金2011.9.21 湘桂线声屏障及隔声窗技术交底资料-排
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声屏障安装安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、交底时间：[填写交底日期]五、交底地点：[填写交底地点]六、交底人：[填写交底人姓名及职务]七、接受交底人员：[填写接受交底班组或员工姓名]八、交底内容：1. 安全生产方针与目标- 强调“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。
- 明确本工程的安全目标：确保施工过程中无安全事故发生。
2. 安全生产责任- 明确施工单位、建设单位及各参与方的安全生产责任。
- 施工单位负责制定详细的施工方案和安全技术交底。
3. 施工现场安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警戒线等。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
- 高处作业时，应设置安全防护措施，如安全带、安全网等。
4. 声屏障安装前的准备工作- 检查施工现场环境，确保无安全隐患。
- 检查声屏障材料、配件及工具设备，确保符合要求。
- 检查施工人员是否经过专业培训，具备相应的操作技能。
5. 声屏障安装过程中的安全注意事项- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
- 高处作业时，必须佩戴安全带，并做到高挂低用。
- 严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
- 施工过程中，应保持施工现场的整洁，防止滑倒、摔伤等事故发生。
6. 声屏障安装过程中的操作规范- 安装声屏障时，应按照设计要求进行，确保安装质量。
- 使用电动工具时，应确保工具设备完好，操作人员应熟悉操作规程。
- 不得擅自更改声屏障的安装位置和高度。
7. 声屏障安装后的验收与维护- 安装完成后，应进行验收，确保声屏障符合设计要求。
- 定期对声屏障进行检查、维护，确保其正常运行。
九、接受交底人员签名：[接受交底班组或员工签名]十、备注：1. 本安全技术交底适用于声屏障安装的全过程。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向交底人汇报，并采取相应的安全措施。
3. 施工单位应定期对安全技术交底进行培训和考核，确保施工人员掌握安全知识。
隔音墙安装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、施工部位：[请填写隔音墙安装的具体施工部位]四、工种：[请填写施工工种，如：安装工、电工、焊工等]五、安全技术交底内容：1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着合适的防护服，不得穿拖鞋、高跟鞋等不适宜的鞋子。
2. 施工人员应熟悉隔音墙的安装工艺及安全操作规程，严格遵守施工现场的各项规章制度。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工人员应服从现场管理，不得擅自改变施工方案和施工工艺。
5. 施工过程中，应保持施工现场的整洁，及时清理废料和垃圾，防止滑倒、摔伤等事故发生。
6. 施工人员应遵守以下安全操作规程：（1）施工前，应对施工场地进行清理，确保场地平整、无障碍物。
（2）施工人员应使用安全带，在高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带系紧。
（3）施工过程中，严禁酒后作业，确保施工人员精神饱满。
（4）施工人员不得擅自拆除、移动安全防护设施，如需拆除，应征得现场负责人同意。
（5）施工人员不得随意跨越施工区域，避免发生碰撞事故。
（6）施工过程中，严禁在施工现场吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
7. 隔音墙安装注意事项：（1）施工前，应检查隔音墙材料的质量，确保符合设计要求。
（2）安装隔音墙时，应按照设计图纸进行，确保安装位置、尺寸准确。
（3）隔音墙安装过程中，应注意与周边结构的连接，确保连接牢固。
（4）隔音墙安装完成后，应对其进行验收，确保其质量符合设计要求。
六、针对性交底：1. 施工人员应熟悉隔音墙安装的工艺流程，确保施工质量。
2. 施工过程中，应注意对施工工具、设备的维护保养，确保其正常使用。
3. 施工人员应增强安全意识，提高自我保护能力，确保自身安全。
4. 施工现场应加强巡查，及时发现并排除安全隐患。
七、交底人签字：[请填写交底人姓名及职务]八、接受交底人签字：[请填写接受交底人姓名及职务]九、交底时间：[请填写交底时间]十、备注：[如有其他事项，请在此处填写]。
声屏障安装技术交底【模板范本】
施工技术交底
交底单位：—- 编号：JS1-ZTDQHJ—JD—20110929—01
交底内容
声屏障安装技术交底
交底时间
2011年9月29日
负责人
交底人
接底人
交底内容：
示意图如下图所示：
1——解耦装置2——单元板3——中间垫板
第一步：放好解耦装置，插入第一块单元板；
第二步：单元板插入后，放中间垫板;
第三步：以后，交替放中间垫板和单元板，完成一个跨度的安装。
⑷浇注完毕10min后，将高出立柱底座的砂浆掏出，抹平。
⑸强度达到设计值（一般为20MPa)后拆模。
⑹浇注完毕后，填写基础隐蔽工程记录,清理现场。
⑺用土工布覆盖洒水养生，养护时间不少于7天。
⑻施加预紧力：重力式砂浆达到设计强度并满足养护时间后对螺栓施加预紧力。
3。3单元板安装
3。3.1施工准备
施工现场在充分满足安全需要的原则下，用1.5米高的脚手架，上面站两名人员，以利安装单元板组件.所有参与施工的人员,必须身着闪光服,正确戴好安全帽，系好安全带.
