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外墙GRCEPS装饰线条施工方案一、前期准备工作1.确定施工方案：根据建筑设计和业主要求，确定使用GRC、EPS装饰线条进行外墙装饰，并确定要使用的线条种类和规格。
2.准备施工材料：购买所需的GRC、EPS装饰线条，并保证其质量符合国家相关标准。
同时准备好施工所需的工具、劳动保护用品等。
二、施工步骤1.准备基层：按照建筑设计要求，对外墙基层进行清理和处理，确保基层干净、平整、无尘、无油污等。
2.定位和固定：根据设计要求，用石膏线或其它方式将线条位置确定好，并使用适当的胶粘剂粘贴线条，保持垂直、水平和平整。
3.填充和修补：根据线条的连接部位是否封闭，进行适当的填充或修补工作。
使用专用的填充胶或水泥砂浆填充线条之间的缝隙，保持线条的整体美观。
4.定型和细节处理：对线条进行定型，使用合适的工具将线条表面进行细节处理，使得线条表面光滑、平整、无毛刺。
5.表面处理和保护：对施工完成的线条表面进行处理和保护，如涂刷聚合物涂料、墙面涂料等，增加其保护层和防水防腐性能。
6.清理和验收：施工完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾。
进行验收，确保装饰线条施工符合设计要求和质量标准。
三、施工注意事项1.施工现场安全：施工过程中要注意施工现场的安全，设置安全警示标识，确保施工人员和周边人员的安全。
2.材料保护：施工前要妥善保管好装饰线条材料，避免损坏和浪费。
施工过程中要定期检查材料的质量和完整性，对有损坏的材料及时更换。
3.准确定位：线条定位要准确，尤其是对于曲线和弧形线条的施工，要进行精确测量和定位，确保线条位置和形状的准确性。
4.施工工具和设备：使用适当的工具和设备进行施工，保证施工效果和质量。
同时要做好施工工具和设备的清洁和维护工作，延长其使用寿命。
以上就是外墙GRC、EPS装饰线条施工方案的详细介绍，通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保装饰线条施工的质量和效果。
在实际施工中，还应根据具体情况灵活应用，并结合设计要求和实际施工情况进行调整和改进。
外墙grc工程施工方案一、GRC材料的特点1、轻质高强：GRC材料是一种由水泥、玻璃纤维、轻质骨料等材料组成的复合材料，因此具有轻质高强的特点。
其密度一般在1800kg/m³以下，抗拉强度在5～12Mpa，屈服强度在3～9Mpa，因此在外墙GRC工程中能够减轻建筑物的自重，提高建筑物的抗风、抗震能力。
2、耐久性好：GRC材料具有优良的耐腐蚀、耐候性能，不易受到外界环境的侵蚀，长期使用下来能够保持良好的外观和性能。
3、施工性能好：GRC材料具有良好的可塑性和可成形性，能够满足各种复杂的外墙造型需求。
二、外墙GRC工程施工工艺1、外墙GRC工程的施工工艺主要包括模具制作、GRC材料配制、挤压成型、养护等多个环节。
2、模具制作：根据设计图纸要求，制作与外墙造型相符合的GRC模具。
模具一般采用玻璃钢材料制作，模具成型需要非常精细，才能确保成型的GRC构件与设计图纸的要求一致。
3、GRC材料配制：GRC材料的配制是整个施工工艺的关键环节之一。
配制时需要将水泥、轻质骨料、玻璃纤维等原材料按照一定比例混合，并在一定时间内均匀搅拌，以确保混凝土中的水泥能够与骨料、玻璃纤维充分结合。
4、挤压成型：GRC材料在模具中挤压成型后，需要进行一段时间的养护，使GRC构件能够获得足够的强度。
5、养护：外墙GRC构件成型后，需要进行一定时间的养护。
养护的温度、湿度等参数需要严格控制，以确保GRC构件达到设计强度要求。
三、外墙GRC施工方案1、施工前期准备工作：（1）准备施工方案、设计图纸等施工文件资料，确定施工项目的施工要点和技术措施。
