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1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围:汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件:干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。
建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。
材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。
模具温度：25～70℃。
（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：500～1000bar。
注射速度：中高速度。
化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上看，ABS是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。
这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
2.PA6 聚酰胺6或尼龙6典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。
由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
注塑模工艺条件:干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。
如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。
如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。
如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。
常用模具钢材料对照及特性模具钢是用于制造模具的专用钢材，具有高硬度、高强度、高热导性和良好的耐磨性等优点。
根据使用要求和工作环境的不同，常用的模具钢材料有很多种。
下面是一些常见的模具钢材料的对照及其特性：1.SA840SA840是一种超高强度的合金模具钢，具有良好的耐蚀性和磨削性能，适用于制造大型模具和要求高精度的模具。
它的主要特点是硬度高、韧性好、抗压力强，可以有效地抵抗应力和磨损。
2.S50CS50C是一种碳素结构钢，具有良好的切削性能。
它的主要特点是硬度高、强度大、耐磨性好，适用于制造低要求的模具和中小型模具。
此外，S50C也具有良好的热处理性能，可以通过热处理来改变其力学性能。
3.718718是一种高强度的合金模具钢，具有良好的抗磨性和耐蚀性。
它的主要特点是硬度高、耐磨性好、抗拉强度大，适用于制造高要求的模具和具有复杂形状的模具。
718还具有较好的热处理性能和热稳定性，可以在高温环境下保持较好的性能。
4.P20P20是一种普通的塑料模具钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
它的主要特点是硬度适中、韧性好、耐磨性较强，适用于制造中小型塑料模具和注塑模具。
P20具有很好的加工性能，容易切削和加工成形。
5.H13H13是一种热工具模具钢，具有良好的耐高温性和耐热疲劳性。
它的主要特点是硬度高、强度大、抗热冲击能力强，适用于制造高温工作模具和需要具备较长工作寿命的模具。
H13还具有优良的抗冲击性能和耐磨性，能够在恶劣环境下稳定工作。
总结：常用的模具钢材料有SA840、S50C、718、P20和H13等，它们具有不同的特点和适用范围。