接底人
交底内容：
2、声屏障施工流程
3、施工方法
3。1立柱安装
3。1.1连续梁立柱安装
⑴根据施工现场情况及任务安排,提前将钢立柱吊上桥梁并运到相应位置。
⑵将基础面清理干净,并安装设计高度依次安装调平螺栓和橡胶垫圈，并用水平调平。
⑶将木板平铺在预埋螺栓基础处，木板一头对齐预埋螺栓，一头搁在中间竖墙上,将Hw150＊150立柱抬放到木板上，将立柱底座对好预埋螺栓并在立柱上栓好保护绳，四个人
⑷焊接完毕后,敲除焊渣、清理垃圾及杂物等恢复现场.
⑸检查立柱垂直度及纵向误差符合设计要求后，重复上述步骤⑵⑶⑷程序，继续安装其他立柱。H型钢立柱的垂直度误差不得大于2‰,相邻两H型钢立柱的高程和纵向间距误差均为±5mm.
交底单位：—- 编号：JS1-ZTDQHJ—JD—20110929—01
交底内容
声屏障安装技术交底
交底时间
2011年9月29日
负责人
交底人
接底人
交底内容：
示意图如下图所示：
1——解耦装置2——单元板3——中间垫板
第一步：放好解耦装置，插入第一块单元板；
第二步：单元板插入后，放中间垫板;
第三步：以后，交替放中间垫板和单元板，完成一个跨度的安装。
⑷浇注完毕10min后，将高出立柱底座的砂浆掏出，抹平。
⑸强度达到设计值（一般为20MPa)后拆模。
⑹浇注完毕后，填写基础隐蔽工程记录,清理现场。
⑺用土工布覆盖洒水养生，养护时间不少于7天。
⑻施加预紧力：重力式砂浆达到设计强度并满足养护时间后对螺栓施加预紧力。
3。3单元板安装
3。3.1施工准备
施工现场在充分满足安全需要的原则下，用1.5米高的脚手架，上面站两名人员，以利安装单元板组件.所有参与施工的人员,必须身着闪光服,正确戴好安全帽，系好安全带.
接底人
交底内容：
2、声屏障施工流程
3、施工方法
3。1立柱安装
3。1.1连续梁立柱安装
⑴根据施工现场情况及任务安排,提前将钢立柱吊上桥梁并运到相应位置。
⑵将基础面清理干净,并安装设计高度依次安装调平螺栓和橡胶垫圈，并用水平调平。
⑶将木板平铺在预埋螺栓基础处，木板一头对齐预埋螺栓，一头搁在中间竖墙上,将Hw150＊150立柱抬放到木板上，将立柱底座对好预埋螺栓并在立柱上栓好保护绳，四个人
⑷焊接完毕后,敲除焊渣、清理垃圾及杂物等恢复现场.
⑸检查立柱垂直度及纵向误差符合设计要求后，重复上述步骤⑵⑶⑷程序，继续安装其他立柱。H型钢立柱的垂直度误差不得大于2‰,相邻两H型钢立柱的高程和纵向间距误差均为±5mm.
