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螺纹打底孔用钻头直径尺寸表攻螺纹前底孔直径和套螺纹前螺杆直径尺寸的确定(一) 普通螺纹钻底孔用钻头直径计算公式:P<1mm时，D0=d-PP>1mm时，D0=d-(1~1.1)P式中 P——螺距(mm)D0——攻螺纹前钻头直径(mm)d——螺纹公称直径(mm)工厂里的经验公式:钻孔直径,0.85*螺丝直径(取近式值)，比如:用M8*0.85=6.8M8一般用6.8的钻头就行，当然可以加大十几个司，这样好攻牙点，用7的钻头钻OK的。
公称直径d 螺距P 钻头直径D0 公称直径d 螺距P 钻头直径D0粗粗 1 0.25 0.75 2.5 17.4细 20 细 0.2 0.8 2 17.9粗细 2 0.4 1.6 1.5 18.5细细 0.25 1.75 1 19粗粗 3 0.5 2.5 2.5 19.4细 22 细 0.35 2.65 2 19.9粗细 4 0.7 3.3 1.5 20.5细细 0.5 3.5 1 21粗粗 5 0.8 4.2 3 20.9细 24 细 0.5 4.5 2 21.9粗细 6 1 5 1.5 22.5细细 0.75 5.2 1 23粗粗 1.25 6.7 3 23.98 细 27 细 1 7 2 24.9细细 0.75 7.2 1.5 25.5粗细 1.5 8.5 1 2610 细粗 1.25 8.7 3.5 26.3 细细 1 9 30 3 26.9细细 0.75 9.2 2 27.9粗细 1.75 10.2 1.5 28.5 12 细细 1.5 10.5 1 29细粗 1.25 10.7 3.5 29.3 细 33 细 1 11 3 29.9粗细 2 11.9 2 30.914 细细 1.5 12.5 1.5 31.5 细粗 1.25 12.7 4 31.8细 36 细 1 13 3 32.9粗细 2 13.9 2 33.916 细细 1.5 14.5 1.5 34.5 细粗 1 15 4 34.8粗 39 细 2.5 15.4 3 35.9 18 细细 2 15.9 2 36.9细细 1.5 16.5 1.5 37.5细 1 17公称直径d 螺距P 钻头直径D0 公称直径d 螺距P 钻头直径D0粗粗 4.5 37.3 5 42.7细细 4 37.8 4 43.8 42 细 48 细 3 38.9 3 44.9细细 2 39.9 2 45.9细细 1.5 40.5 1.5 46.5粗粗 4.5 40.3 4.5 46.7细细 4 40.8 4 47.8 45 52 细细 3 41.9 3 48.9细细 2 42.9 2 49.9细细 1.5 43.5 1.5 50.5浅析规则式植物造景和自然式植物造景苏旺指导老师:汪小飞,黄山学院生命与环境科学学院～安徽黄山245041,摘要:本文分析了规则式植物造景和自然式植物造景，和他们各自的造景特色和主要适用在什么场合。
简介：若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。
底孔直径：丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）钻孔深度：攻盲孔的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d公制螺纹的计算方法：底径=大径-1.0825*螺距英制螺纹的计算方法：底径=大径-1.28*螺距攻螺纹：攻螺纹是钳工金属切削中的重要内容之一，包括划线、钻孔、攻螺纹等环节。
攻螺纹只能加工三角形螺纹，属连接螺纹，用于两件或多件结构件的连接。
螺纹的加工质量直接影响到构建的装配质量效果，所以实习教学非常重视攻螺纹各环节的教学。
简介：工作部分是一段开槽的外螺纹。
丝锥的工作部分包括切削部分和校准部分。
手用丝锥一般由两支组成一套，分为头锥和二锥。
两支丝锥的外径、中径和内径均相等，只是切削部分的长短和锥角不同。
头锥较长，锥角较小，约有6个不完整的齿，以便切入。
二锥短些，锥角大些，不完整的齿约为2个。
铰杠是扳转丝锥的工具。
常用的是可调节式，以便夹持各种不同尺寸的丝锥。
划孔位线：划线时，钻孔是攻螺纹的基础。
划线准确，孔位尺寸就能得到保证。