选择适合的模具钢材料要根据具体的工作要求、工作环境和成本等因素来综合考虑，以确保模具具有良好的性能和寿命。
常见建筑材料及特点介绍建筑材料是建筑工程中必不可少的元素，其中的各项特性也决定了建筑的坚固性、稳定性、美观性等。
在建筑材料选择时，除了考虑其实际使用效果外，还应该顾及其可持续性等因素。
本文将介绍常见的建筑材料及其特点。
粘土砖粘土砖是墙体建筑材料中最常见的一种。
它主要由粘土、沙子和泥炭等材料制成，具有环保、易于加工、使用寿命长等优点。
但缺点是吸湿性较强，不适合在湿润环境中使用；同时如果质量不过硬，易受到外部环境的损害。
轻质砖轻质砖也称空心砖，是一种以轻质骨料制成的砖。
这种砖重量较轻、保温性能佳，且具有隔音、隔热、抗震性等特点，比较适合在部分区域的建筑外墙中使用。
水泥水泥是建筑材料中最常见的一种。
由于水泥具有较强的韧性和硬度，被广泛地应用于道路、桥梁等项目中。
但作为建筑材料，水泥具有成本较高、对环境造成污染等特点，应该谨慎选择。
钢筋混凝土钢筋混凝土是一种以钢筋作为骨架，水泥浆料作为粘合剂，混凝土作为填料，通过浇注成型的一种建筑材料。
这种材料的特点是重量较大、强度较高、使用寿命长，适用于高层建筑、桥梁以及水利工程等项目中。
玻璃玻璃常常用于建筑外墙或室内隔墙等位置，具有透明、隔音、隔热等特点。
但玻璃材料脆性较高，容易受到冲击而破碎，同时使用中也需要加以保养维护。
岩棉板岩棉板是一种用于建筑隔墙、冷库、保温等的板状材料。
由于岩棉板具有防火、保温、隔音、抗震等诸多优点，成为建筑材料市场中比较受欢迎的一种。
石材石材是用于建筑外墙、室内地面、楼梯等部位，具有装饰和实用价值的一种建筑材料。
石材代表种类繁多，比如大理石、花岗岩、沙岩等。
石材的特点是硬度高、永久耐久、容易打理，适用于高档住宅等建筑项目。
木材木材是一种装饰性较强的建筑材料，通常用于门、窗、地板等位置，也可以用于室内隔墙等场所。
它具有独特的纹理和色调，可以为建筑带来温馨和自然感。
但木材材料易受到潮湿、腐蚀、虫害等影响，应该进行保养和维护。
结语本文介绍了常见的建筑材料及其特点，这些材料各有优劣，需要结合实际环境选择。
机械工程中常用的材料及其特性分析机械工程是应用物理学和材料科学的领域，其中涉及到广泛的材料选择。
在机械工程中，材料的选择和使用对于提高产品性能和延长寿命至关重要。
本文将分析机械工程中常用的几种材料及其特性。
1. 金属材料金属材料是机械工程中最常见的材料之一。
金属具有良好的导电性、热传导性和可塑性。
常用的金属材料包括钢、铝、铜和铁等。
- 钢：钢具有强度高、硬度大的特点，同时具有较好的塑性。
它被广泛应用于制造机械零件和结构件。
- 铝：铝具有较低的密度和良好的耐腐蚀性，适用于制造轻型结构和航空航天器件。
- 铜：铜具有良好的导电性和导热性，广泛应用于电子设备和导线等领域。
- 铁：铁是常见的结构材料，具有良好的韧性和可塑性。
2. 塑料材料塑料是一种具有可塑性、耐腐蚀性和绝缘性的高分子化合物。
它们在机械工程领域中得到了广泛应用。
- 聚乙烯（PE）：聚乙烯具有较高的强度和良好的耐化学性，常用于制造管道、储罐和塑料零件等。
- 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有良好耐腐蚀性和高韧性的材料，常用于汽车零部件和容器等领域。
- 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种广泛使用的塑料材料，它具有优异的耐化学性和电绝缘性能，常用于制造管道、电线等。
- 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯具有低成本、良好的耐冲击性和绝缘性能，在包装和电子器件等领域有广泛应用。
3. 纤维材料纤维材料是由纤维形状的颗粒组成的材料，常用于机械工程领域的结构件和强度要求较高的零件。