声屏障施工技术交底钢筋
安装 H 型钢立柱 校正 H 型钢立柱 安装单元板 螺栓连接及压板 安装 综合接地施工 路基声屏障安装施工工艺流程图 （1）安装 H 型钢立柱 H 型钢立柱采用工厂定做，成型后运往现场安装，安装采用人工安装，有条件的地段可采 用吊机吊装。 吊装前应做好以下复核、检验工作：先再次检查、校正预埋地脚螺栓位置、外露长度、丝 扣完好情况；然后安装下部薄螺母、弹性垫圈、定位钢板、防松动垫圈、上部双螺母，安装前 应通过薄螺母对底部钢板进行调平，确保立柱顶面高度位于同一水平面。吊装就位后拧紧高强 螺栓，拧紧高强螺栓应采用配套扳手，避免超拧欠拧现象。吊装过程中须随时检查立柱的垂直
度、相邻立柱间距，如有超限及时调整。 （2）安装声屏障单元板 声屏障单元板采用插装的方式，汽车吊吊装或人工安装，由上往下逐块插入，吊装时两端 须同时缓缓插入。声屏障型钢立柱及吸声板安装，应安排专人进行现场指挥。 （3）螺栓连接及压板施工 声屏障单元板安装完毕后，应及时进行角钢及固定压板施工，并内嵌三元乙丙橡胶条。 （4）综合接地施工 路基声屏障在 H 型钢立柱侧面用螺栓与扁钢固定后每隔 50m 用电缆就近接入附近的接地端 子。
4、安装桩体上部模板 桩基础上部及地梁侧面部分均采用定制钢模板，固定采用斜撑。模板施工前应对表面进行 打磨除锈，并涂刷脱模剂。模板安装好后由专业测量人员进行预埋件位置和高程检查、校正。 模板位置必须准确、牢固，以免出现因涨模等造成后期电缆槽无法安装。 5、校正预埋地脚螺栓 地脚螺栓和预埋钢板均采用厂制定型构件，成型后运往现场安装。安装时先用预埋钢板上 下的薄螺母将地脚螺栓和预埋钢板组装成整体，然后依据放好的定位轴线进行安装，安装好后 将预埋件与桩体钢筋焊接牢固，整体预埋时，焊接时要防止电焊烧伤螺栓及螺栓遇热脆断。 6、上部结构施工 路基声屏障上部结构施工时先安装 H 型钢立柱，然后安装声屏障单元板，最后用螺栓及压 板固定。 施工工艺流程见“路基声屏障安装施工工艺流程图”。
技术交底书(声屏障)
技术交底书技术交底内容：1、技术交底范围滨绥线K157+500-K248+700段既有线路基声屏障，图号：哈牡电化施环-01~122、设计情况路基地段声屏障为挖孔桩基础，桩径850mm,设计桩长平路基及路基高Im以下为4m,路基高Im以上为5m。
桩间距4ι‰桩身灌注C30钢筋硅，钢筋最小保护层厚度70mm。
桩顶设路基声屏障底梁，声屏障基础与上部Il型钢柱预埋件整体一次性浇注。
声屏障基础在底梁上每隔20m设一道伸缩缝，^宽3cm。
桩间设连系梁。
梁高度0.40m,宽度0.25m,混凝土强度等级C30,钢筋最小保护层厚度40mm。
采用非金属复合吸声材料，插板式，采用H钢立柱，立柱间距不大于4m。
C30桩身混凝土5.63m3/根(4.5m3/根)，C30连系梁混凝土0.4ι113∕4m,C20混凝土封钢柱底部0.05m3/柱。
路基地段声屏障连续长度大于500m时设置安全门，安全门间距不大于500mβ声屏障排水：路基段声屏障每隔4m设置排水口，排水口应对应路基边坡排水槽设置,路基边坡上无排水槽时，声屏障排水口对应的路基边坡应进行防护，避免声屏障排水冲刷路基边坡。
接地要求：本工程路基段利用基础钢筋作为接地体，每根H型钢立柱的其中至少1个连接螺栓通过①14的钢筋与基础中的受力钢筋可靠焊接，并且至少有一根钢筋漏出混凝土接地，保证接地电阻不大于IO0.人工挖桩采用相邻桩跳挖，施工净距不小于5m,施工时可以同时开挖5〜10根桩3,开始施工条件及施工准备工作将施工内容纳入B、C类施工计划。
水泥、片石、砂等材料进场并经检验合格。
水泥堆放在工地不受潮的地点并覆盖。
施工时测量放线定出每根桩基础的中心，并做好引桩。
4、施工工艺拆除模板路基声屏障基础施工工艺流程图 (1)本次针对根据预先确定好的桩孔位置，采用全站仪将桩心位置精确放出，并钉立护桩，护桩形式,顺线路方向每40m 放线埋设固定一块木板，木板上钉一根钢钉，钢钉为水平轴线方向，两木板钢钉挂线排尺确定桩中心，必要时在垂直线路方向采用在内外股钢轨标记两点确定一条直线，在轨腰标记距线路中线距离辅助定位，施工过程中经常恢复桩心位置进行检查。
安全技术交底记录(声屏障)
安全技术交底记录CY-2019-CY-2019-安全技术交底记录CY-2019-安全技术交底记录CY-2019-安全技术交底记录CY-2019-安全技术交底记录CY-2019-安全技术交底记录CY-2019-安全技术交底记录CY-2019-CY-2019-CY-2019-安全技术交底记录CY-2019-CY-2019-CY-2019-CY-2019-CY-2019-施工安全防护信号内容：一、信号是指列车运行及调车工作的命令，有关行车人员必须严格执行。