划线前，首先要看懂图样和工艺要求，明确工作任务。
然后，清理划线表面，涂上酒精溶液，选择好划线基准。
选择划线基准时，尽可能使划线基准和设计基准重合，采用划线盘对毛坯进行划线，已加工好的表面则采用高度游标尺进行划线。
划圆线时，先划出十字中心线再划圆线，大直径的园可划多个圆线，用以钻孔时作参考线。
线条要求清晰均匀，划完线后要仔细检查划线的准确性及是否有漏划线条，确认无误后再打上样冲。
常用螺纹底孔尺寸表-螺纹孔尺寸标准螺纹孔尺寸标准是指机械零件上用来安装螺纹连接件的孔的尺寸标准。
螺纹连接是机械制造中常用的一种连接方式，它通过螺纹孔和螺纹柱的配合来实现零件的连接。
螺纹孔尺寸标准的制定对于保证螺纹连接的质量和可靠性具有重要意义。
下面我们将介绍一些常用的螺纹底孔尺寸表和螺纹孔尺寸标准。
1. 螺纹底孔尺寸表。
螺纹底孔是指螺纹孔的底部部分，它的尺寸标准包括底孔直径和底孔深度两个方面。
螺纹底孔的尺寸标准一般由国家标准或行业标准规定。
下面是一些常用的螺纹底孔尺寸表：1）M 系列螺纹底孔尺寸表。
M 系列螺纹是国际上常用的一种螺纹标准，它包括M1-M68 共75 种螺纹规格。
M 系列螺纹的底孔尺寸表一般按照国际标准 ISO 261 和 ISO 724 规定，其中规定了每种螺纹规格的底孔直径和底孔深度。
2）UNC/UNF 系列螺纹底孔尺寸表。
UNC/UNF 系列螺纹是美国常用的一种螺纹标准，它包括UNC（Unified National Coarse Thread）和UNF（Unified National Fine Thread）两种螺纹规格。
UNC/UNF 系列螺纹的底孔尺寸表一般按照美国国家标准 ANSI/ASME B1.1 规定，其中规定了每种螺纹规格的底孔直径和底孔深度。
3）GB/T 5286-85 螺纹底孔尺寸表。
GB/T 5286-85 是中国国家标准中关于螺纹底孔尺寸的标准，它规定了M 系列螺纹的底孔尺寸，包括底孔直径和底孔深度。
2. 螺纹孔尺寸标准。
螺纹孔的尺寸标准包括孔径、螺距、螺纹高度和螺纹角度等方面。
螺纹孔的尺寸标准一般由国家标准或行业标准规定。
下面是一些常用的螺纹孔尺寸标准：1）ISO 螺纹孔尺寸标准。
ISO（International Organization for Standardization）是国际标准化组织，它制定了一系列关于螺纹孔尺寸的国际标准，包括ISO 68、ISO 261、ISO 965 等。
螺纹底孔标准尺寸公差是指在制造螺纹底孔时，应该遵循的公差标准。
以下是一些常见的螺纹底孔标准尺寸公差：
1. M6螺纹底孔标准尺寸公差：直径公差为+0.02mm，长度公差为+0.10mm。
2. M8螺纹底孔标准尺寸公差：直径公差为+0.03mm，长度公差为+0.13mm。
3. M10螺纹底孔标准尺寸公差：直径公差为+0.04mm，长度公差为+0.16mm。
4. M12螺纹底孔标准尺寸公差：直径公差为+0.05mm，长度公差为+0.18mm。
需要注意的是，这些公差标准只是一般的参考值，具体的公差标准应该根据具体的应用需求和制造工艺来确定。
此外，在实际制造过程中，还需要进行严格的检验和控制，以确保螺纹底孔的尺寸和质量符合要求。
普通螺纹攻丝前底孔尺寸螺纹的直径和螺距钻孔直径车孔直径螺纹的直径和螺距钻孔直径车孔直径铸铁青铜钢黄铜直径公差铸铁青铜钢黄铜直径公差M4*0.7 M4*0.5 3.33.53.33.5M27**3M27*223.724.723.924.923.5 +0.3M5*0.8 M5*0.5 4.14.44.24.5M27*1.5M27*125.325.825.526M6*1M6*0.75 4.95.155.24.9-+0.3 M30*3.5M30*32626.726.226.926 +0.3M8*1.25 M8*1 6.66.96.776.6-+0.2 M30*2M30*1.527.728.327.928.5M10*1.5 M10*1.25 M10*1 8.48.68.98.58.798.3--+0.25 M33*3.5M33*3M33*22929.730.729.229.930.929 +0.3M12*1.75 M12*1.5 M12*1.25 M12*1 10.110.410.610.910.210.510.71110 +0.25 M33*1.5M36*4M36*3M36*1.531.331.532.734.331.531.732.934.5-31.432.534.3-+0.3+0.17+0.17M14*2 M14*1.5 M14*1 11.812.412.911.912.51311.7 +0.3 M39*4M39*3M39*1.534.635.737.334.835.937.534.435.537.3+0.3+0.17+0.17M16*2 M16*1.5 M16*1 13.814.414.913.914.51513.7 +0.3 M42*4.5M42*3M42*1.537.138.740.337.338.940.536.838.540.3+0.3+0.17+0.17M18*2.5 M18*2 M18*1.5 M18*1 15.315.816.416.915.415.916.51715.1 +0.3 M45*4.5M45*3M45*1.54041.843.340.24243.539.841.543.3+0.3+0.17+0.17M20*2.5 M20*2 M20*1.5 M20*1 17.217.718.318.817.417.918.51917.1 +0.3 M48*5M48*3M48*1.542.544.846.342.74546.542.244.546.3+0.3+0.17+0.17M22*2.5 M22*2 M22*1.5 M22*1 19.219.720.320.819.419.920.52119.1 +0.3 M52*5M52*3M52*1.546.448.850.346.64950.546.248.550.2+0.3+0.17+0.17M24*3 M24*2 M24*1 20.721.722.820.921.92320.5 +0.3 M56*5.5M56*4M56*2------49.751.453.7+0.3+0.2+0.2普通及英制螺纹底孔钻孔尺寸螺纹的直径和螺距车孔直径螺纹的直径和螺距说明车孔直径直径公差直径公差M60*5.5 M60*4 M60*2 53.755.457.7+0.3+0.2+0.2M105*4M105*2P—螺距d—螺纹公称直径d T—螺纹底孔直径P<1时d T＝d-PP>1时d T＝d-(1.04~1.08)P100.4102.7+0.23+0.23M64*6 M64*4 M64*2 57.159.461.7+0.3+0.2+0.2M110*4M110*2105.4107.7+0.23+0.23M68*6 M68*4 M68*2 61.163.465.7+0.3+0.2+0.2M115*4M115*2M160*3 *110.4112.7156.5+0.23+0.23+0.26M72*4 M72*2 67.469.7+0.2+0.2M120*4M120*2115.4117.7+0.23+0.23M76*4 M76*2 71.473.7+0.2+0.2M125*4M125*2120.4122.7+0.26+0.26M80*4 M80*2 75.477.7+0.2+0.2M130*4M130*2125.4127.7+0.26+0.26M85*4 M85*2 80.482.7+0.23+0.23M135*4M135*2130.4132.7+0.26+0.26M90*4 M90*2 85.487.7+0.23+0.23M140*4M140*2135.4137.7+0.26+0.26M95*4 M95*2 90.492.7+0.23+0.23M145*4M145*2140.4142.7+0.26+0.26M100*4 M100*2 95.497.7+0.23+0.23M150*4M150*2145.4147.7+0.26+0.26螺纹公称直径(in) 牙数/英寸螺纹底孔直径螺纹公称直径牙数/英寸螺纹底孔直径铸铁青铜钢黄铜铸铁青铜钢黄铜3/16 24 3.6 3.7 7/8 9 19.1 19.3 1/4 20 5.0 5.1 1 8 21.9 22.1 5/16 18 6.4 6.5 1⅛7 24.5 24.7 3/8 16 7.8 7.9 1+1/4 7 27.7 27.9 7/16 14 9.1 9.3 1+1/2 6 33.4 33.6 1/2 12 10.3 10.5 1+5/8 5 35.6 35.8 9/16 12 12 12.2 1+3/4 5 38.8 39 5/8 11 13.3 13.5 1+7/8 4+1/4 41.4 41.6 3/4 10 16.2 16.4 2 4+1/4 44.5 44.8王万桃2013-11-14。