（2）制定施工计划，确定施工工期和施工进度计划。
（3）确定施工现场、材料堆放场地、设备安装区域等施工场地，保证施工施工的空间和条件。
（4）确定施工人员，对施工人员进行技能培训和安全教育，确保施工人员能够熟练掌握GRC材料的施工工艺和安全规定。
（5）准备施工材料和设备，包括GRC材料、模具、挤压成型设备、养护设备等。
＊＊*＊学院＊＊分院工程外墙GRC装饰构件专项施工方案第一章编制依据1、《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》JC/T940-20042、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20013、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20014、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20055、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20116、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-917、《国家法官学院重庆分院工程建筑施工图》8、《国家法官学员重庆分院工程施工组织设计》第二章工程概况本工程安装GRC装饰构件的楼栋为：1#行政楼、2#报告厅、3#教学楼、9#职工宿舍、13#学员宿舍、15#学员宿舍、16#学员宿舍＞20#餐饮中心;GRC构件主要为:檐口装饰线脚、外墙腰线、外墙装饰竖板、檐口斜撑等，共计18个类型，造型较为简单.第三章施工部署第一节施工顺序由于本工程占地面积较大，需施工GRC装饰构件楼栋较为分散.为了配合土建专业，本工程外墙GRC装饰构件楼栋施工顺序按照：9#职工宿舍-20#餐饮中心-1#行政楼-15#学员宿舍-2#报告厅、16#学员宿舍-3#教学楼、13#学员宿舍.单栋楼施工顺序按照：檐口装饰线脚-檐口斜撑-外墙腰线或外墙装饰竖板；先施工需要在外架上操作的构件，后施工不要外架上操作的构件。
第二节劳动力布置详《施工组织设计》第四节分包商现场管理人员布置第五节进度安排1、9#职工宿舍：8天2、20#餐饮中心:5天3、1＃行政楼：12天4、15#学员宿舍:10天5、2＃报告厅、16#学员宿舍:10天6、3＃教学楼、13#学员宿舍：10天以上时间安排为：能够满足GRC施工条件后，开始施工之日起算。
第六节施工主要设备第四章GRC装饰构件生产第一节材料要求1、玻璃纤维耐碱玻璃纤维网布应符合JC/T-841的规定，购买时必须提供产品合格质量证明文件，并加盖鲜章。
2、水泥水泥采用专业低碱硫铝酸盐水泥，需采用中国玻璃纤维增强水泥（GRC）协会认可生产的产品，强度等级为42。
【建筑施工方案】GRC施工方案一一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
GRC 构件主要用于建筑的外立面装饰，包括檐口线条、窗套、阳台栏杆等部位，旨在提升建筑的美观性和艺术性。
二、GRC 材料特点及性能要求GRC 即玻璃纤维增强水泥，具有以下特点：1、质量轻：GRC 构件的密度约为 1800 2000 kg/m³，大大减轻了建筑主体的荷载。
2、强度高：其抗压强度和抗弯强度较高，能够满足建筑装饰的强度要求。
3、耐久性好：具有良好的抗渗性、抗冻性和耐腐蚀性，能够在各种环境条件下长期使用。
4、造型丰富：可根据设计要求制作出各种形状和尺寸的构件，满足建筑设计的多样化需求。
性能要求方面：1、抗弯强度不小于 18 MPa。
2、抗拉强度不小于 5 MPa。
3、抗冲击强度不小于 8 kJ/m²。
4、吸水率不大于 14%。
三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，明确 GRC 构件的安装位置、尺寸和形状。
