通风与空调工程施工图

2.6 通风与空调工程工艺流程图2.6.1 风管制作施工工艺流程图1. 金属风管制作（1）咬口连接工艺流程图风管展开下料剪切倒角咬口折方压口成型施工准备方法兰下斜组对焊接钻孔油漆圆法兰圈圆划线下斜找平找正焊接铆接翻边检验、试验运输（2）焊接连接工艺流程图施工准备放样下斜剪切坡口组对焊接风管与法兰组焊法兰制作法兰钻孔风管加固风管成型2. 非金属风管制作（1）硬聚氯乙烯风管制作工艺流程图划线切割板材坡口加热成型法兰制作风管组配、加固检验存放（2）玻钢风管制作工艺流程图支模成型检验固化打孔检验存放制浆（3）玻纤风管制作工艺流程图材料准备管板展开开槽封边检验存放（4）复合夹芯板风管制作工艺流程图材料准备放样切割粘结封带检验存放2.7风管部件与消声器制作施工工艺流程图1．风口工艺流程图外框下料(专用模具)成型施工组装焊接表面处理叶片下料(专用模具)成型准备机加件及其零件加工成品检验出厂2．风阀制作工艺流程图外框下料(专用模具)成型施工组装焊接检验调整叶片下料(专用模具)成型准备机加件及其零件加工喷漆装配执行机构成品检验出厂（3）罩类及风帽制作工艺流程图施工准备→下料→成型→组装→成品检验→出厂（4）柔性短管制作工艺流程图施工准备→下料→缝制→成型→法兰组装（5）消声器制作工艺流程图施工准备→下料→外壳及框架结构施工→填充消声材料→覆面→成品检验→包装及标识2.8风管系统安装施工工艺流程图确定标高制作支吊架支吊架定位支吊架安装风管检查验收风管排列风管组对吊装到位找正找平吹扫、严密性试验中间验收2.9通风与空调设备安装施工工艺流程图设备基础验收设备开箱检验设备运输风机盘管机组安装装配式空调组安装设备安装整体式空调组安装单元式空调组安装消声器安装除尘器安装检查验收中间交接2.10空调制冷系统安装施工工艺流程图2.6.2设备安装安装施工工艺流程图基础检验→设备开箱检查→设备运输→吊装就位→找平找正→灌浆、基础抹面2.6.3一般系统安装施工工艺流程图施工准备→管道等安装→系统吹污系统气密性试验→系统抽真空→管道防腐→系统充制冷剂2.6.4水蓄冷系统安装施工工艺流程图管道内防腐蓄水槽（罐）内防腐施工准备支架敷设系统吹扫支架制作管道连接系统气密性试验系统抽真空管道外防腐系统充制冷剂套管制作安装设备安装管道支架预制安装管道安装填堵孔洞管道预制安装水压试验系统冲洗管道与设备相接检查验收2.11空调水系统管道与设备安装施工工艺流程图套管制作安装设备安装管道支架预制安装管道安装填堵孔洞管道预制安装水压试验系统冲洗管道与设备相接检查验收2.12防腐与绝热施工工艺流程图2.6.5防腐除锈→表面清理→刷底漆→面漆2.6.6风管及部件绝热（1）一般材料保温内保温检验粘保温钉领料铺敷保温材料聚苯板类外保温缠玻璃丝布保温材料下料岩棉类保温刷防火涂料室外保温层外加铁皮壳检验一般材料保温（2）橡胶保温领料→下料→刷胶水→粘贴→接头处贴胶带→检验（3）铝镁质保温涂抹膏料→粘贴→接缝处理→收光→缠纤维布→刷防水→检验2.13管道及设备绝热（1）预制瓦块散瓦→断镀锌钢丝→和灰→填充材料→合瓦→钢丝绑扎→填缝→抹保护壳（2）管壳制品散管壳→合管壳→缠裹保护壳（3）裹保温裁料→缠裹保温材料→包扎保温层（4）设备及箱罐铅丝网石棉灰保温焊钩钉→刷油→绑扎钢丝网→抹灰棉→抹保护层（5）橡胶保温领料→下料→刷胶水→粘贴→接头处贴胶带→检验（6）铝镁质保温涂抹膏料→粘贴→接缝处理→收光→缠玻纤布→刷防水。