信号显示方式及使用方法，应按《铁路技术管理规程》规定执行。
《铁路技术管理规程》以外的信号显示方式，须铁道部批准，方可使用。
地区性联系用的手信号，由铁路局批准。
二、铁路信号分为视觉信号和听觉信号。
1、视觉信号的基本颜色：红色——停车。
黄色——注意或减低速度。
绿色——按规定速度运行。
2、听觉信号：号角、口笛、响墩发出的音响和机车、轨道车的鸣笛声。
三、视觉信号分为昼间、夜间及昼夜通用信号。
在昼间遇降雾、暴风雨雪及其他情况，致使停车信号显示距离不足1000m，注意或减速信号距离不足400m，调车信号及调车手信号显示距离不足200m时，应使用夜间信号。
隧道内只采用夜间或昼夜通用信号。
铁路沿线及站内，禁止设置妨碍确认信号的红、黄、绿色的装饰彩布、标语和灯光。
在规定的信号显示距离内，不准种植影响信号显示的树木。
对影响信号显示的树木，其处理办法，由铁路局规定。
四、防护中使用的移动信号有：1、停车信号：昼间—红色方牌；夜间—柱上红色灯光。
CY-2019-施工安全防护信号内容：2、减速信号。
（1）昼间——黄色圆牌；夜间——柱上黄色灯光（见铁路工务安全规则附图1-2）。
减速信号牌应标明每小时限速公里数。
（2）施工极其限速区段在原减速信号牌前方按不同速度等级的制动距离增设特快旅客列车减速信号牌，昼间与夜间均为反光膜黄底黑“T”字圆牌。
（3）减速防护地段终端信号。
昼间——绿色圆牌；夜间——柱上绿色灯光。
声屏障安装安全及技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 建设单位：[建设单位名称]4. 施工地点：[具体施工地点]5. 施工期限：[施工开始日期]至[施工结束日期]二、安全交底1. 进入施工现场要求：- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带。
- 严禁穿硬底鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子作业。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带系紧。
2. 作业环境安全：- 高处和临边洞口作业应设护栏、张挂安全网，无可靠防护措施时，必须佩戴安全带。
- 高空、复杂结构声屏障的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3. 工具与材料安全：- 工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
- 工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4. 操作规范：- 安装声屏障时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
- 操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5. 支模安全：- 支模应按规定的作业程序进行，声屏障未固定前不得进行下一道工序。
- 严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
三、技术交底1. 施工准备：- 施工图纸会审已完成，相应的设计变更及洽商记录已办理完毕，组织相关人员熟悉图纸。
- 确定所建工程的施工区、段划区，合理确定声屏障工程的流水区段，以减少声屏障投入，增加周转次数，均衡工序工程的作业量。
2. 模板设计：- 模板设计定性模板和常用的模板拼板，在其适用范围内一般不须进行设计或验算。
但对于一些特殊结构、新型体系的模板，或超出适用范围的一般模板则应进行设计和验算。
- 根据模板施工方案及相关规范、标准做好安全、技术交底工作并落实。
3. 安装与拆除：- 安装声屏障前应先检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，木模及支撑材质是否合格。
- 地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
隔音屏安全技术交底模板
一、交底目的为确保隔音屏施工过程中的安全，降低安全事故发生的概率，特进行本次安全技术交底。