2、编制施工方案，进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（二）材料准备1、根据施工图纸计算 GRC 构件的数量和规格，提前向厂家订货。
2、准备好安装所需的预埋件、连接件、膨胀螺栓等材料。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证安装部位的基层平整、干净。
2、按照施工顺序，合理安排 GRC 构件的堆放场地，避免二次搬运。
（四）人员准备1、组织专业的安装队伍，施工人员应具备相关的施工经验和技能。
2、对施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工安全和质量。
四、施工工艺流程1、测量放线根据施工图纸，在建筑主体上放出 GRC 构件的安装控制线，包括水平控制线和垂直控制线。
2、预埋件安装在建筑主体结构施工时，按照设计要求预先埋设好 GRC 构件的预埋件。
如果没有预埋件，则采用膨胀螺栓或化学螺栓进行后置埋件安装。
3、构件制作GRC 构件在工厂按照设计要求进行预制，确保构件的尺寸和形状准确无误。
外墙GRC安装施工方案一、方案目的与意义随着建筑行业的发展，外墙GRC（玻璃纤维增强水泥）成为一种广泛应用于建筑外墙装饰的材料。
本施工方案的目的是为了在施工过程中确保安全、快速、高质量地完成外墙GRC的安装工作。
通过合理的施工方案，可以保证外墙GRC的良好性能，提高建筑装饰的美观效果。
二、施工准备1.项目经理负责与设计部门进行沟通，明确施工图纸、工程量清单、质量要求等。
2.组织相关技术人员进行施工方案的制定，明确施工工序、施工工艺等。
3.从合法、有可靠资质的供应商处采购符合要求的GRC材料。
4.准备必要的施工机械设备，包括脚手架、起重机械等。
5.按照项目要求组织施工人员，并对其进行技术培训与安全教育。
三、施工步骤1.基础处理（1）清理基础表面的灰尘、杂物，确保基础表面干净。
（2）使用高强度的粘结剂将GRC板与基础墙体进行粘接，确保牢固。
（3）留意基础处理无误后，可以开始GRC板的安装。
2.GRC板安装（1）在墙面上标记好GRC板的位置和尺寸，确保安装准确无误。
（2）根据实际需求，使用切割工具将GRC板进行切割。
（3）使用高强度的胶水将GRC板粘贴到墙面上，确保牢固稳定。
（4）通过钢钉或胶粘剂将板材连接紧密，防止出现开裂、脱落现象。
（5）板材安装完成后，进行外观检查，修补可能存在的破损或缺陷。
3.防水处理（1）在GRC板的交接处进行防水处理，使用防水胶带或密封剂确保无渗漏。
（2）检查外墙表面是否有裂缝或凹凸不平的情况，并进行必要的处理。
（3）在墙面上涂刷防水涂料，确保外墙防水效果良好。
4.其他工程（1）安装建筑外墙的装饰物，如窗户、雨棚等。
（2）外墙表面的装饰处理，如彩绘、镀膜等。
四、安全措施1.施工过程中，严格按照规定使用个人防护设备，如安全帽、安全带等。
2.施工现场设置安全警示标志，提示施工区域，防止外人闯入。
3.定期检查施工机械设备的使用情况，确保其安全可靠。
4.随时关注天气预报，并对施工现场进行及时的风险评估。
外墙GRC装饰构件专项施工方案一、概述GRC（Glassfiber Reinforced Cement）即玻璃纤维增强水泥，是一种由玻璃纤维和水泥构成的复合材料。
由于GRC具有耐候性好、重量轻、施工方便等优点，因此在外墙装饰方面得到了广泛应用。
本文将介绍GRC 外墙装饰构件的专项施工方案。
二、施工准备1.施工材料准备：玻纤布、玻纤网、水泥、细沙、外墙涂料等。
2.施工设备准备：刷子、刮刀、电动工具等。
3.施工环境准备：确保施工区域清洁无尘，且温度适宜。
三、施工步骤1.基础处理：建筑物外墙基础处理完毕后，需进行外墙排线和找平。
