传送带跟踪培训资料(PDF 53页)
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16.1传送带跟踪是一种流程,即机器人从固定或移动的传送带上拾取工件并被视觉系统或传感器发现。
EPSON RC+ 7.0传送带跟踪选项支持跟踪和索引的传送带系统。
•跟踪传送带系统传送带持续移动。
视觉系统或传感器系统发现其上的工件且机器人在工件移动时拾起它们。
跟踪过程中,机器人可以在拾取工件时沿着工件移动。
•索引的传送带系统传送带移动一个指定的距离,然后停止。
视觉系统发现工件,机器人拾起每个工件。
找到并拾取所有的工件后,传送带重新开始移动。
每个系统上一共可以定义16个实体传送带。
实体传送带有一个编码器,其信号由编码器板接收。
在每个项目中最多可以定义16个逻辑传送带。
若要定义逻辑传送带,设置传送带数量、机器人数量、编码器数量并选择视觉或传感器。
支持多个传送带。
传送带跟踪选件可用于直线传送带和循环传送带,如下图所示。
这些传送带具有不同的校准和编程方法。
有关详细信息,请参阅16.11 视觉传送带和16.12 传感器传送带。
相机机器人直线传送带部件直线传送带跟踪系统相机机器人部件循环传送带循环传送带跟踪系统16.2跟踪传送带系统1.视觉系统或传感器系统在连续移动的传送带上找到工件。
2.机器人在传送带上的工件移动时拾起它们。
索引的传送带系统1.传送带移动了一个指定的距离。
2.视觉系统或传感器系统在传送带停止时找到工件。
3.机器人拾取视觉系统发现的工件。
传送带图2.1 跟踪传送带系统传送带图2.2 索引传送带系统16.3若要使用传送带跟踪,必须在系统上安装每个实体传送带的编码器。
每个编码器连接到PG(脉冲发生器)板上的一个单一通道上。
每块板最多可容纳4个编码器。
还为每个编码器提供触发输入以锁存位置,如与频闪视觉摄像头一起使用时。
PG板的规格下表显示了PG板的规格。
板名称H756兼容控制器 RC700/ RC90 (EPSON RC+ 7.0)板的扩展能力 最多4个板编码器通道 4个通道/板编码器类型 ABZ相差分输入(RS-422线路接收器)输入脉冲率 最高5 MPPS输入信号 传送带脉冲锁存输入板地址 按照板号设置DIP开关。
传送带传送带分类传送带一般挄有无牵引件来迚行分类。
具有牵引件的传送带一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。
牵引件用以传递牵引力可采用输送带、牵引链或钢丝绳承载构件用以承放物料有料斗、托架或吊具等驱动装置给输送机以动力一般由电动机、减速器和制动器停止器等组成张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种可使牵引件保持一定的张力和垂度以保证传送带正常运转支承件用以承托牵引件或承载构件可采用托辊、滚轮等。
具有牵引件的传送带设备的结构特点是被运送物料装在不牵引件连结在一起的承载构件内或直接装在牵引件如输送带上牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连形成包括运送物料的有载分支和丌运送物料的无载分支的闭合环路利用牵引件的连续运动输送物料。
这类的传送带设备种类繁多主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。
没有牵引件的传送带设备的结构组成各丌相同用来输送物料的工作构件亦丌相同。
它们的结构特点是利用工作构件的旋转运动或往复运动或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。
例如辊子输送机的工作构件为一系列辊子辊子作旋转运动以输送物料螺旋输送机的工作构件为螺旋螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料振动输送机的工作构件为料槽料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。
传送设备的发展方向未来传送带设备将向着大型化収展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面収展。
大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。
水力输送装置的长度已达440公里以上带式输送机的单机长度已近15公里并已出现由若干台组成联系甲乙两地的“带式输送道”。
丌少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。
扩大输送机的使用范围是挃収展能在高温、低温条件下有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性物料的传送带设备。
皮带输送机培训课件(完整版)皮带输送机培训培训内容1、皮带输送机的组成2、3、皮带机各结构用途皮带机各结构点检内容输送带输送机的定义带式输送机是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品。
皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉状物料或成品物品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作简单、维修容易、运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省物力。
皮带机的简介1、皮带运输机又称带式输送机,是一种连续运输机械,也是种通用机械。
皮带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、水泥、粮食以及轻工业的生产线。
即可以运送散状物料,也可以运送成件物品。
工作过程中噪音较小,结构简单。
皮带运输机可用于水平或倾斜运输。
皮带运输机还应用与装船机、卸船机、堆取料机等连续运输移动机械上。
皮带运输机由皮带、机架、驱动滚筒、改向滚筒、承载托辊、回程托辊、张紧装置、清扫器等零部件组成。
在大型港口或大型冶金企业,皮带运输机得到最广泛的应用。
其总长度可大十几千米。
皮带机输送简介1普通皮带运输机的提升角度一般不大20度,原因是当皮带运输机的倾角大于20度时对大多数的物料来讲都会发生物料下滑的情况,即物料在皮带上的摩擦力过小发生下滑。
2对输送煤炭的皮带运输机一般提升角度不大于15度,对输送烧结球团的皮带运输机提升角度不大于12度。
如果物料相对粒度较小,其提升角度可选较大值。
3特殊的皮带运输机其提升角度可大于45度,其皮带的构造是特殊制造的。
在此不做详述。
皮带机驱动简介Page 7皮带运输机的驱动装置由单个或多个驱动滚筒驱动,驱动电机也可以是单个电机或多个电机驱动。
一般驱动装置包括电动机、减速机、液力偶合器、制动器或逆止器等组成。
偶合器的作用是改善皮带运输机的启动性能。
制动器和逆止器是为了防止当皮带运输机停机时皮带向下滑动。
皮带机及控制简介皮带运输机的电气保护和控制装置主要有:拉绳开关、皮带跑偏检测开关、皮带打滑检测、皮带防撕裂检测、料流检测、堵料检测、皮带秤。
皮带输送机常识培训内容皮带输送机常识培训内容概述由于皮带机具有输送量大、结构简单、维修方便、零配件标准化等优点,在重工业生产单位物料的输送常常采用皮带输送机。
在中钢全公司目前有大小皮带输送机300多台套,炼铁厂的皮带输送机占全公司的一半之多,其中一车间35条,二车间116条(这些皮带中不包括皮带秤)。
概述皮带机一旦发生故障就会造成停机和影响生产,而且职工上班时的工作量会大大增加,为了保证皮带输送机能正常运行,生产能顺利进行,我们必须懂得皮带输送设备的原理、性能、日常的点检、简单的维护、保养,所以今天我们就共同来学习一下皮带机的有关知识。
一、皮带机的组成皮带输送机由机架、托辊、底辊、上调节辊、下调节辊、改向辊、输送带、主动辊筒、传动装置、张紧装置等组成。
输送物料较少时传动装置一般采用电动滚筒,输送物料较多时一般采用电机和减速机,电机和减速机连接处有的采用耦合器,有的采用联轴器,电动滚筒又分内置式和外置式。
为防止事故扩大化大部分皮带机设计有跑偏开关、防滑装置、拉绳开关、各种电器连锁开关等保护装置。
组成及构件二、输送带的分类1.根据运输量的大小按宽度分为:B200、B300 、B400、 B500 、B600、 B650 B800、 B1000、B1200、 B1400 B1600、B1800 、B2000等常用型号(B代表宽度,单位为毫米)。
二、输送带的分类2.按使用环境的不同,分为普通输送带又包括(普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型)、耐热输送带(①、耐热输送带:TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度②、耐高温输送带:耐温能力不大于200度③、耐烧灼输送带(金属网芯输送带):耐温200-500度、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。
二、输送带的分类3.按照输送带布层拉力强度分为普通输送带、强力输送带。
强力型的帆布输送带分为尼龙输送带(NN输送带)和聚酯输送带(EP 输送带)。
传送带跟踪培训资料一、传送带的基本知识1. 传送带的组成部分传送带主要由带体、驱动装置、张紧装置、支撑装置和清洁装置等部分组成。
带体是传送带的主要组成部分,它传递物料,并承受物料的重量和冲击力。
驱动装置是传送带的动力来源,它使传送带能够实现运转。
张紧装置和支撑装置是保证传送带正常运行的重要部分,它们能够使传送带保持适当的张紧度和水平。
清洁装置能够使传送带保持清洁,防止物料积聚和堵塞。
2. 传送带的分类根据传送带的结构和用途,传送带可以分为不同的类型。
常见的传送带有橡胶带式输送机、尼龙带式输送机、聚酯带式输送机、钢丝绳芯输送机和管形带式输送机等。
根据输送机的结构,传送带可以分为卧式输送机、立式输送机和斜式输送机等。
3. 传送带的安全规范操作人员在使用传送带时,应严格遵守相关的安全规范。
在操作传送带时,应穿戴好指定的劳动防护用品,包括安全帽、防护鞋、手套和护目镜等。
在清洁和维护传送带时,应切断传送带的电源,并设置安全警示标识。
在检修传送带时,应使用安全防护设备,并遵守相关的安全操作规程。