本交底旨在让所有参与隔音屏施工的人员充分了解施工过程中的安全注意事项、操作规程以及应急预案，提高安全意识，确保施工顺利进行。
二、交底对象所有参与隔音屏施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 确保施工场地平整，无障碍物，施工道路畅通。
- 检查施工材料、设备是否齐全，符合设计要求。
- 对施工人员进行安全教育培训，确保其掌握相关安全知识。
2. 施工过程中安全注意事项- 严格遵循施工图纸及施工方案，不得擅自更改。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置警示标志，确保施工区域与通行区域隔离。
- 电动工具必须符合国家安全标准，并定期检查维护。
- 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 施工设备安全操作规程- 电梯、吊车等大型设备操作人员必须持证上岗。
- 操作前应检查设备是否正常运行，确认无误后方可操作。
- 操作过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停机检查。
- 严禁超载、超速操作设备。
4. 施工现场消防安全- 施工现场应配备消防器材，并定期检查维护。
- 施工人员不得在施工现场吸烟、使用明火。
- 施工现场应设置消防通道，确保畅通无阻。
5. 紧急情况应急预案- 发生火灾、触电等紧急情况，立即切断电源，报警并组织人员疏散。
- 发生人员受伤，立即拨打急救电话，并采取必要的现场急救措施。
- 发生设备故障，立即停机检查，确保安全后再进行维修。
四、交底人及接受人交底人：[姓名]接受人：[姓名]五、交底时间[日期]六、注意事项1. 施工人员应认真阅读本交底内容，并严格遵守各项安全规定。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向现场负责人报告。
3. 本交底内容如有变更，以最新版为准。
七、附件1. 隔音屏施工图纸2. 隔音屏施工方案3. 个人防护用品清单八、总结隔音屏施工是一项重要的工程项目，安全施工至关重要。
声屏障安装安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、分项工程名称：声屏障安装五、交底部门：[填写交底部门名称]六、交底人：[填写交底人姓名及职务]七、施工期限：[填写施工期限，例如：2023年3月1日至2023年5月31日]八、接受交底班组或员工签名：[填写班组或员工签名]九、交底内容：1. 进入施工现场的安全要求：- 所有进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，并确保安全帽佩戴正确。
- 作业人员严禁穿高跟鞋、硬底鞋或易滑鞋，以防滑倒。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用，确保安全带扣紧。
2. 声屏障材料及工具的安全管理：- 在运输和存放声屏障材料时，应确保材料堆放稳固，防止倾倒或滑落。
- 所用工具必须完好无损，如有损坏应及时更换或维修。
- 电动工具在使用前应检查电源线和插头，确保安全。
3. 安装作业的安全措施：- 声屏障安装前，应对安装区域进行清理，确保无障碍物，地面平整。
- 安装过程中，操作人员应站在稳固的位置，避免因站立不稳导致坠落。
- 高处作业时，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 安装声屏障时，应使用适当的吊装设备，并确保吊装设备完好可靠。
4. 吊装作业的安全要求：- 吊装作业前，应对吊装设备进行全面检查，确保其符合安全标准。
- 吊装过程中，操作人员应保持通信畅通，确保指挥信号清晰。
- 吊装作业区域应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
5. 应急处理措施：- 发生意外事故时，应立即停止作业，迅速组织人员进行救援。
- 确保急救设备齐全，并熟悉急救方法。
- 安排专人负责事故调查和处理，及时向上级汇报。
6. 环境保护要求：- 安装过程中，应采取措施减少对周围环境的影响，如噪音、粉尘等。
- 废弃物应按照规定进行处理，不得随意丢弃。
十、注意事项：- 操作人员应严格按照安全技术交底的要求进行作业。
- 加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识。