2.粘贴玻纤网：在基础处理完毕后，用专用胶水将玻纤网贴在外墙表面。
要确保玻纤网的紧贴。
3.制作GRC模具：根据设计要求制作GRC模具，模具可以根据需要进行分段制作。
4.GRC浆料配制：将水泥、细沙和GRC添加剂按照一定比例混合，搅拌均匀。
5.GRC浆料喷涂：将准备好的GRC浆料均匀喷涂到玻纤网上，同时使用刮刀将浆料压实。
6.模具拆除：等待GRC浆料干燥后，拆除模具。
注意要轻拆，以免损坏浆料。
7.表面抛光：将GRC构件的表面进行抛光处理，使其表面平整光滑。
8.清洁处理：清洁GRC构件的表面，并确保其表面无尘。
9.防水涂料处理：用外墙防水涂料对GRC构件进行涂抹处理，提高其防水性能。
10.外墙涂料处理：在防水涂料干燥后，用外墙涂料对GRC构件进行涂抹，以达到装饰效果。
四、质量控制要点1.施工材料的选择：选择质量稳定、符合要求的玻纤布、玻纤网、水泥、细沙等。
2.玻纤网的粘贴：在施工过程中要确保玻纤网的紧贴，避免出现起泡、松动等情况。
3.GRC浆料的配制：要按照准确的配比进行，搅拌均匀，确保GRC浆料质量稳定。
4.模具的制作：模具要制作精确，以保证GRC构件的形状和尺寸准确。
5.表面抛光的控制：抛光要均匀、细致，以保证GRC构件的表面光滑。
6.防水涂料的涂抹：要均匀涂抹，并确保其防水效果良好。
GRC外墙装饰线条施工方案1.施工前准备1.1现场调查：了解建筑结构、外墙材料、设备及周边环境等情况，为施工提供参考。
1.2设计方案：根据建筑风格、需求和预算，设计出外墙装饰线条的布置图纸，并与业主确认。
1.3材料采购：根据设计方案，采购所需的GRC外墙装饰线条材料，并对材料进行验收。
2.施工工序2.1确定参考线：根据设计图纸，在外墙上确定参考线，以确保装饰线条的布置准确、美观。
2.2安装钢制骨架：根据参考线的位置，安装钢制骨架，作为装饰线条的基础。
2.3安装装饰线条：根据设计图纸，用专用胶水将GRC外墙装饰线条固定在钢制骨架上。
注意线条的对称性和平整度。
2.4补充胶缝：在装饰线条的接缝处使用GRC专用胶缝剂进行补充，确保线条的连接处紧密无缝。
2.5完成固定：等待胶缝干燥后，检查线条的牢固性，如有松动的地方，需要进行修补固定。
3.安全措施3.1施工前安全会议：施工前召开安全会议，明确施工人员的安全责任和安全措施，提醒施工人员注意个人安全。
3.2高处作业安全：在进行高处作业时，施工人员必须佩戴安全帽和安全带，并使用合适的脚手架和防护网。
3.3使用防护工具：施工人员需佩戴适当的手套、护目镜等防护装备，以防止意外伤害。
3.4施工现场整洁：施工过程中要保持施工现场的整洁，防止发生滑倒、碰撞等事故。
4.施工质量控制4.1施工现场巡查：项目主管每天进行巡查，检查施工质量和安全情况，及时发现问题并进行整改。
4.2施工记录填写：施工过程中，及时填写施工记录，记录施工人员、材料、工序等信息，以备后期查验。
4.3施工后验收：施工完成后，项目主管与业主进行验收，确保施工质量符合要求，业主满意。
以上是一份GRC外墙装饰线条施工方案，包括施工前准备、施工工序、安全措施和质量控制等内容。
在施工过程中，要注重施工质量和安全，保证线条的牢固性和美观性，使建筑物外墙的装饰效果得到最佳呈现。
同时，施工人员要严格遵守施工方案，做好施工记录和验收工作，确保施工质量符合要求。
GRC外装饰构件施工方案3一、项目背景近年来，GRC（玻璃纤维增强水泥）外装饰构件在建筑行业中得到广泛应用，其轻质、耐久、易塑性等特点使其成为首选材料。
本文将探讨GRC外装饰构件施工方案，给出一套详细的指导方案。
二、施工前准备1.材料准备：GRC原材料、模具、配料、设备等。
2.人员准备：具备GRC施工经验的施工人员，熟练掌握操作技巧。
3.施工场地：确保施工场地平整、通风、安全。
三、施工流程1. 模具准备•按设计要求选择合适的模具。
•清洁模具表面，防止粘附。