5.1 通风与空调工程识图根据国家《暖通空调制图标准》(GB/T50114—2000)的有关内容，对与通风空调施工图相关的一些规定进行阐述。

图线、比例、水气管道及其阀门的常用图例与采暖工程相同，本节介绍风道和通风空调设备图例。

(1)风道风道代号常按表5.1表示。

对于自定义风道在相应图面中另行说明。

风道、阀门及附件常用图例见表5.2。

表5.1风道代号(2)通风空调设备通风空调设备常用图例见表5.3 。

通风与空调施工图包括图纸目录、选用图集(纸)目录、设计施工说明、图例、设备及主要材料表、总图、工艺图、系统图、平面图、剖面图、详图等。

(1)设计施工说明通风与空调施工图的设计说明内容有建筑概况、设计标准、系统及其设备安装要求、空调水系统、防排烟系统、空调冷冻机房等。

① 建筑概况 介绍建筑物的面积、空调面积、高度和使用功能，对空调 工程的要求。

② 设计标准 室外气象参数，夏季和冬季的温湿度及风速。

室内设计标准，即各空调房间夏季和冬季的设计温度、湿度、新风量要求 及噪音标准等。

③ 空调系统及其设备 对整栋建筑的空调方式和各空调房间所采用的空 调设备进行简要说明。

对空调装置提出安装要求。

④ 空调水系统 系统类型、所选管材和保温材料的安装要求， 系统防腐、试压和排污要求。

⑤ 防排烟系统 机械送风、机械排风或排烟的设计要求和标准。

(2)平面图和剖面图平面图表示各层和各房间的通风 (包括防排烟) 与空调系统的风道、 水管、 阀门、风口和设备的布置情况，并确定它们的平面位置。

包括风、水系统平面图， 空调机房平面图，制冷机房平面图等。

剖面图主要表示设备和管道的高度变化情况，并确定设备和管道的标高、 距地面的高度、管道和设备相互的垂直间距。

(3)风管系统图 表示风管系统在空间位置上的情况，并反映干管、支管、风口、阀门、风 机等的位置关系，还标有风管尺寸、标高。

与平面图结合可说明系统全貌。

(4)工艺图(原理图)一般反映空调制冷站制冷原理和冷冻水、冷却水的工艺流程，使施工人员对整个水系统或制冷工艺有全面了解 原理图（即工艺流程图）可不按比例绘制。

通风与空调工程施工图集第一章通风与空调系统施工图设计1.1 通风与空调系统施工图设计概述通风与空调系统施工图设计是指根据建筑物的结构及使用要求，设计出符合空气质量要求、舒适性要求和节能要求的通风与空调系统的施工图纸。

通过施工图设计，可实现通风系统、空调系统的科学布局及合理的通风与冷热分布，为建筑物提供良好的室内环境。

1.2 施工图设计内容通风与空调系统施工图设计内容主要包括：1）建筑物的空气调节需求分析2）通风与空调系统的选型、布局和管道路线设计3）通风与空调系统的控制策略设计4）通风与空调系统的设备配置及安装方式设计5）通风与空调系统的施工图纸制作1.3 施工图设计流程通风与空调系统施工图设计的工作流程主要包括：确定设计目标、进行空气调节需求分析、选型及系统设计、管道设计及控制策略设计、设备配置及安装设计、施工图纸绘制。

第二章通风与空调系统施工图设计标准2.1 设计标准通风与空调系统的施工图设计应符合国家规定的建筑工程设计规范及有关标准，例如《建筑设计规范》GB50096-1999、《建筑通风与空气调节设计规范》GB50019-2003等。

在设计时需充分考虑建筑空间的使用功能、用户的舒适需求以及建筑物的节能要求，力求为用户提供良好的室内环境。

2.2 施工图设计标准通风与空调系统的施工图设计应符合下列标准要求：1）设计图纸应清晰、准确、完整、规范。

2）设计图纸应具有一定的排布结构，标识清晰明确，便于施工人员进行施工。

3）设计图纸应包括通风与空调系统的布局图、平面布置图、剖面布置图、管道路线图、控制系统图等内容。

第三章通风与空调系统施工图图纸绘制3.1 通风与空调系统施工图绘制方式通风与空调系统的施工图纸绘制应采用CAD等专业软件进行绘制，确保图纸的准确性和规范性。

3.2 通风与空调系统施工图绘制要求通风与空调系统的施工图纸应包括以下内容：1）通风与空调系统的布局图：显示通风与空调设备在建筑内的位置，并明确设备与设备之间的布置关系。

通风空调系统安装工艺1.1 适用范围本工艺适用于电站通风空调系统安装的施工过程，包括风管的安装、通风空调设备的安装、通风管道试压、清吹、系统调试与试运行。

1.2 工艺流程通风空调系统安装工艺流程见图5-1。

施工准备轨道土建预留预埋支架安装风管安装风管漏风试验风阀、风口安装系统调试交工验收质量验收图5-1 工艺流程图1.3 工艺要点及工艺质量控制措施1.3.1 施工准备（1）编制材料预算，向班组作详细的技术及安全交底。

（2）施工人员、机具设备到位（机具设备的检查）。

（3）根据工程进度情况，提交材料计划，并按材质分别堆放整齐。

1.3.2 风管制作与安装1.3.2.1风管制作（1）无机不燃型玻璃钢风管制作：风管加工应严格按国家颁布有关规定进行，并对材质进行各项的检测，特别是要符合消防规程规范要求。

属外购加工好的风管除厂家出示的检测报告及产品合格证外，还必须抽样检测，其结果符合要求后，才允许安装，见图5-2所示。

（2）无机玻璃钢风管的制作基本要求：（见表5-1、表5-2）表5-1 无机玻璃钢风管的制作外壁要求 单位：mm 圆形风管直径或矩形风管大边长风管壁厚 法兰 宽度 厚度 <3002.5 ≥30 ≥6 300~5003.5 ≥40 ≥8 500~10004.5 ≥50 ≥10 1000~15005.5 ≥55 ≥12 1500~20006.5 ≥60 ≥16 2000~25007.0 ≥60 ≥20 2500~30007.5 ≥60 ≥24表5-2 无机玻璃钢风管的制作内壁要求 单位：mm风管宽度采用厚度 <3001.5 300~5002.0 500~10002.5 1000~1500 3 图5-2风管效果图保温型风管的保温材料其材质及厚度符合设计要求，采用阻燃自熄聚苯乙烯板（氧指数>30），有良好的保温性能。

（3）无机玻璃钢风管工艺流程：（通风风管制作）1.3.2.2 风管的安装1.3.2.2.1 风管支吊架的制作和安装（1）采用钢制膨胀螺栓固定。