声屏障基础预埋安装技术交底
技术交底书项目名称声屏障翼缘板及预埋件（二级交底）第页交底编号共页工程名称设计文件图号通桥2012（2209）、2012（2109）施工部位***段所有的声屏障梁交底日期*年*月*9日技术交底内容：一、技术交底范围本技术交底适用于***桥梁声屏障翼缘板及预埋件施工。
二、施工准备1、钢筋按设计图制作加工，加宽开槽部分按附件尺寸加工。
2、机具设备检查是否正常运行。
3、预埋U型螺栓防腐应采用多元合金共渗+锌铬涂层+封闭层，预埋钢板采用多元合金共渗+钝化处理。
4、预埋螺栓采用U型螺栓，材质采用45#钢并进行调质热处理加工。
5、材料进场后，物机部对预埋件按照设计图纸要求进行验收保证合格的产品用于实体施工。
6、班前安全讲话。
7、原材料的计划准备。
8、桥上防护检查及桥下有建筑物、行人、车辆等时的防护检查。
三、施工流程技术交底书项目名称 声屏障翼缘板及预埋件（二级交底） 第 页 交底编号 共 页工程名称设计文件图号 通桥2012（2209）、2012（2109）施工部位 ***段所有的声屏障梁 交底日期*年*月*9日四、施工方法及质量要求施工准备模板安装自检是否合格整改否是测量高程钢筋绑扎预埋件安装报监理检查浇筑混凝土养护检查是否合格否是整改拆模下步工序技术交底书项目名称声屏障翼缘板及预埋件（二级交底）第页交底编号共页工程名称设计文件图号通桥2012（2209）、2012（2109）施工部位***段所有的声屏障梁交底日期*年*月*9日1、模板安装及拆除1.1、模板应保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确1.2、模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。
模板与砼的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂。
浇筑砼前，模板内的积水和杂物应清理干净。
1.3、相邻模板表面高低差控制在2mm。
1.4、模板安装完后，测量高程做相应调整1.5、拆除非承重模板时（侧模板），应保证砼表面及棱角不受损伤。
1.6、拆除承重模板（底模板）时砼强度需达到75%砼设计强度。
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改建铁路湘桂线永州至柳州（含柳州枢纽）段扩能改造工程声屏障及隔声窗施工图技术要求二〇一一年九月目录一、设计依据 (1)二、设计规模 (1)三、方案介绍 (11)四、施工注意事项 (13)（一）路基声屏障、隔声墙 (13)（二）箱梁、T梁声屏障 (15)（三）隔声窗 (16)五、安全施工措施 (16)一、设计依据1、铁道部"铁计函【2008】262号"《关于湘桂铁路衡阳至柳州段扩能改造工程环境影响报告书的预审意见》；2、环保部"环审【2008】117号"《关于改建铁路湘桂线衡阳至柳州段扩能改造工程环境影响报告书的批复》；3、铁道部"铁鉴函【2008】1555号"《关于改建铁路湘桂线衡阳至柳州段扩能改造工程初步设计的批复》；二、设计规模执行初步设计及环评报告批复意见，结合各敏感点实际情况，对沿线超标敏感点采取了声屏障、隔声窗等噪声治理措施。
全线共计设置声屏障41793m，隔声窗6250m2。
具体数量见下表：12 表1～7：湘桂线声屏障数量表表1 一标（DK153～DK213）——中铁五局3 表2 二标（DK213～DK288）——中国路桥4 表3 三标（DK288～DK344）——中铁十二局5 表4 四标（正线DK344+000～DK368+100，货车外绕线WDK343～WDK368）——中铁二局6 表5 五标（DK368+100～DK420+000）——中铁二十三局7 表6 六标（DK420+000～DK492+500）——中铁十一局8 表7 七标（DK492+500～DK546+200）——中铁二十五局9 表8～14：湘桂线隔声窗数量表表8 一标（DK153～DK213）——中铁五局表9 二标（DK213～DK288）——中国路桥表10 三标（DK288～DK344）——中铁十二局10 表11 四标（正线DK344+000～DK368+100，货车外绕线WDK343～WDK368）——中铁二局表12 五标（DK368+100～DK420+000）——中铁二十三局表13 六标（DK420+000～DK492+500）——中铁十一局表14 七标（DK492+500～DK546+200）——中铁二十五局三、方案介绍1、路基声屏障声屏障为H型钢插板式结构，墙身高度有3m、4m共2种高度形式，型钢内插140mm厚非金属复合吸隔声板，声屏障基础为机械钻孔桩基础。