•涂抹脱模剂，以便后续脱模。
2. 配料调制•根据配方准确称量GRC原材料。
•搅拌均匀，保证配料质量。
3. 浇注模具•将调制好的GRC混合料倒入模具中。
•使用振动台震实，排除气泡。
4. 养护•涂抹养护剂，控制养护时间和环境。
•避免在养护期间触摸或移动构件。
5. 脱模•仔细检查养护完成后的构件。
•小心、缓慢地拆除模具。
四、施工注意事项1.健康安全：佩戴防护装备，避免接触GRC原料。
2.施工质量：严格按照设计要求操作，保证构件质量。
3.施工环境：施工场地清洁整洁，减少灰尘对构件表面的影响。
五、施工效果评估经过以上施工步骤完成的GRC外装饰构件具有质量优良、外观精美的特点，能够满足建筑外观装饰的需求。
六、总结GRC外装饰构件施工需要经验丰富的施工人员和严格的操作流程，只有确保施工质量，才能保证最终效果。
在实际施工中，要重视操作细节，确保安全和质量，从而达到设计要求。
以上就是GRC外装饰构件施工方案的简要介绍，希望能够为相关施工人员提供参考和借鉴，确保施工效果达到预期目标。
外墙GRCEPS装饰线条施工方案一、准备工作1.施工前的检查：在施工前，需要检查墙体的平整度、墙面面砖的固定性，确保墙体具备施工条件。
2.施工材料的准备：准备好所需的GRCEPS装饰线条，包括直线线条、角线条、饰面线条等，确保质量合格。
二、线条的安装1.直线线条的安装：首先将直线线条按照墙面的长度进行切割，然后使用专用胶水将直线线条粘贴在墙体上，调整位置确保垂直度和水平度。
2.角线条的安装：将角线条按照需要的角度和长度进行切割，然后用专用胶水粘贴在墙面的角落处。
要注意角线条的连接处要平整，不要出现错位或接缝过大的情况。
3.饰面线条的安装：将饰面线条按照需要的长度进行切割，然后用专用胶水粘贴在墙面的需要装饰的位置上。
要注意饰面线条的颜色和纹理要与整体风格相协调。
4.线条的固定：线条粘贴后，用专用的抗震胶或胶垫进行固定，确保线条的牢固度。
三、填缝处理1.填缝胶的准备：准备好需要的填缝胶，一般选择颜色与线条相近的填缝胶。
2.填缝处理：将填缝胶填充到线条的接缝处，使用填缝刀将填缝胶刮平，确保接缝处平整，不留明显的痕迹。
四、防火处理1.防火涂料的准备：准备好防火涂料，选择质量合格的防火涂料。
2.防火处理：在线条安装完毕后，使用刷子将防火涂料涂刷在线条表面，确保线条具备防火性能。
五、验收与保养1.验收：施工完毕后，进行线条的验收，检查线条的安装质量、线条与墙面的粘接情况以及填缝处理是否合格。
2.保养：线条施工完毕后，定期进行保养，定期检查线条是否松动、裂缝情况，并及时进行修补。
以上是外墙GRCEPS装饰线条施工方案的详细介绍。
在施工过程中，要注意选用质量合格的材料，确保施工质量。
同时，要按照规范进行施工，确保线条的平整度和粘接牢固度。
GRC板外装饰造型施工方案外装饰GRC板造型施工方案一、工程概况该建筑最大的特点安装实心GRC板来体现外观造型。
构件的产品及安装质量直接影响到该工程建筑风格的体现。
二、工艺流程施工准备→进场GRC板检验→各类铁件、支架制作→找准外墙土建基准线→按GRC 构件规格定位放线→GRC板就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收.三、施工方法1 GRC板进场检验标准由于构件系围外加工预制，所以,必须保证进场构件的质量.依据构件加工企业标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验。
且进场构件须有出场合格证书,严禁使用不合格的构件.2 GRC板安装固定方法1）GRC板安装a.墙体部位直接在红砖墙或混凝土墙上打Ф8×100膨胀螺栓与GRC板预埋件焊接固定（预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于4个)。
b。
