月20日22:00总运行时间：98小时运行参数：温度：25°C湿度：50%压力：1.5MPa故障情况：1.2024年1月17日：设备出现电路故障，导致无法正常启动。

故障原因为电源线短路。

在1小时内修复电路并重新启动设备。

2.2024年1月19日：设备出现传感器故障，无法获取准确的数据。

故障原因为传感器老化。

更换了新的传感器，并重新校准设备。

维修记录：1.2024年1月17日：维修电路故障，更换短路的电源线。

费用：50元。

2.2024年1月19日：更换传感器并校准设备。

费用：120元。

维护记录：1.2024年1月18日：进行设备的定期维护，包括清洁设备、检查电路连接等。

费用：无。

2.2024年1月20日：再次进行设备的定期维护，保持设备运行状态的稳定性。

费用：无。

设备状态：设备在本次运行记录期间出现了两次故障，但经过及时维修和维护后，设备仍能正常运行。

目前设备状态良好，继续使用。

球磨机操作规程一、引言球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。

为了保证球磨机的正常运行，提高生产效率和产品质量，制定本操作规程。

二、安全注意事项1. 操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 球磨机操作前必须检查设备是否正常，如电源是否接通、各部位是否松动等。

3. 确保操作区域干燥、清洁，远离易燃物品和危（wei）险区域。

4. 操作过程中禁止戴手套和长袖衣物，以免被卷入机器内部。

5. 禁止在运行中打开机器的盖板或者触摸旋转部件。

三、操作步骤1. 打开球磨机的电源开关，确保电源正常。

2. 检查球磨机内部是否有杂物，如有需要清理干净。

3. 将待磨的物料加入球磨机内，注意物料的质量和数量。

4. 关闭球磨机的盖板，并确保盖板坚固。

5. 调节球磨机的转速和磨料的添加量，根据需要进行调整。

6. 启动球磨机，并观察转速是否正常。

7. 在球磨机运行过程中，定期检查磨料的添加量，确保磨料充足。

8. 定期观察球磨机内物料的状况，如有异常需要及时处理。

9. 当物料达到所需磨碎程度时，住手球磨机，并关闭电源开关。

10. 清理球磨机内部的杂物和残留物，保持设备的清洁。

四、操作要点1. 调节转速时，应根据物料的性质和磨碎要求进行合理的设置。

2. 磨料的添加量应适量，过多或者过少都会影响磨砂效果。

3. 球磨机运行过程中，应定期检查设备的温度和振动情况，如有异常应及时处理。

4. 在清理球磨机内部时，应先切断电源，并等待设备住手运行后再进行清理。

五、常见故障及处理方法1. 球磨机转速异常：检查电源是否正常，检查机电是否损坏，如有问题需及时更换或者维修。

2. 磨料添加不足：增加磨料的添加量，确保磨砂效果。

3. 球磨机温度过高：检查冷却系统是否正常，如有问题需及时修理或者更换。

4. 球磨机振动过大：检查设备是否安装稳固，如有松动需紧固。

六、维护保养1. 定期对球磨机进行清洁，清除内部的杂物和残留物。

球磨机安全操作规程引言概述：球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。

然而，由于球磨机操作不当可能引起事故，为了保障工作人员的安全，制定球磨机安全操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍球磨机的安全操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

一、球磨机的安全操作规程1.1 操作前的准备1.1.1 检查设备：在操作球磨机之前，必须进行设备的全面检查。

包括检查电源、传动装置、润滑系统、冷却系统等，确保设备处于正常工作状态。

1.1.2 清理工作区域：清理球磨机周围的工作区域，确保没有杂物和障碍物。

同时，要保持工作区域的干燥和整洁，以防滑倒和其他意外事故的发生。

1.1.3 穿戴个人防护装备：在操作球磨机时，工作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

这些装备能有效地保护工作人员的安全。

1.2 正确操作球磨机1.2.1 启动前检查：在启动球磨机之前，必须检查设备的所有控制开关和紧急住手装置是否正常工作。

确保一旦发生异常情况，能够及时停机。

1.2.2 加料操作：在加料操作时，必须确保球磨机已住手旋转，并等待其彻底住手后，再进行加料。

同时，要根据工艺要求合理控制加料量，避免超负荷运行和设备的过载。

1.2.3 定期检查磨球：磨球是球磨机中重要的研磨介质，必须定期检查其磨损情况。

当磨球磨损严重时，应及时更换，以保证研磨效果和设备的正常运行。

1.3 安全事故处理1.3.1 紧急停机：在发生安全事故或者异常情况时，工作人员必须即将按下紧急停机按钮，住手球磨机的运转。

同时，要及时报告相关人员，进行事故处理和救援。

1.3.2 故障排除：在球磨机发生故障时，必须由专业人员进行排除。

工作人员不得私自进行修理和维护，以免造成更大的安全隐患。

1.3.3 事故记录与分析：每一起安全事故都必须进行记录和分析，以便总结经验教训，改进安全管理措施。

同时，要及时向相关部门报告，以便采取相应的措施，避免类似事故再次发生。

球磨机岗位职责1、行政上必须服从上级领导，技术上必须接受技术管理人员的指导；2、熟悉本岗位设备的主要原理、性能、技术数据，掌握设备的操作技能；3、严格执行技术操作规程和安全规程；4、负责分级浓度的抽检，严格执行各项技术操作指标；5、坚守工作岗位，认真覆行职责，服从安排、听从指挥，严格自觉地遵守劳动纪律；6、负责球磨机、分级机、磁选机及附属设备的启停工作；7、负责自已和相邻设备操作人员的安全，负责本岗位设备运行前后及设备运转过程中巡回检查；8、负责本岗位机台卫生、设备卫生、环境卫生的清扫和分管设备的润滑管理工作；9、负责与上下工序人员的衔接、协助和配合工作，保证设备运行安全；10、发现设备问题自已不能处理或不便处理的，及时向当班值班检修工及当班生产班长汇报；11、认真填写各项设备运行记录，并保持各记录本干净整洁，不乱涂乱画；12、懂得并认真执行设备“三好”、“四会”和设备“5S”管理。

球磨机岗位职责（2）球磨机操作员的主要职责包括以下几个方面：1. 球磨机设备管理：负责球磨机的日常维护和保养，包括检查设备的运行状态，清洁设备，调整设备的工作参数等，确保球磨机设备的正常运行和高效生产。

2. 生产操作：按照工艺要求，将待加工的物料装入球磨机，开启设备进行研磨操作，监控研磨过程中设备的运行情况，调整设备参数，确保物料研磨的质量和效率。

3. 故障处理：当球磨机设备出现故障或异常情况时，及时发现并处理，如检查设备的机械传动部分、润滑系统、电气控制系统等，排除故障，确保设备的正常运行。

4. 安全管理：遵守岗位安全操作规程，保证自身和他人的安全，使用个人防护装备，定期参加安全培训，了解并掌握矿山安全规定，加强安全意识和安全行为。

5. 质量控制：根据产品质量要求，检查并记录物料研磨前后的颗粒大小、形状、物料含量等质量指标，并及时调整设备参数，确保产品的质量和符合规定标准。

6. 生产记录和报表：及时记录并填写生产相关数据和报表，包括生产数量、质量指标、设备运行情况等，提供给上级进行统计和分析，以便制定生产计划和改进工艺。