具体详见下图：路基声屏障（H=3m）结构图路基声屏障（H=4m）结构图2、路基隔声墙声屏障为砖混结构，墙身高度为路肩以上3m，墙身为MU10普通砖砌体墙身，每3m设置一根钢筋混凝土立柱，铁路侧墙面拉毛，外侧墙面压光，基础为桩基连系梁基础，桩基采用人工挖孔桩，具体详见下图：路基隔声墙结构图3、箱梁声屏障声屏障为H型钢插板式结构，墙身高度为桥梁遮板以上2m，墙身支柱为HW150×150×7×10型钢，内插120mm厚非金属复合吸隔声板，支柱间距2m。
具体详见下图：箱梁声屏障结构图4、T梁声屏障声屏障为H型钢插板式结构，墙身高度为人行道步板以上2m，墙身支柱为HW150×150×7×10型钢，内插80mm厚非金属复合吸隔声板，支柱间距2m，与人行道角钢支架相焊接。
具体详见下图：（另由于结构荷载要求，安装声屏障的T梁应是按桥梁专业加固图纸施工、并预留了声屏障安装条件的T梁。
）T梁声屏障结构图5、隔声窗隔声窗采用TC95型塑钢窗，玻璃采用4mm+12mm+4mm中空玻璃。
四、施工注意事项声屏障安装完毕后，外观应整体平滑顺直，安装接缝应填塞紧密，板材表面应光洁平整，不允许存在裂缝、洞、裂口。
（一）路基声屏障、隔声墙1、路基声屏障、隔声墙基础施工应在路基施工完成以后、铺轨以前，因本工程造成的路基损害部分要按照路基构造要求予以恢复，若破坏边沟应按原标准及要求予以恢复，并做好边沟防水处理，避免出现边沟内积水渗入地下土层的情况。
如遇路基宽度小于 4.4m时，声屏障、隔声墙中心与线路中心距离可在4.2m~4.5m范围内根据现场情况进行适当调整，但应结合其他路基附属设施进行，声屏障调整后的设置位置不得与电缆槽、接触网或其他设施发生冲突，调整后的声屏障位置不得影响其他相关专业设施的安全防护范围，如遇特殊情况时，应现及时通知设计单位解决。
2、路基声屏障、隔声墙基础采用机械钻孔桩或人工挖孔桩基础，施工时应结合路基、通信、信号、接触网等相关专业施工图小心有序的进行。
人工挖孔桩基础施工时，必须设置护壁，具体做法参照“湘桂施环-1-5”进行；另需对洞内通风处理，以防施工人员窒息。
3、施工时应严格执行设计图中所示的水泥砂浆标号、混凝土标号，施工前要求对各种材料进行复查，并按要求到检验部门做相关检验；板材强度须满足要求，板与板之间和板与钢构件之间采用橡胶条密封，材料供应商应提供相应批次板材的技术性能指标。
4、板材几何尺寸误差应控制在±2mm之内,外观平整；H型钢立柱与底板焊接时的垂直度误差应不大于0.2%；H型钢立柱及螺杆的安装垂直度误差不大于0.2%，外露螺杆长度误差控制在±3mm之内，螺栓横、纵向偏差应控制在±3mm之内，外露螺母应进行涂油处理。
5、钢构件焊接加工质量应满足《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的要求。
6、混凝土的施工质量应满足《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设【2005】160号）的要求。
7、砌体工程施工质量应满足《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。
8、路基声屏障每4m设置一根PVC排水管，排水管后顶部地漏应低于路肩标高1cm左右，应保持排水顺畅，不得堵塞排水管。
9、路基声屏障跨越涵洞地段具体做法参照“湘桂施环-11-10”和“湘桂施环-11-11”进行。
10、路基挡墙处声屏障具体做法参照“湘桂施环-11-13”进行。
11、安全门设置要求：根据《新建时速200公里客货共线铁路设计暂行规定》（铁建设函【2005】285号）要求，当路基声屏障连续长度大于500m时，宜根据疏散和检修要求统一设置安全门（抢修门），安全门做法参照“湘桂施环-11-14”。
12、综合接地要求：在H型钢立柱侧面用螺栓和扁钢固定后每50m 用电缆就近接入附近的接地端子。
13、施工前注意与设计、监理及有关部门及时沟通，在施工过程中配合做好各项工作。
（二）箱梁、T梁声屏障1、施工前应对主要材料送专门检测机构进行性能检验，板材强度须满足要求，板与板之间和板与钢构件之间采用橡胶条密封，材料供应商应提供相应批次板材的技术性能指标。
2、钢结构焊接采用手工电弧焊，焊条采用E43系列。