- 碳纤维：碳纤维具有极高的强度和刚度，同时重量很轻，被广泛应用于航空航天、汽车和体育器材等领域。
- 玻璃纤维：玻璃纤维具有优异的强度、耐腐蚀性和绝缘性能，在船舶、风力发电和建筑等领域有广泛应用。
- 聚酰胺纤维（ARAMID）：聚酰胺纤维具有很高的强度和耐热性，广泛用于防弹材料、绳索和高温隔热材料等。
4. 陶瓷材料陶瓷材料是一类脆性材料，具有良好的耐磨、耐高温和绝缘性能。
在机械工程中，陶瓷材料主要用于制造轴承、绝缘体和切削工具等。
常用金属材料及特性金属材料是指具有一定的金属元素含量，具有金属结构和金属性能的材料。
金属材料广泛应用于工业生产和日常生活中，其独特性能与广泛用途为人们所熟知。
以下是一些常用金属材料及其特性的介绍。
1.铁（Fe）：铁是最常见的金属材料之一，具有良好的导电和导热性能。
铁的强度和硬度较高，具有良好的塑性和可锻性，使其成为制造建筑、桥梁、汽车等工业产品的重要材料。
2.铝（Al）：铝是一种轻质金属，具有优异的导电和导热性能。
与其他金属相比，铝的密度较低，且不易被腐蚀，因此广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。
铝材料还具有良好的可塑性，可通过压铸、挤压和烧结等加工工艺制成各种形状。
3.铜（Cu）：铜具有良好的导电和导热性能，被广泛应用于电气、通信和电子领域。
铜还具有良好的可塑性和可加工性，可用于制造风扇、管道、导线等产品。
铜材料有很低的磨损率和抗腐蚀性，使其成为制造机械零件的重要材料。
4.镁（Mg）：镁是一种轻质金属，具有优异的强度和刚性。
镁具有良好的导热性能，且具有良好的可塑性和可加工性，因此广泛应用于航空航天、汽车和工程结构中。
镁合金具有优异的防腐蚀性，但也易于腐蚀，因此常需进行表面处理。
5.锌（Zn）：锌是一种常见的金属材料，具有良好的抗腐蚀性能。
因此常用于制造防腐蚀材料、电池等产品。
锌具有良好的可塑性和可锻性，可通过热轧、冷轧和浸镀等加工工艺制成各种形状。
6.钛（Ti）：钛是一种轻质金属，具有良好的强度和抗腐蚀性能。
钛材料具有良好的耐高温和耐腐蚀性，被广泛应用于航空航天、化工和医疗器械等领域。
钛合金还具有良好的可塑性和可加工性，适用于各种加工工艺。
7.不锈钢：不锈钢是一种能够抵抗大气腐蚀的特殊钢种，具有良好的耐腐蚀性和耐热性。
不锈钢具有良好的强度和塑性，可用于制造各种化工设备、食品加工设备和建筑装饰材料。
以上介绍的金属材料仅是常见的几种，实际上金属材料的种类繁多，每种材料都具有其独特的特性和应用领域。
常见材料性能用途说明常见材料的性能及用途说明：1.金属材料：金属材料具有优良的导电性和导热性，同时还具有良好的机械性能。
常见的金属材料有铁、铝和铜等。
铁制材料可用于制造建筑结构、机械零件以及汽车等。
铝制材料具有较低的密度和良好的耐腐蚀性能，可用于制造飞机、汽车和包装材料。
铜制材料具有良好的导电性和导热性，可用于制造电线、电缆和电子元件等。
2.非金属材料：非金属材料包括塑料、陶瓷和复合材料等。
塑料材料具有良好的抗腐蚀性和绝缘性，广泛应用于包装材料、家具以及建筑材料等。
陶瓷材料具有优异的耐高温性和硬度，可用于制造陶瓷器皿、电子元件以及航天器件等。
复合材料具有较高的强度和轻质化特性，可用于航空航天领域、运动器材以及汽车制造中。
3.半导体材料：半导体材料具有介于导体和绝缘体之间的导电能力，是电子器件制造的关键材料之一、常见的半导体材料包括硅和锗等。
硅是最常用的半导体材料，可用于制造集成电路、太阳能电池以及光电子元件等。
4.纤维材料：纤维材料主要包括天然纤维和人工合成纤维两类。
天然纤维如棉、麻和丝等具有良好的吸湿性和透气性，可用于纺织品制造。
人工合成纤维如涤纶和尼龙等具有较高的强度和耐磨性，常用于制造服装、绳索以及工业用品等。
5.塑料材料：塑料材料具有良好的耐腐蚀性、绝缘性和可塑性，广泛应用于各个领域。
常见的塑料材料包括聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等。