转角处，需在檐线内加100*100*5热镀锌方钢管(或100*50＊5槽钢）支架固定于外造型墙体转角处,然后在地面和上部梁上打膨胀螺栓与GRC板连接件焊接固定(楼层高度大于4米时，在板高的1/2处增加钢制加固腰梁）.四、接(缝）口抗裂工艺由于GRC 板构件(空挂）安装的接口很容易产生裂缝，是影响构件安装质量的重要环节,经过我公司多年的实践经验总结出用硫铝酸盐水泥、中砂（含水量<0。
5％）、822胶、UEA高效膨胀剂、PP纤维不同配比的混合物填补缝隙及接口后可永保接口的不开，达到一个完美的装饰效果。
五、各部门配合及管理措施：1、与甲方工程部的配合a）、保证质量的前提下保证工期和各项工作的顺利开展,遇到争议问题接受甲方工程部的各项调剂、及时沟通、相互理解，尽快把问题协调解决.b)、为达到甲方的技术和美观要求，及实现本公司质量承诺，要求现场管理员与施工员深刻理解图纸并严格按照图纸按照操作。
c)、现场管理员管理好施工人员的言行与安装质量，维护工程形象。
2、与甲方公司的配合a)、进场做好进场资料交甲方部门审核后严格按照合同条款执行。
外墙GRC装饰工程技术方案一.方案设计1.总则1.1 前进农场十六管理区住宅楼及办公楼改造外立面装饰工程设计标准严格按照中华人民共和国行业标准＜＜玻璃纤维增强水泥（GRC）装饰制品技术条件＞＞以及上述两标准所引用的一切标准执行。
1.2 本设计的标准与业主要求或“建筑设计图”所提出要求不尽一致时，两者比较，以高要求为设计原则。
1.3 我们企盼业主及设计师对下述选料及设计感兴趣，对有关问题，我们将随时接受业主及设计师的垂询。
2.设计说明2.1 由于目前整个工程的外立面装饰尚处于扩初设计阶段，因此对原建筑设计方的建筑施工图我方可能还有许多理解不确切的地方，由于上述原因，可能导致我方设计中还会存在许多不够完善或不尽合理的地方，特别是对原建筑施工图自身及结构施工图中一些较难吻合的构造及数据的处理，装饰设计中暂按装饰施工的要求给予相对合理的调整。
对于整个外装饰工程的用材设计，详见后文。
3.分项产品性能说明3.1 GRC装饰分项由于目前GRC装饰行业尚未有国家正式颁布的统一生产制作及安装标准，因此仅在按中华人民共和国行业标准《玻璃纤维增强水泥（GRC）装饰制品技术条件》的基础上推荐业主采纳我方参照“国际建筑管协商会”ICBO标准修订的企业标准执行，该标准的细项如下：3.1.1 玻璃纤维增强水泥墙板是承受风压的非承重外墙围护板，是由有资格的生产者用由耐碱玻璃纤维、硅酸盐水泥和砂的混合物制作的一种到达一定物理力学性能的水泥复合材料制作的墙板，由耐碱玻璃纤维是GRC制品的关键材料严禁使用普通的玻璃纤维或玻璃纤维网格布，它是强度耐久的关键。
在材料中，除了耐碱玻璃纤维的含量必须超过4%，其他材料如水泥品种和掺量，纤维的长度等，可以根据产品的使用要求适当调整比例，典型比例为:耐碱玻璃纤维为5%;硅酸盐水泥30份;10-30份砂子9.5份水外加剂适量当掺入聚合物时，比例不得超过7%。
GRC墙板的厚度一般为10-15.9mm，也可以根据需要进行加厚。
墙板可以有额外的面层（厚度3-12mm），但面层与基层应黏结好。
3.1.2.1 设计GRC设计能承载水平风载荷和自身震动负载，而不能设计成垂直复杂或抗水平约束构件，符合《PCI128-1993》标准。
当力学性能计算时，墙面厚度不应计算在内。
金属锚件的设计必须包括自身的重力荷载，水平分载荷和地震载荷的计算在内，抗折强度设计应基于材料应力应变曲线的直线部分，符合PCI手册1909.2和5.3.2部分。
3.1.2.2 应力设计抗折强度：抗折强度设计不应大于按下式计算的数值。
Fu=0.75sflu其中s为形状系数当为实心矩形载面时s=1当载面箱型或凸缘型时s=0.5夹芯板，其水平剪应力由芯材承载时s=0.4flu取下列三者中的最小：fyr (1.2.539vy)1/3（1-2.539vu）1200psi（8.27Kpa）其中flu= 设计计算所取的经过老化的GRC材料的比例极限抗折强度，取99%，psi（Kpa）。