以下是常用粗牙公制螺纹钻底孔尺寸对应表。
一般情况等于外径-螺距M1 Φ0.75M2 Φ1.6M3 Φ2.5M4 Φ3.3M5 Φ4.2M6 Φ5M8 Φ6.75M10 Φ8.5M12 Φ10.25M14 Φ12M16 Φ14M18 Φ15.5M20 Φ17.5M22 Φ19.5M24 Φ21M27 Φ24M30 Φ26.5螺纹钻孔底径计算一般按下列公式：1.攻公制螺纹：螺距t<1毫米，dz=d-tt＞1毫米，dz=d-（1.04～1.06)t式中t——螺距（毫米）dz——攻丝前钻孔直径（毫米）d——螺纹公称直径（毫米）2.攻英制螺纹：螺纹公称直径铸铁与青铜钢与黄铜3/16"～5/8" dz＝25（d-1/n) dz＝25（d-1/n)+0.13/4"～11/2" dz＝25（d-1/n) dz＝25（d-1/n) +0.2式中dz——攻丝前钻孔直径（毫米）d——螺纹公称直径（英寸）n——每英寸牙数首先，要知道螺纹的外径D,螺距T,螺纹底孔直径d=D-T。
攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角（1）底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）（2）钻孔深度的确定攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d普通螺纹底孔直径简单计算可按下式要攻丝的尺寸乘上0.85如：M3--2.4mmM4--3.1mmM5--4.2mM6--5.1mmM8--6.8mm公制螺纹的计算方法：底径=大径-1.0825*螺距英制螺纹的计算方法：底径=大径-1.28*螺距脆性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）除了以上的经验公司外,还要考虑螺纹的公差等级. 普通公制螺纹用外径-螺距。
标准螺纹底孔直径对照表1. 背景介绍螺纹是一种常见的机械连接方式，用于将两个或多个零件牢固地连接在一起。
在螺纹连接中，底孔直径是一个重要的参数。
本文档将提供一份标准螺纹底孔直径的对照表，以便在设计和制造过程中能够准确选择合适的底孔直径。
2. 标准螺纹底孔直径对照表下表列出了常见的螺纹类型和相应的底孔直径。
这些数值是根据国际标准制定的，可以在设计和制造过程中作为参考。
螺纹类型底孔直径（毫米）M2 1.6M2.5 2.05M3 2.5M4 3.3M5 4.2M6 5M8 6.8M10 8.5M12 10.2M14 12M16 14.5M18 16.5M20 18.5注意：以上数值仅供参考，具体底孔直径可能根据具体情况进行微调。
3. 底孔直径选择的考虑因素选择合适的底孔直径是确保螺纹连接质量的重要因素，以下是一些常见的考虑因素：3.1 螺纹尺寸和规格在选择底孔直径之前，需要先确定所使用的螺纹规格和尺寸。
一般来说，较大直径的螺纹通常需要较大直径的底孔来确保连接的强度。
3.2 材料的硬度底孔直径的选择还取决于零件的材料硬度。
对于较硬的材料，一般需要更大的底孔直径来容纳螺纹的扭力和压力。
3.3 连接要求和应力分布底孔直径的选择还应考虑连接所需的要求和应力分布。
在某些情况下，需要更大的底孔直径来分散扭力和压力，以减少应力集中和松动的风险。
3.4 特殊要求和考虑在特殊情况下，还可能需要考虑其他因素，比如振动、温度变化、环境条件等。
这些因素可能对底孔直径的选择产生影响。
4. 底孔直径的测量方法正确测量和选择底孔直径是确保螺纹连接质量的关键。
以下是一些常用的测量方法：4.1 游标卡尺测量游标卡尺是一种简单而常用的测量工具。
通过在底孔上使用游标卡尺，可以准确测量出底孔的直径。
4.2 针规测量针规是一种可以测量螺纹孔直径的专用测量工具。
将针规插入底孔并旋转，根据与针规尺寸的匹配来确定底孔直径。
4.3 环扳测量环扳是一种用于测量螺纹孔直径的环形测量工具。