聚乙烯具有优异的韧性和抗冲击性，可用于制造管道、容器以及包装材料。
聚丙烯具有低密度和良好的耐腐蚀性能，广泛应用于汽车零部件、电器电子组件以及医疗设备等。
聚氯乙烯具有良好的耐候性和机械性能，可用于制造建筑材料、电线电缆以及管道等。
综上所述，各种材料具有不同的性能和用途。
根据需要选择合适的材料，可以满足产品的要求，促进各个领域的发展。
注塑常用材料的性能1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种广泛应用的注塑材料，其主要性能有：具有较高的耐化和耐腐蚀性能；低温凝固性好，易于注塑成型；具有较好的电绝缘性能和低比重；耐磨损和耐疲劳性能较好。
2.聚丙烯（PP）聚丙烯是应用范围广泛的注塑材料，其主要性能有：具有较高的硬度和刚性；具有较好的耐磨性和耐腐蚀性；熔融温度较低，易于注塑加工；具有较好的电绝缘性和耐低温性。
3.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种应用广泛的注塑材料，其主要性能有：具有较高的透明度和光滑表面；具有较好的电绝缘性能；容易加工和成型；具有一定的耐冲击性能。
4.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常用的注塑材料，其主要性能有：具有较高的耐化学腐蚀性；具有较好的电绝缘性能；具有较好的隔音和防燃性能；易于加工和成型。
5.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种高性能的注塑材料，其主要性能有：具有较高的刚性和耐冲击性；具有较好的耐高温性能；具有较好的透明度和耐候性；良好的绝缘性能。
6.尼龙（PA）尼龙是一种广泛应用的注塑材料，其主要性能有：具有较高的强度和硬度；具有较好的耐冲击性和耐磨损性；具有较好的耐化学腐蚀性；良好的绝缘性能。
7.聚甲醛（POM）聚甲醛是一种优质的注塑材料，其主要性能有：具有较高的硬度和刚性；具有较好的耐磨损性和耐冲击性；低摩擦系数和自润滑性能；良好的耐溶剂性能。
8.聚丁二烯橡胶（BR）聚丁二烯橡胶是一种常用的注塑材料，其主要性能有：具有较好的耐磨损性和弹性；具有良好的耐高低温性能；具有较好的抗氧化性能和阻燃性能。
9.聚苯硫醚（PPS）聚苯硫醚是一种高性能的注塑材料，其主要性能有：具有较好的耐高温性能；具有出色的绝缘和阻燃性能；具有较好的耐化学腐蚀性。
10.聚酮酯（PBT）聚酮酯是一种广泛应用的注塑材料，其主要性能有：具有较高的刚性和耐热性；较低的吸水率和耐候性；耐疲劳性较好；良好的绝缘性能。
以上是一些常见的注塑常用材料及其主要性能。
不同的材料具有不同的特性和性能，根据具体的注塑产品和需求，选择合适的材料可以提高产品的性能和质量。
常用电缆护套材料及特性总结电缆护套材料是一种用于电缆保护和绝缘的外部覆盖层。
它起到了保护电缆免受外界环境的损害和提供电缆所需的绝缘性能的作用。
常见的电缆护套材料包括：聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、交联聚乙烯(XLPE)、低烟无卤(LSZH)材料等。
下面对这些常用的电缆护套材料及其特性进行了总结。
1.聚氯乙烯(PVC)护套材料：聚氯乙烯(PVC)是一种常见的电缆护套材料，具有良好的绝缘性能、耐磨性和耐化学腐蚀性。
它的制造成本较低，广泛应用于低电压和中电压电缆系统中。
然而，PVC护套材料在高温条件下会产生有害物质，对环境和人体健康有潜在风险。
2.聚乙烯(PE)护套材料：聚乙烯(PE)护套材料具有较高的耐化学腐蚀性和耐热性，适用于户外和地下电缆应用。
它具有良好的抗应力开裂性能和抗冲击性能，能够抵御恶劣气候条件下的损坏。
然而，PE护套材料在紫外线照射下会逐渐老化，降低其使用寿命。