fur= 28天平均比例极限抗折强度，单位：psi或（Kpa）：至少20个测试，每个测试至少6个试样。
fyr= 28天平均断裂强度，单位：psi或（Kpa）：至少20个测试，每个测试至少6个试样。
vy 、vu =断裂强度和比例极限抗折强度的变异系数v y =σ y/f yr v u =σ u/f urσ yr、σur=基于（n-l）个测试数据的标准方差，试验个数。
28天平均比例极限和断裂强度的测试按照PCI1991年玻璃纤维增强混凝土制品生产和质量控制手册的规定。
3.1.2.2.1 剪切和拉伸：面内剪切、拉伸应力为0.3 flu3.1.2.2.2 变形：由静荷载引起的变形不大于其跨度的1/240，如果建筑安装允许，或该变形对结构没有影响时，变形量可以超过此值，变形应由工程上接受的公式计算，弹性模量的应根据ASTM C947-99中的平均值得到，弹性模量计算如下：变形从加荷载点处测得：MOE=5L3Py/（27Yybd3）变形从跨距的中心处测得：MOE=23L3Py/（108Yybd3）这里： b=试样宽度、d=试样厚度、L=测试跨度、MOE=弹性模量Py=当试样屈服，应力应变曲线由直线变为曲线的荷载，单位（n）。
Yy=应力应变曲线为直线时的最大变量，单位（mm）。
3.1.3 内插件、预埋件和连接耐腐蚀的插件和预埋件必须是其他连接材料匹配。
必须被均匀的埋入GRC材料中，埋件分为表面和口袋型。
3.1.4 连接荷载测试每个埋件的许用载荷应限制在：Pu=φPa(1-tVa)=0.6Pa（1-2.539Va）其中：Pa=28天埋件的平衡强度、Pu=锚件的极限因素荷载Va=测试的变异系数，需要20个测试值Va=δa/Paδ=基于以上测试的简单标准方差（n-1）3.1.5 安装所有墙板的安装必须允许三维方向运动，以补偿因温度湿度变化和建筑主体变化造成的板的运动，所有的连接处都应当密封防水。
上述连接件将墙板于结构连在一起，禁止直接将墙板固定到主体结构上而使墙板不能运动，无法释放应力。
4. 主要材料4.1.1玻璃纤维用于GRC预制装饰板的玻璃纤维应当为耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布，符合JC/T57、JC/T841的规定4.1.2 水泥快硬硫铝酸盐水泥或硅酸盐水泥应符合JC714、GB175的规定。
4.1.3 集料砂子应符合GB/T14684的规定，同时还应当满足以下条件：采用不含泥的优质黄砂，其成分中的CaO含量不小于50﹪；Fe2O3含量不小于0.02﹪；Cr2O3含量不小于1.5×10-4﹪4.1.4 预制铁件使用带有防锈漆的普通铁件，铁件厚度不小于3mm.4.1.5 水水质符合JGJ63的规定。
4.2 GRC承载支承钢架本工程的承载支承钢架，将全部采用结构钢管或型材焊接制作，其规格详见GRC扩初设计图，其表面为防锈处理。
4.2.1 与结构紧固件采用膨胀螺丝4.3 密封材料对于上述产品，我们将给业主提供产品品质保证。
同时，会向业主提供由国家认可的权威检测部门出具的与相关产品接触的相溶性试验报告。
4.4 其他辅助材料上述产品及未有提及的零星材料，均以JGJ102为标准，由国内制造商制造或加工厂自产。