钢材焊接和加工需在工厂中完成，如确实需要现场制作的，须进行防腐处理。
声屏障的钢构件焊缝高度不小于9mm，焊缝强度与基材相同，焊接质量应满足《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中规定的一级焊缝质量标准，所有焊接材料焊接工艺应满足《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）的规定。
3、外露钢材须采用热浸锌防腐，钢材防腐应在工厂内完成，防腐寿命不小于20年。
4、板材几何尺寸误差应控制在±2mm之内,外观平整；H型钢立柱与底板焊接时的垂直度误差应不大于0.2%；H型钢立柱及螺杆的安装垂直度误差不大于0.2%，外露螺杆长度误差控制在±3mm之内，螺栓横、纵向偏差应控制在±3mm之内，外露螺母应进行涂油处理。
5、箱梁声屏障预埋M22高强螺栓拧紧应采用专用扭矩扳手，按要求施加预紧扭矩（580N.M），避免超拧或欠拧现象。
6、综合接地要求：通过扁钢将每孔梁端H型钢立柱就近接入梁端预留的接地端子上。
7、路桥连接处做法参照“湘桂施环-2-7”和“湘桂施环-12-8”。
8、桥梁声屏障施工时应做好安全防护措施，须设安全网，施工人员作业必须系安全带。
9、声屏障施工期及建成后运营维护时不得在设置声屏障一侧的人行道上堆放机具设备、道碴等，仅允许人员通过。
10、其他要求同桥梁专业施工图设计和相关规范、规定。
（三）隔声窗1、隔声窗施工时重新核对洞口尺寸并由专业生产厂家定做。
2、隔声窗不能直接与水泥砂浆接触，应按《塑料门窗安装及验收规程》JGJ 103的规定施工。
3、窗框与洞口之间的间隙内腔应采用发泡聚氨酯、闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。
4、窗户与墙体通过窗附框和M8×80钢膨胀螺栓与墙体连接，具体连接方式见标准图集《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》（07J604）的基本门窗安装节点图。
5、窗户固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框200mm，固定片之间间距500mm，不得将固定片直接安装在中竖框或中横框的挡头上。
6、窗户安装完毕后须用软填料处理窗户边缘与墙壁的缝隙，并用建筑密封胶密封严实，以达到良好的隔声效果。
7、窗户施工完成后应对损坏的墙面进行抹灰处理，抹灰要求应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）的规定，并用与房屋内、外壁同色、同类的涂料或乳胶漆处理表面。
五、安全施工措施1、施工现场应设置安全防护措施，进入施工现场的人员，应按规定使用劳动保护用品。
2、施工所用各种机具设备应定期进行检验，不合格者严禁使用。
3、桥梁声屏障安装作业时必须系安全带，安全带应挂在牢固的对象上，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人；临边作业应设置防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护设施。
4、施工现场应有安全标志，在陡坎、沟、槽、坑等危险部位必须设有防护设施和警示标志。
5、在临街、交通干道附近和居民密集地段施工时，必须设置安全围栏和警示牌，实行封闭管理，严禁非施工人员进入施工现场。
6、桩基开孔前应对工点沿线管线进行调查，并作出相应处理措施，如遇地下水应及时采取措施降水，挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内。
7、每日开挖前须检测井下的有毒有害气体，开挖时须进行通风，风量不宜少于25L/s，以防施工人员窒息，同时在孔口采取防护措施以防道碴飞溅至孔内伤及施工人员。
8、挖孔桩护壁施工时应注意以下几点：（1）桩顶护壁按计算口径开孔，每挖深1米做一次护壁，采用C20砼浇筑。
为保证安全，必要时可将每节护壁的高度适当减小，并随挖、随验、随浇混凝土。
（2）往下施工时以每1米作为一个施工循环（即挖深每1米土后接着浇筑1米混凝土护壁）。
（3）为保证桩的垂直度，每浇筑完3米护壁后必须进行一次桩中心位置及垂直度的校核工作。
9、挖孔桩孔内必须设置应急软爬梯供人员上下井，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。