3.交联聚乙烯(XLPE)护套材料：交联聚乙烯(XLPE)护套材料具有优异的耐化学腐蚀性、耐高温性和耐电击性能。
它通常用于高电压和高温电缆系统。
XLPE护套材料能够抵抗电缆内部产生的高温和高压，保护电缆不受损害。
然而，XLPE护套材料的制造工艺复杂，成本较高。
4.低烟无卤(LSZH)护套材料：低烟无卤(LSZH)护套材料不含有卤素化合物，当电缆在火灾情况下发生燃烧时，它不会产生有毒烟雾和腐蚀性气体。
LSZH护套材料具有良好的阻燃性能和低烟密度，广泛应用于室内电缆系统和公共场所。
然而，LSZH护套材料的制造成本较高。
除了以上常用的电缆护套材料外，还有一些其他材料，如丙烯酸酯骨架弹性体(PBSE)、聚烯烃材料(如聚丙烯和聚丁烯)等，在特定应用场景中也有一定的应用。
这些材料都有各自的特性和适用范围，需要根据具体的电缆设计和使用环境来选择合适的材料。
1.1钣金材料的选材钣金材料是通信产品结构设计中最常用的材料，了解材料的综合性能和正确的选材，对产品成本、产品性能、产品质量、加工工艺性都有重要的影响。
1.1.1钣金材料的选材原则1）选用常见的金属材料，减少材料规格品种，尽可能控制在公司材料手册范围内；2）在同一产品中，尽可能的减少材料的品种和板材厚度规格；3）在保证零件的功能的前提下，尽量选用廉价的材料品种，并降低材料的消耗，降低材料成本；4）对于机柜和一些大的插箱，需要充分考虑降低整机的重量；5）除保证零件的功能的前提外，还必须考虑材料的冲压性能应满足加工艺要求，以保证制品的加工的合理性和质量。
1.1.2几种常用的板材介绍1.1.2.1 钢板1）冷轧薄钢板冷轧薄钢板是碳素结构钢冷轧板的简称，它是由碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。
由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板。
常用的牌号为低碳钢08F和10#钢，具有良好的落料、折弯性能。
2）连续电镀锌冷轧薄钢板连续电镀锌冷轧薄钢板，即“电解板”，指电镀锌作业线上在电场作用下，锌从锌盐的水溶液中连续沉积到预先准备好的钢带表现上得到表面镀锌层的过程，因为工艺所限，镀层较薄。
３）连续热镀锌薄钢板连续热镀锌薄钢板简称镀锌板或白铁皮，是厚度0.25~2.5mm的冷轧连续热镀锌薄钢板和钢带，钢带先通过火焰加热的预热炉，烧掉表面残油，同时在表面生成氧化铁膜，再进入含有H2、N2混合气体的还原退火炉加热到710~920℃，使氧化铁膜还原成海绵铁，表面活化和净化了的带钢冷却到稍高于熔锌的温度后，进入450~460℃的锌锅，利用气刀控制锌层表面厚度。
最后经铬酸盐溶液钝化处理，以提高耐白锈性。
与电镀锌板表面相比，其镀层较厚，主要用于要求耐腐蚀性较强的钣金件。
４）覆铝锌板覆铝锌板的铝锌合金镀层是由55%铝、43.4%锌与1.6%硅在600℃高温下固化而组成，形成致密的四元结晶体保护层，具有优良的耐腐蚀性，正常使用寿命可达25年，比镀锌板长3-6倍，与不锈钢相当。
覆铝锌板的耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能，和锌的牺牲性保护功能。
当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部分作牺牲保护时，铝便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。
上述2) 、3) 、4) 钢板统称为涂层钢板，在国内通讯设备上广泛采用，涂层钢板加工后可以不再电镀、油漆，切口不做特殊处理，便可直接使用，也可以进行特殊磷化处理，提高切口耐锈蚀的能力。
从成本分析看，采用连续电镀锌薄钢板，加工厂不必将零件送去电镀，节省电镀时间和运输出费用，另外零件喷涂前也不用酸洗，提高了加工效率。