二、传送带跟踪培训1. 传送带跟踪的原理传送带跟踪是指传送带在运行过程中,能够保持直线运行,不出现偏移和摆动。
传送带跟踪的原理是通过调整传送带的张紧装置和支撑装置,使传送带保持正常的张紧度和水平,从而保证传送带的稳定运行。
2. 传送带跟踪的调整在传送带运行过程中,如果出现偏移和摆动,就需要对传送带进行调整。
传送带的调整主要包括两个方面,一是调整传送带的张紧度,二是调整传送带的对中度。
调整传送带的张紧度,是通过调整张紧装置,使传送带保持适当的张紧度。
传送带的张紧度过大或过小,都会影响传送带的运行效果。
通常情况下,应根据传送带的张紧装置进行调整,使传送带的张紧度在合适的范围内。
调整传送带的对中度,是通过调整支撑装置,使传送带保持平稳的水平。
传送带的对中度不良,会导致传送带的偏移和摆动,从而影响传送带的运行效果。
通常情况下,应根据传送带的对中装置进行调整,使传送带的对中度保持在合适的范围内。
皮带输送机培训资料一、结构:驱动装置、张紧装置、输送带、机架装置(皮带机支架、托馄及支架)、控制及保护装置(跑偏开关、速度开关、拉绳开关)、电控部分、张紧装置(有螺杆、小车、配重、液压四种)及辅助装置(清扫器)等组成。
输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。
驱动装置:电机、联轴器(柱销联轴器、十字滑块联轴器或液力偶合器)、减速机、逆止器(制动器)、主动轮、从动轮、改向轮等组成。
(电动滚筒:电动滚筒是将电机、减速齿轮装入滚筒内部的传动滚筒,其结构紧凑,外形尺寸小,适用于短距离及较小功率的单机驱动带式输送机用,其功率范围在2.2~55KW之间)。
滚筒:传动、该向滚筒。
托混:槽形托混、平行托混、调心'托馄、缓冲托馄、回程托馄、锥形混筒。
张紧装置:螺旋(丝杆)式、液压缸式、垂直(配重)式、小车式。
输送带:棉帆布、尼龙帆布、聚脂帆布和纲丝绳芯等保护装置:测速器、逆止器、跑偏开关、拉绳开关、防堵开关。
清扫器:用于清扫输送带和滚筒上粘附物料。
有空段清扫器(V型、一字型)、头部清扫器(弹簧)。
皮带机的规格型号:用宽度BXmm表示;转速一般43.0m∕s.二、工作原理:表述一:当驱动装置带动传动滚筒回转时,由于胶带通过拉紧装置张紧在两滚筒之间,使传动滚筒与皮带间产生的摩擦力带动皮带运行,物料由进料口加到皮带上,被运行的皮带带带下料口卸出;表述二:以摩擦驱动输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。
导料槽将物料卸在输送带上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
常用于水平运输或倾斜运输;表述三:皮带主动轮在电机的驱动下将皮带驱动,各种固体物料通过下料口落入皮带,从一个地方输送到指定的地点,可以带角度输送。
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。
传送带跟踪培训资料
ECC FA
传送带跟踪系统的类型
• 连续传送带跟踪
• 传送带连续移动,机器人从传送带上取走工件。
• 每个传送带有一个编码器连接PG board. • 1个PG board 最多可以支持4个编码器 • 一个系统最大可以支持16个逻辑传送带
传送带跟踪系统的类型
• 间隔传送带跟踪
• 传送带根据指定的距离移动并停止,当工件被取走 后,传送带继续移动。
传送带速 度
不抓取的区域
No pick zone
No pick zone
• 粉红色的区域是传送带加减速的区域 • 该区域传送带不抓取工件,如果命令机器人在该区域抓取精度会很低
概览
传送带类型 硬件触发
直形 / 圆形 / 多传送带 视觉
传感器
触发方式 校正方法
通过软件
通过硬件
视觉传送带校准 (直形) 视觉传送带校准(圆形)
通过硬件
传感器传送带校准 (直形) 传感器传送带校准 (圆形)
传送带触发方式
软件触发
硬件触发
• 软件触发只需要连接号编码器即可,通过cnv_trigger实现。
• 硬件触发比较简单且可以同时触发相机和传送带,且精度较高。
硬件安装与接线
每个传送带都必须安装编 码器。
每个编码器需要与PG板连 线。
(脉冲发生板) 通过触发脉冲输入可以获 得编码器的当前位置脉冲, 机器人即可知道传送带位
置,实现跟踪。
硬件安装与接线
编码器的连接:
PG板有100个pin脚,分两个50个 pin脚的终端接口(terminal block)
编码器的四根信号线A+、A-、B+、 B-需要接到block 1的10、11、12、 13pin脚,另外编码器的5v电压也 需要接到外部5V直流电压源。
硬件安装与接线
编码器硬件触发的连接:
使用硬件IO触发编码器脉冲锁存信号,需要接
线到端子板的20Pin,以及给25Pin和50Pin接上外 部24V电源。
确认编码器的配置
1. 在工具内选择传送带跟踪,点击conveyor 1 2. Encoder内输入1,点击应用 3. 使用 cnv_pulse 命令确认编码是否安装成功
打开传送带电机,运行上述程序, 编码器脉冲值不断变化,说明ok。
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