二.施工组织设计第一章技术纲要一. GRC装饰板制作工艺流程及工艺技术纲要一. 材料1. GRC面层和基层材料1）水泥2）面层材料3）砂4）混合用水5）外加剂和养护剂2. 增强材料1）耐碱玻璃纤维3. 钢骨架和其他1）钢骨架2）锚件和埋件3）搬运和起吊装置4）硬件连接材料4. 整体肋材料1）焊接2）接点密封材料和支撑杆3）表面涂层二. 物理性能1.影响物理力学性能的因素2.抗拉和抗折强度3.弹性模量4.抗压强度5.抗冲击强度6.剪切强度7.干缩和其他湿度变化引起的变形8.热运动9.蠕变10.抗冻融性11.防火性能12.吸音性能13.密度14.导热性能15.抗渗性能16.性能小节三、设计1.范围2.背景1）设计原则2）板的刚度和支撑方式3.荷载1）板的许用载荷2）承载因素和集成4. 极限应力1）弯曲应力2）剪切和拉伸5. 变形6. 板型7. 钢骨架系统a)面层设计b)面层锚件固位置c)钢骨架设计d)钢骨架与主体结构的连接8. 预埋件9. 面层10. 接点11. 结露控制12. 建筑艺术细节四.制造1. 制作2. 工厂设施3. 模具4. 配比与混合1）面层配比2）GRC基层配比5. 面层制作6. 面层混合物的放置和固化7. GRC加工8. 表面处理9. 钢骨架10. 养护11. 剥皮12. 切割和研磨13. 搬运14. 工厂存储五.质量控制1. 材料测试2. 生产试验3. 骨料生产试验4. 生产试验-湿态5. 生产试验-养护后6. 检查六.安装1. 协调2. 安装3. 清洁4. 修补5. 接点密封七. 执行标准或理论材料1. 极限应力计算2. 整体勒墙板-风载荷应力分析3. 钢骨架墙板面层风载荷应力分析4. 面内地脚约束面层应力分析5. 面层基层相互作用应力分析6. 面层基层相互作用应力分析-参数比例7. 载荷因素和极限应力综合8. 新水泥玻璃纤维增强水泥系统9. 预混玻璃纤维增强水泥10. 耐碱玻璃纤维标准11. 混凝土养护剂标准第二章施工工艺及施工方案一、施工工艺概述框架式GRC装饰板框架式GRC装饰板，除其表面装饰材料较为新潮外，其工艺较为先进，且目前在国际上GRC行业普遍采用和掌握，并经工艺修改日趋完善。
其特点是：能适应建筑物几何形状的变化，质量轻强度高，GRC装饰围护板其重量是石材围护板的1/10~1/20，背部构架应在工厂制作与GRC 板一次合成，加工精度较高，但工厂、现场占用场地较大，安装时需施工脚手架或吊车配合，安装精度也很高、工期短。
一）框架式GRC工艺流程1.先测量后设计2.先设计后加工3.先放样后安装4.先上部后下部5.先转角后大面6.先构架后面板二）公司各部门GRC工艺流程1.公司（1）根据业主（设计师）要求和设计规范，设计立面外型、结构计算、细部节点（选材、选型、选色）及施工图；（2）材料采购2.工厂（1）材料（水泥、砂、玻璃纤维）进厂检验、筛选；GRC材料的选定同样对GRC制品的工程至关重要，我们将严格选择水泥、玻璃纤维和砂这三大主材，水泥选用525#铁硫铝酸快硬水泥，并对采购到厂后的水泥进行抽样检验，同时将水泥的新鲜程度控制在出厂60天以内；砂选用16—60目的优质砂，并进行砂分析检验；玻璃纤维选用抗碱无捻玻璃纤维连续丝和抗碱玻璃纤维网格布。
抗碱无捻玻璃纤维连续丝技术参数：ARCK-2400玻璃密度单丝直径砂密度浸润剂合量含水率硬挺度断裂强度g/m3μm g /km ﹪＜﹪＞mm＞N/tex2.78 14 2400 1.5 0.1 120 0.25抗碱玻璃纤维网格布：ARN4X4A网孔中心距宽度纱线号数基本标准涂塑后经纬mm cm g/㎡g/㎡6×660(48×3)×2(48×3)×293 101玻璃纤维的主要化学成分：SBX-96SiO2 ZrO2 TiO2 CaO NaO K2O A12O3 Fe2O3 57±0.817.00 6.00 4.50±0.513.00±0.5 2.5 ＜1.0 ＜0.5 （2） GRC制造工艺：包括模具设计、制造、检验、制作、退模，检验，安装，修补，验收；GRC制品的制作是保证玻璃纤维的二维方向均布，每一层加工后，均采用专用辊轴压实，确保GRC的密实性；在喷射至厚度达到3毫米时，铺设一层抗碱玻璃纤维网格布，以增强GRC面板的抗弯强度及防止伸缩缝的产生，为了使玻璃纤维网状织物在GRC中起到整体的抗拉和抗弯作用，网格布的搭接宽度应大于50毫米；然后通过上述喷射工艺反复喷射至GRC板达到8mm时，再铺设一层抗碱玻璃纤维网格布，最后达到设计厚度。