5）不锈钢板因为具有较强的耐腐蚀能力、良好的导电性能、强度较高等优点，使用非常广泛，但也要充分考虑它的缺点：材料价格很贵，是普通镀锌板的4倍；材料强度较高对数控冲床的刀具磨损较大一般不合适数控冲床上加工；不锈钢板的压铆螺母要采用高强度的特种不锈钢材料的压铆螺母，价格很贵；压铆螺母铆接不牢固经常需要再点焊；表面喷涂的附着力不高、质量不宜控制；材料回弹较大折弯和冲压不易保证形状和尺寸精度。
1.1.2.2 铝和铝合金板通常使用的铝和铝合金板主要有以下三种材料：防锈铝3A21、防锈铝5A02和硬铝2A06。
防锈铝3A21即为老牌号LF21，系AL—Mn合金，是应用最广的一种防锈铝。
这种合金的强度不高（仅高于工业纯铝），不能热处理强化。
故常用冷加工方法来提高它的力学性能，在退火状态下有高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好。
冷作硬化时塑性低，耐蚀性好，焊接性良好。
防锈铝5A02即为老牌号LF2系AL—Mg防锈铝，与3A21相比，5A02强度较高，特别是具有较高的疲劳强度、塑性与耐蚀性高。
热处理不能强化，用接触焊和氢原子焊焊接性良好，氩弧焊时有形成结晶裂纹的倾向，合金在冷作硬化时有形成结晶裂纹的倾向。
合金在冷作硬化和半冷作硬化状态下可切削性较好，退火状态下可切削性不良，可抛光。
硬铝2A06为老牌号的LY6，是常用的硬铝牌号。
硬铝和超硬铝比一般的铝合金具有更高的强度和硬度，可以作为一些面板类的材料，但是塑性较差，不能进行折弯，折弯会造成外圆角部位有裂缝或者开裂。
铝合金的牌号和状态已经有新的标准，牌号表示方法的标准代号为GB/T16474-1996，状态代号GB/T16475—1996，与老标准的对照表如下表1-1所示：表1-1 铝合金新旧牌号对照表1.1.2.3 铜和铜合金板常用的铜和铜合金板材主要有两种，紫铜T2和黄铜H62，紫铜T2是最常用的纯铜，外观呈紫色，又称紫铜，具有高的导电、导热性、良好的耐蚀性和成形性，但强度和硬度比黄铜低得多，价格也是非常昂贵，主要用作导电、导热和耐用消费品腐蚀元件，一般用于电源上需要承载大电流的零件。
黄铜H62，属高锌黄铜，具有较高的强度和优良的冷、热加工性，易用于进行各种形式的压力加工和切削加工。
主要用于各种深拉伸和折弯的受力零件，其导电性不如紫铜，但有较好强度和硬度，价格也比较适中，在满足导电要求的情况下，尽可能选用黄铜H62代替紫铜，可以大大降低材料成本，如汇流排，目前绝大部分汇流排的导电片都是采用黄铜H62，事实证明完全满足要求。
1.2压铸工艺成型原理及特点压铸，即压力铸造，是将液态金属或半液态金属，在高压作用下，以高的速度填充到压铸模的型腔中，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。
压铸时常用压力是从几兆帕至几十兆帕，填充起始速度在0.5-70m/s；压铸时的熔料温度，铝合金一般是610-670℃，锌合金一般是400-450℃，模具温度一般为合金温度的三分之一。
注：本章节只涉及锌铝合金压铸件的讨论。
1.2.1压铸件的常用材料常用压铸铝合金一般有：ADC12、YL113、YL102、A380、A360等；常用压铸锌合金一般有： 3#Zn；目前，珠江三角洲地区比较普遍的铝合金材料是ADC12，它在压铸成型性、切削性、机械性能等各方面均有较好的表现。
型材是通过把加热到一定温度的铝坯锭放在挤压机的挤压筒中，挤压机的压力通过挤压杆、垫片作用在坯锭上，迫使金属流出挤压模，从而获得所需形状、尺寸、性能的制品。
布程度等，空心型材挤压常采用两种基本方法：a. 挤压针管材挤压法：可对空心或实心坯锭进行挤压，当采用实心坯锭时，在挤压之前先进行穿孔。
这种方法挤压的空心型材没有接逢，一般用于形状简单、内1.挤压杆2.挤压筒3.挤压垫4.坯锭5.挤压针6.挤压模7.制成品图4-4 无逢管材正向挤压b. 组合模焊合挤压：挤压时采用实心坯锭，组合针和模子是一个整体或装成一个刚性结构。
坯料4放入挤压筒2中，在挤压杆1通过挤压垫片3所传递的力的作用下，坯料金属在高压作用下被模子5分成两股或两股以上的金属流，在模子图4-5 组合模焊合挤压1.4铝型材常用材料及供货状态1. 根据GB/T 6892-2000《工业用铝及铝合金热挤压型材》，常见铝及铝合金牌号、状态如下表4-1所示：表4-1 型材的合金牌号、供货状态6063和6005为公司Q/ZX 28.007.2–2004标准推荐使用材料：6063是镁系列铝合金，具有良好的可挤压性，可以挤压各种截面复杂的型材；中等强度，可以满足各种机械加工的技术要求；适宜的物理特性，内部组织致密、具有良好的导电、导热性能；较好的耐蚀性、及接受阳极氧化的良好能力。
主要用于插箱横梁、小面板、散热器、把手、导轨等。
6005是镁系列铝合金，强度和硬度高于6063；适宜的物理特性，内部组织致密、具有良好的导电、导热性能；较好的耐触性、及接受阳极氧化的良好能力。
6005主要用于6063无法满足强度和硬度要求的场合，如插箱横梁，可减轻扳手啃咬型材现象，但6005型材加工的成型非常困难，一般的型材厂家不能加工，只有少数厂家能加工，且尺寸精度不易控制。
两种材料具体参数见公司《结构材料手册——有色金属材料》Q/ZX 28.007.2–2004标准。
2. 根据GB/T 16475-1996《变形铝及铝合金状态代号》，铝合金的状态如下表4-2：表4-2 铝合金基础状态代号、名称及说明与应用表6-1 不同塑料零件的推荐材料塑胶件的表面处理表6-2 塑料表面处理的选择表面处理工艺1.5 金属镀覆1.5.1 金属镀覆工艺范围为达到一定的防护性、装饰性、功能性要求，通常会对不同材料进行多种表面处理镀层设计，在工业上获得金属镀层较多应用的金属镀覆表面处理工艺如表7-1所示：表7-1 金属镀覆工艺汇总在通讯行业，大量采用钣金件和其它金属机加工件，主要的功能要求是耐腐蚀性和少量的装饰性，获得这些功能的最常用和最廉价的方式是传统电镀法。
1.5.2电镀基础介绍1.5.2.1 金属的标准电极电位电极电位是表示某种离子或原子获得电子而还原的趋势。
如将某一金属放入它的溶液中（规定溶液中金属离子的浓度为lM），在25℃时，金属电极与标准氢电极（电极电位指定为零）之间的电位差，叫做该金属的标准电极电位。
金属活动性顺序表（钾钙钠镁铝锌铁锡铅（氢）铜汞银铂金）自左向右活性由强变弱，标准电极电位由负变正。
电极电位越负，金属越活泼，自然界没有金属态存在，如钠、钾、铝；电极电位越正，金属越稳定，自然界有金属态存在，如铜、银、金。
表7-2 部分材料标准电极电位E°（25℃）1.5.2.2 阳极性镀层在一定的介质中，镀层金属的电极电位比基体金属的电极电位负时，此镀层为阳极性镀层（如钢上镀锌）。
此类镀层完整性破坏后，仍可依靠电化学作用保护基体。
1.5.2.3 阴极性镀层在一定的介质中，镀层金属的电极电位比基体金属的电极电位正时，此镀层为阴极性镀层（如钢上镀铜）。
阴极性镀层只能依靠自身的致密膜层保护基体金属，当镀层完整性较差或破坏之后，将加速基体金属的腐蚀。
1.5.3金属镀覆设计注意事项1.5.3.1 环境条件分类良好条件：不暴露在大气中，相对湿度不大于70%，密封条件下，不受腐蚀介质作用。
一般条件：非露天，一般大气条件，相对湿度不大于95%。
恶劣条件：户外、露天，受各种腐蚀介质作用，相对湿度会大于95%。
特殊条件：高温、低温、耐磨、特殊介质环境。
1.5.3.2 接触偶两种材料的电位差大小决定了接触偶的大小（见表7-3）。
电位差越大，腐蚀越快。
一般条件下，标准电极电位差不超过0.5伏时，可以安全使用。
1.5.3.3 表7-3 常用材料和镀覆层相互接触时的接触腐蚀等级注：①钢镀铬为铜、镍、铬复合镀层②钢镀镍为铜、镍复合镀层③钢指碳素钢和低合金钢接触偶等级：0级——不引起接触腐蚀可安全使用；1级——引起接触腐蚀，但影响不严重，在多数场合下可以使用，热带海洋环境例外。
（需进行涂装）；2级——引起严重的接触腐蚀，除在有空调的干燥室内或密封良好的条件下，一般不宜采用。
